施耐德变频器故障代码表

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【施耐德变频器故障代码】

【施耐德变频器故障代码】
无效设置,通过串行线路加载到变频器中的设置不一致。
检查先前加载的设置
加载一致的设置
DLF
[动态负载故障]
负载变化不正常
检查并确认没有障碍物闭塞负载
取消运行命令,然后复位
ACF
[选项卡配对]
请参考随机提供的CD-ROM
PHF
[输入缺相]
变频器的供电不正确或保险丝已熔断
缺相
在单相主电源上使用3相ATV71
发现PTC2探头过热
OTFL
[PTC=LI6过热]
发现输入LI6上的PTC探头过热
PTF1
[PTC1探头故障]
PTC1探头打开或短路
检查PTC探头以及探头与电机、头故障]
PTC2探头打开或短路
PTFL
[LI6=PTC探头故障]
输入PL6上的PTC探头打开或短路
SCF4
[选项卡]
变频器的初始化未完成
检查选件的型号与兼容性
INF7
[硬件初始化]
变频器的初始化未完成
关闭变频器并复位
INF8
[内部控制电源故障]
控制部分的电源不正确
检查控制部分的电源
INF9
[内部电流测量故障]
电流测量值不正确
更换电流传感器或功率卡
检查或修理变频器
INFA
[内部输入电源缺相]
输入级不能正常运行
检查或修理变频器
INFB
[内部温度传感器]
变频器的温度传感器不能正常工作
更换温度传感器
检查或修理变频器
INFC
[内部时间测量故障]
电子时间测量元件出现故障
检查或修理变频器
INFE
[内部微处理器故障]
内部微处理器出现故障

中国施耐德变频器故障代码表

中国施耐德变频器故障代码表

中国施耐德变频器故障代码表概述本文档旨在提供中国施耐德变频器的故障代码表。

通过了解这些代码,可以更好地理解变频器的各种故障,并在需要时采取正确的措施进行修复。

本表格中的故障代码列出了常见的错误和故障,以及对应的解决方案。

代码表以下是中国施耐德变频器的故障代码及其解释:解决方案为了解决中国施耐德变频器故障代码所引发的问题,以下是常见问题的解决方案:1. E1101 - 输入电压过高:E1101 - 输入电压过高:- 检查电源电压是否超出额定值。

- 调整输入电压以符合要求。

- 检查电源线路是否有问题。

2. E1201 - 输出电流过高:E1201 - 输出电流过高:- 检查负载是否过重。

- 检查电机是否有堵塞或短路。

- 检查变频器的参数设置是否正确。

3. E1301 - 内部温度过高:E1301 - 内部温度过高:- 清除变频器周围的堵塞物或杂物。

- 检查冷却风扇是否正常运行。

- 检查变频器的散热器是否清洁。

4. E1601 - 通信故障:E1601 - 通信故障:- 检查通信线路是否连接正确。

- 检查通信参数设置是否正确。

- 检查通信模块是否正常工作。

以上只是一些常见故障代码的解决方案示例。

对于更详细的问题和解决方法,建议参考相关的施耐德变频器用户手册。

结论本文档提供了中国施耐德变频器故障代码的表格和对应的解决方案。

了解这些故障代码以及如何解决它们,有助于提高故障排除的效率,并确保变频器的可靠运行。

因此,在遇到施耐德变频器故障时,可以参考本文档来解决问题。

施耐德变频器故障代码表

施耐德变频器故障代码表

施耐德变频器故障代码表故障代码故障名称可能故障原因修复措施1、检查电机、增益和稳定参数AnF★负载滑脱编码器速度反馈与给定值不匹配2、添加一个制动电阻器3、检查电机/变频器/负载的大小4、检查编码器的机械连轴器及其连线brF★机械制动故障制动反馈触点与制动逻辑不一致1、检察反馈电路以及制动逻辑电路2、检查制动器的机械状态bUF★制动单元短路1、制动单元的短路输出;2、未连接制动单元。

1、检查制动单元与电阻器的连线情况2、检查制动电阻ECF★编码器连线编码器的机械连线器断裂检查编码器的机械连轴器1、检查脉冲数量与编码器类型EnF★编码器编码器反馈故障2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况,其电源及连线是否正确FCF1 ★输出接触器未打开虽然已满足打开条件,但输出接触器依保持闭合1、检查接触器及其连线2、检查反馈电路HdF★IGBT去饱和变频器输出短路或接地检查变频器与电机之间的电缆连接及电机的绝缘情况1、电机控制中参数设置不正确1、检查参数2、检查变频器/电机/负荷的大小OCF★过流2、惯量或载荷太大3、检查机械装置的状态3、机械锁定SCF1★电机短路SCF2★有阻抗短路SCF3★接地短路1、变频器输出短路或接地2、如果几个电机并联,变频器输出有较大的接地泄露电流1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况2、减少开关频率3、在电机与变频器间加电机电抗器1、检查电机、增益和稳定性参数SOF★超速不稳定或驱动负载太大2、添加一个制动电阻器3、检查电机/变频器/负载的大小SPF★速度反馈丢失没有编码器反馈信号1、检查编码器与变频器的连线情况2、检查编码器bLF▲制动控制1、没有达到制动器松开电流2、当制动逻辑控制被分配时,仅调节制动闭合频率阀值(bEn)1、检查变频器/电机连接情况2、检查电机绕组3、检查[刹车释放电流(正向)](Ibr)与[制动释放电流(反转)](IrD)设置4、应用[刹车闭合频率](bEn)的推荐设置1、检查环境条件(电磁兼容性)2、检查连线情况CnF▲网络通讯卡上出现通信故障3、检查是否超时4、检查/修理变频器5、更换选项卡ObF▲制动过速制动过猛或驱动负载惯性太大1、增大减速时间2、如果必要安装一个制动电阻器OHF▲变频器过热变频器温度太高检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却OLF▲电机过载由于电机电流太大触发的故障检查电机热保护的设置、检查电机负载OPF1▲电机缺1相变频器输出缺1相检查变频器与电机的连接情况1、没有连接电机或电机功率太OPF2▲电机却3相低2、输出接触器打开检查电机与变频器的连接情况等3、电机电流瞬时不稳定OSF▲输入过电压1、主电压太高2、主电源波动检查主电压1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的SCF5▲电机短路变频器输出短路绝缘情况2、检查/修理变频器SLF1▲Modbus通信在Modbus总线上出现通信中断1、检查通信总线2、检查是否超时tJF▲IGBT过热变频器过热检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却1、变频器供电不正确或保险丝PHF●输入却相熔断2、缺1相1、检查电源连接情况及保险丝3、负载不平衡1、主电压电压太低USF●欠压2、瞬时电压太低检查电压3、预充电电阻器损坏★:表示不能自动复位的故障,必须在复位之前通过先关闭再打开的方式清除故障原因;▲:故障原因消失后,可使用自动重启功能复位的故障,这些故障也可通过变频器重新上电或者通过逻辑输入或控制位复位;●:原因一消失就可以复位的故障。

德国施耐德变频器故障代码表

德国施耐德变频器故障代码表

德国施耐德变频器故障代码表---1. 引言德国施耐德变频器是一种常见的电力传动设备,广泛应用于各种工业领域。

然而,在使用过程中,我们难免会遇到一些故障问题。

为了能更好地排除故障,我编制了这份德国施耐德变频器故障代码表,希望能对用户提供一些辅助。

2. 故障代码表3. 故障解决方法3.1 电源故障- 检查电源输入是否正常,确认供电是否中断或过电压。

- 检查变频器电源模块和电源线路是否正常连接。

- 如需要,联系电气工程师进行检修。

3.2 过载故障- 检查电机负荷是否超过变频器的额定容量,调整负载情况。

- 如需要,增大变频器容量或更换适当的变频器。

3.3 过热故障- 检查变频器散热器是否堵塞,清理散热器。

- 检查变频器工作环境是否过热,调整工作环境温度。

- 如需要,联系维修人员进行检修。

3.4 输出短路- 检查变频器输出端是否有短路,修复或更换输出端元件。

- 检查变频器输出线路是否正常连接,修复或重接线路。

3.5 控制电路故障- 检查变频器控制电路是否接触不良,重新连接或更换控制电路元件。

- 检查控制信号是否正确,修改参数设置。

3.6 电机故障- 检查电机是否正常运转,确认电机是否故障。

- 检查电机与变频器之间的连接是否正常,修复或重新连接。

- 如需要,联系电机维修人员进行检修。

3.7 通信故障- 检查变频器与外部设备之间的通信线路是否正常连接。

- 检查通信参数设置是否正确,修改参数设置。

- 如需要,联系通信设备厂商或施耐德技术支持。

3.8 编码器故障- 检查编码器连接是否正常,修复或重新连接。

- 检查编码器信号是否正常,修改参数设置。

3.9 脉冲信号故障- 检查脉冲信号线路是否正常连接,修复或重新连接。

- 检查脉冲信号参数设置是否正确,修改参数设置。

3.10 参数设置错误- 检查变频器参数设置是否正确,修改参数设置。

- 如需要,参考变频器使用手册或联系施耐德技术支持。

4. 结论本文档提供了德国施耐德变频器常见故障代码表及解决方法,希望能帮助用户快速排除故障,保证设备正常运行。

施耐德变频器故障代码

施耐德变频器故障代码
检查或修理变频器
INFB
[内部温度传感器]
变频器的温度传感器不能正常工作
更换温度传感器
检查或修理变频器
INFC
[内部时间测量故障]
电子时间测量元件出现故障
检查或修理变频器
INFE
[内部微处理器故障]
内部微处理器出现故障
关闭变频器并复位
检查或修理变频器
OCF
[过流]
[设置](set)与[1.4电机控制](drC-)菜单中的参数不正确
减小开关频率
将电抗器与电机串联连接
SCF2
[有阻抗短路]
SCF3
[接地短路]
SOF
[超速]
不稳定或驱动负载太大
检查电机、增益和稳定性参数
增加一个制动电阻器
检查电机、变频器、负载的大小
检查[频率计](FqF-)(如果已配置)的参数设置(请参考随机提供的CD-ROM)
SPF
[速度反馈丢失]
没有编码的反馈信号(编码器或脉冲输入被用于速度反馈)
[选项卡]
变频器的初始化未完成
检查选件的型号与兼容性
INF7
[硬件初始化]
变频器的初始化未完成
关闭变频器并复位
INF8
[内部控制电源故障]
控制部分的电源不正确
检查控制部分的电源
INF9
[内部电流测量故障]
电流测量值不正确
更换电流传感器或功率卡
检查或修理变频器
INFA
[内部输入电源缺相]
输入级不能正常运行
制动电阻器受力过大
请参考随变频器一起提供的CD-ROM
BRF
[机械制动故障]
制动反馈触点与制动逻辑控制不匹配
检查反馈电路以及制动逻辑控制电路

施耐德变频器故障代码表

施耐德变频器故障代码表
PHF
●输入却相
1、变频器供电不正确或保险丝熔断
2、缺1相
3、负载不平衡
1、检查电源连接情况及保险丝
USF
●欠压
1、主电压电压太低
2、瞬时电压太低
3、预充电电阻器损坏
检查电压
★:表示不能自动复位的故障,必须在复位之前通过先关闭再打开的方式清除故障原因;
▲:故障原因消失后,可使用自动重启功能复位的故障,这些故障也可通过变频器重新上电或者通过逻辑输入或控制位复位;
施耐德变频器故障代码表
故障代码
故障名称
可能故障原因
修复措施
AnF
★负载滑脱
编码器速度反馈与给定值不匹配
1、检查电机、增益和稳定参数
2、添加一个制动电阻器
3、检查电机/变频器/负载的大小
4、检查编码器的机械连轴器及其连线
b致
1、检察反馈电路以及制动逻辑电路
2、检查制动器的机械状态
OLF
▲电机过载
由于电机电流太大触发的故障
检查电机热保护的设置、检查电机负载
OPF1
▲电机缺1相
变频器输出缺1相
检查变频器与电机的连接情况
OPF2
▲电机却3相
1、没有连接电机或电机功率太低
2、输出接触器打开
3、电机电流瞬时不稳定
检查电机与变频器的连接情况等
OSF
▲输入过电压
1、主电压太高
2、主电源波动
2、添加一个制动电阻器
3、检查电机/变频器/负载的大小
SPF
★速度反馈丢失
没有编码器反馈信号
1、检查编码器与变频器的连线情况
2、检查编码器
bLF
▲制动控制
1、没有达到制动器松开电流

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器障碍代码对于照表之阳早格格创做OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F直线分歧适4. 载波频次分歧适5. 直流造动时造动电压过下6. 直流造动时造动时间过少7. 直流造动时造动频次过下8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对于转动中电机真施再起动10. 变频器周围环境温度过下11. 电机堵转或者背载太沉12. 背载爆收慢遽变更13. 中部交线过失14. 电机绕组取电机中壳短路15. 电机交线取天面短路16. 电源瞬间变更17. 搞扰18. 是可是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器顺变电路存留问题20. 变频器正反转切换21. 变频器取电机间的交线紧动1. 延少加速时间2. 延少减速时间3. 查看并变动V/F设定4. 查看并变动载波频次5. 落矮直流电压6. 减小造动时间7. 落矮造动频次8. 查看输出测是可短交9. 等待电机停转后再起动10. 查看热却风扇是可平常,环境温度是可平常11. 查看电机及背载12. 减小背载的突变13. 沉新查看交线14. 查看电机15. 查看电机交线16. 查看输进电源17. 查看交天线、屏蔽线交天情况及端子情况18. 调换电机或者变动变频器功能参数19. 变频器维建20. 延少加减速时间战正反转切换死区时间21. 查看变频器取电机间的连线OE 过压1. 输进电压非常十分2. 减速时间过短3. 背载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后沉新运止正正在运止的电机5. 变频器运止中,切断电机取变频器的连交6. 能耗造动电阻采用分歧适7. 中部交线过失1. 查看输进电压2. 延少减速时间3. 延少减速时间或者使用造动拆置4. 等待电机停转后再起动5. 变动支配程序6. 根据背载沉新采用造动电阻7. 沉新查看交线OL 过载1. 背载过大2. V/F直线分歧适3. 加速时间设定分歧适,举止慢加速4. 电源电压过矮5. 过载参数设定分歧适6. 背载爆收一再动摇1. 减小背载或者加大变频器容量2. 查看并变动V/F设定3. 查看电源电压4. 沉新设定过载参数5. 减小背载动摇或者变动过载功能参数OH 过热1. 热却风扇益坏2. 周围环境温度过下3. 背载太大4. 风讲阻碍5. 拆置位子不利透气1. 调换热却风扇2. 删大透气,落矮环境温度3. 查看背载是可非常十分4. 浑理风讲5. 按央供拆置PF 缺相1. 输进电源缺相2. 搞扰1. 查看电源电压战拆置配线2. 删大滤波常数PO 短压1. 输进电压偏偏矮2. 搞扰1. 查看电源电压战拆置配线2. 删大滤波常数。

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表之欧侯瑞魂创作OC过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线分歧适4. 载波频率分歧适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变更13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变更17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择分歧适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操纵顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL过载1. 负载过大2. V/F曲线分歧适3. 加速时间设定分歧适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定分歧适6. 负载发生频繁动摇1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载动摇或更改过载功能参数OH过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 装置位置晦气通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求装置PF缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增大滤波常数PO欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增大滤波常数。

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表故障代码对照表是施耐德变频器维护与故障排除的重要工具,它可以帮助用户快速准确地判断和解决变频器故障。

本文将为您提供一份详细的施耐德变频器故障代码对照表,以便您在使用施耐德变频器时能够更加方便地进行故障诊断和修复。

无论是在工业生产过程中还是在建筑设备运行中,施耐德变频器都被广泛应用。

然而,变频器在长时间使用过程中难免会出现故障,而准确判断和快速修复故障对于确保生产和操作的正常进行至关重要。

下面是施耐德变频器故障代码对照表的详细内容:1. E-Code 1: 主电源故障该故障代码通常是由于输入电压过低或电压不稳定导致的。

解决方法是检查电源电压,并确保其在规定范围内。

2. E-Code 2: IGBT 故障IGBT 故障是变频器常见的故障之一,它可能是由于温度过高、电压过高或驱动板故障引起的。

解决方法是检查 IGBT 和驱动板,并确保其正常工作。

3. E-Code 3: 输出短路保护当变频器检测到输出短路时,会触发该故障代码。

解决方法是检查输出电缆和连接器,并排除短路故障。

4. E-Code 4: 电机过载保护当电机超出额定功率负载时,变频器会进入过载保护状态并显示该故障代码。

解决方法是检查电机负载情况,并根据需要调整变频器的输出功率。

5. E-Code 5: 过电流保护当变频器检测到输出电流超过额定值时,会触发该故障代码。

可能的原因包括过载、短路或电源不稳定。

解决方法是检查输出电流,并排查过载、短路和电源问题。

6. E-Code 6: 过压保护当输入电压超过规定范围时,变频器会进入过压保护状态并显示该故障代码。

解决方法是检查输入电源电压,并确保其在正常范围内。

7. E-Code 7: 欠压保护当输入电压低于规定范围时,变频器会进入欠压保护状态并显示该故障代码。

解决方法是检查输入电源电压,并确保其在正常范围内。

此外,施耐德变频器还有许多其他故障代码,如过温保护、失速保护、位移保护等。

【施耐德变频器故障代码】

【施耐德变频器故障代码】
减小开关频率
将电抗器与电机串联连接
SCF2
[有阻抗短路]
SCF3
[接地短路]
SOF
[超速]
不稳定或驱动负载太大
检查电机、增益和稳定性参数
增加一个制动电阻器
检查电机、变频器、负载的大小
检查[频率计](FqF-)(如果已配置)的参数设置(请参考随机提供的CD-ROM)
SPF
[速度反馈丢失]
没有编码的反馈信号(编码器或脉冲输入被用于速度反馈)
惯量或载荷太大
机械锁定
检查参数(请参考随变频器一起提供的CD-ROM)
检查电机、变频器、负载的大小
检查机械装置的状态
PRF
[电源切除失效]
变频器的“断电”安全功能出现故障
检查或修理变频器
SCF1
[电机短路]
变频器输出短路或接地
如果几个电机并联,变频器输出有明显的接地泄漏电流
检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况
无效设置,通过串行线路加载到变频器中的设置不一致。
检查先前加载的设置
加载一致的设置
DLF
[动态负载故障]
负载变化不正常
检查并确认没有障碍物闭塞负载
取消运行命令,然后复位
ACF
[选项卡配对]
请参考随机提供的CD-ROM
PHF
[输入缺相]
变频器的供电不正确或保险丝已熔断
缺相
在单相主电源上使用3相ATV71
发现PTC2探头过热
OTFL
[PTC=LI6过热]
发现输入LI6上的PTC探头过热
PTF1
[PTC1探头故障]
PTC1探头打开或短路
检查PTC探头以及探头与电机、变频器的连线情况

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表之袁州冬雪创作OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线分歧适4. 载波频率分歧适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变更13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变更17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的毗连6. 能耗制动电阻选择分歧适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操纵顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线分歧适3. 加速时间设定分歧适,停止急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定分歧适6. 负载发生频繁动摇1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载动摇或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 装置位置晦气通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求装置PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增大滤波常数。

【施耐德变频器故障代码】

【施耐德变频器故障代码】

一、不能自动复位的故障一、不能自动复位的故障故障故障 名称名称 可能原因可能原因 解决方法解决方法R12A[A12输入] l模拟输入上出现不一致的信号信号l检查模拟输入的接线情况以及信号值 RNF [速度超差] l 编码器速度反馈与给定值不匹配不匹配l检查电机、增益和稳定性参数l 增加一个制动电阻增加一个制动电阻l 检查电机/变频器/负载的大小负载的大小 l检查编码器的机械连轴器及其连线 BOF [DRB 过载] l 制动电阻器受力过大制动电阻器受力过大 l 请参考随变频器一起提供的CD-ROM BRF [机械制动故障] l制动反馈触点与制动逻辑控制不匹配控制不匹配l 检查反馈电路以及制动逻辑控制电路 l 检查制动器的机械状态检查制动器的机械状态 CRFL [预充电故障] l充电继电器控制故障或充电电阻损坏电电阻损坏l 检查内部连接情况检查内部连接情况 l 检查或修理变频器检查或修理变频器ECF [编码器连轴器故障] l编码器的机械边轴器断裂编码器的机械边轴器断裂l 检查编码器的机械连轴器检查编码器的机械连轴器EEF1 EEF2 [EEPROM 管理故障] l 内部存储器故障内部存储器故障l检查环境条件(电磁兼容性) l关闭、复位、返回出厂设置关闭、复位、返回出厂设置 l 检查修理变频器检查修理变频器ENF [编码器故障] l编码器反馈故障编码器反馈故障l检查[脉冲数量](PGI)与[编码器类型](ENS )(请参考随变频器一起提供的CD-ROM ) l检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况,其电源及连线是否正确况,其电源及连线是否正确l如有必要,检查并颠倒电机([改变输出相序](PHR )参数)或编码器信号的旋转方向。

FCFI [输出接触器未打开] l虽然已满足打开条件,但输出接触器仍保持闭合输出接触器仍保持闭合l 检查接触器及连线检查接触器及连线 l 检查反馈电路检查反馈电路ILF [内部通信连接故障] l在选项卡和变频器之间出现通信故障现通信故障l检查环境(电磁兼容性)检查环境(电磁兼容性) l 检查连线检查连线 l 更换选项卡更换选项卡l检查或修理变频器检查或修理变频器 INF1 [额定功率错误] l 功率卡与存储的卡不同功率卡与存储的卡不同 l 检查功率卡的目录编号检查功率卡的目录编号INF2 [不兼容的电源板] l功率卡与控制卡不兼容功率卡与控制卡不兼容 l 检查功率卡的零件编号及兼容性 INF3 [内部串行连接] l内部卡之间出现通信故障内部卡之间出现通信故障 l 检查内部连线检查内部连线l 检查或修理变频器检查或修理变频器INF4 [生产专用区域] l内部数据不一致内部数据不一致 l重新标定变频器(由施耐德电气新产品技术支持人员执行)支持人员执行)INF6 [选项卡] l 变频器的初始化未完成变频器的初始化未完成 l 检查选件的型号与兼容性检查选件的型号与兼容性 INF7 [硬件初始化] l 变频器的初始化未完成变频器的初始化未完成 l 关闭变频器并复位关闭变频器并复位 INF8 [内部控制电源故障] l控制部分的电源不正确控制部分的电源不正确 l 检查控制部分的电源检查控制部分的电源INF9 [内部电流测量故障] l电流测量值不正确电流测量值不正确 l 更换电流传感器或功率卡更换电流传感器或功率卡 l 检查或修理变频器检查或修理变频器 INFA [内部输入电源缺相] l 输入级不能正常运行输入级不能正常运行 l 检查或修理变频器检查或修理变频器 INFB [内部温度传感器] l变频器的温度传感器不能正常工作正常工作l 更换温度传感器更换温度传感器 l检查或修理变频器检查或修理变频器 INFC [内部时间测量故障] l电子时间测量元件出现故障l检查或修理变频器检查或修理变频器 INFE [内部微处理器故障] l内部微处理器出现故障内部微处理器出现故障 l 关闭变频器并复位关闭变频器并复位 l 检查或修理变频器检查或修理变频器OCF [过流] l[设置](set )与[1.4电机控l检查参数(请参考随变频器一起提供的制](drC-)菜单中的参数不正确不正确l 惯量或载荷太大惯量或载荷太大 l机械锁定机械锁定CD-ROM )l 检查电机、变频器、负载的大小 l检查机械装置的状态检查机械装置的状态PRF [电源切除失效] l变频器的“断电”安全功能出现故障能出现故障l检查或修理变频器检查或修理变频器SCF1 [电机短路] l 变频器输出短路或接地变频器输出短路或接地 l如果几个电机并联,变频器输出有明显的接地泄漏电流电流l检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机的绝缘情况电机的绝缘情况 l 减小开关频率减小开关频率l 将电抗器与电机串联连接将电抗器与电机串联连接 SCF2 [有阻抗短路] SCF3 [接地短路] SOF [超速] l不稳定或驱动负载太大不稳定或驱动负载太大l 检查电机、增益和稳定性参数l增加一个制动电阻器增加一个制动电阻器l 检查电机、变频器、负载的大小 l检查[频率计](FqF-)(如果已配置)的参数设置(请参考随机提供的CD-ROM ) SPF [速度反馈丢失] l没有编码的反馈信号(编码器或脉冲输入被用于速度反馈)度反馈)l检查编码器或传感器与变频器之间的连线情况l 检查编码器或传感器检查编码器或传感器TNF [自整定故障] l电机没有与变频器连接电机没有与变频器连接 l特种电机或功率不适合变频器的电机频器的电机l 检查并确认在字整定期间电机存在 l如果使用输出接触器,在自整定期间须将其闭合闭合l检查并确认电机与变频器相互适用二、故障原因消失后可使用自动重起动功能复位的故障故障故障 名称名称 可能原因可能原因 解决方法解决方法APE [程序故障] l内置控制器卡出现故障内置控制器卡出现故障 l 请参考内置控制器卡的文件请参考内置控制器卡的文件BLFl [制动器控制故障] l没有达到制动器松开电流没有达到制动器松开电流l当制动逻辑控制被定义时没有设置制动控制参数没有设置制动控制参数l 检查变频器、电机连接情况检查变频器、电机连接情况 l 检查电机绕组检查电机绕组l应用推荐的设置(请参考随机提供的CD-ROM )CNF [网络故障] l通信卡出现通信故障通信卡出现通信故障l 检查环境(电磁兼容性)检查环境(电磁兼容性) l检查连线情况检查连线情况 l 检查是否超时检查是否超时 l 更换选项卡更换选项卡l 检查或修理变频器检查或修理变频器 COF [CAN open 故障] lCAN open 总线通信中断总线通信中断 l检查通信总线检查通信总线 l 检查是否超时检查是否超时l参考相关新产品文件参考相关新产品文件EPF1 [外部故障] l故障被外部设备触发,由用户决定用户决定l对引起故障的设备进行检查复位 EPF2 [网络输入的外部故障] l故障被外部设备触发,由用户决定用户决定l对引起故障的设备进行检查复位 FCF2 [输出接触器未关闭] l 虽然已满足打开条件,但输出接触器仍保持闭合输出接触器仍保持闭合 l 检查接触器及其连线检查接触器及其连线 l 检查反馈电路检查反馈电路LCF [输入接触器故障] l即使接触器已被控制,变频器仍然有能接通频器仍然有能接通 l 检查接触器及其连线情况检查接触器及其连线情况l 检查是否超时(请参考随机提供的CD-ROM ) l检查线路、接触器、变频器的连接情况 LFF2 LFF3 LFF4 [AI2 4~20mmA 信号损失] [AI3 4~20mmA 信号损失] [AI4 4~20mmA 信号损失] l模拟输入AI2、AI3、AI4上没有4~20mmA 给定值给定值l检查模拟输入的连接情况检查模拟输入的连接情况ObF [制动过速] l制定太突然或正在驱动负载l增大减速时间增大减速时间l 如有必要,增加一个制动电阻l激活[减速斜坡适应](brA )功能,如果此功能与应用相协调(请参考随机提供的CD-ROM )OHF [变频器过热] l变频器温度太高变频器温度太高l检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度。

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对比表之勘阻及广创作OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线分歧适4. 载波频率分歧适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中机电实施再起动10. 变频器周围环境温渡过高11. 机电堵转或负载太重12. 负载发生急剧变动13. 外部接线毛病14. 机电绕组与机电外壳短路15. 机电接线与年夜地短路16. 电源瞬间变动17. 干扰18. 是否是特殊机电(如特殊机电,阻抗比力小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与机电间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等候机电停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查机电及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查机电15. 检查机电接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换机电或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与机电间的连线1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较年夜4. 瞬间失落电,得电后重新运行正在运转的机电5. 变频器运转中,切断机电与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择分歧适7. 外部接线毛病1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等候机电停转后再起动5. 更改把持顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线1. 负载过年夜2. V/F曲线分歧适3. 加速时间设定分歧适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定分歧适6. 负载发生频繁摆荡1. 减小负载或加年夜变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载摆荡或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温渡过高3. 负载太年夜4. 风道梗塞5. 装置位置晦气通风1. 更换冷却风扇2. 增年夜通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求装置PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增年夜滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和装置配线2. 增年夜滤波常数。

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中,切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适,进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风,降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表

施耐德变频器故障代码对照表0C过电流1.加速时间过短2.减速时间过短3. V/F曲线不合适4.载波频率不合适5.直流制动时制动电压过高6.直流制动时制动时间过长7.直流制动时制动频率过高8.输出侧短路9.变频器瞬间停止输出,对旋转中电机实施再起动10.变频器周围环境温度过高11.电机堵转或负载太重12.负载发生急剧变化13.外部接线错误14.电机绕组与电机外壳短路15.电机接线与大地短路16.电源瞬间变化17.干扰18.是否是特殊电机(如特殊电机,阻抗比较小)19.变频器逆变电路存在问题20.变频器正反转切换21.变频器与电机间的接线松动1.延长加速时间2.延长减速时间3.检查并更改V/F设定4.检查并更改载波频率5.降低直流电压6.减小制动时间7.降低制动频率8.检查输出测是否短接9.等待电机停转后再起动10.检查冷却风扇是否正常,环境温度是否正常11.检查电机及负载12.减小负载的突变13.重新检查接线14.检查电机15.检查电机接线16.检查输入电源17.检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18.更换电机或更改变频器功能参数19.变频器维修20.延长加减速时间和正反转切换死区时间21.检查变频器与电机间的连线OE过压1.输入电压异常2.减速时间过短3.负载惯性较大4.瞬间掉电,得电后重新运行正在运转的电机5.变频器运转中,切断电机与变频器的连接6.能耗制动电阻选择不合适7.外部接线错误1.检查输入电压2.延长减速时间3.延长减速时间或使用制动装置4.等待电机停转后再起动5.更改操作顺序6.根据负载重新选择制动电阻7.重新检查接线OL过载1.负载过大2. V/F曲线不合适3.加速时间设定不合适,进行急加速4.电源电压过低5.过载参数设定不合适6.负载发生频繁波动 1.减小负载或加大变频器容量2.检查并更改V/F设定3.检查电源电压4.重新设定过载参数5.减小负载波动或更改过载功能参数0H过热1.冷却风扇损坏2.周围环境温度过高3. 负载太大4.风道堵塞5.安装位置不利通风 1.更换冷却风扇 2.增大通风,降低环境温度3.检查负载是否异常4.清理风道5.按要求安装PF缺相1.输入电源缺相2.干扰 1.检查电源电压和安装配线 2.增大滤波常数P0欠压1.输入电压偏低 2.干扰 1.检查电源电压和安装配线 2.增大滤波常数。

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施耐德变频器故障代码表
故障代码故障名称可能故障原因修复措施
1、检查电机、增益和稳定参数
AnF ★负载滑脱编码器速度反馈与给定值不匹

2、添加一个制动电阻器
3、检查电机/变频器/负载的大小
4、检查编码器的机械连轴器及其连线
brF ★机械制动故障制动反馈触点与制动逻辑不一

1、检察反馈电路以及制动逻辑电路
2、检查制动器的机械状态
bUF ★制动单元短路1、制动单元的短路输出;
2、未连接制动单元。

1、检查制动单元与电阻器的连线情况
2、检查制动电阻
ECF ★编码器连线编码器的机械连线器断裂检查编码器的机械连轴器
1、检查脉冲数量与编码器类型
EnF ★编码器编码器反馈故障2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况,
其电源及连线是否正确
FCF1 ★输出接触器未
打开
虽然已满足打开条件,但输出
接触器依保持闭合
1、检查接触器及其连线
2、检查反馈电路
HdF ★IGBT 去饱和变频器输出短路或接地检查变频器与电机之间的电缆连接及电机的绝缘情况
1、电机控制中参数设置不正确1、检查参数
2、检查变频器/ 电机/ 负荷的大小OCF ★过流2、惯量或载荷太大
3、检查机械装置的状态
3、机械锁定
SCF1 ★电机短路SCF2 ★有阻抗短路SCF3 ★接地短路1、变频器输出短路或接地
2、如果几个电机并联,变频器
输出有较大的接地泄露电流
1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况以及电机
的绝缘情况
2、减少开关频率
3、在电机与变频器间加电机电抗器
1、检查电机、增益和稳定性参数
SOF ★超速不稳定或驱动负载太大2、添加一个制动电阻器
3、检查电机/变频器/负载的大小
SPF ★速度反馈丢失没有编码器反馈信号1、检查编码器与变频器的连线情况
2、检查编码器
bLF ▲制动控制1、没有达到制动器松开电流
2、当制动逻辑控制被分配时,
仅调节制动闭合频率阀值
(bEn)
1、检查变频器/电机连接情况
2、检查电机绕组
3、检查[刹车释放电流(正向)](Ibr )与[制动释
放电流(反转)](IrD ) 设置
4、应用[ 刹车闭合频率](bEn)的推荐设置
1、检查环境条件(电磁兼容性)
2、检查连线情况
CnF ▲网络通讯卡上出现通信故障3、检查是否超时
4、检查/修理变频器
5、更换选项卡
ObF ▲制动过速制动过猛或驱动负载惯性太大1、增大减速时间
2、如果必要安装一个制动电阻器
OHF ▲变频器过热变频器温度太高检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却
OLF ▲电机过载由于电机电流太大触发的故障检查电机热保护的设置、检查电机负载OPF1 ▲电机缺 1 相变频器输出缺 1 相检查变频器与电机的连接情况
1、没有连接电机或电机功率太
OPF2 ▲电机却 3 相低
2、输出接触器打开
检查电机与变频器的连接情况等3、电机电流瞬时不稳定
OSF ▲输入过电压1、主电压太高
2、主电源波动
检查主电压
1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的
SCF5 ▲电机短路变频器输出短路
绝缘情况
2、检查/修理变频器
SLF1 ▲Modbus 通信在Modbus 总线上出现通信中

1、检查通信总线
2、检查是否超时
tJF ▲IGBT 过热变频器过热检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度,在重起动前应等变频器冷却
1、变频器供电不正确或保险丝
PHF ●输入却相熔断
2、缺1 相
1、检查电源连接情况及保险丝3、负载不平衡
1、主电压电压太低
USF ●欠压2、瞬时电压太低
检查电压
3、预充电电阻器损坏
★:表示不能自动复位的故障,必须在复位之前通过先关闭再打开的方式清除故障原因;
▲:故障原因消失后,可使用自动重启功能复位的故障,这些故障也可通过变频器重新上电或者通过逻辑输入或控制位复位;
●:原因一消失就可以复位的故障。

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