轨道平车安全技术操作规程实用版

轨道平车安全技术操作规程实用版
轨道平车安全技术操作规程实用版

YF-ED-J7087

可按资料类型定义编号

轨道平车安全技术操作规

程实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

轨道平车安全技术操作规程实用

提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将

轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适

应,否则应用小车钩和联拉杆(长度不超过

1m)将车辆连接起来,并用自锁插销锁定。

3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超

过三组。平车制动应为排风制动型式,禁止使

用充风制动型式的平车。

4、应根据平车的装载重量确定装载量、严

禁超载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。

6、轨道平车车轴探伤周期为

3000km~4000km。

7、按规定填好记录。

电动平车安全操作规程

电动平车安全操作规程 本规程适用于KPD系列36V低压轨道供电电动平车。 一、设备使用前: 1、操作者在使用前应仔细阅读随车说明书,熟悉设备的原理和操作流程。 2、确认轨道两侧各1米范围内和轨道中间没有堆放任何物品。 3、检查导电柱与轨道接触情况,未接触请手动恢复。 4、检查配电箱线头有无松动或者打火痕迹。检查接线坑内线头与铜排接线是否松动或者打 火痕迹,检查随车配电箱内有无异常,无异常后,方可送电。 5、插入控制器后,确定模式在点动模式下,点动确认报警器、警报灯正常工作。然后,逐 步试验各按钮是否有效,确定无任何问题后可以动车使用。 6、根据运输距离长短和实际情况,切换电动车控制模式。点动模式:按下行走方向按钮就 能启动行走,松开按钮就能断电停车。长动模式:按下行走方向按钮后,车辆能启动行走,即使松开按钮后也能行进,需要停车的时候需要按下停止按钮。不管何种模式下,出现紧急情况下,请立即按下急停按钮,此按钮一旦动作,车辆立即停止。 二、设备使用中: 1、车辆使用中,注意物料不得堆高超过1.5米,物料堆放牢固,不松动、不超载、不超宽、不超长。 2、设备操作人员应集中注意力操作车辆,注意行进方向前的情况。并观察周围其他设备运行情况,确保运行中不与其他设备相撞,操作中,设备操作人员不得做与工作无关的事情。 3、电动平车前后各设一个连接挂钩,必要时可以牵引其他平车或被牵引。特别注意当平车被牵引时,务必先解除制动,以防齿轮或三角V带损坏。并且不要超过平车的额定速度,否则使电机出于超速旋转状态而可能损坏。 4、车辆操作人员在行走过程中,要注意自身站位,站在车辆侧面(有控制箱的一边),并与车辆保持一定安全距离。严禁操作人员站在平台上操作车辆。 5、车辆在使用中,操作人员要注意车辆是否有异常情况。一旦发现异常要立即停车检修,待故障排除后才能投入使用。 6、在距离轨道端头较近时,注意选用点动模式,提前停车,避免撞击挡块,造成材料因惯性滑落伤人。 7、密切关注同一轨道上的其他平车运行情况,并做好提醒,避免多车相互碰撞。 三、设备使用后: 1、车辆使用结束,平车台面的材料必须清理结束。保持台面无物品堆积。 2、车辆应该停放在不过分影响其他作业的地方。 3、停车后,需要再次检查车辆情况。如导电装置是否正常,随车配电箱有无异常。然后拔 掉控制器,锁紧随车配电箱,切断电动平车的控制电源。 其他注意事项: 1.电动平车不得作为其他作业平台,在上面进行其他如电焊、气焊等作业项目。 2.电动平车平台不得作为材料长期堆放的场地,平车使用要有计划和科学性,严禁长时间 占用。 3.轨道不得作为接地导线使用。 4.两根轨道有电势差,不得将导电材料横放在两根轨道上,避免发生事故。 5.轨道要求绝缘,不得在轨道中间及两面地面附近进行冲水等作业,避免触电及设备损坏。 6.轨道端的挡块只作为安全的防护措施,不得作为日常停车装置常规使用。

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程 一.开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。 二.使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三.吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。 四.起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。 五.超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带 起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六.不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面 高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。 七.起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬 空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。 八.起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。 九.严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。 十.使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。

十一.工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二.操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚。 行车工“十不吊” (1)超过行车额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂,吊物重心过偏不吊; (6)工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊; (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊; (8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊; (9)埋在地下的物件,高温液体装得过满不吊; (10)违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊 起重行车安全操作规程 第一章总则 一、目的

轮椅平车的使用操作流程

轮椅、平车的使用操作流程 一、轮椅运送法 (一)目的: 1、护送不能行走但能坐起的患者入院、出院、检查、治疗或室外活动。 2、帮助患者下床活动,促进血液循环与体力恢复。 (一)操作: 1、操作前准备: (1)评估患者并解释: ○1评估:患者的体重、意识状态、病情与躯体活动能力,患者损伤的部位及合作程度。 ○2解释:向患者及家属解释轮椅运送的目的、方法及注意事项。 (2)患者准备:了解轮椅运送的目的、方法及注意事项,能主动配合。 (3)护士准备:衣帽整洁,洗手,戴口罩。 (4)用物准备:轮椅(各部件性能良好),毛毯(根据季节酌情准备),别针,软枕(根据患者需要)。 (5)环境准备:移开障碍物,保证环境宽敞。 2、操作步骤: A、上轮椅法 (1)检查与核对:检查轮椅性能(包括车轮、椅座、椅背、脚踏板、制动闸等各部件性能),将轮椅推至患者床旁,核对患者姓名、床号。 (2)放置轮椅:使椅背与床尾平齐,椅面朝向床头(缩短距离,便于患者坐入轮椅),扳制动闸将轮椅制动(防止轮椅滑动),翻起脚踏板。 (3)患者上轮椅前的准备: ○1锁死病床轮子,移开床旁座椅,将轮椅推至床边,放下床档。 ○2撤掉盖被,扶患者坐起,询问、观察患者有无眩晕等不适。 ○3根据季度将盖被或毛毯平铺于轮椅上,上端高过患者颈部15cm左右。 ○4协助患者穿衣,扶患者坐于床边,双腿下垂,协助患者穿鞋。 ○5护理人员双手环抱患者腰部,“现在请您扶着我的肩膀站起来,向前走一步,转身,后退一步,后面就是轮椅,请坐下。”“请坐稳了,向后靠在椅背上,请把手放在扶手上。” ○6翻下脚踏板,协助患者将双脚置于脚踏板上(若用盖被或毛毯应将上端围在患者颈部,用别针固定,两侧围裹患者双臂,用别针固定,再用余下部分围裹患者上身、下肢与双足,避免受凉)。 ○7确认患者肢体没有超越轮椅边缘、头部及背部向后靠住椅背。 ○8为患者系好安全带,松开轮椅制动闸。

轨道平车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30787 轨道平车安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轨道平车安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为 3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

蒸汽和电瓶车司机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽和电瓶车司机安全操作规 程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽和电瓶车司机安全操作规程(新编版) 1、操作者必须掌握机车结构、性能,熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定,经考试合格,凭证驾驶,不准光背赤脚操作。 2、出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好,安全阀应做到定期校验,确保灵活有效。如有不良,排除后才能出车。灭火器材必须完整有效。 3、出车前,人员必须齐全,各守职责。行车时精神要集中,加强了望。要正确识别情况,掌握速度,不得估计揣测运行。认真执行呼唤应答制度。及时观察各种仪表,未确认信号或旗语之前或发现铁路上有障碍物或施工时,必须采取措施停车检查、联系,确认道路良好无阻时,方可通行。 4、调车作业时,车辆必须停抛,然后将风门关闭,风管折开,

并可提钩,并将刹车上紧,防止车皮溜滑。电瓶机车牵引列车时,调车员必须监守岗位,协助随时停车。 5、起动、挂钩、提钩、终点和进出车间必须缓慢,要看清信号,情况不明不准启动。 6、付司机操作机车时,必须在司机的指导下进行,同时,司机应对行车安全负责。在司机缺勤,当值班调度指定付司机代务时,其作业中应对安全负责。 7、机车行驶中,禁止机务人员到司机外室做检修机车或其它工作(扒煤除外),乘务人员有权拒绝非作业人员登乘机车,严禁任何人跳车爬车,乘务人员禁止飞乘飞降。 8、在曲线、道口、厂大门、车马人繁杂区域,应及时鸣笛,严密注意信号及线路周围情况,此时,一般不得加煤进行其它作业、活动,时刻准备采取有效停车措施。 9、机车放水或向缸内注水,开风泵、开放气筒排水阀时,应弄清周围无人方可进行,清放炉灰必须在指定地点。 10、机车作业结束时,必须停留在线路示标内,方可关闭气门,

工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程正式版

工贸企业火车散装平车岗位安全操作 规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作

业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止在两车厢

起重行车安全操作规程

编号:SM-ZD-44845 起重行车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

起重行车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 第一章总则 一、目的 为了加强行车的日常管理,增强行车的使用寿命,提高行车的使用效率,避免安全事故,特制定本制度。 二、范围 公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。 三、职责 行政安全部为行车安全管理的责任部门。设备部为行车维护、保养的责任部门。 第二章使用规定 一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。 二、起重机凡有下列情况之一者,一律禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 4、限位开关失灵。 5、主要受力件有裂纹、开焊。 6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 9、电动机温升超过规定值。 10、转子、电阻一相开路。 11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。 12、露天起重机当风力达六级及以上。 13、新安装、改装、大修后未经验改合格。 14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 三、起重机司机三不准: 1、工作前严禁饮酒。 2、不准带无关人员上车。 3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

衣车机器安全操作规程

衣车机器安全操作规程 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,

同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记! 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,是否在刻线位,低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。 三、刀车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方右,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁与保养:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油,在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。 四、级骨车

电动葫芦行车安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电动葫芦行车安全操作规 程简易版

电动葫芦行车安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、操作人员工作时,必须佩戴安全防护用品和用具,并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查(空载实验): 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常,如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用,起吊重量必须小于电

动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳,减少晃动,严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动,使重物拉紧钢丝绳后再起吊。 4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制,应立即切断电源,经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中,以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时,应切断行吊电源。

大型平板车安全操作规程

大型平板车安全操作规 程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

大型平板车安全操作规程 一、总则 1.平板车驾驶员必须经专业安全技术培训,考试合格后,持特种作业人员操作证上岗。 2.每辆平板车最少配备为:1名驾驶人员、2名指挥人员(1名主指挥、1名副指挥)。夜间或特殊环境作业可适当增加驾驶和指挥人员,但必须明确1名主指挥和主驾驶。主指挥为现场安全生产责任人; 3.遵守公司各项规章制度。严禁酒后上岗,操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹; 4.上岗前必须正确穿戴劳动防护用品。 二、指挥人员工作要求 1.驾驶员视力范围内的指挥人员应为主指挥(主指挥的信号为驾驶员的动作信号,现场指挥员是安全生产责任人); 2.指挥人员的指挥信号应果断、明了; 3.承运前应仔细检查: 3.1.分段上有无施工人员、无与地面连接管线、无大量积水; 3.2.分段周围无地线等连接物,脚手等物件固定牢固; 3.3.地面无障碍物,周边无施工人员(必要时可设置警戒旗); 3.4.分段支撑点焊接牢固。

4.车辆在行驶过程中应注意路面障碍物和行人,非驾驶员不得座于驾驶室; 5.车辆在行驶过程中,平板车载物下面或旁边行人一律不得通过; 6.周边分段的构件或脚手架相阻碍时,应通知拆除或挪位,不得强行拉扯; 7.行走时要注意门架支腿的高低平衡; 8.通过门吊行走轨道时应注意门吊大车行走情况,不得冒险通过; 9.进出砂房时,要检查门档高度; 10.顶、放分段时车辆纵、横方向受力应均匀; 11.车辆方向变更时要检查车轮方向的一致性; 12.车辆未撤出,不得在车辆上方进行分段吊装作业; 13.停放分段一定要仔细检查分段马架摆放平稳与路基状况; 三、驾驶人员工作要求 1.动车前,应对车辆进行常规检查; 2.视线不清、指挥信号不明不得操作; 3.平板车在承载过程中采用低速档行驶,空车用中档行驶,禁止使用高速档; 4.驾驶人员应根据主指挥的指令操作,但发现任何危险信号时均应立即停止操作; 5.行驶过程中,发现车辆异常现象,应立即停止操作;

电动葫芦行车安全操作规程

编号:CZ-GC-04234 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动葫芦行车安全操作规程 Safety operation regulations for electric hoist

电动葫芦行车安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、操作人员工作时,必须佩戴安全防护用品和用具,并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查(空载实验): 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常,如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用,起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳,减少晃动,严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动,使重物拉紧钢丝绳后再起吊。 4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制,应立即切断电源,

经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中,以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时,应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置,严禁操作人员站在行车钢梁下,严禁吊物下站人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液压平板车安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压平板车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8688-41 液压平板车安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 特别提示: 1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备; 1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备; 该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0 起动前的准备: 2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素; 2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度; 2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、

各齿轮箱等的油位是否在规定范围; 2.4 检查油箱中的油量是否充足; 2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围; 2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度; 2.7 检查电气元件及接线是否良好; 2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠; 2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置; 2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。 3.0 起动运转: 3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟; 3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号

轨道平车安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1457 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 轨道平车安全技术操作 规程正式样本

轨道平车安全技术操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型 轨道平车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否 则应用小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连 接起来,并用自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三 组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动 型式的平车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超 载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

衣车机器安全操作规程示范文本

衣车机器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衣车机器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向 左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断 针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换 下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死 拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车 上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线, 同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理 顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛

绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记!

轨道平车安全技术操作规程示范文本

轨道平车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道平车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平 车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用 小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用 自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平 车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平 车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载;严 禁客货混装。 5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。 两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载

物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

行车安全操作规程8

行车安全操作规程 一.开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。 二.使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三.吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。四.起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。五.超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带 起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六.不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面 高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。 七.起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬 空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。 八.起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。九.严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

十.使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。 十一.工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端, 并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二.操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚。

行车工“十不吊” (1)超过行车额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂,吊物重心过偏不吊; (6)工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊; (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊;(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊;(9)埋在地下的物件,高温液体装得过满不吊; (10)违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊

液压平板车安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压平板车安全操作规程(标准 版)

液压平板车安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.0特别提示: 1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备; 1.2操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备; 该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0起动前的准备: 2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素; 2.2检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度; 2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4检查油箱中的油量是否充足; 2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围; 2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度; 2.7检查电气元件及接线是否良好; 2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠; 2.9检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置; 2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。 3.0起动运转: 3.1拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟; 3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好; 3.3怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

电泳行车手安全操作规程示范文本

电泳行车手安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电泳行车手安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了保障生产设备和人身的安全,特制定安全生产操 作规程: 一、上班时必须集中精神做好工作,在工作中禁止玩 耍,不准谈论与工作无关的其它事件,严禁酒后上班。 二、配制(或添加)各种酸碱或腐蚀性的化工原料 时,必须穿戴好各种防护用具,防止意外发生。 三、配制酸液时必须先向槽内注入一定量的水,然后 缓慢加入硫酸,严禁先注硫酸后加水。 四、备用的各种化工原料必须妥善管理好,要存放在 安全可靠的地方,防止泄露而引起伤人或损坏设备。 五、生产中不准站在槽面上生产作业,维修时要做好 安全防范措施,当班人员严禁穿拖鞋上班。

六、生产中要经常检查吊车、导电横杆、吊钩、电气设备等的安全性能,吊车起吊或放下时要小心操作,防止碰伤设备或损坏工件。 七、操作者如发现吊车有问题,不得强行使用,必须立即停机,通知维修人员进行检修,排除故障。在吊车维修期间必须关掉开关,操作者离开操作台,无维修人员同意不得擅自合上开关,启动吊车。维修完毕后,操作者必须将各方向试一次,是否与原来方向一致,如有不符合立即重修后才能使用。 八、生产中吊机尽量不要在碱槽及酸槽上方停留时间过长,避免酸碱气息腐蚀电动机,否则容易漏电。 九、进行阳极氧化时必须注意吊车脱钩后才允许启动整流器。氧化完毕必须先切断电源才准起吊阳极架,以免接头击伤人或损坏设备。 十、打捞跌落氧化或着色槽内的型材时,必须先关闭

行车安全操作规程

行车安全操作规程 一、行车必须有专人使用、专人管理,行车司机必须持有特殊工种操作证,非持证人员不得操作。 二、操作人员须认真阅读使用说明书,熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理。 三、此行车安全操作规程仅适用于生产部一楼模具的更换、安装、更换、维修使用,其他场所未经允许不得不私自挪用。 四、作业时的准备工作: (一)必须按标准穿戴好劳保用品。 (二)检查机械、电气、安全装置应确保良好。 (三)对行车实行日常检查,凡有下列情况之一者,禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3、限位开关失灵。 4、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。 5、露天行车,当风力达六级及以上。 6、新安装、改装、大修后未经验改合格。 (四)对行车进行定期检查,有下列情况之一,禁止使用: 1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 3、电动机温升超过规定值。

4、转子、电阻一相开路。 5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 6、主要受力件有裂纹、开焊。 7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 五、作业时应做到: (一) 操作人员必须做到以下几点: 1、工作前4小时严禁饮酒。 2、不准让无关人员操作使用。 3、开车前检查行车上应无碰、卡现象,确认一切正常,打铃报警后再送电试车。 4、检查试车中发现有第“三”条之(三)、(四)中规定情况之一时,应立即停车。 5、操作者必须精力集中,与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。 6、行车检查、维修过程中,应统一指令,密切配合。 (二)操作中严格执行“十不吊”: 1、超过额定负荷不吊。 2、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 4、歪拉斜挂不吊。

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩 和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要 停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主 动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得 将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断 针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整 电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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