各色醇酸磁漆
颜料填料的固含量
1
色漆配方解析
1、色漆产品不挥发含量W%（固体分）的确定 是指100g涂料中，树脂、颜料、填料的固含量。一般约 为50%。
W%涂料=合成树脂%+颜料质量%+填料质量% =66.4×50%+25.4+1.44=60.04%
2
颜料体积浓度（PVC％)对涂膜性能影响
酞菁蓝 环烷酸Pb(12％) 环烷酸Co(3%) 环烷酸Ca(2%) 环烷酸Mn(3%) 环烷酸Zn(3%) 防结皮剂（50%) 二甲苯
用量/g ？
？
1.44 2.0 0.8 1.2 0.2 0.8 0.41 ？
作用 成膜物质
颜料 颜料 催干剂 催干剂 催干剂 催干剂 催干剂
溶剂
5
V钛白粉 / d钛白粉 V基料 d基料
25.4 4.（2 g / ml )
100 % 17.0%
25.4 4.2 66.4 50% 1.1(g / ml )
4
作业6：如果配方2的固含量降至50%，PVC%不变，如何调整配方？
原料 54％中油度亚麻油醇酸树脂(50%固含 量)(二甲苯/200#溶剂油） 二氧化钛（金红石）
定义：颜(填)料在干涂膜中所占的体积百分比。 涂料中颜填料用量越多，PVC值越大。
颜（填）料的体积 PVC(%)=
干漆膜的总体积（颜料体积+成膜物质体积）
V颜料= V颜料＋ V成膜物质3色漆配方解析
2、色漆中基料和颜料的 配比
有光磁漆
PVC:15～20%
PVC
V钛白粉 / d钛白粉
100 %
醇酸磁漆MSDS
处置：1.此物质是易燃液体，处置时工程控制应运转及善用个人防护设备；工作人员应受适当有关物质之危险性及安全使用法之训练。2.除去所有发火源并远离热及不兼容物。3.工作区应有“禁止抽烟”标志。4.如所有设备桶槽、转装容器和管线都要接地，接地时必须接触到裸金属，输送操作中，应降低流速，增加操作时间，增加液体留在管线中之时间或低温操作。5.当调配之操作不是在密闭系统进行时，确保调配的容器和接收的输送设备和容器要等电位连接。6.空的桶槽、容器和管线可能仍有具危害性的残留物，未清理前不得从事任何焊接、切割、钻孔或其它热的工作进行。7.桶槽或贮存容器可充填惰性气体以减少火灾和爆炸的危险。8.作业场所使用不产生火花的通风系统，设备应为防爆型。9.保持走道和出口畅通无阻。10.贮存区和大量操作的区域，考虑安装溢漏和火灾侦测系统及适当的自动消防系统或足够且可用的紧急处理装备。11.作业时避免产生雾滴或蒸气，在通风良好的指定区内操作并采最小使用量，操作区与贮存区分开。12.必要时穿戴适当的个人防护设备以避免与此化学区或受污染的设备接触。13.不要与不兼容物一起使用（如强氧化剂）以免增加火灾和爆炸的危险。14.使用兼容物质制成的贮存容器，分装时小心不要喷洒出来。15.不要以空气或惰性气体将液体自容器中加压而输送出来。16.除非调配区以耐火结构隔离，否则不要在贮存区进行调配工作。17.使用经认可的易燃性液体贮存容器和调配设备。18.不要将受污染的液体倒回原贮存容器。19.容器要标示，不使用时保持紧密并避免受损。
16、其它资料
参考文献
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制表者单位
名称： 永记造漆工业（昆山）有限公司
地址/电话： 地址：昆山市张浦镇永记路一号 电话：8
制表人
职称： 工 安
姓名（签章）： 谢云峰 签章：
油漆产品质量监督抽查实施细则doc-油漆产品质量监督抽查 ()
油漆产品质量监督抽查实施细则一、产品名称：醇酸清漆各色醇酸调合漆各色醇酸磁漆硝基清漆聚氨酯清漆（分装）各色聚氨酯磁漆（双组分）聚酯聚氨酯木器漆S01-4聚氨酯清漆二、抽样方法：抽样方法依据：GB3186-82（89）《涂料产品取样》GB10111-88《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》抽样地点：生产企业成品库或车间（经检验合格的）样品封存：抽取样品经密封包装后，贴上加盖抽样单位公章以及双方签字的封条。
样品送达：检验及备用样品由受检企业在规定的时间内负责送达所承检的检验机构。
三、抽样数量：按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样。
1、取样基数：最少不能低于6个单元（或单位产品）。
2、抽样数量：醇酸漆类：0.8kg/桶以上包装，抽取3桶，0.8kg/桶以下抽取5桶。
硝基漆类：0.8kg/桶以上包装，抽取3桶，0.8kg/桶以下抽取5桶。
聚氨酯类：单组份0.8kg/桶以上抽取3桶，双组分抽取3组（每组包括主漆、固化剂、稀释剂）3、检验用样品数：2桶（或2组份）4、备用样品数：1桶（或1组份）四、检验依据：HG2453-1993 《醇酸清漆》HG/T2455-1993 《各色醇酸调合漆》HG/T2576-1994 《各色醇酸磁漆》HG/T2592-1994 《硝基清漆》HG2454-1993 《聚氨酯清漆（分装）》HG/T2660-1995 《各色聚氨酯磁漆（双组分）》HG/T3608-1999 《聚酯聚氨酯木器漆》HG/T2240-1991 《S01-4聚氨酯清漆》GB18581-2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》经技术监督部门备案的企业标准五、检验项目：注：1、各类产品均要做第九项有害物质检测，清漆不做重金属。
2、若执行企业标准时，物理性能指标按企业标准检验。
六、综合判定原则1、所检项目全部合格即判该产品合格。
2、所检项目有一项不合格即判该产品不合格。
3、企业有经过技术监督管理部门备案的标准，按企业标准执行。
醇酸磁漆
各色醇酸磁漆（金鱼牌）
行业标准HG/T2576-94
产品组成该漆是由醇酸树脂、颜料、催干剂和有机溶剂经分散研磨而成。
性能与用途具有良好的耐候性和较好的附着力，最适于涂装金属表面。
主要技术指标在容器中状态：无硬块，均匀
粘度：（涂-6#杯，25℃）≥35s
干燥时间：（25℃，h）表干≤10
实干≤18
耐油性：（120#汽油，6h）不起泡、不开裂、不剥落
耐水性：（蒸馏水 8h ）不起泡、不开裂、不剥落
光泽：(60。
)≥85%
前道配套用漆酚醛类、醇酸类、环氧酯类底漆等。
施工温度被涂物温度须高于露点以上3℃。
施工方法可用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
运输产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒、避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
贮存 12个月（室内通风干冷处）。
安全须知 A类详细解释参见《安全卫生操作标志》。
注意事项（1）被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
（2）施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
（3）必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼和使用。
施工粘度根据现场条件而定。
（4）施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。
（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
备注（1）为正确使用本厂产品请仔细阅读《使用说明》。
（2）凡标有3C的产品，均符合国家强制标准。
声明以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。
鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。
对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
醇酸磁漆的技术说明
StorageandHandling贮存与管理 Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器中 Flash Point 闪点 ≥35℃Specific Gravity 比重 Approx1.15Kg/L 约 1.15公斤/公升Intended Uses用途 适用于金属和木制品表面作防护和装饰性面漆，包括船舱漆和轮机漆，其漆膜具有较好的光泽和物理机械性能，一定的室外耐候性，涂料能在室温下固化。
Suited for protection and decoration of metal and wood surface as finish, including hold paint and motorpaint. It form a coating with fair gloss, physical and mechanical properties, and good. outdoor weatherability, The finish can cure at ambient temperature.ProductInformation产品简介 各色，由醇酸树脂，颜料，催干剂，各种添加剂，溶剂等组成 I All colors, it consists of alkyd resin pigment,drier ,additives.Storageand Handling施工详述Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用 Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用 Conventional Spray 传统喷涂 Not recommended 不推荐采用 Thinner 稀释剂 SC000 Cleaner 油漆设备清洗剂 SC000Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年醇酸磁漆的技术说明。
工业常用漆及编号代码及WH
工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1．L44-81铝粉沥青船底漆2．L44-82沥青船底漆3．F06-8铁红酚醛防锈底漆4．C06-1铁红醇酸底漆5．C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6．Q06-4各色硝基底漆7．H06-1环氧富锌车间底漆（双组份）8．H06-1－1环氧富锌底漆（双组份）9．H06-1－2环氧锌粉车间底漆（双组份）10．H06-1－3环氧富锌底漆（三组份）11．H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12．H06-5环氧带锈底漆（双组份）13．H53-5铁红环氧车间底漆（双组份）14．H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆（双组份） 15．E06-1无机硅酸锌车间底漆（双组份）16．E06-1-1无机硅富锌底漆（双组份）17．E06-2无机硅酸锌车间底漆（双组份）18．X06-1乙烯鳞化底漆（双组份）19．SZ－1水性无机富锌涂料（三组份）20．S53-85聚氨酯富锌底漆（双组份）21．S53-83聚氨酯浅色底漆（双组份）22．J53-81氯磺化聚乙烯底漆（双组份）23．X53-3高氯化聚乙烯底漆（双组份）二、工业常用防锈漆1．Y53-31油性红丹防锈漆2．F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3．F53-7酚醛锌黄防锈漆4．F53-31酚醛红丹防锈漆5．F53-32灰酚醛防锈漆6．F53-33铁红酚醛防锈漆7．F53-34云铁酚醛防锈漆8．C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9．C53-31醇酸红丹防锈漆10．C53-33醇酸铁红防锈漆11．C53-34醇酸云铁防锈漆12．H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆（双组份）13．H53-3环氧酯铁红防锈漆14．H53-4环氧酯锌黄防锈漆15．H53-6环氧云铁防锈漆（双组份）16．H53-7环氧锌铬防锈漆（双组份）17．H53-8环氧红丹防锈漆（双组份）18．H53-9新型环氧防锈底漆（双组份）19．H53-16高性能环氧厚浆型底漆（双组份） 20．H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆（双组份） 21．J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22．J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23．J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24．J53-14氯化橡胶沥青防锈漆（分装）25．J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26． J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆（双组份） 27． J53-82氯磺化聚乙烯中间漆（双组份） 28． X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29． X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30． X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31． X53-2高氯化聚乙烯中间漆32． S53-81聚氨酯铁红防锈漆（双组份）33． S53-82聚氨酯云铁防锈漆（双组份）三、工业常用面漆1．L01_13沥青清漆2．L01_17煤焦沥青清漆3．L04_1沥青磁漆4．L82_31沥青锅炉漆5．T01-1酯胶清漆6．T03-1 各色酯胶调和漆7．T04-1各色酯胶磁漆8．T03-06各色亚光酯胶调和漆9．T86-31白、黄酯胶马路划线漆10．F01-1酚醛清漆11．F03-1各色酚醛调和漆12．F04-1各色酚醛磁漆13．F04-60各色酚醛半光磁漆14．F14-31红棕酚醛透明漆15．F31-1酚醛绝缘漆16．F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17．F50-31各色酚醛耐酸漆18．F84-31 酚醛黑板漆19．F60-31各色酚醛防火漆20．F80-31各色酚醛地板漆21．C01-7醇酸清漆22．C03-1各色醇酸调和漆23．C03-60各色醇酸亚光调和漆24．C04-2各色醇酸磁漆（通用型）25．C04-42各色醇酸磁漆（耐侯型）26．C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27．C04-45灰铝锌醇酸磁漆28．C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29．C04-63各色醇酸半光磁漆30．C04-83各色醇酸无光磁漆31．518快干醇酸清漆32．518各色快干醇酸磁漆33．518单组份自干锤纹漆34．A01-1氨基烘干清漆35．A04-9各色氨基烘干磁漆36．A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37．A04-61各色氨基半光烘干磁漆38．A04-84各色氨基无光烘干磁漆39．A16-51各色氨基烘干锤纹漆40．A14-51各色氨基烘干透明漆41．Q01-1硝基清漆42．Q01-23硝基亚光清漆43．Q04-2各色硝基外用磁漆44．H01-1环氧清漆（双组份）45．H01-7环氧清烘漆46．H04-1各色环氧磁漆（双组份）47．H04-5白环氧磁漆（双组份）48．H52高级环氧磁漆（双组份）49．H52-1环氧玻璃鳞片面漆（双组份）50．H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）51．H52-18改性环氧面漆（双组份）52．X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型）53．X52-12高氯化聚乙烯磁漆（户内型）54．S01-4聚氨酯清漆55．S871各色自干聚氨酯锤纹漆（双组份） 56．S52-40聚氨酯面漆（户外型、双组份） 57．S52-40聚氨酯银粉防腐面漆（三组份） 58．S52-41聚氨酯面漆（户内型、双组份） 59．S52-42聚氨酯防瓷涂料（双组份）60．S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆（双组份） 61．S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆（双组份） 62．J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63．J52-11氯化橡胶面漆64．J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65．J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组份）66．B52-12丙烯酸面漆67．BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆（户外钢构） 68．BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆（汽车面漆）69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹（锌黄）环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆（双组份）3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料（双组份）4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料（双组份）5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料（双组份）6. H04-10环氧煤沥青漆（大坝漆）7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料（底/面漆、双组份）10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1．C61-32铝粉醇酸耐热漆（双组份）2．WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）3．S61-160聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份/三组份） 4．HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份） 5．WC61-200耐热涂料（分装）6．WE61-250有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）7．WE61-400有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）8．WE61-500有机硅耐高温防腐涂料（三组份）9．WE61-550有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）10．WE61-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份） 11．WE61-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份） 12．GZH203 无机磷酸盐富锌涂料（双组份）（4000C）六、油罐内外壁专用涂料1．H99-1耐油抗静电防腐涂料（双组份）2．H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料（底/面漆，双组份）3．HL54-34环氧沥青耐油底漆（双组份）4．HL54-35环氧沥青耐油面漆（双组份）5．S54-30聚氨酯耐油面漆（双组份）6．S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料（双组份）7．E54-1石油树脂液8．ZB-T隔热涂料9．原油罐内壁抗静电涂料（底/面漆）七、管道内外壁专用涂料1．J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面漆，双组份）2．X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面漆）3．HL52-3环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）4．HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）5．HL52-4环氧沥青厚浆型涂料（常温/冬用、双组份）6．XL52-28乙烯沥青涂料7．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（底/面漆，双组份）8．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（厚浆型，双组份）八、冷却塔、污水池专用涂料1．SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份）2．S55聚氨酯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）3．J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份） 4．PN-1氰凝防水涂料5．PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1．各色汽车专用面漆（I型）2．各色汽车专用面漆（Ⅱ型）3．各色工程机械专用漆4．各色汽车专用底漆5．原子灰6．填眼灰十、标志专用涂料1．WB83-3高性能特种标志漆2．B86-1丙烯酸道路标志漆3．J86-2氯化橡胶标志漆4．J86-3氯磺化聚乙烯标志漆（双组份）5．S86-4高级聚氨酯标志漆（双组份）6．热熔马路划线漆7．B86-1丙烯酸马路划线漆8．高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1．2000专用外墙封闭底漆2．美旺高级外墙工程乳胶漆3．美旺高级外墙墙漆王4．美旺高级外墙弹性乳胶漆5．美旺高级外墙仿石漆（水性）6．SB-1高级丙烯酸外墙涂料（湿热环境、溶剂型）7．SB-2高级丙烯酸外墙涂料（高耐侯、溶剂型）8．SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9．SB-5丙烯酸彩砂涂料10．美旺内墙高级经济环保乳胶漆11．美旺内墙高级亚光乳胶漆12．美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1．水性铁红醇酸底漆2．水性丙烯酸改性醇酸磁漆3．水性铁黑环氧酯防腐漆（底面合一）4．水性铁红环氧酯底漆5．各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1．HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料（双组份、分装）2．HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料（双组份、分装）3．HBS-3无溶剂自流平地坪涂料（双组份、分装）4．HBS-4低温型厚膜地坪涂料（双组份）5．HBS环氧聚氨酯地坪漆（分装）6．ZBH 环氧腻子（双组份、分装）7．ZBH52 环氧地坪封闭底漆（双组份、分装）8．ZBH52-1 环氧地坪中间漆（双组份、分装）9．ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）10．ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）11．ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆（双组份、分装）12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆（双组份、分装）十四、防火涂料1．RX60-1钢结构防火涂料2．RX60-2钢结构膨胀型防火涂料（户外）3．RX60-3钢结构膨胀型防火涂料（户内）4．RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5．RX60-6无机防火涂料6．RX60-7有机防火涂料7．RX60-8耐火包8．PZ60-48防火面漆9．PZ60-49超薄型防火涂料注：防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
各色醇酸磁漆 标准
各色醇酸磁漆标准醇酸磁漆是一种常用的涂料材料，具有良好的耐候性和化学稳定性，被广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
在选择醇酸磁漆时，我们需要根据具体的需求和使用环境来进行考虑，以确保所选的磁漆能够满足我们的要求。
本文将从各色醇酸磁漆的标准出发，为大家介绍各色醇酸磁漆的特点和适用范围。
首先，白色醇酸磁漆是一种常见的磁漆颜色，具有优异的遮盖力和光泽度，适用于室内墙面、天花板等表面的涂装。
白色磁漆能够提升空间的明亮度，让整个空间看起来更加清爽舒适。
此外，白色磁漆还具有良好的耐污性，易于清洁维护，是家庭装修中常用的一种颜色。
其次，黑色醇酸磁漆具有高贵典雅的特点，适用于家具、门窗等表面的涂装。
黑色磁漆能够赋予家具或门窗更加稳重大气的外观，同时也能够提升产品的质感和档次。
在选择黑色磁漆时，我们需要注意其光泽度和耐磨性，以确保所选的磁漆能够满足产品的外观要求和使用需求。
另外，红色醇酸磁漆是一种充满活力和热情的颜色，适用于室内装饰、广告标识等领域。
红色磁漆能够吸引人的注意力，营造出热烈、欢快的氛围，因此在商业场所和娱乐场所的装修中常常能够看到红色磁漆的身影。
在选择红色磁漆时，我们需要考虑其色彩稳定性和耐光性，以确保装饰效果能够长久保持。
此外，蓝色醇酸磁漆具有清新、宁静的特点，适用于办公室、学校等场所的装修。
蓝色磁漆能够营造出安静、舒适的工作或学习环境，有利于提高工作效率和学习效果。
在选择蓝色磁漆时，我们需要关注其色调和饱和度，以确保所选的磁漆能够达到预期的装饰效果。
最后，绿色醇酸磁漆是一种充满生机和活力的颜色，适用于公共场所、公园、游乐场等室外环境的装修。
绿色磁漆能够营造出清新、舒适的氛围，有利于人们放松心情、享受休闲时光。
在选择绿色磁漆时，我们需要考虑其耐候性和抗老化性能，以确保装饰效果能够长期保持。
综上所述，各色醇酸磁漆在不同的场合和环境中具有不同的特点和适用范围，我们在选择磁漆时需要根据具体的需求和使用环境来进行考虑，以确保所选的磁漆能够满足我们的要求。
工业常用漆及编代码及wh完整版
工业常用漆及编代码及w hHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工业常用漆及编号代码?一、工业常用底漆1．L44-81铝粉沥青船底漆2．L44-82沥青船底漆3．F06-8铁红酚醛防锈底漆4．C06-1铁红醇酸底漆5．C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6．Q06-4各色硝基底漆7．H06-1环氧富锌车间底漆（双组份）8．H06-1－1环氧富锌底漆（双组份）9．H06-1－2环氧锌粉车间底漆（双组份）10．H06-1－3环氧富锌底漆（三组份）11．H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12．H06-5环氧带锈底漆（双组份）13．H53-5铁红环氧车间底漆（双组份）14．H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆（双组份）15．E06-1无机硅酸锌车间底漆（双组份）16．E06-1-1无机硅富锌底漆（双组份）17．E06-2无机硅酸锌车间底漆（双组份）18．X06-1乙烯鳞化底漆（双组份）19．SZ－1水性无机富锌涂料（三组份）20．S53-85聚氨酯富锌底漆（双组份）21．S53-83聚氨酯浅色底漆（双组份）22．J53-81氯磺化聚乙烯底漆（双组份）23．X53-3高氯化聚乙烯底漆（双组份）二、工业常用防锈漆1．Y53-31油性红丹防锈漆2．F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3．F53-7酚醛锌黄防锈漆4．F53-31酚醛红丹防锈漆5．F53-32灰酚醛防锈漆6．F53-33铁红酚醛防锈漆7．F53-34云铁酚醛防锈漆8．C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9．C53-31醇酸红丹防锈漆10．C53-33醇酸铁红防锈漆11．C53-34醇酸云铁防锈漆12．H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆（双组份）13．H53-3环氧酯铁红防锈漆14．H53-4环氧酯锌黄防锈漆15．H53-6环氧云铁防锈漆（双组份）16．H53-7环氧锌铬防锈漆（双组份）17．H53-8环氧红丹防锈漆（双组份）18．H53-9新型环氧防锈底漆（双组份）19．H53-16高性能环氧厚浆型底漆（双组份）20．H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆（双组份）21．J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22．J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23．J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24．J53-14氯化橡胶沥青防锈漆（分装）25．J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26．J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆（双组份）27．J53-82氯磺化聚乙烯中间漆（双组份）28．X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29．X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30．X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31．X53-2高氯化聚乙烯中间漆32．S53-81聚氨酯铁红防锈漆（双组份）33．S53-82聚氨酯云铁防锈漆（双组份）三、工业常用面漆1．L01_13沥青清漆2．L01_17煤焦沥青清漆3．L04_1沥青磁漆4．L82_31沥青锅炉漆5．T01-1酯胶清漆6．T03-1各色酯胶调和漆7．T04-1各色酯胶磁漆8．T03-06各色亚光酯胶调和漆9．T86-31白、黄酯胶马路划线漆10．F01-1酚醛清漆11．F03-1各色酚醛调和漆12．F04-1各色酚醛磁漆13．F04-60各色酚醛半光磁漆14．F14-31红棕酚醛透明漆15．F31-1酚醛绝缘漆16．F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17．F50-31各色酚醛耐酸漆18．F84-31酚醛黑板漆19．F60-31各色酚醛防火漆20．F80-31各色酚醛地板漆21．C01-7醇酸清漆22．C03-1各色醇酸调和漆23．C03-60各色醇酸亚光调和漆24．C04-2各色醇酸磁漆（通用型）25．C04-42各色醇酸磁漆（耐侯型）26．C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27．C04-45灰铝锌醇酸磁漆28．C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29．C04-63各色醇酸半光磁漆30．C04-83各色醇酸无光磁漆31．518快干醇酸清漆32．518各色快干醇酸磁漆33．518单组份自干锤纹漆34．A01-1氨基烘干清漆35．A04-9各色氨基烘干磁漆36．A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37．A04-61各色氨基半光烘干磁漆38．A04-84各色氨基无光烘干磁漆39．A16-51各色氨基烘干锤纹漆40．A14-51各色氨基烘干透明漆41．Q01-1硝基清漆42．Q01-23硝基亚光清漆43．Q04-2各色硝基外用磁漆44．H01-1环氧清漆（双组份）45．H01-7环氧清烘漆46．H04-1各色环氧磁漆（双组份）47．H04-5白环氧磁漆（双组份）48．H52高级环氧磁漆（双组份）49．H52-1环氧玻璃鳞片面漆（双组份）50．H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）51．H52-18改性环氧面漆（双组份）52．X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型）53．X52-12高氯化聚乙烯磁漆（户内型）54．S01-4聚氨酯清漆55．S871各色自干聚氨酯锤纹漆（双组份）56．S52-40聚氨酯面漆（户外型、双组份）57．S52-40聚氨酯银粉防腐面漆（三组份）58．S52-41聚氨酯面漆（户内型、双组份）59．S52-42聚氨酯防瓷涂料（双组份）60．S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆（双组份）61．S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆（双组份）62．J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63．J52-11氯化橡胶面漆64．J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65．J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组份）66．B52-12丙烯酸面漆67．BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆（户外钢构）68．BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆（汽车面漆）69.BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70.BZH701聚胺酯改性防腐面漆71.BZH905聚苯乙烯防腐面漆72.脂肪族聚胺酯可复涂面漆73.FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74.FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1.H52-31红丹（锌黄）环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆（双组份）3.HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料（双组份）4.H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料（双组份）5.HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料（双组份）6.H04-10环氧煤沥青漆（大坝漆）7.X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8.J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9.J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料（底/面漆、双组份）10.J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1．C61-32铝粉醇酸耐热漆（双组份）2．WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）3．S61-160聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份/三组份）4．HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）5．WC61-200耐热涂料（分装）6．WE61-250有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）7．WE61-400有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）8．WE61-500有机硅耐高温防腐涂料（三组份）9．WE61-550有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）10．WE61-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）11．WE61-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）12．GZH203无机磷酸盐富锌涂料（双组份）（4000C）六、油罐内外壁专用涂料1．H99-1耐油抗静电防腐涂料（双组份）2．H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料（底/面漆，双组份）3．HL54-34环氧沥青耐油底漆（双组份）4．HL54-35环氧沥青耐油面漆（双组份）5．S54-30聚氨酯耐油面漆（双组份）6．S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料（双组份）7．E54-1石油树脂液8．ZB-T隔热涂料9．原油罐内壁抗静电涂料（底/面漆）七、管道内外壁专用涂料1．J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面漆，双组份）2．X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面漆）3．HL52-3环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）4．HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）5．HL52-4环氧沥青厚浆型涂料（常温/冬用、双组份）6．XL52-28乙烯沥青涂料7．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（底/面漆，双组份）8．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（厚浆型，双组份）八、冷却塔、污水池专用涂料1．SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份）2．S55聚氨酯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）3．J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）4．PN-1氰凝防水涂料5．PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1．各色汽车专用面漆（I型）2．各色汽车专用面漆（Ⅱ型） 3．各色工程机械专用漆 4．各色汽车专用底漆 5．原子灰 6．填眼灰十、标志专用涂料 1．WB83-3高性能特种标志漆 2．B86-1丙烯酸道路标志漆 3．J86-2氯化橡胶标志漆 4．J86-3氯磺化聚乙烯标志漆（双组份） 5．S86-4高级聚氨酯标志漆（双组份） 6．热熔马路划线漆 7．B86-1丙烯酸马路划线漆 8．高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料 1．2000专用外墙封闭底漆 2．美旺高级外墙工程乳胶漆 3．美旺高级外墙墙漆王 4．美旺高级外墙弹性乳胶漆 5．美旺高级外墙仿石漆（水性） 6．SB-1高级丙烯酸外墙涂料（湿热环境、溶剂型） 7．SB-2高级丙烯酸外墙涂料（高耐侯、溶剂型） 8．SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料 9．SB-5丙烯酸彩砂涂料 10．美旺内墙高级经济环保乳胶漆 11．美旺内墙高级亚光乳胶漆 12．美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料 1．水性铁红醇酸底漆 2．水性丙烯酸改性醇酸磁漆 3．水性铁黑环氧酯防腐漆（底面合一） 4．水性铁红环氧酯底漆 5．各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料 1．HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料（双组份、分装） 2．HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料（双组份、分装） 3．HBS-3无溶剂自流平地坪涂料（双组份、分装）4．HBS-4低温型厚膜地坪涂料（双组份） 5．HBS环氧聚氨酯地坪漆（分装） 6．ZBH环氧腻子（双组份、分装）7．ZBH52环氧地坪封闭底漆（双组份、分装）8．ZBH52-1环氧地坪中间漆（双组份、分装） 9．ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）10．ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆（双组份、分装） 11．ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆（双组份、分装） 12.ZBH-4无溶液剂环氧地坪面漆（双组份、分装）十四、防火涂料 1．RX60-1钢结构防火涂料 2．RX60-2钢结构膨胀型防火涂料（户外） 3．RX60-3钢结构膨胀型防火涂料（户内） 4．RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料 5．RX60-6无机防火涂料 6．RX60-7有机防火涂料 7．RX60-8耐火包 8．PZ60-48防火面漆 9．PZ60-49超薄型防火涂料注：防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
工业常用漆及编号代码及WH61
工业常用漆及编号代码及WH61工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1．L44-81铝粉沥青船底漆2．L44-82沥青船底漆3．F06-8铁红酚醛防锈底漆4．C06-1铁红醇酸底漆5．C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6．Q06-4各色硝基底漆7．H06-1环氧富锌车间底漆（双组份）8．H06-1－1环氧富锌底漆（双组份）9．H06-1－2环氧锌粉车间底漆（双组份）10．H06-1－3环氧富锌底漆（三组份）11．H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12．H06-5环氧带锈底漆（双组份）13．H53-5铁红环氧车间底漆（双组份）14．H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆（双组份） 15．E06-1无机硅酸锌车间底漆（双组份）16．E06-1-1无机硅富锌底漆（双组份）17．E06-2无机硅酸锌车间底漆（双组份）18．X06-1乙烯鳞化底漆（双组份）19．SZ－1水性无机富锌涂料（三组份）20．S53-85聚氨酯富锌底漆（双组份）21．S53-83聚氨酯浅色底漆（双组份）22．J53-81氯磺化聚乙烯底漆（双组份）23．X53-3高氯化聚乙烯底漆（双组份）二、工业常用防锈漆1．Y53-31油性红丹防锈漆2．F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3．F53-7酚醛锌黄防锈漆4．F53-31酚醛红丹防锈漆5．F53-32灰酚醛防锈漆6．F53-33铁红酚醛防锈漆7．F53-34云铁酚醛防锈漆8．C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9．C53-31醇酸红丹防锈漆10．C53-33醇酸铁红防锈漆11．C53-34醇酸云铁防锈漆12．H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆（双组份）13．H53-3环氧酯铁红防锈漆14．H53-4环氧酯锌黄防锈漆15．H53-6环氧云铁防锈漆（双组份）16．H53-7环氧锌铬防锈漆（双组份）17．H53-8环氧红丹防锈漆（双组份）18．H53-9新型环氧防锈底漆（双组份）19．H53-16高性能环氧厚浆型底漆（双组份） 20．H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆（双组份） 21．J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22．J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23．J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24．J53-14氯化橡胶沥青防锈漆（分装）25．J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26． J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆（双组份） 27． J53-82氯磺化聚乙烯中间漆（双组份） 28． X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29． X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30． X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31． X53-2高氯化聚乙烯中间漆32． S53-81聚氨酯铁红防锈漆（双组份）33． S53-82聚氨酯云铁防锈漆（双组份）三、工业常用面漆1．L01_13沥青清漆2．L01_17煤焦沥青清漆3．L04_1沥青磁漆4．L82_31沥青锅炉漆5．T01-1酯胶清漆6．T03-1 各色酯胶调和漆7．T04-1各色酯胶磁漆8．T03-06各色亚光酯胶调和漆9．T86-31白、黄酯胶马路划线漆10．F01-1酚醛清漆11．F03-1各色酚醛调和漆12．F04-1各色酚醛磁漆13．F04-60各色酚醛半光磁漆14．F14-31红棕酚醛透明漆15．F31-1酚醛绝缘漆16．F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17．F50-31各色酚醛耐酸漆18．F84-31 酚醛黑板漆19．F60-31各色酚醛防火漆20．F80-31各色酚醛地板漆21．C01-7醇酸清漆22．C03-1各色醇酸调和漆23．C03-60各色醇酸亚光调和漆24．C04-2各色醇酸磁漆（通用型）25．C04-42各色醇酸磁漆（耐侯型）26．C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27．C04-45灰铝锌醇酸磁漆28．C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29．C04-63各色醇酸半光磁漆30．C04-83各色醇酸无光磁漆31．518快干醇酸清漆32．518各色快干醇酸磁漆33．518单组份自干锤纹漆34．A01-1氨基烘干清漆35．A04-9各色氨基烘干磁漆36．A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37．A04-61各色氨基半光烘干磁漆38．A04-84各色氨基无光烘干磁漆39．A16-51各色氨基烘干锤纹漆40．A14-51各色氨基烘干透明漆41．Q01-1硝基清漆42．Q01-23硝基亚光清漆43．Q04-2各色硝基外用磁漆44．H01-1环氧清漆（双组份）45．H01-7环氧清烘漆46．H04-1各色环氧磁漆（双组份）47．H04-5白环氧磁漆（双组份）48．H52高级环氧磁漆（双组份）49．H52-1环氧玻璃鳞片面漆（双组份）50．H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）51．H52-18改性环氧面漆（双组份）52．X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型）53．X52-12高氯化聚乙烯磁漆（户内型）54．S01-4聚氨酯清漆55．S871各色自干聚氨酯锤纹漆（双组份） 56．S52-40聚氨酯面漆（户外型、双组份） 57．S52-40聚氨酯银粉防腐面漆（三组份） 58．S52-41聚氨酯面漆（户内型、双组份） 59．S52-42聚氨酯防瓷涂料（双组份）60．S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆（双组份） 61．S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆（双组份） 62．J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63．J52-11氯化橡胶面漆64．J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65．J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组份）66．B52-12丙烯酸面漆67．BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆（户外钢构） 68．BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆（汽车面漆）69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹（锌黄）环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆（双组份）3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料（双组份）4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料（双组份）5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料（双组份）6. H04-10环氧煤沥青漆（大坝漆）7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料（底/面漆、双组份）10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1．C61-32铝粉醇酸耐热漆（双组份）2．WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）3．S61-160聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份/三组份） 4．HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份） 5．WC61-200耐热涂料（分装）6．WE61-250有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）7．WE61-400有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）8．WE61-500有机硅耐高温防腐涂料（三组份）9．WE61-550有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）10．WE61-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份） 11．WE61-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份） 12．GZH203 无机磷酸盐富锌涂料（双组份）（4000C）六、油罐内外壁专用涂料1．H99-1耐油抗静电防腐涂料（双组份）2．H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料（底/面漆，双组份）3．HL54-34环氧沥青耐油底漆（双组份）4．HL54-35环氧沥青耐油面漆（双组份）5．S54-30聚氨酯耐油面漆（双组份）6．S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料（双组份）7．E54-1石油树脂液8．ZB-T隔热涂料9．原油罐内壁抗静电涂料（底/面漆）七、管道内外壁专用涂料1．J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面漆，双组份）2．X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面漆）3．HL52-3环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）4．HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）5．HL52-4环氧沥青厚浆型涂料（常温/冬用、双组份）6．XL52-28乙烯沥青涂料7．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（底/面漆，双组份）8．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（厚浆型，双组份）八、冷却塔、污水池专用涂料1．SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份）2．S55聚氨酯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）3．J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份） 4．PN-1氰凝防水涂料5．PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1．各色汽车专用面漆（I型）2．各色汽车专用面漆（Ⅱ型）3．各色工程机械专用漆4．各色汽车专用底漆5．原子灰6．填眼灰十、标志专用涂料1．WB83-3高性能特种标志漆2．B86-1丙烯酸道路标志漆3．J86-2氯化橡胶标志漆4．J86-3氯磺化聚乙烯标志漆（双组份）5．S86-4高级聚氨酯标志漆（双组份）6．热熔马路划线漆7．B86-1丙烯酸马路划线漆8．高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1．2000专用外墙封闭底漆2．美旺高级外墙工程乳胶漆3．美旺高级外墙墙漆王4．美旺高级外墙弹性乳胶漆5．美旺高级外墙仿石漆（水性）6．SB-1高级丙烯酸外墙涂料（湿热环境、溶剂型）7．SB-2高级丙烯酸外墙涂料（高耐侯、溶剂型）8．SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9．SB-5丙烯酸彩砂涂料10．美旺内墙高级经济环保乳胶漆11．美旺内墙高级亚光乳胶漆12．美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1．水性铁红醇酸底漆2．水性丙烯酸改性醇酸磁漆3．水性铁黑环氧酯防腐漆（底面合一）4．水性铁红环氧酯底漆5．各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1．HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料（双组份、分装）2．HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料（双组份、分装）3．HBS-3无溶剂自流平地坪涂料（双组份、分装）4．HBS-4低温型厚膜地坪涂料（双组份）5．HBS环氧聚氨酯地坪漆（分装）6．ZBH 环氧腻子（双组份、分装）7．ZBH52 环氧地坪封闭底漆（双组份、分装）8．ZBH52-1 环氧地坪中间漆（双组份、分装）9．ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）10．ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）11．ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆（双组份、分装）12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆（双组份、分装）十四、防火涂料1．RX60-1钢结构防火涂料2．RX60-2钢结构膨胀型防火涂料（户外）3．RX60-3钢结构膨胀型防火涂料（户内）4．RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5．RX60-6无机防火涂料6．RX60-7有机防火涂料7．RX60-8耐火包8．PZ60-48防火面漆9．PZ60-49超薄型防火涂料注：防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
醇酸磁漆的技术说明
梁山齐彩化工有限公司
梁山齐彩化工有限公司
贮存与管理
贮存 贮存于阴凉干燥处 包装规格 20公斤装于20公升容器中
闪点 ≥35℃
比重 约 1.15公斤/公升
用途
适用于金属和木制品表面作防护和装饰性面漆，包括船舱漆和轮机漆，其漆膜具有较好的光泽和
物理机械性能，一定的室外耐候性，涂料能在室温下固化。
产品简介
各色，由醇酸树脂，颜料，催干剂，各种添加剂，溶剂等组成 I .
产品数据
固体份 ≥40%
干膜厚度
微米相当于125微米湿膜厚 理论涂布率
7.3平方米/公斤 实际涂布率
允许适量损耗 施工详述
混合比
单罐装
无空气喷涂 推荐采用
涂刷或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不推荐采用
稀释剂 油漆设备清洗剂
使用期 不限制 贮存期 一年
干燥时间
底材温度
表干 （h ） 硬干 （h ） 覆涂间隔
Min 最短 最长
25℃ 2
24
小时
不限制 醇酸磁漆的技术说明。
各色醇酸磁漆
LSC04-2 各色醇酸磁漆
组成：由醇酸树脂、耐候颜料、催干剂、助剂及溶剂研磨而成。
性能用途：该漆漆膜具有良好的耐候性和附着力、光泽性好，可自然干燥，其机械强度好。
主要用于涂刷户外钢铁结构、平台、车厢、化工储罐外壁
等作表面装饰保护作用。
施工要求：施工涂装前，必须先将金属表面除掉浮锈、铁锈及油污，以免影响漆膜的附着力，该漆单独使用耐候性差，一定要与面漆配套使用，但不
能直接用在锌、铝材质上。
涂装方式：可滚涂、刷涂、喷涂
涂层厚度：干膜每道34—40µm
理论用量：，每道180—200g/ m²
稀释剂：专用醇酸稀释剂，10%～15％用量
贮存期：一年
安全：本产品含有易燃有机溶剂，并且有一定的毒性，使用时应遵守涂装作业安全规程工艺操作。
施工现场应注意通风、防火、防静电等预防措
施。
责任声明：此产品施工指南中所载的资料，只能作为使用的指南，任何人如使用本产品于其所自定的用途上，须事前向本厂查询其适用与否，否则其
一切功效与损耗，本厂将不负责。
此指南所载的资料可因本厂产品不
断的发展和经验的积累而临时更改。
白色醇酸磁漆的用途
白色醇酸磁漆的用途白色醇酸磁漆是一种常见的涂料材料，具有广泛的应用领域。
它以其独特的特性和功能，被广泛用于家居装饰、建筑工程、工业制造等领域。
本文将从不同应用领域分别介绍白色醇酸磁漆的用途。
一、家居装饰领域在家居装饰方面，白色醇酸磁漆被广泛用于墙面涂料。
由于其良好的附着力和耐久性，能够有效地保护墙面，使其更加美观和耐用。
同时，白色醇酸磁漆还具有防污、易清洁的特性，使墙面不易沾染灰尘和污渍，便于日常清洁和维护。
二、建筑工程领域在建筑工程中，白色醇酸磁漆的用途更加广泛。
首先，它可以用于保护和装饰建筑物的外墙。
通过涂刷白色醇酸磁漆，可以有效地防止外墙受到紫外线、氧化、污染等因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
其次，白色醇酸磁漆还可以用于保护和装饰室内墙面、天花板等。
不仅能够提升室内空间的美观度，还能够起到隔热、隔音、防火等功能。
三、工业制造领域在工业制造领域，白色醇酸磁漆也发挥着重要作用。
首先，它可以用于汽车制造行业。
涂刷白色醇酸磁漆可以保护汽车表面不受腐蚀和机械损伤，增加汽车的使用寿命。
同时，白色醇酸磁漆还能够为汽车提供良好的外观效果，提升车辆的美观度和价值。
其次，白色醇酸磁漆还可以用于电子产品的制造。
通过涂刷白色醇酸磁漆，可以提高电子产品的绝缘性能，防止静电损害和电路短路等问题。
总结起来，白色醇酸磁漆是一种多功能的涂料材料，具有广泛的应用领域。
在家居装饰方面，它可以用于墙面涂料，提升墙面的美观度和耐用性。
在建筑工程领域，白色醇酸磁漆可以保护和装饰建筑物的外墙、室内墙面等，具有防污、易清洁、隔热、隔音、防火等功能。
在工业制造领域，白色醇酸磁漆可以用于汽车制造和电子产品制造，保护产品表面，提升产品的美观度和使用寿命。
因此，白色醇酸磁漆在各个领域都发挥着重要的作用，对于提升产品品质和增加使用寿命具有重要意义。
C04-2各色醇酸磁漆(Ⅰ型)
C04-2各色醇酸磁漆（Ⅰ型）产品组成由长油度醇酸树脂、钛白粉、酞箐蓝等着色颜料、催干剂、助剂、溶剂等组成。
产品特性 1、良好的光泽，良好的施工性能，适用于室内。
2、能常温自干也可低温情况下加热烘干（60－70℃）。
适用范围适用室内钢结构和木材表面作为保护和装饰面漆之用。
物理参数颜色各色密度 1.15 kg/L（白），0.9 kg/L （黑）使用温干燥条件下，最高使用温度120℃。
涂装膜厚干膜25～45μm/道涂覆率理论值：0.09kg/m2/35μm实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
干燥时间（23℃）表干≤8h，实干≤15h储存储存温度-10℃～40℃储存期限1年闪点38℃施工参数配比单组份熟化时间打开包装经充分搅拌均匀过滤后即可使用。
使用期无限制施工方法喷涂、刷涂及辊涂喷涂喷涂压力：0.3～0.6MPa（约3～6kg／cm2）施工条件施工温度-10℃～40℃，施工表面清洁干燥，环境湿度≤80%，40～60%最佳。
在狭窄空间内施工和干燥期间，应保持良好的通风。
稀释剂X-6醇酸稀释剂或200＃溶剂油稀释剂用量无气喷涂空气喷涂刷涂或滚涂（以重量计）0～5% 5～15% 0～5%涂装间隔环境温度（℃） 5 10 20 30（每道干膜以最小涂装间隔（h）24 16 8 635μm计）最大涂装间隔（day）无无无无涂装配套前道配套涂料：醇酸类底漆。
表面处理底漆表面应清洁干燥、无污染。
注意施工时与底漆的涂装间隔。
安全措施小心使用本产品，在运输、存放、使用过程中，请注意包装上所有的安全标志。
采取必要的预防和防护措施，防火、防爆及环境保护。
避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，发生意外情况应立即就医。
废弃物的处理应遵循国家和当地政府的安全规定。
其它参考本公司《注意事项及安全措施》。
备注一次涂装不宜过厚，避免实干慢和起皱现象。
为正确安全使用本公司的产品，请仔细阅读«使用指南和安全知识»。
建筑常用磁漆的性能及适用范围要求(参考版)
建筑常用磁漆的性能及适用范围如下表：
名 称
型 号
性 能 及 适 用 范 围
各色酯胶磁漆
T04-1
漆膜光亮坚韧，有一定的耐水性，对金属附着力好，光泽和干性都比T03-1调合漆好。可作室内木材、金属表面及家具、门窗涂装之用，但不宜用于室外
白、浅色酯胶磁漆
T04-2
Q04-3
漆膜光泽，耐候性不好，只能作室内木材、金属表面涂饰之用，不能用于室外，否则油漆表面易于粉化开裂
各色环氧硝基磁漆
H04-2
漆膜坚固，耐候性较一般硝基外用磁漆好，耐油性亦好，常温干燥。可作金属表面耐腐涂层之用
漆膜坚韧，光泽好，不易泛黄，附着力强。质量与酚醛磁漆相当，但耐候性较酚醛磁漆差。可作室内外木材、金属表面涂饰之用
各色酚醋磁漆
F04-1
色彩鲜艳，光泽好，常温干燥，附着力强，但耐候性较醇酸磁漆差。可作一般木质、金属表面涂装之用
各色酚醛无光磁漆
F04-9
常温干燥，附着力强，但耐候性比醇酸无光磁漆差。可作木材、金属表面要求无光涂饰时涂装之用-2醇酸磁漆好，但干燥时期较长。可作室外钢铁表面涂饰之用，亦可用于室内
各色醇酸无光磁漆
C04-43
漆膜平整无光，常温干燥（100℃以下时），耐久性比酚醛无光磁漆好，比C04-2醇酸磁漆差，但耐水性比它好。可作要求无光的钢铁表面涂饰之用
各色硝基内用磁漆（工业喷漆）
各色酚醛半光磁漆
F04-10
性能同上，但耐候性比醇酸半光磁漆差。可作要求半光的木材、金属表面涂装之用
各色纯酚醛磁漆
F04--11
漆膜坚韧，常温干，耐水性、耐候性、耐化学性均比F04-1强。可作要求防潮或干湿交替处的木材、金属表面涂饰之用
白色醇酸磁漆的用途
白色醇酸磁漆的用途白色醇酸磁漆是一种具有广泛应用的涂料类型，其色泽为纯白色。
它以醇酸树脂为基料，通过特殊的工艺制备而成。
白色醇酸磁漆具有许多独特的特点和用途，让我们深入了解它的应用领域。
首先，白色醇酸磁漆在装饰行业中有着重要的作用。
它可以用于墙面涂料，给房间注入一丝清新素雅的气息。
白色的墙面不仅可以增加光线的反射，使空间更明亮，还能增强人们对空间的感知和舒适感。
与传统的乳胶漆相比，白色醇酸磁漆的颜色更加纯净、鲜艳，使整个室内空间更加朗润和有光泽。
其次，白色醇酸磁漆也广泛应用于家具的制作和翻新过程中。
家具经过涂刷白色醇酸磁漆后，会焕发出全新的光泽和质感。
它不仅可以修复磨损的家具表面，还可以提升家具的整体美观度和质量感。
白色醇酸磁漆还具有一定的涂层硬度，能够有效地保护家具表面免受刮擦和损伤。
此外，白色醇酸磁漆也被应用于建筑物外墙的保护和装饰。
外墙是建筑物的外部保护层，起到防雨、隔热和装饰的作用。
传统的外墙涂料存在易褪色、易开裂的问题，而白色醇酸磁漆具有优异的耐候性和耐久性，能够长时间保持鲜艳的白色。
同时，它还能有效地遮盖外墙的缺陷和瑕疵，提升建筑物的整体美观度。
此外，白色醇酸磁漆还应用在艺术品和工艺品的制作上。
它能够赋予作品超凡的光泽和质感，让艺术品展现出独特的魅力和品质。
在木工制品的封装中，白色醇酸磁漆也起到了重要的作用，为木制品增添了高贵典雅的色彩和质感。
总而言之，白色醇酸磁漆是一种广泛应用的涂料，其用途主要涵盖装饰行业、家具制造和翻新、建筑物外墙保护和装饰，以及艺术品和工艺品制作等领域。
无论是在室内装饰还是外部保护方面，白色醇酸磁漆都能给人带来优雅、明亮的视觉感受，并且能够提升物品的质感和持久度。
希望通过这篇文章的介绍，大家能够更好地了解白色醇酸磁漆的应用和优势，为选购和使用提供一定的指导意义。
醇酸磁漆MSDS
最重要症状及危害效应：蒸气可能造成头痛、疲劳、晕眩、眼花、麻木、恶心，抑制中枢神经系统。
对急救人员之防护：戴防渗手套，以免接触污染物。
对医师之提示：若有误食时，考虑给予洗胃。
5、灭火措施
适用灭火剂：化学干粉、二氧化碳、酒精泡沫
灭火时可能遭遇之特殊危害：1.其蒸气和液体易燃，蒸气会传播至远处，遇火源可能造成回火。2.高温会分解产生毒气，火场中的容器可能会破裂、爆炸。
浓度或浓度范围（成分百分比）
危害物质分类及图式
二甲苯
<30
3(易燃液体)
油漆溶剂
<30
3(易燃液体)
3、危害辨识资料
最重要危害与效应
健康危害效应：吸入或吞食有害，造成中枢神经系统抑制，蒸气可能造成头痛、疲劳、晕眩、眼花、麻木、恶心、精神物浓缩作用。
钢结构防腐涂料涂装施工工艺介绍
防腐涂料涂装一、施工准备A.材料: 钢结构工程防腐材料的选用必须符合设计要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。
各种防腐材料必须符合国家有关技术指标的规定, 还要有产品出厂合格证。
B、主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
二、作业条件A.漆工施工作业必须持有特殊工种作业操作证。
B.涂装工程前钢结构工程已检查验收, 并符合设计要求。
C、防腐涂装作业场地要设有安全防护措施和防火、通风措施, 防止发生火灾和人员中毒事故。
D、防腐施工作业应选择适当的天气, 大风、遇雨、严寒等均不能作业。
三、底漆涂装A.调合红丹防锈漆, 控制油漆的粘度、稠度、稀度, 兑制时应充分的搅拌, 使油漆色泽、粘度均匀一致。
B.刷第一层底漆时涂刷方向必须一致, 接槎整齐。
C.刷漆时要采用勤沾、短刷的原则, 防止刷子带漆太多而流坠。
D、待第一遍刷完后, 要保持一定的时间间隙, 防止第一遍未干就上第二遍, 这样会使漆液流坠发皱, 质量下降。
E、待第一遍干燥后, 再刷第二遍, 第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直, 这样会使漆膜厚度均匀一致。
F、底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
四、面漆涂装A.建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装, 组装结束后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理, 清除安装焊缝焊药, 对烧去或碰去漆的构件, 还要事先补漆。
B.面漆的调制要选择颜色完全一致的面漆, 兑制的稀料要合适, 面漆使用前要充分搅拌, 保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠, 不显刷纹。
C.面漆在使用过程中要不断搅和, 涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。
HGT 3352-2003 各色醇酸腻子
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w. c
ＨＧ／ ３ ５ － ２ ０ Ｔ ３ ２ ０ ３
附 录
Ａ
（ 资料 性附录）
施工 参 考
Ａ １ 应在涂有底漆 的表面上涂 刮腻子， ． 每次 以刮 。５ ． ｍｍ厚度为 限， 如需刮多层方能填平物 面时， 必须 待底层干燥 １ 后方能涂 刮下一层 ， ８ｈ 若在二层 间喷上或涂 上头道或二道 底漆 ， 则更为 牢固 ， 子干膜总 腻 厚度不得超 过 １ ｍｍ， Ａ ２ 使用时如认 为腻 子稠 度过大 ， ． 可适 当加人 松香水 或醇 酸漆稀 释剂 进行稀 释 ， 不得 加水和 其他填
w.
bz
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ＨＧ／ ３ ５ － ２ ０ Ｔ ３ ２ ０ ３
各色醇酸腻子
范围
本标准规定 了各 色醇酸腻 子的要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 、 包装 贮存等 。 本标准适用 于由醇酸树脂 、 颜料 、 质颜料 、 干剂和溶剂调制 而成的腻子 。该腻子易于涂刮 ， 体 催 涂层 坚硬 ， 附着力好。主要用于填平金属及木制 品的表 面。
ＧＢ ７ 涂料试样状态调 节和试验的温湿度（ｑ ＩＯ ７ １８） ９ ８ ２ ｅｖ ３ ０， ９４ Ｓ ２
bz
要求 产 品应 符 合 表 １的 技 术 要 求 。
腻子外观
Ｈ Ｔ ８ ９３ ５－ １９ 涂料产品检验 、 和贮存通则 Ｇ／ ２ ４ 运输
项 目
目视观 察 。 ４５ 稠度 ．
按 Ｇ ／ ７９ １４ 规 定进行。 Ｂ Ｔ ４６ 干燥时 间 ．
按 Ｇ ／ ７８ ９９ ８ ） １２－１７０９９中实干丙法规定进行 。 Ｂ Ｔ ４７ 涂刮性 ．
按 Ｇ ／ ７７ ９２ ．． 进行腻子膜制备时观察 。 １２－１９ 中 ６４ １ Ｂ Ｔ ４８ 柔韧性 ． 按 Ｇ ／ ７８规定进行。 １４ Ｂ Ｔ ４９ 打磨性 ． 按 Ｇ ／ ７０ １７ 规 定进行。也可用手工打磨测定 。 Ｂ Ｔ
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Ｇ ／ ９６ １ 色漆和清漆 色漆的目视比色 Ｂ Ｔ ７ Ｓ ００ 橡胶工业用溶剂油 Ｈ ４ ０ Ｓ ００ 油漆工业用溶剂油 Ｈ ５ ０
３ 产品的分类分等
勉 濒
一光 光
译 一泽
值 一值
Ｘ
１
曰
Ｏ
‘
． ． 上
，
变化程度大小难干评定时， 应与保留的原始样板的漆膜比较。
６ 门５ 耐挥发油性
试板为马口铁板（０ Ｘ１０ ＸＯ ２ ． ４ ５ｍｍ ｍｍ －０３ ｍ） ２ ． ｍ 块。仲裁试验用钢板（０ Ｘ１０ Ｘ０４ － ７ｍｍ ｍｍ ５ ２ ，
Ｇ ／ ６ ３４ ５． 涂料流出时间的测定 Ｂ Ｔ ７ ＩＯ流 出杯法 Ｓ
Ｇ ／ ９ １ ７ 色漆和清漆 标准试板 Ｂ＇ ２ ｒ Ｇ ／ ９７ ４ 色漆和清漆 耐液体介质的测定 Ｂ Ｔ ２ Ｇ ９７ 涂料试样状态调节和试验的温湿度 Ｂ ８ ２
Ｇ 门’ ７ 。 涂料产品的包装标志 Ｂ ９５
６１ 溶剂可溶物 中苯配含量 ８
了 检验规则 了 １ 检验分类 ． ·．． 型式检验 ７１飞
本标准中所列的全部技术指标项目为型式检验项 目， 在正常生产时结皮性、 耐弯曲性、 耐水性、 耐挥 发油性一个月检验 一次， 不挥发物 、 耐光性 、 泛黄性半年检验一次。贮存稳定性 中沉降性、 溶剂可溶物中
黑色、 、 色 红色 蓝
其他色
不小于
一一 ｝一 ：
４ ２ ５ ０
９ ０
镜面光泽（０） ６０ 耐弯曲性（２ 士３ 加热 １ １。 Ｃ ｈ后）ｍ ，ｍ
耐 光性
不小于 不大于
８ ５ ３
８ ５
８ ５
乏 允许失光， 颇色变化不大于办 卡
３ 一３ 一２ ／ ４ 级 级 ／ ３ 级
｛ ６ ｝ ６ １
不小于
２ ３ ２ ０
溶利可溶物中苯酥， ％
３ ２ ２
Ｈ ２ ７ 一９ Ｇ ５ ６ ４
５ 试 验 的一 般 条 件
５ １ 试验样品按 ＧＢ ８ ． ３ ６的规定进行取样。 １ ５ ２ 试样状态调节和试验的温湿度按 ＧＢ ７ ． ９ ８的规定 。 ２ ５３ 试验用样板按 ＧＢ Ｔ ７ ． ／ ９ １的规定 ２ ５４ 漆膜制备方法按 Ｇ ／ １２ ． Ｂ Ｔ ７喷涂法的规定 。 ７
５５ 本标准漆膜性能测试， ． 均以十漆膜计， 其厚度为 ２ 士３ｍ．除另有规定外， ３ ｝ ｘ 漆膜在规定条件下十燥
７１后进行测试 ２ ，
６ 试 验方 法
６ １ 容器中状态 ． 按 （Ｂ ６中 ４ ３进行。 ８ ： ３ １ ． ６ ２ 施工性 ． 试验板为马 口铁板 （ ５ｍｍＸ ０ 约 ０ １ ｍｍＸ０ ２ ． ２ ． ３ －０ ｍｍ）
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Ｇ ／ １６ ６ 漆膜耐候性评级方法 ＢＴ ７ Ｇ ／ １６ ７ 漆膜耐候性测定法 Ｂ Ｔ ７ Ｇ／ ３ ６ ８ 涂料产品的取样 Ｂ Ｔ １ （ ／ ６８ ２ 分析实验室用水规格和试验方法 ． ， ６ Ｂ ｒ Ｇ ／ ６４ ２ 漆膜弯曲试验（ Ｂ Ｔ ７ 圆柱轴） Ｇ ／ ６５ １ 色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定 ＢＴ ７ Ｇ ／ ６５． ３１ 涂料研磨细度的测定 Ｂ， ７ ｒ Ｇ ／ ６５． ３３ 涂料贮存稳定性试验方法 ＢＴ ７
６ 一４ 一峨 Ｉ
不起泡 、 不起皱 、 不开裂 、 不剥落 ． 允许轻微失光
Ｆ超 变 色 ） 过 ４级 粉 化 二 过 ３级 下超 下超 裂 纹 少 过 ２级
耐候性 （ 经广州地 区 １ ２个月 自然呀晒后 测定） 贮存稳定性 ， 级 不小于
结皮性（４） ｈ ２
沉降性（ －２ ３ｄ ０ Ｃ ０ ） ５ ，
６ ９ 光泽 ．
按 （ ／ ９５ ４进行 ； Ｔ Ｂ ７ ６ １ 耐弯曲性 ．０
试板为马口铁板（０ ｍ ｍ Ｘ０２ － ３ ｍ） ５ｍ Ｘ１０ ｍ ＾０ ｍ ３ ２ ． ． 块
样板在规定条件下 干燥 ２ｈ 再放人 １０ Ｃ烘箱 中保持 ｌ ４， ２ 士３ ｈ后 ， 取出样板在规定环境条件 下放置 １ ｌ ， Ｇ ／ ６４ ｈ 按 Ｂ Ｔ ２的规定进行 ａ ７ ６ １ 耐光性 ．１ 见附录 Ａ ６ １ 加速泛黄性 ．２ 见附录 Ｂ ６ １ 渗色性 ．３ 见附录 Ｃ ６ １ 耐水性 ．４
后浸人Ｇ ／ ６８ Ｂ Ｔ ２的三级水中， ６ 按规定时间取出， 在室内放置 ２ ， ｈ 用肉眼观察涂膜有无起皱、 起泡、 剥落 及变色 再放置 ２ｈ后以同样方法测其浸水部分漆膜的６。 ２ ０镜面光泽值。 根据公式（） １计算涂膜 ６“ ０镜面
光泽的保光率
浸
欠 一水
后 一前
６， 面光泽保 光率（ ！ 一浸 ０镜 ％）
３１ 产品的分类 ． 按用途分下列两种类型 ： １ 内。 型 适用干室
涯 型 适用 于 户外。
中华人民共和国化学工业部 １ ９ 一 ３ １ ９ ４ ０ － ７批准 １ ９ 一５０ ９ ５ ０ 一 １实施
Ｈ ２ ７ 一９ Ｇ ５ ６ ４ ３ ２ 产品的分等 ． Ｉ 型分为优等品、 一等品、 合格品。
６５ 流出时间 ． 按 （ ／ ７ ３４进行 。 ６ ５ ． ） Ｔ Ｂ ６６ 细度 ． 按 （ ／ ７３ １ ６ ５ ． 进行 ｉ Ｔ Ｂ
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６ 了 遮盖力 ． 按 （Ｂ Ｔ ２ ６进行。 ；／ １ ７ ６８ 不挥发物 按 Ｇ ／ ７１ ６ ５ 进行 。 Ｂ Ｔ
０ ５ ｍｍ） ． ５
按Ｇ ／ ７７中喷涂法制备漆膜。在 Ｇ ９７ 的规定下干燥 ２ｈ 用原漆包封样板的背面和周 １２ Ｂ Ｔ Ｂ ８ ２ ４ 后， 边， 再放置 ４ｈ后作为样板。其中 ３ ８ 块用于试验， 留下 １ 块作为原始样板保存到试验结束。 耐挥发油性试验按 Ｇ ／ ９７ ５４的规定进行。 ３ Ｂ Ｔ ４中 ． ２ 将 块样板浸人 Ｓ ００ 橡胶工业用溶剂油的 Ｈ ４ ０ 合格品中， 按标准规定时间取出样板， 在室内竖放 ２ ｈ后检查漆膜， 变化程度的大小难于评定时， 应与保
留的原始样板的漆膜 比较 ６ １ 耐候性 ．６
定评定结果 。每年 ５月在广州曝晒 ６１ 贮存稳定性 ．７
６１． 沉降性按 Ｇ ／ ６５． ２１２ ２２３ ． １ ７ Ｂ Ｔ ３３中 ． ． ． ７ ， ， 测定。
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见附录 Ｄ，
加速泛黄性 （ 白色） 对
渗 色性
不大于
０ １ ．５
无渗 色 （ 白色、 红色 、 银色略去试验 ）
耐水性（ 于符合 Ｇ ６８ 三级水 中）ｈ 浸 Ｂ ２ ６ ，
一８ 不剥落 。允许轻微发 白。 Ｆ ６一 不起泡、 不开裂、
浸水后保光率不小于 ０ ８
耐挥发油性 （ 浸于符合 Ｓ ００ 橡胶工业用溶剂油 中）ｈ Ｈ ４ ０ ，
２ 引用标准
Ｇ ２。 评定变色用灰色样卡 Ｂ ５ Ｇ ／ １２ ６ 涂料遮盖力测定法 Ｂ Ｔ ７ Ｇ ／ １ ７ ２ 漆膜 一 Ｂ Ｔ ７ 般制备法 Ｇ厂 １ ８ ２ 漆膜、 Ｂ ｒ ７ 腻子膜干燥时间测定法 Ｇ广 １ ５ ６ 测定耐湿热、 Ｂ ｒ ７ 耐盐雾、 耐候性（ 人工加速） 的漆膜制备法
试板为马口铁板（０ ｍＸ１０ ｍＸ０２ ３ ｍ） 块 仲裁试验用钢板（０ ｍ １０， Ｘ ４－ ５ｍ ２ｍ ．￣ ｍ ４ ０ ． ７ｍ Ｘ ｎ ５ ｍ ． ０ ５
〔 ５ －ｍ ）、 ５ ） ． 「
ＨＧ ５ ６一９ ２ ７ ４ 按 Ｇ ／ ７ ７中喷涂法制备漆膜 。 Ｇ ／ ９ ７ １ ２ Ｂ Ｔ 按 Ｂ Ｔ １的规定打磨样板 。 ＧＢ ７ ２ 在 ９ ８的环境条件下干燥 ２ ９ｈ后， ６ 用融化石蜡包封样板的背面和周边 ， 待石蜡冷却后作 为样板 ， 中 ３块用 于试验 ， 其 留下 １ 块作 为 原始样板保存到试验结束 。 耐水性试验按 ＧＢ Ｔ ７ ／ ９ ４中 ５ ４的规定进行 。 ２ ． 测定 ３块样板土半部未浸水部分的 ６０ ０镜面光泽。 然
收部门有权退货。
Ｈ ２ ７ 一４ ｅ ５ ６ ９
Байду номын сангаас
７４ 产品按 Ｇ ３８ 进行取样 ， ． Ｂ ６ １ 样品应分两份， 份密封贮存备查， 一 另一份作检验样品。 了５ 供需双方对产品包装数量及标志进行检查核对时， ． 如发现包装有损漏、 数量有出人， 标志不符合规 定等现象时， 即认 为验收不合格 ， 应及时通知有关部 门。 ７ ６ 供需双方在产品质量上发生争议时 ， ． 可由产品质量监督检验机构进行仲裁试验。 ８ 标志、 包装、 运输和贮存
按 Ｇ ／ ７５ １６ 漆膜制备法制备漆膜。按 Ｇ ／ １６ 规定测试。按 Ｇ ／ １６ Ｂ Ｔ Ｂ Ｔ ７ ７ Ｂ Ｔ ６中单项评定等级规 ７
６１ ．７２ 结皮性测定 将约 ９ｍＬ试样倒人 １０ ０ ２ ｍＬ带盖广 口瓶 中， 将瓶盖立即盖好 。 将瓶放于暗处 ２ｈ 然后取 出瓶 ， ４， 打开 盖， 将瓶倾斜并用玻棒触及试样的表面， 检查表层的流动性， 如表层仍表示液态时， 则评定为“ 不结皮” 。
中华人民共和国化工行业标准
Ｈ ２ ７ 一９ Ｇ ５ ６ ４
代替 Ｈ ２ ０ ９ Ｇ ８一 １ ０
ＺＢ １ ３ ５ 一８ Ｇ５ ０ ７
各 色醇酸磁漆
１ 主题 内容与适用范 围
本标准规定 各色醇酸磁漆的技术要求、 了 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输和贮存等 本标准适用一 Ｆ由醇酸树脂 、 干剂、 催 颜料、 溶剂组成的各色醇酸磁漆 。 该产品适用于金属和木制品表 面的保护及装饰性涂覆的涂料 。
４ 技术要 求
产品应符合 表 １ 所列各项技术指标
表 １
指
项 目
Ｉ型
标
ｌ型
优品一 等 等 品
容 器 中状 态 施 工性
合格 品
搅拌混合时无硬块 ， 呈均匀状态