(完整版)坑内钻探地质操作手册

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地质钻探安全操作规程(完整资料)

地质钻探安全操作规程(完整资料)

地质钻探安全操作规程(完整资料)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)地质钻探安全操作规程1。

地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗.钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。

新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。

2。

进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。

禁止酒后操作施工。

3.机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗.4。

进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移.5。

现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。

钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。

使用时,必须按有关规定戴好防护装备。

6。

起落塔架时未经检查设备不准起落.起落时,塔架周围严禁站人.7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。

8。

钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9。

塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。

10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。

11。

各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放置任何物件。

12.钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障.13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控.14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装置,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。

15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。

16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端.17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书一、作业前的准备工作1. 确定钻探目的和范围,制定详细的钻探方案。

2. 确定钻探位置和孔位,标明在图纸上。

3. 准备必要的钻探设备和工具,包括钻机、钻杆、钻头、钻具等。

4. 对钻具进行检查和维护,确保其完好无损。

5. 准备必要的安全设施和防护措施,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、钻探操作步骤1. 根据钻探方案,确定钻孔的起始位置,并进行标记。

2. 安装钻机,确保其稳定和平衡。

3. 进行钻井操作,包括钻杆的连接、钻头的安装等。

4. 开始钻探,根据地质情况和钻探要求,选择合适的钻头和钻杆。

5. 在钻探过程中,及时记录钻孔的深度、取样情况等重要数据。

6. 钻探至目标层位或者设计深度后,住手钻探操作。

7. 拆卸钻杆和钻头,进行必要的清洗和维护。

8. 对钻孔进行必要的处理,包括清理孔内的杂物、填充水泥等。

9. 记录钻探作业的全过程,包括钻孔位置、深度、地质情况等。

三、安全注意事项1. 在钻探作业中,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

2. 在钻探现场,必须设置明显的警示标志,防止他人误入。

3. 钻探设备和工具必须经过检查和维护,确保其安全可靠。

4. 钻探作业中,必须配备必要的防护设施,如安全帽、防护眼镜等。

5. 钻探作业中,必须注意地质情况的变化,及时采取相应的措施。

6. 钻探作业中,必须遵守环境保护要求,防止污染土壤和水源。

四、作业后的处理1. 对钻孔进行必要的处理,包括填充水泥、封堵孔口等。

2. 对钻探设备和工具进行清洗和维护,确保其正常使用。

3. 对钻探作业的数据进行整理和分析,编制钻探报告。

4. 将钻探作业的相关资料进行归档和保存,便于后续的参考和使用。

以上是工程地质钻探作业的普通指导书,具体的操作步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。

在进行钻探作业时,一定要严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保作业的安全和顺利进行。

工程地质钻探工安全操作规程范本

工程地质钻探工安全操作规程范本

工程地质钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工程地质钻探作业的安全与顺利进行,根据相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的工程地质钻探作业,包括露天和井下钻探,适用于所有从事钻探作业的工作人员。

第三条本规程的目的是:确保钻探作业的安全、减少事故频发,保护环境安全、健康。

规范钻探作业的工作流程,提高作业效率。

第四条本规程的实施责任主体为本单位的钻探作业负责人,相关人员必须按照规程要求执行。

第五条本规程由本单位的安全管理部门负责制定、审核和修订。

第六条本规程的制定和修订必须公开,向相关人员宣传、培训和解释,确保其规范的实施。

第二章钻探前准备第七条钻探作业前,钻探负责人必须对场地进行详细的勘查评估,确保土地稳定,没有地质灾害隐患。

第八条钻探作业前,必须提前制定详细的工作计划,并与相关人员进行培训,确保每个人员都了解自己的工作任务和安全操作要求。

第九条钻探作业前,必须检查和保养钻机和相关设备,确保其正常运行。

第十条钻探作业前,必须对钻孔进行标记和防护,确保钻孔的可见性和安全。

第三章钻探作业第十一条钻机操作必须由具有相应资格证书的人员进行,不得擅自委派他人操作。

第十二条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和使用方法,并严格按照操作规程进行操作。

第十三条钻机操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、安全绳等。

第十四条钻机操作人员必须保持警觉,注意观察钻机运行状态,及时发现异常情况并采取相应的措施。

第十五条钻孔必须按照要求进行布置,保持良好的通风,并且保持通风设备的正常运行。

第十六条进行钻探作业时,必须随时保持与地面通讯畅通,确保能及时与地面人员联系。

第十七条钻探作业过程中,必须控制好走钢丝长度,确保操作人员的安全。

第四章钻孔冲洗水操作第十八条进行钻孔冲洗水作业时,必须遵循冲洗水操作规程,确保冲洗效果和安全。

第十九条钻孔冲洗水操作必须由受过培训的人员进行,不得委派无经验的人员进行。

地层勘探钻机操作规程

地层勘探钻机操作规程

地层勘探钻机操作规程1. 引言地层勘探钻机是一种常用的钻探设备,用于获取地下地层信息。

为了确保钻机操作的安全和高效,制定了本操作规程,旨在规范地层勘探钻机的操作流程和注意事项。

2. 钻机操作前的准备工作2.1 检查设备状态在使用地层勘探钻机之前,操作人员应仔细检查设备状态,包括钻机主体、钻杆、电控系统等是否正常运行和完好无损。

如发现设备故障或异常,应及时进行修理或更换。

2.2 确认工作区域安全在钻机操作区域的周围,操作人员应清除障碍物,并确保没有人员及其他设备进入钻机作业范围。

特别是在地下钻探作业时,要设立标志警示区域,以确保作业安全。

2.3 组织人员并分配任务在进行地层勘探钻机作业前,操作人员应按照工作计划组织好所有参与人员,并根据工作需求分配各自的任务和职责。

3. 钻机操作流程3.1 安装钻杆1.钻机工作平台上要准备好钻杆,钻杆应检查完好并清洁。

2.确保固定装置可靠,将钻杆逐节连接起来并固定。

3.确保钻杆与钻机主机连接牢固,避免松动和断裂。

3.2 起钻操作1.启动钻机主机并调整转速,使其达到正常运行状态。

2.将钻杆的钻头部分放置在钻穴位置,并通过旋转驱动钻杆进行钻孔。

3.在起钻过程中,要持续观察钻杆的下降速度和旋转状态,确保操作安全和操作性能。

3.3 取心取样操作1.在到达目标深度后,停止起钻并准备进行取心取样操作。

2.将合适的取心工具安装在钻杆上,并通过旋转钻杆,将地层样品存放在取心工具中。

3.注意取心样品的保存和标识,以便后续分析和研究。

3.4 终止钻进操作1.在完成取心取样操作后,停止钻进操作,并将钻杆从地下钻井中取出。

2.检查钻井孔和周围环境状况,确保没有残留物或危险。

3.关闭钻机主机和其他相关设备,结束操作流程。

4. 操作注意事项4.1 安全注意事项•操作人员应穿戴安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。

•在地下钻探作业过程中,应注意通风和防止有毒气体积聚。

•确保操作人员熟悉紧急停机按钮的位置,并在紧急情况下及时停机。

地质钻探工程安全生产操作规程模版(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程模版(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障地质钻探工程的安全生产,提高作业人员的安全意识和综合安全素质,减少安全事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事地质钻探工程作业的人员。

第三条地质钻探工程涉及的安全生产操作包括但不限于钻探设备、爆破作业、危险化学品使用、高空作业、电气作业等。

第四条进入施工现场的作业人员应当经过安全培训,并配备相应的个人防护设备。

第五条每个施工单位应当设立专门的安全管理部门,负责安全生产工作的组织和协调,制定相应的安全管理规定。

第二章钻探设备的安全操作第六条钻机的操作人员必须熟悉钻机的结构、性能、操作方法和安全操作规程,遵守操作指南。

第七条钻机的操作人员必须经过专业培训和资格认证,并持有相应的操作证件。

第八条在使用钻机之前,应检查设备的安全装置是否完好,并进行必要的维护和保养。

第九条每次使用钻机前,必须进行设备的预热和试运转,确保设备运行正常。

第十条钻机的操作人员在操作过程中,应严格按照操作指南的要求进行操作,禁止超负荷工作。

第十一条钻机操作人员不得擅自调整钻机的工作参数,必须按照规定的参数进行操作。

第十二条钻机操作人员应时刻关注设备的运行状况,发现异常情况应立即停机检查,并报告上级。

第三章爆破作业的安全操作第十三条进行爆破作业前,必须制定详细的作业方案,并指定专人负责监督和指挥作业。

第十四条爆破作业必须具备施工许可证,并按照设定的爆破参数进行操作,禁止擅自更改。

第十五条爆破作业前必须对作业区域进行周边的警戒和疏散,并严禁普通人员进入危险区域。

第十六条爆破作业时必须按照规定的爆破时间进行操作,不得提前或延迟。

第十七条爆破作业结束后,必须对现场进行清理,确保不留下任何危险物品或爆破残留物。

第四章危险化学品的安全使用第十八条危险化学品的使用必须进行详细的风险评估和安全措施制定,并配备相应的紧急救援设备和人员。

第十九条危险化学品的储存必须按照相关规定进行,分类存放,并保证密封和防火措施。

钻探施工手册(终)

钻探施工手册(终)

新疆吐哈煤田库木塔格—沙尔湖煤炭资源勘查项目钻探施工手册新疆地质矿产开发局第一地质大队一、施工技术管理(一)施工技术过程机长到钻探技术组领“准许施工通知单”,交地质技术组领“钻探工程设计地质指示书”和“钻孔定位和机械安装通知书”后安装设备,安装完毕后由地质、钻探、安全、设备现场验收,合格后由地质技术组发“开孔检查验收单”和“开孔通知书”并召开技术会议后开孔。

施工中如设计钻孔孔深变化,由地质技术组发“钻孔变更任务通知书”,达到地质目的的由地质技术组发放“钻孔终孔通知书”,电测井后,需要水文观测的进行水文观测,然后根据地质技术组下发的“钻孔封孔设计和封孔记录”封闭钻孔,最后移交岩心并发放“岩矿心验收单”。

(二)钻探报表管理钻探工程设计地质指示书、钻孔定位和机械安装通知书、开孔检查验收单、钻孔开孔通知书、钻孔弯曲度测定记录表、钻孔孔深误差检查表、钻孔变更任务通知书、钻孔终孔通知书、钻孔封孔设计和封孔记录、岩矿心验收单、钻孔质量验收报告均由地质技术组提供,一式二份。

钻进原始班报表、简易水文观测表机长到材料组领用,一式一份。

施工过程中以上所有资料由机长用档案盒保存好。

钻孔终孔后地质提供的一式二份资料的一份和钻进原始班报表交钻探技术组,一份和简易水文观测表交地质技术组,资料齐全后钻探技术组安排下一个钻孔。

机台使用的原始班报表、测斜表、孔深校正表、简易水文观测表要有文件夹夹好,保持干净、整洁。

(三)钻探标识管理1、报表编写要求(1)黑色钢笔或黑色中性笔书写,原始报表班统一使用24小时制,上三班的时间为:中班9.00时-17.00时,晚班17.00-1.00,早班1.00-9.00,上二班的时间为:中班9.00时-21.00时,晚班21.00-9.00。

(2)钻孔施工过程中从开孔至终孔,任何情况下每班必须要有报表。

(3)班报表中时间划分为:纯钻时间(钻具到底后正式钻进至捞取岩心的时间);辅助时间(配备钻具、提下大钻、捞取岩心、搅拌泥浆的时间、简易水文观测、机台测斜、校正孔深、水泥封闭、扩孔时间、下套管时间);修理时间(停止钻进,专门从事修理设备的时间);停待时间(指刮大风停钻、待水停钻、待料停钻、封水泥凝固停钻的时间,要分别注明是哪种停钻);事故时间(指钻孔事故开始处理至事故处理完毕恢复正常钻进的时间,注意处理事故也要记录班报表,包括每次下的工具,打捞上来的器具);测井时间(指物探测井的时间,不包括机台测斜时间);终孔静止观测(指终孔后水文要求做的24小时水文静止观测时间,不包括机台简易水文观测);封闭钻孔时间(指终孔后专门从事钻孔水泥封闭钻孔的时间)。

坑道钻探地质技术规范Microsoft Word 文档

坑道钻探地质技术规范Microsoft Word 文档

坑内钻探地质操作手册(3)钻孔在地表确定,必须考虑到技术施工的可能性,要求孔位平坦(避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。

(二)钻探施工前的地质工作要点严格执行地质设计,认真编写好钻孔地质技术指导书,签订好施工合同(1)根据地质设计,在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标,下达钻孔定位通知书。

测量人员根据设计钻孔的坐标,用仪器到实地实测,下达钻孔机械安装通知书,由施工单位负责平整机场,设计钻孔若为斜孔,测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。

(2)认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图,再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。

交钻探技术人员进行钻探技术设计(含施工工艺、钻孔结构、技术措施)。

钻孔地质技术指导书一式四份。

(3)开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍,地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后,下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。

(三)机场施工管理与指导加强现场施工管理工作,是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。

加强现场施工管理有如下工作:(1)检查核对钻探班报表记录重点检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺,孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱,是否按顺序,对上叉口扣紧,依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。

(2)重点丈量矿层采取的矿芯长度,计算回次采取率,这项工作是提高钻探质量关键,若发现含矿岩层,矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时,立即下达工作联系单,要求机台采取果断措施,提高采取率,确保矿层采取率达到技术要求。

(3)及时检查及督促测量人员,按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。

根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。

在设计剖面,确定钻孔偏移轴线,检查钻孔方位角,倾角是否达到设计要求。

若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大,达不到原设计要求,及时提出纠斜措施,或提供报废意见。

工程地质钻探工安全操作规程模版

工程地质钻探工安全操作规程模版

工程地质钻探工安全操作规程模版第一章总则一、为了确保工程地质钻探工作的安全进行,保障工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规和安全生产管理要求,制定本安全操作规程。

二、本规程适用于工程地质钻探工作的安全操作,包括钻机操作、钻杆、钻具和井下工作的操作。

三、工程地质钻探工作人员应遵守本规程,并按照有关安全操作要求进行操作。

第二章安全责任一、项目负责人负责本项目的工程地质钻探的安全管理工作。

二、工程地质钻探班组长负责本班组的工程地质钻探工作的安全管理。

三、工程地质钻探工作人员应按照规范要求,正确操作工作设备,保障钻探工作的安全进行。

第三章安全准备一、工程地质钻探设备及其附件应符合国家安全标准,安装、维护、保养应按照设备说明书和安全操作规程要求进行。

二、各项检测设备和仪器应定期维护保养,确保其正常运行。

三、工程地质钻探地点应具备规范的安全设施,如隔离带、防护网等,确保人员和设备的安全。

四、工程地质钻探作业前,应检查井口的防护装置是否完好。

五、工程地质钻探作业临时设施的建设与拆除应按照相关规范操作,确保人员的安全。

第四章安全操作一、工程地质钻探工作人员应接受相关的安全培训,了解工程地质钻探工作的风险和安全操作要求。

二、工程地质钻探操作前,应检查工作设备的运行状况,确保设备安全可靠。

三、工程地质钻探操作人员应按照操作规程的要求进行操作,并保证操作过程中要时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。

四、钻杆、钻具等工作设备应定期检测,发现问题及时维修或更换。

五、在进行井下工作时,应配备相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

六、作业现场应设置合理的警示标识,提醒人员注意安全,禁止随意进入危险区域。

第五章突发事件和事故处理一、一旦发生突发事件或事故,工程地质钻探操作人员应立即停止作业,并按照应急处置预案进行处理。

二、发生人员伤亡情况时,应第一时间进行紧急救助,并报告相关部门。

三、事故发生后,应及时进行事故调查和整改,总结事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

采矿工程地质钻探岗位作业指导书

采矿工程地质钻探岗位作业指导书

采矿工程地质钻探岗位作业指导书1 基本情况:1.1作业名称:地质钻探作业。

1.2作业区范围:生产计划指定作业点。

1.3目的:为地质取制样提供岩芯。

1.4使用设备:SGZ-ⅢA型地质钻机。

1.5岗位职责和权限:1.5.1负责地质钻机的日常点检、保养和维护。

1.5.2负责按设计实施钻探取样。

1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。

1.5.4有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格并获得设备操作证。

2 作业程序、质量要求:2.1接班:了解掌握上一班次交班情况,接受车间布置的工作任务。

2.2班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。

当班职工在班前会记录本上签字确认后,持证上岗。

2.3作业准备:2.3.1 工器具及材料准备:撬毛棍、钻具、紧固工具、绝缘手套、电笔、油漆、铁丝等物资。

2.3.2场地准备:2.3.2.1对作业巷道按《松石岗位作业指导书》相应方面的要求进行撬查。

2.3.2.2规范悬挂电缆,安装照明,保证照明充分。

2.3.2.3清理现场杂物、大块,无跑冒,积水定点排放,严禁下溜井。

2.3.2.4将“凿岩作业区域,无关人员禁止进入”警示牌放置于作业区域入口处。

2.3.2.5逐项确认填写“岗位安全检查表”并签字。

2.3.2.6孔位准备:新孔位按地测车间及相关部门施工通知,确认开孔方位和倾角;老孔位确认孔深与钻具是否相符。

2.3.2.7对于竖直钻孔,要确保孔上方有起吊锚杆3个,成倒“八”型布置,φ18螺纹钢,胶结长度不小于1.2米,焊接注浆牢固,确保钻孔基础浇注完毕,且有予埋件固定钻机。

2.3.3设备准备:2.3.3.1将设备就位,确保定位准确牢固。

2.3.3.2确认380v电缆无破损,包扎完好。

2.3.3.3按钻机维护保养规程,点检、紧固和润滑钻机;水泵就位;钻具、工具确认摆放到位。

地质钻探工程安全生产操作规程范本(二篇)

地质钻探工程安全生产操作规程范本(二篇)

地质钻探工程安全生产操作规程范本第一章总则为了保障地质钻探工程的安全生产,遵守国家相关法律法规和规章制度,本规程制定。

第二章工程准备一、现场勘查与选择1.地质钻探工程应在地质调查依据和勘探设计完备的基础上进行,确保钻探完整、连续和高质量。

2.根据地质勘探报告和设计要求,结合实际情况选择合适的钻探方法和钻具。

二、钻具准备1.钻具应经过检查合格、无任何损坏后方可使用。

2.各种钻具的搭配应符合设计要求,确保钻探安全、稳定和高效进行。

三、安全设施准备1.施工现场应设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线。

2.应配备适量的消防器材,确保在紧急情况下能进行有效的灭火。

3.现场应配备急救设备,并指派专人负责急救工作。

4.现场必须配备适量的安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护用品。

第三章施工准备一、人员配备1.施工前应组织现场人员进行安全培训,确保各人员掌握安全生产知识和操作技能。

2.施工现场应配备专职的安全员,并负责监督现场人员安全操作。

二、设备准备1.钻机、输送机等设备应检查是否正常运行,并及时维护和保养。

2.施工现场其他设备和工具应经过培训合格的操作人员使用。

三、材料准备1.施工现场应提前准备好各种材料,包括钻具、钻头、油田泥浆等。

2.各种材料的运输和搬运工作应在操作规程下进行。

第四章施工操作一、钻探作业前的准备工作1.施工前应清理施工现场,确保平整、无障碍物和杂物。

2.对现场设备进行检查,确保运行正常,且有经过培训合格的操作人员进行操作。

二、钻探操作规程1.进行钻探前,应对孔口进行保护,防止土层塌方。

2.钻探操作中,要严禁超负荷使用设备,以防设备损坏和施工事故发生。

3.钻探操作中,应通过油田泥浆循环保持孔壁稳定,防止坍塌。

4.对于遇到难以钻探的地层,应采取适当的措施,如增加负压、减速或停止操作。

5.进行钻探时,应及时检查钻具状态,如出现损坏或故障应及时更换或修理。

三、紧急情况处理1.发生火灾时,应立即启动灭火器材灭火,并迅速撤离现场人员。

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书二〇一三年二月二十三日批准:审查:编写:总工室目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 工程地质钻探操作及质量技术要求 (1)5 相关文件 (7)6 记录 (7)工程地质钻探作业指导书1目的为提高我院工程地质钻探的质量和效率,降低生产成本,确保安全生产及地质勘察原始资料的准确性,充分查明地表以下工程地质条件及水文地质条件,特编制本作业指导书。

2范围本作业指导书适用于我院承担的各类水利水电工程地质钻探及工业与民用建筑工程地质钻探。

3职责3.1钻探作业人员负责对班报表的填写,并由值班班长作好交班签字认定。

3.2钻探技术负责人作钻孔岩芯编录。

3.3专业技术项目负责人对作业过程进行检查,对岩芯编录成果进行检查、复核。

并对所检查的成果质量负责。

3.4地质勘察队负责人或主任工程师负责对钻探成果进行全面审查,对成果的技术质量负责。

4工程地质钻探操作及质量技术要求4.1基本要求4.1.1钻探工作应以勘测大纲或钻孔任务书为依据进行准备和施工。

钻探操作人员必须是经过培训和考核合格的技术工人,凡未经培训和考核的新工人不得顶岗作业。

学习操作时,必须有技术工人在旁监护。

4.1.3钻探及试验过程中,必须如实准确记录,并对资料及时进行整理分析,以便指导钻探工作的顺利进展,根据存在的不同地质条件确定行之有效的钻探工艺及试验方法。

4.2钻探技术要求4.2.1 钻孔质量要求工程地质钻探,通常需要全孔连续采取岩芯,还需要在孔内做各种水文地质、工程地质试验和测试。

所以要求尽可能地提高岩芯采取率,并尽量使所采岩土样品不受扰动。

在软岩层及软弱夹层中钻进时必须采取一些特殊技术措施,甚至用干钻来提高软弱岩芯的采取率,必要时采用降低转速、减小孔底压力、缩短钻程等有效措施。

具体应满足:4.2.1.1钻探口径和钻具规格应符合现行国家标准的规定,成孔口径应满足取样、测试和钻进工艺的要求;4.2.1.2钻进深度、岩土层面深度、地下水位的测量误差应不底于±5cm;4.2.1.3确保钻孔的垂直度,每25m测量一次垂直度,每深100m允许偏差为±2°,钻孔斜度偏差超过规定时,应及时采取纠斜措施;4.2.1.4 应严格控制非连续取芯钻进的回次进尺,使分层精度符合要求;4.2.1.5钻孔时应注意观察地下水位,量测地下水初见水位与静止(稳定)水位。

地质钻机操作规程及技能

地质钻机操作规程及技能

地质钻机操作规程及技能地质钻机操作规程及技能地质钻机是地质勘探中常用的设备,用于取样、钻孔等作业。

为了保证操作的安全性和有效性,需要制定操作规程并掌握一定的技能。

以下是地质钻机操作规程及技能的具体内容。

一、操作规程:1. 穿戴工作服和安全防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。

2. 规范操作前的准备工作,包括检查设备是否正常、检查工作环境是否安全等。

3. 根据勘探单位的要求进行仪器校准、检查,并确保仪器灵敏度正常。

4. 根据地质钻机的类型和工作要求,选择合适的钻头和钻杆。

5. 在进行钻探前,需要先确定地下钻探目标的方位、位置和深度,并标明于地面。

6. 进行钻探时,操作人员应掌握钻机的控制操作方式,并确保安全稳定地进行钻探作业。

7. 在钻探过程中,应根据需要进行取样,标记样品的位置、深度和命名,便于后续分析和研究。

8. 钻探过程中如果遇到特殊情况,如遇到地下水或地层塌方等情况,操作人员应及时停止作业并向上级报告。

9. 钻探完毕后,应及时清理和维护地质钻机,清理现场并做好安全防护措施。

10. 严禁未经批准私自操作地质钻机,严禁在未经授权的情况下擅自拆卸和更换设备。

二、操作技能:1. 熟悉地质钻机的结构和工作原理,掌握地质钻机的操作要领。

2. 掌握钻机控制台上各个开关和按钮的功能,熟悉各个控制手柄的使用方法。

3. 控制好钻机的转速和进给速度,根据地质情况和钻探要求合理调节转速和进给速度。

4. 注意钻机的冷却和润滑,掌握正确使用冷却液和润滑剂的方法。

5. 熟练掌握钻杆的安装和拆卸技巧,保持钻杆与钻机的连接牢固。

6. 根据地质钻探的深度和情况,选择合适的钻头和钻杆,并进行正确安装。

7. 掌握钻探时的操作技巧,如掌握合理的推力和旋转力度,确保钻孔垂直和直径达标。

8. 在钻探过程中,及时观察钻探情况,分析地层变化和地质特征,并根据需要调整钻探方式。

9. 在遇到地下水或地层塌方等特殊情况时,要保持冷静并及时停机,采取相应措施,确保安全。

地质钻探安全操作规程范本

地质钻探安全操作规程范本

地质钻探安全操作规程范本地质钻探是一项严谨而复杂的工作,要求操作人员具备高度的安全意识和技能。

为了保障钻探作业的安全进行,制定一套合理的地质钻探安全操作规程是十分必要的。

本文将就地质钻探安全操作规程范本进行探讨。

1. 人员管理1.1. 所有参与钻探作业的人员必须经过相应的培训和合格考核,持有相应的操作证书。

1.2. 在进行地质钻探作业之前,必须组织安全交底,明确各个人员的职责和任务,并做好记录备查。

1.3. 严禁未经授权的人员进入钻探作业现场,保障作业区域的安全。

2. 设备安全2.1. 钻探设备必须定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

2.2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程,并采取正确的操作方式。

2.3. 在操作现场必须按照要求摆放设备和工具,确保安全通道畅通。

2.4. 在更换钻头或维修设备时,必须停止工作并采取相应的安全措施。

3. 爆破作业安全3.1. 在进行爆破作业前,必须进行详细的爆破设计和方案编制,并由专业人员审核和批准。

3.2. 在进行爆破作业前,必须组织人员撤离、设立警示标志并采取相应的防护措施。

3.3. 爆破现场周边必须设置安全警戒线,确保无关人员不进入危险区域。

3.4. 在进行爆破作业时,必须按照设计方案和操作规程进行,严禁违规操作。

4. 环境保护4.1. 钻探作业现场必须严格遵守环境保护相关法律法规,并进行相应的环境影响评估。

4.2. 防止泥浆和废弃物的泄漏和外溢,必要时应设置隔离带和收集设备。

4.3. 合理利用地质钻探产生的废弃物,进行分类处理和妥善处置。

4.4. 钻探作业结束后,必须进行现场清理,恢复原状,并确保作业现场的整洁。

5. 安全意识培养5.1. 定期组织安全培训和演练,提高人员的安全意识和应变能力。

5.2. 加强安全文化建设,培养员工的安全责任感和团队合作精神。

5.3. 不定期进行安全专题讲座和经验交流,增加员工的安全知识和技能。

通过制定和执行地质钻探安全操作规程,可以有效减少事故的发生,保证钻探作业的安全高效进行。

64.地质钻探操作工安全操作规程

64.地质钻探操作工安全操作规程

地质钻探工岗位安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。

2.进入施工现场启动照明时,首先要进行对配电箱箱体、各启动按钮进行验电。

3.进入作业前对作业现场对顶板(帮壁)浮石、有毒有害气体检测;检查确认上一班交待的注意事项,检查确认设备设施、风水电管线的完好情况进行安全检查检测确认,识别现场及周边环境危害因素,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。

4.按规定规范填写安全管理台帐。

(二)作业中1.对顶板(帮)浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。

2.确认设备周围是否有人或障碍物。

3.发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

(三)作业后1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.作业完毕,做好交班记录。

工具、材料堆放整齐。

下班时封好孔口,切断风、水、电源。

3.规范填写台帐,做好交接班记录。

二、风险分析三、操作安全要求1.钻探操作人员必须熟悉设备操作使用说明,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业人员进入作业现场,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘,直到有毒有害检测合格。

3.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施,并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

4.作业现场照明必须充足、通亮,并严格执行人走灯灭制度。

5.起动设备前,确认机械设备运转部位无人靠近再起动。

6.升降钻具作业前认真检查提引系统所有设备设施是否灵活可靠,作业时各岗位操作人员集中精力、认真配合、相互关照、口号一致、行动准确。

7.升降钻具前检查钻具、钻杆是否有裂隙,提引系统是否灵活可靠。

井下钻探工操作规程模版(三篇)

井下钻探工操作规程模版(三篇)

井下钻探工操作规程模版第一章总则第一条为确保井下钻探工作的安全、高效进行,保护工作人员的人身安全和设备的完好,根据相关法律法规和安全标准进行制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于井下钻探工作。

第三条井下钻探人员必须熟练掌握岗位职责和操作规程,严格按照操作规程进行作业。

第四条井下钻探工作必须严格遵守井下安全作业规范,保证作业人员的人身安全。

第五条井下钻探工作必须配备符合相关要求的专业工具和设备,并保证其正常运行。

第六条井下钻探工作需要进行日常维护和保养,保证设备的正常运行。

第二章作业准备第七条井下钻探工作必须进行现场勘查和评估,了解地质情况和钻探要求。

第八条井下钻探工作必须保证井口周围区域的安全,做好防护措施,确保作业人员的人身安全。

第九条井下钻探工作必须做好施工方案和操作计划,明确作业流程和安全措施。

第十条井下钻探工作必须配备符合要求的作业人员,保证人员素质和技术能力。

第十一条井下钻探工作必须保证施工现场的通风、照明和安全出口符合相关标准。

第三章作业操作第十二条井下钻探工作必须按照施工方案和操作计划进行,不得随意更改作业程序。

第十三条井下钻探工作必须保持沟通畅通,及时传递信息和指令。

第十四条井下钻探工作必须按照作业规程进行,不得擅自停止或恢复作业。

第十五条井下钻探工作必须保持现场整洁、有序,定时清理垃圾和杂物。

第十六条井下钻探工作必须遵守设备使用规范,保证设备的正常运行和使用寿命。

第四章安全措施第十七条井下钻探工作必须配备符合要求的防护设备,保护作业人员的人身安全。

第十八条井下钻探工作必须保持沟通畅通,做好应急救援措施,确保万一发生事故能够及时处理。

第十九条井下钻探工作必须严格执行施工现场管理制度,保证现场秩序和作业安全。

第五章质量管理第二十条井下钻探工作必须严格按照相关标准和要求进行,保证施工质量。

第二十一条井下钻探工作必须进行质量检查和验收,确保达到预定要求。

第六章后期处理第二十二条井下钻探工作结束后必须进行设备的保养和维护,确保设备的正常运行。

工程地质钻探工安全操作规程[范文]

工程地质钻探工安全操作规程[范文]

工程地质钻探工安全操作规程[范文]第一篇:工程地质钻探工安全操作规程[范文]工程地质钻探工安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位,上班前不准喝酒,进入施工现场必须穿戴整齐,戴好安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作业必须挂好安全带,禁止上下同时作业。

3、各类机械设备安装、牢固、周正、水平,不准带电移动设备。

雷雨、暴雨禁止作业。

4、在钻具下入钻孔途中遇阻时,用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。

5、回次终了时,必须用升降机将主动钻杆提上孔口,不得边用卡盘,边用管钳别,以防管钳打滑伤人。

6、提下钻不能猛提猛放,孔内卡钻更不得强行起拔,应用震动或转动等方法提升。

7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。

起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

8、不使用扭伤错股的钢丝绳,钢丝绳上的断头刺应削掉,断头达1/7时不得继续使用。

9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用,各部、零件均应保持完整无缺,起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

10、钻塔场地应进行整平,以防设备及钻塔倾斜,木机台板厚度不得小于40毫米。

11、锤击套管不能用手扶套管打箍,在打吊时不准用手扶吊锤杆,同时必须安装冲击把手。

12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆,不使用有伤痕的撬杆。

13、定期对机具进行检查,对摩损部件应及时修理或更换。

14、水上钻探作业必须具备必要的安全设施,所有施工人员进入水上施工前,应接受水上安全教育。

15、船舶或平台两侧,设置牢固的护栏,上下平台或船舶的人行梯须安全稳固,并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。

16、船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。

必须按规定设置信号灯或航标。

17、水上作业应配齐救生圈。

18、在水上施工过程中,必须与气象、水上监测部门保持联系,掌握水位水流变化情况,制订切实可行的对付突然情况发生措施。

19、应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象,如发现有危险因素,必须立即报告,同时采取有效措施消除危险因素。

钻探操作手册 安全

钻探操作手册  安全

钻探操作规程地质勘查工程院二O一四年三月页脚内容目录1岗位职责............................................................. 02 机台安全操作规程、标准.错误!未定义书签。

(1)作业场所标准.................................. 11(2)现场安全操作标准 .......................... 13(3)机场安全防护设施标准 .................. 19(4)钻孔事故处理标准 .......................... 23(5)机台现场临时用电执行标准 .......... 25(6)防风、防洪(泥石流)、防雷、防火、防寒标准.................................................... 26(7)特种钻探标准.................................. 27页脚内容(8)现场文明工地建设标准 .................. 28(9)应急设施.......................................... 32页脚内容1 岗位职责岗位分工应根据机台所用钻机、动力机的类型而定。

一般实行四岗制:班长岗、记录钻具岗、机械动力岗、水泵泥浆岗。

除班长岗外,其余各岗可视情况定期轮换。

(1)机长主要职责认真贯彻落实上级各项指标,负责全机的安全、生产、技术、管理等项工作,组织按标准化机台标准实施工作。

对机场的所有设备、仪器、工具、材料(包括金刚石钻头、扩孔器)以及工程质量、安全生产负总责,并经常检查督促各岗工作。

根据施工任务,组织全机人员制定具体措施,安全、保质、保量、节约地完成生产任务。

页脚内容模范地遵守各项规章制度,并督促全机人员贯彻执行。

对违章作业者,应给予当场纠正和批评。

组织负责对新工人进行安全技术教育,组织全机人员的技术业务学习指导。

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坑内钻探地质操作手册
(3)钻孔在地表确定,必须考虑到技术施工的可能性,要求孔位平坦(避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。

(二)钻探施工前的地质工作
要点严格执行地质设计,认真编写好钻孔地质技术指导书,签订好施工合同
(1)根据地质设计,在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标,下达钻孔定位通知书。

测量人员根据设计钻孔的坐标,用仪器到实地实测,下达钻孔机械安装通知书,由施工单位负责平整机场,设计钻孔若为斜孔,测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。

(2)认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图,再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。

交钻探技术人员进行钻探技术设计(含施工工艺、钻孔结构、技术措施)。

钻孔地质技术指导书一式四份。

(3)开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍,地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后,下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。

(三)机场施工管理与指导
加强现场施工管理工作,是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。

加强现场施工管理有如下工作:
(1)检查核对钻探班报表记录重点
检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺,孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱,是否按顺序,对上叉口扣紧,依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。

(2)重点丈量矿层采取的矿芯长度,计算回次采取率,这项工作是提高钻探质量关键,若发现含矿岩层,矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时,立即下达工作联系单,要求机台采取果断措施,提高采取率,确保矿层采取率达到技术要求。

(3)及时检查及督促测量人员,按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。

根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。

在设计剖面,确定钻孔偏移轴线,检查钻孔方位角,倾角是否达到设计要求。

若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大,达不到原设计要求,及时提出纠斜措施,或提供报废意见。

项目负责同公司领导意见决定,否则重新开孔。

(4)检查孔深
测量人员必须按照设计要求每100米及时丈量,验证孔深,孔深允许误差为千分之一,误差小于此数时,可不作修正,大于此数者必须进行合理平差。

对于见矿位置的校正,由地质人员及时通知测量人员。

测量人员按规定校正孔深,对校正结果负全责,并书面报告地质人员。

(5)野外初编工作
这项工作是机场逐日都进行的,一般只作岩矿石的初步定各(野外定名),进行简明必要的描述,记录每一回次的岩心编录,初步换算分层井深,检查岩石、矿层、矿体上下盘及界线较清楚的不同矿化类型和不同围岩蚀变等的界面,作出初步定位记录。

根据野外初编记录,及时修改设计剖面,及时修订见矿预计层位,指导机台施工。

(四)钻探地质原始地质编录
这种编录是深部钻孔终孔后,把所有的岩矿芯放在岩心库或光线充足的场所,能够将岩心自上而下按次序摊开,然后清水洗刷下,而进行详细记录,它包括全面浏览,认真观察,计算换层深度,计算分层岩心采取率,岩心系统编录,以及采样段等项工作。

(1)全面浏览,首先将摊开的岩心进行全面浏览,详细进行细层划分和矿层位置的确定,以较全面确定该钻孔所揭露的地层岩性特征及见矿层次和矿化特征。

(2)认真观察
用地质锤打开岩石新鲜面或将岩矿芯放在水桶用刷子洗刷干净后,系统逐一,仔细认真观察,根据地质特征,划分出不同的层岩性段,确定构造线及不同的矿石类型。

对岩性段矿层进行描述时,岩性段和矿层进行描述,编录格式及内容。

(一)岩石描述
描述顺序名称颜色结构构造主要矿物成份次要矿物成份各造岩矿物特征蚀变及矿化情况各种脉体与岩石的穿插关系脉体主要成份脉体形态、大小规模及其含矿性夹层位置及名称夹层岩性特征与下伏岩层的接触关系各种标志面(层面片理面断裂面条带脉体接触界线)与岩芯的轴夹角
(二)矿体(层)描述
描述矿体(层)内容格式要统一,首先矿石准确定名,其次详细记录矿层中主要金属矿物和次要金属矿物分布、含量,脉石矿物成分及含量。

矿石结构、构造
各种金属矿物,包括颜色、晶形、粒级、含量以及嵌生关系予以详细记录;矿体(层)中主要金属矿物在矿层上下含量变化特点;矿体中围岩夹石特点;铅锌矿体中目估品位;矿体顶底板与围岩接触关系。

矿体后期构造破坏程度描述,以及围岩改变,特征详尽描述。

三)各种构造角砾岩描述
构造破碎岩的定名,岩石破碎后分角砾,胶结物分别描述,如角砾形态、大小、排列方式、胶结物种类,胶结物中的矿化特点等等、测量各种构造角砾岩的产状。

3、准确计算分层井深,分层采样率,矿层按回次计算采取率,换算矿层位置。

4、划分采样段,认真填写好钻孔分样计算表。

根据钻孔矿床勘查规范要求,各项采矿工程中按矿体(分矿类型、品级)并对可能含矿的岩石,矿化带及夹石连续取样,使所取样品能控制矿体及矿化带的顶底界线。

样品长度一般为1-2米以不大于矿体可采厚度为宜,大于60毫米的钻孔样品,采用金刚石切半法进行,要求辟半样品,两半矿化均匀。

小于60毫米的岩矿心,则全部全为加工样品采取采样前先计算各个样品的采样长度,矿心长度检查无误后,实地布置样品的采样位置,并用样品隔板分开隔好。

在采样的过程中,要保证不串样、不漏采,并保证样袋、采样隔板上的样号一致。

不均匀时必须对半采取以保证样品的准确。

(五)室内整合整理
1、钻孔综合记录编制
钻孔综合记录编制工作是原始地质编录基础上进行综合性描述。

要求记录钻孔坐标,实测开孔方位,开孔倾角、终孔方位及终孔倾角、终孔浓度(米)、孔斜测量、井深验证,钻孔结构、岩矿心采取率以及钻孔弯曲测量及改正、采样位置、岩矿芯长度、代表度、采取率、基分结果等资料齐全。

2、钻孔柱状图编制
钻孔柱状图内容要求全面、数据准确、图文并茂、开孔日期、终孔日期、终孔深度、勘探线号、孔号、孔口坐标(x、y、z)、开孔方位及倾角、钻孔弯曲测量结果表以及孔深校正结果表。

钻孔电子柱状图,引用国土资源部信息中心NAFNAZK软件编制。

3、钻孔施工地质小结
包括下列内容
(1)钻孔设计目的与任务
(2)施工概况
(3)钻孔质量评述
(4)钻孔揭露地质特征
a)地层岩性
b)构造特征
c)见矿层次及其矿化特征
d)围岩蚀变
(5)主要地质认识及今后工作意见
4、矿区地质剖面图编录
矿区野外地质剖面图,定在钻孔综合编录基础上逐渐建立起来一种综合性图件。

目的矿体沿走倾向连接,也是编制矿区设计剖面图件的依据图上的主要内容:坐标线、高程线、剖面地形线、方位、各种探矿工程位置及编号、钻孔孔深,采样位置及编号各种地质界线及产状、矿体边界线。

5、原始地质资料附表、附图整理成册
(1)钻探原始班报表
(2)钻孔施工通知书(钻孔开工通知书)
(3)钻孔地质技术指导书(钻探工程施工任务书)
(4)钻孔终止通知书(钻孔闭孔通知书)
(5)钻孔变更任务书
(6)工作联系单(含钻孔补采矿芯联系见矿予以联系)
(7)钻孔竣工报告书
(8)钻孔定位通知书及钻孔安装通知书
(9)钻孔分样计算表
(10)钻孔测斜及孔深验证记录表
(11)钻孔终孔坐标(x、y、z)
钻孔设计方位、倾角、设计孔深
实测开孔方位、倾角、终孔深度
实测终孔方位、倾角、终孔偏移勘探线距
钻孔开工、停工日期、地质编录人员、及审核人员签字
(12)钻孔弯曲测量及改正表
(13)钻孔质量检查表
(14)机械岩心钻孔原始地质编录质量评分表
(15)电子钻孔柱状图1:200-1:500
相关文件
D2/T0078《固体矿产勘查原始地质编录规范》
D2/T0032《地质勘查钻探岩矿芯管理通知》
中国地区调查局地质调查项目地质钻探钻孔质量暂行要求
HYD-QA8.2-4-B1-CMO2(1)-R(1)
《单项资料检查结果及修改情况表》
HYD-QA7.5-1B1-CTO2(5)-R(1)
《机械岩心钻孔原始地质编录质量评分表》
HYD-QA7.5.1-B1-CTO2(5)-R(2)
《固体岩心钻探钻孔质量评分表》
(六)质量检查系统
1、终孔后项目组及时组织人员在实地检查原始地质编录。

采用自检、互检、组织检查制度公司委派人员到实地抽查,认真填写质量检查卡片和验收意见,对检查出的问题,提出修改意见。

2、项目顾问和整理,根据钻孔原始地质编录本,和综合记录从六方面检查评定
1、布孔质量
2、文字记录
3、柱状图编制
4、采样质量
5、室内整理情况
6、原始地质资料质量检查情况
凡达到80-85分者属良好编录
60-75分者属合格编录
(七)原始地质资料编录技术要求,标准及技术措施
1、原始资料的技术要求
即内容丰富,描述准确、现场编录认真细致。

2、原始资料编录质量标准
定性、定量、定位是主要的,精细准确,文图表相符为次要,文字简明扼要,清晰有条理。

3、技术措施
(1)统一定名和分层
(2)统一认识、统一作法、统一技术要求
(3)统一描述格式内容,统一工作图例
(4)统一计量单位。

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