旋挖机钻进记录
旋挖钻孔灌注桩施工技术交底记录(干作业)
干作业钻孔灌注桩分项工程施工技术交底编号：工程名称昌南农产品物流中心三期交底日期施工单位银广厦集团有限公司分项名称干作业成孔桩基础分项工程交底提要干作业钻孔灌注桩施工交底人交底内容：一、施工方法(一)准备工作：1、开挖前，场地完成三通一平，地上、地下障碍物都处理完毕，各项施工用临时设施准备就绪。
2、根据图纸放出轴线及桩点位，布设标高水平、轴线控制木桩，复测合格后报请监理单位验线同意。
3、场地整平、夯实或碾压，承载力应满足钻机说明书中对场地的要求。
选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
4、桩基所用的原材料，根据设计要求和规范规定检测试验合格。
5、分段制作好钢筋笼。
6、施工人员应熟悉旋挖钻机及其配套设备的技术性能，施工前应做好施工方案和安全技术交底。
(二)施工机具1、钻孔设备：旋挖钻机及相应钻具、钢护筒等，并按照钻机使用说明书进行必要的检查、维修和保养。
2、配套设备：应根据工程采用的护壁方式、钢筋笼的制作和安装要求、混凝土的施工要求配备相应的设备（挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、运输车等）。
3、安全设备：标准配电箱、防水照明灯、安全帽等。
4、桩施工检测工具：应根据桩基施工过程控制要求，配备相应的检测工具（测量绳、1Kg线坠、钢尺、桩径和沉渣检测工具等）(三)施工工艺流程测量放线定桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻机→移盖板测孔深、垂直度、沉渣厚度→吊放钢筋笼→安装混凝土导管→二次清孔→复测沉渣厚度→浇筑混凝土→孔口处理、凿除桩头→桩成品检测、验收。
(四)操作工艺1、测量放线根据施工设计图纸子图说进行桩位精确放样，桩轴线、标高控制点应设在不受施工影响的地方，施工前经复核后妥善保护，施工中应进行复测，桩定位后应同时测量记录原始地面标高。
2、场地规划规划好场内行车路线，出土出渣线路，布置稳定液制作、存放位置，布设好排浆、排水管沟，场地3、护筒埋设(1)、根据桩径选用厚度不小于10mm钢板制作不小于钻头直径200mm的钢护筒。
旋挖钻孔灌注桩施工记录表
旋挖钻孔灌注桩施工记录表一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____设计单位：＿____监理单位：＿____施工单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____桩顶标高：＿____桩底标高：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保桩机能够平稳作业。
场地平整度误差控制在 ±50mm 以内。
2、桩位放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位放线。
桩位偏差控制在规范允许范围内，群桩偏差不大于 20mm，单排桩偏差不大于 10mm。
3、护筒埋设护筒采用钢板制作，内径大于桩径 200mm。
护筒埋设深度根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶部高出地面 300mm。
护筒中心与桩位中心偏差不大于 50mm，垂直度偏差不大于 1%。
4、泥浆制备根据地质条件和施工要求，制备合适的泥浆。
泥浆性能指标应符合规范要求，如比重、粘度、含砂率等。
三、钻进成孔1、钻机就位钻机安装平稳，底座牢固，钻杆垂直。
对中误差不大于 20mm，垂直度偏差不大于 1%。
2、钻进参数根据地质情况和桩径、桩长，合理选择钻进速度、钻压和转速。
钻进过程中应及时记录钻进深度、钻进时间、钻进速度等参数。
3、地质情况记录钻进过程中，密切观察地质变化情况，每钻进 1 2m 记录一次地质情况。
详细记录土层、砂层、岩层等的分布情况和厚度。
4、孔深测量当钻进至设计孔深时，采用测绳或测孔仪测量孔深。
孔深允许偏差为＋300mm，0。
5、孔径测量采用孔径检测仪测量孔径，孔径不得小于设计桩径。
6、孔底沉渣厚度检测当钻进至设计孔深后，进行第一次清孔，清孔完成后测量孔底沉渣厚度。
孔底沉渣厚度不得大于 50mm。
四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼按照设计图纸要求制作，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等偏差应符合规范要求。
主筋接头采用焊接或机械连接，接头质量应符合规范要求。
旋挖钻机施工安全技术交底
旋挖钻机施工安全技术交底旋挖钻机()是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。
旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
一、施工准备1、资料准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。
（2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
会审图纸作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。
2、施工机械与设备用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。
施工所需要的设备建议参见表1：3、中小型机具的要求（1）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。
（2）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。
（3）电焊机有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。
旋挖钻孔灌注桩施工记录表
旋挖钻孔灌注桩施工记录表关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、桩号：＿___________________________3、桩径：＿___________________________4、桩长：＿___________________________5、施工日期：＿___________________________6、施工单位：＿___________________________7、地质情况描述：＿___________________________8、钻孔深度：＿___________________________9、钢筋笼长度：＿___________________________10、混凝土强度等级：＿___________________________11、灌注混凝土量：＿___________________________11 施工准备111 施工前应确保施工现场具备“三通一平”条件，即水通、电通、路通和场地平整。
112 熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
113 检查施工机械设备的性能和状态，确保其能够正常运行。
12 测量放线121 根据设计图纸和测量控制点，准确放出桩位，并设置明显的标志。
122 对桩位进行复测，确保桩位偏差符合规范要求。
13 护筒埋设131 护筒应采用钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm 以上。
132 护筒埋设深度应符合设计要求，一般应穿过松散土层进入稳定土层不小于 05m。
133 护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
14 钻机就位141 钻机安装应平稳、牢固，确保在施工过程中不发生倾斜和位移。
142 调整钻机的垂直度，使其偏差不大于 1%。
15 钻进成孔151 钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力。
152 及时清理孔内的渣土和泥浆，保持孔内清洁。
钻孔桩钻进记录(旋挖钻)
停钻读数
本次进尺
累计进尺
前
后
左
右
比重
粘度
时
分
时
分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进
出
进
出
钻孔中出现的问题及处理方法；
施工项目技术负责人； 工序负责人： 记录人： 2015年1月15日
钻孔桩钻进记录（旋挖钻）
施记表
施工单位；
工程名称
楼号
桩位编号
平台标高（M）
孔外水位标高（M）
无
护筒顶标高（M）
护筒底标高（M）
1
护筒埋深（M）
钻机类型及编号
钻头类型及编号
桩径（M）
钻尖设计标高（M）
时间
工作
内容
钻进深度（M）
孔底标高（M）
孔斜度
孔位偏差（MM）
地质情况
泥浆
其它
年月日
起
止
共计
分钟
钻杆长度
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩建筑施工记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____本次施工的旋挖钻孔灌注桩为基础结构的一部分，设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行了平整，清除了地面障碍物，确保钻机能够平稳作业。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行桩位的精确测量放线，并设置了明显的桩位标志。
3、设备选型选用了适合本工程地质条件的旋挖钻机型号_____，配备了相应的钻具和辅助设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行了检验和复试。
三、施工工艺流程1、钻进成孔（1）将旋挖钻机就位，调整好钻杆垂直度和钻头位置。
（2）启动钻机，缓慢钻进，根据地质情况控制钻进速度和钻进压力。
（3）在钻进过程中，及时清理孔内的渣土，保持孔内清洁。
（4）当钻进至设计深度后，进行终孔验收，测量孔深、孔径、孔斜度等参数，确保符合设计要求。
2、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋的规格、型号、数量和间距均符合设计要求，主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
（2）制作完成后，对钢筋笼进行质量检验，合格后运往施工现场。
（3）采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置和垂直度准确无误。
3、灌注混凝土（1）安装导管，导管底部距孔底的距离控制在_____mm 左右。
（2）在灌注前，再次测量孔深和孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超过设计要求，进行二次清孔。
（3）采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在_____mm 左右。
（4）开始灌注混凝土，灌注过程中要连续进行，控制好灌注速度和导管埋深，确保混凝土灌注密实。
四、施工过程记录1、钻进成孔记录桩号：＿____开孔时间：＿____终孔时间：＿____钻进深度：＿____m地质情况描述：0 ＿____m：土层为_____，土性描述为_____。
旋挖钻孔桩钻孔质量验收程序
旋挖钻孔桩质量验收程序一、钻孔工序1、堪岩深度及岩性判定a、取芯桩本工程桩基础为钻孔桩基础，采用旋挖钻机钻进。
对开钻前选取试验桩进行钻孔试验。
钻进过程中根据取出的岩屑进行判断是否进入岩层。
再用测绳测量深度并对入岩深度进行记录。
钻机继续钻进，钻进过程中根据钻机钻杆旋转扭矩大小及取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待达到设计的堪岩深度后将取出的岩芯送往实验室进行试压，如达到设计要求的强度停止钻进，并记录测量深度。
反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。
按照设计要求每一结构单元的桩基取芯数量不少于总桩数的5%。
b、未取芯桩对于取芯范围外的桩基入岩深度如上所述进行判定，对于堪岩深度的判定则根据1、根据工程地质资料，在施工前对各桩孔作出预设计深度，使各桩孔底、桩尖部位进入所需的持力层。
2、终孔取芯后，对所取的岩芯进行现场判定。
根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比。
如与试验桩取出的岩芯的岩性相吻合，即可终孔。
反之则需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。
2、刚性角要求在钻孔施工过程中对桩基深度的控制除堪岩深度外还根据相邻桩基的深度来控制，使其满足设计要求的相邻桩间高差小于桩距的要求。
3、检孔钻孔灌注桩成孔后，要对桩孔进行检查验收，检测内容包括：钻孔的平面位置、孔深、倾斜度、全深的孔径等。
成孔质量应符合下列标准：⑴孔径不应小于设计孔径；⑵孔深不小于设计规定；⑶倾斜度小于1%。
孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测，孔径、孔形采用自制检孔器检测。
检孔器用Ф28和Ф16钢筋制成，检孔器外径等于钢筋笼外径+100㎜，检孔器长度是检孔器外径的4～6倍，检孔器顶面几何中心焊起吊圈。
检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、井孔的中心、吊绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象，应采取措施予以消除。
检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度，将检孔器放入孔内，调整起吊滑轮，使吊绳保持竖直，此时吊绳位置即为桩孔中心位置，将起吊滑轮固定测出滑轮至井口距离，测出检孔器下放时各个位置的水平偏移，就可推算出个测点偏移桩中心距离及倾斜度。
旋挖机干作业施工方法
旋挖机干作业施工方法旋挖钻孔施工是利用旋挖钻机钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
旋挖钻机由于成孔作业速度快、质量好、效率高、泥浆污染少等优点，目前在国内桩基础施工中得到越来越广泛的应用。
入岩能力最强；成孔速度最快；工法配备最全；施工范围最广；可靠性能最高。
旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺。
干作业施工流程：现场调查→施工准备→测量放线及埋设桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→桩成品检测、验收。
一、现场调查1、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
熟悉和分析施工现场的地质、水文及场地情况，具备施工条件等因素为编制施工方案作前提条件。
二、施工准备（人、机、料、法、环）1、技术根据现场情况，依据合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求编制施工方案并做安全技术交底。
2、机具钻孔设备: 4台400型全液压旋挖钻机等。
配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒（每台钻机配2个）、潜水泵、泥浆泵等。
安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。
混凝土灌注设备:导管、下料斗等。
钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。
试验检测设备：抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程0-100℃）等。
3、材料混凝土由于现在都是商品混凝土站提供，但还提前签证合同并做好混凝土质量要求，砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
钢筋按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。
4、作业环境开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。
钻孔记录表
碎石土 碎石土 中风化灰岩
2014.4.17 18 30 21 0 2:30 钻进 2014.4.17 21 0 23 30 2:30 钻进
24.64 26 1.36 26 1253.057 26 27.41 1.41 27.41 1251.647
中风化灰岩 中风化灰岩
施工单 位：湖南
技术 负责
记录：
cm
地质情况
泥浆
其 它
比重
粘 度
进出进出
回填土
2014.1.13 8 30 11 0 2:30 钻进
7.97 20.39 12.42 20.39 1259.097
碎石土
2014.1.13 2014.1.13 2014.1.13
11 0 13 30 13 30 16 0 16 0 18 30
2:30 2:30 2:30
碎石土
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
中风化灰岩
施工单 位：湖南
技术 负责
记录：
复 核
年月 日
钻孔桩钻进记录表
工程名称：贵龙大道二期工程第四标段香樟岩大桥
桩位自编号：2-1
设计桩尖标高：1253m
设计 图编
护筒顶标高：1279.360m
钻机类型及编号：360旋挖钻机
0
停钻 本次 读数 进尺
3.41 3.41
累计 进尺
3.41
孔底标高 （m)
1275.659
地面标高：1278.804m
护
筒设
计
沉 淀 物 厚 度
孔 斜 度
孔位偏差(mm) 东南西北
cm
旋挖桩施工工艺流程
旋挖机施工方案和关键工序的技术措施一、旋挖钻孔灌注桩施工方法我公司拟投入先进的钻孔桩施工设备“旋挖钻机”。
该旋挖钻机设备具有“高效（是普通钻机的十几倍）、低噪声、少泥浆、成孔事故率低、不用电”等优点。
其高效的特点可以解决本工程工期短、场地狭窄、施工用电不足、可容纳的施工设备数量有限的矛盾，大大减少了现场施工设备数量，降低了施工管理难度、提高了施工效率，而且工程质量和工期更有保证。
二、旋挖机的主要技要点旋挖机，适用于城市高层建筑、铁路、公路、桥梁等桩（中大型桩）基础工程施工；的超强输出扭矩，确保在不同地质状况下完成施工；电喷涡轮增压中冷柴油发动机；电脑感应负载变化，并相应调整输出功率；柴油机具有自动加速/降速功能，使燃油耗费下降5－10%；发动机噪音低、振动小、环保节能，废气排放符合欧EPACⅡ标准；液压系统主控回路、先导控制回路，可使流量按需分配到系统工作装置的各执行部件，实现各工况负荷下的最佳匹配；系统独立散热。
液压泵、液压马达、液压阀，实现了系统的高可靠性；采用先进的手动与自动相互切换的电子调平装置，对桅杆进行实时监控，保持桅杆在施工作业中的铅垂状态，有效地确保了桩孔垂直度要求。
一、施工艺流程为确保旋挖钻孔灌注桩施工质量，使施工按规定程序有序地进行作业，编制旋挖钻孔灌注桩施工流程图。
测放控制点平整场地测放桩位清孔、捞渣下钢筋笼安设导管贮料斗等混凝土灌注回填空灌段钻机移位到下一桩钻进开钻前准备埋设护筒旋挖机就位修筑进场道路设备进场修筑供排浆系统泥浆循环系统钢筋进场制作吊运钢筋笼混凝土进场混凝土检测铺设电缆、水管测量孔（深、位、斜）测量沉渣配管必要时二次清孔旋挖钻孔灌注桩施工流程图二、施工要点（1）桩位测放及标高控制根据设计图纸，由专业测量人员制作施工平面控制网，校测场地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高。
采用极坐标法对每根桩孔进行放样。
为保证放样准确无误，对每根桩必须进行三次定位。
旋挖钻孔灌注桩施工记录
旋挖钻孔灌注桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为_____，位于_____。
该工程的基础设计采用旋挖钻孔灌注桩，共计_____根桩，桩径为_____mm，桩长为_____m。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全注意事项。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术要求和质量标准。
2、现场准备平整场地，清除障碍物，保证施工场地的平整度和承载力满足施工要求。
修建施工便道，便于施工车辆和设备的通行。
布置临时水电线路，确保施工过程中的水电供应。
3、材料准备准备好钢筋、混凝土等原材料，并进行质量检验，确保其符合设计要求。
钢筋应按照设计要求进行加工制作，确保尺寸和规格准确无误。
4、设备准备选用合适的旋挖钻机，并对其进行调试和维护，确保设备性能良好。
配备泥浆制备和处理设备、吊车、电焊机等辅助设备。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm，长度根据地质情况确定，一般为 2 4m。
护筒埋设时，应保证其中心线与桩位中心线重合，偏差不大于50mm。
护筒四周用粘土分层夯实，防止护筒移位和漏水。
3、泥浆制备根据地质情况和施工要求，制备合适的泥浆。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、粘度、含砂率等。
在施工过程中，应定期对泥浆进行检测和调整，确保泥浆性能稳定。
4、旋挖钻进启动旋挖钻机，缓慢钻进。
钻进过程中，应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，避免钻进过快或过慢导致塌孔或钻进困难。
每钻进一定深度，应及时清理孔内的渣土，并检查孔的垂直度和孔径。
5、清孔当钻进至设计深度后，进行第一次清孔。
清孔采用换浆法，即用新鲜泥浆置换孔内的泥浆，直至孔内泥浆的性能指标符合规范要求。
旋挖钻钻孔灌注桩
旋挖钻钻孔灌注桩旋挖钻钻孔灌注桩是一种现代化的建筑技术，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
这种技术主要是利用旋挖钻机进行钻孔，然后注入混凝土，形成一定形状和深度的桩基。
本文将详细介绍旋挖钻钻孔灌注桩的原理、应用、施工流程以及优缺点，并展望其未来的发展前景。
旋挖钻是一种高效的钻孔设备，其主要工作原理是利用钻头上的切削齿对土壤进行切削，同时利用钻杆的升降和旋转将土壤渣土带上地面，从而完成钻孔作业。
这种设备的优点在于钻孔速度快、精度高、易于控制，且对环境影响较小。
因此，在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。
钻孔灌注桩是一种由桩孔中的钢筋笼和灌注混凝土组成的桩基。
这种桩基的制作过程包括桩孔的钻探、钢筋笼的制作和安装、灌注混凝土等步骤。
钻孔灌注桩的优点在于其承载力大、适用范围广、施工方便等，因此在现代建筑工程中得到了广泛应用。
旋挖钻钻孔灌注桩的施工流程主要包括以下步骤：1、定位测量：在施工前，需要对桩位进行精确测量和定位，以确保桩位的准确性和施工的精度。
2、埋设护筒：护筒的作用是保护桩孔的位置和深度，防止周围土壤松动对桩孔的影响。
3、钻孔：使用旋挖钻机进行钻孔，施工过程中需要控制好钻头的速度和旋转角度，以确保钻孔的精度和质量。
4、清孔：在钻孔完成后，需要将孔内的渣土清理干净，以确保桩基的稳定性和承载力。
5、钢筋笼制作和安装：按照设计要求制作钢筋笼，并将其安装到桩孔中。
6、灌注混凝土：将混凝土灌注到桩孔中，形成一定形状和深度的桩基。
旋挖钻钻孔灌注桩的优点主要表现在以下几个方面：1、承载力大：由于灌注桩直接与土壤接触，因此其承载力较大，能够满足各种大型建筑的需求。
2、适用范围广：这种技术适用于各种土壤条件和地质环境，因此在不同的工程领域都能够得到广泛应用。
3、施工方便：旋挖钻机具有自动化程度高、操作方便等优点，因此能够大大提高施工效率和质量。
4、经济性高：旋挖钻钻孔灌注桩的施工成本相对较低，且能够节省大量人力和物力，因此具有较高的经济性。
深水裸岩旋挖钻清水桩基施工技术分析
深水裸岩旋挖钻清水桩基施工技术分析摘要：本文深入探讨了旋挖钻清水桩基施工的关键技术和质量监控方法。
通过分析桩基特点、深水施工与裸岩地层的挑战及旋挖钻技术的困难，揭示了施工中的主要问题。
施工技术的选择、优化流程和裸岩地层的处理方法被详细描述。
为确保施工质量，实时监控与钻进数据分析显得至关重要，同时，多种主要的质量检测手段也被介绍。
结合先进的技术和方法，旨在保障旋挖钻清水桩基的施工质量与安全性。
关键词：旋挖钻；清水桩基；裸岩地层引言城市化的加速进程和工程建设的深化，现代土木工程面临着越来越复杂的地质条件和施工难题。
特别是在深水和裸岩地层的桩基施工，既是技术的挑战，也是施工者的困境。
本期刊将探讨裸岩桩机施工技术的概述，尝试梳理和解决其在实际操作中的种种难点。
对于桩基的稳定性、施工效率和工程安全性，我们不仅关注技术和设备的革新，更重视对现场数据的实时监控和分析。
从桩基的特点到旋挖钻技术的难题，从施工流程到质量监控，本研究期望为行业带来深刻的技术洞察和解决方案，推动土木工程技术向前发展，为建设更加稳固、安全的工程结构提供学术支持。
1旋挖钻清水桩基与施工难点1.1裸岩桩机施工技术概述旋挖钻清水桩基技术是一种新型的钻孔灌注桩施工技术，它采用旋挖钻机进行施工，具有高效、环保、安全等优点。
旋挖钻清水桩基技术的主要特点是：施工速度快、成桩质量高、环境污染小、劳动强度低。
在旋挖钻清水桩基技术中，需要使用特定的钻头，如螺旋钻头、振动钻头等，以便在不同地质条件下进行施工。
旋挖钻清水桩基技术在不同的地质条件下需要使用不同的钻头，以确保施工质量和效率。
以下是一些常见的地质条件下的钻头选择：（1）砂土层：在砂土层中施工时，可以使用直径为80mm、长度为2m的螺旋钻头或振动钻头。
（2）黏土层：在黏土层中施工时，可以使用直径为100mm、长度为2m的螺旋钻头或振动钻头。
（3）砾石层：在砾石层中施工时，可以使用直径为120mm、长度为2m的螺旋钻头或振动钻头。
旋挖灌注桩试桩记录
试桩记录
工程名称某某
建设单位某某有限公司
施工单位某某有限公司
监理单位某某有限公司设计单位
设计桩型
勘察单位某某有限公司
旋挖灌注桩
(1000m)
某某有限公司试桩时间年月日试打桩号施工机械
砼强度
等级A-1库8#ZR280A-1
C35水下试打桩情况：
本工程A-1库8#桩，桩径Φ1000，设计桩顶标高-2.4m,绝对标高：67.9 m，孔口标高：69.575 m，于2017年10月24日15:00开钻，钻速为: 5-10 m/h, 10月24日15:50钻至9.7 m进入7层砂土状强风化花岗岩层，入持力层后继续钻进至1.4 m后终孔，终孔深度为11.1 m，进入持力层深度大于设计要求的深度，已满足设计要求。
确定打桩标准：
1、桩基进入持力层，端桩全断面进入持力层大于等于1m，并结合地质勘察报告进行双控；
2、要求孔底清渣厚度不大于30mm，应进行二次清孔，桩身混凝土灌注充盈系数不小于1.15；
3、进尺速度每小时不大于5m，具体还应结合地质的实际情况适当调整。
4、如遇异常情况，及时同设计、勘察单位联系。
施工单位监理单位勘察单位设计单位建设单位。
打井工程施工过程记录(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX地区地下水开发项目施工地点：XX市XX区施工单位：XX地质勘探有限公司项目负责人：张伟开工日期：2023年5月1日竣工日期：2023年6月30日二、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘查，了解地质、水文、气象等情况，制定详细的施工方案。
2. 组织施工队伍，对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技能和安全操作规程。
3. 准备施工所需材料、设备、工具，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确保井位准确。
2. 钻孔施工：采用冲击钻进法进行钻孔，严格控制钻孔深度和垂直度。
- 钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机运行正常。
- 钻孔过程中，实时监测钻孔参数，如钻速、扭矩、钻压等，确保钻孔质量。
- 钻孔过程中，注意观察钻孔岩性，如有异常情况，及时调整钻进参数。
3. 钻孔固井：钻孔完成后，进行固井作业，确保井筒稳定。
- 准备水泥浆，按照设计要求配比，确保水泥浆性能满足要求。
- 将水泥浆注入井筒，采用水泥浆置换法，确保水泥浆均匀分布。
- 固井过程中，实时监测水泥浆上升高度，确保固井质量。
4. 井口施工：完成固井后，进行井口施工，包括井口平台、井口装置等。
- 根据设计要求，搭建井口平台，确保井口安全。
- 安装井口装置，包括井口阀门、压力表等，确保井口功能完善。
四、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行监督检查，如钻孔、固井、井口施工等。
3. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合要求。
4. 对施工过程进行记录，包括施工时间、施工参数、施工人员等。
五、施工安全1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、施工总结1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____桩号：＿____设计桩径：＿____设计桩长：＿____桩身混凝土强度等级：＿____二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工机械能够平稳运行。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行桩位的精确测量放线，并设置好护桩。
3、施工机械及设备选用合适的旋挖钻机，并配备好泥浆制备和处理设备、吊车、电焊机等辅助设备。
4、原材料准备提前准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒采用钢护筒，护筒直径大于桩径 200mm，护筒长度根据地质情况确定，一般为 2-4m。
护筒埋设要保证垂直、稳固，中心与桩位中心偏差不大于 50mm，护筒顶端高出地面 300mm 以上。
2、泥浆制备根据地质情况，制备合适的泥浆。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。
3、钻进成孔启动旋挖钻机，缓慢钻进。
在钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，同时注意观察泥浆的变化，及时调整泥浆性能。
当钻进达到设计深度后，进行清孔。
4、清孔采用正循环或反循环清孔方法，将孔底沉渣清除干净。
清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计和规范要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，主筋采用焊接或机械连接方式。
钢筋笼安装时要保证垂直、居中，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶端要固定牢固，防止在混凝土灌注过程中上浮。
6、导管安装选用合适直径的导管，导管连接要严密、牢固。
导管安装前要进行水密试验，确保导管不漏水。
导管底部距孔底的距离一般为 300-500mm。
7、二次清孔在混凝土灌注前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
8、混凝土灌注采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比要符合设计要求。
混凝土灌注要连续、均匀，灌注过程中要及时测量混凝土面的上升高度，控制导管的埋深，导管的埋深一般为 2-6m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号1# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.12地面高程（米）8.02 设计桩底绝对高程（米）-7.88 设计孔深（米）16钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）120时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/5 8 00 8 30 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.25 1.15 19 17回填土8 30 9 00 0.5 1 钻进 3 3 6 3 6 1.26 1.16 18 17 流沙9 00 9 30 0.5 1.5 钻进 3 6 9 3 9 1.26 1.15 19 18 流沙9 30 10 00 0.5 2 钻进 3 9 12 3 12 1.26 1.15 20 18 流沙10 00 10 30 0.5 2.5 钻进 3 12 15 3 15 1.25 1.16 19 18 流沙10 30 11 00 0.5 3 钻进0.5 15 15.5 0.5 15.5 1.25 1.16 20 17 入岩11 00 11 30 0.5 3.5 钻进0.4 15.5 15.9 0.4 15.9 1.25 1.15 20 1611 30 12 00 0.5 4 钻进0.1 15.9 16 0.1 16 1.25 1.15 18 1712 00 13 00 1 5 清孔 1.24 1.14 18 1713 00 13 40 0.6 5.6 浇筑终孔孔底标高（m）：-7.88 清孔后沉渣厚度（cm）：5成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：5.6孔位偏差：沿基坑方向：2cm 垂直基坑方向：5cm工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号2# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.56地面高程（米）8.41 设计桩底绝对高程（米）-18.34 设计孔深（米）26.9钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）120时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/5 14 00 14 30 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.25 1.15 20 18回填土14 30 15 30 1 1.5 钻进7.8 3 10.8 7.8 10.8 1.26 1.16 20 17 流沙15 30 16 30 1 2.5 钻进7.6 10.8 18.4 8.6 18.4 1.25 1.15 19 18 流沙16 30 17 00 0.5 3 钻进7.5 18.4 25.9 7.5 25.9 1.25 1.15 19 18 流沙17 00 17 20 0.3 3.3 钻进0.3 25.9 26.2 0.3 26.2 1.24 1.16 18 17 入岩17 20 17 40 0.2 3.5 钻进0.2 26.2 26.4 0.2 26.4 1.25 1.16 18 1717 40 18 00 0.2 3.7 钻进0.3 26.4 26.7 0.3 26.7 1.25 1.15 19 1818 00 18 30 0.5 4.2 钻进0.2 26.7 26.9 0.2 26.9 1.24 1.15 18 1618 30 19 30 1 5.2 清孔 1.24 1.14 18 1719 30 20 35 1.08 6.3 浇筑终孔孔底标高（m）：-18.34 清孔后沉渣厚度（cm）：4成孔垂直度（%）：0.5 水位标高（m）：5.9孔位偏差：沿基坑方向：4cm 垂直基坑方向：1cm工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号3# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.66地面高程（米）8.5 设计桩底绝对高程（米）-8.14 设计孔深（米）16.8钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）120时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/6 10 00 10 30 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.24 1.15 19 18回填土10 30 11 00 0.5 1 钻进 3.6 3 6.6 3.6 6.6 1.24 1.16 20 19 流沙11 00 11 30 0.5 1.5 钻进 3.6 6.6 9 3.6 9.6 1.25 1.16 19 17 流沙11 30 12 00 0.5 2 钻进 3.2 9.6 12.8 3.2 12.8 1.24 1.15 19 17 流沙12 00 12 30 0.5 2.5 钻进 3 12.8 15.8 3 15.8 1.24 1.16 20 18 流沙12 30 13 10 0.6 3.1 钻进0.4 15.8 16.2 0.4 16.2 1.24 1.15 20 19 入岩13 10 14 00 0.6 3.7 钻进0.4 16.2 16.6 0.4 16.6 1.25 1.15 20 1914 00 14 30 0.5 4.2 钻进0.2 16.6 16 0.1 16.8 1.24 1.14 19 1814 30 15 30 1 5.2 清孔 1.24 1.14 19 1815 30 16 12 0.6 5.8 浇筑终孔孔底标高（m）：-8.14 清孔后沉渣厚度（cm）：3成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：6孔位偏差：沿基坑方向：5cm 垂直基坑方向：2m工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号4# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.2地面高程（米）8 设计桩底绝对高程（米）-16.3 设计孔深（米）24.5钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）700时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/7 5 30 6 00 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.25 1.15 19 18回填土6 00 6 50 0.8 1.3 钻进7 3 10 7 10 1.25 1.15 19 17 流沙6 507 30 0.6 1.9 钻进 6.8 10 16.8 6.8 16.8 1.24 1.14 18 17 流沙7 30 8 20 0.8 2.7 钻进 6.7 16.8 23.5 6.7 23.5 1.24 1.14 19 17 流沙8 20 9 00 0.6 3.3 钻进0.3 23.5 23.8 0.3 23.8 1.25 1.15 18 18 入岩9 00 9 30 0.5 3.8 钻进0.2 23.8 24 0.2 24 1.24 1.14 19 189 30 10 10 0.6 4.4 钻进0.3 24 24.3 0.3 24.3 1.25 1.15 19 1810 10 11 00 0.8 5.2 钻进0.2 24.3 24.5 0.2 24.5 1.25 1.15 19 1811 00 12 00 1 6.2 清孔 1.24 1.14 18 1612 00 12 42 0.6 6.8 浇筑终孔孔底标高（m）：-16.3 清孔后沉渣厚度（cm）：5成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：5.5孔位偏差：沿基坑方向：4cm 垂直基坑方向：1cm工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号5# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.5地面高程（米）8.3 设计桩底绝对高程（米）-20 设计孔深（米）28.5钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）700时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/10 5 30 6 00 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.25 1.15 18 17回填土6 00 6 30 0.5 1 钻进9 3 12 9 12 1.24 1.16 19 17 流沙6 307 00 0.5 1.5 钻进8 12 20 8 20 1.24 1.15 19 17 流沙7 00 7 40 0.6 2.1 钻进7.5 20 27.5 7.5 27.5 1.24 1.15 19 17 流沙7 40 8 40 1 3.1 钻进0.3 27.5 27.8 0.3 27.8 1.25 1.16 18 16 入岩8 40 9 10 0.5 3.6 钻进0.2 27.8 28 0.2 24 1.24 1.15 19 169 10 9 50 0.6 4 钻进0.3 28 28.3 0.3 24.3 1.25 1.16 19 179 50 10 20 0.5 4.5 钻进0.2 28.3 28.5 0.2 28.5 1.25 1.16 19 1710 20 11 30 1.1 5.6 清孔 1.24 1.16 18 1611 30 12 10 0.6 6.2 浇筑终孔孔底标高（m）：-20 清孔后沉渣厚度（cm）：10成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：5.8孔位偏差：沿基坑方向：5cm 垂直基坑方向：1cm工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程部位、桩位编号6# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标高（米）8.5地面高程（米）8.3 设计桩底绝对高程（米）-20 设计孔深（米）28.5钻机类型及编号履带钻机宇通200钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）700时间工作内容钻进深度(m) 泥浆其它日期起止共计(h)累计(h)钻孔长度(m)起钻读数(m)停钻读数(m)本次进尺(m)累计进尺(m)比重粘度时分时分进出进出1/10 10 00 10 30 0.5 0.5 埋设护桶3 0 3 3 3 1.25 1.15 19 18回填土10 30 11 20 0.8 1.3 钻进9 3 12 9 12 1.25 1.15 19 17 流沙11 20 12 00 0.6 1.9 钻进8 12 20 8 20 1.24 1.14 18 17 流沙12 00 12 50 0.8 2.7 钻进7.5 20 27.5 7.5 27.5 1.24 1.14 18 17 流沙12 50 13 30 0.6 3.3 钻进0.3 27.5 27.8 0.3 27.8 1.25 1.15 18 18 入岩13 30 14 00 0.5 3.8 钻进0.2 27.8 28 0.2 24 1.24 1.14 19 1814 00 14 40 0.6 4.4 钻进0.3 28 28.3 0.3 24.3 1.25 1.15 19 1814 40 15 30 0.8 5.2 钻进0.2 28.3 28.5 0.2 28.5 1.25 1.15 19 1716 00 17 00 1 6.2 清孔 1.24 1.16 18 1617 00 17 40 0.6 6.8 浇筑终孔孔底标高（m）：-20 清孔后沉渣厚度（cm）：9成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：6.3孔位偏差：沿基坑方向：4cm 垂直基坑方向：5cm工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日。