轴承的分类及部分轴承型号参数
压力轴承型号尺寸大全
压力轴承型号尺寸大全压力轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种工业设备和机械中，用于支撑和传递旋转部件的轴承。
压力轴承的型号和尺寸种类繁多，选择合适的型号和尺寸对于设备的正常运转和寿命具有重要意义。
本文将为您介绍压力轴承的型号尺寸大全，帮助您更好地了解和选择适合的轴承型号。
1. 压力轴承的型号分类。
压力轴承按照其结构和使用特点可以分为滚动轴承、滑动轴承和滑动滚子轴承等多种类型。
滚动轴承又可分为圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力滚子轴承等不同的型号。
每种类型的压力轴承都有其特定的适用场合和性能特点，需要根据具体的使用要求来选择合适的型号。
2. 压力轴承的尺寸参数。
压力轴承的尺寸参数包括内径、外径、宽度、圆锥角等多个方面。
不同型号的压力轴承在这些尺寸参数上都有所不同，需要根据具体的安装空间和受力要求来选择合适的尺寸参数。
在选择尺寸参数时，需要考虑轴承的承载能力、转速、运转精度等因素，以确保轴承能够正常工作并具有较长的使用寿命。
3. 压力轴承型号尺寸大全。
以下是常见的压力轴承型号尺寸大全，供您参考：圆柱滚子轴承，NU、NJ、NUP、N、NF等型号，内径从20mm至1000mm不等，外径从47mm至1220mm不等，宽度从14mm至300mm不等。
圆锥滚子轴承，30200系列、30300系列、31300系列、32000系列等型号，内径从15mm至260mm不等，外径从35mm至540mm不等，宽度从11mm至82mm 不等。
推力滚子轴承，51100系列、51200系列、51300系列、51400系列等型号，内径从10mm至600mm不等，外径从24mm至710mm不等，厚度从9mm至185mm不等。
4. 压力轴承选择注意事项。
在选择压力轴承型号和尺寸时，需要注意以下几个方面的问题：确定受力情况，根据设备的受力情况和工作环境来选择合适的轴承型号和尺寸。
考虑转速要求，根据设备的转速要求来选择合适的轴承型号和尺寸，以确保轴承能够正常工作。
轴承类型介绍
类别名称:深沟球轴承简单描述:结构简易，使用维护方便应用范围:机车车辆、机床主轴深沟球轴承定义结构简易，使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用，通用性强及低噪音运行，可在高速下运转和易于安装。
深沟球轴承类型1 深沟球轴承(60000型) .2 外圈有止动槽的深沟球轴承(60000N型)3 一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-ZN型) .4 两面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-2ZN型)5 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-Z型)6 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-2Z型)7 一面带密封圈的深沟球轴承(60000-RS型,60000-RZ型)8 两面带密封圈的深沟球轴承(60000-2RS型,60000-2RZ型)9 凸缘外圈深沟球轴承(F60000型)10 一面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-Z型)11 两面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-2Z型)。
单列深沟球轴承具有不间断的深滚道，球与滚道之形状极为一致。
这些特点使得轴承即使在高速时也能随径向负荷和双向的轴向负荷。
单列深沟球轴承应用广泛，所以各种尺寸和设计的产品都有大量生产。
SKF 单列深沟球轴承在设计上与单列轴承相似，没有装球缺口，因此能承受双向的轴向负荷！类别名称:调心球轴承简单描述:调心球轴承的发明者是SKF轴承公司应用范围:适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中调心球轴承的发明者是SKF轴承公司，SKF公司在这个类型的轴承上具有比较比先进的技术。
具体型号可参见：SKF自动调心球轴承基本设计，SKF密封调心球轴承和SKF加长内圈的调心球轴承。
调心球轴承结构它分为圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。
轴承的分类及部分轴承型号参数
轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
轴承种类多，很难分清楚，1文让你分清楚14种轴承是什么
轴承种类多，很难分清楚，1文让你分清楚14种轴承是什么轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
轴承型号对照大全（实用！不收藏是个损失）
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▼轴承基本代号构成说明轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
基本代号类型代号尺寸系列代号内径代号例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号▼轴承类型代号轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：代号轴承类型代号轴承类型123456双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承78NUQJ角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承▼尺寸系列代号轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。
分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。
分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
▼内径代号见下表：轴承内径尺寸内径代号举例0.6到10mm（非整数）用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm1到9mm（整数）用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承625或618/5内径为5mm10到17mm10mm12mm15mm17mm00010203深沟球轴承 6200内径为10mm20到480mm（22，28，32除外）公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）调心滚子轴承 23208内径为40mm大于和等于500mm以上以及22，28，32mm用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开调心滚子轴承230/500内径为500mm深沟球轴承 62/22内径为22mm▼SKF轴承补充代号前缀含义SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件，为避免与其它的型号混淆，通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。
轴承分类、型号及尺寸
一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴推力球轴承（单、双列）承推力球轴承推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。
（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。
轴承分类
（1）圆筒形轴承圆筒形（或称圆柱形）轴承是最早用于汽轮发电机上的老式结构的滑动轴承，其轴瓦内孔呈圆形，内孔等于轴颈直径Ф加顶部间隙，而顶部间隙а为轴颈的1.5/1000—2/1000，两侧间隙ь各为顶部间隙的一半，如图。
轴承下瓦与轴颈的接触角按轴瓦长度L与轴颈ф之比（长颈比）及轴瓦负荷大小而定。
一般取60０左右，当轴瓦长度与直径之比小于0.8—1或轴瓦负荷大于0.8～1MPа时，接触角可达到75０左右。
常用的圆筒形轴承在下瓦中分面附近位置（轴颈旋转方向的上游）处有进油口，轴颈旋转时只能形成下部一个油楔，这种轴承称为单油楔圆筒形轴承，这种轴承结构简单，润滑油的消耗量小，摩擦损失少，但是该结构的轴承在高速轻载的工作条件下，油膜刚度差，容易发生失稳现象，目前应用广泛的是自位式圆筒形轴承，主要用在汽轮机低压转子和发电机转子上，为了保证轴承在运行中能自由滑动，又不至于发生振动，轴承一般在冷态下要求有0.03～0.08mm的紧力。
（２）椭圆形轴承椭圆形轴瓦是随着汽轮机单机容量不断增大和转速不断升高，在圆筒形轴瓦的基础上发展起来的。
它被用于功率较大的机组上。
椭圆形轴瓦的顶部间隙约为轴径直径的1/1000，两侧间隙各为轴径直径的1/1000左右，即内孔上下直径为（ф+0.001ф），左右直径为（ф+0.002ф）。
所以，椭圆轴承实际上是由两个不完全的半圆合成的，加工时在水平中分面两侧，按设计的椭圆度加垫片，加工结束后取去垫片，即成椭圆轴承。
在上瓦设有油槽，宽度为轴承有效宽度的一半，深度在５mm左右，为便于进油和排油，在中间结合面开有圆滑过渡的缺口，为减少漏油间隙，把在端部回油槽部位的乌金加工成了圆形。
其垂直方向的短径略小于水平方向的长径，在下瓦中分面附近位置（轴颈旋转方向的上游）处有进油口。
轴颈旋转时能形成两个油楔，两个油楔相互作用可得到较好的油膜刚度，使转子在垂直方向不易发生振动，但是椭圆形轴承的油耗和摩擦损失都比圆筒形轴承大，这种轴承也有可能发生失稳现象。
轴承的分类及部分轴承型号参数
轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失 和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称 为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸 的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合 一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
① 按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
② 按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴 承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③ 按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④ 按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润 滑轴承和含油轴承等。
⑤ 按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴 承等。
二、滚动轴承 1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载 荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向maxF a /C o e Y 当量动负荷当量静负荷0.014 0.19 2.300.028 0.22 1.990.056 0.26 1.710.084 0.28 1.550.11 0.30 1.45取上列两式计算结果的较大值0.17 0.34 1.310.28 0.38 1.150.42 0.42 1.040.560.441.00载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
标记示例：滚动轴承 6216 GB/T276-1994基本尺寸基本额定负荷安装尺寸极限转速（ r/min ） 轴承 D a型号脂润滑油润滑C r C ord a 滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
轴承详细讲解
7、轴承的配合及游隙
一般，为了得到稳定的测试值，给予轴承规定的测试 负荷，然后测试游隙。因此，测得游隙值大出理论游隙 （在径向游隙中，称为几何游隙）。一个因给予测试载 荷而产生的弹性变形量。称为测试游隙以示区别，一般 比理论游隙大（3到4μm）。 理论内部游隙规定，依次分为第2组、基本组、CM组、 第3组、第4组、第5组。
定位预紧： （1）A-B>0 合适预紧 低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
（2）A-B>>0 过量预紧 （3）A-B<=0 没有预紧
八、轴承的预紧、润滑、密封
定压预紧： （1）A-B>0 合适预紧 （2）A-B>>0 过量预紧 （3）A-B<=0 没有预紧
低振、长寿 高振、短寿 高振、短寿
八、轴承的预紧、润滑、密封
4、轴承类型的选用
分析项目 1）轴承安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型式 轴承负荷的大小、方向和性质，轴承的负荷能力用基本额 定负荷表示，其数值在轴承尺寸表有说明 能适应机械转速的轴承型式，转速的极限值用极限转速表 示，可查轴承尺寸表 具有所需旋转精度的轴承型式：尺寸精度和旋转精度已经 标准化 能满足机械轴系刚性的轴承型式 轴承承受载荷时，滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变 形。“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起 轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能 使用这种使用条件的轴承 考虑轴承的装拆频度及装拆方法
2、轴承代号方法
尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度 尺寸系列包括直径系列和宽度系列
2、轴承代号方法
内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸
内径尺寸表示是显性的（在基本代号后两位）
轴承型号解释
轴承型号解释轴承是机械装置中常见的零部件之一，用于减少旋转或运动部件之间的摩擦，并支持和定位轴的运动。
根据不同的设计要求和使用场景，轴承有很多不同的型号。
本文将解释一些常见的轴承型号，包括滚动轴承和滑动轴承。
一、滚动轴承1. 深沟球轴承（Deep groove ball bearing）：深沟球轴承是最常见的轴承之一。
它由内圈、外圈、保持架和钢球组成。
这种轴承适用于承受径向和轴向力，并能承受高速旋转。
由于其结构简单，安装使用方便，深沟球轴承广泛应用于各种机械设备中。
2. 圆柱滚子轴承（Cylindrical roller bearing）：圆柱滚子轴承的外圈面积比深沟球轴承大，因此它能承受更大的径向负荷。
圆柱滚子轴承可分为单排和双排两种结构。
其特点是运动平稳，适用于高速旋转。
3. 锥形滚子轴承（Tapered roller bearing）：锥形滚子轴承主要用于承受径向和轴向载荷的复合力。
它的内圈和外圈接触角度可调节，通过调节安装调整轴承间隙，以适应不同的工作条件。
4. 自调心滚子轴承（Spherical roller bearing）：自调心滚子轴承适用于输送机、振动筛、冶金机械等高速旋转和震动负荷工况。
它具有自调心能力，能够补偿轴向偏差和倾斜，并能承受较大的径向负荷。
二、滑动轴承1. 平面滑动轴承（Plain bearing）：平面滑动轴承的主要特点是结构简单，可靠性高。
它由内、外滑动表面组成，介质通常为润滑油。
平面滑动轴承适用于低速高载荷工况，如大型机械设备的主轴承和摇臂轴承。
2. 液体膜轴承（Fluid film bearing）：液体膜轴承是一种特殊的滑动轴承。
它通过液体膜的形成实现摩擦的减少。
液体膜轴承广泛应用于大型发电机、汽轮机等高速旋转设备中。
3. 球面轴承（Spherical plain bearing）：球面轴承适用于承受高径向负荷和轴向负荷，且具有较大的倾斜角度。
球面轴承广泛应用于汽车悬挂系统、工程机械等领域。
轴承分类及代号含义
轴承分类及代号的含义零类轴承：零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
0类轴承后置代号含义：RSR——轴承一面带密封圈。
例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。
例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。
例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。
例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。
例：6207ZRN。
.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。
例：6207.2ZRN。
一类轴承：一类轴承(1类轴承)即调心球轴承，适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
二类轴承：二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承，主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。
圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。
单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
三类轴承：三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承，外圈是以轴承中心为球心的球面，具有自动调心性，滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触，能承受大的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。
四类轴承：滚针轴承六类轴承：六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷，困此一般都常采用成对安装。
成对使用时，以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。
保持架的材质有黄铜、合成树木脂，依轴承形式，使用条件而区分。
DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。
轴承分类
通用轴承（滚动轴承）代号方法分为：前置代号，基本代号和后置代号。
1．基本代号（类型代号，尺寸代号，内径代号[2位]）基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d =20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝6 0mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
各系列之间的尺寸对比如下图所示。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。
2．后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。
后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。
如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4、／PS、／P6、／P6X和／PO。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承的类型代号
轴承的类型代号滚动轴承滚动轴承是一种常见的机械零件，用于支撑旋转轴。
它能够承受径向和轴向负荷，并使轴与支承结构之间的摩擦最小化。
滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈是一个圆筒形的环，贴合在轴上。
外圈是一个圆筒形的环，固定在支承结构上。
滚动体是位于内圈和外圈之间的球体或滚子，起到减小摩擦的作用。
保持架则用于保持滚动体的位置。
滚动轴承的类型代号通常由字母和数字组成。
其中，字母代表滚动轴承的类型，数字则代表其尺寸和结构。
下面将介绍几种常见的滚动轴承类型。
1. 深沟球轴承（型号代号6xxxx）：深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一。
它具有简单的结构，适用于承受径向和轴向负荷。
深沟球轴承广泛应用于电机、汽车和农机等领域。
2. 圆锥滚子轴承（型号代号3xxxx）：圆锥滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有调整轴向间隙的能力，因此适用于需要调整装配间隙的场合，如汽车轮毂。
3. 球面滚子轴承（型号代号2xxxx）：球面滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有自我调整的能力，适用于承受不均匀负荷或轴与支承结构有偏移的场合。
4. 调心滚子轴承（型号代号2xxxx）：调心滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有调心能力，适用于承受较大偏转角度的场合，如挖掘机的回转支承。
5. 推力球轴承（型号代号5xxxx）：推力球轴承能够承受较大的轴向负荷，但不能承受径向负荷。
它通常用于承受纯轴向负荷的场合，如液压机械的液压缸。
以上仅是几种常见的滚动轴承类型，实际上还有许多其他类型的滚动轴承，如角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。
每种类型的滚动轴承都有其特定的应用领域和优势。
滚动轴承在机械设备中起着重要的作用。
它能够减小摩擦，降低能量损耗，并增加机械设备的使用寿命。
因此，在选择滚动轴承时，需要根据实际工况和要求来确定合适的类型和尺寸。
滚动轴承是一种重要的机械零件，具有多种类型和尺寸。
了解不同类型的滚动轴承对于正确选择和应用滚动轴承非常重要。
滚动轴承型号大全
滚动轴承型号大全（一）轴承的分类：从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
轴承宽度系列代号
轴承宽度系列代号一、前言轴承是机械设备中的重要部件，其主要功能是支撑和减少摩擦力。
轴承的宽度系列代号是轴承的重要参数之一，对于选择和安装轴承有着至关重要的作用。
二、轴承宽度系列代号的定义轴承宽度系列代号表示了同一型号轴承在不同宽度下的不同尺寸，即其内径、外径和球径等参数会随着宽度的变化而产生相应变化。
通常采用字母A、B、C等来表示不同宽度系列。
三、轴承宽度系列代号的分类1. 超薄型轴承超薄型轴承是指其厚度在1mm以下的轴承，通常用X来表示。
其中X代表了不同厚度级别，如X1、X2等。
2. 细节型轴承细节型轴承是指其厚度在3mm以下，但大于1mm的轴承。
通常用A来表示。
其中A代表了不同厚度级别，如A1、A2等。
3. 标准型轴承标准型轴承是指其厚度在5mm以下，但大于3mm的轴承。
通常用B 来表示。
其中B代表了不同厚度级别，如B1、B2等。
4. 宽型轴承宽型轴承是指其厚度在10mm以下，但大于5mm的轴承。
通常用C 来表示。
其中C代表了不同厚度级别，如C1、C2等。
5. 特宽型轴承特宽型轴承是指其厚度在18mm以下，但大于10mm的轴承。
通常用D来表示。
其中D代表了不同厚度级别，如D1、D2等。
四、轴承宽度系列代号的应用选择合适的轴承宽度系列代号对于机械设备的正常运行至关重要。
在选择时需要考虑到所需的载荷大小、转速和工作环境等因素。
1. 超薄型轴承超薄型轴承由于其特殊的结构设计，在空间有限或要求重量减小的场合中得到广泛应用，如航空航天领域中的飞机起落架系统和卫星设备等。
2. 细节型轴承细节型轴承由于其较小的尺寸和较高的精度要求，在电子设备、仪器仪表、汽车和摩托车等领域得到广泛应用。
3. 标准型轴承标准型轴承由于其尺寸适中、精度较高，被广泛应用于各种机械设备中，如风力发电机、冶金设备、机床等。
4. 宽型轴承宽型轴承由于其较大的尺寸和较高的载荷能力，在重型机械设备中得到广泛应用，如钢铁厂的热轧机和冷轧机等。
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轴承
轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承
一。
、滑动轴承
滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承
1、深沟球轴承
1深沟球轴承
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
标记示例：滚动轴承6216 GB/T276-1994
注：1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸，安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2．轴承型号新旧国家标准对照见下表：
2、圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等
3、调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
主要用在联合收割机等农业机械，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式吊车走轮及传动轴上。
4、调心滚子轴承
调心滚子轴承句有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等
5、滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等
6、角接触球轴承
角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。
多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。