采(盘)区准备巷道布置(有cad图)
一采区设计 第二章采区巷道布置
第二章采区巷道布置第一节采区巷道布置一、采区开拓、准备巷道布置：本矿井有可采煤层一层，根据开拓布置，矿井划分为两个水平，各水平分区段进行开采，同一区段所有可采煤层均开采完毕后，转入下一区段的开采。
一采区的布置为：在地面修滑坡提升到至+2500米时形成车场和地面配电室，在掘进平洞开掘+2500井底车场及车场硐室。
然后分别在+2600m水平和+2510m水平掘进准备采面，平行于运输大巷段和运输石门。
由运输石门和回风石门分别揭穿设计开采煤层后，沿该煤层布置轨道巷、运输机巷、回风巷及回采工作面，从而形成回采工作面巷道系统。
副斜井掘进至+2600m标高后，开掘行人联络岩巷与+1600m回风石门连通。
二、采煤工作面布置：准备巷道完成后沿+1600回风石门分别布置110401、110402工作面和110301、110302工作面上部甩车场。
上部甩车场与两煤层工作面区段回风巷相连。
从+1550运输石门分别向3煤层与4煤层送倾斜溜煤眼。
沿两溜煤眼分别向采区理两翼送110301、110302工作面和110401、110402工作面区段运输巷。
连接工作面运输巷和回风巷。
便围出了110301、110302和110401、110402工作面。
110201工作面直接连通+1600回风石门和+1550运输石门。
2煤层与3煤层平均水平错距为15m，3煤层与4煤层平均水平错距为10m。
根据选择的开拓、开采方式以及煤层间距，本矿井可采煤层考虑分层开采，不进行分组联合布置。
开采时采用正序开采，开采顺序为：先开采上层煤，后采下层煤。
为保证不同层位煤层的正常开采。
两相邻煤层间开采错距为60m。
三、采区工程量：采区岩巷总长850m，半煤岩巷总长3848m,煤巷总长540m.掘进总体积为27060.8 m3第二节巷道断面及支护一、巷道断面及支护：靖安煤矿、中部或井底车场、石门及采区巷道穿过的地层及煤层顶底板围岩性质、井巷的服务年限，并结合矿井的实际生产经验，巷道断面主要有半圆拱形、梯形两种形式。
采矿CAD制图标准
• 16．长图纸处理
– 零号图纸大小为841×1189mm。一般地，毕业设计打 印的图纸不宜用多张零号图纸拼接。每张打印的图纸 宽度不应超过零号图纸允许的宽度，长度不应超过零 号图纸长度的1.5倍。超过了上述尺寸的图形可以采用 折断线方式处理。折断线绘制见图1.20。
3 开拓
• • • • • 17．井筒 18．开拓巷道 19．井田边界 20．水平、采区分界线 21．保护煤柱线
• 17．井筒 – 各种井筒的平、剖面图绘制见图1.21。 • 18．开拓巷道 – 需绘制矿井全部开拓巷道，含主井、副井、风 井、井底车场、石门、运输大巷、回风大巷等 等，其中初期工程用实线双线，后期工程用虚 线双线。
• 开拓平面图中的主、副斜井附近绘制见图1.22。 • 开拓平面图中的井底车场附近绘制见图1.23。图 中巷道名称注记：编号563，仿宋长3(10*15)。 • 开拓剖面图中的井筒附近绘制见图1.24。 • 开拓剖面图中的风井附近及断开线绘制见图1.29 。其中风井附近局部放大见图1.30。 后期风井应 投影到剖面图适当的位置，并用双线虚线绘出。
• 26．设备及图元 • 采煤面附近设备及图元绘制见图1.35。 • 在首采面及其顺槽、掘进面及其他相应地点应绘 制需配备的采掘及通风设备，设备用大圆圈围出 ，圆圈内设备图元应均匀分布。 • 平面图上以串联方式绘制四种标准图元，即运煤 、运料、通风、运矸石图元，见图1.35。
• 27．中间联络巷 – 原则上采煤面沿走向方向不布置中间联络巷， 如果因巷道过长或其它原因必需设置中间联络 巷时，该巷道与顺槽的正交方向应有一定斜度 ，一般约3~5o，以利于回采时支架通过，见图 1.37。 • 28．控顶距图形对齐 – 采煤方法图中的最大、最小控顶距图形一律采 用后点对齐方式绘制，见图1.38。图中以支架 前柱底端点e、f垂直对齐。
准备巷道包括采
准备巷道包括采(盘)区上（下）山，区段石门或斜巷、采(盘）区车场，煤层群开采时区段集中平巷等。
准备巷道的布置方式称准备方式.上山采区与下山采区，单翼采区与双翼采区，单层布置采区与联合布置采区等不同类型.在运输大巷的上侧布置采区巷道，采区内采出的煤下运至运输大巷的采区，称为上山采区;在运输大巷的下侧布置采区巷道，采区内采出的煤上运至运输大巷的采区，称为下山采区。
采区上山布置在采区的中央，向两翼前进回采或由两翼边界后退回采的采区，称为双翼采区；如采区上山布置在采区的一侧边界附近，向另一侧前进回采或由边界向上山后退回采的采区，称单翼采区。
一套上山为一个煤层服务的采区,称单层布置采区；一套上山为几个煤层服务的采区，称联合布置采区。
、单层布置上山的采区准备方式m1煤层采出的煤，经该层区段运输平巷5到区段溜煤眼6，然后由采区运输上山运往采区煤仓11，最后在大巷车场装车外运。
mz煤层的煤,经该层区段运输平巷，直接到采区运输上山。
工作面所需材料及设备，从采区轨道上山的下部车场，提到采区上部或中部车场，然后转运到区段轨道平巷10。
其中m1煤层所需材料及设备，经轨道石门8，转到m1煤层轨道平巷7，采区内矸石的运输与此相反.采区轨道上山兼用于进风,运输上山兼用于回风。
m1煤层工作面所需的新鲜风流，由轨道上山4经区段石门8’及m，煤层区段平巷7’及5进入。
污风经由m，煤层轨道回风平巷7和区段石门8，进入阶段回风大巷2。
m2煤层工作面所需的新鲜风流，从轨道上山通过m2煤层区段平巷10’及9进入。
污风由轨道回风平巷10排至阶段回风大巷。
(二）共用采区上山和共用区段平巷的联合布置准备方式两个薄、中厚或厚煤层m1和m2共用采区上山和共用区段平巷的一种联合准备方式如图10一3所示。
1．巷道掘进顺序阶段运输大巷1和阶段回风大巷2、采区共用运输上山3、轨道上山4以及共用区段平巷5，均开掘在m2煤层底板岩层中.区段轨道平巷lO、11，用轨道石门12与区段共用区段平巷5相连。
第四章 采区巷道布置(第二版)
第四章采区巷道布置地下煤炭开采时，往往将开采水平沿走向划分为若干采区，作为矿井的基本生产单元。
在采区范围内开掘一系列巷道，构成完整的采掘、运输、通风、供电和排水等生产系统，称为采区巷道布置。
采区巷道布置根据煤层数目的多少分为：单一煤层巷道布置、煤层群分组联合布置；根据煤层倾角大小分为：采区（盘区）巷道布置、倾斜长壁开采巷道布置。
采区巷道布置设计是矿井生产技术管理的重要工作之一，主要内容包括：上山位置、数目、相对位置确定；上部车场、中部车场和下部车场形式选择；岩石集中巷或底板瓦斯抽采巷道布置；联络巷道布置设计；采煤工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼布置；采区煤仓、溜煤眼设计；进、回风斜巷设计；顶板瓦斯抽采巷道或瓦斯排放巷布置设计等。
采区巷道布置是否科学、合理，直接影响到矿井安全生产和经济效益。
对采区巷道布置总的要求是；安全可靠，环节简单，运输、通风线路顺，巷道工程量省，设备占用少，车场线路布置和巷道断面有利于提高单产、单进水平，有利于机械化、自动化，巷道层位的选择有利于掘进和维护，在整个服务期限内维护费用低。
但生产矿井采区巷道布置中普遍存在以下问题：1.岩石巷道位置不合理为采区服务的上下山、进风、回风大巷位于构造带附近或应力集中区，在巷道层位的选择时，没有充分考虑顶底板岩石性质，巷道位于整体岩性较差的层位中，施工和维护成本高。
底板岩石巷道距离煤层的距离要么太近、要么太远，没有综合考虑安全和效益的关系，导致与煤层相联的巷道工程增加，瓦斯抽采的穿层钻孔工程量增大。
2.设计内容不全设计中图中没有水沟、管线吊挂位置，没有考虑施工时风筒吊挂尺寸、瓦斯抽采时钻机安装尺寸，没有考虑电缆和穿墙管的位置、数量，没有轨道和道岔铺设内容，没有巷道转弯曲线或曲线半径太小；没有考虑巷道中设备安装位置和安装尺寸需求，巷道施工完成后，无法安装设备。
图纸中不标注巷道坡度和坡向，也不标注巷道方位角。
3.巷道断面设计不合理巷道断面设计没有考虑服务期间巷道变形因素、设备与巷帮距离不够，行人安全间距不够，巷道高度、宽度不能满足设备布置和瓦斯抽采钻孔施工需要。
采区巷道布置及参数-有图片
第一节 采区上山布置
五、采区上（下）山运输
(二) 轨道上山 轨道上山担负采区辅助运输工作。辅助运输量相 对于煤炭运输来说比较小，例如矸石一般只占出 煤量的10%左右。而且货流不同，运输设备也有 所区别。
第一节 采区上山布置
五、采区上（下）山运输
(二) 轨道上山
矸石要用矿车装运，某些设备或材料要用平板 车运送，而人员需要乘专用的人车上下。目前， 采区辅助运输一般采用绞车串车运输方式。
(二) 岩石上山 (1) 岩石上山布置要求
岩性要求
布置于煤层底板稳定的岩层中，避免构造破坏。
层间距要求（h）
岩石上山应距煤层1020 m
8~10m 1 20~25m
12~14m
2
第一节 采区上山布置
一、采区上山位置
(二) 岩石上山
① ② 岩石上山优点： 维护费用低； 煤损少。可跨上山采，加大采面连续推进长度； 生产系统可靠，通风条件好，防自燃有利； 不受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进。 合理处理上山与平巷的相交工程，绕道工程量小。 岩石上山缺点: 岩石工程量大。
(4) 双岩一煤上山 2.适用条件 开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的采区。 瓦斯、水大的采区。
3
8~10m
1
12~14m
2 10~15m 10~15m (d)
第一节 采区上山布置
四、采区上山数目及巷道布置类型
(5) 三岩上山
1.布置特点
三岩上山均置于底板岩层中；走向间距：三条巷道 相距1015m；层位上：1和3位于同一层位；2低24m。
2.适用条件
煤层多，储量丰富，瓦斯大、 水大的采区。
8~10m 3 10~15m
12~14m 1 10~15m 2
采(盘)区准备巷道布置(有cad图)
l 区= l采+2 l巷+ l柱
l巷=3 4.5m, l柱=0 20m
采区走向长度
加大采区走向尺寸的好处
相对减少上（下）山、车场及硐室的掘进工程量； 减少采区边界煤柱、上（下）山煤柱损失； 增大采区储量和服务年限，利于接替； 有利于采区和矿井合理集中生产，提高采区生产能力； 减少采面搬家次数。
区段集中运输平巷（集中机巷） ——集中出煤。 区段集中轨道平巷（集中轨巷） ——运送物料
等。
布置区段集中平巷的目的 ：减少分层区段平巷的
维护时间，降低维护费；布置能力大的集中运输系统， 减少设备占有数；分层同采，合理集中生产。
机轨分煤岩布置 布置方式：
运输集中平巷置于煤层底板岩石内； 轨道集中平巷置于煤层内。
联系方式 各 分 煤 层 超 前 平 巷 — 平 石 门 —3—平 石 门 和 溜 煤 眼—运输上山1； 各分煤层超前平巷—4 — 平石门 —— 轨道上山 2
机轨合一巷布置
机轨合一巷布置 胶带机和轨道布置在同一大断面岩巷内。
2 7 8 6 3 11 5 12 1
机轨合一巷优缺点 少一条岩巷，省工程量，易维护；设备集中，易管 理；断面大，施工定向困难；中部车场轨道与输送机 交叉，交叉点施工复杂；上、下区段不能同采、通风 难解决。 适用条件 煤层多，产量大的采区。当前应用较少。
第十三章 采(盘)区准备巷道布置及 参数分析
※
※ ※
煤层群区段集中平巷的布置及层间联系方式
采（盘）区上下上布置 采区参 数
第一节 煤层群区段集中平巷的布置及层间 联系方式
※
※ ※
引言
机轨分煤岩布置 机轨双机轨双煤巷布置
ZRMK-GC各种采《盘》区巷道布置模型
中人ZRMK-GC各种采《盘》区巷道布置模型
021-*******
该模型反映了采区巷道布置方式，可直观地显示出采区巷道，机电硐室和采掘工作面巷道布置的相对位置与街接关系等。
可提高学员对采区布置的整体认识和了解，也可为今后的采区设计提供参考。
1、主要用途：煤矿各级培训中心及各类煤炭院校。
2、可完成实训内容：
（1）反应不同煤层采区巷道布置、机电硐室和采掘工作面巷道布置的相对位置与衔接关系。
（2）用流水灯演示主要生产系统的工艺流程过程。
3、技术要求及主要参数：
1）材质：铝塑板、型钢、有机玻璃、木结构。
2）主要产品有：
(1)走向长壁巷道布置
①单一煤层上山采区巷道布置
②共用上山的联合采区巷道布置
③厚煤层（分层同采）巷道布置
④水沙充填走向长壁采煤法巷道布置
⑤近水平煤层联合布置的上山盘区巷道布置
⑥急倾斜单一煤层采区巷道布置
⑦倒台阶采煤法采区巷道布置
⑧伪倾斜柔性掩护支架采煤法巷道布置
⑨斜切分层长壁工作面巷道布置
（2）倾斜长壁采煤法巷道布置模型
①单一薄及中厚煤层倾斜长壁采煤法巷道布置模型
②厚煤层倾斜长壁采煤法巷道布置模型
③煤层群倾斜长壁采煤法巷道布置模型
（3）规格：单件：600mm×800mm×700mm
组装：2000mm×1000mm×700mm。
第十章准备方式
第⼗章准备⽅式第⼗章准备⽅式井⽥开拓⼯作结束后，即可转⼊开采的准备阶段，掘进为采煤服务的准备巷道。
准备巷道包括采（盘）区上（下）⼭，区段⽯门或斜巷、采（盘）区车场，煤层群开采时区段集中平巷等。
准备巷道的布置⽅式称准备⽅式。
第⼀节上（下）⼭采区式准备⽅式通常把采区分为：上⼭采区与下⼭采区，单翼采区与双翼采区，单层布置采区与联合布置采区等不同类型。
⼀、单层布置上⼭的采区准备⽅式图10—1所⽰为缓倾斜及倾斜薄及中厚煤层单层布置上⼭的采区准备⽅式。
1．巷道掘进顺序2．⽣产系统图10—1 单层布置上⼭采区准备⽅式1--运输⼤巷；2—回风⼤巷；3--下部车场；4—轨道上⼭；5--运输上⼭；6—上部车场；7、7′--中部车场；8、8′、10—区段回风平巷；9、9′--区段运输平巷；11—联络眼；12—采取煤仓；13--采区变电所14—绞车房；15—⾏⼈联络眼⼆、联合布置上⼭采区准备⽅式（⼀）共⽤采区上⼭的⼀种联合准备⽅式两个薄及中厚煤层m1和m2共⽤采区上⼭的⼀种联合准备⽅式如图10—2所⽰。
1．巷道掘进顺序2．⽣产系统图10—2 共⽤采区上⼭的采区巷道联合布置1—阶段运输⼤巷；2—阶段回风⼤巷；3—共⽤运输上⼭；4—共⽤轨道上⼭；5--m1层区段运输平巷；6--区段溜煤眼；7--m1层区段轨道平巷；8—区段⽯门；9-- m2层区段运输平巷；10--m2层区段轨道平巷；11—采区煤仓；12—⼤巷车场采区轨道上⼭兼⽤于进风，运输上⼭兼⽤于回风。
（⼆）共⽤采区上⼭和共⽤区段平巷巷道联合布置两个薄及中厚和厚煤层m1和m2共⽤采区上⼭和共⽤区段平巷的⼀种联合准备⽅式如图10—3所⽰。
1．巷道掘进顺序2．⽣产系统第⼆节盘区式与条带式准备⽅式层叫做近⽔平煤层。
由于近⽔平煤层倾⾓⼩，因⽽在准备⽅式上与缓倾斜和倾斜煤层相⽐，有相似之处，⼜有⼀些不同的特点。
盘区式准备⽅式，按盘区与运输⼤巷相对位置的不同，有上⼭盘区与下⼭盘区之分；按盘区的主要准备巷道的型式，还可分为上、下⼭盘区与⽯门盘区。
新大采矿学课件12准备巷道布置及参数分析
（二）上山的倾角（坡度）
一般与煤层倾角一致； 当有变化时，力求使上山保持固定坡度； 为满足运输要求，岩石上山可穿层布置： 当 1520时，“运上”调为15，胶带机；
2030 时，“运上”调为30，煤自溜。
三、采区上山数目及布置类型
（一） 上山数目
1、 采区上山至少两条 轨道上山—进风、辅运 运输上山—运煤，回风
（二）上山布置类型
(5) 双岩一煤上山 布置特点：
•走 向 间 距 1 - 3 和 3 - 2 1015 m •层位上： •1距煤层 810m， •2距煤层 1214 m ， •3—沿煤顶
此种方式：
3—先掘，超前勘探，为1和2 取 直定向；3用于通风行人。
适用：开采煤层数目多，厚度 大，储量丰富的采区；
1) 岩石工程量大；
2) 接替困难；
3) 矸石排放多，污染环境。
（二）岩石上山（rock rise ）
4、岩石上山适用条件： l 单一厚煤层（3个分层），或近距煤层群联 合布置； l 采区服务年限3年以上； l 煤层底板岩层较稳定，无承压水。
ห้องสมุดไป่ตู้
（二）岩石上山
5、 岩石上山实例 张庄矿，开采M=5 m， 煤层上山：维护费67.2元/a.m，煤柱宽100 m; 岩石上山:维护费2.0元/a.m，不留煤柱.
10~15m 10~15m 2
适用：煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的 采区。
三、采区上山数目及布置类型
(三) 采区边界上山
l 在采区边界设1~2条边界上山。 l 适用条件：
1) 瓦斯大，采用Z、Y型通风时，两条需设回风 边界上山。
2) 往复式开采，不沿空留巷，区段煤柱护巷的 往复式开采，要求采区一翼开掘两条上山。
采矿学第13章采(盘)区准备巷道布置及参数分析
20m 2
(a)
1012 m
• 运上、轨上走向距20 m
适用：A小、服 务年限短的采区。
（t5a）
(3) 双岩上山
Fig、17—1、b示。
布置特点:
•两条上山置于底板岩石
8~10m 1
12~14m
中 轨上距煤层810 m
20~25m
2
•运上距煤层1214 m
(b)
•走向间距：2025 m 适用： 开采单一厚煤层
（2） 集中机巷— 溜煤 眼 —集中“运上”。
7 8
5
12
3 12
6
4 10
12
11
4 10
86
5
3 1
11
2 12
7
4、机轨分煤岩布置优缺点分析
集中机巷沿岩层布置：
易定向取直或分段取直，满足输送 机要求；
本区段运煤，下区段回风、运送物 料，服务时间长，岩层中易维护；
实现分层同采，上下区段同采。
（一）煤层上山（coal rise ）
2、 改善维护状况的技术措施： l 避免两侧采面同时接近上山。 l 煤柱越宽，采动影响越小。
薄—30 m 厚—3040 m l 采用可缩性支护。
（一）煤层上山（ rise in coal ）
3、 适用条件 l 单—薄及中厚煤层采区，服务年限短； l 采两个分层的单一厚煤层采区(一次 采全高或放顶煤)，煤及围岩稳定 l 煤层群联合布置采区，下部有维护条 件较好的薄及中厚煤层。 服务时间短的专用通风或运煤上山。
（二）岩石上山（rock rise ）
1、 岩石上山布置： 岩性要求 布置于煤层底板稳定的岩 层中，避免构造破坏 层间距要求（h） 距煤层1020 m 范各庄矿：页岩 12 m； 新庄孜矿：砂页岩 68 m； 平四矿： 砂页岩 15 m
D5P采区巷道布置及采区车场设计.
（%）三条岩石上山。在煤层底板岩石中布置三条上山，适用于开采煤层层数多或厚 · .-% ·
种断裂、节理、层面结构；#覆盖层厚度突变。我国在生产矿井中试行的是岩体强度指数 判断法，国外推行的是岩石质量指标（&’(）等，两者均可用来判定围岩性质，后者以岩芯 采取率为基础，在新区矿井设计时，便于采用。
生产实践中，认真积累和研究有关基础数据，不断提高储量分析水平，使设计建立在 可靠储量分析基础之上。
胶带输送机的生产能力大，运输可靠，运输费用较低，当采区生产能力大，上山倾斜 角度在 !#（’ 下山 !(’）以下时可广泛采用。当煤层倾角稍大，采用岩石上（下）山时，可按 胶带输送机要求，调整上（下）山倾角。目前所用的 )**++ 和 !***++ 宽的矿用吊挂式 胶带输送机，其小时运输能力各为 ,#*- 和 %,*-，每台运输长度分别可达 ,** $ #**+。功 率较大的，每台长度 #** $ !***+，小时能力可达 (** $ !***-。新型适用于下山（斜井）由 下向上运煤的胶带运输机可在倾角 .# 左右时运行，扩大了使用范围。
· ,+* ·
第一章 采区巷道布置与设计
四、采区上（下）山的运输
采区运煤上（下）山设备的生产能力应大于同时生产的工作面生产能力总和。在设 计选择采区上（下）山的运输设备时，机采按工作面的设备能力计算，炮采按采区日产量 乘以 ! " # 的运输不均衡系数以及每班运煤时间为 # $ %& 计算。
第六章 准备方式巷道布置方案选择示例
16
Ⅰ 6 9
7
8
5
4
图6-6 石门盘区 巷道布置方案图 1-岩石运输大巷； 2-总回风巷； 3-材料斜巷； 4-盘区石门； 5-轨道上山； 6-区段轨道平巷； 7-区段运输平巷； 8-进风行人斜巷； 9-煤仓； 10-绞车房
1
2
3
10 Ⅰ 7 6 3# 5# 7#
10
2
5
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4
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9
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方案二、石门盘区巷道布置 盘区巷道布置的特点是：水平运输大巷仍布置在沿煤层底板岩石中， 距煤层底板20m。在盘区中部沿7＃煤层底板岩石布置石门(按 3‰~5‰坡度掘进)，为了便于煤的运输，在盘区石门内布置二个溜煤 跟。盘区轨道上山分别沿3＃、5＃和相＃。煤层布置用作盘区运科和 回风。区段平巷布置同前。盘区石门与区段运输平巷以溜煤眼和进风 行人斜巷联通。盘区石门与盘区轨道上山以盘区石门尽头回风斜巷联 系。水平大巷与盘区轨道上山之间开招一条盘区材料斜巷，用于材料、 设备运输。盘区轨道上山与总回风巷直接相连，以利盘区进行回风， 如图6-6所示。
3
采区形式 采用普通机械化采煤法的采区，要求有一事 实上的走向长度，采区上部走向长度1200m， 下部走向长度1250m，平均走向长度 1230m，采用双翼采区布置，每翼走向长度 600m，已满足高档普采工作面走向长度的 要求，故采区形式采用双翼采区布置形式。
6.1.2.1
4
6.1.2.2 采区上山及设计方案 根据采区煤层赋存稳定、采区地质构造简单的条件，采 区上山可以提出三种布置方案。 方案一：采区上山联合布置。在距m2煤层12m的底板岩 层中布置两条上山，上山位于采区走向中央，通过石门 与煤层联系。两条上山相距20m。 方案二：采区上山联合布置。在m2煤层中布置两条上山 间距20m，上山位于采区走向中央。 方案三：采区上山联合布置。其中一条布置在采区中央 的m2煤层中；另一条布置在m2煤层底板岩层，距m2煤 层10m。煤层上山为输送机上山，岩层上山为轨道上山。
煤矿开采学第八章--采(盘)区准备巷道布置及参数分析
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
二、区段集中平巷布置方式分类
根据煤层赋存条件和生产需要，煤层群 区段集中平巷方式大致有四种：
➢机轨分煤岩巷布置； ➢机轨双岩巷布置； ➢机轨合一巷布置； ➢机轨双煤巷布置。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
三、机轨合一巷布置
(三) 机轨合一巷布置优缺点 ➢ 机轨合一巷布置缺点
机轨合一巷的跨度和断面大，没有煤巷定向， 巷道层位不好控制，因此施工相对比较困难， 进度较慢。 (四) 机轨合一巷布置适用条件 ➢ 煤层多，A大的采区。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
四、机轨双煤巷布置
合机械化采煤时，工作面设备的吨位重，体积大，通过 斜巷运送比较困难。 (2)适用条件 这种联系方式适用于倾角较小，层间距较大的煤层，以 便减少掘进工程量。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
四、机轨分煤岩巷布置
(三)区段集中平巷与采区集中上山的联系方式
➢ 采区集中上山与区段集中平巷之间的联系方式， 主要根据运输需要而定。并与区段集中平巷和区 段各煤层超前平巷的联系方式同时考虑和选定。
➢ 双岩巷布置的缺点： 岩石巷道掘进工程量大，掘进费用高，采区准备时间较 长。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
二、机轨双岩巷布置
(三) 机轨双岩集中巷布置适用条件
➢煤层数多，生产时间长，煤巷难以维护。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
三、机轨合一巷布置
(一) 布置特点
➢胶带运输和轨道运输集中巷布置在同一条 断面较大的岩石巷道内。
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第十三章采盘区准备巷道布置及参数分析
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一、采区倾斜长度
• 采区倾斜长度影响因素： • 1、地质因素， • 2、运输设备因素， • 3、掘进通风， • 4、区段斜长及数目， • 5、经济比较 • 合理的采区倾斜长度：
返回
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二、采区走向长度
• 采区走向长度影响因素： • 1、地质因素， • 2、运输设备因素， • 3、采煤机械化水平， • 4、掘进通风， • 5、经济比较GO • 合理的采区走向长度：
返回
• 1、煤层上山的优缺点GO • 2、煤层上山的应用条件GO • 3、煤层上山受采动的影响GO • 4、改善煤层上山维护状况的措施GO
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1、煤层上山的优缺点
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• 优点： • 1）岩巷工程量少，掘进费低； • 2）掘进速度快，采区准备期短； • 3）生产系统简单 • 缺点： • 1）巷道维护费高； • 2）煤柱损失多
返回23采区走Fra bibliotek长度经济比较最优化 返回
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三、采区生产能力
返回
• 采区内同时生产的工作面数目GO
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采区内同时生产的工作面数目 返回
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1、采区采出率
返回
• 地质储量：勘探查明的总储量 • 工业储量： A、B、C 、D四个等级储量,前
三项为能利用储量，D级储量叫远景储量或 暂不能利用储量 • 设计储量： A、B、C三级之和减去地质损 失的那部分储量 • 可采储量：可以采出的储量= K(Z-P）
• 2、轨道集中巷超前掘进，可查明地质构造， 为岩石运输集中平巷掘进定向。。。
• 3、与“机轨合一”相比，区段过渡时通风方 便
• 4、运输平巷超前掘时，运料方便 • 5、便于排水，不影响运输巷 • 缺点：受采动影响大，维护较困难
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煤层群区段集中平巷的布置及层间联系方式
采（盘）区上下上布置 采区参 数
第一节 煤层群区段集中平巷的布置及层间 联系方式
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引言
机轨分煤岩布置 机轨双岩巷布置
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机轨合一巷布置
机轨双煤巷布置
引 言
煤层群联合布置采区，在煤层或煤组下煤层（或岩石中） 布置为区段内各煤层生产服务的巷道或为一个区段的几个煤 层或几个分层服务的平巷 ——区段集中巷 。
优点：
易定向取直或分段取直，满足输送机要求； 本区段运煤，下区段回风、运送物料，服务时间 长，岩层中易维护； 实现分层同采，上下区段同采。
适用条件：
煤层多，层间距1015m。
区段集中平巷与工作面超前平巷斜巷联系
溜眼30，煤自溜，少占 设备； 斜巷20，施工条件差； 辅运和行人不便（设绞车） 适用：15；层间距 1015m。
区段集中运输平巷（集中机巷） ——集中出煤。 区段集中轨道平巷（集中轨巷） ——运送物料
等。
布置区段集中平巷的目的 ：减少分层区段平巷的
维护时间，降低维护费；布置能力大的集中运输系统， 减少设备占有数；分层同采，合理集中生产。
机轨分煤岩布置 布置方式：
运输集中平巷置于煤层底板岩石内； 轨道集中平巷置于煤层内。
岩石上山
岩石上山布置： 岩性要求 布置于煤层底板稳定的岩层中，避免构造破坏；层 间距要求（h）；距煤层1020 m。 岩石上山优点和缺点： 维护费用低；煤损少。可跨上山采，加大采面连续推进长度； 生产系统可靠，通风条件好，易封闭采空区，防自燃有利；不 受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进；能合理处理上山与 平巷的平面或立面相交工程，绕道工程量小。岩石工程量大； 岩石上山适用条件 单一厚煤层（3个分层），或近距煤层群联合布置；采区服务 年限3年以上； 岩石施工能力强； 煤层底板岩层较稳定，无 承压水。
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区段集中平巷与工作面超前平巷石门联系
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施工方便；利用石门布置中部车场，辅运环 节少；行人方便。当很小时，石门长，工 程量大；运煤占设备多。适用： 的煤层；层间距1015m。
改善维护状况的技术措施：
避免两侧采面同时接近上山；煤柱越宽 ，采动影响越小； 薄—30 m 厚—3040 m； 采用可缩性支护。
适用条件
单一薄及中厚煤层采区，服务年限短；采两个分层的单一厚煤 层采区，煤及围岩稳定；煤层群联合布置采区，下部有维护条 件较好的薄及中厚煤层；服务时间短的专用通风或运煤上山。
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机轨双岩巷布置
机轨双岩巷布置优缺点
利于上、下区段同采， 分层同采，生产能力大； 岩石工程量大，准备时 间长。
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机轨双岩巷布置适用
（淮南实例）
机轨双煤巷布置
机轨双煤巷布置 运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚 煤层中。 适用条件： 煤层多，产 量大的采区。 当前应用较 少。 机轨合一巷优缺点 岩巷工程量小，掘进速度快，缩短准备时间； 利于上、下区段回采，分层回采； 受采动影响大，维护量大。
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联系方式 各 分 煤 层 超 前 平 巷 — 平 石 门 — 3— 平 石 门 和 溜 煤 眼—运输上山1； 各分煤层超前平巷—4 — 平石门 —— 轨道上山 2
机轨合一巷布置
机轨合一巷布置 胶带机和轨道布置在同一大断面岩巷内。
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机轨合一巷优缺点 少一条岩巷，省工程量，易维护；设备集中，易管 理；断面大，施工定向困难；中部车场轨道与输送机 交叉，交叉点施工复杂；上、下区段不能同采、通风 难解决。 适用条件 煤层多，产量大的采区。当前应用较少。
上山的层位与坡度 层位
对于联合布置采区，一般将上（下）山置于下部稳定的煤 层或底板岩石中，主要原因为：能适应煤层下行开采顺
序；提高采出率，煤损少；采区生产系统可靠，易维 护。 特殊条件下，将上山置于煤层群的中部或上部，可能的 原因为：下部煤层底板接近富含水层，或底板岩石松 软，且很厚，不易维护。 上山的倾角（坡度）
一般与煤层倾角一致；当有变化时，力求使上山保持固定坡 度；为满足运输要求，岩石上山可穿层布置： 当 1520时，“运输上山”调为15，胶带机； 2030 时， “运输上山”调为30，煤自溜。
采区上山数目及相对位置
上山数目
采区上山至少两条：轨道上山—进风、辅助运输；运输上 山—运煤，回风 。
煤层数多，生产时间长，煤巷难以维护。
双岩巷不同标高布置
布置方式
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3
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10 12
联系方式 各分煤层超前平巷—平石门—3— 平石门—溜煤 眼—运输上山1； 各分煤层超前平巷—平石门—4— 平石门—轨道上 山2
双岩巷相同标高布置
布置方式
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区段集中平巷与工作面超前平巷立眼联系
7
5 3 12 6 11
(a)
图 13-4
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5
7
6 (b)
近水平煤层机轨合一巷及其联系方式
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区段集中平巷与采区集中上山的联系
一般根据运输需要确定。 1. 集中“轨上”与集中 “轨巷”联系— 石门、 斜巷； 2. 集 中 机 巷 — 溜 煤 眼 —集中“运上”。
第二节 采（盘）区上下山布置
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采区上山的位置选择 采区上山数目及其相对位置 采区上（下）山的运输
采区上山的位置选择
煤层上山
煤层上山特点
掘进速度快，联络巷工程少，费用低； 超前探煤作用；当变 化时，坡度对输送机不利； 需留煤柱保护； 上山围岩是煤和 软岩；维护条件差； 上山与平巷的层面交叉，多开绕道工程； 受采动影响