中央空调安装规范
中央空调安装标准
中央空调安装标准1. 背景中央空调系统被广泛应用于各种建筑物，包括商业建筑、办公楼和住宅。
为了确保中央空调系统的顺利安装和正常运行，制定一套统一的安装标准是必要的。
2. 安装标准以下是中央空调安装的标准：2.1 预安装准备在进行中央空调系统的安装之前，必须进行以下预安装准备工作：- 建筑物的结构要能够承受中央空调系统的重量和震动。
- 确保供电系统能够满足中央空调系统的功率需求。
- 安装适当的空调管道和空调风口。
- 确保室内空间足够容纳中央空调设备。
2.2 安装程序中央空调系统的安装程序应遵循以下步骤：1. 安装制冷机组和供回水系统。
2. 安装冷却水泵和冷冻水系统。
3. 安装空调管道和风管系统。
4. 安装控制面板和温度调节设备。
5. 进行系统测试和调试。
2.3 安全要求在中央空调系统的安装过程中，必须遵守以下安全要求：- 安装过程中应使用合适的安全设备，如安全帽和安全鞋。
- 确保电气安装符合安全标准，并避免电气故障。
- 注意防止中央空调系统的漏水和冷冻液泄露。
- 安装时应遵循相关安全规定和操作指南。
3. 维护和保养安装完成后，中央空调系统需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护和保养包括以下内容：- 定期清洁空调管道和风管。
- 定期更换空调滤网。
- 检查冷冻液的压力和浓度。
- 定期检查和维修电气系统。
4. 结论中央空调系统的安装标准对于确保系统的顺利安装和正常运行至关重要。
遵守上述安装标准和维护要求对于建筑物的舒适性和能效也具有重要意义。
因此，在安装中央空调系统时，务必遵循这些标准和要求。
以上是关于中央空调安装标准的内容总结。
中央空调安装施工规范
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
充氮：我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。
中央空调安装施工标准
中央空调安装施工标准：
1.施工前准备：在施工前，需要做好现场勘查、材料准备、工具准备等工作。
2.定位放线：根据图纸和现场实际情况，确定内机、送风口、回风口及冷凝水排水的位置，并做好
定位放线工作。
3.内机安装：内机安装时需要确保机器离房顶距离不小于1公分，以避免机器运行时与墙顶产生共
振。
同时，内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，以利于冷凝水的排出。
4.管道安装：中央空调的管道安装需要按照规定进行，铜管和排水管的安装要严格遵守设计要求，
确保管道的质量和安全。
5.风口安装：送风口和回风口的安装要规范，风口的大小和方向要与图纸一致，同时要确保风口表
面光滑、无毛刺。
6.冷凝水排水安装：冷凝水排水管安装时要确保有一定的倾斜角度，以利于冷凝水的排出。
同时，
要确保排水管不受挤压或堵塞。
7.室外机安装：室外机安装时需要确保稳固，同时要考虑到散热和维修方便。
8.调试运行：安装完成后需要对中央空调进行调试运行，确保机器正常运行并满足设计要求。
中央空调外机安装规范
中央空调外机安装规范中央空调外机是中央空调系统的重要组成部分，它的安装质量直接影响到整个系统的运行效果和使用寿命。
下面是中央空调外机安装的规范。
1. 外机位置选择：外机应放置在通风、阳光直射及潮湿等因素较少的地方，避免污染物和障碍物对其影响。
同时需要保证距离电源线、通风口、其他建筑物等有一定的安全距离。
2. 安装平稳：外机安装时要确保其放置的地方平稳、牢固，不应有明显的倾斜和晃动。
如果地基不平整，应使用水泥砖等材料进行修平。
3. 铺设管道：外机与室内机之间需要通过管道连接，管道的铺设要符合相关标准和规范。
管道的直径、材料、弯头的数量和角度等都需要根据具体情况进行选择，要保证管道的通畅性和密封性。
4. 引线安装：外机需要通过引线与室内机连接电源，引线的安装要符合相关电气安全要求。
引线应使用优质的电缆，严禁使用明线或劣质电线。
引线应固定牢固，不应有明显的张力和弯曲。
5. 排水系统：外机运行时会产生大量的冷凝水，需要通过排水系统进行排放。
排水管的安装要确保其通畅，不应有堵塞和漏水现象。
排水管的坡度和排放位置要合理，避免冷凝水回流到室内。
6. 漏电保护：外机安装时需要做好漏电保护工作，确保用户的安全。
外机应接地良好，安装漏电保护器，并做好漏电保护接线。
7. 遮阳保温：外机要避免阳光直射，避免外机受热过高影响正常运行。
可以在外机周围安装遮阳板或者采取其他保温措施，使外机处于一个适宜的温度范围内。
8. 维护和检修：外机安装完毕后，需要定期进行维护和检修。
对外机进行清洗、除尘、检查电气线路和制冷系统等，确保外机的正常运转。
总之，中央空调外机的安装需要严格按照相关规范进行，保证外机的安全、稳定和高效运行。
只有在规范的安装环境下，中央空调外机才能达到最佳的运行效果，满足用户的需求。
中央空调安装施工规范
室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
充氮：我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
中央空调安装规范
中央空调安装规范介绍中央空调安装是为了保证室内空气质量和室内舒适度的工程项目。
本文档旨在提供中央空调安装的规范和指导，以确保安装过程高效、安全、可靠。
安装地点选择选择中央空调安装地点时应考虑以下因素：- 空调系统的需求和设计要求。
- 建筑物的结构和尺寸。
- 室内空间的需求和布局。
- 安装位置的可达性和维护便利性。
安装要求中央空调的安装应符合以下要求：1. 安装应由具有相关资格和经验的专业人员进行，并遵循相关法律法规。
2. 安装过程中应确保安全，避免损坏建筑物和设备。
3. 安装过程应按照相关设计图纸和规范进行。
4. 空调设备的选购应符合国家标准和品牌要求。
安装步骤中央空调安装的一般步骤包括以下内容：1. 安装前的准备工作，包括对安装环境和设备的检查和准备。
2. 安装空调主机和风管系统，确保其合理布局和连接。
3. 安装空调末端设备，如风口和室内机组，确保其位置和功能符合设计要求。
4. 连接电源和控制系统，进行必要的测试和调试。
5. 完成安装后的清理和整理工作。
安装验收中央空调安装完成后，应进行验收，以确保安装符合规范和要求。
验收过程应包括以下内容：1. 检查安装的完整性和质量。
2. 进行性能测试，如制冷和制热效果、风速和噪音等。
3. 确认系统的自动控制和调节功能是否正常。
4. 检查安全保护系统和紧急停机功能是否有效。
维护与保养中央空调的维护和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
建议按照以下规范进行维护和保养：1. 定期清洁和更换空调过滤器。
2. 定期检查和清洁风道和风口。
3. 检查电气连接和控制系统的正常工作。
4. 定期进行系统的性能测试和调整。
总结中央空调安装规范是确保安装过程顺利进行和安装质量高标准的重要指南。
通过遵守这些规范，可以提高空调系统的性能和可靠性，保证室内环境的舒适度和健康性。
中央空调施工规范
中央空调施工规范第一篇：中央空调施工规范总则1．0．1 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对上海地区家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1．0．2 本规范适应于上海地区单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1．0．3 家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1．0．4 家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1．0．5 家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
中央空调安装规范标准
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
中央空调的安装规范
中央空调的安装规范
中央空调的安装规范是为了确保设备能够正常运行，保证空调系统的安全和稳定工作。
以下是中央空调安装规范的一些主要要求：
1. 设备选型与布置：根据空调系统的冷热负荷计算确定适当的型号和数量，并按照供热供冷区域的分布合理布置设备。
2. 安装位置选择：中央空调的室外机宜选择通风良好、无遮挡物的地方，避免阳光直射和靠近热源；室内机应安装在相对较高的位置，避免局部堆积冷气区域。
3. 管道布线：中央空调的冷凝水排放管道宜选择坡度适当、无阻碍的路线，避免弯曲和压扁，排水口应设在易排水和易检查的地方；冷热水管道应按照设计要求铺设，并做好保温工作。
4. 设备安装：按照制造商的要求正确安装空调设备，确保设备处于水平位置，不得有明显的倾斜和晃动，机组之间和吊架之间应有适当的间隙，便于维护和检修。
5. 管路连接：应采用标准的管路连接方法，连接件应牢固、密封可靠，避免漏气和漏水现象；管道连接处应进行检漏试验，确保无渗漏。
6. 电气连接：按照相关标准和规范进行电气连接，使用符合要求的电线电缆，保证电气接地可靠，电气连接线路整齐、牢固，避免出现短路、漏电等安全隐患。
7. 维护和保养：定期清洗和检查中央空调设备，保持设备的清洁和良好的运行状态；及时更换和维修设备的损坏部件，确保设备的正常运行。
8. 安全措施：中央空调设备的安装过程中必须有专业人员操作，严格遵守相关安全操作规范，确保人员的安全。
9. 竣工验收：中央空调设备的安装完成后，必须进行竣工验收，验收合格后方可投入使用，确保设备的安全性和功能的正常运行。
总之，中央空调的安装规范是为了保证设备的正常运行和使用的安全性，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保安装工作的质量和效果。
家用中央空调安装标准
家用中央空调的安装标准包括以下方面：
1. 房屋层高：房屋层高低于
2.7m的房子不建议安装中央空调，
2.7m~3m的房子安装中央空调不建议使用吸顶灯，否则会有压迫感。
2. 空调安装位置：室外机安装位置最好在北墙或东墙，那里受太阳直射少。
如果一定要装在南墙和西墙，一定要有遮阳措施，并且保证周围无障碍物，保持良好散热。
室内机前面不应有阻挡物，以保证冷风的射流距离，以保证室内温度均匀。
3. 管道设置：空调不能与煤炉、燃气灶、暖气设备安装在一起，既不安全也不利于冷凝器散热。
室外机组要固定好，以减少振动，外机组尽可能靠近室内机组，减少管道阻力和制冷剂损失。
4. 穿墙孔设置：联通室内外的穿墙孔，必须室内端稍高，安装完毕后，穿墙孔的空隙必须封堵好，以防雨水向室内倒灌。
5. 检漏和排水试验：安装完毕后，要对空调连接口进行检漏，防止冷媒泄漏。
要做好排水试验，保证冷凝水能顺利排出。
6. 支架使用：室外机支架要用规定配套涨栓，且必须够数，不要为了方便省略几个涨栓，日后麻烦多。
7. 延长制冷剂铜管：如果需要延长制冷剂铜管，一定要与原空调使用同品，延长的制冷铜管一定要用保温套包严实，并用绑带缠好。
总的来说，家用中央空调的安装标准包括多个方面，以确保空调的安全和正常使用。
在安装过程中，需要遵守相应的规范和标准。
央空调安装施工、验收规范(精)
央空调安装施工、验收规范中央空调安装施工、验收规范1、施工流程施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。
1.1 施工准备组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。
1.2 进场验收施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。
1.3 安装室内系统第一步:根据主机(风盘位置打孔、剔槽、走线;第二步:吊装室内机(安装风盘、安装氟管、安装冷凝水管;第三步:安装风管道或水管道。
1.4 隐蔽工程验收室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。
1.5 安装室外机固定主机、连接管线、制作保温。
1.6 联调试压系统调试、打压试验(水机。
1.7 竣工验收主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。
1.8 装修后收尾复检在客户装修完工后,完成收尾、免费复检,复检内容与竣工验收相同。
2、验收的基本标准2.1 进场验收的基本标准2.1.1 施工设计方案验收的基本标准1、方案完整、图纸齐全,符合相应的国家标准和规范;2、方案满足客户的实际需求;3、方案符合现场施工条件的要求,室内主机(风盘安装位置设计合理,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好, 远离强热源和其他设备的排气口, 且不违反物业管理的规定;4、方案中管线路由设计合理,符合建筑施工规范的要求。
2.1.2 系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。
2.1.3 材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号, 其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。
中央空调的安装标准和施工
中央空调安装标准和施工方案
一、安装准备
在进行中央空调安装前，需要进行充分的准备工作，包括：
1. 对安装现场进行实地勘测，了解现场情况，确定安装位置和布局；
2. 根据设备型号和规格，准备相应的安装材料和工具；
3. 对安装人员进行技术交底，明确安装要求和操作规范。
二、设备定位
在安装中央空调时，需要合理确定设备的安装位置，考虑以下因素：1. 室内外机的位置：根据房间结构和布局，合理安排室内外机的位置，确保气流循环畅通；
2. 安全性：保证设备安装稳固，不会发生倾斜或倒塌等情况；
3. 维护方便：考虑设备维护和检修的便利性，留出足够的空间。
三、管道安装
中央空调的管道安装是关键环节，需遵循以下标准：
1. 按照图纸要求，确保管道的走向、布局合理；
2. 根据不同的管道材料和规格，采用合适的连接方式和管件；
3. 确保管道的支撑和固定措施牢固可靠；
4. 管道安装应遵循安全、美观、实用的原则。
四、保温施工
在中央空调的管道和设备上需要进行保温施工，以减少能量损失和防止结露现象，应遵循以下标准：
1. 根据不同的管道和设备要求，选择合适的保温材料；
2. 按照规定的施工工艺和厚度要求进行保温层的施工；
3. 确保保温层的连接处严密，无缝隙。
五、风口安装
中央空调的风口安装也是重要的一环，应遵循以下标准：
1. 根据房间结构和装修风格，选择合适的风口类型和规格；
2. 风口安装位置应合理布局，避免气流短路现象；。
中央空调安装规范施工要求
施工要求一、室内机的安装要求1、内机及百叶出(回）风口软接必须锚固，若风管为彩钢或镀锌铁皮时也应锚固其软接长度不应小于10cm，不得大于30cm。
2、内机吊装完后，要用随机带的塑料纸将机器进出、风口包装好，以防止装修时产生的灰尘和杂物进入机器内部。
3、出（回）风口安装必须方正美观，无翘角。
二、冷媒铜管的安装要求1、冷媒管道走管必须顺直平整，支架间距φ6.35-φ15.9不得大于1.2米，φ19.05-φ40不得大于2米，立管至少应有一处固定支架。
穿墙、梁、楼板处必须加设穿墙套管。
穿楼板处套管应高出地面100mm。
2、铜管在施工过程中不能直接和内外机连接的，必须及时封口，短时间内的可以用胶带封口。
长时间的一定要用气焊封口，并保持铜管内有2-5公斤的氮气压力。
3、铜管焊接完后禁止使用冷水来冷却铜管，可以用氮气冷却。
4、铜管焊接必须充氮保护焊，铜管安装完成后保压压力为4.0MPa，时间为不小于24小时。
5、空调机组安装完成后，必须抽取真空后再添注氟利昂。
外机铜阀门必须用胶带密封。
6、排水管必须使用U-PVC管道，吊装支管坡度不得小于1%，主管坡度不得小于3‰。
7、冷凝水管要注意坡度的走向，具体坡度要以现场情况来定，但是一定要做排水试验。
每三台室内机就要加一个透气孔，以防止系统产生气阻。
PVC管的吊装距离为不大于1.2米。
8、冷媒管道出入口应遵循就近出管，以避免铜管浪费及弯曲。
穿墙洞口必须密封。
9、电源线、控制线必须采用PVC/JDJ线管穿套并分别走管。
外机接线应从接线孔进入，不得从其他地方引入。
三、保温要求1.送、回风管与风口的连接必须严密，不能有漏风的情况；室内机铜管接口处的保温不得有缝隙，否责会造成凝露，滴水，弄湿天花板；2、保温材料厚度：冷凝水管道为8mm，铜管及风管保温厚度不应低于13mm。
中央空调室外机安装规范
中央空调室外机安装规范随着生活水平的提高，中央空调逐渐成为了人们家庭生活中的重要设备之一。
而中央空调的室外机作为空调系统的重要组成部分，其安装对于空调系统的正常运行、能耗以及安全性都有着至关重要的影响。
因此，关于中央空调室外机的安装规范也逐渐成为了大家关注的话题。
一、室外机的选址1、离开燃气管线和燃气罐距离不得小于一定的距离，以保证空调系统的安全性。
2、应该尽可能选取通风好、避免阳光直射以及异味、噪音的影响的地点。
3、室外机应该远离潜在的噪音源，例如临近公路或者噪音源集中的区域。
二、室外机的安装1、安装平衡在选择室外机的安装地点时，需要保证地基的平整，斜度小于3°。
如果安装的斜度过大，那么可能会影响到空调系统的正常运行。
2、安装高度在安装室外机的时候，需要保证其脚底或基础距离地面的高度大于1.5米，以便于维护和清洁。
3、安装位置室外机应该放置在能够稳定支持其重量的位置上，并且不要与其它建筑物相互干扰。
当安装室外机时，不要占据人行道及其他公共空间或场所。
三、管路的连接1、管路的连接时应该保证其间隙充足并且保证紧密密封。
如果安装好的管道出现漏水现象，可能会影响到空调系统的正常运行或者造成空调系统损坏。
2、管路的安装应该保证其紧贴建筑墙体，并且保证其间距合理，避免安装时对于建筑物的破坏。
四、维修和保养1、定期对于空调系统进行保养和维护，避免出现因为长时间使用而导致空调系统出现故障的情况。
2、如果出现空调系统故障或者出现异常现象时，应该立刻停止使用，以避免对人体或者空调系统造成不必要的损伤。
五、结语以上就是关于中央空调室外机安装规范的介绍，一定程度上合格的室外机安装可以保证空调系统的正常运行，让我们在夏季和冬季拥有一个舒适的环境，也为我们的生活和工作带来极大的便利和舒适。
中央空调安装规范
中央空调安装规范中央空调是一种集制冷、制热、通风、洁净等功能于一体的空气调节系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店、医院、学校等场所。
中央空调的安装具有一定的规范，下面将针对中央空调安装规范进行详细介绍。
一、中央空调系统的选址1. 选址应考虑建筑物结构、周围环境、供电和排水等因素。
2. 应尽量选取通风良好、避免阳光直射的地方，避免干扰其他设备和影响居民的地方。
二、中央空调系统的设备安装1. 根据设备型号和布线要求，进行合理的设备布局和安装。
2. 设备须牢固固定，安装平稳，避免震动和噪音。
3. 设备之间的间距需满足通风、检修要求。
三、中央空调系统的通风与排水1. 风管布置应符合设计要求，确保通风的均匀性和效果。
2. 风管需保持干净卫生，避免堵塞和积尘。
3. 排水管道应通畅，安装合理，避免漏水和堵塞。
四、中央空调系统的电气安装1. 按照设计图纸和电气布线要求进行电气设备的安装。
2. 电气设备需符合相关的安全规定和标准。
3. 电源与线路的安装应牢固可靠，避免短路和漏电。
五、中央空调系统的调试与试运行1. 完成设备安装后，需进行调试和试运行，确保各设备能正常运行。
2. 调试过程中，需检查设备的运行状态和参数，调整合适并记录。
3. 对于有监控系统的中央空调，需进行网络设置和故障检测。
六、中央空调系统的验收与维护1. 完成调试和试运行后，需进行系统的验收，确保系统符合设计要求和规范。
2. 定期对中央空调系统进行维护保养，检查设备是否正常运行，消除隐患。
3. 如有故障或异常情况，应及时修复和处理，确保系统的正常运行。
以上是中央空调安装的一般规范，不同类型的中央空调和具体情况可能有所不同，安装时应根据实际情况进行合理调整和安装。
同时，在安装过程中应注意安全，做好操作防护措施，保护好环境和设备，确保安装质量和运行稳定。
中央空调安装国家标准
中央空调安装国家标准
首先，中央空调安装国家标准对于安装人员的要求非常明确。
安装人员必须具备相关的资质和证书，且需要经过专业的培训和考核。
他们必须熟悉中央空调的安装原理和方法，了解安装过程中可能遇到的各种问题，并能够独立解决。
此外，安装人员还需要具备一定的安全意识和责任心，严格按照国家标准进行操作，确保安装过程中不发生任何意外。
其次，中央空调安装国家标准对于设备安装的具体要求也有详细规定。
在安装过程中，需要严格按照制定的安装程序和流程进行操作，确保每个步骤都符合标准要求。
例如，在设备安装前，需要对安装环境进行评估，确保设备安装的位置和条件符合要求；在设备安装过程中，需要严格按照设备说明书和标准规定进行操作，保证每个部件的安装位置和连接方式都正确无误；在设备安装后，需要进行严格的检测和调试，确保设备能够正常运行，达到设计要求的效果。
此外，中央空调安装国家标准还对安装后的验收和维护提出了要求。
安装完成后，需要进行严格的验收，确保设备安装质量符合标准要求，且能够正常运行。
同时，需要对设备进行定期的维护和保养，确保设备长期稳定运行，延长设备的使用寿命。
总的来说，中央空调安装国家标准是对中央空调安装过程中各个环节的规范和要求的统一规定，它的实施能够保障设备安装质量，确保设备安全运行。
因此，安装人员和相关从业人员必须严格遵守国家标准，做好每个环节的操作，确保设备安装质量和安全性。
同时，用户在选择安装公司时，也应该选择具备相关资质和经验的公司，以确保安装质量和设备性能。
中央空调安装规范
中央空调安装规范8步安装，步步规范需到位光有好的材料，没有好的施工工艺，同样会影响空调的使用效果，空调设备容易受损，每一步都必须小心翼翼。
1、内机就位施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
①内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
②内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。
2、冷媒铜管的安装安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
3、充氮保压这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。
氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。
如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
舒适100特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持1%的坡度。
质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安装外机做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。
6、抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。
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中央空调安装规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】中央空调安装规范第一章施工前的准备.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
.施工准备业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装.材料的选择.设备的检查.室内机的安装。
1）合理的气流组织室内机组的位置选择应能合理布置送、回风口，使房间大部分空气与室内机形成良好的热交换。
出风口不能直接对着人吹。
2）有利于排水通畅机组安装高度考虑冷凝水的排放。
3）机组方便维修有利于设置维修口，有足够的维修空间，能方便对机组电气盒进行操作。
第三章铜管的安装.材料的选择1）铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。
2）铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量≤30mg/10m。
3）铜管的壁厚应符合要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。
.铜管支吊架的安装在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
沿墙敷设铜管可以按规定设置固定支架。
.配管1）分歧管与分歧管之间的间距要保证800mm以上；分歧管前后与折弯点间距要保证800mm以上，两折弯点间距也要保证800mm以上；2）分歧管水平放置时，要保证两分歧支管在同一水平面上，因此需要有足够的空间能水平放置好分歧管。
3）分歧管前后均为焊接点，必须有足够的焊接操作空间，因此不能离墙壁或其他管道太近；.切割铜管1）用专用而且合适于铜管尺寸（大、中、小）的切管器垂直于轴线方向切断。
2）操作时应该缓慢地加紧切管器、缓慢地转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管。
若管端明显变形时，将其切断并扔掉，重新加工。
3）严禁将铜管直接放在地面上作业，以防止水和垃圾进入。
4）5）去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内的杂物和整修管端，用刮刀等将内侧的毛边去掉，作业时将管端向下，以防止铜屑掉入管内。
6）打磨切割面，将铜管切口朝下放置并加以磨光。
扩喇叭口1）将一个扩口螺母套在铜管上，在对铜管一端进行扩口前，一定要先套入扩口螺母，因为当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了。
2）确认一下扩口靠模内是清洁的。
3）用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管。
4）确定合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。
如果测定的尺寸较小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样就可能造成漏气现象。
5）扩口完成后在扩口部分均匀涂抹相应的冷冻油，起润滑和密封作用。
弯管1）手动弯管，适用于细铜管（φφ）。
2）弹簧弯管器加工，将弹簧插入或套住铜管进行弯曲加工（φφ）。
3）手动弯管器加工，应使用尺寸合适的弯管器进行加工（φφ）。
胀管是在同管径铜管相接时，将一根铜管的一端管口胀大，并制成杯形承口，代替套管，只有一处焊点，降低泄漏危险。
胀管时应注意以下问题：1）管道切断后必须清除内部的毛刺和杂质。
2）胀管时在胀管表面上应加适量的润滑油（润滑油必须是符合对应制冷剂系统要求）。
3）胀管长度应与管径插入深度相符合。
4）为避免胀管处留下直线痕迹导致泄漏，操作时应将铜管转一个角度进行矫正。
5）胀管时应避免用力过猛而导致出现裂纹。
1）管道穿墙前必须对端口进行密封，避免杂质进入。
2）管道穿过的外墙孔必须密封，并应向室外倾斜向下，雨水不得渗入。
3）管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与楼板底面平齐，顶面高出20mm，位于卫生间时应高出地面50mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填充。
4）不得将套管作为管道的支承。
5）不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内。
.铜管的焊接1）准备好氮气、氧气、乙炔、焊枪、焊条及相关工具材料；2）2）接好氮气管道，对系统进行充氮，首先充驱赶氮气，驱赶氮气压力约为，持续30秒左右，将管道内的大部分空气进行排除，然后将氮气压力调至±，压力不宜过大感觉管口有气流即可；3）从离充氮最近的连接处开始焊接，直至最后一个焊点焊接完成；4）焊接过程中充氮不能中断，焊接完成后应继续充氮，等待铜管自然冷却后停止充氮，避免铜管内壁产生氧化皮；5）焊接完成后应检查焊点是否饱满，焊缝部没有气孔、砂眼，没有明显的“钎料下垂”。
.铜管与室内机的连接1）首先必须使用一把匹配的固定开口扳手，定位卡紧室内机的管接头，禁止使用活动扳手，避免因开口距离调节不当出现管接头打滑的现象，进而导致室内机管接头受力出现裂纹泄漏的问题；2）然后使用另一把匹配的固定开口扳手或活动扳手卡紧接管螺母，注意不要有间隙，避免打滑；.铜管安装三要素请特别注意制冷剂管道与大楼其他设施管道的要求有所不同。
若忽略以下几点，将会带来很大的质量隐患。
在进行管道安装时，应力求保证管道内“干燥”、“清洁”、“气密性”。
这就是制冷剂管道安装的三要素。
第四章排水管的安装.材料的选择冷凝排水管可选择镀锌钢管和PVC管，由于金属管道易锈蚀因此推荐冷凝排水管选择PVC排水管，排水管管径根据机组的制冷量按下表进行选择。
.支、吊架的安装根据设计图纸定位支、吊架的位置。
若设计图纸没有说明，支、吊架安装间距应小于等于800。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
.冷凝水管的布置冷凝水管的敷设应按设计图纸布置，若设计图纸没有明确说明，则按照排放到室外机冷凝管排水管的位置。
排水管与机组的连接1）与室内机的接管必须为软管，软管为透明或半透明管，可以观察到冷凝水排水状况，排水软管不得有瘪管或强扭现象；2）软管两端用卡箍卡紧密封，这样可以方便拆卸维修，不要用胶水密封，时间久了凝固的胶水会脱落导致漏水，也不利于维修；3）与机组连接处的排水管坡度在条件许可的情况下应尽量大，且坡度不得小于1/100；4）对于有提升泵的机组，与机组连接处排水管安装要求如下图：待电气工程完成后即进行注水检查，检查提升泵能否正常工作，各接口是否漏水。
1）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。
当设计无规定时，机组接管处坡度应保证1%及以上，水平干管坡度应保证及以上；2）冷凝排水管汇流时禁止出现相向对流的情况；3）排水支管与主管连接时，必须从主管上方接入，不能从侧面或下面接入；4）水平支管与竖直主管的连接，应保证来自竖直主管上部的冷凝水不会倒灌入水平支管内；5）6）冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、粪水管、雨水管等其他管道。
避免异味进入室内、雨水倒灌的情况发生；7）对于集中排水系统，水平排水管每6米应设置一根通气管与大气连通，竖直排水管应在最高处设置一根通气管，且通气口必须向下，避免杂质灰尘等的进入；第五章新风的安装主机安装.根据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理；将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。
校准通风主机固定框架水平，无扭曲。
在通风主机安装位置附近应留有足够的空间，以便于维修和保养；家用型新风主机安装在吊顶内时，其附近应留有450×450的检修口一只，检修口预留位置应便于检修，上方无遮挡；根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。
电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有良好接地；电源线应绝缘良好,不得裸露在外面；通风主机应有独立的控制装置；风管采用PVC管，采用软管连接的风口时，其软管长度最好不超过35cm。
排风管采用软管其长度不得超过5M，超过5M宜采用UPVC风管。
通风管道安装要求管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合设计图纸的要求。
管材的切割口应光洁、无毛刺。
管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固，无残余胶水留在管材或管件上。
管路的安装应做到横平、竖直。
管材内径清洁无杂物。
管路应采用支吊架进行固定。
如采用抱箍，则其内面应紧贴管外壁。
支架与管道应固定稳固，无松动；所有管路经过的墙孔，一律采用机械打孔机开孔，严禁未经同意擅自改变孔径与位置。
风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定：1)水平方向的管道，管径在Φ75～125mm，以距离1个固定点来计算，作管道固定。
管径在Φ160～250mm，以距离1个固定点来计算作管道固定。
>Φ250mm管径，以2m 距离1个固定点来计算作管道固定。
弯头、束接、三通连接处二端200mm内各有一个固定点。
2)垂直方向的管道，管径Φ200～250mm,以3m距离1个固定点来计算作管道固定。
>Φ250mm管径以2m距离1个固定点来计算作管道固定。
弯头、束接、三通连接处二端200mm内各有一个固定点。
可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5米，并不得有死弯及塌凹。
风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑饰面贴实，外表面平整不变形。
同一厅室，房间内的风口的安装高度应一致，排列应整齐。
通风系统的风口安装进风装置四周必须采用发泡剂填充密封，并做好防水处理。
排风口安装时，选择距主机较近并可以与室外相通处开孔，穿墙孔规格为Φ110㎜。
安装墙体过桥并打泡沫剂进行密封，墙体过桥应与外墙面平齐。
防雨型排风口与墙体过桥的连接处采用PEF胶带做中间过渡，排风口安装应正确、平整、严密、美观。
厨房间的吸风口位置应远离灶台；进风装置应设在室外空气较洁净的地点；管路材料采用PVC管与复合软管相结合的施工方法，适用于通风主机。
通风系统验收规范：1、管网施工完毕后，应对所有管网作自检工作。
2、自检合格后，填写“隐蔽工程验收单”，报请监理验收。
管路的隐蔽由业主土建解决。
3、通风主机试机前，应对供电电压进行测试，供电电压应符合设备运行要求。
电压值波动控制在±5%.4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检查是否有松动，皮带的松紧调节。
5、通风主机通电运转后，应检查风叶的转向是否正确。
风机运转是否平衡。
紧固件与零件是否有松动。
6、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料，报请监理验收。
监理验收合格后，工程施工正式结束，进入产品质保期。
7、工程项目验收合格后，应对未投入运行的通风主机做好保护工作，并且切断电源。