搅拌站企业安全隐患排查及整改记录表
砂浆搅拌站安全生产检查记录表
砂浆搅拌站安全生产检查记录表日期：______________检查人：______________1. 基本信息- 砂浆搅拌站名称：_____________________- 地址：_____________________________- 负责人：____________________________- 联系__________________________2. 检查内容2.1 生产设备安全检查- [ ] 设备是否运行正常，无异常响声或漏油现象？- [ ] 设备是否维护良好，无松动零部件或漏洞？- [ ] 设备是否符合安全使用规范，是否有防护措施？2.2 施工现场安全检查- [ ] 施工现场是否有明显的安全隐患存在？- [ ] 工作区域是否有合适的防护措施？- [ ] 是否有必要的安全警示标识？2.3 用电安全检查- [ ] 用电设备是否正常工作，无电线老化或短路现象？- [ ] 是否有火灾隐患，如电源线敷设不当等？- [ ] 有无违规使用电器设备的情况？2.4 人员管理安全检查- [ ] 是否有培训合格的员工从事相关工作？- [ ] 是否有专人负责安全管理工作？- [ ] 是否有紧急救援措施和应急预案？2.5 环境卫生安全检查- [ ] 施工现场是否保持整洁，无杂物堆放？- [ ] 是否有足够的通风设施？- [ ] 是否合理排放废弃物？3. 检查结果3.1 发现的问题（列出发现的问题及建议改进措施）- 问题1：___________________________ 建议改进措施：_______________________- 问题2：___________________________ 建议改进措施：_______________________3.2 整改措施（列出问题整改的具体措施及完成时间）- 问题1：___________________________整改措施：_________________________完成时间：_________________________- 问题2：___________________________整改措施：_________________________完成时间：_________________________4. 检查人员签名检查人员：_____________________日期：_______________________5. 备注（如有其他需要记录的信息，可在此处备注）。
混凝土车间安全隐患排查表
混凝土车间安全隐患排查表一、生产设备的安全隐患1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是车间生产的重要设备，但在使用中存在着一些安全隐患。
比如，机械结构老化导致的设备失效、操作人员对设备操作规程不熟悉导致的事故等。
针对这些问题，首先要定期维护设备，对机械结构进行检查，及时更换老化的部件。
其次，要加强对操作人员的培训，确保操作规程的熟悉度。
2. 混凝土运输车混凝土运输车在运输过程中存在着一些安全隐患，比如超载、行车路线选择不当、驾驶员疲劳驾驶等。
针对这些问题，首先要通过加装载重监测装置，避免超载现象的发生。
其次，要对驾驶员进行安全培训，提高其对行车路线的选择和疲劳驾驶的警惕性。
3. 混凝土泵车混凝土泵车在使用过程中存在一些安全隐患，比如操作不规范导致设备故障、高温天气下设备过热等。
为此，需要加强对操作人员的技术培训，确保其对设备操作规程的熟悉度。
另外，在高温天气下，要对设备进行及时维护，保证其正常使用。
二、车间的安全隐患1. 建筑结构安全隐患车间建筑结构是生产的重要环节，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如墙体龟裂、屋顶渗漏等。
针对这些问题，首先要加强对建筑结构的定期检查，及时处理发现的问题。
其次，要引进新型材料，提高建筑结构的抗风、抗震能力。
2. 电气设备安全隐患车间的生产离不开电气设备，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如线路老化、设备过载等。
针对这些问题，首先要定期对电气设备进行维护，及时更换老化的线路和设备。
其次，要对电气设备进行合理布局，避免设备过载现象的发生。
3. 环境卫生安全隐患车间的环境卫生是生产的重要保障，但存在着一些安全隐患，比如化学物品泄漏、噪音污染等。
针对这些问题，首先要加强化学品的管理，确保化学品的存放和使用符合相关规定。
其次，要对工人进行安全培训，提高他们对危险环境的警惕性。
三、人员安全隐患1. 化学品管理安全隐患混凝土车间使用大量化学品，在使用过程中存在着一些安全隐患，比如化学品泄漏、误食等。
安全隐患整改表
张和干
2014.7.16
已完成
2014.7.15 2014.7.16
张和干
2014.7.17
已完成
2014.7.9
2014.7.17
12
生产部
张和干
2014.7.18
已完成
2014.7.9
2014.7.18
2014.7.31
已完成
2014.7.16 2014.7.30
2
搅拌站
及时安全校验
吴冬山
2014.7.31
已完成
2014.7.16 2014.7.30
3
搅拌站
增加灭火器配备数量
吴冬山
2014.7.31
已完成
2014.7.16 2014.7.30
4
搅拌站
配电室电缆沟孔洞未封堵
对配电室所有孔洞进行封堵
吴冬山
安全环境检查及整改记录
序号 部门 存在隐患及整改要求 整改措施（整改单位填写） 责任人 完成期限 备注 检查日期 完成日期 责任人确 认
1
搅拌站
所有地坑的周边目前均未安装安全 防护措施（栏杆），存在安全隐患 。 安全阀和压力表未能按时校验，已 过期 搅拌站灭火器配备不充足
所有地坑周边安装安全护栏
吴冬山
及时清理杂物
吴冬山
2014.7.31
已完成
2014.7.16 2014.7.30
8
生产部
在安全检查中发现锅炉除尘器整改 生产设备部尽快落实沉淀池的防 后新建的两个三级沉淀池均无防坠 护措施（防护栏杆、盖板均可） 落措施，存在人员意外坠落的危险 。 在检查中发现管桩车间用皮带机无 紧急制动拉绳，商混车间皮带机只 单侧安装了紧急制动拉绳，存在严 重安全隐患。 生产设备部尽快为所有皮带机 （两侧）安装紧急制动拉绳
搅拌站安全隐患排查台账(3篇)
第1篇一、概述搅拌站作为建筑行业的重要生产环节，承担着混凝土生产的重要任务。
为了确保搅拌站安全生产，预防和减少事故发生，特制定本安全隐患排查台账。
本台账将详细记录搅拌站安全隐患排查的情况，包括排查时间、排查人员、隐患描述、整改措施、整改完成情况等。
二、搅拌站安全隐患排查范围1. 设备设施安全：包括搅拌楼、输送带、装载机、泵车、混凝土搅拌车等设备的安全状况。
2. 电气安全：包括电气线路、设备、配电室等电气设施的安全状况。
3. 消防安全：包括消防设施、消防通道、易燃易爆物品管理等消防安全状况。
4. 车辆安全：包括搅拌车、装载机等车辆的安全状况。
5. 人员安全：包括员工安全意识、操作技能、个人防护用品使用等人员安全状况。
6. 环境安全：包括粉尘、噪音、废水等环境安全状况。
三、搅拌站安全隐患排查台账内容1. 排查时间：记录每次安全隐患排查的具体时间。
2. 排查人员：记录参与安全隐患排查的人员姓名、职务。
3. 隐患描述：详细描述排查过程中发现的安全隐患，包括隐患部位、隐患类型、隐患程度等。
4. 整改措施：针对排查出的安全隐患，制定相应的整改措施，明确整改责任人、整改期限。
5. 整改完成情况：记录隐患整改的完成情况，包括整改措施落实情况、整改效果等。
6. 责任追究：对于未按要求整改或整改不到位的隐患，记录相关责任人的处理情况。
四、搅拌站安全隐患排查台账编制1. 编制依据：依据国家相关法律法规、行业标准和搅拌站实际情况，编制安全隐患排查台账。
2. 编制要求：台账应内容完整、数据准确、格式规范，便于查阅和管理。
3. 编制程序：按照以下程序编制安全隐患排查台账：（1）制定安全隐患排查计划，明确排查范围、排查时间、排查人员等。
（2）组织实施安全隐患排查，记录排查过程。
（3）整理排查资料，编制安全隐患排查台账。
（4）对排查出的隐患进行整改，记录整改情况。
（5）定期检查台账，确保台账的完整性和有效性。
五、搅拌站安全隐患排查台账管理1. 专人负责：设立专人负责安全隐患排查台账的编制、整理、归档和管理工作。
混凝土搅拌站安全检查表1
混凝土搅拌站安全检查表1安全检查表受检单位：受检地点：参加检查人员：检查时间：检查项目：搅拌站的房屋结构及搅拌系统检查内容：应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险。
站负责人应注意检查结果，并在备注中记录。
检查项目：运输道路及排水沟检查内容：搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠。
搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损。
检查项目：搅拌站布置检查内容：搅拌站上部进料处应有现场警示警戒牌或标示。
出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示，并有预防冒顶的设施。
散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态。
水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针。
堆场料场有警戒和防垮塌的措施。
各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点。
设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂搅拌系统“现场有人工作，禁止启动”牌。
输送皮带发生偏移等故障应停机排除。
传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置。
搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。
带式输送机应装有护罩和维修平台，并带有安全防护栏。
供水管路不得渗漏，并应采用防锈管件。
检查项目：输送系统检查内容：供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置。
水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置。
粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩。
检查项目：主控室检查内容：主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控。
主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响，并应保温、通风、隔音、防尘。
检查项目：配电房及开关柜检查内容：配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理。
变压器房闭锁到位，现场警示到位。
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验电气系统动作有效。
搅拌站重大风险管控及安全文明生产情况检查记录
停放在陡坡、边坡、涉水区域
禁止将车辆停放在陡坡、边坡、涉水区域
口 是；口 否
17
未观察道路及周边行车环境
启动前检查道路及周边行车环境，确保安全后方可行驶
口 是；口 否
18
不主动避让行人、空挡滑行
主动避让行人，禁止空挡滑行
口 是；口 否
19
违反车辆安全操作规程
驾驶员严格遵守车辆安全操作规程，管理人员定期检查，对违规情况予以教育和处罚
口 是；口 否
13
胶管无抗压强度和阻燃特性
使用合格的胶管，并定时检查
口 是；口 否
14
气瓶与带电体接触
禁止与带电物品存放和接触
口 是；口 否
15
氧气与乙炔胶管互相混用和代用
禁止氧气与乙炔胶管互相混用和代用
口 是；口 否
16
气瓶存放无防倒措施
按要求合理存放，设置防倒措施
口 是；口 否
17
操作人员未经培训进行作业
口 是；口 否
8
轮胎磨损严重,车辆停靠不拉手刹
定期检查，加强日常教育，杜绝违规操作
口 是；口 否
9
超载、超限、超高运行，未对所装货物稳固性进行安全检查
出车前检查，确定安全可靠后方可出车
口 是；口 否
10
非法改装车辆
严禁违规改装车辆
口 是；口 否
11
车辆电路、油路、气路故障
出车前检查，如有故障立即处理
经过专业培训、持证上岗
口 是；口 否
4
电源线路、绝缘不合要求
定期检查、购买国标电缆
口 是；口 否
5
电源线有破裂情况
定期检查，有破损线路立即处理或更换
口 是；口 否
搅拌站安全自查记录
年 维修保养 备注
搅拌站维护（保养）记录
月 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 班 前 检 17 查 16 18 19 运 行 检运 行 20 检 查 21 22 23 24 班 后 检 26 查 25 27 28 29
搅拌站维护（保养）记录
月 天气： 日 气温： 记录人： 维修（保养）内容 检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa左右 检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。 检查各电器控制装置是否安全可靠 检查润滑油泵罐内油脂是否充足 检查各气缸两端连接销是否牢固，气缸杆有无弯曲、变形，必要时进行相应处理。 检查各料门连接销是否牢固，料门有无弯曲、变形，防卡料板有无损坏，必要时进行相应处 理。 检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动，松动者予以紧固。特别注意传感器 紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器螺栓 检查各皮带机的所有托滚是否运转灵活，若有运转不灵活托滚应更换修理 检查前后滚筒、托辊与皮带机之间是否有异物，若有必须清除 检查清扫器是否灵活，清扫橡胶带是否磨损至极限，若有必须调整到正常位置。若已无调整 余量应更换橡胶带 检查电动滚筒是否漏油、缺油、若漏油严重应安排修理，若缺油应加足机油 检查各气管接头有无漏油，气管有无损坏，必要时进行相应处理 检查油雾器是否缺油，必要时予以补充。放尽过滤器内的积水 检查料门连接销、滚筒轴承座等润滑点润滑是否良好，润滑不良应安排修理。正常情况下前 后滚筒轴承座轴承每天润滑一次 检查电器线路接头有无松动、短路，有问题应予以处理 斜皮带机每天开机前应巡视各部件，看是否有损坏或需要调整的地方，发现问题及时处理。 并按规定在需润滑处加注润滑脂。 如果安装了漏斗，检查储灰器并按要求清空（确保储灰器不会过满） 如果安装了旋转阀或螺旋输送机，要确认集料斗被清空 检查皮带机皮带是否跑偏，若有明显跑偏应予以调整。
搅拌站日常安全检查记录
搅拌站日常安全检查记录在这座繁忙的搅拌站里，每一天都是一场与时间的赛跑。
咱们得确保每个环节都稳稳当当，就像老话说的“稳如泰山”，不能有任何闪失。
今天，咱们就来聊聊怎么给搅拌站做个全面的“体检”。
咱们得从宏观上审视整个搅拌站。
看看那些高大上的设备，是不是都像钢铁侠一样坚不可摧？检查的时候，我特意戴上了“火眼金睛”，瞅了瞅那些转动的部件，生怕漏掉一丝一毫的问题。
嘿，还真别说，这“火眼金睛”还真灵，连那些小细节也没放过。
接下来，咱们得深入到每一个角落，细致地检查每一个可能出问题的地方。
比如说，那些输送带、皮带输送机这些“大动脉”，可不能有丝毫马虎。
我像个侦探一样，仔仔细细地检查了一番，确保它们都能“健康长寿”。
除了硬件设施，咱们还得关注一下软件系统。
现在科技这么发达，一个不小心，软件系统出点问题，那可就麻烦大了。
我得用我的“千里眼”和“顺风耳”，看看这些“软件大脑”是不是也能“健健康康”。
说到这儿，我还得提一下咱们的安全措施。
俗话说得好，“预防胜于治疗”，咱们得时刻绷紧安全这根弦。
检查的时候，我特别留意了一下那些安全防护设施，确保它们都能“严阵以待”。
别忘了咱们的“后勤保障”——那些清洁工人们。
他们可是搅拌站里的“无名英雄”，默默地为整个搅拌站的正常运行保驾护航。
我得好好感谢他们，没有他们的辛勤付出，咱们的工作怎么能顺利进行呢？总的来说，这次安全检查就像是给搅拌站做一次全面的“体检”。
通过这次“体检”，咱们可以及时发现并解决潜在的问题，确保搅拌站能平稳、高效地运行。
这也提醒我们要时刻保持警惕，不能有丝毫的懈怠。
毕竟，安全生产，人人有责嘛！。
搅拌站重大风险管控及安全文明生产情况检查记录
搅拌站重大风险管控及安全文明生产情况检查记录检查人员检查时间检查频次每天一次检查类型活动/产品/服务/区域序号危险源（危害因素）、风险描述风险管控措施是否按照风险管控措施进行有效管控重大安全风险控制措施落实情况氧气、乙炔存放与使用1氧气、乙炔瓶存放距离不足5米按要求存放，距离大于5米口是；口否 2气瓶暴晒禁止气瓶暴晒口是；口否 3气瓶靠近明火禁止靠近明火口是；口否 4气瓶离明火距离不足10米按要求存放，距离大于10米口是；口否 5气瓶未安装减压阀和回火防止器安装减压阀和回火防止器，并定时检查口是；口否 6气瓶未安装防震圈和瓶帽安装防震圈和瓶帽并定时检查口是；口否 7气瓶猛烈振动或在地面滚动禁止震动和滚动气瓶口是；口否 8气瓶无安全合格标志拒绝使用不合格气瓶口是；口否 9使用前未做安全检查作业前进行安全检查口是；口否 10用明火检查是否漏气按要求检查，杜绝用明火检查口是；口否 11用油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触按要求使用口是；口否 12气瓶卧倒放置按规范要求放置气瓶口是；口否 13胶管无抗压强度和阻燃特性使用合格的胶管，并定时检查口是；口否 14气瓶与带电体接触禁止与带电物品存放和接触口是；口否 15氧气与乙炔胶管互相混用和代用禁止氧气与乙炔胶管互相混用和代用口是；口否16气瓶存放无防倒措施按要求合理存放，设置防倒措施口是；口否 17操作人员未经培训进行作业作业前培训合格后方可作业口是；口否 18操作人员未持证上岗培训合格后持证上岗口是；口否 19操作人员未按规定正确佩戴劳保用品按要求佩戴劳保用品口是；口否电工作业用电作业 1不按规定办理临时用电作业许可证，乱接电源作业前办理临时用电作业证口是；口否 2无电工证上岗持证上岗口是；口否 3电工专业知识不够，不了解设备或电气原理经过专业培训、持证上岗口是；口否 4电源线路、绝缘不合要求定期检查、购买国标电缆口是；口否5电源线有破裂情况定期检查，有破损线路立即处理或更换口是；口否 6未正确穿戴防护用品作业前穿戴好防护用品，加强日常教育培训口是；口否7电源线安放位置不当按规范安装线路口是；口否 8停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人。
混凝土搅拌站安全生产检查记录表
减速机润滑油脂流动畅通（3分）
减速机油面高度超过一半（3分）
上下皮带夹层堆积异物、传送轮调节螺栓黄油维护（每项2分）
润滑系统（10）分
润滑油脂流脂量在限位处（4分）
2
皮带输送机（20）分
皮带跑偏调节螺栓润滑油、防跑偏装置（每项3分）
5
粉料灌及配料站（10）分
各储料罐除尘器是否完好（每处扣3—4分）
粉料灌及配料站表面油漆是否有脱落（每处扣1—2分）
要求整改内容
******公司
安全生产检查记录表
检查区域：检查日期：年月日检查人：得分：
序号
搅拌机厂商
搅拌机型号
得分
名称
检查内容及评分标准（对应的扣分事项画“√”）
1
搅拌机（40）分
搅拌楼（15）分
搅拌楼环境、搅拌楼控制室整洁和无无关杂物（每项2分）
交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录（每项2分）
搅拌机设备清洁、机体表面无脱漆现象（每项1.5分）
托辊及侧挡辊不转或有异响（3分）
皮带破损或撕裂现象、防外漏洒料装置（每项4分）
减速机“Ṿ”带断裂痕现象（3分）
3
螺旋输送机（15）分
中间轴及轴头的润滑油脂充足（每处扣2—3分）
该系统链变速箱油量在限位内（每处扣2分）
4
供液系统（15）分
供液泵响声是否正常（每处扣2—3分）
供液泵是否有泄漏（每处扣3—5分）
搅拌站安全生产职责落实情况检查表
宏奉化工业技术有限公司搅拌站安全生产职责落实情况检查表炉、起重机、消防、压力容器、叉车、气瓶、运输车辆、职工劳保佩戴和三违情况等与本部门生产活动有关的内容。
每半年至少组织本部门职工开展一次20应急预案培训并记录每年至少组织本部门开展一次应急预案演练（锅炉事故、火灾、起重伤害、21机械伤害、触电、气瓶泄漏等），做到有组织、有方案、有记录、有总结评估、有影像资料。
每周六前查询运输车辆交通违章罚款和扣分情况，建立健全违章处罚台账，并及时处理，做到违章处罚每月处理完22清，不得超期，对严重违章或多次违章的责任人要通过教育、警告、通报批评、责令检讨、按制度罚款等形式严肃处理。
每次事故（含道路交通事故）要按照“四23不放过”原则进行处理并在部门内部开展警示教育活动，并如实记按时完成公司布置的职业健康安全与环境指令性工作，及时传达公司安全生24产会议精神并认真贯彻落实，每周将公司级安全生产例会精神传达到本车间，并安排责任人落实，会议传达情况和工未每半年至少组织本部门职工开展一次应急预案培训并记录，不得分；记录不全（缺少人员签字、照片等），扣1分未在每年至少组织本部门开展一次应急预案演练，不得分；演练记录不全（无方案、无记录、无总结评估、无影像资料）扣 1分未按时查询运输车辆交通违章罚款和扣分情况，建立健全违章处罚台账，并未及时处理，不得分。
每次事故（含道路交通事故）未按照“四不放过”原则进行处理并在部门内部开展警示教育活动未按时完成公司布置的职业健康安全与环境指令性工作，扣3分；未及时（一天内）传达公司安全生产会议精神并认真贯彻落实，每周未将公司级安全生产例会精神传达到本车间，并安排责任人落实，会议传2 每半年查记录2 每年查记录3 每周查记录查记录5 每次查现场5 每周查记录。
拌和场安全检查表范文
拌和场安全检查表范文1. 作业场所安全环境1.1 环境整洁，无杂物和障碍物，确保作业人员的安全通行。
1.2 场内道路平整，无油污和积水，防止车辆滑倒和违反交通秩序。
1.3 拌和设备布局合理，防止设备之间相互干扰，保证作业的正常进行。
1.4 废料堆放区域有专门的区域，并按照规定分类和标识，减少废料对作业人员的影响。
2. 设备和工具安全2.1 设备和工具检查合格，无明显损坏和故障，保证使用安全。
2.2 设备和工具有明确的责任人，确保使用人员了解正确的使用方法和维护保养。
2.3 设备和工具专用保护措施到位，例如防护罩、安全开关等，确保操作的安全性。
2.4 设备和工具接地正常，防止静电和触电事故的发生。
2.5 工具和配件储存有固定的地方，避免杂乱堆放造成的伤害和损坏。
3. 电气安全3.1 电气设备安装合乎规范，无漏电和短路现象，以及接地无异常。
3.2 电气线路标识清晰，电缆走向有固定的区域，减少因乱拉乱接导致的事故。
3.3 电气设备定期检修和维护，预防设备老化和电气故障。
3.4 电气设备的操作人员持证上岗，并遵守操作规程，确保操作的安全和正确性。
3.5 电气设备的用电量和负载均匀分配，避免过载和电能浪费。
4. 消防安全4.1 拌和场内配备消防器材齐全，并设置在易于取用的地方，便于事故发生时使用。
4.2 拌和场设有明确的防火安全通道，并保持通畅，方便人员疏散。
4.3 拌和场设有可靠的火灾报警系统，确保在火灾初期就能及时发现和采取措施。
4.4 作业人员定期接受消防安全培训，了解灭火器使用方法和火灾疏散逃生的基本知识。
5. 安全防护设施5.1 施工人员佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.2 作业人员穿着符合要求的工作服和防护服，避免因工作环境引起的伤害和污染。
5.3 围栏、警示牌等安全警示设施设置醒目，提醒人员注意安全，防止无关人员进入作业区域。
5.4 进出口、通道等设置安全标识，确保人员和车辆有序进出，防止拥挤和混乱。
搅拌站月度安全检查表
搅拌站月度安全检查表受检单位 负责人检查地点 检查时间 年 月 日 序号 检查内容是 否一、搅拌站的布置及搭设1集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险2搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠 3搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损4搅拌站上部进料处无关人员不得靠近，现场警示警戒到位5出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施6散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态7 输送绞笼工作装置应无堵塞和异响；密封无扬尘飞扬8 水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针9集中控制室内各种电源开关应有标志，并与现场做到一一对应10操作联系应采用灯光或音响信号；必要时采用对讲机双方确认二、搅拌系统的运行11各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点12开机前有检查正常可以开机的确认程序13皮带运输机滚筒清理，必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌 14清理料斗下沙石必须在停机时进行15输送皮带发生偏移等故障应停机排除16严禁从运行的皮带上跨越或从其下方通过17皮带输送机运转未正常时不得上料18如遇突然停电或发生故障，应先切断电源再进行清理工作，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌三、锅炉系统19 有特种设备使用登记证，并在有效期内20 压力管道、压力表、安全阀定期校验到位21 点火用乙炔气瓶使用结束之后撤离现场，安全存放好；高温处的照明必须使用安全电压22 锅炉辅助设施水、电、气、风公用工程运行正常23 仪器仪表运行正常，电缆和仪表线有阻热阻燃的措施四、电力系统24 外线接入规范，三级配电两级保护现场落实到位，桥架现场无垮塌现象；线路走线规范25 变压器房闭锁到位，现场警示到位26 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置27 开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过3m28 验电棒、绝缘靴定期检测到位29 固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。