《生产计划培训》PPT课件
生产计划管理培训教程.ppt课件
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大, 每天巡查关注进度,及时处理异常。
工艺复杂,易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理,善于收集保存资料
07
强烈的责任心,坚定的抗压能力
五、生管工作技巧(1)
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧(2)
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题,使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产计划员培训ppt
生产计划员培训ppt 目录第一部分:生产计划员的职责和重要性1.1 职责介绍1.2 重要性分析1.3 案例分析第二部分:生产计划员的工作流程2.1 订单接收2.2 生产规划2.3 生产调度2.4 生产执行2.5 生产报告第三部分:生产计划员的技能要求3.1 良好的沟通技能3.2 数据分析能力3.3 解决问题的能力3.4 灵活的应变能力3.5 团队协作能力第四部分:生产计划员的培训方法4.1 理论知识培训4.2 实践操作培训4.3 案例分析培训4.4 角色扮演培训4.5 实习培训第五部分:生产计划员的绩效考核5.1 生产效率5.2 交货准时率5.3 库存控制5.4 问题处理能力5.5 团队协作能力第一部分:生产计划员的职责和重要性1.1 职责介绍生产计划员是企业生产管理部门的重要岗位之一,主要负责生产计划的制定和执行,以保证生产的顺利进行和产品的按时交付。
具体职责包括:根据订单情况和生产资源,制定生产计划;安排生产计划的实施和调度;协调生产过程中的各个环节,解决生产中的问题;对生产数据进行统计和分析,为生产决策提供支持等。
1.2 重要性分析生产计划员在企业生产管理中起着至关重要的作用,他们的工作直接影响到企业的生产效率和产品质量,进而影响到企业的竞争力和发展。
一个优秀的生产计划员可以有效地管理生产过程,提高生产效率,降低成本,减少库存和压货风险,提高交货准时率,提高客户满意度,从而提高企业的经济效益和社会声誉。
1.3 案例分析以下是一家电子产品制造企业的生产计划员的工作案例:该企业生产计划员接到了一笔订单,要求在一个月内生产10000台产品并交付。
生产计划员首先分析订单的要求和生产资源,制定了生产计划并和相关部门沟通确认。
在生产过程中,他及时调整生产进度并解决了生产中的问题,最终顺利完成了订单并交付。
这位生产计划员的工作得到了客户的好评,也为企业赢得了更多的订单。
第二部分:生产计划员的工作流程2.1 订单接收生产计划员首先要接收订单信息,包括订单数量、交货日期、产品规格等,并对订单进行分析和理解。
生产计划培训课件PPT
汇报人:可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划:指在企业经营战略的指导 下,根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素, 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划,确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时,需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素,以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划,确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划,确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时,需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素,以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ,包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业,通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制,从采购原材料开始,到制成中间产品以及最终产品,最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。
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预警机制
建立预警机制,当生产进 度出现异常时,及时发出 预警,以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析,及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况,制定相应的 处理方案,确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排,企业可以充分 利用资源,提高生产效率,降低生产成本 ,提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求, 确保生产出的产品符合市场需求,满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划,企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划,提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分,它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化,它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化,它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估,包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化,及时调整生产计 划,以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统, 实时跟踪生产进度,确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
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06
总结与展望
总结:生产计划的实践意义与理论价值
实践意义
提高生产效率:通过合理的生产计划,可以减少生产过程中的浪费和不必要的重复 工作,从而提高生产效率。
降低成本:有效的生产计划可以避免库存积压和资源浪费,从而降低生产成本。
总结:生产计划的实践意义与理论价值
• 提升产品质量:合理的生产计划可以确保生产过 程中的各个环节得到有效控制,从而提升产品质 量。
详细描述
该制造企业意识到传统的生产计划管理方式已经无法满足现代制造业的需求,因此决定引入先进的生产计划管理 软件。该软件能够实现与供应商、客户等上下游企业的数据共享,实时监控生产进度和产品质量,及时调整生产 计划,提高了生产效率和产品质量。
案例二:某服装品牌的供应链管理优化
总结词
该服装品牌通过优化供应链管理,实现 了快速反应市场需求和降低库存成本。
。
采购管理
采购计划制定
根据生产计划和库存状况,制定合理的采购计划,确保原材料和 零部件的供应。
采购成本控制
评估供应商的价格和质量,选择合适的供应商并控制采购成本。
采购流程优化
通过优化采购流程,降低采购成本和提高采购效率。
05
生产计划案例分析
案例一:某制造企业的生产计划优化
总结词
通过采用先进的生产计划管理软件,该企业实现了生产计划的实时监控和调整,提高了生产效率和产品质量。
与供应商保持良好的沟通与合作关系,定期进行 评估和调整,确保供应商的服务质量和交货期。
供应商发展
鼓励供应商进行技术升级和流程优化,提升供应 链的整体竞争力。
库存管理
安全库存设定
根据产品的需求特性和市场趋势,设定合理的安全库存水平,以 应对市场波动和需求变化。
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2000
工厂Plants
0001
0002
0003
0004
11
Plant
Plant
l plant(工厂)是公司里的一个组织单位,它生产产品, 提供服务,或为销售部门制造产品。
n 制造厂 n 分销中心仓库 n 区域销售办公室 n 法人总部
12
公司 Company Code
1000
工厂 Plants
0001
4
目录
PP03
PP04 PP05
生产计划
第一章 销售与营运计划 SOP 第二章 需求管理 DM 第三章 主生产计划 MPS 第四章 物料需求计划 MRP 第五章 能力计划和排程
生产执行
第一章 计划订单处理 第二章 生产订单处理
其他功能
第一章 多变式产品生产 第二章 生产计划信息系统 第三章 质量检验和委外加工
0002
0003
仓库 Storage locations
0001
0001
13
0002
PP02 - PP 主数据
14
目录
• 第一章: 主数据是什么? • 第二章: 物料主数据 • 第三章: BOM物料清单 • 第四章: Work Center工作中心 • 第五章: Routing工艺路线
15
主数据是什么
SAP AG
R
24
25
BOM 分 类
物物 料料 主主 记记 录录 设设 备备 主主 记记 录录 文文 件件 信信 息息 记记 录录
SAP AG
物物料料 BBOOMM 设设备备 BBOOMM 文文件件 BBOOMM
l 物料单中每个项目在系统中必须 有一个有 效的物料主记录.
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生产异常处理
异常识别
及时发现生产过程中的 异常情况,如设备故障 、质量问题、人员缺勤 等。
异常处理
采取有效措施,解决异 常情况,确保生产顺利 进行。
预防措施
分析异常原因,制定预 防措施,防止类似异常 再次发生。
06
案例分析
某企业生产计划案例
案例概述
某企业面临生产计划不准确、交货延误等问题,导致客户满意度下降。
功能
生产调度系统能够实时监控生产设备的运行状态、生产进度和产品 质量,及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产计划的顺利实 施。
优点
生产调度系统能够提高生产效率、减少生产延误和浪费,提高产品质 量和客户满意度。
生产管理软件
定义
生产管理软件是一种集成了生产计划、生产调度、质量管 理和物料管理等功能的管理软件,能够帮助企业实现生产 过程的全面管理。
解决方案
采用先进的生产计划方法,如MRP、JIT等,优化生产流程,提高计划准确性。
实施效果
通过改进生产计划管理,企业交货准时率提高,客户满意度上升。
某企业库存管理案例
01
案例概述
某企业库存积压严重,导致库存 成本增加、资金占用和产品过时 风险。
解决方案
02
03
实施效果
采用先进的库存管理方法,如 ABC分类法、实时库存更新等, 降低库存水平。
功能
生产管理软件能够实现从销售预测、生产计划、采购管理 、生产调度到质量管理的全面集成,提高生产效率和产品 质量。
优点
生产管理软件能够提高企业的生产管理水平和信息化水平 ,降低生产成本和提高市场竞争力。
04
生产计划优化方法
资源优化
设备资源优化
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02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础,通过预测市场需求和销售趋势,为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析, 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划,避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程,包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力,制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划,以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划,可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素,包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时,企业需要运用各种 预测方法和技术,对市场需求进行准 确预测,并结合企业自身的实际情况 ,制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中,企业需要建立完善的 生产组织体系,明确各个部门和生产 单元的职责和任务,确保生产计划的 顺利实施。同时,企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制,及时解决 生产过程中出现的问题,确保生产计 划的执行效果。
案例三:某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划,不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题,通过定期评估生产计划管理体系,发现并 解决存在的问题,不断优化和改进生产计划管理体系,提高了生产效率和产品质量。
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THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作,可以确 保原材料和零部件的质量,从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求,提高客户 满意度,从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步,确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通,提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控,及时发现并 解决问题,确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤,有助于确保产品 供需平衡,避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法,了解客户 需求、市场容量和竞争状况,为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排,合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享,提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系,实现合作共 赢,共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素,如供 应商破产、自然灾害等。