vrv调试方案
VRV空调系统调试方案知识分享
V R V空调系统调试方案VRV空调系统测定与调试方案上海市安装工程有限公司2012年03月20日目录一、编制依据二、项目质量管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品保护十、安全文明施工VRV空调系统测定与调试方案一、编制依据1.华南理工大学建筑设计研究院的设计图纸及其说明。
2.通风与空调工程施工及验收规范.3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)二、项目质量管理目标1.质量目标:此分项工程为优.2.施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合当地文明消防安全各项管理规定.3.工期目标:横琴岛澳门大学新校区VRV空调专业分部工程9月10日调试完毕.三、工程概况1.横琴岛澳门大学新校区VRV空调工程，VRV空调室外机共有560台，室内机共有4016台，铜管76380米，由上海市安装工程有限公司安装，VRV空调由日立厂家负责到现场配合调试。
通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。
空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时,功率2X0.8KW,冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台,主要负责游泳池区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。
空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
2.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备:负责人:***技术调试人员:** ***质验、安全员:***劳动力8人左右。
vrv系统调试方案
VRV系统调试方案一、背景介绍VRV（Variable Refrigerant Volume）系统是一种集中控制多个室内机的空调系统，通过可变制冷剂流量来满足室内不同空调负荷的需求。
VRV系统具有高效节能、灵活性强等优点，在商业建筑和住宅等场所广泛应用。
为了确保VRV系统正常运行，调试是必不可少的环节。
二、调试前准备工作在进行VRV系统调试之前，需要做一些准备工作，以确保调试进程顺利进行：1.确认VRV系统的设计参数，包括制冷量、制热量、送风量等。
2.准备调试工具和设备，如温度计、热电偶、压力表等。
3.理清VRV系统的控制逻辑和工作原理，熟悉各个组件的功能和连接方式。
三、VRV系统调试步骤1.压力检测在系统通电之前，需要对制冷剂进行压力检测，以确保系统内的压力在正常范围内。
通过连接压力表，读取系统内的高压和低压值，并与设计参数进行比较，确保系统无泄漏现象。
2.供电检查确认VRV系统的供电电压是否稳定，检查各个组件的供电是否正常。
同时，检查控制面板上的指示灯是否正常亮起。
3.运行模式设定根据系统的设计要求和实际需求，设置VRV系统的运行模式，包括制冷模式、制热模式、通风模式等。
同时，设置温度设定点，使系统能够根据室内温度实时调节。
4.室内机调试–检查和调整室内机的风速和风向，确保室内空气流通良好。
–检查室内机的制冷和制热效果，确认制冷剂的流量和温度是否符合设计参数。
–根据需要，调整室内机的送风速度和温度。
5.室外机调试–检查室外机的制冷剂管路和电气接线情况，确保连接正确无误。
–检查室外机的运行噪音和振动，确保其工作平稳无异常。
–检查室外机的压力和温度，确认制冷剂的流量和温度是否符合设计参数。
6.系统稳定性测试在调试完成后，对VRV系统进行稳定性测试，持续观察系统运行情况。
检查各个组件的工作状态，包括压力值、温度值、送风量等，并与设计参数进行比较。
根据测试结果，适时进行调整和优化。
四、调试注意事项1.调试过程中需要遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
vrv调试方案
VRV空调系统调试方案编制人：编制日期：2013年4月25日一、工程概况 (3)二、工程特点及施工目标 (3)三、人员准备情况： (3)四、系统调试前准备工作 (3)1、管道吹扫 (3)2、气密性试验 (4)3、真空干燥 (4)4、冷凝水管坡度和固定 (5)五、运行调节测试 (5)六、现场调试方案 (6)一、工程概况1.工程名称：2.设备型号：VRV多联机4.工程范围：多联机空调系统设备、管道安装调试。
二、工程特点及施工目标1.工程特点：工程集设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。
2.工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，协调好各专业的交叉作业。
根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工。
①质量目标：分项工程验收合格率达到 100%，单位工程竣工验收一次合格达 100%，②安全目标：对危险源进行有效的控制，危险源整改率达 100％，整改合格率达 100％；③工期目标：严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度，确保工期履约率为 100%。
④文明施工和环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐，做到帐物卡一致；对噪声进行控制，施工场所场界噪声白天不大于 65dB，夜间不大于 55dB，对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民，扰民不施工；对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理，减少对环境的影响；三、人员准备情况：监理单位：专业施工工长：石延鑫厂家技术员：空调施工人员：四、系统调试前准备工作1、管道吹扫气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kg/CM2，尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。
确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。
大金VRV调试流程标准(内部培训资料)
案例二
总结词
性能优化与提升
详细描述
在VRV系统调试过程中，为了提高系统的性能和能效， 需要进行一系列的优化和提升工作。例如，调整系统的 控制逻辑，以实现更加智能化的温度控制；优化系统的 气流组织，以提高室内空气的换热效果；调整系统的水 路参数，以实现更加高效的冷量输送等。通过这些优化 措施，可以提高VRV系统的运行效率，降低能耗和运行 成本。
注意事项
在调试过程中，应遵循安全操 作规程，避免因操作不当导致
设备损坏或人员伤亡。
调试完成后的检查与确认
01
02
03
性能测试
对VRV系统的性能进行测 试，如能效比、噪声等。
文档整理
整理调试过程中的相关数 据和记录，形成完整的调 试报告。
验收交付
将VRV系统交付给客户， 确保客户对系统的性能和 稳定性满意。
通信测试
测试各设备之间的通信是否正 常，无通信故障。
调试过程中的操作与注意事项
01
02
03
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初始设置
根据实际情况，对VRV系统的 各项参数进行初始设置，如温
度、湿度、风速等。
功能测试
对VRV系统的各项功能进行测 试，如制冷、制热、通风、内
机联动等。
故障模拟
模拟各种可能的故障情况，检 查VRV系统的故障处理能力。
THANKS.
VRV系统的调试流程
03
调试前的检查与测试
硬件检查
检查VRV系统的各个部件是否 完好，无损坏，连接是否正常。
电源检查
检查电源是否稳定，电压是否 在规定范围内。
调试前准备
确保调试现场安全，准备好调 试所需的工具和资料，通知相 关人员配合调试工作。
VRV空调系统安装、调试、维修
VRV空调系统安装、调试、维修（VRV）Variable Refrigerant V olume 可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。
随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能力和空调性能的要求越来越高。
在VRV系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油，用于稳定冷媒量的新机械结构配备PID控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的流量，使配管的长度最大可扩展到100米（PID＝比例积分微分控制）可精确控制内机容量50％～130％，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上（超微传输系统）使安装更方便、快捷。
鉴于大金空调VRV变频控制中央空调的特殊之处，大金公司对VRV系统的安装调试有一套详细的规范，需安装人员严格遵守：1．室内机的安装对于天花板悬吊型室内机，每一种规格的包装箱内都有尺寸定位模板，借助尺寸定位模板，使用红外线定位仪确定室内机的位置。
安装室内机时必须严格保持室内机的水平状态。
否则将引起系统故障。
安装完毕后，必须留下足够的空间以备维修保养。
2．隐蔽工程必须严格遵守冷媒配管的三大原则，即干燥性，清洁性和气密性。
为了保证冷媒配管的清洁性，在焊接冷媒配管时，必须进行氮气的替换，即在焊接时，在冷媒管内部吹氮气，以去除冷媒管内部的氧化物。
3．隐蔽工程结束后，须进行气密实验，步骤如下：第一阶段：3kg/cm2加压保持3分钟以上第二阶段：12 kg/cm2加压保持3分钟以上第三阶段：28 kg/cm2加压保持24分钟以上若压力无变化，则气密性良好气密实验结束后，必须进行冷媒管道的真空干燥，以达到冷媒配管的干燥性。
4．室外机安装时，在基础之上铺设槽钢，及减震垫，以消除震动。
基础必须保持水平，否则将引起系统故障。
（一）外机容量8匹－10匹范围最多可联接13台－16台内机内机容量0.8匹－10匹范围可挑选（二）室外机到最远的内机管道最长100米，室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长可接40米，外机内机高低差50米，内机外机高低差40米，超级配线系统，能将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中，不必担心公共配线接线错误，公共配线最长延伸可达2000米。
VRV空调调试方案
VRV空调调试方案VRV空调系统调试1-1供配电系统检查电气调试概述：本电气调试方案包括住宅楼空调的室内机、室外机及接地系统，重点项为；竖井内母线安装调试。
住宅楼防排烟系统是否正常工作。
1）调试前的准备与检查（1）熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。
（2）准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。
（3）根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。
（4）根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、?规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。
（5）电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用：a、100V及以下的电气设备或线路使用250V兆欧表。
b、100V~1000V的电气设备或线路使用500V兆欧表或1000V兆欧表。
注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备，应在测试前从回路中拆除，以免损坏。
1-1-1 供配电系统校对电气检查按"电气设备交接试验标准"进行，检查的要求及方法程序如下：（1）安装状况确认：电气设备的安装-调试中间交接确认。
确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。
（2）设备清点、核对：根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
（3）校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
VRV空调系统调试方案设计
VRV空调系统测定与调试方案上海市安装工程有限公司2012年03月20日目录一、编制依据二、项目质量管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品保护十、安全文明施工VRV空调系统测定与调试方案一、编制依据1.华南理工大学建筑设计研究院的设计图纸及其说明。
2.通风与空调工程施工及验收规范.3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)二、项目质量管理目标1.质量目标:此分项工程为优.2.施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合当地文明消防安全各项管理规定.3.工期目标:横琴岛澳门大学新校区VRV空调专业分部工程9月10日调试完毕.三、工程概况1.横琴岛澳门大学新校区VRV空调工程，VRV空调室外机共有560台，室内机共有4016台，铜管76380米，由上海市安装工程有限公司安装，VRV空调由日立厂家负责到现场配合调试。
通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。
空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时,功率2X0.8KW,冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台,主要负责游泳池区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。
空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
2.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备:负责人:***技术调试人员:** ***质验、安全员:***劳动力8人左右。
VRV空调系统设计、安装、调试、验收要领。
VRV空调系统设计、安装、调试、验收要领。
第一章：VRV空调系统介绍1、VRV空调的定义：VRV系统即变制冷剂流量系统(VariedRefrigerant Volume，简称VRV)，目前最常见的是变频多联系统，即主机通过变频调节来改变制冷剂的流量。
VRV系统是由一台主机通过铜管连接很多台不同容量和不同形式的室内机，空调主机根据室内机容量需求的变化来调节其输出的容量。
VRV系统管路布置简单，不破坏原建筑结构，占用空间少，安装方便，控制灵活。
每个室内机既可以单独配置一个控制器，也可以多台内机集中控制且温度可调，室外主机可根据室内机工作状态自动变频调节其输出的能量，因而可以最大限度的节约用电。
2、VRV空调系统的特点变频VRV空调系统的相对于定速系统具有明显的节能、舒适效果：(1) VRV空调系统依据室内负荷，在不同转速下连续运行，减少了因压缩机频繁启停造成的能量损失；在制冷/制热工况下，能效比COP 随频率的降低而升高，由于压缩机长时间工作在低频区域，故系统的季节能效比相对于传统空调系统大大提高；采用压缩机低频启动，降低了启动电流，电气设备将大大节能，同时避免了对其它用电设备和电网的冲击。
(2) VRV空调系统具有能调节容量的特性，在系统初开机时室温与设定温度相差很大，利用压缩机高频运行的方式，使室温快速地到达设定值，缩短室内不舒适的时间；系统调节容量使室温波动很小，改善了室内的舒适性；极少出现传统空调系统在启停压缩机时所产生的振动噪声，且室内机风扇电机普遍采用直流无刷电机驱动，速度切换平滑，降低了室内机的噪声。
（3）VRV空调系统比冷水机组的蒸发温度高3℃左右，其COP 值约提高10%；结构紧凑，体积小，管径细，不需要设置水系统和水质管理设备，故不需要专门的设备间和管道层，可较大程度地降低建筑物造价，提高建筑面积的利用率；室内机的多元化，可以根据室内装饰选择不同形式的室内即款式，而且可实现各个房间或区域的的独立控制；因而VRV空调系统目前已广泛应用于住宅、办公等诸多领域。
VRV空调系统调试方案
VRV空调系统调试方案工程名称：施工单位：编制日期：VRV 空调系统调试方案一、工程概况二、设计计算 工程名称：总层数 12 计算方法 估算 所在城市上海市 夏季大气压力 1005.30 夏季空气调节计算干球温度38.00 最热月平均湿度 83.00 夏季室外湿球温度28.20 夏季室外平均风速 3.20 空调总制冷量:建筑面积：建筑物冷负荷指标:三、空调系统调试人员名单四、调试仪器基本仪器设备清单及使用说明： 五、调试需要具备的条件1、系统、设备本体及附属装置、管道、电气、气路已全部安装完毕；2、试运方案已批准，参加试运的工程师、工人已熟悉方案，业主参与人员应同样了解方案内容；名称 用途使用方法 注意事项 数字万用表测量机组的电压、电阻等分别选择电压档和电阻档将表笔连接好后选择合适的量程测量 机组工作电压需保持在额定值±１０％以内 相间电压差不超过额定值的２％， 热敏电阻温度仪或红外线温度测量仪测量机组的吸、排气温度、冷凝器中部温度 将热敏传感线头紧贴在管壁上，等显示数字稳定后读数（或红外线点温仪直接测量） 热敏电阻最好用粘性铝箔粘贴后加保温棉测量 数字钳表 测量机组运行时的电流调到合适量程，对三相中的一相电流进行测量 最高与最低相电流差值小于额定值的３％，以免造成压缩机过热。
压力表 测量机组运行时的吸、排气压力采用分歧表接头连接于室外机的吸、排气压力测量口 标准工况下机组的排气压力不大于2.6MPa,吸气压力0.1～0.69MPa 左右 风速仪 测量室内机运行时的出风风速手持正对出风方向，一般测六点取平均值 出风口风速不超过4m/s 为宜,视具体空间位置而定 噪声仪 测量室内机运行时噪声 风管天井式室内机噪声仪传声器位于垂直面板下方的中央，距面板1.4米视具体机型而定3、试运行所需具备的能源：水、电、气；须具备的机具及检测用标准仪表、专用设备等运抵现场；4、试运行用之安全标识、防护措施、消防、设备人员配齐；5、空调系统内空调房间卫生、设备清洁、环境卫生合格；六、调试前的准备工作1、调试前首先检查室内机、室外机是否安装到位及是否符合规范要求。
vrv空调系统调节参数
vrv空调系统调节参数VRV空调系统调节参数VRV空调系统是一种多联机集中控制的中央空调系统，它具有多种调节参数，用于优化空调系统的运行效果和节能性能。
本文将介绍VRV空调系统的几个重要调节参数及其作用。
1. 温度设定参数温度设定参数是VRV空调系统中最基本的调节参数之一。
通过设定温度参数，可以控制空调系统的运行状态，使室内温度始终保持在适宜的范围内。
一般情况下，夏季室内温度设定在25℃左右，冬季则设定在18℃左右。
合理设定温度参数可以提高舒适度，同时也能节省能源。
2. 风速调节参数VRV空调系统中的风速调节参数可以控制送风口的风速大小。
根据实际需要，可以调节风速参数来达到舒适的送风效果。
一般来说，夏季宜选择较高的风速，以提供更好的散热效果；冬季则宜选择较低的风速，以避免产生不适的风感。
3. 湿度调节参数湿度调节参数用于控制VRV空调系统中的湿度水平。
在潮湿的环境中，通过调节湿度参数，可以降低室内空气的湿度，提高舒适度；而在干燥的环境中，可以适当增加湿度参数，以保持室内空气的湿度在适宜范围内。
4. 空气质量调节参数空气质量调节参数是VRV空调系统中的一项重要参数。
通过调节空气质量参数，可以改善室内空气质量，提供更加清新的空气环境。
一般来说，空气质量参数包括过滤等级、换气频率等。
合理调节空气质量参数可以减少室内污染物的含量，提高室内空气的质量。
5. 能耗调节参数能耗调节参数是VRV空调系统中的关键参数之一。
通过合理调节能耗参数，可以实现空调系统的节能运行。
能耗参数包括压缩机运行频率、风机运行频率等。
合理调节能耗参数可以根据实际需要来控制空调系统的运行状态，以达到节能减排的目的。
6. 故障报警参数故障报警参数是VRV空调系统中的安全保护参数。
通过设置故障报警参数，可以及时发现并处理系统故障，保证系统的正常运行。
故障报警参数包括温度报警、压力报警等。
合理设置故障报警参数可以提高空调系统的可靠性和安全性。
VRV家用中央空调的调试
VRV家用中央空调系统的调试
1)通电前的检查
先检查室内外机电源接线是否正确，控制电缆接线是否准确，进行电源电路绝缘试验(绝像电阻应大于2MQ)，检查制冷管路连接是否正确.制冷系统气密性是否良好(观察压力降)。
2)制冷系统抽真空及加制冷剂
先放出室内机配管中高压氮气，接真空条抽真空，然后充注制冷剂，出厂时室外机中已加注了一定的制冷剂，但VRV系统制冷配管较长，需根据配管追加制冷剂。
3)VRV家用中央空调系统试运行
(1)熟悉该变频空调产品安装及使用说明书，掌握其调试程序。
(2)调试时,先接通电源总开关,室外机需通电预热6h以上，以加热压缩机内的冷冻油，然后才能启动室外机。
(3)由于变频空调有自检功能，如系统接线有误，通电后会显示错误，否则自检停止。
(4)调试时,应测试并记录室内机的进出口温度，室外机的绝缘电阻、电压与电流、吸排气温度、吸排气管温度及压缩机频率等。
中央空调调试方案
北京石油化工学院综合实验楼VRV空调系统VRV系统调试方案编制单位：江苏省建工集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012年9月5日一.编制依据1.1综合实验楼VRV空调系统设备采购及安装招标文件；1.2安装工程施工质量与验收手册；1.3主要规范、规程、标准及图集□《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002。
□《国标图集》88R402□《智能建筑设计标准》（GB/T 50314-2006）1.4质量保证手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书□《公司质量管理体系管理手册》□《公司质量管理体系程序文件》□《项目管理手册》□《工程管理实施手册》二.项目概述工程名称：综合实验楼VRV空调系统设备采购及安装相关单位：□业主单位：北京石油化工学院□总包单位：中建一局集团第二建筑有限公司□设计人：中科院建筑设计研究院有限公司□监理人：北京北辰工程建设监理有限公司建设地点：大兴区黄村镇清源北路建设规模：37958.48平方米三．调试准备工作通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
1、熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
2、系统检查：（1）对控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位在图纸上标识清楚。
（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。
（3）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。
3、现场验收调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
VRV空调系统的安装与调试施工工法(2)
VRV空调系统的安装与调试施工工法VRV空调系统的安装与调试施工工法一、前言VRV（Variable Refrigerant Volume）空调系统是一种先进的空调技术，它通过多台室内机与一台室外机相配合，实现多个房间或区域的独立温度控制。
VRV空调系统在商业建筑和住宅建筑中得到了广泛应用，它具有高效节能、节约空间和舒适度高等优点。
本文将介绍VRV空调系统的安装与调试施工工法，以帮助读者了解该工法的实践应用。
二、工法特点VRV空调系统的安装与调试施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：VRV系统可根据不同建筑的需求进行灵活布置，室内机与室外机的连接采用液体和气体管道，使得布置更加灵活多样；2. 节省空间：由于采用了多台室内机与一台室外机的结构，VRV系统可以减小室外机的体积，节省了场地空间；3. 节能效果好：VRV系统采用变频技术，能根据实际需求自动调节制冷或制热功率，从而提高系统的能效；4. 舒适度高：VRV系统可以实现不同房间之间的独立温度控制，满足不同人员的需求，提供舒适的室内环境。
三、适应范围VRV空调系统的安装与调试施工工法适用于商业建筑、住宅建筑以及其他对温度控制要求较高的场所。
尤其是对于需要分区控制的大型建筑，VRV系统可以提供有效的解决方案。
四、工艺原理VRV空调系统的安装与调试施工工法与实际工程之间的联系紧密。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保系统的正常运行。
首先是正确选择和设计室内机和室外机的数量和位置，以满足不同房间的需求。
然后，进行管道的布置和连接，保证气体和液体正常流通。
同时，还需要注意保护管道免受外界环境的影响，避免漏氟和泄漏的问题。
最后，进行系统的调试和测试，确保每个室内机的运行正常，温度控制准确。
这些技术措施能够保证VRV系统在实际使用中的高效运行。
五、施工工艺VRV空调系统的安装与调试施工工法包括以下施工阶段的详细描述：1. 安装室内机：根据设计要求和施工平面图，合理确定室内机的位置与数量，进行固定和连接。
大金VRV调试流程标准(内部培训资料)
通过遥控器现场设定选择各通风设 定
未配备
未配备 未配备 未配备
第二代码号
02
03
04
配备
—
—
配备
W
—
(2个方向)
配备
—
—
配备
—
—
配备
—
—
出厂设定
八、室外机的设定
设定模式2
长按5秒
设定模式1
按1次
监控模式
No.
设定内容
12 外部低噪音/要求设定(NO / YES)
五、室外机通电预热过程
五、室外机通电预热过程
※分别接通所有室内机的主电 源和室外机的主电源;
※室内机通电前,要检查单相电 压为220V,偏差在正负10%之内;
※室外机通电前,要检查三相电 的电压为380V,偏差在正负10% 之内,相与相之间的电压偏差在 正负2%之内;
五、室外机通电预热过程 ※刚接通电源时的监控灯的显示情况
U0 U1 U2 U3 U4 系统 U5
U8 U9 UF UH
电子膨胀阀故障或制冷剂短缺引起的低压下降 反相 电源电压不足或瞬间停电 未执行检查运转 信号故障
摇控器与室内机之间传送故障或是设定错误
主摇控器和副摇控器之间传送故障 同一系统内的室内机和室外机之间的传送故障 制冷剂系统未设定,配线/配管不兼容 系统故障,制冷剂系统地址未确定
※真空完成后,先关 闭压力表的开关,再 停止真空泵;
三、追加冷媒作业步骤
2·1 追加冷媒计算公式
机型
空调系统配管规范
冷媒追加量计算
VRV Ⅲ、 Supe rVRV
Ⅲ （ R410 a）
①最大总管长1000m。 ②最大单管长165m。 ③等效配管的总长度为90m 以上时，必须增加主气配管和 主液配管（室外机至第一分支 管段）的直径。 ④最大室内外机高低差：室外 机位于室内机上方时为50m； 室外机位于室内机下方时为 90m。 ⑤最大管长差：第一分歧管后 最远室内机与最近室内机之间 长度差为40m。 ⑥室内机高低差最大15m。
vrv空调系统调试方案_secret
Commissioning Plan Addendum for HVAC System暖通系统调试方案补充方案--Commissioning Plan for VRV AC SystemVRV空调系统调试方案VRV system commissioning will be conducted by Daikin Company after formal energizing.本装置VRV系统调试由大金空调公司在正式通电后统一进行.1. Preparation before commissioning 调试前准备工作1.1 Be familiar with design drawings and the whole process of auto-controlsystem熟悉设计图纸，弄清自动调节系统的全过程；1.2 Prepare necessary commissioning instrument, tools and records.备好调试所需要仪器仪表、必要的工具和有关记录事宜；1.3 Prepare power supply.准备好动力电源。
2. Preparation before system running 系统运转前的准备2.1 Check model and spec of internal and external units per design.核对室内外机型号、规格与设计相符2.2 Check if they are securely fixed.检查紧固部位是否牢固，2.3 Check if there’re protection and safety precautions at ele ctric areas.电气部位应有防护和安全措施。
3. Electric inspection 电气部分检查3.1 Check if the models of starting relay and current overload relay are accurate.检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；3.2 Check if the model and current of main switch for circuit breaker meetrequirements for full loading.检查总断路开关型号及电流是否满足设备满载要求；3.3 Check control circuit检查控制回路；3.4 Check if all connecting screws are securely fixed.检查所有接线螺丝是否牢固；3.5 Conduct insulation test for incoming/outgoing wires to specifications.检查进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；3.6 Check if control loop of power supply and procedure of starting test areaccurate.检查供电控制回路，测定起动程序是否正确；3. 7 Emergency shutdown must be well under control.紧急停止控制必须正确、良好。
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VRV空调系统调试方案编制人：_______ 编制日期：2013年4月25日、工程概况二、工程特点及施工目标三、人员准备情况：四、系统调试前准备工作1、管道吹扫..................2、气密性试验................3、真空干燥 .................4、冷凝水管坡度和固定..…五、运行调节测试.六、现场调试方案4 4 4 5、工程概况1.工程名称:2.设备型号：VRV多联机4.工程范围：多联机空调系统设备、管道安装调试。
、工程特点及施工目标1.工程特点：工程集设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。
2.工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，协调好各专业的交叉作业。
根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工。
①质量目标: 分项工程验收合格率达到100%单位工程竣工验收一次合格达100%②安全目标: 对危险源进行有效的控制，危险源整改率达100%，整改合格率达100%;③工期目标: 严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度，确保工期履约率为100%④文明施工和环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐, 做到帐物卡致；对噪声进行控制，施工场所场界噪声白天不大于65dB, 夜间不大于55dB,对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民，扰民不施工；对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一处理，减少对环境的影响;三、人员准备情况:监理单位:专业施工工长：石延鑫厂家技术员:空调施工人员:四、系统调试前准备工作1、管道吹扫气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h 。
若抽吸3h 仍未达到-杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为5Kg/CM2,尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。
确认没接上吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
2、气密性试验作业顺序：冷媒配管完工 7加压 7检查压力是否下降 7检查漏口及修补 -合格1）试验要领:要按下列顺序进行:第一阶段：5kgf/cm2加压5min 以上有可能发现大漏口；第二阶段15.0kgf/cm2加压5min 以上;第三阶段：38kgf/cm2加压5min 以上，并保压 24h ^有可能发现微 小漏口 注意事项：一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。
行分段打压检漏工作，以提高工作效率。
防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压。
至28kgf/cm2保压，以待调试、观察压力是否下降3 kgf/cm2。
检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查, 3kgf/cm2后加氟里昂 R22,至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。
3、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
2）真空泵的选择:① 选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg 以下3）真空干燥的作业顺序：① 真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在 -755mmHg 以下）若抽吸 2h 仍达不到-755mmHg 以下时,扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。
尽量在施工过程中进若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每 1C 会有 0.1 kgf/cm2的压力变化，故 应修正［修正值=（加压时温度-观察时温度）*0.1 ］。
气密性试验应保持24h ,前6h检查，压力下降不应大于是 氮气试压完成后将氮气放至755mmHg 则检查是否有漏气口。
4）目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：第一步：通过抽真空干燥已经完成。
第二步：以管子长度来计算所应追充填的 冷媒量。
第三步：用电子充填器量出冷媒量。
第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管 的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。
充填前必须将软管和压力表中的空气排除后 再进行。
第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项:① 计算结果必须记录（做一张表）；②室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注 制冷剂；③在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时，可 用在测试运行中的压缩机注入。
④ 追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。
严禁以电压、电流等其他 ⑤ 进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对 ⑥ 在冬季加制冷剂只操作时，由于温度太低不能顺利充填时,4、冷凝水管坡度和固定）冷凝水管安装坡度必须满足i > 0.01 ；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。
）水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。
产生。
）冷凝水管支架用 0 8mm 丝杆，并用0 8mm 内膨胀螺栓固定。
）管材：采用 PVC 管，外套10mm 厚的难燃BI 级橡塑保温材料。
）冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量;）冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。
水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露;② 真空放置试验：达到-755mmHg 即可放置 1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升,为不合格，应继续检查，直至合格为止。
③ 冷媒追加充填。
④ 将开关阀全部打开（液管 和气管）。
制冷剂的加注：真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
测试手段来控制追加制冷剂量。
加制冷剂量要严格从新计算。
可以使用热水对制冷剂瓶加热,但严禁使用明火进行加热。
并应避免气封的五、运行调节测试准备工作： 调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同关的每一种设定位置；启动室内机；③操作检查；进行测试运行模式；操作模式设置“制 冷”；重复开机 3min 常规操作温度（C ） 排气温度（C ）室外机：①绝缘电阻；②电压和电流；③排气压和进气压④进 排气压管道的温度；⑤进排气气流的温度；⑥压缩机频率。
六、现场调试方案VRV 开机调试工作（一）调试前的准备工作:①系统先要检漏试验，要求检漏压力3kg/cm2 3分钟查大漏，15kg/cm2 3分钟查中漏, 28kg/cm2保持24小时± 0.5kg 为正常。
（温度压力变化1C ；压力变化0.1kg ）② 系统抽真空要求 VRV 系统有外机及很多内机组成一个系统，有很多分支头，很多弯头及 铜管比一般空调机长很多管路，抽真空时间最少需 2个小时（2升真空泵）抽真空、真空度 达到-760mm/Hg 抽好真空后需观察负压情况，以1小时为标准，要求不泄漏。
时调试人员有系统调试无误的历史记录。
目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试,将空调系统调试到正常的 运转状态，保证系统的正常使用。
注意事项:a 、通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断。
b 、参考某空调厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。
1）程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下程序进行:启动电源前执行（确认已完成真空干燥操作）；检查错误布设的电源线和松动的螺栓; 检查错误布设的控制电缆和松动的螺栓；当冷媒管长度超过规定时，需补充注入制冷剂; 其它方面的检查：室内机、室外机的配套；有无气管侧夹具有无绝热 管子大小；打开气管截止阀充气；打开液管截止阀充气；测试绝缘；②主电源开关；室外机开关；不同模式开2）测量：室内机温度测量：①制冷:进气温度（C ） 排气温度（C ）②制热：进气③定量追加冷媒量准确计算（液管）☆:加好冷媒后阀门全部打开!5HP （管经总长度X系数）+ （管径总长度X系数）- 1kg =追加量10HP （管经总长度X系数）+ （管径总长度X系数）- 2kg =追加量BL2K （管经总长度X系数）+ （管径总长度X系数）+ 2 kg =追加量BL3K （管经总长度X系数）+ （管径总长度X系数）+ 3 kg =追加量液管直径：0 22.2 0 19.1 0 12.7 0 15.9追加重量：0.36kg 0.27kg 0.17kg 0.1kg 0.05kg 0.025kg④熔丝规格（外机）5Hi 30HP外机主电源要求配置, 熔丝规格、保证运转5HP- 20A 8HP- 30A 10HP- 35A 16HP- 45A 18HP- 50A20HP- 60A 24HP- 60A 26HP- 70A 28HP- 70A 30HP- 80A（二）运转前检查设定①检查传输端子、外机和外机之依次运转信号线F1/F2到F1/F2 —定要连接好、固定好,外机/内机之间的信号线F1/F2到内机F1/F2不能和外机/外机接错。
②外机P板上SS2设定一定要先拨好开关别忘1 # RXY 2# RNY 3 # RNY设定③外机P板SS1内外机控制冷暖，选择开关设定好外机控制，还是内机控制。
（三）试运转接通电源15分钟后才能运转，如果“ HWL故障灯不熄灭，内机开机会显示故障、需查“HWL故障灯亮的机组，检查保护电路及内外联接线，故障解决然后重新断电，再送电扫描就可以试运转。
（四）内机设定: ①当通电扫描结束后就可以设定每台内机的需求，如咼度高度设定；13-0 01; 2.7米\02 ;3.0米\03 ; 3.5米，按确认键后退出，才有效。
2.7米、3.0米、3.5米、可以重新②长寿命滤网2500小时〜1250小时或标准滤网200小时〜100小时，要求可以重新滤网设定;10-0 01; 200、（2500）小时\02 ; 100、（1250）小时,按确认键后退出，才有效。
③房内温度要求1C误差0.5 C误差，都可以温度设定；12-2 01标准\02 ; 0.5 C, 按确认键后退出，才有效。
④F型四面出风内机风口摆动偏向上调正或正常、偏下的，要求重新风口摆动设定13- 4 01;偏上\02 ;标准\03 ;偏下，按确认键后退出，才有效。
（五）测试数据:①查看温度需进入到41 : 0遥控器温度1吸入空气温度2液体管温度3气体管温度②查看送风口风速，需用风速速仪，测多点风速后再求平均值，为平均风速。
公共场所（1.5-3.5m/s ）工厂场所（3.0-4.0m/s）居住场所（1.0-2.0m/s）③测噪音，离被测物体1米距离，高度1.5米测录数据、核对铭牌标准噪音db数据。
☆:但要减除环境吵音（六）数据记录记录好机型编号，安装场所（场地）记录下来数据，并保存好填写在调试报告上。