化工静设备

化工行业设备大体分为动设备和静设备。

静设备包括塔类设备、换热器、反应器、工业管式炉、气柜、储罐等1.塔

2.换热器

3.反应器

化工静设备考试题

静设备试题一、填空题：在我国压力容器标准体系中，设计压力在大于（ 0.02 ）MPa、小于（ 0.1 ）MPa之间的压力称为常压容器。《压力容器安全技术监察规程》规定：按工作介质分类，压力容器耐压试验分为（液压试验）和（气压试验）两种。特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，并定期进行（应急演练）。电力安全生产必须坚持“安全第一、（预防为主）、（综合治理）”的方针。润滑剂的主要作用有（润滑作用、冷却作用、清洗作用、）防锈作用、缓冲和减振作用及密封作用。润滑“五定”是指（定点、定时、定量、定质、定人）。 7、静设备分为（常压）容器和(压力)容器。 8、压力容器的基本组成(法兰）、（封头）、（焊缝）、（补强圈）、（人孔）、（筒体）、(压力表）、(安全阀）和液面计。 9、压力容器主要由(筒体）、(封头）、(密封装置）、(开孔接管）、(支座）及(安全附件）这六大部件。 10、按承压方式可分为(内压容器）与(外压容器）。 11、内压容器按照设计压力分为(低压容器）、(中压容器）、(高压容器）和(超高压容器）等四个等级。 12、根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为(反应压力

容器）、(换热器压力容器）、(分离压力容器）、(储存压力容器）4种。 13、按反应器结构形式分类，分为(槽形）、(管式）、(塔式）、(固定床）、(流化床）、(移动床）。 14、流化床由(浓相段）、(稀相段）和(扩大段）三部分组成。 15、塔设备是能够实现(蒸馏）和(吸收）两种分离操作的气液传质设备。 16、塔设备其结构形式基本上可以分为(板式塔）和(填料塔）两大类。 17、塔设备按操作压力分：(常压塔）、减压塔）和(加压塔）。 18、实体填料( 拉西环）、(金属鲍尔环）、(金属阶梯环）、(弧鞍填料）、(金属矩鞍环）。 19、（散装填料）安装以乱堆为主的填料，也可以整砌。 20、（规整填料）在塔内按均匀的几何图形规则、整齐地堆砌的填料。 21、塔板类型有(浮阀塔板）、(泡罩）、(筛板）、(浮舌塔板）。 22、除沫器分为(丝网除沫器）、(折流板除沫器）。 23、换热器按传热方式可分为：(直接接触式）、(蓄热式）、(间壁式）。 24、列管式换热器主要由(壳体）、(管箱）、(管板）、(换热管）、(折流挡板）以及其它附件组成。 25、常见的换热器有（固定管板式换热器）、（浮头式换热器）、

化工设备基础知识资料

化工设备基础知识一、化工设备的概念化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设备（操作压力在 1～16 kgf/cm2 之间）、中压设备（操作压力在 16～100 kgf/cm2 之间）高压设备、（操作压力在 100～1000 kgf/cm2 之间）和超高压设备（操作压力大于 1000 kgf/cm2）三、化工容器结构与分类 1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。 4）开孔与接管化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。 5）支座化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。大型容器一般采用裙式支座。卧式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三种；以鞍式支座应用最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。 6）安全附件由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。化工容器的安全装置主要有安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等。上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等即构成了一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。对用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而言，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。 2、分类从不同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常用的分类方法有以下几种。

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知识 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

化工静设备考试题

静设备试题、填空题：在我国压力容器标准体系中，设计压力在大于（0.02 ）MPa、小于（0.1 ）MPa之间的压力称为常压容器。《压力容器安全技术监察规程》规定：按工作介质分类，压力容器耐压试验分为（液压试验）和（气压试验）两种。特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，并定期进行（应急演练）。电力安全生产必须坚持“安全第一、（预防为主）、（综合治理）” 的方针。润滑剂的主要作用有（润滑作用、冷却作用、清洗作用、）防锈作用、缓冲和减振作用及密封作用。润滑“五定”是指（定点、定时、定量、定质、定人）。 7、静设备分为（常压）容器和（压力）容器。 8、压力容器的基本组成（法兰）、（封头）、（焊缝）、（补强圈）、（人孔）、（筒体）、（压力表）、（安全阀）和液面计。 9 、压力容器主要由（筒体）、（封头）、（密封装置）、（开孔接管）、（支座）及（安全附件）这六大部件。 10、按承压方式可分为（内压容器）与（外压容器）。 11、内压容器按照设计压力分为（低压容器）、（中压容器）、（高压容器）和（超高压容器）等四个等级。

12、根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为（反应压力容器）、（换热器压力容器）、（分离压力容器）、（储存压力容器） 4 种。 13、按反应器结构形式分类，分为（槽形）、（管式）、（塔式）、（固定床）、（流化床）、（移动床）。 14、流化床由（浓相段）、（稀相段）和（扩大段）三部分组成。 15、塔设备是能够实现（蒸馏）和（吸收）两种分离操作的气液传质设备。 16、塔设备其结构形式基本上可以分为（板式塔）和（填料塔）两大类。 17、塔设备按操作压力分：（常压塔）、减压塔）和（加压塔）。 18、实体填料（拉西环）、（金属鲍尔环）、（金属阶梯环）、（弧鞍填料）、（金属矩鞍环）。 19、（散装填料）安装以乱堆为主的填料，也可以整砌。 20、（规整填料）在塔内按均匀的几何图形规则、整齐地堆砌的填料。 21、塔板类型有（浮阀塔板）、（泡罩）、（筛板）、（浮舌塔板）。

常用化工设备基础知识教材

化工设备基础知识第一章轴轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱与后轮轴间的传动轴。轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50 号钢，其中45 号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237 等普通碳素结构钢。合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。二、轴的结构轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴与轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计与选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工艺性。旋转零件一般要随轴旋转传递运动和动力，零件在圆周方向和轴线方向都需要确定他们之间的相对位置以保证各零件正常的工作关系。

化工静设备知识

化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于0.1Mpa）、低压设备（操作压力在0.1?1.6Mpa^间）、中压设备（操作压力在1.6?10Mp＜a＞间）、高压设备（操作压力在10?100Mpa＞间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa . 三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。 1.筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。 2.接管：是介质进出容器的通道。 3.法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰 (属

主要受压元件)。 4.支座：是用于支承容器的部件。 5.人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件 (属主要受压元件)。 6.液面计：用于观察或监控液位的部件(属安全附件，此外还有安全阀、压力表等)。 2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等 . 按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。按承压性质分类：内压容器和外压容器两种。 (1)外压容器是指容器外部压力大于内部压力的情况，特别地，当外压为常压时的外压容器，又称为真空容器。 (2)内压容器是指容器内部的压力大于外部压力的容器。按设计压力高低分类：内压容器按其设计压力高低，可分为：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器

化工设备机械基础大纲

《化工设备机械基础》课程大纲课程编号：课程类型：技术基础课学时：48 适用对象：精细化工专业使用教材：《化工设备机械基础》高安全编着，化学工业出版社出版社参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994 第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以

应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生

化工设备机械基础大纲

化工设备机械基础大纲文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人效、沟通及合作等方面的态度和能力。二、职业能力目标（一）知识目标 1.（1）了解化工设备对金属材料的强度、塑性及韧性等的要求。（2）了解低温条件对材料韧性的影响，高温对低碳钢屈服极限和强度极限的影响。理解材料的蠕变、蠕变极限、持久极限等概念。（3）掌握碳素钢、普通低合金钢、不锈钢及铸铁牌号的意义。

化工设备基础知识

设备基础知识竞赛参考题及答案一、机械基础部分 1、金属材料的机械性能包括那些？答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。 2、材料受载荷作用的形变形式有那几种？答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。 3、化工常用材料分几类，分别举例说明： 4、化工常用静止设备有哪几种？答：容器、塔器、换热器和反应器等。 5、零件圆柱尺寸为Φ25 ，请问该零件基本尺寸是多少？上偏差是多少？下偏差是多少？公差是多少？答：基本尺寸是直径25mm；上偏差是0.015mm；下偏差是0.05mm；公差是0.065mm。6、零件的配合有哪几种？答：有间隙配合、过渡配合、过盈配合。 7、三视图的投影规律是什么？答：主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。 8、说明阀门型号J41H-16 D 80中各符号的含义？答：①J-截止阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封面材料为合金钢，16-公称压力为1.6MPa ②D 80是公称直径为80mm。 9、简述离心泵的工作原理？答：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成

了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 10、我公司为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处理？答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中，由于空气里含有水分等，长期不使用，不润滑易

化工工艺图识图基础知识

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的ＰFD和Ｐ&ID。ＰFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Ｄｉａｇra ｍ,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而Ｐ＆IＤ也是英文单词的词头缩写，全称为Pipiｎg and InsｔrumeｎtatｉｏｎDiａgram,“&”在英语中表示ａnd。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较Ｐ&ID 内容简单。更明了的解释就是Ｐ&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。另外，还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: ａ图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了

常见化工厂设备知识

化工设备均压 2012年12月11日 10:05 均压就是，在两个压力不均衡的系统或设备之间进行平衡压力的操作。一般两个设备之间的压力超过0.3MPA以上的情况下，要连同两个设备，就需要均压。均压一定要缓慢。要是快了会使后面的设备超压，或使前道设备压力下降太快，引起危险。举个例子：你开完压缩机。出口压力8.0MPA，后道工序压力3.0MPA，这时你就应该缓慢开。压缩机的出口阀旁路，缓慢使后道工序的压力和压缩机出口平衡后，才能开压缩机出口阀。均压速度太快。会使压缩机出口压力降太快，引起压缩机连锁跳车。均压环 2012年12月11日 10:02 均压环是用一水平金属体（如扁钢或圆钢）与接地引下线等连接，使各连接点处等电压。电气设备带电端是不规则的带电体，会有尖端放电和电压不均匀情况，为了防止尖端放电和设备的局部电压分布均匀，所以使用均压环。由于对地分布电容作用，绝缘体遭雷击时，其承受的电压分布不均，在其遭雷击的一端起很短距离内分布了大部分电压降，也就是说，绝缘体这部分的绝缘强度必须很高，否则一旦局部击穿，这种电压分布不均将延续到下一段绝缘体中去，随着绝缘体击穿长度的增加，情况将更为恶劣。而绝缘强度的增加势必造成造价的飞速增长，如果在绝缘子头部（遭受雷击的部位）加装一个均压环，以其电感效应平衡对地电容电流，那么雷击过电压分布将相对均匀，即可以充分利用绝缘子的全长来耐受雷电的冲击。三阀组作用 2012年12月9日 22:28 在流量传感器仪表接入工艺管道时要用“三阀组”，作用是： 1、在管道由初始状态（空）加入介质时，传感器两侧压力会突然变化，压差增大，为避免，应先关闭传感器两侧的阀A、B，打开旁通阀C； 2、在介质充满管道，并趋近平稳、平衡后，逐渐打开A、B，使传感器两侧均匀施加压力； 3、最后关闭阀C，传感器开始正常工作； 4、关闭顺序与上述情况相反。此外，三阀组还有其它作用，如运行一段时间后清洗管道，传感器部分不受影响（管路被旁通）。

化工设备基本知识考试题

化工设备基本知识考试题 1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。 4、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。 5、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 6、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。 7、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 8、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）

吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。 9、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。 10、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 11、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。 12、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。 13、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近

化工设备基本知识试题附答案

化工设备基本知识试题姓名得分一选择题（2×20分） 1．离心泵工作时，流量稳定，那么它的扬程与管路所需的有效压力相比应该（）。 A．大于管路所需有效压力 B．一样 C．小于管路所需有效压力答：A 2．下列压力容器属于反应容器的是（）。 A．热交换器 B．回收塔 C．洗涤器 D．流化床答：D 3．不适宜做调节流体流量及输送含颗粒物料的阀门是（）。 A. 旋塞阀 B.截止阀 C. 闸阀答：C 4．压力容器安全阀的起跳压力应（）容器的设计压力，（）爆破片的爆破压力。 A．小于大于Ｂ．等于等于Ｃ．大于小于答：Ａ 5．在选择压力表量程时应注意在被测压力较稳定的情况下，最大压力值应不超过仪表量程的（）。 A．1/3 B．2/3 C．3/4 D．1/4。答：C 6．某容器内的压力为1MPa，为了测量它，应用下列哪一量程的压力表（）。 A．0-1MPa B．0-1.6MPa C．0-2.5MPa D．0-4.0MPa。答:B 7．离心泵输送介质密度改变,随着变化的参数是（）。 A．流量B．扬程C．轴功率答：C 8．泵出口压力与扬程成( )关系。 A．正比 B．反比 C．无关答:A 9．与离心泵叶轮直径平方成正比的参数是( )。 A.流量 B.扬程 C.轴功率答:B 10．启动离心泵前关闭泵出口阀的目的是（）。 A．减小启动功率B．提高泵出口压力 C．防止系统压力突变 D．防止吸入管线突然抽空答: A 11．在化工生产中，管子与阀门连接一般都采用（）连接。 A．法兰B．焊接C．承插式D．螺纹答：A 12．有一台离心泵，原来以3000转/分的转速转动，现在改为2000转/分，那么泵的流量为原来的（）。A．2/3 B．1/2 C．不变答：A 13．对管束和壳体温差不大，壳程物料较干净的场合可选（）换热器。 A.浮头式 B.固定管板式 C.U型管式D、套管式

化工设备常用零部件

第五章化工设备常用零部件 5.1 概述化工设备的零部件的种类和规格较多，工艺要求不同、结构形状也各有差异。可以分为两类：一类是通用零部件，另一类是各种典型化工设备的常用零部件。为了便于设计、制造和检修，把这些零部件的结构形状统一成若干种规格，相互通用，称为通用零部件。符合标准规格的零部件称为标准件。 5.2 化工设备的标准化通用零部件 5.2.1 筒体筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚。 5.2.2 封头封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。封头标记示例：封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为 EHB325×12-16MnR JB/T 4746 5.2.3 支座用来支承设备的重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类。三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座。耳式支座：用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。一般有A型和B型两种。标准号支座型号支座号［例］A型、带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235AF，标记为JB/T 4725 －1992，耳座A3 材料：Q235AF 支承式支座：支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器。标准号支座型号支座号［例］钢板焊制的3号支承式支座，支座材料和垫板材料均为Q235AF，标记为JB/T 4724 -1992，支座A3 材料：Q235AF/ Q235AF 鞍式支座：用于卧式容器的支座。同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。标准号鞍座型号公称直径-鞍座类型［例1］公称直径DN1 200，轻型，滑动式不带加强垫板的鞍式支座，其标记为 JB/T 4712－1992，鞍座A 1200－S ［例2］公称直径DN1 200,重型滑动鞍座，带加强垫板，鞍座高度400 mm，垫板厚度12 mm，滑动长孔长度为60 mm。其标记为 JB/T 4712－1992，鞍座BⅡ1 200－S，h=400，δ4=12，l=60 5.2.4 法兰法兰连接是可拆连接的一种。法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件。化工设备用的标准法兰有

“机械”与“机器”及“动设备”与“静设备”

“机械”与“机器”及“动设备”与“静设备” 李达 2012-8-7 《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ 231-91中规定了“机械”、“机器”和“设备”这三个术语，其定义分别如下： 2.0.1 机械:机器和设备的统称。 2.0.2 机器:配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。 2.0.3 设备:以静置的作用部件为主的机械。 “机械”一词的字面意思可翻译为英文“machinery”或“mechanics”，但“mechanics”的意思却是的指“机械学科”。 “机器”一词在英语中的对应词是“machine”或“machinery”，“machine”强调的是单一的个体，“machinery”则是一个集合名词，强调的是一类整体即机械。所以，机械（machinery）和机器（machine）无论在汉语还是在英语中的意思也极为相近，容易混淆。“机械”这个词在现代汉语中作为名词所使用的频率已越来越少了，更多的是用作形容词，其含义也比“设备”要窄。 “设备”一词在英语中对应的词就是“equipment”，其含义也要比机械(machinery)和机器(machine)要广，当然也包括机械和机器。早期传统化学工业受其当时的历史条件所限，采用的手段和器件不得不局限在机械的范围内。当时，在化学工业的发源地——德国从事化学品生产的专业人士被称为“industrial chemist”（工业化学家），即经过一定的机械专业知识训练的化学家。两次世界大战后，化学工业有了突飞猛进的发展，在美国，随着大规模现代化化工企业的发展，从事与化学品生产的相关学科“chemical engineering”（化学工程）被建立了起来，从事相关职业的人们被称为“chemical engineer”（化学工程师）。各种先进的技术手段也不断地被应用到了化学工业，现代化的化学工业所采用的手段和物件诸如控制、检测、分析仪表及计算机DCS 系统等早已远远地超出了机械的范围。 GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的标题中“机械设备”翻译为“mechanical equipment”。这就说明了“设备”这一词的广泛性，

化工设备基础知识点

1.2 材料的性能力学性能物理性能化学性能加工工艺性能屈服点：发生屈服现象时的最小应力，即开始出现塑性变形时的应力。常用Mpa做单位代表金属材料抵抗产生塑性变形的能力。工程上规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”，记作ζ0.2 。 3抗拉强度：材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂时所能承受的最大应力值。 4 蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。蠕变极限：材料在高温条件下抵抗发生缓慢塑性变形的能力。 5持久强度：在给定温度下，促使试样或工件经过一定时间发生断裂的应力。的一种及时和迅速塑性变形的能力。 10．缺口敏感性：在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力，属于材料的韧性范畴。11弹性模数：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即ζ=Eε,比例系数E为弹性模数。 12.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。对于钢材，μ=0.3 。 13.耐腐蚀性金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。 1.3 金属材料的分类及牌号 2生铁：分为炼钢生铁铸铁合金生铁 3钢 4.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。把FeO中的氧还原出来，生成SiO2和Al2O3。钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。 5.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。 6.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。 7牌号表示：课本13至14页 1.4 碳钢与铸铁 1“铁碳合金”由铁(>95％)和碳(0.05％～4％) 1％及杂质所组成合金钢: 含碳量0.02％～2％铸铁含碳量大于2％含碳量大于 2体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。 3α-Fe：体心立方晶格的纯铁称：γ-Fe：面心立方晶格的铁称为： α-Fe加热变为加热变为γ-Fe，高温下的加热变为，高温下的γ-Fe冷却变为α-Fe。 4.铁素体：碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体叫铁素体。 5.奥氏体：碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体叫奥氏体。脆”。（3）锰：脱氧剂，有益元素减轻s的有害作用（4）硅：脱氧剂，有益的元素（5）氧：有害元素，（6）氮：硬度、强度提高，易析出，固氮处理可消除时效倾向氢脆、

动、静设备相关知识

设备使用和维护规定 1.培训 1.1.设备操作人员和维护人员上岗前，必须经过系统的理论和实践培训，通过技术培训，要做到“四懂”、“三会”，严格持证上岗。 1.2. 使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度，并纳入部门的经济责任制中考核。 1.2. 安全生产技术部要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况，并纳入公司的经济责任制考核中。 1.3. 特种设备操作人员，必须经具有相应培训资质的单位进行培训，考试合格后持证上岗。 2.操作使用 2.1.设备操作人员必须严格遵守设备操作、维护制度和规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.2.必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写各种设备记录。 2.3.认真执行设备润滑管理制度，坚持做到“五定”、“三级过滤”。五定即：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。 2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患，应立即报告班长及维修人员。在紧急情况，应按操作规程采取果断措施或立即停车，并上报工段长和设备管理人员。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 3.维护保养 3.1.设备维修人员要明确分工，对所负责的设备进行认真的巡回检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，做好记录。 3.2. 对操作人员报告的设备不正常现象或隐患，应立即赶到现场，查明原因及时处理。对当时无法处理的要及时报告维修班长和设备管理人员。 3.3.对发生故障的设备，要及时修复备用。并与操作、专业管理人员认真分析发生故障的原因及采取各项避免措施，认真填写维修记录。 3. 4. 维修中要严格执行设备维护检修规程及设备使用说明书。 3.5电梯、叉车属于特种设备，必须由符合要求的专业维修单位或生产厂家进行维修，并每月进行维修保养两次，消除故障隐患。 3.6.灌装线属于关键设备，采取生产中心内部维修与专业厂家专家维修相结合的方式。当灌装线出现故障生产中心无力排除时，生产中心应立即通知安全生产技术部联系专业厂家维修。 3.7. 灌装线专业厂家的专家，协助我们每月进行一次的维修保养，消除故障。每三个月对灌装线做一次故障诊断。 3.8. 灌装线的专业厂家来人维修时，生产中心的维修人员应与他们一道查明问题及维修，并虚心向专家学习、请教。 3.9.机泵、电器的维修，一般由炼厂维修车间负责，由生产中心直接联系进行。 11 设备润滑管理规定 1 安全生产技术部职责 1.1负责全公司设备润滑管理工作的业务领导，及时处理设备润滑方面存在的各种问题。 1.2审核设备选用的润滑油品、代用油品的变更。审核生产中心设备润滑“五定”表和用油计划。 1.3监督、指导生产中心对润滑油品的使用、润滑用具的管理和“三级过滤”的管理工作。 1.4负责推广交流设备润滑方面的先进技术和润滑管理先进经验，审批设备润滑方面的新技

化工工艺图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。