转炉煤气柜资料PPT课件

• 回廊层数:3层
• 转炉煤气入口管:D2400*8
• 转炉煤气出口管:D1400*6
• 转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口
管:D1000*6
.
7
• 3.动力消耗
• 工业用水:
• 煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次.
• 放散管水封用水量为2m3/次,水压 0.147Mpa.
• 氮气:
• 煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为 15000NM3/次.氮气压力为0.294～ 0.686Mpa,温度常温. 电力:仅用于仪表和照明.
• （3）、防喘振旁通回流及合成转炉 煤气入口管 1000MM
.
13
• 2.煤气自动放散管（兼用煤气吹扫 管）
• 活塞达上限煤气仍送入时，设有打 开气柜上部放散阀放散煤气的装置。
• 该放散管在柜内吹扫空气和吹扫 煤气时也能使用。
• 口径
800MMX4根
• 长度
约35MX4根
.
14
• 3.圆周楼梯
.
18
• 2、橡胶密封膜的动作方法；
• 煤气柜的密封是整园简形的合成橡胶膜，在此煤 气柜中使用外密封和内密封两层。密封膜处于不 动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间， 起着活塞（T挡板）上升导向的作用。而且使活塞 对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作 中的密封上端环的剪断阻力形成。但在其他部分 当然是不存在的（在正常升降状态这样的力不产 生） 。 一般在未充气的情况下，密封膜全部沿壁 垂下，所以死空间就 可以减少。（图1）如煤 气一流进来，密封膜首先鼓起并各自贴紧T挡板和 活塞挡板。（图2）
.
15
四、煤气柜动作方法
• 1.概要 本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、
可动活塞、可动T挡板及连接其间的保 持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡 装置构成。
• 底板、活塞板和侧板全高的约4/10的
下部要气密。侧板全高的约6/10的上
部和屋顶没有必要气密，仅有防止活
塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用，为
使这部分更好的透气，故在侧板、屋
• T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用
• 7.调平装置
.
11
• 调平装置是随着煤气量的增减而不断自动 地保持升降中活塞水平的装置。在该煤气 柜中，调平装置设有6组。
• 8.密封橡胶
• 使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄 膜。密封的材质，一面（大气侧）使用氯 丁橡胶（CR），另一面（煤气侧）使用晴 基丁二烯橡胶（NBR）。
的放散能力总和)
.
6
• 2.结构参数
• 容积:80000m3
• 侧板高度:39.07M
• 侧板内径:58.00m
• 密封段数:2段
• 立主根数:30根活塞最大行程:30.704m
• 放散管根数:Dg800*4根
• 调平装置数:6套
• 底板排水管：6根
• T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个
通分与采光兼用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ屋顶人孔。
.
10
• 5.活塞
• 活塞板做成与底板相同的园拱形状，对于承受煤 气压力来说是最适宜的形状。
• 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的 活塞挡板。
• 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量 来实现。 6.T挡板
• 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型 钢和钢板作成的T挡板，使其承受外侧的橡胶密封。
• 注：CR→chloroprene rubber
• NBR→nitrile butadiene rubber
.
12
三、煤气柜附件
• 1.煤气出入口管
• 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合 点，与另行设计的煤气配管连接。 （1）、转炉回收煤气管 Ф2400MM
• （2）、转炉煤气出口管 Ф1400MM
.
17
• 在不贮藏煤气时，活塞处于底板上，T挡板 停在上方的若干台架上，煤气由侧板下部 的入口送入气密空间，一达到规定的压力， 活塞就上浮，以后如达到一定的高度，活 塞与T挡板成为一体上升到满量。该动作中， 因为密封膜适应于活塞和T挡板的位置而卷 上变形，故不出现摩擦运动。另外，煤气 送出时同送入时实行相反的动作，橡胶密 封膜就又回到最初的状态，再者，随着煤 气量的增减而升降的活塞和T挡板，有不断 自动地保持其水平的平衡装置。
.
8
二、煤气柜本体各部分特征
• 1.侧板
• 最上段、最下段：6mm，
• 承受压力的部分：4.5mm
• 其余部分：3.2mm
• 设有为活塞上部空间换气的换气孔
• 设有为出入活塞上部空间的门8个
• 2.侧板支柱
• 使用H型钢200*200*8*12，在圆周上等间隔地配 置，通过连接板与侧板连接。柱子下端通过基础 板连接基础螺栓。
顶的部分设有许多.通气孔。
16
• 橡胶密封膜分别连接侧板气密部分 的上端和T挡板的下部以及T挡板 的下部和活塞的下部。而且该橡胶 密封膜是不漏气的，有着充分地经 受工作压力的强度。另外，在活塞 的外周和T挡板的外周设有波纹板。 该波纹板在吸收由于工作中的橡胶 密封膜的位置变化而引起的周长差 异的同时还承受着煤气压力。
8万m3转炉煤气柜知识介绍
.
1
气柜框架
.
2
气柜立柱
.
3
气柜全貌
.
4
插板阀
.
5
一、煤气柜本体技术
• 1.规格及性能 • 型式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜 • 容量：80000 m3 • 贮存介质：转炉煤气及合成转炉煤气 • 贮气压力：3718/2697Pa（325/250mm水柱） • 贮气温度：〈7.2℃ • 贮气湿度：饱和 • 贮气含尘量：～100mg/Nm3 • 放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管
• 沿煤气柜侧壁，设有从地上到屋顶的检 查用的楼梯。
• 4.冷凝水排水管
• 冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入 到气柜内的煤气的冷凝水而设置的，在气 柜侧板下部取出，把冷凝水排到设于基础 上的坑里。
• 5.容量现场指示计
• 现场容量指示计是现场表示柜内部的煤 气量。由活塞的垂直行程转变为角行程来 表示气柜内部的煤气量。
.
9
• 3.底板 • 中央部分使用4.5mm的钢板，成园拱形。 • 外环部分使用6mm的钢板 • 底板的形状与活塞相同，减少了贮藏煤气
的死空间，且容易排除煤气中的冷凝水。 • 4.屋顶 • 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结
构。 • 屋顶板中心部分为3.2mm，环状部分使用
4.5mm • 中央部分有换气用的通风孔，外周部分有