台钻设备维护保养手册
台式钻床系列安全操作及保养规程
台式钻床系列安全操作及保养规程前言台式钻床是加工金属、木材等材料的重要设备，在生产过程中，安全操作和保养是极其重要的。
本文档将介绍台式钻床的安全操作以及保养规程，以确保工作人员的人身安全和设备长期的正常运行和使用寿命。
安全操作1. 熟悉操作规程在使用台式钻床以前，必须了解和熟悉设备的操作规程。
操作规程应包括设备的基本构造和原理、安全注意事项、操作步骤、故障排除和维修保养。
2. 穿戴个人防护装备在使用钻床之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、耳塞和护目镜。
这些防护装备可以帮助工作人员保护自己的身体不会受到设备运行时产生的噪音和碎片的伤害。
3. 设备和工作区域清洁在进行操作之前，要确保设备和工作区域是干净和整洁的。
清理掉任何杂物和垃圾，并将设备的打磨轮和夹具进行定位和检查，确保无松动、无翘曲和无损坏。
4. 操作前的检查在使用台式钻床之前，必须对设备进行检查，确保设备和工作台平稳和稳定，并正确设置夹具、转速和钻头的长度。
确保配备的钻头与材料相适应。
确保电源和电线是正确接线和接地的。
5. 严格控制转速转速控制是使用台式钻床时最重要的安全控制。
钻头附加的材料越硬，所需的转速就越低。
过高的转速会使钻头在运行时产生极大的摩擦力，并且会产生过度的热量，加速钻头的磨损。
在使用台式钻床时，应该根据钻头和材料的类型正确调整转速。
6. 避免过度劳累对于数小时的操作时间后，工作人员可能会产生紧张和疲劳感。
过度疲劳会影响操作的准确性，从而增加意外风险。
因此，必须确保操作时间合理，并在使用座椅或椅子时保持正确的姿势。
7. 防止杂物或手部接触在设备运行时，严格禁止工作人员将手部或外部杂物靠近旋转钻头。
如果发现其中存在杂物，应停止设备并将其清理干净。
8. 经常进行检查和维护在使用台式钻床过程中，应该经常进行设备检查和维护，以确保设备的性能和安全性。
在使用钻头后及时更换损坏的刃，并及时清理切削油和颗粒。
如果设备发现问题，应及时处理并进行相应维修。
台式钻床安全技术操作维护规程（2篇）
台式钻床安全技术操作维护规程台式钻床是一种常见的机械设备，在使用过程中需要遵循一系列的安全技术操作维护规程。
下面是一份台式钻床的安全技术操作维护规程，共2000字。
一、前言台式钻床是用来加工各种金属材料的重要工具，因此在使用过程中必须严格遵守安全技术操作维护规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本规程旨在为使用台式钻床的操作人员提供必要的操作指导和安全维护要求。
二、操作前的准备1. 勤清洁：在操作台式钻床前，应先将工作环境保持干净整洁，清除周围杂物。
2. 检查设备：检查台式钻床的各项部件是否齐全，是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 安全防护：检查台式钻床是否有安全防护装置，如保护罩、防护网等，如有缺失应及时修复。
4. 固定工件：在加工工件前，应将工件牢固地夹在台式钻床的工作台上，以防工件在加工过程中发生移动或滑落。
5. 保持平衡：在加工大尺寸工件时，应尽量保持工件和台式钻床的重心平衡，避免因重心不平衡而引发意外事故。
三、操作时的安全注意事项1. 穿戴安全防护用品：操作人员在使用台式钻床时，应穿戴好安全防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止空运转：在不加工工件的情况下，禁止将台式钻床开启，以防止设备空转造成的潜在危险。
3. 加工前的检查：在进行加工之前，需要检查钻头是否安装牢固，钻头是否磨损，如有异常应及时更换。
4. 加工速度：在进行加工时，应根据工件的材质和大小合理设置转速，避免因转速过高或过低而引发安全事故。
5. 加工方向：在加工时应注意控制加工方向，避免工件在加工过程中发生意外移动。
6. 加工深度：在进行深度加工时，应逐渐增加切削深度，避免一次加工过深造成意外。
7. 禁止手持加工：在台式钻床加工过程中，禁止手持工件进行加工，应使用夹具进行固定。
8. 加工完毕后的处理：加工完毕后，应及时关闭台式钻床的电源，并等待设备停止运转后，方可拆卸工件。
四、日常维护保养1. 定期检查：定期检查台式钻床的各项部件，如皮带、轴承、传动装置等，如有异常应及时更换。
台式钻床保养规程
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一、设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁
二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁
随意操作
三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全
四、机身摆放应平稳，不得有任何摆动现象，必要时底座可用螺
栓固定在工作台上
五、钻床底座应与工作台面保持水平
六、定期对设备各个润滑点注油
七、定期检查、调整主杠螺母紧固情况，确保设备的安全使用
八、定期检查电动机皮带轮和主轴驱动皮带轮的紧固情况，防止
设备工作时意外脱落
九、电机三角带和主轴驱动传动部位，必须安装防护罩
十、更换钻头时，不得使用钢铁类工具进行敲打，应使用专用工
具进行钻头的拆、装
十一、设备严禁带故障运行
十二、设备运行中有无异常响声
十三、设备是否有损坏或缺少的部件
十四、爱护机器，严禁野蛮操作
十五、操作人员应随时注意设备进行情况，出现问题及时停机、上报
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十六、设备应制定相关的设备维护保养记录，将检查及维修的所有内容记录在案
十七、设备应定期进行检查其内容包括（三个月一次）：
1) 机身摆放平稳，无任何摆动现象
2) 机体丝杆和驱动轴无油污
3) 设备整体清洁，润滑正常
4) 设备运行中有无异常响声
5) 设备上和周围有无杂物
6) 将皮带拆下，手动转动电机和飞轮的运转情况
7) 电源开关及电路线缆使用情况
8) 紧固部位螺钉及螺帽无松动
9) 设备电路良好接地
10) 是否有损坏或缺少的部件
编制：受控状态：
审核：
批准：批准日期：。
台式钻床操作、维护和保养规程
Regulations on the operation andmaintenance of bench type drillingDate：2011/8/15Revised code: 0machine编制(constitutor)：审批(audit)：台式钻床操作、维护和保养规程Regulations on the operation and maintenance of the bench type drilling machine1.目的1. objective通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。
For the objective that the equipments can work with high efficiency to finish the production well through the strict and standard management.2.适用范围2. Scope台钻的操作、维护和保养。
It is applied in all kinds of the operation and maintenance of the bench type drilling machine. 3.操作规程3.Regulations on operation3.1操作场地必须整洁，照明充分。
砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用后必须拉闸。
Enough illumination ensure,sand wheel must be covered with its carter, bracket shall not exceed 5mm from sand wheel, (power supply cut off after operation finished)3.2操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。
不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
Z516台钻使用维护和保养规程
Z516台钻使用维护和保养规程Z516台钻使用、维护和保养规程（ISO9001-2015）1.0技术参数型号最大孔径mm主轴最大行程mm转速变换电机功率kWZ516 Φ16115 4 0.552.0操作方法2.1检查设备状态。
2.2找正、卡紧钻头，夹紧工件。
2.3主轴箱升降时，必须先松开夹紧手柄，然后转动主轴箱升降至所需位置，锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。
2.4钻孔时，应先松开套筒夹紧手柄，钻孔完毕后，使主轴套筒受弹簧作用而恢复至原来位置。
2.5钻孔不需定深时，需将螺母旋转松开退向右边3.0注意事项3.1工作前检查卡头是否牢固，电器开关是否灵敏可靠。
3.2为避免钻床损坏，须使用Φ16mm以内的钻头。
3.3铁屑应避免落入横向移动导轨及丝杆上。
3.4发现异常情况，立即停机检查，找专业人员修理。
4.0使用安全规定4.1工作时严禁戴手套，不可用手清除铁屑。
4.2操作前要检查钻头是否加紧，以免抛出伤人。
4.3钻削中，如有长屑甩出，应立即停钻，排除铁屑再钻。
4.4工件必须卡牢在工作台上，严禁手扶工件进行操作，以免发生意外事故。
5.0维护保养规定5.1按润滑“五定”对机床各传动部位进行润滑。
5.2坚持每周一次设备强制保养，对机床进行清洗、检查、调整、加油。
5.3工作完后把铁屑清扫干净，机床各部位擦干净。
6.0点检标准6.1润滑是否到位。
6.2钻夹头是否灵活、与主轴同心。
6.3皮带是否老化。
6.4电机、轴承有无异响。
台钻、钻床保养作业指导书
一、 目的 二、适用范围保养人作业员保养人机修员保养人机修员 编制/日期： 赵万龙 2020年12月6日 审核/日期：使用部门设备名称商舟科技有限公司②设备电气配线无异常、各部位灰尘附着物的清洁、漏油、有无龟裂损伤。
②设备电气配线无异常、各部位灰尘附着物的清洁、漏油、有无龟裂损伤。
8. 非该机床操作人员严禁随意乱按（踩）机床按钮及开关，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，如造成损失者，按公司规章制度进行处置。
冲制车间台钻每班一次每周一次半年一次⑥机罩保护壳完好，无灰尘油污⑥转轴检查磨损④设备转轴部位给油，手动给油每班至少1次③主电机皮带张度的检查。
③主电机皮带张度的检查。
⑤机床台面紧固完好④离合器、制动器的行程测定。
④离合器、制动器的行程测定。
①检查设备电源，管线完好①电源开关按钮①电源开关按钮②电源开关按钮完好③离合器、制动器动作有无异常。
10.作业员检查设备出现异常情况时，应立即上报部门主管并应做好每日点检保养、周检查保养以及年度检查保养的记录。
四、设备保养日常保养一级保养二级保养2. 操作该机台需培训上岗，操作时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服，手不得伸入模具闭合区域内。
3. 作业员严禁服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操作。
机床运转时，检查周边无障碍物影响安全作业，排除安全隐患后方可作业。
4. 开机前，应做班前点检，在机床各润滑点加润滑油（参照《冲床使用说明书》），并对设备定期进行相关保养工作。
7.严禁任意拆卸防护装置。
9.下班时，停机切断总电源后，按保养规定清洁机床（参照《冲床使用说明书》），检查确认无异常后方可离开。
设备保养作业指导书通过正确的使用设备，确保员工安全作业、设备完好可靠、提高设备的使用寿命、提高工作效率。
台钻设备三、开式单点曲柄精密冲床安全操作指导书。
1. 操作该机台需培训上岗并严格参照设备出厂《台钻使用说明书》进行操作，非专业人员不得操作。
制动手柄电机机罩电源开关夹头工作台升降盘升降主轴工作台固定杆机座。
四机机床台式钻床安全操作及保养规程
四机机床台式钻床安全操作及保养规程一、前言台式钻床是一种常见的金属加工机床，在企业生产中扮演着重要的角色。
为了确保台式钻床的安全操作和长期稳定运行，必须加强台式钻床的保养工作，注意机床操作的安全性。
本文将介绍台式钻床的安全操作和保养规程，以确保消除安全隐患，提高生产效益。
二、安全操作1. 机床操作前的准备工作在使用台式钻床之前，必须对机床进行全面检查，确保机床各部件的运行状况良好。
具体操作如下：1.检查钻头，并用透明润滑油涂抹钻头2.检查工作台面，确保其平整度和干净度3.检查卡盘和卡钳，确保其牢固2. 安全操作措施在机床操作过程中，需要掌握以下安全操作措施：1.安全保护装置的使用：操作者必须使用台式钻床上的安全保护装置，如盖子和护罩，以防止意外伤害。
2.检查电源线：操作者必须在机床使用前检查电源线，保证电源线线路畅通无阻。
3.关注机床声音：如果机床在运行过程中出现异常声音或振动，需要立即停机检查。
3. 注意事项在机床操作过程中，需要遵守以下注意事项：1.不能在操作台上放置多余的工作物品2.不能让手指或物品靠近运转中的钻头3.因特殊原因需要适当加工磨削或切割有硬度差异物料时不能使用钻头三、保养规程台式钻床的保养工作，可以帮助机床保持良好的运行状态，延长机器寿命。
1. 机床日常保养对于台式钻床的日常保养，具体操作事项如下：1.按照保养周期对机床加注透明润滑油2.定期检查各部件紧固情况3.定期清洁机床，保持机器干净2. 机床定期保养对于台式钻床的定期保养，需要更加细致地检查机床。
具体操作事项如下：1.拆下机床滑轨，并使用石油清洗剂将其清洗干净，然后加润滑油2.清洗和校验机床各部件，包括电线、紧固螺栓、齿轮和轴承等3.定期检查机床齿轮和电机的工作状态，如有异常需要及时更换四、结论台式钻床是生产中十分常用的机械设备之一，为了确保机床能够正常运行，必须加强机床的保养工作，严格遵守安全操作规程。
通过本文的介绍，相信大家对于如何正确使用和保养台式钻床有了更深入的了解。
台钻小型台钻安全操作及保养规程
台钻小型台钻安全操作及保养规程前言台钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、木工加工等领域。
由于台钻操作过程中需要接触运动部件，因此安全操作和日常保养至关重要。
本文将介绍台钻小型台钻的安全操作及保养规程，以确保使用者的人身安全和设备的正常使用寿命。
安全操作规程1. 穿戴合适的工作服和安全装备在使用台钻时必须穿戴合适的工作服和安全装备，如带有靠背的鞋子、护目镜、耳塞等。
如果穿短裤和拖鞋会很危险，这样操作台钻时，如果跑了一个万一，或是钻头斗了一下，很容易伤到脚和整个膝盖，所以记住要保持规范的着装，确保整个身体处于安全状态。
2. 切记预练习在使用台钻前，一定要进行预练习。
预练习的目的是为了确保操作者熟悉设备的使用方法，掌握各个部件的功能及操作步骤，从而能够加强安全意识，提高操作水平。
此外，不要忽略关于初始高度的调整，也不要忘记注意探头、工件等工具的确定方式。
只有操作者对如何正确操作设备有足够的了解，才能确保操作的安全性。
3. 根据材料属性调整速度、深度及转速台钻不同的使用场景需要调整不同的工作速度、纵向移动、深度及转速。
例如，加工软木时，应使用较慢的速度和深度，而在加工金属时，则需要使用较高的速度和深度。
因此，使用台钻时，需要根据实际材料的属性，针对不同的加工需求作出相应的调整，这样可以有效地提高加工的效率，同时也可以减少设备的磨损，以避免事故的发生。
4. 不用手接触运动部件在使用台钻时，操作者切勿以任何方式手接触运动部件，如钻头、旋转轴等。
使用强力压着工具背部进行操作，当手离开工具时才可以停止。
此外，在操作过程中必须保持高度集中精力，切勿在操作时分心或嬉戏，以免发生事故。
在更换钻头、清理设备等时，一定要先停止设备的运行，确保其安全。
保养规程1. 定期检查并更换通风设备台钻需要经常运行，因此工作室内的通风设备是非常重要的。
通风设备要保持干燥，定期检查并更换空气过滤器是非常必要的。
另外，还应当检查工作室的壁板、墙角等是否存在漏洞、裂缝等，如果存在，则必须及时修复，以避免灰尘进入设备内部，导致设备损坏或事故发生。
台式钻床安全技术操作维护规程(三篇)
台式钻床安全技术操作维护规程台式钻床是一种常见的机械设备，在使用过程中需要遵循一系列的安全技术操作维护规程。
下面是一份台式钻床的安全技术操作维护规程，共2000字。
一、前言台式钻床是用来加工各种金属材料的重要工具，因此在使用过程中必须严格遵守安全技术操作维护规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本规程旨在为使用台式钻床的操作人员提供必要的操作指导和安全维护要求。
二、操作前的准备1. 勤清洁：在操作台式钻床前，应先将工作环境保持干净整洁，清除周围杂物。
2. 检查设备：检查台式钻床的各项部件是否齐全，是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 安全防护：检查台式钻床是否有安全防护装置，如保护罩、防护网等，如有缺失应及时修复。
4. 固定工件：在加工工件前，应将工件牢固地夹在台式钻床的工作台上，以防工件在加工过程中发生移动或滑落。
5. 保持平衡：在加工大尺寸工件时，应尽量保持工件和台式钻床的重心平衡，避免因重心不平衡而引发意外事故。
三、操作时的安全注意事项1. 穿戴安全防护用品：操作人员在使用台式钻床时，应穿戴好安全防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止空运转：在不加工工件的情况下，禁止将台式钻床开启，以防止设备空转造成的潜在危险。
3. 加工前的检查：在进行加工之前，需要检查钻头是否安装牢固，钻头是否磨损，如有异常应及时更换。
4. 加工速度：在进行加工时，应根据工件的材质和大小合理设置转速，避免因转速过高或过低而引发安全事故。
5. 加工方向：在加工时应注意控制加工方向，避免工件在加工过程中发生意外移动。
6. 加工深度：在进行深度加工时，应逐渐增加切削深度，避免一次加工过深造成意外。
7. 禁止手持加工：在台式钻床加工过程中，禁止手持工件进行加工，应使用夹具进行固定。
8. 加工完毕后的处理：加工完毕后，应及时关闭台式钻床的电源，并等待设备停止运转后，方可拆卸工件。
四、日常维护保养1. 定期检查：定期检查台式钻床的各项部件，如皮带、轴承、传动装置等，如有异常应及时更换。
台钻维护操作规程
台钻维护操作规程1. 背景本操作规程旨在确保台钻的安全运行和有效维护。
台钻是一种用于地质勘探和采矿的重要设备，因此对其进行维护至关重要。
2. 维护流程2.1 定期检查- 每月对台钻进行一次全面检查，包括但不限于检查电气系统、润滑系统和机械部件。
- 检查并测试台钻的安全装置，确保其正常工作。
- 检查并更换磨损的部件，确保台钻的高效运行。
2.2 清洁和润滑- 每周对台钻进行一次清洁，清除积尘和污垢。
- 定期对润滑系统进行检查，确保油液的正常运行，并更换使用寿命较短的润滑油。
2.3 故障排除和维修- 在发现台钻存在故障或异常情况时，立即采取措施进行排除。
- 维修人员应具备相关技能和经验，确保对台钻进行正确的维修。
3. 安全措施3.1 人员培训- 所有操作台钻的人员必须接受专门培训，了解台钻的工作原理和安全操作规程。
- 培训内容应包括紧急情况处理和应急措施。
3.2 安全设施- 台钻周围应设置警示标识，告知人员禁止接近台钻。
- 台钻应配备必要的安全装置，包括但不限于防止过载和紧急停机装置。
4. 纪录和报告4.1 维护记录- 维护人员应详细记录每次维护的时间、内容和维护人员的姓名。
- 记录应保存在台钻管理部门，并可供审查和查询。
4.2 故障报告- 当台钻发生故障时，维修人员应立即向上级报告，并详细描述故障现象和处理方法。
5. 总结本文档旨在规范台钻的维护操作，确保台钻的安全和正常运行。
通过严格遵守本规程，我们可以减少台钻故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。
台钻检查保养
本说明适用用：Z403、Z512B、ZY5050A、Z516A、ZS4228Z 序号 检查保养部 检查保养项目 检查保养要求 1.机床清洁。 1.机床床身清洁做到无油污、灰尘、隔日切 2.机床完整情况检查 屑。 1 机床外观 。 3.机床皮带带轮防护罩、手柄、电气管路等 完整无损。 1.液压站 2.压力表 3.夹料机构 1.对液压站进行清理，检查液压油管是否漏 液现象。 2.检查压力表工作压力是否正常。 3.检查夹料机构是否张开和夹紧，不得有卡 顿。 1.检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢 丝轮磨损应及时更换
6
清理
备注
每班一次
每班结束 后
2
液压系统
3
钢刷
1.钢刷位置检查 1.冷却液质量检查 2.冷却液面检查 3.过滤盘清理
4
冷却系统
5
润滑
1.冷却液不得有污染、变质。 2.冷却液面不得低于最低刻度线，能够正常 喷出冷却液。 3.过滤盘没有堵塞，能够正常回流。 对7项摩擦部位进行全 1.快进滑尺 2.床身导轨 3.夹料送料机构各 面润滑 传动和摆动部位 4.副立柱 5.主立柱 6.送料导柱、导套 7. 夹紧齿条，齿轮，夹紧丝杆 锯条、锯架、锯带轮 等部位全面清理 清理锯条带到锯架、锯带轮上的切屑及外观 全面清扫。
武夷山Z4116台式钻床操作保养规范02 SOP
11 12 7 1 2 3 8 9
4 10 5 6
1 ○ 2 ○ 3 ○ 4 ○ 5 ○ 6 ○
防护罩 手柄杆 定深盘 主轴 钻夹头 工作台
7 ○ 8 ○ 9 ○
键（红色）
限位盘 锁紧螺钉 空转轮 注油孔
台式钻床操作 与维护保养规程 使用部门 工艺部车间 设备编号
台式钻床操作 与维护保养规程 使用部门 工艺部车间 设备编号
文件
拟制
林志通
版次 V1.0
XC-WI-20-02
编号 审核
XC-SB-23-1102
批准
第 1 页共 2 页
目 的：规范台式钻床的使用过程。 适用范围：适用于台式钻床的使用、安全操作。 责 任：台式钻床操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责 任。 1.开机前准备 1.1在使用机床前，必须详细参阅使用说明书，培训合格后方可上岗，熟悉机床的结构、手柄的功 能、传动和润滑系统。 1.2 在开动机床前， 按照润滑说明在机床各处加油， 并检查主轴箱是否夹紧在主拄上以及主轴套筒 的升降和电器设备情况是否正常。如出现异常情况，先把（供）电源断开，在检查和修理机床。 2.钻头安装与拆卸 2.1安装钻头时，旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心 位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在钻夹头内。 2.2拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。
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XC-WI-20-02
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林志通
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XC-SB-23-1102
3.安全防范 3.1在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。 3.2不要在机器上或附近堆放杂物，以免发生伤害事故。 3.3当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查修理。 3.4不要进行超过最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 3.5穿戴合适，不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的手饰操作 机床。 3.6不要在酒后或疲劳状态下操作机器。 3.7保持钻头锐利，切削加注切削液。 3.8为了避免偶然事故，在合上电源前检查开关是否断开。 3.9在使用机床前认真检查易损部位，以便及时修理或更换。 3.10在钻削孔径较大的孔时，请用低速档进行切削。 3.11机床工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。 3.12参观者必须保持在安全距离以外。 3.13在机床运行时，手千万不要接近钻头，不要在工作台上做其它活，以免发生工伤事故。 3.14不要用力拉拽机床上的电线。 3.15不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器前关上机器。 注意：安装或拆卸钻头时，必须扶持住钻头，以免掉落！ 警告：开动台钻前必须保证安全可靠接地！ 4.维修与保养 日常保养： 1. 每日清洁攻丝机外表及清除工作台场地异物 2. 电源是否漏电 3. 轴承润滑 周期保养： 1. 开关按钮是否灵活可靠 2. 机械是否运转正常 3. 运转声音无异常声音 4. 做好设备 5S 工作。 5、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门
台钻维修保养手册阿
台钻维修保养手册单位：发泡塑料制品厂拟制：审核：批准：公司一、台钻基本工作原理台钻的基本工作原理为：电机旋转时通过三角带将力传给钻头的夹具，使使夹具同电机一起旋转，安装在夹具上的钻头在旋转下利用切削刃将金属等需除去部位的金属除去掉。
二、台钻的安装工作环境1、安装台钻的四周应留有足够的空间方便操作人员进行操作和维修人员维修进行维修。
2、四周应较干燥且无腐蚀性气体及液体，防止因降低设备的电气绝缘性能。
3、台钻应固定牢靠，有可靠接地，并做水平仪进行水平调整，防止运转时产生震动，影响工件的钻削质量。
4、台钻采用三相四线（380V/3相）的交流电。
若启动后，钻头旋转方向相反，只需将其中二相火线对调即可。
三、台钻的日常维护保养内容1、安装的钻头前首先应仔细检查钻头、钻夹头、钻套配合表面有无磕伤或拉痕，钻头刃口是否完好，以防切削时，钻头折断伤人，其次应检查钻头的装夹应精确而牢固，。
2、停钻前，应先从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴停止转动后进行。
3、停机后，用毛刷将钻床各部位清理干净，不得留有切屑。
4、每周将钻床主轴擦拭干净，并加注40#机械油一次。
5、每周检查各操作手柄的灵活性及可靠性，以保证操作安全。
6、清洗主轴，并加注润滑油。
7、清洗所有轴承和轴承座，并加注润滑油。
8、检查各传动零部件的完好性，更换坏损或磨损较严重的零部件，并对各部进行润滑保养。
四、台钻的常见故障维护内容及方法五、台钻的常用维备件介绍六、注意事项1、操作人员严禁戴手套操作，严禁用手清除铁屑，为避免钻头绞住头发，不要把头低向钻孔处或戴工作帽操作。
2、凡需紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地夹紧在工作台上，尤其是轻体零件更需牢牢地固定在工作台上，并尽可能固定在工作台的中心部分。
3、当用手进给时，进给力不要太大，防止钻头折断及伤人。
4、应使用刃磨正确的钻头或其它孔加工刀具，刀具上不许有附合着的长钻屑，钻削时要及时清除刀具上的切屑。
5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防掉落伤人或损坏钻头和工作台。
台式数控钻铣床安全操作及保养规程
台式数控钻铣床安全操作及保养规程一、前言数控钻铣床是一种精密加工设备，它的使用需要经过严格的规范和流程控制，以确保设备的安全使用。
本文档主要介绍台式数控钻铣床的安全操作规程和保养规程。
二、安全操作规程1. 设备使用前的准备工作1.1 设备安装应符合安装说明书的要求，同时设备应有接地保护。
1.2 若设备长时间未使用，应检查设备各部分有无脱落或机械性能下降的情况。
1.3 检查设备各回路保险丝、空气压力过滤器和油液过滤器等防护装置，确保其完好无损。
2. 设备操作注意事项2.1 操作前，应先检查设备的操作手册和技术规范，确保操作程序的正确性和合理性。
2.2 操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜、面罩、护脚和工作服等相应的个人防护设备。
2.3 在开机运行前，操作人员应先检查设备各部位的机件是否灵活可靠，各机床液压元件、电气元件、机械元件或其他零部件有无松动或者漏电现象。
若发现有不正常情况，应立即停机排查。
2.4 定位刀具或工件时，不允许直接用手摸索或操作。
2.5 禁止随意更改设备相关设置和参数。
3. 设备操作必知的事项3.1 在设备运行后，禁止操作人员离开工作岗位，否则可能造成人员伤害或安全事故。
3.2 设备开机前，禁止将显微镜、工具和其它杂物落入机台及传动装置中，同时保持工作台上工具的整齐有序。
3.3 切勿在设备工作时使用有金属制品的手套或穿着宽松衣物，以防卡入工件或损伤设备。
3.4 在操作切割设备时，应保持集中注意，做好油品和金属屑的收集和处理工作。
3.5 发现异常情况，如床身和加工其他配件的接头断开，应立即停机排查原因并解决。
4. 设备停机前与停机后的操作4.1 设备停机前，应先关闭切割液，将床台归零并打开护栏。
4.2 设备停机后，应做好设备的清洁与维护保养工作。
4.3 禁止在设备停机后随意拆卸设备，如需要拆卸，请按照说明书操作并备有相应工具。
三、保养规程1. 设备保养原则1.1 设备的保养与维护应基于安全和生产旺盛的需要，遵循“预防为主、维修为辅”的原则。
台式钻床安全技术操作维护规程范本
台式钻床安全技术操作维护规程范本一、引言台式钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车维修等领域。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，特制定本规程，明确台式钻床的安全操作和维护要求。
二、操作安全规程1. 操作人员应经过专业培训，并掌握台式钻床的基本知识和操作技术。
2. 在操作前，应仔细检查台式钻床的各项安全设备，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 使用台式钻床时，应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免意外伤害。
4. 操作人员应定期维护台式钻床的润滑系统，保持其正常运转。
在加注润滑油时，应停机并切断电源。
5. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，避免被钻头缠绕，引发意外。
6. 操作人员应保持集中注意力，严禁分心操作。
如有紧急情况，应立即停机并进行处理。
7. 操作人员应熟悉台式钻床的停机装置和应急开关位置，以备紧急情况下的使用。
三、维护规程1. 每日开机前，应检查台式钻床的电源线、开关等设备，确保正常运行。
2. 定期检查台式钻床的电气系统，排除潜在的安全隐患。
如发现电线老化、断裂等问题，应立即更换。
3. 定期清理台式钻床的滑轨、导轨等部位，避免生锈和卡阻。
清理过程中，应切断电源并佩戴防护手套。
4. 定期检查钻头夹紧装置，确保其可靠性。
如发现异常情况，应进行及时修理或更换。
5. 润滑系统应每两周进行一次检查和维护，并加注适量润滑油。
如有异常噪音或渗漏，应及时处理。
6. 经过长时间使用后，台式钻床的传动装置会产生磨损，应定期进行检查，及时更换磨损严重的零部件。
7. 对于长时间停用的台式钻床，应进行全面检查和维护，确保其在重新启用时能正常运行。
四、事故应急处理1. 在操作台式钻床时，如发生意外事故，操作人员应立即切断电源，并采取紧急救援措施。
2. 事故发生后，应及时报告相关部门，并按照公司的事故处理程序进行处理。
3. 在事故处理过程中，应配合相关部门进行调查，并积极提供必要的协助和配合。
ZQ4113台钻维护与保养
ZQ4113台钻维护与保养
1.工作前
1.1 检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安装
置是否齐全、可靠。
1.2 按润滑要求加油润滑，然后接通电源。
1.3 低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。
2.工作中
2.1 严禁超负荷、超性能作业加工。
2.2 装夹钻头，用钥匙旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头
塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钥匙顺时针方向旋紧钻
头。
2.3 工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。
2.4 机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。
3.工作后
3.1 必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。
3.2 进行日常维护保养。
3.3 如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。
4．周期性保养
4.1 钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。
4.2 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
台钻的操作与维护保养规程
台钻的操作与维护保养规程1范围本标准规定了台钻的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队Z516型台钻的操作及维护保养 2技术参数 型号:最大钻孔直径： 主轴最大行程：主轴中心线至立柱表面距离: 主轴端至工作台最大距离：主轴端至底座最大距离： 主轴锥度：主轴转速范围： 主轴转速级数： 工作台面尺寸：底座尺寸工作台面尺寸： 总高： 电动机：3风险识别与控制措施Z516 16mm 100mm 193mm 318mm548mm B18480~ 4100rpm 5265X 265mm 250X 300mm 1037mm4安装及要求无5操作步骤5.1工作前安全防护准备5.1.1检查手柄位置，进行保护性运转。
5.1.2检查穿戴、扎紧袖口。
5.1.3严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
5.2安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。
拆卸时必须使用标准钭铁。
5.3钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。
5.4钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。
5.5钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作台上垫木块，避免损伤工作台面。
5.6钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。
5.7机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。
操作时只允许一人。
5.8工作中出现任何异常情况，应停车再处理5.9清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。
5.10工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。
6维护和保养6.1由专人负责设备的定期技术保养，按规定加注润滑脂6.2定期检查皮带松紧度。
6.3保证开关控制有效。
6.4保持设备清洁。
7 一般故障判断与排除8相关文件Z516型台钻使用说明书。
台钻使用维护说明
台钻使用维护说明●安全事项1.不要在疲劳、饮酒、服药后操作机床。
操作时请保持注意力集中。
2.使用前检查钻床各部位和电源是否正常，发现异常应立即请专业人员进行检修，确认无异常后再使用机床。
3.不要在视线不良，有易燃易爆物品的场所使用机床。
机床周围不要放置杂物。
4.作业时必须穿合适的工作服，戴防护眼镜。
严禁戴手套操作机床，女生长发必须挽入帽子内，严禁穿宽松或容易被卷入的衣物和饰品。
（手套、手链、领带、围巾等）。
5.机床只需一人操作，旁观者需保持一定距离，以防意外。
6.进行任何维修或维护时必须切断主电源。
●安全操作1.请选用合适的钻削刀具并检查刀具的锐度。
必须确认刀具夹紧后才能开启主轴，不要直接敲击钻夹头来装卸刀具。
2.机床旋转部位未完全停止时，严禁用手触碰旋转部位和工件、变速、清理铁屑、装卸工件或刀具等动作。
3.工件请使用专用夹持工具装夹并确认牢固。
特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，以免钻头或丝攻折断。
（薄板零件可在下面垫支一块木板）4.钻小件时也必须用夹具夹持后再作业，严禁用手直接拿着或按扶着工件操作，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。
5.请按照工件的材质，钻削刀具的锐度、夹持的牢固性，冷却情况等因素来选择合适的主轴转速、进给速度及合适的钻削刀具。
钻孔径较大的孔时应使用低速进行切削。
不适用的刀具和进给速度可能会带来危险。
工件即将钻穿时，缓慢减小施加的压力。
6.堆积的铁屑和冷却液需及时清理。
不要用手直接触碰铁屑，请使用铁钩或刷子等来清理，尽可能不使用空气枪，铁屑飞溅可能导致受伤7.不要超范围或超负荷使用机床，以免损坏机床或产生意外事故8.如需暂时离开岗位时，必须切断机床电源。
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台钻设备维护保养手册
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1 目的
1.1 为了操作人员的人生安全、设备能够正常运行并延长其使用寿命而制定本作业指导书。
2 适用范围
2.1 设备维护、修理人员，设备操作人员
3 职责
3.1 本职责由设备维护人员制定本文件，如需要修改，由设备维护人员提出本文件的修改申请。
3.2 设备维护及使用人员需掌握设备安全操作规程，严防设备人为安全故障。
4 工作内容
4.1 日常保养
4.1.1 对设备卫生每天进行清扫、清洁，以保证设备表面无积灰、无污垢、无油污、无积水。
4.2 月保养
4.2.1 用抹布清洁传动部位上的油污。
4.2.2 检查电机是否有异响。
4.3季度保养
4.3.1紧固机台各部件连接螺栓，保证机台的正常运行。
4.3.2确认传动部位磨损程度及与电机传动配合。
4.3.3检查轴承是否正常。
4.4 设备年度大修
4.4.1 紧固电气柜内电气原件、接线头压线、机台传输线。
修订记录。