涡凹气浮池设备(CAF)模板

气浮池

气浮池设计说明气浮工艺主要处理对象为疏水性悬浮物（ss ）及脱稳胶粒。选用加压溶气气浮系统，对密度小的纤维类、油类、微生物、表面活性剂的分离尤具优势。加压容器气浮系统：依靠水泵将处理后的水加压，与加压空气一道被压入密闭的压力溶气罐，空气借助压力以及气、水接触产生的湍动溶解于水中，多余的未溶解空气则由防空阀排放。将溶气水通向溶气释放器，溶气释放器骤然消能减压致使微小气泡稳定释放至水中，供气浮之用。配备的其它设备：泵两台（一台备用）、空压机、压力溶气罐及相应管道设计计算 1.1主要工艺指标（1）气浮池所需空气量Q g h kg fP C Q s g /049.01000 17.425.0)195.38.0(7.18164.11000)1(=??-???=-=γ 式中： Q g --气浮池池所需空气量，kg/h γ--空气容重，g/L （20℃时为1.164g/L ） C s --一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L ·atm(20℃时为18.7 mL/L ·atm) f --加压溶气系统的溶气效率，取0.8 P --溶气压力，atm （2）溶气水量Q r h m K fP Q Q T g r /30009.0024 .095.38.0736049.0736=???== 式中，K T --溶解度系数，20℃时为0.024 1.2气浮池本体气浮池用挡板或穿孔墙分为接触室和分离室。

1.2.1接触室（1）接触室表面积A c m v Q Q A c r c 21.015 36001000)251.117.4(3600=??+=+= 式中：v c --水流平均速度，取15mm/s （2）接触室长度L m B A L c c 5.02.01.0=== 式中：B c --接触室宽度，m (3)接触室堰上水深H 2 m B H c 2.02== (4)接触室气水接触时间t c s v H H t c c 107151000)2.08.1(21=?-=-= 式中：H 1--气浮池分离室水深，取1.8m 1.2.2分离室（1）分离室表面积A s m v Q Q A s r S 211 36001000)251.117.4(3600=??+=+= 式中：v s --分离室水流向下平均速度，取1mm/s (2)分离室长度L S m B A L S S s 43.17 .01=== 满足长宽比2:1～3:1 式中：B s --分离室宽度，m (3)气浮池水深h 2 m t v h S 8.110360205.12=-???==

涡凹气浮工艺原理及应用

涡凹气浮工艺原理及应用气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿。它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离[1]。一般来说，气浮法处理工艺要满足以下基本条件[2]：(1) 必须向水中提供足够量的细微气泡；(2) 必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态；(3) 必须使气泡与悬浮的物质产生黏附作用。有了上述这三个基本条件，才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的。在污水、废水处理工程中，气浮法已经广泛用于以下几个方面： (1)石油、化工及机械制造业中的含油废水的油水分离； (2)废水中有用物质的回收，如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收； (3)含悬浮固体相对密度接近于1的工业废水的预处理； (4)取代二沉池进行泥水分离，特别适用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况； (5)剩余污泥的浓缩。 1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理涡凹气浮工艺(Cavitation Air Flotation)系统是世界独创的专利水处理设备，是美国Hydrocal环保公司的专利产品，也被称作THK(Induced Air Flotation)引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备[3]。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个系统由五部分组成，如图所示[4]：

经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作[5]。

涡凹气浮的原理及应用

1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理涡凹气浮工艺系统是世界水处理设备，是美国环保公司的产品，也被称作引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个系统由五部分组成，如图所示：经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作

2. 涡凹气浮系统运行的影响因素 2.1 污水水质对涡凹气浮机的影响由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。 2.2污水流量对处理效果的影响污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时，气浮池水平流速，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。 2.3絮凝剂及pH值对气浮效果的影响气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明，对于絮凝的发生，存在一个佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。 3. 涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用目前，涡凹气浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面。下面以涡凹气浮工艺在含油废水中的应用为例，来说明它在实际工程中的应用。扬子石化含硫改建扩建工程竣工后，原污水场能力明显不足，且原污水场界区内已无扩容场地，改造设施应小型化。改造方案在部分回流溶气气浮和涡凹气浮中选择，下表是2种方案的比较：改造后的工艺流程采用2组涡凹气浮机组，每组处理能力320m3/h，功率7.8kW。新建污水处理装置工艺流程图及进水水质指标：

气浮池改造施工方案

****化工集团有限公司污水处理场气浮池改造工程施工方案批准：审核：编写： ****环保工程有限公司二0一六年七月七日

目录第一章工程概况及特点第二章施工组织管理机构第三章施工进度计划第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理

第一章、工程概况一、气浮池现状：气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。二、改造方案在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。 3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。

2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台 8、安装出水墙及水位调节器2套

涡凹气浮池说明书

TJHGWQ—涡凹气浮池说明书一．产品简介 TJHGWQ—涡凹气浮池组合了当今最先进的涡凹气浮技术，同时采用简易高效的六角斜管沉淀技术，使设备有了更广泛的适应性和更高的处理能力。 TJHGWQ—涡凹气浮池是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的系统。系统能冲废水中自动的分离出这些物质并使他们和适于分别处理。也就是说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。 TJHGWQ—涡凹气浮在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步的说，TJHGWQ—涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能回收，再生利用和销售。二．原理及特点一)基本原理未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送到底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，

微气泡随之诞生，并螺旋形的上升的水面，空气中的氧气也随之进入了水中。由于气，水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上，并通过呈辐射状的气流推力来清除。浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮气槽的进口端推倒出口端，刮泥机的刮板被固定在链条两端，刮泥机是由一个0.5个马力的电机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边。刮泥机沿着槽的整个宽度移动。将附着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器。通常螺旋推进器也有刮渣机的马达驱动。净化后的污水再排放前会先经由金属板下方的斜管助沉装置进入溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中液体不会流入污泥排放管道内。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气即会在有机会在有回流管的池底部形成一个负压区，然后又返回气浮段。这保证在没有水的情况下，气浮仍不断进行。二)性能特点 A 投资节省

气浮沉淀一体机说明书

气浮沉淀一体机（LQC-3）说明书凌志环保工程

●简介气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式溶气气浮机，进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。设备处理能力为3m3/h。 ●概述斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管后进入气浮处理装置。斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成，通过在池增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。为下级气浮处理区提供更好的水质气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。主要优点单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70% 适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。净化停留时间缩短80%，排渣方便。渣体含水率低，污水处理SS效果能力强投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高工艺流程

新型气浮装置简介

新型气浮装置简介 1.涡凹气浮涡凹气浮(Cavitation Air Flotation，简称CAF)系统是一种性能优良的新型机械碎气气浮技术，是美国麦王环保能源集团(Mc Wong International Inc.)成员企业Hydrocal公司的一体化专利产品，也是美国商务部和环保局的出口推荐技术，美国麦王环保能源集团成员企业韩国裕泉环保工程公司也生产该类设备。如图1所示，CAF系统主要由曝气装置、刮渣装置和排渣装置组成，其中曝气装置主要是带有专利性质的涡凹曝气机，刮渣装置主要由刮渣机和牵引链条组成，排渣装置主要为螺旋推进器。经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型曝气段，涡凹曝气机底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，从而将液面上的空气通过抽风管道输入水中，由叶轮高速转动而产生的三股剪切作用把空气粉碎成微气泡，空气中的氧气也随之溶入水中；固体悬浮物与微气泡粘附后上浮到水面，并通过呈辐射状的气流推动力将其驱赶到刮泥机附近。刮泥机由电机-齿轮传动装置驱动，齿轮传动装置装在槽的一边；刮泥机沿着整个槽的液面宽度移动，将漂浮的固体悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道内水平安装有螺旋输送器，将所收集的污泥送入集泥池中；螺旋输送器通常也由刮渣机的马达一同驱动。净化后的污水经由金属板下方的出口进入溢流槽，溢流堰用来控制整个气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。图1 涡凹曝气系统结构与工作原理示意图开放式的回流管道从曝气段沿气浮槽的底部伸展，涡凹曝气机在产生微气泡的同时，也会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气段，然后又返回气浮段。这个过程确保了30～50%左右的污水回流，即整套系统在没有进水的情况下仍可工作。与DAF相比，CAF具有以下优点： ①节省投资 CAF系统通过专利曝气机来产生微气泡，不需要压力容气罐、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少，占地面积小。处理量200m3/h的CAF系统占地面积仅为36.15m2。 ②运行费用低 CAF系统的耗电量仅相当于DAF系统的1/8～1/10，节约运行成本约40%～90%。处理量200m3/h 的CAF系统仅耗电5.435kW，而DAF系统耗电高达65kW。CAF系统没有复杂设备，自动化程度高，人工操作及维修工作量极少。 ③处理效果显著 CAF系统产生的微气泡是DAF系统的4倍，SS去除率可超过90%；通过投加合适的化学药剂，对COD和BOD的去除率可达60%以上；而DAF系统对COD及BOD的去除率只能达35%左右。CAF系统还能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。 https://www.360docs.net/doc/551393924.html,r型高效气浮装置 Edur型高效气浮装置吸收了CAF切割气泡和DAF稳定溶气的优点，如图2所示，整套系统主要由溶气系统、气浮设备、刮渣机、控制系统和配套设备等组成，这里主要介绍溶气系统。

气浮池

气浮设备 1.气浮原理把空气通入被处理的水中，并使之以微小气泡形式析出而成为载体，从而使絮凝体黏附在载体气泡上，并随之浮升到水面，形成泡沫浮渣(气、水、颗粒三相混合体)从水中分离出去。 2.工艺设计气浮处理主要工艺类型及其适用条件污水处理常见气浮工艺特点及适用条件气浮装置设计的一般规定气浮池应设溶气水接触室完成溶气水与原水的接触反应。

气浮池应设水位控制室，并有调节阀门（或水位控制器）调节水位，防止出水带泥或浮渣层太厚。穿孔集水管一般布置在分离室离池底20～40cm处，管内流速为～s。孔眼以向下与垂线成45°，交错排列，孔距为20～30cm，孔眼直径为10～20mm。周期视浮渣量而定，周期不宜过短，一般为～2h。浮渣含水率在95%～97%左右，渣厚控制在10cm左右。渣宜采用机械方法刮除。刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内。刮渣方向应与水流流向相反，使可能下落的浮渣落在接触室。工艺设计时应考虑水温的影响。电解气浮工艺设计电解气浮工艺设计要点 1）电解气浮采用正负相间的多组电极，通以稳定或脉冲电流，通电方式可为串连或并联。 2）电解气浮可用惰性电极或可溶性电极，产生的效应与产物有所不同。 3）电解气浮采用惰性电极如钛板、钛镀钌板、石墨板等电极，产生氢、氧或氯等细微气泡；当采用可溶性铁板、铝板作为电极时，也称为电絮凝气浮，其产物是Fe3+、Al3+及氢气泡等，此时产泥量较大。 4）电解气浮装置形式分竖流式及平流式，竖流式主要应用于较小水量的处理。 5）电解气浮池的结构包括整流栅、电极组、分离室、刮渣机、集水孔、水位调节器等。 6）电解气浮主要用于小水量工业废水处理，对含盐量大、电导率高、含有毒有害污染物废水的处理具有优势。 7）铁阳极电絮凝气浮用于含Cr（Ⅵ）废水处理时，Cr（Ⅵ）浓度不宜大于100mg/L。 8）电解气浮用于含氰废水的处理时宜采用石墨惰性电极。解气浮设计参数 1）极板厚度6～10mm（可溶性阳极根据需要可加厚），极板净间距15～20mm； 2）电流密度一般应小于150～200A/m2。 3）澄清区高度1～，分离区停留时间20～30min； 4）渣层厚度10～20cm； 5）单池宽度不应大于3m。叶轮气浮工艺设计叶轮气浮工艺设计要点

涡凹气浮机型号选择

涡凹气浮机型号选择一、概述我公司最新研制的新一代污水处理设备ZQWF系列涡凹气浮机可圆你清洁生产之梦，起到了回收与治理并举的双重效果，是达标排放最理想的选择。 ZQWF系列涡凹气浮机是我公司引进美国麦王气浮专利技术经消化吸收自行生产的先进技术设备，采用双密封系统的机械曝气机与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，回收的纤维或副产品可回用到生产过程中，处理的清水可循环使用或达标排放，污染治理达标对改善企业形象，改善河流生态景观，恢复水体养殖灌溉，保护水体环境具有十分重要的意义，不仅创造出较高的社会效益，而且还能带来可观的经济效益。二、ZQWF系列污水处理系统的特点 1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音，运行管理方便。 2、首先由带导流板的纤维回收机进行预处理，将污水中较粗的纤维产品及杂质除去，降低了气浮机运行负荷，并在后续处理过程中减少絮凝剂用量。 3、可以回收纤维、水和副产品，对水量、水质变化具有很强的适应性。 4、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。 5、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了BOD、COD、SS等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。 6、该系统主要用于对造纸行业制浆中段水，网下白水、废纸脱墨浆废水及化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。三、ZQWF系统结构与技术参数 1、纤维回收预处理系统结构 a、水量控制区 b、过滹区 c、导流卸料区 2、涡凹气浮系统结构 a、曝气段 b、气浮段 c、链条刮渣机 d、浮渣收集和排泄系统 e、溢流出水系统 3、主要技术参数（1）纤维回收机 a、型号：ZWF-1000 ZWF-1200 ZY-1500 ZWF-1800 b、处理能力：20-200m3/h c、滤网网目：80~250目（2）涡凹气浮机 a、曝气机可采用1-3个 b、处理能力：5-500m3/h c、曝气机主轴转速：1450r/min d、刮泥机速度：5.16-25.8/min（无级调速） e、螺旋推进器转速：24r/min 四、工作原理未经处理的污水首先进入回收机进行预处理，通过筛分过滤得到初步净化，回收的纤维及副产品可回用；处理后的污水泵送或自流至气浮机，并加入适当的絮凝剂凝聚。涡凹曝气机是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气被吸入水中，微气泡随之产生，并螺旋型上升到上面，

涡凹气浮机工艺介绍

涡凹气浮机工艺介绍一、概述涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。涡凹曝气机将"微气泡"直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把"微气泡"均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。在化学絮凝剂的帮助下，可以程度降低污水中SS和COD。在造纸工业中。该机可用于纸机白水及中段废水的处理，一方面可以回收纤维，另一方面可以使处理后的污水再次利用或达标排放，从而大大减轻了环保方面的压力。该产品依照美国流行样式设计，技术先进，，结构简单，维修方便。二、设备构造

三、运行特点涡凹气浮是一项优秀的污水处理技术设备创新，设计合理，操作方便、运行经济，它直接从废水中除固体悬浮物，由空气产生气浮。涡凹曝气机将“微泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。未经处理的污水首先进入曝气壳气段，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥排放管道，污泥排放管道内有水平的螺旋推进器，将所收收污泥送入污泥收集器。推进器和刮泥机由同一个马达驱动。动力只有0.55KW，污水净化后在排放前会经斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展，在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池部伸展，在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保在有进流量的情况下，气浮仍不断进行。

气浮技术的新进展

气浮净水新工艺综述一、气浮法的意义气浮法是一种高效、快速的固液分离或液液分离技术，它是通过某种方式产生大量微气泡，使其与水中密度接近于水的固体或液体杂质微粒粘附，形成密度小于水的气浮聚合体，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。与沉淀法比较，气浮法具有如下特点:(1)气浮法的表面负荷可高达40m3/ m2h，水在池中停留时间只需10-20min，并且池深在1.5-2.5m之间，故占地较小，节省基建投资;(2)气浮池具有预曝气作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于后续生化处理或再利用，泥渣不易腐化;(3)对那些很难用沉淀法去除的低温低浊含藻水，用气浮法处理的时间短、效率高，甚至还可去除原水中的浮游生物，并且出水水质好;(4)浮渣含水率比沉淀污泥含水率低，比沉淀池污泥体积少2-10倍，有利于污泥的后续处理，而且表面刮渣也比池底排泥方便;(5)通过加入不同的浮选剂可以回收利用有用物质，沉淀则很难实现;(6)气浮法所需药剂量比沉淀法节省；（7）对细小颗粒及飘轻絮体捕获效率高（对微小絮体颗粒去除率可达80%-90%，对藻类去除率可达50%-80%）。但是气浮法电耗较大，处理每吨废水比沉淀法多耗电约0.02-0.04kw/h。二、气浮净水新工艺 1、传统的加压溶气气浮的改进 1.1溶气泵溶气气浮装置溶气泵溶气气浮装置将气浮系统优化,不需另设循环泵、空压机、溶气罐,直接采用多相流体泵实现吸气、溶气过程。通过多相流混合泵所具有的特殊结构叶轮的高速旋转剪切作用,将吸入的空气剪切为直径微小的气泡,随后在泵的高压下溶于水,并在随后的减压阶段,溶解的气体以微气泡的形式释放出来。该装置气泡产生设备简单,运行稳定,管理方便,但一般仅适用于小规模净水工程,较大型净水工程仍采用DAF工艺。 1.2高效加压溶气气浮工艺高效加压溶气气浮(SUPR- DAF)设施包括SUPRDAF主机、DR稳压器、引流器等。工艺流程如图。高效加压溶气气浮工艺(SUPR-DAF)工作原理:污水通过一个简单的引流装置进入DAF 主机, 主机上有一吸气口(可调), 吸入一定量的空气, 气、水在主机内进行充分的混合, 进入到稳压器内, 通过稳压器连续稳定的产生微细气泡, 气泡上浮时与悬浮物碰撞、吸附, 一起浮出水面, 形成浮渣。SUPR-DAF溶气气浮系统特点: 高效加压溶气气浮工艺系统边吸水、边吸气, 设备内加压混合, 气液溶解效率高, 吸入的空气能100%溶解, 产生微细气泡的直径≤30μm。最关键的是该系统与现有的污水处理流程不发生直接的关系。它直接从浮选池的出水管上取水, 溶气后送到浮选池的入口, 不受污水处理厂水量波动的冲击影响, 保证了后续工艺的平稳运行, 提高了整个污水处理厂的出水水质。 1.3射流气浮工艺

涡凹溶气气浮机的原理及优点

涡凹溶气气浮机的原理及优点涡凹气浮是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济; 它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气；然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。工作原理未经处理的污水首先进入曝气区，与微气泡充分混合; 微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上；再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位; 确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的

底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区; 这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m3/每小时，处理费用为0.3元/吨废水左右。优点 1）节省投资涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备占地面积小，减少土建投资。 2）运行费用低廉该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。涡凹气浮容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。 3)处理效果显著石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。 BOD及COD的去除率可达60%以上。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。

气浮改造方案

山西兰花科创田悦化肥有限责任公司污水处理站气浮装置改造方案北京水木清环膜技术有限公司北京天元广德经贸有限公司 2010年8月

目录一、概述 (1) 二、改造方案 (1) 1、现有气浮状况 (1) 2、具体改造内容 (2) 三、气浮设备的安装与调试 (4) 1、设备的安装： (4) 2、设备的调试： (4) 3、设备试运行 (5) 四、操作规范 (6) 五、气浮改造价 (7)

一、概述山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。二、改造方案 1、现有气浮状况现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。图1 现有气浮装置

2、具体改造内容改造原则：废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。改造后溶气气浮的优点： MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。 MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。气浮流程原理图

涡凹气浮池说明书

TJHGWQ —涡凹气浮池说明书产品简介 TJHGWQ —涡凹气浮池组合了当今最先进的涡凹气浮技术，同时采用简易高效的六角斜管沉淀技术，使设备有了更广泛的适应性和更高的处理能力。 TJHGWQ —涡凹气浮池是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的系统。系统能冲废水中自动的分离出这些物质并使他们和适于分别处理。也就是说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。 TJHGWQ —涡凹气浮在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD 和COD 的含量，从而减少排污费用。更进一步的说，TJHGWQ —涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能回收，再生利用和销售。二．原理及特点一）基本原理未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送到底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，微气泡随之诞生，并螺旋形的上升的水面，空气中的氧气也随之

进入了水中。由于气，水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上，并通过呈辐射状的气流推力来清除。浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮气槽的进口端推倒出口端，刮泥机的刮板被固定在链条两端，刮泥机是由一个0.5 个马力的电机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边。刮泥机沿着槽的整个宽度移动。将附着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器。通常螺旋推进器也有刮渣机的马达驱动。净化后的污水再排放前会先经由金属板下方的斜管助沉装置进入溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中液体不会流入污泥排放管道内。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气即会在有机会在有回流管的池底部形成一个负压区，然后又返回气浮段。这保证在没有水的情况下，气浮仍不断进行。二）性能特点 A 投资节省 TJHGWQ —涡凹气浮池能够去除水中的油脂，固体悬浮物质，BOD 和

溶气气浮一体机说明资料

溶气气浮机使用说明书

一、项目概述当前，国家关注环境保护工作，越来越重视环境污染问题，废水治理作为一个老大难问题，一直困扰着各个企业，尤其是一些中小型企业，如造纸、食品、印染、石油、化工、医药等企业，由于资金和技术等方面的制约，进口设备上不起，即时投巨资安装处理设备，往往也因为巨额的运行费用而开开停停，以应付环保部门的检查。针对目前这种现状，我公司参考国外先进技术，研制开发了DAF系列溶气气浮技术与成套设备，效率更高，成本更低，维护操作更简单。其处理效率和效果远远高于目前传统常规气浮，是各种气浮的最新换代产品。二、结构特点及工作原理 1、构组成：①槽体②微气泡发生器③容器装置④配药装置⑤排泥槽⑥出水管 2、结构特点：由于槽体制造上的特点，它是以高效率的溶气机理，经分置的微气泡发生器，将原水、溶气水及药品（一切线旋流进入）得以快速结合、释放、絮凝、升浮、微气泡均匀、密度大，至槽体中上部时，升浮速度趋于稳定零速度，形成立体微循环状态，保证了微气泡与废水中的絮凝体充分接触、结合。不论在结合过程中或已经结合的絮凝物，都不会受外力而被破坏其结合，絮凝物浮层稳定。 3、工作原理：配药装置：药品经流量计、溶解、过滤、胶板泵送（按一定的工

艺配比）至气浮槽内微气泡发生器，同时原水及经溶气水（为减少处理负荷，溶气水可用原水）分别进入气泡发生器，经溶水器装置的相对稳定的压力作用，高密度的溶气水与药水、原水能快速释放压、升浮，保证了微气泡与废水中絮凝体充分接触结合，微气泡带动悬浮物上浮之中上部时形成了稳定的浮层，立体微循环也趋于稳定，悬浮物在结合过程中不易受外力破坏其结合，清水在立体微循环作用下，在槽体中下部澄清区周围储存，经清水排出口排走。当絮凝物在槽体上平面形成稳定的浮层，且逐渐升高到一定水平面时，自然从带倾斜的排泥槽排走，无需增加动力设备，当需定时排污时，关闭各出水（清水阀）阀，液位即可上升，浮层全部排除彻底。另外底部没有排污阀，沉淀底部的污物可定期排污。三、技术关键与特点 1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的最大绝对重量。我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下，空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度，是提高气浮效率的关键。三者互相关联，互相制约。1个100μm的气泡如果变成等体积的1μm的气泡，其数量可以达到106个，所以在容解空气总量一定的前

气浮技术的现状及发展

气浮技术的现状和发展摘要气浮技术是近年来应用日趋广泛的一种污水处理工艺，在传统气浮工艺的基础上，又发展了一些新的工艺，例如涡凹气浮（CAF）工艺、浅层气浮工艺等。对各种类型气浮工艺的发展和应用进行了综述分析了其发展演变情况。关键词：气浮；污水处理前言气浮法是一种历史悠久的固液分离技术气浮净水技术在国内外应用广泛。其原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用与颗粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水动力学等复杂过程。使其粘附在悬浮颗粒上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。在水处理领域中，早在1920年，C.L.PECK就考虑用气浮法处理污水，1930年瑞典某造纸厂曾试用一种将空气在压力下溶解于白水的水处理中，但上述实验结果均为公开发表和引起足够重视[1]。上一世纪60年代以前，气浮技术发展较慢，很少见其研究和应用的报道，究其原因主要是制造微气泡的技术没过关，特别是采用分散空气气浮时，产生的气泡不够微细，颗粒的粘附能力很长，大气泡还会产生严重紊流而撞碎絮体。起初的溶气气浮主要采用布气气浮对给水和含油、脂肪、纤维等比水比重小的物质的废水进行处理。我国在60年代末已有压力溶气装置应用于食盐溶液的净化和石油废水的处理。 70年代气浮技术迅速发展，当采用部分回流溶气气浮法时气法时，显著改善了气浮的地位。目前压力溶气气浮法应用最广。按照气泡产生的方法不同，分为以下几大类。引气气浮（Induced Air Flotation,简称IAF）其工作原理是：引气曝气机微气泡的产生是利用电机带动周边有微孔的散气盘高速旋转，在水中形成一个负压区，液面上的空气被吸入水中去填补真空。空气进入水中时，被转盘切割成直径10-100微米的气泡。待处理的污水首先经进水口进入装有引气曝气机的小型充气段，在充气段内污水上升过程中与曝气机产生的微气泡混合，形成气水混合物。由于气水混合物和液体之间密度不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，上浮过程中，微气泡附着在固体悬浮物上，将固体悬浮物浮到水面并在气泡的支撑下维持在水面上，间歇地被链条式刮渣机从气浮槽的进口推到出口端，通过螺旋输送器将其排出。净化后的污水经

涡凹气浮(CAF)的原理与特点

涡凹气浮（CAF）的原理与特点一、原理：涡凹气浮（CAF）系统是世界独创的专利水处理设备，也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成，包括气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统等。经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的

空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。优点：二、涡凹气浮(CAF)的优点 2.1 节省投资涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。 2.2 运行费用低廉该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮(DAF)

YW溶气气浮机

YW溶气气浮说明书

目录一、用途二、特点三、型号意义四、主要技术参数五、工作原理六、安装、调试、操作规程及注意事项七、电器原理图八、随机附件

一、用途气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少。 2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。三、型号意义： YW 处理能力：m3/h 特征代号：气浮设备四、主要技术参数：气浮设备按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。m3 主要技术参数如下表：

项目型号处理能力 m3/h 溶气水量 m3/h 主电机功率 Kw 刮沬机功率 Kw 空压机功率 Kw 空压机型号清水泵型号溶气罐规格 mm 外形尺寸 mm 重量 T 净重运行 YW-05 4-5 1.5-2 3 0.37 1.5 V-0.1/8 11//2G25-1 Φ400×10002800×2000×2200 2.5 7.0 YW-10 8-10 2-3 3 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2GC-5×2 Φ500×15124000×2500×2300 3.2 8.5 YW-15 10-16 3-4 3 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2GC-5×2 Φ500×15124300×2500×2300 3.4 11.6 YW-20 15-20 5-7 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2GC-5×2 Φ500×15124650×2950×2480 3.6 14.7 YW-30 20-30 6-10 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-5×2 Φ500×15125840×3150×2480 3.9 19.2 YW-40 30-40 8-13 7.5 0.55 1.5 V-0.14/7 2GC-6×2 Φ600×18806800×3340×2480 4.5 31.5 YW-50 40-50 15-20 7.5 0.55 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ600×18807500×3500×2480 5.6 41 YW-60 50-60 18-27 7.5 0.55 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ600×18808500×3500×2480 6.4 45 YW-80 70-80 24-32 7.5 0.55 1.5 V-0.14/7 IS80-65-160 Φ650×20349300×3520×2480 7.6 63 YW-105 90-105 30-35 15 0.55 3 V-0.36/7 IS80-50-200 Φ700×198012100×4400×2860 12.5 81 YW-150 125-150 60-80 22 1.1 3 V-0.36/7 IS150-80-400 Φ800×198011750×5600×2860 15 115 YW-200 175-200 80-100 22 1.1 3 V-0.36/7 IS150-80-400 Φ800×210012400×7600×2860 19 160 YW-250 225-250 110-120 22 1.1 3 V-0.36/7 IS150-80-400 Φ800×240014700×7600×2860 23 195 YW-300 280-300 120-180 37 1.1 5.5 V-0.67/7 IS150-125-400B Φ1000×290019100×7600×3150 26 230 经气浮处理后污染物去除率如下表：