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唯一可以确定空气中氧气含量的方法是 使用氧气检测仪。氧气检测仪须正常运 转，定期保养和校正，并设定正确的报 警浓度。
进入密闭空间作业前的空气采样和检测， 须由受过培训的人员完成。
正常空气中氧气含量为20.9%
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2020/2/21
7
有害的气态环境
某些物质当达到一定浓度时便会即刻危 及生命及健康，简称：IDLH。当这些物 质达到该浓度时，短暂接触既会对脑部、 心脏或肺部造成终生伤害。
氧气被微生物消耗——如在污水道中以及发 酵容器内。
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5
富氧的危害？
富氧比缺氧罕见，但同样很危险， 因为这会增加密闭空间起火或爆炸的机 会，在一个氧气过多的环境中，一些平 常不容易起火或燃烧的物质会变得易燃。
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6
富氧的危害？
我们不能依靠视觉或嗅觉去分辨密闭空间是否缺
氧，因此必须进行检测。严重缺氧可造成脑损伤， 心脏也会在几分钟内听跳。
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4
什么原因会导致缺氧？
金属氧化生锈的化学过程消耗空气中的氧气。
燃烧消耗氧气——如使用液化石油气取暖； 切割或焊接或使用内燃机。
氧气被其他气体取代——如在焊接时所用的 保护气体，或充入密闭空间内的置换气体。
密闭空间作业教育培训
E XXXXX有限公司
2
1
目的及定义
保障操作者生命及公司财产安全。
与外界相对隔离,进出口受限，自然通风 不良，足够容纳一人进入并从事非常规、 非连续作业的有限空间（如炉、塔、釜、 槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、 沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下库、 储藏室、地窖、谷仓等）。
有些有毒物质会令工人眩晕或失去知觉， 令他们无法逃生。有些物质的IDLH很底， 如硫化氢只有100PPM=0.01%（百万分 率）
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8
密闭空间内的液体及固体
有些液体蒸发后会释放出有毒气体；如油箱 内的燃油会挥发并释放出易燃气体。
当进行清洁时，藏在废料中的气体会因移位 而释放出来，造成危险情况；如清洁化粪池 时粪肥这种有机物质会释放有毒的硫化氢。 储存罐内腐烂的纸浆也会产生硫化氢。当存 放在筒仓中的谷物发酵时，也会消耗氧气并 释放有毒气体。
所有作业者、监护者、作业负责人、应急救援服务人员 须经培训考试合格。
如空气中的氧含量大23%以上，便视为富氧。 导致富氧原因有：
氧气管道没有完全封闭；
直接向密闭空间内输入氧气；
焊接工具漏氧。
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12
易燃易爆环境——燃料
密闭空间内起火或爆炸，往往是由于易燃易爆气体 或蒸气被点燃所造成。当空气中的煤或谷物粉尘密 度达到一定水平，也有引爆的危险。
13
易燃易爆环境——火源
火源包括： 明火 金属撞击产生的火花 焊接弧 电动机弧 静电 闪电 化学反应
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14
应该采取的防护措施？
通风换气；
测定密闭空间内部氧气、危险物、有害物浓度；
隔离电、高温、低温及危害物质；遵循作业方法及 安全操作规程；
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9
密闭空间内的操作
大约三分之一与有害气体和缺氧有 关的事故。是作业本身引起的。通常当 工人最初进入密闭空间时，危险的环境 并不存在。
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10
密闭空间内的操作
可以产生有毒物质的工作包括：研磨、除垢、 清理绝缘物、金属喷漆、橡胶涂层、油漆、 切割焊接、及使用内燃机等。
进入密闭空间必需得到许可、并有人监视；
佩戴供氧式防毒面具、安全绳、设置自动报警装置， 在发现工友中毒时，应做好个体防护措施进行救援、 不要急于进入，以免造成不必要的伤害
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15
密闭空间作业应具备以下条件
配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、 照明设备、通讯设备、应急救援设备；
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2
密闭空间内的危险因素？
缺氧、窒息； 硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体中毒； 火灾；爆炸；触电；被夹；被卷；坠落；
滑落；陷入；陷塌； 其它伤害。
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有害的气态环境 让密闭空间内的空气具有危险性的原因有：
含氧过高或过底；含有毒或易爆气体。 缺氧是密闭空间作业的头号杀手。
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密闭空间作业应具备以下条件
测有毒气体。有毒气体的浓度，须低于GBZ2-2002所规 定的浓度要求。如果高于此要求，应采取机械通风措施。
当密闭空间内存在可燃性气体和粉尘时，所使用的器具 应达到防爆的要求。
当有害物质浓度大于IDLH浓度、或虽经通风但有毒气 体浓度仍高于GBZ2-2002所规定的要求，或缺氧时，应 当按照GB/T18555-2002要求选择和佩戴呼吸性防护用 品。
清洗液一般都有毒性，也会与储存罐内的残 留物质发生化学反应，或使密闭空间内的缝 隙残存的毒气释放。
如果储存罐含有粉尘，在清洗时粉尘将在空 气中悬浮，也会造出有害环境。
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易燃易爆环境——氧气
在正常情况下，空气中氧含量为20.9%。此浓度 足以生火，氧气浓度增高，起火机会便会更大。
应用具有报警装置并经检定合格的检测设备对许可的 密闭空间进行检测评价；检测顺序及项目应包括：
测氧含量。正常时氧含量为18%～22%，缺氧的密闭 空间应符合GB8958-规定，短时间作业时必须采取机 械通风。
测爆。密闭空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下 限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检 修，空气中可燃性气体的浓度应低于爆炸下限的1%。
常见的易燃易爆物质：
1.焊接工具泄漏出的 易燃气体；2.污水道或污水槽内 的有机废料所产生的沼气及硫化氢；3.铝或其他电 镀金属，因接触腐蚀性液体产生的氢气；4.谷物尘 埃、煤尘；5.丙酮、乙醇、甲苯、松节油、二甲苯 等溶剂；6.溶剂使用不慎或处理不当，造成起火或 爆炸。
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进入密闭空间作业前的空气采样和检测， 须由受过培训的人员完成。
正常空气中氧气含量为20.9%
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有害的气态环境
某些物质当达到一定浓度时便会即刻危 及生命及健康，简称：IDLH。当这些物 质达到该浓度时，短暂接触既会对脑部、 心脏或肺部造成终生伤害。
氧气被微生物消耗——如在污水道中以及发 酵容器内。
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富氧的危害？
富氧比缺氧罕见，但同样很危险， 因为这会增加密闭空间起火或爆炸的机 会，在一个氧气过多的环境中，一些平 常不容易起火或燃烧的物质会变得易燃。
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富氧的危害？
我们不能依靠视觉或嗅觉去分辨密闭空间是否缺
氧，因此必须进行检测。严重缺氧可造成脑损伤， 心脏也会在几分钟内听跳。
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什么原因会导致缺氧？
金属氧化生锈的化学过程消耗空气中的氧气。
燃烧消耗氧气——如使用液化石油气取暖； 切割或焊接或使用内燃机。
氧气被其他气体取代——如在焊接时所用的 保护气体，或充入密闭空间内的置换气体。
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目的及定义
保障操作者生命及公司财产安全。
与外界相对隔离,进出口受限，自然通风 不良，足够容纳一人进入并从事非常规、 非连续作业的有限空间（如炉、塔、釜、 槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、 沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下库、 储藏室、地窖、谷仓等）。
有些有毒物质会令工人眩晕或失去知觉， 令他们无法逃生。有些物质的IDLH很底， 如硫化氢只有100PPM=0.01%（百万分 率）
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密闭空间内的液体及固体
有些液体蒸发后会释放出有毒气体；如油箱 内的燃油会挥发并释放出易燃气体。
当进行清洁时，藏在废料中的气体会因移位 而释放出来，造成危险情况；如清洁化粪池 时粪肥这种有机物质会释放有毒的硫化氢。 储存罐内腐烂的纸浆也会产生硫化氢。当存 放在筒仓中的谷物发酵时，也会消耗氧气并 释放有毒气体。
所有作业者、监护者、作业负责人、应急救援服务人员 须经培训考试合格。
如空气中的氧含量大23%以上，便视为富氧。 导致富氧原因有：
氧气管道没有完全封闭；
直接向密闭空间内输入氧气；
焊接工具漏氧。
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12
易燃易爆环境——燃料
密闭空间内起火或爆炸，往往是由于易燃易爆气体 或蒸气被点燃所造成。当空气中的煤或谷物粉尘密 度达到一定水平，也有引爆的危险。
13
易燃易爆环境——火源
火源包括： 明火 金属撞击产生的火花 焊接弧 电动机弧 静电 闪电 化学反应
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14
应该采取的防护措施？
通风换气；
测定密闭空间内部氧气、危险物、有害物浓度；
隔离电、高温、低温及危害物质；遵循作业方法及 安全操作规程；
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9
密闭空间内的操作
大约三分之一与有害气体和缺氧有 关的事故。是作业本身引起的。通常当 工人最初进入密闭空间时，危险的环境 并不存在。
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10
密闭空间内的操作
可以产生有毒物质的工作包括：研磨、除垢、 清理绝缘物、金属喷漆、橡胶涂层、油漆、 切割焊接、及使用内燃机等。
进入密闭空间必需得到许可、并有人监视；
佩戴供氧式防毒面具、安全绳、设置自动报警装置， 在发现工友中毒时，应做好个体防护措施进行救援、 不要急于进入，以免造成不必要的伤害
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密闭空间作业应具备以下条件
配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、 照明设备、通讯设备、应急救援设备；
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密闭空间内的危险因素？
缺氧、窒息； 硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体中毒； 火灾；爆炸；触电；被夹；被卷；坠落；
滑落；陷入；陷塌； 其它伤害。
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有害的气态环境 让密闭空间内的空气具有危险性的原因有：
含氧过高或过底；含有毒或易爆气体。 缺氧是密闭空间作业的头号杀手。
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密闭空间作业应具备以下条件
测有毒气体。有毒气体的浓度，须低于GBZ2-2002所规 定的浓度要求。如果高于此要求，应采取机械通风措施。
当密闭空间内存在可燃性气体和粉尘时，所使用的器具 应达到防爆的要求。
当有害物质浓度大于IDLH浓度、或虽经通风但有毒气 体浓度仍高于GBZ2-2002所规定的要求，或缺氧时，应 当按照GB/T18555-2002要求选择和佩戴呼吸性防护用 品。
清洗液一般都有毒性，也会与储存罐内的残 留物质发生化学反应，或使密闭空间内的缝 隙残存的毒气释放。
如果储存罐含有粉尘，在清洗时粉尘将在空 气中悬浮，也会造出有害环境。
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11
易燃易爆环境——氧气
在正常情况下，空气中氧含量为20.9%。此浓度 足以生火，氧气浓度增高，起火机会便会更大。
应用具有报警装置并经检定合格的检测设备对许可的 密闭空间进行检测评价；检测顺序及项目应包括：
测氧含量。正常时氧含量为18%～22%，缺氧的密闭 空间应符合GB8958-规定，短时间作业时必须采取机 械通风。
测爆。密闭空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下 限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检 修，空气中可燃性气体的浓度应低于爆炸下限的1%。
常见的易燃易爆物质：
1.焊接工具泄漏出的 易燃气体；2.污水道或污水槽内 的有机废料所产生的沼气及硫化氢；3.铝或其他电 镀金属，因接触腐蚀性液体产生的氢气；4.谷物尘 埃、煤尘；5.丙酮、乙醇、甲苯、松节油、二甲苯 等溶剂；6.溶剂使用不慎或处理不当，造成起火或 爆炸。
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