中联重科混凝土搅拌机控制系统详解样本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
砼站系统
一、安全生产:
为了确保安全, 在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定:
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前, 应按电铃三次, 每次间隔时间为10
秒。第三次电铃响过5秒后, 方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部, 确属维修需要, 应断开电源, 挂上”有人工
作, 严禁合闸! ”的标志牌, 并派专人看护。确定搅拌罐内无人后, 方可启动搅拌
主机。
3.严禁在设备运行时进行维修工作, 不得触及设备的机械运动部分。
4.设备安装完毕, 应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固
处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。
5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器, 请勿随意调动安全阀的
泄放压力值, 请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门, 以免发生意外事故。
7.原则上, 与生产无关的人员不得进入工作区域, 不得进入控制室, 更不
得触摸、扳动按钮手柄。
8.对电气设备的检修和维护, 应做到持证上岗, 遵守和执行电力部门的有
关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力设备。
9.其它未列的注意事项, 应遵照国家和行业的相关安全运行规定。
敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握! ! !
二、慨况
1. 型号的组成及其意义
H Z S 120 J
理论生产率120 m3∕h; J: 设计序列号
主机为双卧轴搅拌主机
混凝土搅拌站
2. 使用环境条件
作业温度 1~40°C
湿度 90%
最大雪载荷 800Pa
最大风载荷 700Pa
作业海拔高度≦ m
三、自动控制的方式
中联重科所开发的搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建的控制系统,
1.系统组成:
2.各部分的功能:
工控机部分( 上位机部分) :
a) 研华工业控制计算机( 简称工控机) 一台;
b) 三星彩色显示器一台;
d) 打印机: 24针OKI型打印机一台
e) 为了保证系统稳定, 本系统配有1000VA不间断电源( UPS) 一台。
功能: 实现人机对话, 输入生产参数; 在启动时将信息传送给下位机; 从下位机读取信息进行监控; 故障报警; 控制打印机打印数据; 贮存数据。 PLC 部分( 下位机部分) :
PLC-------可编程序控制器; 德国产西门子可编程序控制器一套
功能: 实现混凝土搅拌楼的实时自动控制, 接收上位机的信息; 经过输入信号( 包括行程开关和称重传感器模拟信号) , 经逻辑判断后输出控制中间继电器。
其结构示意图如下
可编程序控制器最基本的配置包括三部分: 电源部分、 CPU 模板部分、 输入部分和输出部分。
称重原理:
称重系统工作原理图如下:
其中EXC+和EXC-为传感器激励电压10V 输入端, SENSE+和SENSE-为传感器反馈电压10V 输出端, SIG+和SIG-为传感器的工作电压0~20mV 输出端,
动力保护、 控制部分:
包括操作台和动力柜, 均采用进口元器件制造。
功能: 进行手动操作, 手动/自动功能转换; 为各执行单元提供电源和动力保护。
1) 接触器
接触器主要供频繁远距离接通或分断开大容量控制电路之用, 适用于控制交流电动机和启动、停止及反转。
2) 中间继电器
中间继电器主要在电路中起信号传递与转换作用。将小功率的控制信号转换为大容量的触头动作, 扩充其它电器的控制作用。
3) 时间继电器
时间继电器线圈通电之后, 其延时辅助触点不会马上动作, 而是要延时一段时间才会动作的继电器。
4. 接近开关
工作时, 将电源接通, 当金属材料靠近感应面时, 即能检测出金属物体的存在;
运动的机械轴带动凸轮动作, 改变触点的工作状态, 监测机械动作。
5. 小型断路器
小型断路器是一种结构简单、使用方便、价格便宜的保护器件。当小型断路器过载跳闸后, 待电路故障排除后可重新合上小型断路器继续使用。
6. 空气开关
空气开关又称断路器, 当电路发生严重过载、短路等故障时, 能够自动切断故障电路, 有效保护串联在它后面的电气设备。空气开关具有操作可靠, 动作值可调整, 分断能力较高。
7. 按钮开关
用来控制被控对象的接通或断开。
机械与电气故障的区分: 检测电气控制最末一级的元器件上的电压, 应该通电
时有相应的电压, 则电气控制系统正常, 反之, 则电气控制有故障。
四、上位机控制程序各下拉菜单介绍( 以HZS120J标配为例) :
能够在此画面中修改用户号( 配比号、用户名称、工程名称、施工部位、水泥标号、塌落度、砼强度等参数作相应的变化) 和生产量, 显示各机构的执行状态, 对出现的错误进行声光报警, 监视控制整个搅拌站的运行。
用户号修改: 按↑↓钮增加减小用户号。
生产量修改: 直接在生产量编辑框中输入数据, 用退格键退到要修改的数字位置输入相应的数即可。
运行图中各功能按钮的介绍:
1) ”启动”: 当配比和其它参数设定后, 按此钮将启动搅拌的一个生
产流程( 一车或一罐) 。
2) ”暂停/继续”: 在搅拌过程中, 如果需要临时对系统进行暂停,
这时能够按下此钮, 系统将暂时停止所有的输出动作, 直
到按下继续钮,系统将继续运行下去, 对整个控制流程不
会产生不良影响。
3) ”复位”: 在搅拌过程中, 如果因为特殊原因( 如出现故障) 而
使生产过程无法进行下去, 按此钮将复位整个系统, 使系统
回到初始状态( 复位后, 本罐未完成的事情应由手动来完
成) 。
4) ”退出”: 按下此键, 将退出流程图, 回到主画面。
5) 生产量: 为该车需要生产的方数。
6) 罐容比: 实际生产一罐的方数, 可根据1方配比自动完成实际配比
值换算。
7) 罐数: 输入的生产量需生产的罐数。
8) 配比号: 不同的配比号对应不同的配比数据。框中的配比号会随用户
号的变化而变化。
9) ↑按钮: 用户号增加按钮。