输送带技术性能要求
输送带质量标准
输送带质量标准1. 引言输送带作为现代物流产业中不可或缺的一部分，其质量对于物流运输的安全和高效起着至关重要的作用。
为了确保输送带的质量和可靠性，制定相应的质量标准是必要的。
本文将介绍输送带的质量标准以及对应的测试方法。
2. 输送带材料质量标准输送带的材料质量直接关系到其使用寿命和耐磨性能。
以下是常见的输送带材料质量标准：•橡胶材料：输送带的主要材料之一是橡胶。
橡胶的质量标准通常包括橡胶的密度、强度、抗拉强度、耐磨性和耐温性等参数。
常见的橡胶材料质量标准有国际橡胶标准化组织(ISO)制定的相关标准。
•纤维材料：纤维材料是输送带的增强层，其质量对于输送带的抗拉强度和耐磨性能至关重要。
常见的纤维材料质量标准有耐磨纤维材料的使用寿命、断裂强度和耐高温性能等。
•金属材料：输送带的铺设和连接通常使用金属制品，如钢带，因此金属材料的质量标准也是必须考虑的因素。
常见的金属材料质量标准有金属的强度、硬度、抗腐蚀性和可变形能力等。
3. 输送带制造工艺质量标准输送带的制造工艺直接影响其质量和性能。
以下是常见的输送带制造工艺质量标准：•输送带成型：输送带的成型是确保其性能一致性的关键步骤。
成型工艺的质量标准包括成型温度、成型压力和成型时间等。
•输送带层数粘接：输送带的层数粘接是保证输送带强度和耐磨性能的重要工艺。
粘接工艺的质量标准包括粘接强度、粘接面积和粘接剂的用量等。
•输送带连接技术：输送带的连接通常使用机械连接或热连接技术。
连接技术的质量标准包括连接强度、连接面积和连接的耐磨性。
4. 输送带质量测试方法为了验证输送带是否符合质量标准，需要进行一系列的质量测试。
以下是常见的输送带质量测试方法：•拉伸试验：用于测试输送带的抗拉强度和断裂强度。
通过施加拉力并记录导致断裂的最大力值来评估输送带的质量。
•耐磨性测试：通过在实验装置中模拟输送带的工作环境，测量其在一定周期内受到的磨损程度来评估耐磨性能。
•温度测试：测试输送带在不同温度下的弯曲性能和抗变形能力。
带式输送机技术要求
带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。
2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。
3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。
4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。
5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。
出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。
电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。
2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。
3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。
5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。
6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。
联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。
联轴器设有可拆装的防护罩。
7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。
减速器自带逆止功能。
减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。
8）制动器选用输送机专用制动器。
制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。
制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。
NN300输送带技术参数
NN300技术参数表
浙江双箭橡胶销售有限公司
尼龙输送带
尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门。
尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数：
粘合强度、延伸性能符合下表：
胶带的覆盖层性能按下表分级：。
输送带的技术参数
输送带的技术参数
作者：输送带来源：/
输送带的使用相信我们在生活中都并不少见。
我们只看到了它带来的作用，看到了货物运输中的效果，却不一定知道它所具有着的实际参数。
下面为大家介绍一下吧~
特有的材质优势，通过一系列的精致工艺精制而成。
在很多方面的使用中，输送带都是承载有很多不同的价值，有全棉帆布以及一些其他材料，经过压延、成型等等方式制作而成，制作成相关的成品物件，进而使得产品适用范围的广泛化，也促使使用过程中物件结构的完善与材质优势体现。
而在实施输送带的使用过程中，对于一些非腐蚀类的物质，例如：没有尖刺类的块状、颗粒等等物料。
都是可以实现全面、安全的运输，减少了人工搬运的繁复，也降低了工作人员的工作量，及时结合现代化的创新实际，来体现工程建设下的技术与科学的进步。
通过不同的结构经向或纬向，实现输送质量的升级。
其特有的抗拉体以及一些纤维的交织，来较好的呈现出很多的性能优势，做出极为有效的输送过程的完善。
输送带技术规范书
附件一：NN200型尼龙胶带及GX1250钢芯胶带技术规范书一、概述尼龙胶带是承载物料的带式输送机主要设备，它广泛地应用于电力、港口、冶金、化工等行业。
我厂输煤系统中尼龙胶带的实际使用量长约7400米。
由于输煤系统的尼龙胶带在运行中长期受煤流冲击及与其他零件正常摩擦，部分胶带存在不同的老化和破损缺陷，甚至驳口出现开胶、离层等不良现象，有很大的安全隐患。
为保证输煤设备的安全稳定运行，需采购部分胶带进行更换。
二、质量要求1、规格及数量NN200 1400×6（4.5＋1.5）B=1400mm ; L=600m（150m/捆）2、整体要求2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。
2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老化。
2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。
2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具体带长。
2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。
3、机械性能要求3.1.覆盖层物理机械性能1）拉伸强度：不小于14Mpa (140kgf/cm2)2）拉断伸长率：不小于350％3）磨损量：不大于0.8cm3/1.61km（100 mm3/英里）3.2全厚度拉伸性能1）纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm2）横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm3）纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％4）纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％3.3层间粘合强度1）布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm;2）布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm;3）面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.50N/mm;4）面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm;5）底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm;6)底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于2.85N/mm;三、供货保证1、要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。
pvg阻燃输送带技术要求
pvg阻燃输送带技术要求嘿，咱今儿就来唠唠这 PVG 阻燃输送带技术要求。
这 PVG 阻燃输送带啊，那可是在好多地方都起着大作用呢！就好比是运输线上的一位可靠“卫士”。
你想想看，它要承担那么多货物的运输，要是质量不过关，那可不行！这技术要求首先就得让它足够结实耐用吧。
它得能经得住各种磨损、拉扯，就像咱人得有个强壮的身板儿才能干重活一样。
它的阻燃性能那更是关键中的关键呀！万一遇到点啥情况，它得能迅速“灭火”，不能助燃呀，不然那不就乱套啦！这就好像是一个防火墙，得把危险牢牢地挡在外面。
还有啊，它的尺寸精度也得有讲究。
不能宽窄不一，长短不合适吧，那还怎么好好工作呀。
就跟咱穿衣服似的，得合身才舒服，才能活动自如嘛。
这输送带的表面也得平整光滑，不能有那些疙疙瘩瘩的，不然货物在上面走得也不顺畅呀。
好比是一条平坦的大道和一条坑坑洼洼的小路，你说你愿意走哪条呀？而且呀，它还得适应各种不同的工作环境呢。
热了不能变形，冷了不能脆裂，多不容易呀。
就跟咱人一样，得能适应各种情况，不能太娇气咯。
它的连接部分也得牢固可靠呀，不能说走着走着就断开了，那多耽误事儿呀。
这就像咱盖房子，根基得打牢了，不然房子怎么能稳当呢。
咱再说说它的维护保养，这也是很重要的呀。
就像咱的车子，定期保养才能跑得更久更远。
这输送带也得经常检查检查，有问题及时处理，可不能等出了大毛病才重视。
总之呢，这 PVG 阻燃输送带的技术要求可真是不少呢！每一项都关乎着它能不能好好工作，能不能保障我们的生产安全和效率。
咱可不能小瞧了这些要求，得认真对待呀。
你说要是输送带出了问题，那得耽误多少事儿呀，损失得有多大呀！所以呀，让我们一起重视这PVG 阻燃输送带的技术要求，让它更好地为我们服务，为我们的生产助力！你说是不是这个理儿呀？。
ep输送带的技术参数
ep输送带的技术参数摘要：1.EP 输送带的简介2.EP 输送带的技术参数1.1 输送带宽度1.2 输送带长度1.3 输送带厚度1.4 覆盖胶厚度1.5 布层数1.6 胶片系数1.7 耐热性能正文：EP 输送带是一种广泛应用于各个行业的连续传送设备，如钢铁、煤炭、水泥等。
了解EP 输送带的技术参数对于选择合适的输送带至关重要。
下面详细介绍一下EP 输送带的主要技术参数：1.输送带宽度：通常情况下，EP 输送带的宽度范围为1000mm 至2000mm。
宽度的选择需要根据输送物料的大小、运输量及输送设备的布局来确定。
2.输送带长度：EP 输送带的长度可以根据实际需求进行定制。
在选购时，需要考虑输送线路的长度以及输送带的接头方式。
3.输送带厚度：EP 输送带的厚度范围为6mm 至15mm。
厚度的选择主要取决于输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件。
4.覆盖胶厚度：覆盖胶是EP 输送带上承载物料的部分，其厚度范围为1.5mm 至4mm。
覆盖胶厚度的选择需要根据输送物料的硬度、磨损性以及输送温度来确定。
5.布层数：EP 输送带的布层数通常为4 层至6 层。
布层数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。
6.胶片系数：胶片系数是衡量EP 输送带承载能力的重要参数，其范围为100 至200。
胶片系数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。
7.耐热性能：EP 输送带的耐热性能主要取决于覆盖胶的材质。
一般来说，EP 输送带的耐热性能可以达到100℃至150℃。
在选择输送带时，需要根据实际输送物料的温度来确定合适的耐热性能。
皮带技术性能参数汇总表
技术性能参数汇总表普通帆布带上海富大胶带制品有限公司技术科耐热棉帆布输送带注：耐热带按试验温度不同分为三种型号1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度上海富大胶带制品有限公司技术科EP100输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP150输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP200输送带性能标准技术科EP250输送带性能标准技术科EP300输送带性能标准技术科EP350输送带性能标准技术科EP400输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科聚酯帆布耐热输送带(按国标HG2297-92执行) 1.拉伸强度和伸长率2.粘合强度1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度聚酯帆布耐寒难燃输送带上海富大胶带制品有限公司技术科NN100尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-150尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-200尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-250尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-300尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-350尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-400尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科阻燃耐寒NN输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST630钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST800钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1000钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1250钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1600钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST2000钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST2500钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST3150钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科 ST4500钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科钢丝绳芯输送带ST5000技术指标上海富大胶带制品有限公司技术科钢丝绳芯输送带ST5400技术指标上海富大胶带制品有限公司技术科备注：按MT914-2002标准执行。
钢丝绳输送带技术协议
钢丝绳输送带技术协议1. 引言本技术协议旨在明确钢丝绳输送带的技术要求和使用条件，以确保其在输送过程中的安全性、可靠性和使用寿命，以及标准化制定和执行。
2. 术语和定义•钢丝绳输送带：一种由钢丝绳和胶带组成的输送带，用于物料的输送和搬运。
•使用单位：购买和使用钢丝绳输送带的企业或个人。
•供应商：提供钢丝绳输送带的生产厂家或供应商。
3. 技术要求和规格•钢丝绳强度：钢丝绳输送带应具备足够的强度，以承受物料的重量和输送过程中的冲击等负荷。
•胶带厚度：胶带应有足够的厚度，以保证其在使用过程中的抗磨损性和耐久性。
•连接方式：钢丝绳输送带的连接应采用可靠的连接方式，确保输送带的连接强度和平整度。
•使用温度范围：钢丝绳输送带应能在不同的温度条件下正常工作，且具备一定的耐高温和耐低温性能。
•防尘性能：钢丝绳输送带应具备良好的防尘性能，以减少物料散落和灰尘的产生。
•使用寿命：钢丝绳输送带的设计寿命应符合行业标准，并且供应商应提供相应的保修期。
4. 使用条件和操作要求•使用单位应按照供应商提供的操作手册和使用指南使用钢丝绳输送带，并确保使用人员具备相关的操作和维护技能。
•每日检查：使用单位应每天对钢丝绳输送带进行检查，包括密封性、传动装置、胶带磨损等方面。
•定期维护：定期对钢丝绳输送带进行维护，包括清洁、润滑、紧固连接件等。
•环境保护：使用单位应对钢丝绳输送带的使用环境进行保护，防止污染和损坏。
5. 质量检验和验收标准•供应商应按照行业标准对钢丝绳输送带进行质量检验，并提供相应的检验报告。
•使用单位在接收钢丝绳输送带时应进行验收，包括检查外观、尺寸、标识等方面的要求。
6. 技术支持和售后服务•供应商应提供相应的技术支持，解答使用单位在使用过程中的问题和困惑。
•供应商应提供售后服务，包括故障排除、维修、更换配件等。
7. 附则•本技术协议的实施对于保证钢丝绳输送带的使用质量和安全性具有重要意义。
•使用单位和供应商应密切合作，共同遵守本技术协议的要求。
钢丝绳皮带参数完整版
钢丝绳皮带参数HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。
产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。
钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。
·使用中伸长小，所需拉紧行程短。
·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。
·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。
带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-200 9标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准钢丝绳芯输送带性能及用途：阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。
该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。
耐热输送带标准规范最新
耐热输送带标准规范最新1. 引言耐热输送带广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，用于高温物料的输送。
随着工业技术的发展，对耐热输送带的性能要求越来越高，因此制定一套科学、合理的标准规范显得尤为重要。
2. 适用范围本标准适用于所有工业用途的耐热输送带，包括但不限于橡胶、聚酯、尼龙等材质的输送带。
3. 材质要求- 耐热输送带的基材应具有良好的耐热性能，根据不同的耐热要求，选择相应的材质。
- 橡胶材质的耐热输送带应能承受至少150℃的高温。
- 聚酯和尼龙材质的耐热输送带应能承受至少200℃的高温。
4. 物理性能要求- 耐热输送带应具有良好的抗拉强度、耐磨性和抗老化性。
- 耐热输送带的厚度、宽度和长度应符合设计要求，误差范围应控制在±2%以内。
5. 耐热性能测试- 耐热输送带必须通过高温性能测试，确保在规定的温度下能正常工作。
- 测试方法包括高温老化测试、热稳定性测试等。
6. 安全性能要求- 耐热输送带在设计和制造过程中应考虑到安全性，避免因高温引起的火灾或烫伤事故。
- 应配备必要的安全防护措施，如温度监控系统、紧急停机装置等。
7. 环境适应性- 耐热输送带应能适应不同的工作环境，包括湿度、腐蚀性环境等。
- 对于特殊环境下使用的耐热输送带，应进行相应的环境适应性测试。
8. 安装与维护- 耐热输送带的安装应遵循制造商提供的指导手册，确保正确安装。
- 定期对耐热输送带进行检查和维护，以延长其使用寿命。
9. 质量保证- 制造商应提供质量保证，确保耐热输送带的性能符合本标准规范的要求。
- 对于不符合质量要求的产品，制造商应负责更换或维修。
10. 结语随着工业自动化和智能化的不断推进，耐热输送带的性能要求将更加严格。
本标准规范的制定旨在引导制造商提高产品质量，确保用户在使用过程中的安全性和可靠性。
请注意，以上内容为示例性质，实际的耐热输送带标准规范可能会根据具体的工业标准和法规有所不同。
制造商和用户应参考最新的国家或国际标准进行设计、生产和使用。
输送带技术要求
输送带技术要求一、输送机主要技术参数如下：运行速度：2.0m/s输送距离：400m装机功率：320kw张紧方式：张紧绞车张紧托辊成槽角：50°输送量：630T/h最大倾角：20°传动滚筒直径：800mm机尾滚筒直径：500mm改向滚筒直径：400mm、320mm卸载滚筒直径：500mm运输物料：原煤物料密度：1.4t/m3物料块度：0-300 mm物料温度：10-30℃煤含水量：5%二、购置输送带主要技术参数带型：PVG1250S带宽：1000mm覆盖层厚度：2+2mm卷数:四根200m、一根100米总长：900m乙方保证所提供输送带符合MT914-2002标准规定并且具备安全标志手续。
三、技术条件和生产运行要求：1、规格：PVG1250S-1000-2+2产品必须三证齐全，符合MT914-2002标准规定。
2、每条皮带上必须每隔10m内有一个字体高度不小于20mm的永久标志，输送带必须在矿区广泛使用，并取得信誉度。
3、产品必须在符合国家质量标准的同时，还需经过集团公司业务主管部门对其质量安全性能认可。
4、张紧装置：在输送机标准工况条件下，输送带径向最大总体弹性伸长率1%，额定拉力下永久伸长率0.5%，确保满足输送机的启动、停机和正常运转要求。
5、启动性能：保证在正常转包角及摩擦系数正常条件下，保证甲方输送机有足够的驱动力和良好的启动性能。
6、在以下前提下，保证输送带不存在制造工艺和原材料的缺陷，质保为使用年限 2 年或过煤200 万吨（以使用年限或过煤量先行达到者为准）:a、不包括非正常机械操作的情况；b、确保输送机系统良好的设计、安装、使用及维护；7、在质保期内的正常投诉，输送带使用方将采取以下三种方式之一进行赔偿:a、免费维修已损坏的输送带，恢复其使用；b、质保期未达到部分，按比例赔偿；c、提供备用输送带在其价值中按比例抵扣未达到部分的价值。
8、超出以上范围的任何投诉，尤其对于严重的输送带损伤，均不在质保范围内。
带式输送机机的安全技术要求
带式输送机机的安全技术要求一、设计和制造1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或产生静电危害。
2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生故障或损伤。
3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。
二、使用和维护1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和维护等方面的知识。
2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。
如果发现故障或损坏，应及时进行维修或更换。
3.保持输送带清洁，避免物料洒落。
物料洒落应及时清理，以防止对人员和设备造成损害。
4.定期检查和维护设备，确保安全运行。
对设备进行润滑、清洁、检查和维修等工作，保证设备的性能和寿命。
三、安全防护1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全事项。
2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。
操作人员和其他人员应保持与设备的安全距离，避免发生意外事故。
3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。
操作人员应熟悉紧急停止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。
四、环境安全1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。
对输送带进行定期检查和维护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。
2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。
3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。
以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。
操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。
ep输送带的技术参数
ep输送带的技术参数摘要：I.简介- 介绍EP输送带II.技术参数- 覆盖层厚度- 拉伸强度- 伸长率- 摩擦系数- 耐磨性- 耐热性- 耐酸碱性- 抗撕裂性III.应用领域- 水泥行业- 矿业- 钢铁行业- 其他行业IV.结论- 总结EP输送带的技术参数及应用领域正文：EP输送带，即聚酯输送带，是一种具有高强度、耐磨、耐热、耐酸碱、抗撕裂等特点的工业用输送带。
它被广泛应用于各个行业，如水泥、矿业、钢铁等。
以下详细介绍了EP输送带的技术参数及应用领域。
首先，EP输送带的技术参数包括以下几个方面：1.覆盖层厚度：覆盖层厚度是EP输送带的一个重要参数，它直接影响到输送带的使用寿命和承载能力。
2.拉伸强度：EP输送带的拉伸强度是指在一定条件下，输送带在拉伸状态下能够承受的最大应力。
3.伸长率：伸长率是指在拉伸状态下，输送带长度的变化与原长度的比值，它反映了输送带的柔韧性。
4.摩擦系数：摩擦系数是指EP输送带与传动滚筒之间的摩擦阻力，它影响了输送带的传动效率。
5.耐磨性：耐磨性是指EP输送带在承受物料磨损时的耐久性能，它决定了输送带的使用寿命。
6.耐热性：耐热性是指EP输送带在高温环境下的稳定性能，它保证了输送带在高温条件下的正常工作。
7.耐酸碱性：耐酸碱性是指EP输送带在酸碱环境下的抗腐蚀性能，它确保了输送带在酸碱条件下的使用寿命。
8.抗撕裂性：抗撕裂性是指EP输送带在遭受撕裂时的抵抗力，它防止了输送带在运行过程中出现撕裂现象。
EP输送带凭借其优良的技术参数，被广泛应用于水泥、矿业、钢铁等行业。
例如，在水泥行业中，EP输送带可用于输送水泥熟料、水泥粉等物料；在矿业中，EP输送带可用于输送矿石、矿粉等物料；在钢铁行业中，EP输送带可用于输送钢板、钢卷等物料。
总之，EP输送带凭借其强大的技术参数和广泛的应用领域，成为工业生产中不可或缺的一种输送设备。
输送带技术要求
输送带招标要求一、输送带技术要求1.硫化地沟输送带技术要求①输送产品：轮胎。
输送带能将轮胎自行输送`到工艺布置的指定工位（由机台至半钢D区的修毛头，在输送过程中不应有叠加和堆积现象②运行条件：半钢C区，硫化车间（温度Max45度，湿度30℅－80℅）.一次电源380V,控制电源220V,③设备运行时间：24H／天④轮胎规格：直径450mm-960mm,胎面宽Max.350mm轮胎最大重量Max40kg⑤输送线速度：25-30m/min，运输带宽度：1100-1300mm，输送带长度：根据现场实测。
电机功率：4KW⑥动力辊筒采用国内先进电动辊筒（例如杭州杰牌），变频器品牌ABB或西门子，低压电器品牌ABB⑦设备颜色：技术联络时定。
⑧斜坡无动力滚道线滚筒采用(∅60)TS-001冲压型自由滚筒,间距200mm,，滚筒面高出护边5mm，护边上装护栏和导轮.⑨机架采用槽钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后均可拆卸、方便检修.⑩输送带皮带材质：聚氨酯环形带⑪硫化机出口上的接料皮带下装缓冲托辊.⑫硫化机出口需安装无动力斜坡滚道,尺寸需与硫化机相配.⑬调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm。
⑭控制系统要具备开、关、急停、反转等功能。
⑮非硫化机两侧要加装侧立辊，高度为h=500mm,数量为单侧7个。
⑯D区增加长度为5米无动力斜坡式输送延伸辊道，高度根据实际确定。
⑰硫化地沟水平输送段要求2组传动。
⑱招标时要带一段有传动、调偏、侧立辊部分的设计图纸。
⑲其他未尽的技术要求待招标确认厂家后，现场进一步交流。
2. 250挤出机供胶输送带技术要求①.输送产品：胶片（300×15（宽X厚），胶料粘度：ML（1+4）100℃ 50-90±5，挤出胶料最高温度：≤95°C。
②.输送带线速度：（5-35m/min）可调，正常速度为27-28m/min,输送带长度:根据现场实测。
运输带宽度：450-500MM③.调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm.④.控制系统要具备开、关、急停、反转等功能⑤.机架采用型钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后，均可拆卸方便检修.⑥输送带采用聚氨酯环形带。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求一、输送带（占成本大约25％）：1、输送带由增强材料（带芯）、芯层材料（贴胶）、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料（带芯）：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料（贴胶）：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D 、L，H___强划裂工作条件；D___ 强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、 D 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L 型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG 、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC 在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40%〜50%。
PVC阻燃输送带技术要求
PVC 阻燃输送带技术要求一、规格型号二、技术条件1、PVC 阻燃输送带生产制造过程中严格执行MT914-2008标准。
2、PVC 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均不小于1.0 mm 。
3、拉伸强度4、拉断伸长率5、撕裂力：6、橡胶覆盖层物理机械性能7、表面电阻值上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0×108Ω。
8、阻燃性8.1 滚筒摩擦其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
8.2酒精喷灯燃烧（试验）应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于 3.0s。
其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。
b）对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于 5.0s。
其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。
8.3 巷道丙烷燃烧试验对于每件试样，如它们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。
其要求如下：a）每件试样的未损坏长度不得小于600㎜；b）未损坏长度不得小于50㎜；最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250㎜。
当试验在燃烧过程中由于危及人和设备而提前终止时，该阻燃带的巷道丙烷燃烧试验即被视为不合格。
集中运输巷1400米皮带机保护技术要求一、皮带机保护配置明细表：二、技术规格及要求：通讯系统技术规格：系统具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断和其他系统通讯等功能。
全系统需按本质安全性能设计，应适合煤矿井下使用。
控制保护系统可实现对胶带运输机进行集中控制、局域控制、就地控制。
系统功能：1)启动功能：a)胶带机的启停。
b)设备启停、保护的语言预警。
c)沿线闭锁语言报警功能。
2)保护功能：a)系统中防滑保护1套、堆煤保护 1套、超温洒水电磁阀1套；b)系统跑偏保护，两级检测，一级报警，二级停车,每隔500米加装跑偏;c)系统温度保护、烟雾保护机头1套、纵撕保护1套；d)急停保护：机头、机尾手动急停并且沿线每隔200米安设一台急停，沿线设置拉线急停时只需要拉动线缆或按下急停按钮，就可以完成急停动作，每隔200米安装一个扩音电话，实现沿线的扩音通话，系统在机中、机尾设置了智能分站，用于接跑偏、纵撕、连锁等。
运输皮带技术要求
运输带招标技术要求1、规格、数量及工作条件1.1 （NN200 B800×6（4.5＋1.5） B=800mm L=600m（150m/捆））1.2输送物料：（氯化钠）1.3工作温度：（90℃）2、整体要求2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。
2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老化。
2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。
2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具体带长。
2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。
3、机械性能要求3.1覆盖层物理机械性能；3.1.1拉伸强度：不小于14Mpa (140kgf/cm2)；3.1.2拉断伸长率：不小于350％；3.1.3磨损量：不大于0.8cm3/1.61km；3.2全厚度拉伸性能3.2.1纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm；3.2.2横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm；3.2.3纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％；3.2.4纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％；3.3层间粘合强度3.3.1布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm；3.3.2布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm；3.3.3面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.50N/mm；3.3.4面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm；3.3.5底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm；3.3.6底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于2.85N/mm；4、供货保证4.1要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。
4.2质保期要求为2年，即2年内出现非自然或非人为因素引起的拉断、开裂、失效故障，供货方应予以经济赔偿或予以及时修复。
注：NN200：此为抗拉体材料，NN为尼龙，分别有NN100、150、200、300，CS为棉帆布，有CS-56，200表示扯断强度为200N/mm层。
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平朔集团公司安太堡露天矿原煤运煤系统技术改造EPC总承包402、903带式输送机输送带技术规格书目录第一章项目概况 (1)第二章使用条件和原始数据 (3)2.1自然条件 (3)2.2设备工作条件 (3)2.3工作制度 (4)第三章标准和规定 (5)3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准 (5)3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准 (5)第四章技术性能要求 (6)4.1设备总技术要求 (6)4.2输送带技术性能要求 (6)4.3供货范围要求 (8)4.4供货方应提供的技术参数 (8)第一章项目概况平朔矿区位于山西省宁武煤田北端。
地跨朔州市平鲁、朔城两区，属山西省朔州市管辖，其地理坐标为东经112°10′～113°30′，北纬39°23′～39°37′。
安太堡露天煤矿是中煤合资建设的我国第一个年产超千万吨的露天煤矿，设计规模15.33Mt/a，1985年7月1日破土动工，1987年9月10建成投产，设计剥离和采煤均采用单斗—卡车工艺。
安太堡露天矿主要开采4、9、11号煤层，煤层总平均厚度约26m，采掘场开采至11号煤底板，平均深度200m左右。
目前剥离采用单斗—卡车间断工艺，主要剥离物为黄沙土、红粘土、灰岩、砂岩等。
原煤运煤系统分别于2000年、2009年进行了技术改造。
2009年运煤系统改造为井下运煤系统，即采用单斗—卡车—它移式破碎站—端帮带式输送机—端帮大巷带式输送机—选煤厂的半连续开采工艺。
井下运煤系统运行至2015年12月，由于露天矿在沿运煤巷道方位延长线发现阻碍大巷掘进且影响运行安全的陷落柱及采空区，大巷不得不停止掘进，导致了可移式破碎站移设的滞后，严重影响了露天矿内排土场的内排空间；且露天矿采剥工作面目前处于芦子沟背斜东翼延深区域，煤层倾角较大，无法实现正常内排，导致剥离物内排运距及提升高度增加，增大了剥离物的运输成本，严重影响露天矿的经济效益。
鉴于以上原因，本次改造，将原煤运煤系统由井下移设至地表，破碎站布置于露天矿采掘场内1420标高，带式输送机经内排土场向西方向提升至1420标高后，并沿1420标高向西布置至技能培训场地附近，然后转向接至既有运煤系统405、906栈桥。
改造后原煤运输系统如下：1）4号煤运输系统4号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至4号煤可移式破碎站(MMD1150，1850t/h ，1套)破碎到300mm以下→地面带式输送机〔401号(~90m)→402号(~2040m)→403号(~2550m) →405号（~464m)〕→1号转载站→选煤厂。
4号煤系统带式输送机带宽1400mm，带速3.15m/s，运输能力1850t/h，与原有系统保持一致。
2）9（11）号煤运输系统9（11）号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至9号煤可移式破碎站(MMD1000，3000t/h，1套) 破碎到300mm以下→地面带式输送机〔901号(~90m)→902号(~2040m)→903号(~2550m)→906号(~220m) 〕→1号转载站→选煤厂。
9（11）号煤系统带式输送机带宽1800mm，带速4.50m/s，运输能力4500t/h。
第二章使用条件和原始数据2.1自然条件1）地形与地貌平朔矿区北、东、西三面环山，中间为黄土丘陵。
区内黄土广布、植被稀少，水土流失严重，地形冲刷剧烈，切割深度一般在30～50m，冲沟大致呈南北方向的树枝状分布，而沟谷两侧黄土近似直立，形成典型的黄土高原地貌景观。
综观本区地形，东、北、西高，南低，最高点海拔标高为＋1501m，最低点海拔标高在＋1000m，一般海拔标高为＋1200～+1350m。
2）气象本区气候分区属中温带季风气候区域，晋西北轻半干旱地区。
其特点是冬季严寒，夏季凉爽，春季风大。
平均年降水量449mm，最低195.6mm，最高757.4mm，7、8、9三个月降水量占全年的75%。
年平均气温4.8～7.5℃，极端最低气温-32.4℃，极端最高气温37.9℃。
年平均风速2.3～4.7m/s，最大风速20m/s，一年中除夏季风速相对较小外，其它月份平均风速都在4m/s以上。
年平均八级以上大风日数在35天以上。
风向多为北西。
初霜期最早为9月14日，终霜期为次年5月，最晚为6月7日。
冰结日期最早为10月18日，解冻日期最晚为来年4月21日，最大冻土深度1.69m，积雪最大厚度26cm。
3）地震本工程所在朔州市平鲁区属于抗震设防烈度为7度区，设计基本地震加速度值为0.15g，第二组。
2.2设备工作条件本项目带式输送机均位于室外露天布置，输送机上部设防雨罩，输送带为钢丝绳芯阻燃耐寒输送带。
2.3工作制度本工程工作制度为每年330d，每天3班，每班8h。
生产系统每日有效工作小时数16h。
第三章标准和规定本技术规格书中设备的设计、制造包装、运输、储存、验收应符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准《煤矿安全规程》（现行版）国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准MT 668-2008 《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT 820－2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT 212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》GB/T 12753-2008 《输送带用钢丝绳》GB/T 5755-2013 《钢丝绳芯输送带钢丝绳黏合强度的测定》GB 22340-2008 《煤矿用带式输送机安全规范》其它相关标准。
投标方可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
第四章技术性能要求4.1设备总技术要求1）投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2）所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
建设单位鼓励投标方提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3）输送带应采用先进可靠的加工、制造技术，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
投标方应对外购部件及材料进行检验或验证，并对质量负责。
4）本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一些方案细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
保证提供符合本方案和现行部颁标准最新版本的、技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理的专用优质产品。
5）本技术规格书所使用的标准，如果与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，应按国标或部颁标准执行。
本技术规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
凡未提到的其他工艺及要求均按国标执行，投标方根据使用环境条件作相应的防护措施。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，买方不承担有关设备专利的一切责任。
4.2 输送带技术性能要求1）402带式输送机主要技术参数带宽1400mm，带速3.15m/s,运量1850t/h，水平机长2080m，提升高约20m，电机功率2×630kW（机头1:1驱动），输送带型号为ST3150，钢丝绳芯阻燃耐寒输送带，输送带纵向拉伸强度3150N/mm。
上覆盖层厚度≥8mm，下覆盖层厚度≥8mm，钢丝绳最大公称直径φ8.1mm。
输送带绕经各滚筒周圈理论长度为4200m。
订货长度由输送带生产厂家根据周圈长度、供货的每卷输送带长度、接头及试验接头的长度和个数确定,供货长度应考虑10m的备用长度。
2）903带式输送机主要技术参数带宽1800mm，带速4.5m/s,运量4500t/h，水平机长2550m，提升高约-114m，电机功率3×800kW（头1，尾2驱动），输送带型号为ST2000，钢丝绳芯阻燃耐寒输送带，输送带纵向拉伸强度2000N/mm。
上覆盖层厚度≥8mm，下覆盖层厚度≥8mm，钢丝绳最大公称直径φ6mm。
输送带绕经各滚筒周圈理论长度为5150m。
订货长度由输送带生产厂家根据周圈长度、供货的每卷输送带长度、接头及试验接头的长度和个数确定,供货长度应考虑10m的备用长度。
3）输送带应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有腐蚀、老化、撕裂等其它问题。
4）输送带出厂前经质量检验部门检查试验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。
5）输送带出厂前作必要的性能试验,如拉伸试验、伸长率试验、阻燃试验、耐寒试验、粘合强度试验、整体强力试验、横向柔性试验、成槽性试验等。
6）输送带覆盖层材料应该具有良好的防切割性和耐磨蚀性，采用阻燃、耐寒钢绳芯输送带，应具有良好的呈槽性和较高的弹性和抗疲劳性能，必须满足工况变化的要求。
7）输送带的安全系数：满足GB50431-2008《带式输送机工程设计规范》的有关要求。
8）成品输送带的表面光滑,不应出现凸凹不平现象，输送带侧边平直、无波浪形、无毛刺。
9）钢绳芯带的使用伸长率不大于0.15%。
10）输送带应有良好的成槽性，成槽性和直线度满足相关国家标准要求。
11）尽量减少每条带式输送机输送带接头数，合理分配每卷输送带长度，且用汉字标识明显“工作面”和“非工作面”。
12）带芯采用整幅定宽，整幅一次性延压生产，以保证输送带的各项性能。
13）输送带应有良好的受冷、受热稳定性，在最低温度环境下应不变硬。
14）输送带标志标志应刻在胶带头上，包括下列内容，但不限于此。
制造厂名称；工作面、非工作面；设备名称；设备型号；主要技术参数；出厂日期编码；出厂检验编码。
15）硫化接头标准胶带机接头硫化应按国家相关规范，接头强度不低于胶带强度的90%，胶料由胶带厂家提供并指导接头硫化作业。
16）输送带使用寿命不低于8年。
17）输送带应能适应接头检测、钢丝绳无损在线监测的需要。
4.3供货范围要求1）供货厂商应提供402和903带式输送机输送带和硫化接头所需胶料。
2）提供硫化接头技术服务和人员培训。
4.4投标方应提供的技术参数每卷长度(mm):宽度(mm):厚度(mm):结构:带芯材料:上层厚度及材料:下层厚度及材料:横向拉伸强度:纵向拉伸强度:接头效率：成槽性：输送带连接方式及拉伸强度:输送带质量(kg/m):阻燃标准:单位长度报价（元/m）：。