循环水泵节能改造7.22

管理创新项目

推荐部门：公用工程中心

名

项

目

称

：

能源合同在循环水泵节能改造中的探索应用

“

项目负责人：张志刚

申报日期： 2015年2月

内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司

一、创新方案

1、确定项目的基本主题；

在满足生产工艺要求前提下，经系统能量优化技术，确定合理的循环水量，合理、经济运行供、回水温差，整改系统存在不利因素，降低管路阻力，提高输送效率及水泵的有效利用，实现最佳工况运行。

2、研究项目内容和拟解决的关键问题。

1、通过系统调整，优化管网运行，降低管网阻抗，提高管网运行效率。

2、通过技术措施解决局部换热差等问题，提高系统末端换热效率。

3、通过系统泵机组优化匹配，按冷却水系统管网特性曲线相匹配的工况参数定做高效节能泵组替换目前处于不利工况、低效率运行的泵组。

4、设备设计、制造、安装不得低于国家相关标准，应充分结合系统特点、安装条件、水质等因素，从耐磨、耐腐蚀、抗气蚀性能和提高效率等多方面考虑；水泵所有零部件要求加工精度高，材质采用标准高，机封、轴承等主要零部件选配高，并符合环保，安全、卫生等强制性法规。 (零部件需选用标准件)

5、叶轮设计上采用先进的水力模型进行设计，要求低脉

冲、流动性能优越、高效区宽广；材质上选择适合本系统工艺特性的优质不锈钢材，提高水泵有效利用率和抗气蚀性能。二、创新项目具体实施情况

于2014年12月10日1#、2#、3#、4#、5#、6#循环水泵节能改造完成。

三、创新项目实施后的效果

通过对改造后循环水泵试运行数据分析，在保证循环水泵包括流量、压力等各项运行指标均达到项目标准的前提下，单台水泵直接节电率在10%左右，正常生产循环水系统每小时可实现节电量500千瓦，每年能为公司节约电费70多万元，节能效益显著。

“能源合同”在循环水泵节能改造中的探索与应用技术资料

项目负责人：张志刚

完成单位：世林化工

完成日期：二〇一五年二月

目录

第一章：项目立项的背景及其目的、意义 (2)

1.1项目立项背景 (2)

1.2项目实施目的和意义 (2)

第二章项目基本情况 (3)

2.1项目的总体设计 (3)

2.2 问题的解决 (4)

2.3流体输送Go.well高效循环水泵的工作原理 (5)

2.4流体输送Go.well高效循环水泵使用情况 (8)

2.5流体输送Go.well高效循环水泵所在系统概况 (9)

2.6经费投入 (10)

2.7主要经济技术指标 (11)

第三章技术创新点，技术的新颖性、适用性和成熟度 (12)

4.1技术创新点 (12)

4.2 技术新颖性 (12)

第四章成果转化和推广应用的条件及前景 (13)

4.1成果和应用的条件 (13)

4.2应用前景 (13)

第五章存在的主要问题、改进意见及进一步创新改进的设想 (14)

5.1 存在的主要问题 (14)

5.2 改进意见和改进思想 (15)

第六章项目效益分析报告 (16)

6.1经济效益分析 (16)

6.2社会效益分析 (17)

第一章：项目立项的背景及其目的、意义

1.1项目立项背景

节能降耗是企业发展的永恒主题，在当今将节能减排被列入基本国策的大背景下，泵类装置的节能自然成为节能工作的重点。近年来煤炭及煤化工行业的市场景气度不甚乐观，行业内企业纷纷强化节能降耗工作。世林化工为了落实集团公司节能降耗的精神，完成降本目标，去年开始在自主创新、设备改造等方面做了大量工作，为企业连续生产节约了可观的成本。

流体输送领域的泵类装置电力消耗巨大，据《中国大百科全书·化工篇》所载，泵类装置所消耗的电量约占社会总发电量的25%。目前我国流体输送领域普遍存在低效率、高能耗现象，与国际先进水平比较存在较大差距。仅对泵组本身而言，《节能中长期专项规划》（2505号文件）明确指出，我国水泵平均设计效率75%，比国际先进水平低5个百分点，运行效率低20个百分点左右。

为此，我们一方面致力于改进泵的结构设计以提高水力效率；另一方面着眼于系统的配置优化和运行优化，从影响水泵能耗最根本的三大要素（管路阻抗、运行效率、输送流量）入手，求得最佳节能效果，从根本上解决系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”的技术难题，节电效果显著。

1.2项目实施目的和意义

循环水泵是我公司的用电量非常大的设备，6台循环水泵正常生产运行每小时耗电5000千瓦，所以循环水泵的节能开发成为公司

节能工作的重中之重。2014年6月开始，世林化工相关技术人员与多家节能专业公司就世林化工循环水泵的节电改造开发问题，进行了反复交流、考察、试验、论证，最后经招标于2014年8月8日正式与浙江科维节能技术股份有限公司签订改造合同，并采用“合同能源管理”模式，进行世林化工循环水泵节能改造。

合同能源管理(简称“EMC”)是一种新型的国际化、市场化的节能机制，近年来在我国一些新型大企业已经推广采用。其实质是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。节能公司依据与客户所签订的“能源管理合同”，在客户没有资金投入的前提下为客户提供综合性的节能服务，允许客户方用未来的节能收益为公司设备升级并使客户达到节能降耗，降低能源成本的目的，再通过与客户分享节能效益来获取报酬的新型节能服务机制。

按合同规定：循环水泵节能改造费用包括水泵制造、运输、安装、调试等全部由浙江科维节能技术股份有限公司承担，并负责试运行期间的设备维护，试运行指标达标后双方确认，世林化工对项目验收合格后进行交接，进入节电分享期，自分享期开始日起，以节能设备满负荷运行4年为基本期限（实际运行时间计），浙江科维按运行循环水泵节电总量的50%的比例参与节能技改产生的节电费收益分成，作为技改费用和专有技术投入所获得的节电收益；其余部分节电费及以后产生节电费的收益归世林化工享有，同时按约定付清浙江科维累计四年节电收益后，节能设备（循环节能水泵）无偿归世林化工所有。