不锈钢风管专项施工方案

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厨房排油烟不锈钢风管施工及方案

厨房排油烟不锈钢风管施工及方案

厨房排油烟不锈钢风管施工及方案1.规划设计在施工之前,首先需要进行规划设计。

根据厨房的布局和现有的排风系统,确定风管的走向和布置。

同时根据厨房的使用情况和烹饪设备的布局,确定风管的尺寸和数量。

2.材料准备根据设计方案,准备所需的不锈钢风管材料。

不锈钢风管可以采用多种规格,根据需要选择合适的规格。

此外,还需要准备好连接配件、膨胀节、法兰等。

3.管道铺设在施工现场,首先进行管道的铺设。

根据设计方案,确定风管的起点和终点,然后依次将风管连接起来。

在连接时,要注意保持管道的平整和直线。

4.管道定位安装风管时,需要注意合理的定位,以便保持风管与烹饪设备的合适距离。

风管与烹饪设备的距离应根据实际情况确定,一般来说,距离应大于0.5米,以确保将烟雾及时排出。

5.安装连接配件在风管的连接处,需要安装连接配件,如弯头、三通、四通等。

连接配件的安装要牢固,以免在使用过程中出现漏气的问题。

6.安装膨胀节不锈钢风管在使用过程中会因为温度的变化而产生热胀冷缩。

为了防止管道因热胀冷缩而破裂,应在风管的适当位置安装膨胀节。

膨胀节的安装要求严格按照要求进行,以保证其可以正常工作。

7.安装法兰在整个风管系统的起点和终点,以及必要的连接处,需要安装法兰。

法兰的安装要牢固,以防止风管漏气。

8.检查和测试完成风管的安装后,需要进行检查和测试。

首先检查各个部位的连接是否牢固,然后进行压力测试。

在测试时,要使风管充满压缩空气,检查是否存在漏气问题。

以上是一种典型的厨房排油烟不锈钢风管施工方案。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和细化。

同时,为了保证施工质量和安全性,建议由专业的施工团队进行施工,并严格按照相关规范和标准进行操作。

渝北不锈钢风管施工方案

渝北不锈钢风管施工方案

渝北不锈钢风管施工方案一、材料设备选定与采购不锈钢材料选定:依据设计要求及现场实际情况,选定符合国家标准的不锈钢材料,确保材料质量稳定可靠。

采购:从合格供应商处采购不锈钢板材、管件及相关附件,保证产品质量符合设计及规范要求。

材料验收:到货材料应进行外观检查、尺寸测量及材质证明文件核对,确保材料符合设计要求。

二、工地准备与安全措施工地准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物,设置临时设施,如材料堆放区、工具房等。

安全措施:制定施工安全操作规程,配置必要的安全防护设施,如安全网、安全带等。

施工人员应接受安全教育培训,确保施工过程中的安全。

三、支吊架安装与固定根据设计要求确定支吊架的位置及规格。

支吊架应安装牢固,位置准确,确保风管安装后的稳定性。

支吊架与风管接触处应加设橡胶垫等减震材料,减少振动及噪音。

四、法兰与接头安装法兰制作应符合规范要求,尺寸准确,表面平整。

接头应严密、牢固,采用密封垫等措施,防止风管连接处漏气。

五、风管制作与焊接风管制作应按照设计要求进行,尺寸准确,表面光滑。

焊接应采用不锈钢专用焊接材料,焊缝应平整、无裂纹、无气孔等缺陷。

六、风管安装与调整风管安装应按照设计图纸进行,确保安装位置准确。

风管安装过程中应进行必要的调整,确保风管连接处平整、无扭曲。

七、密封与防腐处理风管连接处应进行密封处理,确保密封效果良好。

风管应进行防腐处理,以提高使用寿命及防腐性能。

八、质量检查与验收施工过程中应进行质量检查,确保各道工序符合设计及规范要求。

施工完成后应进行验收,检查风管安装质量、密封性能及防腐效果等,确保施工质量符合要求。

本施工方案仅作为渝北不锈钢风管施工的参考,具体施工细节应根据现场实际情况及设计要求进行调整。

在施工过程中,应严格遵守相关安全操作规程,确保施工过程中的安全。

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案

不锈钢排烟风管施工方案一、项目概况本项目是针对商场的排烟系统进行升级改造工程,包括设计、采购、安装、调试等一系列工作。

本方案主要针对排烟风管的施工进行详细阐述。

二、施工准备1.制定施工计划:根据设计方案,制定详细的施工计划,明确施工工序和进度安排。

2.准备施工材料和设备:准备所需的不锈钢风管、管件、吊架、焊接材料等。

3.组织施工人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,并进行技术培训和安全教育。

三、施工工序1.风管安装(1)确定安装位置:根据设计要求和施工图纸,确定风管的安装位置和走向。

(2)安装吊架:根据风管的尺寸和重量,合理布置吊架,并进行固定。

(3)安装风管:将不锈钢风管按照设计要求进行拼装,保证接口严密。

(4)安装管件:根据需要连接的设备和风管的走向,安装不锈钢管件进行连接。

2.焊接(1)准备工作:清除焊接区域的杂物和油污,保证焊接质量。

(2)焊接工艺:根据不锈钢风管材质的特点,选择适当的焊接工艺和焊接材料。

(3)焊接操作:根据焊接工艺要求,进行焊接操作,确保焊缝的质量。

(4)焊后处理:焊接完成后,需要对焊缝进行光洁处理,保证外观光滑,并进行防腐涂层处理。

3.验收和调试(1)外观检查:对已安装的风管进行外观检查,确保无明显缺陷和损坏。

(2)气密性测试:使用专业仪器对风管进行气密性测试,确保无泄漏。

(3)通风检测:对排烟系统进行通风检测,确保正常运行。

(4)调试与调整:根据实际效果,对排烟系统进行调试和调整,保证其正常运行。

四、施工安全措施1.施工现场设置合理的安全警示标志,确保施工区域的安全。

2.施工人员必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、手套、耳塞等。

3.施工人员需经过专业培训,熟悉安全操作规程和应急预案。

4.遵守焊接安全规范,严禁在易燃物附近进行焊接操作。

5.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。

五、施工进度和质量控制1.制定详细的施工计划和进度安排,确保按时完成施工任务。

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案一、项目背景和目标随着建筑行业的快速发展和人们对空气质量要求的提高,不锈钢风管作为一种新型的通风管道材料,被广泛应用于建筑中。

本项目旨在制定一套完整的不锈钢风管专项施工方案,确保风管的质量和施工安全。

二、施工任务和要求1.设计规范:按照建筑设计规范和相关标准进行施工,确保风管的合理布局和设计。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,提高其不锈钢风管施工的专业水平和安全意识。

4.施工方案制定:制定详细的施工方案,包括施工流程、主要工序、施工要点等,并确保施工方案得到相关部门的批准和认可。

5.质量控制:建立质量控制体系,对不锈钢风管的加工、安装、接头、防腐等进行严格把关,确保风管的质量达到要求。

6.安全管理:建立安全管理体系,制定相关安全规章制度,加强施工现场安全教育和监督,确保施工过程中无事故发生。

7.环保措施:在施工过程中,采取环保措施,减少粉尘和噪音污染,确保对周围环境的影响最小化。

三、施工流程1.工程准备:包括材料采购、人员培训、施工方案制定等。

2.加工制作:按照设计要求,进行不锈钢风管的切割、弯曲、组装等加工工艺。

3.现场安装:按照施工图纸和施工方案,进行不锈钢风管的安装,确保接头的牢固和密封。

4.防腐处理:对不锈钢风管进行防腐处理,提高其抗腐蚀能力和使用寿命。

5.质量验收:进行质量验收,确保不锈钢风管的质量符合相关标准和要求。

6.安全监督:加强对施工现场的安全监督,确保施工过程中无事故发生。

7.环境保护:加强对施工现场的环境保护措施,减少对周围环境的影响。

四、主要工序和施工要点1.不锈钢风管加工:确保切割、弯曲等加工工艺的准确性和精度。

2.不锈钢风管安装:按照施工图纸进行安装,确保风管的位置、距离和高度等符合要求。

3.不锈钢风管接头处理:采用专用接头、密封胶等材料,确保接头的牢固和密封性。

4.不锈钢风管防腐处理:选用合适的防腐涂料或材料,对风管进行防腐处理,提高其抗腐蚀能力。

四川不锈钢风管施工方案

四川不锈钢风管施工方案

四川不锈钢风管施工方案引言在建筑物、工厂和其他场所中,风管系统是起到输送空气的重要建筑设备之一。

它能够将空气从一个地点输送到另一个地点,保证室内空气的质量和通风效果。

不锈钢风管因其耐腐蚀、耐高温、防火等特性,越来越受到人们的青睐。

本文将介绍四川地区不锈钢风管的施工方案。

施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:与设计方案进行沟通,确保详细了解工程要求和规格。

2.材料采购:根据设计方案,采购合适规格和数量的不锈钢风管及配件。

3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常运转和有效性。

4.人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高其对不锈钢风管施工的理解和技能。

施工步骤下面是四川不锈钢风管施工的主要步骤:步骤一:标记和准确定位在施工现场,根据设计图纸和方案,使用墨线进行标记和定位。

确定风管的走向、连接点和出风口等关键位置。

步骤二:制作和安装支架1.根据标记,制作合适的风管支架。

2.安装支架,确保其牢固可靠,能够承受风管的重量。

步骤三:安装风管1.按照设计方案,根据标记的位置安装风管。

2.使用专用工具将不锈钢风管进行连接,确保连接牢固。

3.风管的连接处应使用密封材料进行密封,以防止漏气。

步骤四:检查和测试1.完成风管的安装后,进行全面的检查,确保风管安装正确、连接处无松动。

2.进行风管系统的测试,包括正常运转和压力测试,以确保系统的有效性和稳定性。

步骤五:清洁和保养1.完成施工后,清洁施工现场,将废料、垃圾等清理干净。

2.针对不锈钢风管进行定期的清洁和保养,以延长其使用寿命和保持其功能。

安全注意事项在施工不锈钢风管时,需要注意以下安全事项:1.穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2.在高处作业时,注意坠落防护,使用安全带、安全网等设备。

3.使用工具时,注意操作规范,避免发生意外伤害。

4.遵守施工现场的安全规定,确保自身和他人的安全。

结论四川地区不锈钢风管施工方案主要包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。

湾里区不锈钢风管施工方案

湾里区不锈钢风管施工方案

湾里区不锈钢风管施工方案一、材料与设备采购根据项目需求,明确不锈钢风管的规格、材质及性能要求,并进行市场调查,选择质量可靠、信誉良好的供应商。

严格按照设计要求采购不锈钢板材、连接件、密封材料等,确保材料符合国家标准和规范。

采购设备包括风管加工机械、焊接设备、测量工具等,保证设备性能稳定、操作简便。

二、工地准备与安全措施施工现场应进行平面布置,合理规划材料堆放区、加工区、施工区等,确保施工现场秩序井然。

设置安全警示标志,明确安全通道,确保施工人员的安全。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。

三、施工人员安排与培训根据施工进度和施工内容,合理安排施工人员,确保施工顺利进行。

对施工人员进行技能培训,包括不锈钢风管的加工、安装、焊接等,提高施工质量和效率。

四、清理施工场地在施工前,对施工场地进行清理,移除障碍物和垃圾,确保施工场地整洁。

施工过程中产生的废弃物应及时清理,保持施工现场的环境卫生。

五、风管安装与连接根据设计图纸和现场实际情况,确定风管的安装位置和走向。

采用合适的连接方式,如法兰连接、卡箍连接等,确保风管的连接牢固、密封性好。

六、风口与防火组件安装根据设计要求,选择合适的风口类型和规格,确保风口的使用功能和装饰效果。

在风管上安装防火组件,如防火阀、排烟阀等,确保风管系统在火灾等紧急情况下的安全性。

七、风管支撑与固定根据风管的长度、重量和走向,选择合适的支撑方式,如吊架、支架等。

确保风管的固定牢固,避免在运行过程中产生振动和噪声。

八、质量验收与防腐处理在施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和国家规范。

施工完成后,进行整体质量验收,合格后方可交付使用。

对不锈钢风管进行防腐处理,如喷涂防腐漆、包裹防腐材料等,延长使用寿命。

以上是湾里区不锈钢风管施工方案的主要内容,希望对您有所帮助。

在施工过程中,请严格按照方案要求执行,确保施工质量和安全。

不锈钢风管施工实施方案

不锈钢风管施工实施方案

不锈钢风管施工实施方案一、前期准备1.完成施工图纸的分析和制定施工计划。

2.确定施工材料和设备,并进行采购。

3.工地准备,包括清理施工区域和确保施工区域的安全。

二、工艺流程1.安装支吊架:根据施工图纸要求,确定支吊架的位置和数量。

使用专用工具安装支吊架,并确保其牢固可靠。

2.安装法兰和接头:根据施工图纸和设计要求,安装法兰和接头,确保其连接紧密,并使用垫片进行密封。

3.制作风管:根据施工图纸,将不锈钢板材按尺寸切割,并使用折边机将板材折弯成不锈钢风管的形状。

4.焊接:将风管的连接部位进行对接,使用氩弧焊将其焊接在一起。

确保焊接质量达到要求,并进行验收。

5.安装风管:根据施工图纸和设计要求,安装风管,使用铁丝或螺栓将其固定在支吊架上,并调整风管的位置和水平度。

6.密封:在风管连接处和法兰接头处使用密封胶进行密封,确保风管连接紧密,并防止漏风。

7.防腐处理:对不锈钢风管进行防腐处理,包括表面处理和涂层处理,以提高风管的抗腐蚀性能。

8.清洗:在施工结束后,对风管进行清洗,确保风管的干净卫生。

三、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和手套,确保施工人员的人身安全。

2.施工现场必须设立安全警示标志和安全警戒线,确保施工区域的安全。

3.施工过程中必须使用合格的电焊机和相关设备,并正确使用防护措施,以防止火灾和电击事故的发生。

4.施工过程中必须配备专职安全监督员,负责监督施工现场的安全工作,并及时处理突发安全事件。

四、质量控制1.施工过程中,施工现场必须设立质量控制点,负责监督施工工艺和质量要求的执行情况。

2.施工人员必须具备相关资质和经验,并严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

3.施工过程中,必须进行质量检查和测试,包括焊接质量、风管连接紧密性、法兰和接头密封性等方面的检测。

五、施工总结1.完成施工后,进行施工总结和验收,并填写相关质量报告和验收报告。

2.对施工中存在的问题和不足进行总结和分析,并提出改进措施,以提高施工质量和效率。

不锈钢风管施工实施方案

不锈钢风管施工实施方案

不锈钢风管施工实施方案一、项目概述本项目是针对一些建筑工程的风管系统施工,采用不锈钢风管材料进行施工,并按照相关规范要求进行安装和调试。

二、施工准备1.确定施工计划和进度,编制施工方案,并报批。

2.掌握设计图纸和相关技术要求,熟悉施工图纸及风管系统的安装要求。

3.准备所需材料、工具和设备,并进行清点和验收。

4.安排施工人员,确保施工队伍人员到位并进行岗前培训。

三、施工工艺1.安装准备工作-清理施工场地,保持建筑结构洁净。

-在施工现场搭建临时工棚,并设置施工标识牌。

-确保施工现场的安全措施到位,施工人员佩戴个人防护装备。

2.风管安装-依据设计图纸,在建筑结构表面进行标线,确定风管的位置和尺寸。

-风管切割:按照标线进行不锈钢风管的切割,采用切割机等专用工具进行操作。

-风管连接:采用不锈钢法兰连接,连接处应平整且紧密,确保不泄漏。

-风管安装:将切割好的风管按照标线进行安装固定,采用专用夹具或支架固定。

-风管支撑:根据风管的重量和长度进行支撑,确保风管安装牢固。

-风管的斜拉和吊装:根据需要,采取斜拉和吊装等方式进行风管的固定和安装。

3.风口和防火组件安装-根据设计图纸和技术要求,安装风口和防火组件。

-确保风口和防火组件的位置准确,并符合相关规范要求。

-安装风口时,需保证其与风管的连接紧密,使用密封胶进行密封,确保不漏风。

-安装防火组件时,需按照相关技术要求进行固定,确保防火性能达到设计要求。

四、施工质量控制1.施工人员应严格按照设计图纸和施工工艺进行施工,确保安装位置、尺寸和细节符合要求。

2.施工人员应做好施工记录、材料清单、质量检验记录等相关工作,确保施工质量可追溯。

3.施工过程中,应加强施工现场的管理,定期进行安全检查和质量检验,及时发现并整改存在的问题。

4.施工完工后,进行整体验收,包括风管连接处的检查、风口和防火组件的功能检测等,确保施工质量符合标准要求。

五、施工安全措施1.严格遵守工程安全管理规定,具备相应的安全证书和资质。

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案

重庆俊豪ICFC项目不锈钢风管专项施工方案编制:审核:批准:中建二局安装工程有限公司China Construction Second Engineering Bureau InstallationEngineering Co., Ltd.2017年6月目录一、编制说明 (1)二、工程概述 (3)三、施工工艺 (3)四、工期安排及保证措施 (10)五、质量管理和保证措施 (12)六、安全、环境管理和保证措施 (13)一编制说明(一)、编制原则1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排等方面进行统一部署,确保工程一次性合格顺利通过验收。

2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对工程质量的高度责任感,编制原则以“经济、合理、优质、高效”为原则。

(二)、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。

2 、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

3 、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准,我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

4 、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

5、我国现行的施工验收规范和操作规程;6、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;7、施工验收标准;8、我公司的相关质量、安全管理手册。

表1-1 现场采用的施工验收规范序号标准规范编号标准规范名称1 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范2 JGJ141-2004 通风管道施工技术规程3 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4 HJ554-2010 餐饮业环境保护技术规范二 工程概况(一)建筑工程概况本工程由两栋塔楼及裙房构成,A 塔楼高度为 340 米,其中±0.00 以上总高约为 301.5 米;B 塔楼高度约为 188 米,总建筑面积约为32万平米。

浙江不锈钢风管施工方案

浙江不锈钢风管施工方案

浙江不锈钢风管施工方案1. 引言本文将针对浙江地区不锈钢风管的施工方案进行详细介绍。

其中包括施工前的准备工作、施工步骤、安装要求以及施工中的注意事项等内容。

2. 施工前的准备工作在进行不锈钢风管的施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工艺方案设计根据工程要求和具体情况,制定不锈钢风管的工艺方案设计。

包括风管的布置方案、尺寸计算、连接方式等。

2.2 材料准备根据工艺方案的设计,准备所需的不锈钢板材、配件、密封材料等。

2.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍,包括工程师、技术员和施工人员。

确保施工人员具备相关的技术能力和施工经验。

2.4 施工设备准备准备好施工所需的设备工具,包括切割机、焊接机、翻边机等。

保证施工工作的高效进行。

3. 施工步骤在进行不锈钢风管的施工时,需要按照以下步骤进行:3.1 风管尺寸标定根据工程要求,按照设计图纸将不锈钢板材进行切割,并进行标定,以便后续的装配。

3.2 风管连接采用焊接或螺栓连接的方式,将不锈钢风管进行连接。

确保连接牢固、密封可靠。

3.3 管道安装将连接好的风管按照设计方案进行布置和安装。

注意保证各段风管之间的连接平整、无歪斜。

3.4 密封处理在风管连接处和风管与其他设备连接处进行密封处理,以确保风管系统的密封性。

3.5 检查和测试完成施工后,进行风管系统的检查和测试工作。

包括检查连接是否牢固、是否存在漏风现象以及进行气密性测试等。

3.6 清理和保养完成检查和测试后,对施工现场进行清理工作,并做好风管系统的保养工作,延长其使用寿命。

4. 安装要求在进行不锈钢风管的施工中,需要满足以下安装要求:•风管的连接必须牢固、密封可靠。

•风管的布局要合理,尽量减少风阻,提高风流通畅性。

•风管的安装位置要符合相关的规范要求。

•风管连接处的密封材料选用耐高温、耐腐蚀的材料。

5. 施工中的注意事项在进行不锈钢风管的施工中,需要注意以下事项:•严格按照设计方案进行施工,确保施工质量。

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案不锈钢风管施工方案一、施工前准备工作1. 对风管材料进行检查,确保质量合格;2. 风管及配件的进场验收,包括尺寸、数量和质量等;3. 检查施工现场环境,确保施工能顺利进行;4. 准备施工所需的工具和设备;5. 制定详细的施工计划,包括工序、施工时间和人员安排等。

二、施工步骤1. 根据设计要求和施工图纸,在施工现场进行定位和标记;2. 使用相应的工具和设备进行风管的切割、连接和安装;3. 采用电焊或气焊将风管和配件进行连接,确保连接牢固且密封性良好;4. 对接头处进行密封处理,以防止漏风;5. 对风管进行定位、调整和固定,确保风管的平直度和水平度;6. 安装风管支架,确保支架的牢固稳定;7. 进行风管的绝缘、防火和防腐处理;8. 逐步完成风管的组装和安装,确保每一段风管连接紧密;9. 进行风管的调试和试运行,确保风管的正常运行。

三、施工安全措施1. 穿戴安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 施工现场设置警示标志,提醒他人注意施工区域;3. 施工人员要严格按照作业规程操作,避免发生事故;4. 施工现场保持整洁,防止杂物堆积导致的安全隐患;5. 采用安全可靠的设备和工具,确保施工安全;6. 遵守消防安全规定,采取防火措施,确保施工环境安全。

四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工图纸执行,确保风管尺寸和位置的准确性;2. 风管和配件的连接要严密,确保连接牢固和密封性良好;3. 对风管支架进行固定和调整,确保支架牢固和风管的平直度;4. 对风管进行绝缘、防火和防腐处理,确保风管的使用寿命;5. 施工过程中,对风管的漏风、松动和异物进行检查和处理;6. 进行风管的调试和试运行,确保风管的正常运行。

通过以上施工方案,可以保证不锈钢风管的安装质量和使用寿命。

施工人员要严格按照施工要求和安全措施进行操作,确保施工过程安全和风管的质量。

同时,施工质量的控制和检查非常重要,防止施工中出现问题和缺陷,保证风管的正常使用。

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案1. 简介不锈钢风管是一种用于通风和空调系统的重要组件,它具有抗腐蚀、耐高温、密封性好等优点,适用于工业、商业和住宅等各种场所。

本文档将介绍不锈钢风管施工的方案及步骤。

2. 施工准备在进行不锈钢风管施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工图纸:根据工程需求和空间布局,确定风管的走向和尺寸,并制定详细的施工图纸。

•采购材料:根据施工图纸的要求,采购合适的不锈钢风管、连接件和密封材料等。

•准备工具:准备安装不锈钢风管所需的工具,如切割机、焊接机、管道弯曲机等。

•搭建施工平台:根据施工图纸和场地情况,搭建稳固的施工平台,以便进行风管的安装和调整。

3. 施工步骤步骤1:制作不锈钢风管根据施工图纸的要求,使用切割机将不锈钢板材切割成相应尺寸的风管板,并使用焊接机将板材焊接成风管的形状。

步骤2:连接不锈钢风管使用连接件将不锈钢风管连接起来,确保连接处的密封性。

连接件的选择应根据风管的尺寸和形状进行,可以使用各种类型的接头、弯头和法兰等。

步骤3:安装不锈钢风管将制作好的不锈钢风管安装到施工平台上,根据施工图纸的要求,将风管固定在指定位置。

确保安装的风管平整、牢固,并符合设计要求。

步骤4:进行调整和测试安装完成后,进行风管的调整和测试。

调整风管的位置和高度,确保其与其他设备和构件的协调。

然后进行风压测试,检验风管系统的正常工作状态。

步骤5:密封不锈钢风管使用密封材料对不锈钢风管进行密封处理,以确保其密封性和防漏效果。

使用专业的密封剂或密封胶,将连接处和接口处进行密封处理。

步骤6:清洁和保养施工完成后,对不锈钢风管进行清洁和保养。

清除施工过程中产生的灰尘和杂物,并定期检查和清洁风管系统,以保证其正常运行和维持较长的使用寿命。

4. 注意事项在进行不锈钢风管施工时,需要注意以下事项:•注意安全:施工人员要佩戴必要的防护用具,如手套、护目镜和安全鞋,确保施工过程中的安全。

•严格按照施工图纸进行施工:准确理解施工图纸,按照要求进行风管的制作、连接和安装等。

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案
一、风管系统介绍
1、风管系统由冷热风管、排油烟管、排烟管、排风机、风管控制面板、风口、风道及其他相关设备组成。

2、冷热风管采用无缝或焊接弯头式热风管,外表面采用不锈钢或防
腐钢,具有良好的防火、防腐、耐磨、隔热等特性,长期使用不易生锈,
施工方便,性价比高。

3、排油烟管由不锈钢材质组成,具有耐高温、耐腐蚀、抗腐蚀、耐
腐蚀力强的特点,上料口、下料口都设有防火阀,把排油烟功能从加热设
备上分离出来,并且能有效的减少油气的排放,增加室内空气的清新度,
同时降低油雾的浓度。

4、排烟管采用高压排烟管,具有耐高温、耐腐蚀等性能,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能,可以有效地阻挡炉子口的烟四溅,有效降低烟气
排放,提高环境卫生质量,改善室内空气质量。

二、施工方案
1、依托现有结构,将不锈钢风管垂直嵌入地面,垂直距离下料口不
低于1m,上料口不低于2m,油烟管和排烟管同时安装到风管上,并将排
烟管的口部从厨房排出,安装风管控制面板,分别引出冷热风管。

2、不锈钢风管连接处采用热熔和电焊工艺,将不锈钢管套和内置接头。

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案

厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、前言二、施工材料选取1.不锈钢板:采用304不锈钢板,具有抗腐蚀、耐磨、耐高温的特性,符合厨房排油烟系统的要求。

2.风口:采用不锈钢风口,具有耐高温、防火、易清洁的特性,保证厨房排油烟流畅。

3.接头:采用不锈钢接头,确保风管连接紧密,不漏风。

4.隔音棉:在风管内部添加隔音棉,减少噪音,提高厨房工作环境。

三、施工方案1.方案设计:根据厨房的具体情况绘制施工方案图纸,确定风管的走向、长度、连接方式等。

同时,结合厨房的火灾防控要求,设置防火阀门和阻火墙等设施。

2.材料准备:根据方案设计,准备好所需的不锈钢板、风口、接头等材料,并验货确认质量合格。

3.测量切割:根据设计方案图纸,测量好风管的长度,进行切割,确保尺寸准确。

4.弯曲形成:将切割好的不锈钢板放置在弯曲机上进行弯曲,使其成型。

根据需要可以进行多次弯曲,确保风管的通畅性。

5.焊接连接:将形成的不锈钢风管进行焊接,确保连接紧密,不漏风。

同时,根据需要可以在风管连接处添加密封胶条,增强密封性。

6.安装配件:将风口、接头等配件安装在风管上,使用螺丝固定。

在风管内部安装隔音棉,确保噪音控制。

7.调试测试:待施工完成后,对风管系统进行调试,确保风管畅通无阻,没有漏风现象。

同时进行噪音测试,确保噪音达标。

8.清理保养:施工完成后,进行清理保养工作,确保风管系统的清洁和耐用。

四、施工条件1.施工人员:施工人员需要具备相关施工经验和技能,了解不锈钢风管的施工规范和安全要求。

2.工具设备:施工需要准备相应的工具设备,包括切割机、弯曲机、焊接设备、螺丝刀等。

3.安全措施:施工人员需要佩戴好安全帽、手套、口罩,同时在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

4.施工环境:施工现场需要保持通风良好,防止有害气体积聚。

同时,施工现场需要保持整洁,减少施工垃圾的堆积。

五、施工质量控制1.施工质量验收:施工完成后,需进行施工质量验收,检查风管系统的安装质量、连接紧密性、噪音情况等是否符合要求。

吉安不锈钢风管施工方案

吉安不锈钢风管施工方案

吉安不锈钢风管施工方案1. 项目简介吉安不锈钢风管施工方案是针对吉安市XX大厦进行的空调系统改造项目,以替换原有的风管为不锈钢风管,并提供相关施工工艺和施工流程。

2. 施工目标该项目旨在提升XX大厦的空调系统的安全性、耐用性和性能,通过使用不锈钢风管,达到以下目标:•提高风管的耐腐蚀性能,延长使用寿命;•提升空调系统的运行效率;•减少维修和保养成本;•提高室内空气质量。

3. 施工材料和工具3.1 材料•不锈钢板:采用316L级别的不锈钢板,具有良好的抗腐蚀性能;•不锈钢角钢:用于风管的支撑和连接;•不锈钢螺栓和螺母:用于固定风管连接部件;•绝缘材料:用于防止风管表面结露。

3.2 工具•电动剪切机:用于剪切不锈钢板;•焊接设备:用于风管的焊接;•手动工具:包括螺丝刀、扳手等。

4. 施工工艺4.1 不锈钢风管制作1.根据设计图纸,采用电动剪切机对不锈钢板进行剪切,制作出所需的风管板型;2.使用焊接设备对不锈钢板进行焊接,连接成完整的风管;3.在风管表面涂刷绝缘材料,以防止结露。

4.2 风管安装1.根据设计要求,确定风管的布置和安装位置;2.使用不锈钢角钢作为支撑和连接部件,固定风管;3.使用不锈钢螺栓和螺母对风管连接部件进行固定。

4.3 风管测试在完成风管安装后,进行风管系统的测试,以确保系统正常运行。

测试内容包括:•风管的气密性测试,确保风管没有漏风;•风管的阻力测试,评估系统的运行效果。

5. 施工流程1.提前准备所需的材料和工具;2.根据设计图纸,制作风管;3.安装风管,并固定连接部件;4.进行风管系统测试;5.完成施工并进行清理。

6. 施工注意事项•施工过程中要注意安全,佩戴必要的防护装备;•施工前,对安装位置进行检查,确保没有障碍物;•施工过程中,注意对不锈钢板的处理,避免划伤表面;•在风管安装后,进行测试前,检查风管连接是否牢固。

7. 施工质量控制•风管制作:根据设计要求,制作出准确的风管板型,并进行焊接,确保风管的强度和密封性;•风管安装:严格按照施工图纸进行安装,确保风管的位置和布置符合设计要求;•风管测试:施工完成后进行风管系统的测试,确保风管无漏风、阻力适当。

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案

不锈钢风管施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸:根据工程要求,获得施工图纸并确认无误。

2.检查材料:检查不锈钢风管的材料质量,包括材料的规格、厚度、表面质量等。

3.预先验收:对施工现场进行预验收,确保施工环境符合要求。

4.定位和标高:根据施工图纸确定风管的位置和标高。

5.管道制作:根据施工图纸和要求进行风管的制作,包括切割、焊接、折弯等工艺。

6.喷涂防腐:对不锈钢风管进行喷涂防腐处理,以增加其使用寿命和抗腐蚀性能。

二、施工组织和安排1.组织管理:成立施工组织机构,包括施工班组、质量控制组、安全保护组等。

2.施工顺序:根据施工图纸和要求,制定施工顺序和进度计划。

3.质量控制:对施工过程进行质量监督和检查,确保施工质量符合要求。

4.安全保护:制定安全施工方案,设置必要的安全警示标志,保护施工人员的人身安全。

三、施工流程1.定位安装:根据施工图纸的要求,确定风管的位置并进行定位。

2.安装固定:使用专用的固定夹具将风管固定在墙面或天花板上。

3.接口连接:采用焊接或螺栓连接方式将风管接口连接起来。

4.支吊架安装:根据风管的长度和重量,安装适当的支吊架进行支撑和固定。

5.风管连接:根据施工图纸要求,使用绝缘材料和密封胶等进行风管的连接和密封。

6.配件安装:安装风口、风阀、调节器等风管配件,根据需要进行调试和校准。

7.施工验收:对不锈钢风管进行终验,确保施工质量满足要求。

四、质量控制和安全保护1.质量控制:对不锈钢风管施工过程进行质量监督和检查,确保施工质量符合要求。

2.安全保护:在施工现场设置必要的安全警示标志,保护施工人员的人身安全。

3.施工记录:对施工过程进行记录,包括施工图纸、材料验收记录、质量检查记录等。

5.施工后清理:对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理,保持施工现场的整洁。

6.完工验收:对施工的不锈钢风管进行验收,确保施工过程和施工质量符合要求。

以上是不锈钢风管施工方案的主要内容,通过合理的施工组织和规范的施工流程,可以保证风管的安装质量和使用寿命。

湖北不锈钢风管施工方案

湖北不锈钢风管施工方案

湖北不锈钢风管施工方案一、引言湖北不锈钢风管施工方案是指在湖北省内进行不锈钢风管的施工和安装工作的详细计划和操作步骤。

本文档旨在提供一个全面的施工方案,以确保施工过程的顺利进行和最终结果的质量达标。

二、施工准备在进行不锈钢风管施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工地点:根据工程要求确定不锈钢风管的施工地点。

2.开展现场调研:调研现场情况,了解周围环境,确定施工的可行性和工期计划。

3.设计施工方案:根据风管的要求,进行合理的设计施工方案,包括风管的尺寸、布局等。

4.准备施工材料和设备:确保所需的不锈钢风管、配件以及施工所需的工具和设备齐全,并按照工期计划进行采购和整理。

三、施工步骤不锈钢风管的施工步骤如下:1.标定布线:根据设计方案进行标定布线,并进行相应的固定措施,以保证风管的位置和布局符合设计要求。

2.制作风管:根据设计要求,将不锈钢板材剪切成相应尺寸的风管,并采用专用工具和设备进行焊接。

3.安装吊架:在风管上安装符合要求的吊架,以确保风管的支撑和固定。

4.连接管道:根据设计要求将不锈钢风管与其他管道进行连接,采用适当的连接方式和密封材料,确保连接紧密和密封性良好。

5.进行检测:在施工完成后,进行风管系统的压力测试和漏风检测,保证系统的安全性和正常运行。

6.整理清理:对施工现场进行整理和清理,清除垃圾和施工残留物,保持施工现场的整洁和安全。

四、质量控制为保证施工质量,需要进行以下质量控制措施:1.施工技术要求:按照相关标准和规范要求进行施工,确保施工工艺和技术符合要求。

2.材料选择和验收:对采购的不锈钢板材、配件等进行验收,确保符合施工要求的质量标准。

3.施工过程检查:在施工过程中进行中期检查,及时发现和纠正施工中存在的问题和不符合要求的地方。

4.验收和测试:在施工完成后进行系统的验收和测试,包括压力测试、漏风检测等,确保系统的正常运行和安全性。

5.施工记录和报告:及时记录施工过程中的问题和处理方式,并及时编写施工报告,定期对施工质量进行评估和总结。

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案一、前期准备1.编制施工方案:根据工程要求和设计要求,编制详细施工方案。

2.资料准备:收集相关施工图纸、技术资料和规范标准,并进行组织和分类整理。

3.材料采购:根据工程需要,采购符合国家标准的不锈钢风管,并进行检验验收。

4.设备准备:根据施工方案确定所需的施工设备和机械设备,并进行检修和调试。

5.人员组织:确定施工队伍的人员数量和构成,进行培训和安全教育。

二、施工准备1.现场勘测:根据设计图纸,对施工现场进行勘测,确认不锈钢风管的位置和尺寸。

2.施工标志:在施工现场设置施工标志,包括施工区域划定、管道标识、材料标示等。

3.现场清理:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,清理杂物和异物。

4.施工方案讲解:对施工人员进行施工方案的讲解和技术要求的交底,确保施工人员了解施工任务和施工流程。

三、施工工序1.布管:根据不锈钢风管的位置和尺寸,在施工现场进行布管,确定管道的走向和长度。

2.制作管件:根据设计图纸和尺寸要求,将不锈钢板材剪切、弯曲、焊接等工艺制作成各种形状的管件。

3.安装管道:将制作好的管件按照设计要求和不锈钢风管系统的布置图进行组装和安装。

4.管道连接:使用不锈钢法兰或焊接连接管道,确保连接可靠、密封性好。

5.密封处理:对管道连接处进行密封处理,使用密封胶带、密封胶等材料进行严密封闭。

6.防腐处理:对不锈钢风管进行防腐处理,涂刷防腐涂料,增加其耐腐蚀性能。

7.检测验收:对施工完成的不锈钢风管进行检测和验收,确保其质量达到设计和施工要求。

四、施工安全1.安全教育:对施工人员进行安全教育,加强对施工安全的重视,提高施工人员的安全意识。

2.安全防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.施工现场的安全:设置防护栏杆、安全标识,确保施工现场的安全,并设置警示灯和安全警示标志。

5.施工操作的安全:施工人员必须严格按照施工规范和安全操作规程进行施工,禁止违章操作。

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案

不锈钢风管专项施工方案一、工程概述本工程为不锈钢风管的专项施工方案,包括设计、制作、安装和验收等工作内容。

目标是确保风管在使用过程中能够满足通风、排烟和送风等功能,并达到相关标准和要求。

二、施工组织3.现场施工人员:负责风管制作、安装和验收等具体工作。

三、施工工艺与方法1.设计:根据工程要求和实际情况进行风管的综合设计,包括管道形状、大小、材质等。

2.制作:按照设计要求和图纸进行风管的制作,保证材料的质量和加工精度。

a.原材料准备:采购符合要求的不锈钢材料,并进行质量检验。

b.制作工艺:采用专业设备进行不锈钢风管的开料、剪切、焊接和折边等工艺。

c.质量检验:对制作完成的风管进行外观和尺寸检验,确保符合相关要求。

3.安装:将制作好的风管按照布置图纸进行安装。

a.施工准备:准备好所需的安装工具和设备,并对施工区域进行清理和防护。

b.安装工艺:根据现场实际情况进行风管的定位、固定和连接等工艺。

c.质量验收:对安装完成的风管进行外观和连接检查,确保符合相关要求。

4.验收:完成安装后,进行风管的验收工作。

a.质量检查:对风管进行质量检查,包括风管的外观、尺寸和连接情况等。

b.功能测试:进行风管的通风、排烟和送风测试,确保正常运行。

c.验收报告:根据检查和测试结果,出具风管的验收报告。

四、质量控制1.不锈钢材料的质量要求:a.选用国标或行业标准合格的不锈钢材料。

b.检查不锈钢材料的外观质量和化学成分等。

c.严格执行质检要求,确保材料质量合格。

2.制作过程的质量控制:a.严格按照图纸和施工规范进行制作。

b.采用专业设备和工艺进行制作,保证加工精度。

c.进行外观和尺寸检查,确保制作质量合格。

3.安装过程的质量控制:a.根据布置图纸进行风管的定位和固定。

b.采用专业工具和方法进行连接,确保连接牢固。

c.进行外观和连接检查,确保安装质量合格。

4.验收过程的质量控制:a.验收前进行质量检查,确保风管质量合格。

b.进行通风、排烟和送风测试,确保功能正常。

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重庆俊豪ICFC项目不锈钢风管专项施工方案编制:审核:批准:中建二局安装工程有限公司China Construction Second Engineering Bureau InstallationEngineering Co., Ltd.2017年6月目录一编制说明 (1)二工程概况 (2)(二)专业工程概况 (2)根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸,本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油池等排风管均采用厚1.0mm不锈钢板制作。

(2)三施工工艺 (2)四工期安排及保证措施 (10)五质量管理和保证措施 (11)六、安全、环境管理和保证措施 (12)一编制说明(一)、编制原则1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排等方面进行统一部署,确保工程一次性合格顺利通过验收。

2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对工程质量的高度责任感,编制原则以“经济、合理、优质、高效”为原则。

(二)、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。

2 、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

3 、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准,我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

4 、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

5、我国现行的施工验收规范和操作规程;6、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;7、施工验收标准;8、我公司的相关质量、安全管理手册。

表1-1 现场采用的施工验收规范二工程概况(一)建筑工程概况本工程由两栋塔楼及裙房构成,A 塔楼高度为340 米,其中±0.00 以上总高约为301.5 米;B 塔楼高度约为188 米,总建筑面积约为32万平米。

主要使用功能:地下3~7层为设备用房及车库、地下1~2层与地上1~6层为商业、主楼A 栋8~51层为高档租赁型办公区、53~65层为酒店区域、副楼B栋8~33层高档租赁型办公区。

属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼;本工程采用框架剪力墙结构,局部GBF 板结构、钢筋砼柱内加结构钢柱以及钢梁等综合结构。

(二)专业工程概况根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸,本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油池等排风管均采用厚1.0mm不锈钢板制作。

三施工工艺(一)、主要设备、材料选用表*加固方式由建设单位确定。

2、保温材料材质及规格选用表:(二)、风管制作风管焊接制作工艺流程如下:2.1施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。

根据业主要求,本工程厨房排油烟系统风管全部采用1.0mm 厚的不锈钢板制作,所有的风管横向及纵向接缝处均采用焊接。

根据现场风管尺寸相差较大,因此根据风管长边尺寸选择不同的焊接方式。

风管纵向角接焊接以长边尺寸等于1250mm 为界,风管长边尺寸≤1250mm 的风管纵向角接焊接按图2.1-1执行,风管长边尺寸>1250mm 的风管纵向角接焊接按图2.1-2执行,翻边长度为15mm 。

风管横向连接以长边尺寸等于2500mm 为界,风管长边尺寸≤2500mm 时采用翻边对接焊如图2.1-3所示,法兰翻边尺寸为15mm ,风管长边尺寸>2500mm 时,采用对接焊接外加不锈钢角钢法兰加固的方式,如图2.1-4所示。

不锈钢风管的加固支架采用不锈钢角钢作为加固支架。

图2.1-1风管长边尺寸≤1250mm 图2.1-2风管长边尺寸>风管制作成型 焊接加固支架角钢加固1250mm图2.1-3 风管横向翻边对接焊示意图图2.1-4 风管横向对接焊外加加固框示意图图2.1-5风管焊接及加固示意图 2.2 钢板裁剪下料拟采用宽度为1250mm 的不锈钢卷板进行下料,根据风管规格,将钢板分成两段下料。

如1000×400的风管,周长2800mm ,长边尺寸小于1250mm ,按图2.1.1进行下料,即需要下两块尺寸为1400mm ×1250mm 的板材。

1500×600的风管,周长4200mm ,长边尺寸大于1250mm ,按图2.1.2进行下料,即需要下两块尺寸为(2100+15)mm ×1250mm 的板材。

2.3翻边、折方 15mm 法兰翻边对焊纵向角焊接 L30 角钢加固支架断续焊不锈不锈钢按照15mm的法兰翻边尺寸,先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出,翻边之后风管每节的长度为(1250-15×2)mm = 1220mm,然后再按照风管边长折方,长边尺寸大于1250mm的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。

2.4 角钢下料、加固支架预制确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为∠30×30×3。

按照风管的规格尺寸,对不锈钢角钢下料,焊接。

风管长边尺寸在1250mm~2500mm之间时在每节风管管段中间加一道支撑架,风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间加一道支撑架并在两节风管对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。

2.5 风管组对、套加固支架下好料后将两块不锈钢板组对好(风管组对如图2.5-1),在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上(风管套加固支架如图2.5-2)。

图2.5-1 风管组对实物图图2.5-2 风管套加固框实物图2.6 风管纵向焊接成型将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接。

风管纵向焊接的接缝形式为角接焊,按图2.1-1及2.1-2进行焊接。

为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头逆向分段施焊;组对时先将风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊接时形成的高温,在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服,达到防止变形的目的。

2.7 风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上,用夹具将其固定好后,再进行横向焊接。

由于风管壁厚太薄,若直接平面对焊将产生较大的变形,且不易进行操作及加固,现采用翻边对接焊的形式,按图2.1-3执行。

风管的法兰翻边高度控制为15mm,若翻边过小,不仅不便于焊接操作及夹具的使用,且容易使焊接时的高温传递到风管,从而引起风管的变形。

若翻边过大,将浪费材料。

2.8 焊接加固支架将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置(参照第2.4条所述)用夹具加好进行焊接。

由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用,故其与风管的焊接可采用断续焊。

断续焊焊缝长度统一为30mm,断续焊间距统一为30mm。

断续焊前,为使其间距均匀,先在风管上画好断续焊的位置,再行施焊。

图2.8-1 风管加固支架焊接示意图图2.8-2 风管加固支架焊接实物图2.9酸洗钝化焊接后,应对焊缝及风管表面进行清理,即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化,再用清水冲洗干净,如图4.9。

安装完成后如图4.10。

图2.9风管焊缝酸洗钝化实物图3、风管安装3.1风管支、吊架安装风管支吊架全部采用不锈钢材质。

矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下表执行风管长边b(mm)通丝(mm)镀锌角钢镀锌槽钢0<b≤400φ8∠30×3400<b≤1250φ8∠40×41250<b≤2000φ10∠50×5b>2000φ105风管吊架安装应按照下图进行连接。

风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行,风管垂直安装支架每间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点,出屋面处设置一副导向支架。

风管长边b(mm)吊架间距0<b≤400≯4m400<b≤1250≯3m1250<b≤2000≯3m2000<b≤2500≯2.5mb>2500≯1.5m3.2风管的安装a)水平风管吊装,见下图所示:b)风管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接,如图所示:断续焊接不锈钢支架通丝3.3防火阀安装阀门安装在吊顶或墙体内侧时,要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口,并定期检查。

当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设立独立支、吊架。

风管穿越防火分区时,应设置厚度为1.6mm的钢板制作防火套管,并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。

3.4静压箱的安装静压箱应单独设置支、吊架,不能利用风管承受静压箱的重量,也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

4、风管与设备绝热根据业主下发图纸要求,水平排油烟风管需要保温,要求采用40mm厚容重48Kg/m³的超细玻璃棉板作为风管保温材料。

风管绝热层采用保温钉连接固定时,应符合下列规定:①保温钉与风管、部件及设备表面的连接,可采用粘接或焊接,结合应牢固,不得脱落;②矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个。

首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm;③有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。

粘胶带的宽度不应小于50mm。

粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。

四工期安排及保证措施4.1 进度计划以土建界面为基础为土建创造作业面,保障总进度计划如期推进。

4.2 劳动力计划见表4.1表4.1 劳动力计划表4.3 施工机具计划见表4.2表4.2施工机具计划表4.4工期控制措施4.4.1、根据该工程的实际特点,强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,负责施工的全过程,并督促协调施工作业人员明确职责,各负其责,确保工期目标的实现。

4.4.2、实施严格的管理制度,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。

4.4.3、建立生产例会制度,在总进度控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。

4.4.4、编制切实可行的资源需用量计划,如劳动力、机械、设备、材料等计划,落实到实处,确保资源满足计划的需要,为保证工期提供物质保证。

4.4.5、项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备的投入,把科学的管理和引进先进技术相结合,从而加快工程进度。

4.4.6、材料、设备的供应工作要随工程进度提前定货,按期进场,不得因材料、设备供应不及时,质量不合格影响进度。

4.4.7、加大半成品的预制深度,从而缓解施工高峰期的紧张程度,提高工程进度,保证工期。

五质量管理和保证措施5.1 质量保证措施5.1.1 施工准备保证认真做好图纸、资料的会审及验收工作,做好图纸会审,设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。

确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准,见编制依据。

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