炼铁厂安全标准化应知应会

炼铁厂安全标准化应知应会

1、名词解释

1.1安全生产标准化

安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

安全生产标准化内涵体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观，强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理的发展方向，是先进安全管理思想与我国传统安全管理方法、企业具体实际的有机结合，有效提高企业安全生产水平，从而推动我国安全生产状况的根本好转。

1.2危险源

可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源应三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。

1.3重大危险源

是指长期地或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。重大危险源。根据《安全生产法》第七章附则中第九十六条规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者贮存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施.

1.4危险源辨识

识别危险源的存在并确定其性质的过程。

1.5风险评价

评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。

1.6“三同时”

新建、改建、扩建和技术改造项目的职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

1.7三级安全教育

厂级、部门级、班组级安全教育。

1.8四不伤害

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

1.9职业安全健康

为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康，在改善劳动条件、预防工伤事故和职业危害，实行劳逸结合和女职工及未成年工保护方面所采取的组织措施和技术措施，又叫劳动保护。

1.10职业病

职业危害因素作用于人体的强度和时间超过一定限度，导致人体功能性与器质性病理改变，从而出现的相应的临床症状。

1.11相关方

关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。

1.12资源与能力

包括实施安全标准化所需要的人员、资金、设备、设施、材料、技术和方法，以及得到证实的知识、技能和经验。

1.13安全绩效

指企业根据安全生产方针和目标，在控制和消除职业安全健康风险方面取得的可测量结果。

1.14供应商

为企业提供材料、设备或设施及其服务的外部个人或团体。

1.15承包商

在企业的作业现场按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。

2、安全标准化相关知识

2.1开展安全标准化工作的目的是什么？

答：开展安全标准化工作的目的是：规范好从业人员的安全行为，最大限度的减少事故发生的几率。通过开展安全标准化活动，制定评价标准和工作目标，促使企业加大安全生产投入，改善企业安全生产条件，不断夯实安全生产基础工作，从而预防和减少安全生产事故的发生。

2.2推行安全标准化工作的意义是什么？

答：推进安全标准化工作，是安全生产工作中带有基础性、长期性、前瞻性、根本性的工作；是提高企业安全素质的一项基础建设工程；是落实企业主体责任、建立安全生产长效机制的根本途径；是实践“三个代表”重要思想和科学发展观在安全生产工作中的具体体现。无论是当前还是今后，开展安全标准化工作对企业和全社会来说，都有着十分重要的意义。

2.3企业开展安全标准化工作有什么作用？

答：企业开展安全标准化工作可以实现对企业各个环节的风险进行辨识、预控，最大限度地消除在作业过程中可能产生的事故隐患，有效降低事故总量，防范重特大事故发生。同时，也是促进企业进一步落实安全生产主体责任，逐步建立起自我约束、自我完善、持续改进的安全生产长效机制，实现安全生产形势稳定好转的有效途径。

2.4安全标准化的实施原则是什么？

答：（1）安全标准化系统的建设，应注重科学性、规范性和系统性，立足于危险源辨识和风险评价，充分体现风险管理和事故预防的思想，并与企业其他方面的管理有机结合。

（2）安全标准化的创建，应确保全员参与，通过有效方式实现信息的交流和沟通，反映企业自身生产特点及安全绩效的持续改进和提高。

2.5创建安全标准化需要哪些步骤？

答：创建安全标准化步骤包括：准备、策划、实施与运行、监督与评价、改进与提高。

（1）准备阶段应确定企业安全标准化的目标，并对企业安全管理现状进行初始评估。

（2）策划阶段应根据初始评估的结果和本导则及相关实施指南的要求，确定建立安全标准化系统的内容。

（3）实施与运行阶段应根据策划结果，落实安全标准化系统的各项要求，提供有效运行的必要资源。

（4）监督与评价阶段应对安全标准化的实施情况进行监督、检查和内部评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。

（5）改进与提高阶段应根据监督与评价的结果，改进安全标准化系统，不断提高安全标准化水平和安全绩效。

2.6开展安全标准化建设的总体思路是什么？

答：开展安全标准化建设的总体思路是：深入贯彻科学发展观，坚持安全发展指导原则和“安全第一、预防为主、综合治理”方针，本着总体规划、分步实施、突出重点的原则，建立和完善加强标准化建设的技术支撑体系、考评体系、培训体系、奖励约束体系和信息交流体系，立足于危险源辨识和风险评价，从策划、执行、符合性和绩效性四个环节（即PDCA），全面完成准备与策划、实施与运行、监督与评价、改进与提高四个环节的创建过程，实现全员参与、过程控制和持续改进，阶梯式推进企业本质安全水平和管理水平的提高，有效消除风险，防范生产安全事故发生。

2.7安全标准化体系有哪些具体核心内容？

答：安全标准化体系核心内容包括(13个一级要素)：

1)安全生产目标

2)组织机构和职责

3)安全投入

4)法律法规与安全管理制度

5)教育培训

6)生产设备设施

7)作业安全

8)隐患排查