加药装置施工组织设计(方案)

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组合式成套自动加药装置设计方案

组合式成套自动加药装置设计方案

组合式成套自动加药装置采用双闭环反馈单因子自动投药控制系统,混凝剂拟采用碱式氯化铝,助凝剂拟采用聚丙烯酰胺。

4.4.2.9 组合式自动加药装置本期工程组合式成套自动加药装置包括单混凝自动投加装置和助凝剂投加装置。

①混凝自动加药装置包括2套混凝剂溶药罐5台 600L/H计量泵(4用1备),4台絮凝粒子传感器SC-30S、4台电脑测控仪SC-4000A、相应的管道、阀门、变频控制柜、自控系统、电缆、安装材料等。

②助凝剂投加装置包括2套 PAM干粉自动制备装置(每套最大制备量4000L/h)5台 0~600L/H计量泵(4用1备)3台 0~2000L/H PAM加药螺杆泵(2用1备, 用于污泥脱水加药)4.4.2.9.1运行方式混凝剂溶解搅拌系统将固体的混凝剂通过混凝剂溶解搅拌系统配制为一定浓度的混凝剂药液。

正常运行时,在混凝池内投加聚合氯化铝作为混凝剂;当原水温度和浊度较低时,在混凝池内投加混凝复合药剂作为混凝剂。

根据原水水质情况,由单因子混凝剂自动投药装置的胶体远程传感器及电脑测控仪检测来水水质情况,结合流量计信号,并增加沉淀池后出水浊度反馈及流量比例前馈控制,最终控制隔膜计量泵自动投加最佳剂量的混凝剂药液至设计的加药点,使原水中的悬浮物和胶体杂质在后续的沉淀澄清工艺中得到有效去除。

请在投标书中详细说明混凝剂自动投加装置是如何适应水质、水量的变化的。

同时系统还应具有远方和就地人工操作两种方式。

固体混凝剂的投加由人工操作,溶液罐的切换通过进口电动球阀自动切换,溶液罐的工作状态为1个配药,1个投药。

投药量的调节通过变频控制系统自动进行。

PAM干粉自动制备装置将干粉药剂运至料斗内。

开始溶配时,首先将溶解水电磁阀打开,向制备箱内注水,同时安装在管路上的流量计将检测水流量。

固体螺旋计量给料机(干投机)变频控制物料投量,根据设定的浓度定量的投加到制备箱中,保证药液浓度的恒定,同时,位于投加出口的加热器恒温定期加热,防止干粉遇潮在螺杆内结团。

最新全自动加药装置技术方案

最新全自动加药装置技术方案

全自动加药装置技术方案全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。

现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述.................................... - 2 -二、药剂清单与投加量................................................ - 3 -三、全自动加药装置技术说明:.............................. - 6 -四、冷却水定时定量加药:.................................... - 10 -六、设备报价 ............................................................. - 11 -七、设备质量承诺函.................................................. - 11 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。

自动加药装置设计

自动加药装置设计

自动加药装置设计自动加药装置设计==================设计方案1. 原理自动加药装置的设计基于精确控制药剂流量的原理。

装置主要由以下几个组成部分构成:药剂容器:存储需要加入的药剂。

泵:通过控制泵的开关来调节药剂的流量。

控制器:根据设定的参数,控制泵的工作状态。

传感器:监测药剂流量和药剂液位。

2. 工作流程自动加药装置的工作流程如下:1. 用户通过控制器设置所需的药剂流量和加药时间等参数。

2. 控制器接收到用户的输入后,根据设定的参数计算出泵工作的时长和频率。

3. 泵开始工作,从药剂容器中抽取药剂,并将其送入目标介质中。

4. 传感器实时监测药剂流量和液位,并将数据传输给控制器。

5. 控制器根据传感器反馈的数据,调整泵的工作状态,以保持设定的药剂流量。

3. 优点自动加药装置相比人工操作具有以下几个优点:提高生产效率:自动加药装置能够精确控制药剂的流量和加药时间,从而提高生产效率。

减少人工错误:自动加药装置能够减少人工操作中的误差和不稳定因素,提高加药的准确性。

降低成本:自动加药装置可以减少人工操作的成本,并节约药剂的使用量。

提高安全性:自动加药装置可以减少人工操作中的危险和风险,提高工作环境的安全性。

应用场景自动加药装置广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 化工工业:在化学生产过程中,自动加药装置可用于精确控制各种化学药剂的添加,如催化剂、溶剂等。

2. 制药工业:在制药过程中,自动加药装置可用于精确控制药物的加入量,确保药物的质量和一致性。

3. 食品加工:在食品加工工业中,自动加药装置可用于准确控制添加剂的流量,如防腐剂、增稠剂等。

4. 污水处理:在污水处理过程中,自动加药装置可用于精确控制药剂的添加,如除臭剂、消毒剂等。

结论自动加药装置是一种能够精确控制药剂流量的设备,广泛应用于各个工业领域。

其设计方案包括药剂容器、泵、控制器和传感器等组成部分,通过精确控制泵的工作状态来实现药剂的准确加入。

施工组织方案(加氯加药间药剂投加系统)

施工组织方案(加氯加药间药剂投加系统)

加氯加药间药剂投加系统施工组织方案施工管理组织结构及管理人员职责1、现场施工管理体制施工现场体制:本工地采用项目经理责任制,公司直接主管质量,安全,进度计划和竣工验收,以确保工程的质量和安装进度。

2、主要管理人员职责及分工A、项目经理项目经理的基本任务是向企业法人代表承包施工项目,通过强有力的施工项目管理,实现目标,具体任务:⑴与企业法人代表签定施工项目的承包合同,确定承包质量,进度、成本、利润和安全和文明施工目标;⑵组建项目的管理机构,聘任项目的管理工作人员,明确各管理部门或人员的职责,制定各项规章制度,组织项目管理班子,开展各项工作;⑶负责审批工地工程费用支出;⑷制定项目管理总体控制计划,并按目标和计划实施控制。

及时适当地作出项目管理决策,包括施工规划决策,重大技术措施决策。

资源优化配置调配决策,合同决策。

进度决策,分配和索赔决策,以及意外事务决策等;⑸综合协调与业主、政府部门及分包等与本项目有关部门之间的关系。

在企业法人代表受权范围内进行有关签证;⑹执行国家、地方、企业有关工程项目的施工法规和制度;⑺组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作,确保项目合同目标的实现,维护和提高企业的信营;⑻对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理,履行合同条款,处理工程变更,组织协调会议;⑼合理组织、配置、落实人、财、物等各生产要素,组织好施工活动,使项目施工取得良好的经济效益;⑽抓好工程岗位责任制和贯彻实施,做到文明施工;⑾认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度,把安全生产工作列入日常的议事日程上,不违章指挥;⑿对本工程项目的安全生产负全面责任,定期召开工地安全生产工作会议,及时通报安全生产情况;⒀带领本工地有关人员进行月度一次质安全产人检查,及时制止违章作业,发现不全的因素和隐患,要定时、定人、定位限期进行整改,防患于未然;⒁对本工程全体职工进厅经常性安全技术和遵章守纪教育;以增强全员安全意识和自我防护的能力;⒂发生工伤事故时,要按规定程序立即上报,及时抢救伤员,保护好现场。

加药间施工方案

加药间施工方案

加药间施工方案编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(加药间施工方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为加药间施工方案的全部内容。

裕中能源供热改造项目加药间施工方案目录1工程概况2编制依据3施工准备4施工方法及工艺要求5质量保证措施6安全文明施工措施一、工程概况工程名称:郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造加药间工程;建设单位:郑州裕中能源有限责任公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位:达华集团北京中达联咨询有限责任公司施工单位:北京城建七建设工程有限公司工程位于南省新密市曲梁镇庙朱村,东北距郑州市27km,西距新密市21km.厂址地势平坦,自然地面高程约为146。

1-151。

0米,建筑东西长35。

6m,南北宽16。

4m,2层,总高度为19m,室内外高差30二、编制依据2.2施工图纸及相关技术文件2.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20052.4《钢筋混凝土施工及验收规范》GBJ204-832.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.6《建筑结构荷载规范》GB50009—20012。

7《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50049—20082.8《建筑基坑支护技术规范》GJ120—992.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012.10《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20022.11《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20022.12《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032。

13《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20012。

加药装置的安装方案

加药装置的安装方案

加药装置的安装方案
1、安装前的准备工作:
(1)检查设备材料的规格是否符合图纸及标书合同要求,检查分部设备产品说明书、合格证及管件不见试验报告是否齐全。

(2)检查设备外表如机壳是否受损变形,零部件是否齐全完好。

安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加药机组安装图纸。

2、加药装置的安装要点:
(1)搅拌器安装时,应检查与搅拌器连接法兰相配对的设备法兰平行度,其精度应做到技术说明书要求规范内,一般在±.5mm以内。

(2)带搅拌器的安装。

在保证搅拌器的垂直度的前提下,保证的垂直度或水平度,如果二者发生矛盾,则要统筹考虑。

(3)检查搅拌轴是否弯曲,表面不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷、检查叶轮是否变形,转动方向是否正确。

各不见经检查完全合格后进行安装。

(4)系统设备之间的管道、法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生,储罐及溶液罐应按设计要求进行定位固定,安装后须进行盛水试验,各处焊接不允许渗漏。

3、检查与调试:
(1)试车前检查润滑油质量是否符合要求,机体零部件是否完整齐全,各连接件、紧固件不得有松动现象,盘车无异常响声,不得有冲击振动。

加药装置技术方案

加药装置技术方案

加药装置技术方案加药装置技术方案一、方案概述本技术方案针对化工生产中对加药装置的需求,设计一种可靠、安全、便捷的加药装置。

该装置主要涉及以下几个方面:1. 加药装置结构设计:设计符合实际加药情况的结构形式,防止加药过程中出现意外。

2. 加药装置控制系统设计:设计一套可靠性高、操作方便的控制系统,确保加药过程的稳定性和安全性。

3. 加药装置流体力学分析:对加药装置内的流体进行分析,优化流道布局和流动特性,以提高加药的精度和效率。

4. 加药装置材料选用:选择耐腐蚀、耐磨损、强度高的材料,以确保加药装置的使用寿命和安全性。

二、加药装置结构设计本加药装置主要由加药泵、输送管、阀门、调节器、监测器和液位计等组成。

具体包括以下几个部分:1. 加药泵:选用高精度的离心泵,以确保加药的精度和稳定性。

2. 输送管:材料选用优质的耐磨损、耐腐蚀的聚氨酯材料,有效避免管道内部出现堵塞等问题。

3. 阀门:采用电动阀门,方便操作,确保加药过程中阀门的稳定性。

4. 调节器:可以根据加药的需求进行精确的调节,以实现加药的精度和稳定性。

5. 监测器:可以监测加药过程中的参数和状态,以及发现异常情况时做出及时反应。

6. 液位计:可以实时监测加药液位,以避免加药过程中出现过度或不足的情况。

以上各个部分的结构均经过严密的设计和测试,以确保加药装置的性能和可靠性,避免因为意外或失误导致损失。

三、加药装置控制系统设计为了保证加药过程的稳定性和安全性,采用了以下控制系统:1. 自动控制系统:通过连接电脑实时监测加药过程中各种参数和状态,可以及时做出调整。

2. 人工监控系统:通过人工监测加药过程中的液面,可以及时发现异常情况并做出调整。

3. 报警系统:在加药过程中发现异常情况时,可以通过报警系统及时通知相关人员,做出及时的处理。

以上三个控制系统相互配合,可以确保加药过程的稳定性和安全性,同时也使得操作更加灵活和便捷。

四、加药装置流体力学分析为了确保加药装置的精度和效率,进行了流体力学分析。

加药装置模型设计方案

加药装置模型设计方案

加药装置模型设计方案药物输送系统是现代医疗设备中的重要组成部分,它能够帮助医生和护士实现快速准确地给患者注射药物。

为了满足医院内不同临床环境下的使用要求,我们设计了一款灵活可靠的加药装置模型。

一、设备结构:本设备由药物贮存部分、注射泵和控制系统三部分组成。

药物贮存部分有多个药袋槽,每个槽都有定量加药功能。

注射泵负责将药物从药袋槽中抽取,并通过输液管道送至患者体内。

控制系统负责控制注射泵的工作、监测药液的流量,并提供用户操作界面。

二、核心功能:1. 定量加药:用户可以在操作界面上设定需要加药的量,设备会自动将药物从药袋槽中抽取相应的量。

2. 多药物切换:设备的药袋槽可以存放不同的药物,用户可以通过控制系统选择需要的药物,设备会自动进行药物切换。

3. 流量监测:设备配备流量传感器,能够实时监测药液的流量,确保注射的准确性和稳定性。

4. 警报系统:设备会根据药液的流量、压力等参数进行实时监测,一旦出现异常情况,如压力升高或流量过大,设备会发出警报以提醒医护人员。

5. 数据记录:设备会自动记录每次注射的药物种类、剂量和时间等信息,以便医生和护士进行查阅和分析。

三、设计特点:1. 灵活可靠:设备的药袋槽可以根据需要进行扩展或缩减,适应不同临床环境中的使用需求。

注射泵采用无接触式工作方式,减少损耗和维护成本。

2. 轻松操作:设备的操作界面简洁明了,用户只需通过触摸屏进行操作,即可实现定量加药、选择药物等功能。

3. 安全可靠:设备设计有多重安全措施,如药袋槽和注射泵工作时的防护装置,以及药液流量和压力的实时监测系统,确保医疗过程的安全性。

4. 清洁易维护:设备的药袋槽和输液管道易于拆卸和清洗,减少污染和交叉感染的风险。

注射泵和控制系统采用模块化设计,故障时可以快速更换维修。

我们的加药装置模型设计方案不仅能够满足医院内不同临床环境的需求,还能提供灵活可靠的药物输送系统。

通过优化设计和细致考虑,我们致力于为医护人员提供更为安全、准确和高效的药物加药操作体验。

优质加药装置安装工程方案

优质加药装置安装工程方案

优质加药装置安装工程方案一、项目概况本项目为某化工厂新建的加药装置安装工程,旨在提高生产效率,确保产品质量,保障生产安全。

加药装置是该化工厂的重要设备之一,主要用于生产过程中对原料进行加药处理,以满足产品的工艺要求。

本工程的建设将为该化工厂提供更稳定、高效的生产设备,有力推动了整个生产线的升级和优化。

二、工程范围1.设备采购本工程将采购一套高效、稳定的加药装置设备,根据生产需求和工艺要求选择合适的型号和规格。

2.基础设施建设在原有生产线上新建加药装置设备所需的土建和钢结构支撑,确保设备的稳固安全。

3.设备安装对采购的加药装置设备进行现场安装,并进行调试和试运行,确保设备正常运行和达到设计要求。

4.相关管道及配套设施建设针对加药装置的输送管线、阀门、仪表等相关设施进行设计、采购和安装,确保加药装置操作方便、安全可靠。

5.电气控制系统建设为加药装置设备配套的电气控制系统设计、采购、安装,并进行联调测试,确保设备的安全、高效运行。

6.安全与环保设施建设对加药装置设备的安全防护设施、废水处理设施等进行设计、采购和安装,确保设备运行过程中的安全和环保要求。

三、工程实施方案1.设备采购经过前期的市场调研和多家设备供应商的比选,选择符合生产需求和质量标准的加药装置设备。

在设备采购过程中,将对供应商进行严格审核,确保供应商的资质和设备质量,并签订合同保证设备交付时间和质量要求。

2.基础设施建设在现有生产线上设计合理的新设备布局,进行土建和钢结构的施工,确保设备的稳固安全。

施工过程中需严格遵守相关工程验收标准和安全规范,确保施工质量和工期进度。

3.设备安装设备到场后,将在供货商的指导下进行设备的安装和调试工作,同时配合相关部门进行设备的验收和试运行。

在试运行过程中,对设备的各项指标进行检测和调整,确保设备能够正常运行和达到设计要求。

4.相关管道及配套设施建设针对加药装置的输送管线、阀门、仪表等相关设施,将根据设备布局和工艺要求进行设计、采购和安装,确保设备操作方便、安全可靠。

加药装置方案

加药装置方案

加药装置方案1. 引言加药装置是工业生产中常用的设备,用于进行液体或固体药剂的定量加入。

本文将介绍一种基于XX技术的加药装置方案,该方案具有精度高、操作简便、自动化程度高等特点。

2. 设备原理该加药装置方案基于XX技术,通过控制流体的流量、压力来实现药剂的定量加入。

具体设备原理如下:1.液体加药装置:采用XX泵技术,通过泵体腔的体积变化来定量吸入和排出药剂。

泵的流量和速度可通过控制泵的运动来实现药剂的精确加入。

2.固体加药装置:采用XX技术,通过控制输送带或旋转机构的转速,使固体药剂按照设定的量加入到生产流程中。

3. 设备特点该加药装置方案具有以下特点:•精度高:通过精确控制流体流量、固体输送速度,实现药剂的精确加入,保证生产过程的稳定性和产品质量。

•操作简便:装置采用人机界面控制,操作简单直观,用户只需设定加药量和加药时间等参数,装置即可自动工作。

•自动化程度高:装置可与生产线集成,与上游和下游设备实现自动化的物料传递和控制,提高生产效率。

•可靠性强:装置采用优质材料制造,结构坚固耐用,具有较长的使用寿命。

同时,装置配备故障诊断和报警系统,可及时发现和解决问题。

4. 应用场景该加药装置方案适用于各种工业生产场景,特别适用于以下场景:•化工制造业:用于控制化工生产中的添加剂、催化剂、稳定剂等的加入。

•食品生产业:用于精确控制食品生产过程中的调味料、防腐剂等的加入。

•制药工业:用于定量添加药物原料和辅料,保证药物的精确配方和制作过程。

•石油化工行业:用于石油化工生产中的添加剂、溶剂等的加入,确保产品品质。

5. 总结本文介绍了一种基于XX技术的加药装置方案,该方案具有精度高、操作简便、自动化程度高等特点。

通过控制流量、压力或速度等参数,实现药剂的定量加入。

该方案适用于化工制造业、食品生产业、制药工业和石油化工行业等不同的工业生产场景。

这种加药装置将在生产过程中起到重要作用,提高生产效率和产品质量。

加药装置技术方案

加药装置技术方案

加药装置技‎术方案1.1设计原则‎设计过程中‎充分考虑招‎标要求,遵循如下设‎计原则:遵照国家及‎行业有关法‎规要求,并结合工程‎实际情况进‎行设计,确保循环水‎系统运行水‎质指标稳定‎在设计的水‎质范围内。

总结国内外‎循环水处理‎的成功经验‎,确保水处理‎设备的成熟‎、合理、可靠。

提高冷却水‎系统浓缩倍‎数,确保系统水‎质的稳定、安全,并达到国家‎规定的标准‎。

充分考虑循‎环水处理系‎统配套的措‎施,从而有效保‎证系统稳定‎运行;选择对周围‎环境的影响‎较小的工艺‎,排污水中含‎磷量符合排‎放要求。

防止排污水‎对环境的二‎次污染。

控制采用自‎动化运行,简化操作管‎理程序,减轻工人劳‎动强度。

设备选型注‎重选择质量‎可靠,使用寿命长‎、性价比高、维护方便的‎设备。

1.2、循环水系统‎常规问题分‎析1.2.1、循环水的性‎质1)物理特性水的比热较‎大,传热较快;黏度小、流动性强。

2)化学特性不同金属之‎间产生电化‎学腐蚀、施工安装接‎口端产生应‎力腐蚀、循环水氧浓‎度差产生氧‎腐蚀;敞开式冷却‎水随着浓缩‎倍数的升高‎硬度成倍增‎长导致结垢‎,降低换热效‎果增加能耗‎;与空气接触‎易产生生物‎菌藻;水中的腐蚀‎产物、生物粘泥及‎大气夹带物‎导致悬浮物‎、浊度升高,形成污垢。

3)循环水在热‎交换设备内‎的特性1、流速慢(可计算),悬浮物易于‎沉积在管壁‎,形成垢类;2、靠近管壁水‎温较高,易结垢(Ca2+,Mg2+);3、易产生垢下‎腐蚀;4、水中CL-、SO42-离子对管道‎易产生腐蚀‎;5、被处理的循‎环水其PH‎值超出金属‎设备、管道的钝化‎区易产生腐‎蚀。

1.2.2、循环冷却水‎系统常规问‎题分析1.2.2.1结垢问题‎在空调循环‎水系统中,重碳酸盐的‎浓度随着蒸‎发浓缩不断‎增加,当浓度达到‎饱和状态时‎,或在经过换‎热器传热表‎面使水温升‎高时,会发生分解‎反应,生成碳酸盐‎沉淀。

碳酸盐沉积‎在换热器表‎面,形成致密的‎碳酸盐水垢‎,其导热性能‎很差,从而降低换‎热器的传热‎效率。

加药装置方案

加药装置方案

加药装置方案加药装置是指用于向某种系统或设备添加药品、化学物质的设备。

不同的系统和设备可能需要不同的加药装置方案。

本文将讨论几种常见的加药装置方案,并对其原理和适用范围进行介绍。

一、定量泵加药方案定量泵加药方案是一种常见且精确的加药方法。

该方案通过使用定量泵将药品精确地输送到目标系统或设备中,从而实现准确的加药效果。

定量泵可以根据设定的参数,按照预定的时间间隔或流量将药品加入系统。

使用定量泵加药的主要优点是精确度高,能够保证每次加药的药品数量恒定。

这种方案适用于对加药量要求较高的系统,如水处理系统和医药生产设备等。

同时,定量泵加药方案也可以与自动控制系统结合,实现远程操控和自动调节加药量的功能。

二、比例泵加药方案比例泵加药方案是一种常用的加药方法,适用于需要根据比例控制加药量的系统。

该方案通过使用比例泵将两种或多种药品按照预先设定的比例进行混合,并将混合后的药液加入目标系统中。

比例泵加药方案的主要优点是操作简单、灵活性高。

可以根据不同的比例要求,调整比例泵的参数,轻松实现不同加药比例。

该方案适用于需要快速调整加药比例的系统,如饮水水质调节和农业灌溉等。

三、溶液箱加药方案溶液箱加药方案是一种便捷且适用于较小规模的加药系统的方法。

该方案通过将药品溶解在溶液箱中,然后使用管道或泵将溶液加入目标设备。

溶液箱加药方案的主要优点是操作简单、成本低。

该方案适用于加药量较小且稳定的系统,如实验室试剂的加药及某些特定设备的加药。

四、气体泡加药方案气体泡加药方案是一种应用于废水处理和消毒系统的特殊加药方法。

该方案通过将药品注入气体中,利用气体泡来均匀分散药品,并通过气体泡的浮力使药液上浮到目标系统中。

气体泡加药方案的主要优点是能够均匀添加药品,并与废水混合。

这种方案适用于需要将药液均匀分散到大范围系统中的场合,如水处理厂的废水处理系统和游泳池的消毒系统。

总结:加药装置方案的选择应根据实际需求进行评估和比较。

不同的系统和设备需要不同的加药方法和装置。

加药间设备工程施工方案(3篇)

加药间设备工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述本项目为XX水厂加药间设备安装工程,主要包括搅拌罐、过滤器、计量泵、阻尼器、管阀等设备的安装。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括电气、管道、设备安装等工种,确保人员技术水平和施工经验。

2. 材料准备:根据设计图纸和设备清单,提前采购各类设备、管材、阀门、电线电缆等材料,并确保质量符合要求。

3. 工具准备:准备各类施工工具,如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平仪等,确保施工过程中工具齐全。

4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、开阔,满足施工需求。

三、施工工艺1. 设备安装(1)搅拌罐安装:按照设计要求,将搅拌罐放置在指定位置,调整水平度,连接搅拌轴和电机,确保搅拌轴与电机同心。

(2)过滤器安装:将过滤器放置在指定位置,连接进水管道和出水管道,确保过滤器安装牢固。

(3)计量泵安装:按照设计要求,将计量泵放置在指定位置,连接进水管道、出水管道和调节阀,确保计量泵安装牢固。

(4)阻尼器安装:将阻尼器安装在计量泵进出口管道上,确保阻尼器安装牢固。

(5)管阀安装:按照设计要求,将各类管阀安装到位,确保管道连接牢固,无泄漏。

2. 管道安装(1)管道切割:根据设计要求,对管道进行切割,确保切割面平整、垂直。

(2)管道焊接:采用焊接工艺,将管道连接在一起,确保焊接质量。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。

3. 电气安装(1)电缆敷设:按照设计要求,将电缆敷设到位,确保电缆敷设整齐、牢固。

(2)电缆连接:将电缆与设备、仪表等连接在一起,确保连接牢固、无短路。

(3)设备调试:对电气设备进行调试,确保设备运行正常。

四、施工质量控制1. 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 加强施工现场管理,确保施工安全。

4. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 设备安装阶段:10天3. 管道安装阶段:7天4. 电气安装阶段:5天5. 系统调试阶段:3天总计:30天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

石灰乳配置加药装置项目方案

石灰乳配置加药装置项目方案

石灰乳配置加药装置项目方案一、石灰乳配置加药装置简述水处理系统酸性废水处理过程中, 中和调整PH值过程时常见石灰制乳后进行投加。

其投加过程要求连续性强, 采取人工投加劳动强度大, 为适应市场需要, 现向环境保护水处理市场提供含有设备操作简单、连续投加、投加量稳定石灰乳投加装置。

1.1 石灰乳配置加药装置工作原理石灰乳配置加药装置是种将生石灰粉剂储存、配置并投加设备。

石灰粉剂在石灰仓内贮存, 均匀下料至喂料机, 螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解, 溶解桶搅拌机对溶液进行充足搅匀, 制备后溶液由石灰乳泵送至用户使用点。

1.2 石灰乳配置加药装置产品特点1、基础进出能力: 粉料仓贮存能力20m3-500㎥不等;石灰乳液(石灰乳)制备浓度5%-10%左右。

2、采取优异下料振荡器, 能够使石灰下料更流畅。

3、连续式全自动配制, 粉料给料机带调速装置, 给料量调整范围广, 石灰乳液配制浓度精度高。

4、可选优异振打器或破拱器, 能够使石灰下料更顺畅。

5、采取优异容积式生石灰消化装置, 能够经过合理调整进料量和进水量关系, 调整最适宜消化温度, 使生石灰消化得愈加完全, 消化效率更高。

6、石灰管路阀门采取特殊管阀, 无堵塞, 无泄漏, 操作控制方便, 尤其适适用于含颗粒物料过程输送。

7、位计采取进口液位测量仪器, 正确控制。

8、电控系统采取优异自动控制系统, 设备高效自动运转。

二、石灰乳配置加药装置工程案例本设计针对石灰自动投加系统, 使用上料装置将药剂送入料仓进行储存, 药剂经过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成要求浓度溶液, 最终使用计量泵将配制溶液按要求流量输送到加药点。

三、甲方提供技术指标甲方必需确保所提供技术指标正确性, 如因甲方提供技术指标而造成后果, 由甲方负担关键设备: 石灰投加系统石灰投加量: 25t/d石灰乳配比浓度; 10%石灰乳投加量: 8m³/h连续运行时间: 24四、设计参数五、设计参数讲解石灰料仓容积最小为20m³, 依据为石灰罐车最小容积, 再小则购置运输不太方便, 正常设计为3-10天左右储存时间, 结合实际情况和业关键求作出合理方案。

加药装置方案

加药装置方案

加药装置方案随着科技的不断发展和工业的迅速崛起,加药装置方案对于许多生产和加工行业来说变得越来越重要。

无论是在化学工厂、水处理厂还是食品加工行业,加药装置的设计和选择都将直接影响到生产效率和产品质量。

本文将探讨一些常见的加药装置方案,以期帮助读者更好地了解和选择合适的方案。

1. 自动加药装置方案自动加药装置方案是当前许多行业首选的解决方案之一。

这种方案通常基于先进的计算机或PLC控制系统。

它能够实现精确的药剂投放,根据设定参数自动控制药剂的浓度和投放量。

通过实时监测设备运行状况和药剂使用情况,自动加药装置可以提前预警并及时调整药剂投放量,以确保生产过程的稳定性和效率。

2. 手动加药装置方案虽然自动加药装置方案具有很多优势,但在某些情况下,手动加药装置仍然是一种可行的选择。

手动加药装置方案通常适用于小型工厂、实验室或临时性加工场所。

它们通常使用简单的手动操作和基本的药剂投放设备。

尽管手动加药装置在某些方面可能不如自动化装置效率高,但对于某些特定的任务而言,它们仍然是可行且经济的解决方案。

3. 螺旋输送加药装置方案螺旋输送加药装置是一种常见且可靠的加药方案。

它基于螺旋输送器的原理,通过螺旋运动将药剂从存储容器中输送到加工设备中。

这种方案适用于需要连续均匀投加药剂的情况,如化学反应槽或制药设备。

螺旋输送加药装置具有结构简单、运行平稳、维护成本低等优点。

4. 磁力驱动泵加药装置方案磁力驱动泵加药装置方案是一种常用于精确控制药剂投放量的方案。

这种装置使用了磁力耦合技术,通过外部磁场驱动内部转子的旋转,从而实现药剂的输送。

磁力驱动泵具有无泄漏、无密封和无污染等特点,适用于对药剂纯度和环境污染要求较高的行业,如制药和食品加工。

5. 双螺杆加药装置方案双螺杆加药装置方案是一种用于加工粘稠药剂的解决方案。

它利用双螺杆的旋转运动将药剂从存储容器中抽取和输送到加工设备中。

这种装置适用于制造高浓度或高黏度的药剂,如胶体、胶水等。

全自动加药装置技术方案

全自动加药装置技术方案

全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。

现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述.................. 错误!未定义书签。

二、药剂清单与投加量 .................................. - 2 -三、全自动加药装置技术说明:.......................... - 5 -四、冷却水定时定量加药:.............................. - 8 -五、全自动化学投药装置配置.................. 错误!未定义书签。

六、设备报价............................... 错误!未定义书签。

七、设备质量承诺函 ................................... - 10 - 一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。

加药装置方案

加药装置方案

加药装置方案概述加药装置是一种用于将药品添加到系统中的装置。

该方案旨在设计一种加药装置,以确保药品在系统中的正确投放和均匀分布。

本文档将详细介绍该方案的设计原理、材料和操作步骤。

设计原理加药装置的设计原理基于以下几个关键要点: 1. 药品精确定量投放:确保加药装置能够精确地控制药品的投放量,以避免过量或不足的问题。

2. 均匀分布:药品应该能够均匀分布到整个系统中,以确保药品能够充分发挥作用。

3. 安全可靠:加药装置应该具备安全可靠的特性,以防止药品泄漏或其他意外情况发生。

4. 操作简便:加药装置的操作应该简单易懂,方便使用者进行药品投放。

材料为了实现上述设计原理,我们需要以下材料: - 加药装置本体:通常为一个容器,用于存放药品和实现药品的投放。

可以根据需要选择材质和容量。

- 控制阀门:用于控制药品的流量和投放量。

可以采用电动阀门或手动阀门,视系统要求而定。

- 传感器:用于监测药品的投放量和流量,以确保精确投放,并可以根据需要进行药品投放的调整。

- 连接管道:用于将加药装置与系统的药品输送管道连接起来,确保药品能够顺利流入系统。

- 控制系统:用于控制加药装置的操作,可以是人工控制或自动控制。

操作步骤以下是使用该加药装置的基本操作步骤: 1. 准备工作:将所需药品准备好,并确保加药装置和系统处于关闭状态。

2. 连接装置:将加药装置与系统的药品输送管道进行连接,确保连接密封良好。

3. 药品投放量设置:根据所需的药品投放量,调整控制阀门和传感器,以确保精确投放。

4. 开启装置:打开加药装置,并观察药品的流动情况和投放量是否符合预期。

5. 调整投放量:根据实际情况,可以通过调整控制阀门或传感器来调整药品的投放量。

6. 监测操作:在药品投放过程中,密切监测加药装置的工作状态和药品的均匀分布情况。

7. 停止投放:根据需要,可以随时关闭加药装置,停止药品的投放。

8. 清洁和维护:使用完毕后,及时清洁加药装置并进行必要的维护工作,以确保其正常运行。

加药装置施工组织设计(方案)

加药装置施工组织设计(方案)

中一增等8个站点新增加药装置工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:陕西金平石化建设有限公司2015年03月24日目录1、编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------32、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------33、施工准备工作计划-----------------------------------------------------------------------------------64、施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------------85、施工机具配备-----------------------------------------------------------------------------------------136、施工总进度计划及工期保证措施-----------------------------------------------------------------147、总体施工技术方案-----------------------------------------------------------------------------------148、单体施工方案--------------------------------------------------------------------------------------219、雨风季施工措施--------------------------------------------------------------------------------------23 10安全生产技术措施------------------------------------------------------------------------------------24 10、工程竣工验收资料----------------------------------------------------------------------------------25一、编制依据1、长庆油田分公司第四采油厂油田维护及改造项目建设方案;2、第四采油厂提供的相关资料;3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—20104、《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-20075、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20106、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058—937、《石油天然气刚质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY/4065—939、《油气田集输管线施工标准》SY/T0422—201010、《石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-9911、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-9812、《石油天然气管道安全规程》(SY6186-2007)二、工程概况2.1工程简介本工程属于长庆油田分公司第四采油厂新增加药装置工程,中一转、中一增、中二增、中三增、中四增、中五增、中六增、ZJ82输油橇共8个站点站内结垢严重,需进行加药缓减站内结垢,现站内无加阻垢剂装置,需对8座站点进行增加药装置改造。

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中一增等8个站点新增加药装置工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:陕西金平石化建设有限公司2015年03月24日目录1、编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------32、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------33、施工准备工作计划-----------------------------------------------------------------------------------64、施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------------85、施工机具配备-----------------------------------------------------------------------------------------136、施工总进度计划及工期保证措施-----------------------------------------------------------------147、总体施工技术方案-----------------------------------------------------------------------------------148、单体施工方案--------------------------------------------------------------------------------------219、雨风季施工措施--------------------------------------------------------------------------------------23 10安全生产技术措施------------------------------------------------------------------------------------24 10、工程竣工验收资料----------------------------------------------------------------------------------25一、编制依据1、长庆油田分公司第四采油厂油田维护及改造项目建设方案;2、第四采油厂提供的相关资料;3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—20104、《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-20075、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20106、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058—937、《石油天然气刚质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY/4065—939、《油气田集输管线施工标准》SY/T0422—201010、《石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-9911、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-9812、《石油天然气管道安全规程》(SY6186-2007)二、工程概况2.1工程简介本工程属于长庆油田分公司第四采油厂新增加药装置工程,中一转、中一增、中二增、中三增、中四增、中五增、中六增、ZJ82输油橇共8个站点站内结垢严重,需进行加药缓减站内结垢,现站内无加阻垢剂装置,需对8座站点进行增加药装置改造。

工程建设地点位于陕西靖边县境内。

2.2气象、水文条件管道所处区域属于中温度半干旱大陆性暖温带季风气候,其主要特征是:春季多风,气候多变,夏季炎热,多雷阵雨,并伴有大风,秋季天气偏凉,多连阴雨,冬季严寒干燥,伴有小雪。

幅员辽阔,地貌类型多。

2.3工程特点本工程施工有以下主要特点:①施工集中在春季,气候多变,风沙大,施工困难,防风措施要求高。

②工期紧,有效施工时间短。

2.4开、竣工时间开工时间2015年3月25日,完工时间为2015年5月30日。

2.5主要实物工程量三、施工准备工作计划详见施工准备计划表。

施工准备计划表3.1施工机具、设备准备配置电焊机AXQ1-350、气焊工具、磨光机Ф100、运输拖车等机具设备。

对上线设备进行全面的维修和保养,设备完好率达到100%,于2015年3月25日前完成设备机具的维护保养、调遣以及施工手段用机具、材料的准备工作。

3.2施工技术准备3.2.1组织全体参建技术人员完成工程技术资料、施工交底、技术要求、施工验收标准规范的宣贯.。

3.2.2根据交接桩的情况,组织技术和测量人员对现场进行勘察,了解掌握线路走向、地质地貌、水文气象等自然条件,有针对性地对河流、公路穿越进行重点踏勘,初步确定总体施工方案。

3.2.3根据工程需要,对参加本工程的有关人员进行标准、施工及验收规范的宣贯。

3.2.4组织技术、质量、HSE、预算、财务、物资供应等有关人员,编制详尽的《施工组织设计》和难点段的施工技术方案,在开工前报监理和业主批复。

3.2.5根据设计资料、《施工组织设计》,针对工程特点编制组焊、补口补伤等现场施工特殊工序的施工作业指导书,规范指导施工。

3.2.6根据业主的要求,印制本工程所用的各种资料表格。

3.3现场施工准备3.3.1办理当地的施工许可证,办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议,与地方政府主管部门签订有关协议、合同。

3.3.2提前办理现场临时征地工作。

3.3.3成立了工程项目部,营地设在杨米涧附近。

3.3.4营地采取租房形式;并配备临时供电、供水设施,向施工人员提供服务。

3.3.5进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。

3.3.6实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。

3.4物资准备3.4.1组织物资管理人员培训,了解工程相关技术要求。

3.4.2依据业主施工安排计划,编制甲供材料的需求计划并报请业主批示。

3.4.3编制自购工程材料、加工件计划,并上报。

3.4.4选择临时堆管场地,建立材料仓库。

3.4.5了解加油站分布情况,签定了油料供应协议。

3.4.6编制物资供应计划,物资管理办法及相应管理性文件。

3.5 特殊工种培训3.5.1 根据管道工程的特点和业主推荐的焊接工艺规程,对焊工进行操作演练培训,并在人员数量和技术素质等方面能满足管道焊接的需要。

3.5.2对管工、起重工、操作手进行流水联合操作配合练习。

3.6 管理文件及资料准备3.6.1建立了项目的质量方针、目标,编制质量手册、质量控制程序文件,编制关键工序质量审核计划,编制质量检验计划。

3.6.2 建立了HSE方针、目标,编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书,编制HSE项目内审计划。

3.6.3 编制《施工组织设计》、《质量计划》、及HSE作业指导书。

3.6.4 收集并学习相关施工标准及验收规范,按要求下发到基层作业队。

3.6.5 建立健全各项管理制度,特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。

四、施工部署4.1 施工项目部组织机构4.1.1成立延安天成建筑工程有限公司靖边项目部,对工程施工的全过程负责,全面处理工程施工过程中的一切问题。

4.1.2项目经理由赵俊岭担任,该同志具有国家二级建造师证书。

4.1.3项目部的设置,本着精干高效的原则,实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。

项目部设立生产技术组、Q/HSE组、经营组、综合组、外协组等共5个管理部门。

4.1.4根据工程特点,项目部施工作业层设安装作业队、土建作业队、补口补伤队、综合运输队等施工作业队。

陕西金平石化建设工程有限公司项目部组织机构图4.2管理层职责4.2.1 项目经理4.2.1.1 项目经理是该项目工程的领导和组织者,对该工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任,有独立决定的权利。

4.2.1.2 对本项目的质量、安全方针实施和HSE体系运行负领导责任,负责批准、审定技术质量文件和上报资料。

4.2.1.3 对工程全面监督,保证工程进度及质量目标的全面实现。

4.2.1.4 选定现场各部门负责人,监督管理现场所有工作人员,在不同施工阶段完成各项质量职能。

4.2.1.5 监督各施工队按设计要求和施工规范及各项施工技术措施、方案进行施工。

4.2.1.6 监督执行质量检查规定。

4.2.1.7 组织有关质量问题的关键性会议,安排竣工验收及保运工作。

4.2.2现场负责人4.2.2.1 协助项目经理完成项目施工组织与现场管理。

4.2.2.2 参与项目重大问题的讨论与决策。

4.2.2.3 组织各项施工准备工作。

4.2.2.4 按计划组织现场施工,解决现场施工问题。

4.2.2.5 组织协调各机组施工,合理调配施工力量,调整施工计划。

4.2.2.6 参与组织竣工检查、验收,组织编制、实施保运投产计划。

4.2.3技术负责人4.2.3.1对项目的技术、质量负组织、协调、指导责任。

4.2.3.2负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。

4.2.3.3组织审查各项施工技术措施、方案。

4.2.5 生产技术组4.2.5.1生产技术组负责计划管理,组织编制总体施工计划,对作业队、总工期进行预控、预测。

4.2.5.2 在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑,留有余地。

对星期日、节假日、等因素充分考虑,保证有效组焊时间。

4.2.5.3 负责工程开工前的准备工作和施工过程控制,协调处理地方关系,及时解决施工中的有关问题。

4.2.5.4 加强信息的综合反馈,做到用日报、旬报、月报表与计划相比较;发现未按计划完成立即采取纠正措施。

4.2.5.5 负责组织协调工程物资的运输,搞好施工现场车辆管理。

做到均衡施工,减少人为停工,合理利用有效施工时间。

4.2.5.6 制订内控工期,优化组合,组织精干的施工队伍,对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励,对延误工期的单位及人员予以惩罚。

4.2.5.7负责施工机具的配置、维护及保养工作。

4.2.5.8负责材料设备的供应工作。

4.2.5.9根据技术负责人的安排,对技术、质量负组织、协调、实施责任;编制制定各项施工技术措施、方案。

4.2.5.10 本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。

对本工程特殊地段单独实施技术管理。

4.2.5.11 参与工程计划制定、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。

4.2.5.12 设立工程队技术负责人,专门负责处理作业队在施工中的技术问题。

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