磁力泵型号意义及维护

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磁力泵作用及型号定义

磁力泵作用及型号定义

磁力泵作用及型号定义
一、磁力泵产品概述:
磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。

二、磁力泵产品特点:
该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

三、磁力泵工作原理:
本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。

泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

四、磁力泵型号定义:
五、磁力泵适用范围
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。

可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。

特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

六、磁力泵性能参数。

磁力泵产品原理与型号意义

磁力泵产品原理与型号意义

磁力泵产品原理与型号意义1.磁力泵的工作原理磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。

磁力传动可分为同步或异步设计。

大多数磁力泵采用同步设计。

电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。

在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。

异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。

用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。

由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。

2.磁力泵的结构1)磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成。

磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件,是磁力泵的核心部件。

磁力耦合器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。

磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,不应出现脱耦和退磁现象。

(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上,并用包套将内磁钢和介质隔离。

包套最小厚度应为0.4mm,其材料应选用非磁性的材料,并适用于输送的介质。

外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。

为防止装配时外磁钢的损坏,外磁钢内表面最好也应覆以包套。

同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料,或铝镍钴磁性材料。

钕铁硼的磁能积高于钐钴,缺点是使用温度仅为120℃,且磁稳定性相对较差。

钐钴的磁传动效率和磁能积高,并具有极强的抗退磁能力。

用于磁力泵的钐钴通常有两种,钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。

钐钴1.5级含钐35%,钴65%,最高使用温度250℃,居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%,钴50%,钛、铁等25%,其最高使用温度达350℃,居里温度750℃。

不锈钢磁力泵型号及参数

不锈钢磁力泵型号及参数

i【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】产品简介:IMC(CIH)型磁力传动离心泵是我公司最新研究开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术指标与国外同类产品水平相当。

性能、尺寸和标记符合ISO2858/GB5662/DIN24256标准。

外形安装尺寸与IH型泵一致,方便用户IMC(CIH)型磁力传动离心泵适用与石油、化工、环保、制药、食品、造纸、印染、电镀、污水处理等行业,是易燃、易爆、易汽化、有毒、稀有贵重和各种和各种腐蚀液体输送的理想设备。

【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型号意义:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】性能参数:型号流量扬程转速轴功率效率气蚀余量配带电动机型号功率Q (m^3/h)H(m)n(r/min)Pa(kw)η(%)(NPSH)rm输送介质比重g/cm^3≤1≤1.3≤1.84IMC50-32-1257.512.515222018.529001.491.621.633042433.53.54.0YYB90L-22.2YYB100L-23.0YYB112M-24.0IMC50-32-1607.512.51534322929002.482.792.962839403.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC50-32-2007.512.51552.5504829005.105.496.132131322.52.53.0YYB132S2-257.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC50-32-2507.512.515222018.529009.5710.8913.3217.525263.53.54.0YYB160M2-215YYB160L-218.5YYB180M-222IMC65-50-125152530222018.529002.252.672.914051523.53.54.0YYB100L-23.0YYB112M-24.0YYB132S1-25.5IMC65-50-160152530343229.529004.345.075.483243443.53.54.0YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC65-40-20015203053504729008.669.2010.12537383.53.54.0YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC65-40-250152530828078.5290013.414.7216.882537383.53.54.0YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC65-40-315152530127125123290027.3327.4430.441931333.53.54.0YTB200l2-237YYB225M-245YYB280S-275IMC80-65-12530506022.5201829004.485.245.554152534.04.04.5YYB132S1-25.5YYB132S2-27.5YYB160M1-211IMC80-65-16030506034322929007.729.089.673648494.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-200305060535047290012.0314.8016.343646474.04.04.5YYB160M1-211YYB160M2-215YYB160L1-218.5IMC80-50-250305060848075290019.0623.6826.073646474.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC80-50-315305060128125123290036.0540.5644.752942454.04.04.5YYB250M-255YYB280S-215YYB280M-290IMC100-80-12560100232029008.359.7345564.04.0YYB160M1-2YYB160M2-2YYB160L-212016.59.4657 4.5111518.5IMC100-80-16060100120353228290012.4315.8516.344655564.04.04.5YYB160L-218.5YYB180M-222YYB200L1-230IMC100-65-20060100120545047290021.0125.6928.444253564.04.04.5YYB200L1-230YYB200L2-237YYB225M-245IMC100-65-25060100120898074.5290037.9845.3949.693748494.04.04.5YYB255M-245YYB250M-255YYB280S-275【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】型谱图:【IMC(CIH)型不锈钢磁力泵】安装尺寸图:怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

管道磁力泵型号意义及性能

管道磁力泵型号意义及性能

管道磁力泵型号意义及性能
一、型号意义:
1.第一个字母通常代表泵的类型:
-G代表离心式管道磁力泵;
-WS代表离心式不锈钢管道磁力泵;
-WQ代表离心式高温管道磁力泵;
-WY代表离心式聚四氟乙烯管道磁力泵。

2.第二个字母代表泵的材质:
-F代表泵的材质为玻璃纤维增强塑料;
-R代表泵的材质为聚四氟乙烯;
-P代表泵的材质为不锈钢。

3.后面的数字通常代表泵的排量或轴功率。

二、性能:
1.流量:
流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

管道磁力泵的流量范围非常广,可以从几毫升每小时到几百立方米每小时。

用户在选择管道磁力泵时要根据具体的流量要求来确定型号。

2.扬程:
扬程是指液体从泵的吸入端到出口的水平高度或垂直高度差。

不同型号的管道磁力泵的扬程范围也不相同,请用户根据需要选择合适数值。

3.效率:
此外,管道磁力泵还具有以下一些常见的性能特点:
4.无泄漏:
5.无密封:
由于使用磁力传递转动力矩,所以泵的轴封处不会出现泄漏,可以确保液体的绝对密封,防止物料泄露。

6.延长使用寿命:
由于没有动态密封元件,所以管道磁力泵的使用寿命相对较长,可以减少维护和更换部分的频率。

总结:。

磁力泵型号含义及工作条件

磁力泵型号含义及工作条件

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的MT-HTP高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品,其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。

在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。

此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

一、MT-HTP型高温磁力泵适用范围:MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G 防等行业。

是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

二、MT-HTP高温磁力泵型号意义:三、MT-HTP型高温磁力泵工作条件:MT-HTP系列磁力泵,其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, Z大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。

MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项:1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。

耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义

耐腐蚀磁力泵规格参数及型号代表意义

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

磁力泵在型号上是有很多的,许多用户对于这些不是特别的了解,经常在选型时摸不着头脑,所以了解磁力泵的规格型号及参数是很有必要的,这可以在很大程度上帮助用户对于泵的选型。

鉴于磁力泵的型号种类之多,不同的厂家生产的泵也有所不同,上海沈泉磁力泵厂家便以CQB-F型耐腐蚀磁力泵来为大家讲解。

耐腐蚀磁力泵的型号说明:
CQB-F耐腐蚀磁力泵:该泵在过流部分上采用的是G具耐腐蚀性能的“氟塑料合金”,让该泵在耐腐蚀性能上十分的出色,可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不会受到任何的损害。

并且该泵的外壳使用的是金属材料,在承受管道的重量以及抵受机械性冲击上也是非常不错的。

该泵由于拥有以上的特点常被广泛用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用度:-20℃至100℃。

若用户想要了解详细的产品信息可点击CQB-F氟塑料磁力离心泵进行了解。

另外此泵可选流量范围:1.8-100(m3/h),扬程范围:8-32(m),功率范围:0.12-18.5(KW),口径范围:15-100/15-80(mm)。

综上所述,在了解耐腐蚀磁力泵的规格参数及型号代表意义后,用户可将所需要的流量、扬程、介质及工作环境等告诉厂家,这样厂家可根据所提供的要求来为用户量身选择出适合的泵了。

CQB25-20-100F氟塑料合金磁力泵

CQB25-20-100F氟塑料合金磁力泵
七、氟塑料合金磁力泵启动和运行 1.开车前应将泵内灌满须输送的液体,关闭出口闸阀,接好电源。 2.接通电源,检查泵的转向是否正确。 3.机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入运行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
八、维修和保养 1、定期检查泵和电机,更换易损零件。 2、长期停机不用时,应清洗泵内流到并切断电源。 3、严禁空运转。
四、氟塑料合金磁力泵型号意义 CQB25-20-100F CQB:磁力驱动离心泵 20:泵出口口径是 20mm F :过流部件材质为氟塑料合金
25:泵进口口径是 25mm 100:叶轮名义直径是 100mm
五、备注
1.电机级数:2 级。
2.如果介质比重超过 1.3g/cm3 时,建议客户适当增加配套电机的功率。
3.当介质含有 HF 酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
六、氟塑料合金磁力泵使用前注意事项 1.磁力泵禁止空运装(出口闸阀关闭时泵运转也视为空运转)。 2.检查泵的转向,按泵整机标示的旋转方向检查旋向。如泵反向运转,泵将会受到损坏。 3.如果泵运转时发生汽蚀,必须在 1 分钟内停机。 4.磁力泵建议连续运行;经常开/关机会导致泵使用寿命大大减低。如必须切断使用,1 小时开/关的次数不要超过 5 次。 5.泵抽取介质温度变化应控制在 40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件(如轴、轴 承)的损坏。 6.如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口闸阀。 7.本泵运行须要的最小流量:≥设计点 35%。 8.泵的噪音≤95Db。
二、氟塑料合金磁力泵型号及参数
流量 扬程 效率 汽蚀余量 进口*出口 电机功率 整机重量
型号
m³/h
m
%
m

磁力泵规格型号及参数

磁力泵规格型号及参数

磁力泵规格型号及参数磁力泵是一种采用磁耦合驱动技术的无泄漏、无密封的泵,被广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、制药等行业。

以下是一份磁力泵的规格型号及参数介绍,供参考:规格型号:1.LQDL系列磁力驱动立式多级离心泵2.CQ系列磁力驱动离心泵3.IHF系列磁力驱动卧式离心泵4.ZCQ系列磁力驱动自吸式离心泵5.DCL系列磁力驱动离心泵6.ZMD系列磁力驱动自吸式多级泵参数:1.流量:根据不同型号的磁力泵,流量范围从0.5m³/h到200m³/h不等,可根据用户需求定制。

2.扬程:根据不同型号的磁力泵,扬程范围从5m到150m不等,可根据用户需求定制。

3.温度范围:根据不同型号的磁力泵,温度范围从-20℃到150℃不等,可根据用户需求定制。

4.真空度:根据不同型号的磁力泵,真空度范围从0.1MPa到0.6MPa 不等,可根据用户需求定制。

5.材质:泵体、叶轮、轴套等部件采用不锈钢、合金钢等材质,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。

6.功率:根据不同型号的磁力泵,功率范围从0.18kW到75kW不等,可根据用户需求定制。

7.进出口口径:根据不同型号的磁力泵,进出口口径范围从DN15到DN300不等,可根据用户需求定制。

8.使用介质:磁力泵适用于输送清洁、无固体颗粒或纤维的腐蚀性液体,如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等。

磁力泵的特点:1.无泄漏:磁力驱动技术使泵体与电机完全隔离,消除了密封件的泄漏隐患。

2.耐腐蚀:泵体采用耐腐蚀材质制造,能够适应多种腐蚀性介质的输送。

3.节能环保:磁力泵采用无接触传动,无需润滑剂,减少能源的消耗,符合环保要求。

4.维护方便:无需维护密封装置,大大降低了维护成本。

5.使用安全:由于无泄漏,减少了对人员和环境的危害,提高了操作安全性。

6.体积小巧:磁力泵结构紧凑,占地面积小,适应安装空间有限的场所。

总结:磁力泵具有无泄漏、耐腐蚀、节能环保、维护方便、使用安全和体积小巧等特点,根据不同的工况要求,可以选择合适的型号和参数。

CQL泥浆型磁力泵-海兰德泵业

CQL泥浆型磁力泵-海兰德泵业

CQL泥浆型磁力泵兰州海兰德泵业有限公司LANZHOU HIGHLAND PUMPS CO.,LTD一、概述CQL型泵是针对含有一定固体颗粒和含气、易结晶介质而研制开发的一种新型单级单吸立式泥浆型磁力驱动离心泵,该型泵参照美国石油学会API685标准设计,具有全密封、无泄漏、无污染、抗磨损、耐腐蚀能力强、安全可靠、使用寿命长等特点,适用于含有杂质颗粒、含气、易结晶、具有腐蚀性、易燃易爆及有毒介质的输送,可广泛应用于石油化工、精细化工行业。

CQL型泵通过内外磁转子进行耦合传动,外磁转子与电机直联,隔离套将内磁转子密封在泵腔内,达到全密封。

采用了气体密封阻隔,并辅以动力密封设计,使泵的轴承部件与介质有效隔离,在泵送介质与驱动端之间形成中间隔离区,从根本上解决了含固体颗粒、含气、易结晶介质输送的难题,适于输送泥浆浓度不超过35%的泥浆液,是一种典型的可输送含固体颗粒物的磁力泵。

CQL型泵采用了先进的喷涂技术,有效的提高了泵的抗磨损及耐腐蚀性能。

二、型号意义叶轮直径变更符号叶轮名义直径(mm)泵排出口直径(mm泵吸入口直径(mm)立式泥浆型磁力泵三、性能范围流量0.8~1000m3/h扬程 3.2~125m介质温度-80℃~+450℃进口直径20~300mm最大工作压力 2.5MPa四、结构说明CQL型泵主要由泵头、磁驱部件、电机部分组成,整机为机泵一体,立式结构。

该型泵的结构有以下特点:1、立式、磁力驱动,轴向吸人,径向排出,占地面积小。

2、通过磁性联轴器驱动,气体密封阻隔、动力密封与磁力密封组合配置,全密封、无泄漏。

3、轴向力利用流体力学原理自动平衡,由副叶片及平衡孔平衡,除平衡轴向力之外,还可以降低密封压头,使密封更为可靠。

4、优化的叶轮水力设计,开式叶轮,适宜含杂质、含固体颗粒的物料输送。

5、隔离套材料的合理选用消除了磁涡流损失,磁传动效率高。

6、叶轮水力设计配套动力密封运行,把物料气相引入到叶轮背部,气相平衡防止了汽蚀破坏,让整个泵组件在边界条件下都是安全的。

磁力泵的使用维护保养

磁力泵的使用维护保养

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

1.磁力泵启动及运行a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

b 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。

c接通电源,检查泵的转向是否正确。

d机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。

f在长期停机或泵检修后DY次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。

2.正常停车应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。

3.紧急停车立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。

4.维修和保养定期检查泵和电机,更换易损零件。

长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。

严禁空运转。

5.磁力泵运行中注意事项a 注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力是否符合规定值;c 有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。

e 泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。

有气蚀时要进行排气操作。

注意:磁力泵在气蚀状态下不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。

f电动机的电流值是否超过额定电流。

g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

磁力泵规格型号及参数

磁力泵规格型号及参数

磁力泵规格型号及参数
磁力泵是一种利用磁场和气体流动的力学原理,实现流体输送的装置。

它可以实现几乎无限的排量,可以控制流量,并且具有自吸能力,即使在0.4MPa左右的低压情况下也能达到很高的负载效率。

磁力泵具有体积小、重量轻、低噪声、无腐蚀性、低能耗等特点,维护方便,维护成本低,因此受到了众多行业的欢迎。

磁力泵的规格型号主要取决于它的流量、压力、温度等参数,如流量、温度、压力、转速等。

一般来说,磁力泵的规格型号包括流量、压力、转速、温度、材料、尺寸等。

1、流量:流量是衡量磁力泵技术性能的基本指标,也是判断磁力泵选型的重要参数。

通常情况下,磁力泵的流量范围是0.1-100m³/h。

2、压力:压力是指磁力泵将流体输送时所产生的内部压力,它与流量及转速之间存在特定的关系。

一般情况下,磁力泵的压力范围是0.1-6MPa。

3、转速:转速是指磁力泵内部调节装置(如叶轮、机械密封、轴承等)运转的转速。

通常情况下,磁力泵的转速范围是1000-3000r/min。

4、温度:温度是衡量磁力泵技术性能的重要指标。

磁力泵的最高温度一般不超过120℃。

5、材料:磁力泵的材料一般有铸铁、不锈钢、碳钢、铝合金等。

6、尺寸:尺寸不同的磁力泵具有不同的流量、压力、转速等参数,需要按照实际使用要求来选择。

磁力泵的规格型号及参数是以上述参数为基础,进行组合而成的。

具体参数规格型号可根据实际使用要求来确定,具体参数规格型号建议由专业人士进行确定。

cqb氟塑料磁力泵型号及参数

cqb氟塑料磁力泵型号及参数

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全国销售热线:400-880-4889
产品介绍
一、用途 本产品广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗
工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。 特点:取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝
径统一。 2.为防止杂物进入泵内,在进口处应设置过滤器,过滤面积应大于管路截面积的
3~4 倍。
安徽博特泵阀制造有限公司 邮编:242500
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安装部分
3.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避
免泵体内产生气汽蚀,必须满足下式:
二、启动和运行 1.开车前应将泵内灌满须输送的液体,关闭出口闸阀,接好电ห้องสมุดไป่ตู้。 2.接通电源,检查泵的转向是否正确。 3.机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入运行。
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4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。 三、维修和保养 1、定期检查泵和电机,更换易损零件。 2、长期停机不用时,应清洗泵内流到并切断电源。 3、严禁空运转。 四、服务承诺 1、易损件和其它配件,保证长期供应。 2、可根据用户要求设计耐腐蚀新型泵、匹配防爆电机。 3、对本公司提供的产品提供技术咨询及终身服务。 4、负责免费上门调试、维修(易损件按厂家收取)。
功率过大 2.泵轴线与电机轴线误差过大

5[1][1].IMO磁力泵泵使用说明书

5[1][1].IMO磁力泵泵使用说明书

IMO系列磁力泵的特点及用途我公司生产的IMO系列磁力驱动离心式油泵,是我公司与江苏大学科萃磁力机械有限公司联合开发的具有世界领先水平的高科技产品,属国家专利,专利号为ZL98242562.7。

(一)产品的特点该产品最大特点是100%的无泄漏,与国内外其它磁力泵相比具有以下几个方面的显著特点:1.磁力传动装置的结构与性能世界领先:我公司生产的磁力泵采用独特的密集型、聚磁式、拉推磁路相耦合的磁力驱动装置,这种耦合结构与世界先进国家同类产品普遍采用的分散性、间隙式、相吸磁路相耦合的驱动装置相比,具有体积小、力矩大、涡流小、传动效率高、可靠性好(在磁路结构上,消除了滑脱可能)等优点,完全克服了他们的缺陷,居世界领先。

2.泵的效率普遍高于世界先进国家(如英国的HMD公司、德国的KLAUS公司、日本的IWKI公司)同类产品的10~15%,居世界领先:除了磁力驱动装置采用了专利技术进行了系列化的优化设计,而且还采用了多项专有技术,对磁力泵的结构及所有零部件进行了全面优化设计,并以特有的工艺和制造诀窍相结合,把影响磁力泵效率的各种损失降低到最低限度,从而使离心式磁力泵的效率与轴封式的效率基本相同。

3.自然磨损率低,无需维护的周期长:我们有一套独特的磁力泵轴向力平衡系统,使得轴向力几乎为零,可使止推轴承端面与滑动轴承端面在泵长期运转中只产生很轻微的机械摩擦,因此自然磨损率低,故障率低,无需维护的周期长。

4.泵的振动、噪声均低于国外同类产品:(二)产品的用途可广泛适用于化工、石油化工、制药、印染等各领域的生产流程输送不含颗粒、比重不大于1.84的清洁液体,特别适用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性及贵重液态介质的输送。

无泄漏磁力泵是理想的绿色化工装备,它将对化工、石油化工、制药和印染等生产企业的增产节支、消除污染、保护环境、安全生产和劳动保护等方面带来较高的经济效益和社会效益。

二、IMO系列磁力泵概述IMO系列磁力驱动离心式油泵有单级单吸离心油泵和两级单吸离心油泵两种类型,每种类型均有两种结构型式:一种为悬臂托架直联式结构(简称直联式),垂直向下吸入和垂直向上排出。

磁力泵型号意义及概述

磁力泵型号意义及概述

磁力泵型号意义及概述磁力泵是磁力传动离心泵的简称,是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新型输送设备。

也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

一、磁力泵的工作原理:磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

二、磁力泵的适用范围:磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。

常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。

对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。

磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。

在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。

三、磁力泵的特点:磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造无泄漏车间,无泄漏工厂,实现安全、文明生产的理想用泵。

广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

磁力泵概述及型号意义

磁力泵概述及型号意义

磁力泵概述及型号意义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、ZMD氟塑料磁力泵产品概述:ZMD氟塑料磁力泵是我厂吸取磁力泵与自吸泵各有的特性,联合多家研究单位共同研制开发的,该系列泵集合了磁力泵的所有优良特性,且最大的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。

ZMD氟塑料自吸磁力泵采用电机直联式结构,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体,隔离套采用进口非金属材料,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗,可输送高浓度,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,能耐所有强酸,强碱的腐蚀;产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点,是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品,最突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点,是玻璃钢液下泵最好的替代产品。

特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。

现已批量投放市场,在很多项目上替代了进口磁力泵。

二、ZMD氟塑料磁力泵产品设计特点:ZMD氟塑料磁力泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

磁力泵的正确选型方法

磁力泵的正确选型方法

磁力泵的正确选型方法磁力泵作为一种新型密封泵,具有无泄漏、耐腐蚀、无泄露、无污染等优点,被广泛用于化工、医药、电力、造纸、水处理等领域。

正确选型磁力泵对于确保设备运行正常、提高工作效率以及降低成本具有重要意义。

下面将从需求分析、泵体材质选用、性能参数选用等方面进行详细介绍。

需求分析:在选用磁力泵之前,首先需要对设备工作条件进行需求分析。

包括输送介质的特性(温度、粘度、腐蚀性等)、流量要求(液体输送速度)、扬程要求(输送高度)等。

根据需求分析,确定所需的磁力泵型号。

泵体材质选用:磁力泵通常由泵体、轴承、叶轮等部件组成。

泵体材质的选用直接影响到设备的工作寿命和性能。

根据输送介质的特性,选择合适的泵体材质。

常见的泵体材质有金属材质(不锈钢、钛合金等)和非金属材质(聚四氟乙烯、聚乙烯等)。

金属材质适用于腐蚀性介质,非金属材质适用于一些特殊的高温高压介质。

性能参数选用:性能参数是选型过程中的关键,包括流量、扬程、效率、功率等。

在选型时,需要根据实际需求合理确定这些参数。

根据所需流量及扬程,选择合适的泵型。

一般来说,流量和扬程越大,泵的尺寸就越大,需要更大马力的电机来驱动。

因此,在选型时需充分考虑设备的动力供给及功率要求。

安全性评估:在选型过程中,为了确保设备的安全可靠运行,需要对泵的安全性进行评估。

主要包括轴承寿命、泵体刚度、泵体内部壁面温度等。

选择合适的泵型,确保设备在正常工作条件下能够达到预定的稳定性和安全性要求。

品牌及售后服务:选择知名品牌的磁力泵,可以确保设备的质量和稳定性。

同时,优质的售后服务也是选择品牌产品的重要原因。

有完善的售后服务能够及时提供技术支持、维修和更换零部件,最大限度地保证设备的正常运转。

综上所述,选型磁力泵的正确方法是:需求分析、泵体材质选用、性能参数选用、安全性评估以及品牌及售后服务。

只有综合考虑这些因素,才能选择到适合自己需求的磁力泵,确保设备的正常运行,并提高工作效率及降低成本。

自吸式磁力泵型号及参数

自吸式磁力泵型号及参数

【ZCQ型自吸式磁力泵】产品:【ZCQ型自吸式磁力泵】产品简介:ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术,并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。

【ZCQ型自吸式磁力泵】型号意义:【ZCQ型自吸式磁力泵】工作原理:ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图。

泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

【ZCQ型自吸式磁力泵】主要特点:ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。

【ZCQ型自吸式磁力泵】产品用途:ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。

【ZCQ型自吸式磁力泵】结构图:1泵体2静环3动环4加水螺栓5叶轮6密封圈7隔板8隔离板9外磁钢总成10内磁钢总成11泵轴12轴套13联接架14电机【ZCQ型自吸式磁力泵】性能参数:型号口径扬程m流量L/min电机功率KW转速r/min电压V自吸性能m/3分进口mm出口mmZCQ20-12-100201212500.372900220/3804 ZCQ25-20-115252015110 1.129003804 ZCQ32-25-115322515110 1.129003804 ZCQ32-25-145322525110 1.129003804ZCQ40-32-132403220180 2.229003804 ZCQ40-32-160403232180429003804 ZCQ50-40-145504025240429003804 ZCQ50-40-160504032220429003804 ZCQ65-50-145655025280 5.529003804 ZCQ65-50-1606550324507.529003804 ZCQ80-65-1258065208007.529003804 ZCQ80-65-1608065328001529003804注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)【ZCQ型自吸式磁力泵】性能曲线图:【ZCQ型自吸式磁力泵】安装示意图:【ZCQ型自吸式磁力泵】安装尺寸图:型号A B1B2B3h H H1H2L L1L2m-Φd ZCQ20-15-110901501982256022554315410902104--Φ18 ZCQ25-20-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-14510518025028080255603605551302854--Φ12 ZCQ40-32-13210520027031090265603756101303504--Φ14 ZCQ40-32-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-145115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ65-50-145145280345390132315604407602103604--Φ16 ZCQ65-50-160150280345390132345604757751853604--Φ16 ZCQ80-65-12517028034539013244660510802203604--Φ16 ZCQ80-65-16018035042047016048010065010002703904--Φ18【ZCQ型自吸式磁力泵】安装使用:1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。

Cqgb磁力泵

Cqgb磁力泵

Cqgb磁力泵上个世纪80年代的日本面临的情形颇为相似。

当时由于CPI增速不快,通胀率较为温和,日本政府忽视了流动性过剩的影响,将利率维持在低位。

结果,居民将对储蓄的需求转化为对住房和金融资产的需求,泡沫迅速膨胀,而泡沫的最终破灭将日本经济拖入了“失落的十年”。

此外,哈继铭认为,眼下消费物价指数同比依然维持在低位,在很大程度上是前期货币供给量增速过低的结果。

随着货币供给持续增长,货币宽松对消费物价的推动作用将在未来6个月持续显现。

高盛(亚洲)首席中国经济学家梁红也表示,由于CPI增长将滞后货币供应12个月,未来一年中国的通货膨胀压力还将逐渐上升。

经济分析员陶冬:中国1个月内加息可能性相当大“中国加息势在必行,如果第二季度的GDP增长超过第一季度。

那么在未来1个月内加息的可能性相当大。

”瑞士信贷亚洲区首席经济分析员陶冬昨日向《第一财经日报》表示,他估计中国第二季度的GDP增长有可能达到10.7%。

“如果中国采取加息行动的话,我估计幅度大约为27个基点,这种小幅度的加息起到的将是一个警示作用,对经济的实际影响有限。

【CQG型高温磁力泵】产品:【CQG型高温磁力泵】产品简介:随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。

最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列,填补了国内空白。

【CQG型高温磁力泵】型号意义:【CQG型高温磁力泵】产品特点:CQG型高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。

无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封。

【CQG型高温磁力泵】产品用途:CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质(使用温度t<300℃)。

Cqb磁力泵型号

Cqb磁力泵型号

Cqb磁力泵型号式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁CQB型磁力驱动离心泵一、产品概述CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。

其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。

在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。

CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。

CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

二、产品用途CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。

适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

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磁力泵型号意义及维护
一、磁力泵的特点
由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。

2、传递动力时有过载保护作用。

3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。

4、磁力泵的维护和检修工作量小。

二、磁力泵的缺点
1磁力泵的效率比普通离心泵低。

2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。

如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。

3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。

4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。

5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。

三、磁力泵的操作要求
1、磁力泵在正常操作条件下,不存在随时间推移而老化退磁的现象。

但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。

因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。

2、磁力泵禁忌空运转,以避免滑动轴承和隔离套烧坏磁力泵输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。

磁力泵不允许在小于30%的额定流量下工作。

3、磁力泵不需要任何方法保养,但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常。

一般情况下建议2~3个月检查一次。

必要时应随时检查,发现异常情况及时处理。

磁力泵的维护
四、磁力泵的维护:
1)轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。

拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。

圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
(5)磁力泵打不出液体。

磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。

首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。

通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。

若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。

轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。

磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。

特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。

因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。

对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回
到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

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