一体化泵站技术规格要求
一体化泵站吊装方案.
东方市污水处理厂污水深海排放工程一体化泵站吊装方案编制：审核：批准：广州打捞局2019年06月目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、汽车吊装使用情况 (2)4、吊装要求 (2)5、汽车吊进场及起吊流程 (5)6、吊装准备工作 (5)7、吊运步骤 (6)8、汽车吊吊装注意事项 (6)9、“十不吊”的原则 (8)10、劳动力配备 (9)11、安全预防措施 (10)a)防止起重机倾翻措施 (10)b)其它安全措施 (10)12、常用汽车吊参数（参考） (11)1、工程概况东方市污水处理厂污水深海排放工程-一体化泵站，由广州市打捞局负责施工总承包。
深圳市佳安特建设监理有限公司负责监理。
本工程位于海南省东方市工业园区污水处理厂内，根据图纸以及厂家给予数据查阅情况如下：一体化泵站基坑底板为6.0米*10.81米，深6.21米。
泵体为直径3.8米*6米的圆柱形罐体两个，重量大约为每个12吨。
泵体重心位置在泵体上已标注，吊装过程中应根据厂家吊装人员指导以及重心位置来决定吊带的绑扎位置。
一体化泵站安装于高程-0.61米处，即园区地面下6.21米的基坑内，此泵体中心距离园区道路最近处为7.5米，及10.5米，吊装施工范围较小，吊装难度较大，特编制此吊装方案。
2、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规范》GB5009-2012泵站施工图纸生产厂家给予的施工方案3、汽车吊装使用情况本工程主要使用25吨汽车吊及100吨汽车吊，用于泵体卸货以及吊装等吊运。
4、吊装要求泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。
根据厂家要求本次吊装采用12-15米长15吨吊带三根.吊点的选择，配合厂家指导把一个软连接到泵体的进水口处，连同支座一起起吊。
一体式截流井配置参数
一体式截流井配置参数一体式截流井参数要求装配完整的一体化智能截流井及一体化泵站（筒体、雨水出口闸门等）、手电两用液压泵站及配套户外电气控制柜(内含全套电子元器件)。
（2）所有连接螺栓、膨胀螺丝、化学锚栓。
（3）所有配套液位计、雨量计。
闸板、闸框、限位块、液压缸、液压泵站油箱器均采用304不锈钢制作，闸门及不锈钢材质满足CJ/T257-2023《铝合金及不锈钢闸门》标准。
所有部件原材料下料切割均采用激光切割，主要零部件焊接后进行酸洗钝化处理以提高防腐性能。
装配完整的一体化智能截流井及一体化泵站（筒体、雨水出口闸门等）、手电两用液压泵站及配套户外电气控制柜(内含全套电子元器件)。
（2）所有连接螺栓、膨胀螺丝、化学锚栓。
（3）所有配套液位计、雨量计。
闸板、闸框、限位块、液压缸、液压泵站油箱器均采用304不锈钢制作，闸门及不锈钢材质满足CJ/T257-2023《铝合金及不锈钢闸门》标准。
所有部件原材料下料切割均采用激光切割，主要零部件焊接后进行酸洗钝化处理以提高防腐性能。
一体式截流井参数要求闸板采用平整的不锈钢板制作，厚度为8-14毫米，不同型号设备经结构力学分析后，在面板上合理设置水平与垂直方向的加强筋。
闸门需在专用工作台上拼装焊接，焊接完成后平面度小于3mm/m，且门板在最大工作水压(10m水头)下，挠度不得大于构件长度的1/750、闸框主体结构所用材料应采用304不锈钢折弯或拼焊制成，油缸安装及铰接等关键位置零部件应采用机加工制作，以保证精度。
密封件采用天然橡胶或硅胶密封条，橡胶使用寿命不低于5年，密封条运输及储存过程中不得弯曲成卷。
应采用不锈钢压条和螺栓将密封条固定在闸框上，并在固定过程中应采用专用工装控制密封条所受压力及压缩量，压板与密封条接触位置需倒角处理。
密封条应便于安装与更换，更换密封条时无须拆卸闸门主体，更换过程中无需焊接。
闸门开启时，不能跟密封圈脱离，影响密封。
闸门双向止水，正向水头10m时小于1.0L/min，反向水头5m时泄漏量小于1.25L/min。
一体化泵闸的设计及技术要点分析
一体化泵闸的设计及技术要点分析作者：李明玉来源：《机电信息》2020年第29期摘要：早期建立的传统泵站设计的防洪排涝能力有限，需改良或新建输水量更大的泵站以解决此问题。
一体化泵闸是一种将泵站和闸站一体化布置的泵闸，现详细介绍了一体化泵闸中闸体、闸门泵和启闭机的设计及技术要点，为一体化泵闸的推广应用提供了参考。
关键词：一体化泵闸;闸体;闸门泵;启闭机0 引言近年来，在持续较长时间的暴雨天气后，各大城市和乡镇内河水位以及部分低洼地区的河道水位明显上升，对于城市的防洪排涝能力是一个严峻挑战。
早期建立的传统泵站由于设计的防洪排涝能力有限，并不能满足极端天气条件下的防洪排涝需求。
因此，需要改良或新建输水量更大的泵站。
传统的排水泵站采用分体式设计，即闸门和泵站分别布置，通常在河道横截面方向的中间设置闸门，在闸门两边设置水泵。
在需要排涝时关闭闸门，水泵排水;不需要排涝时打开闸门，关闭水泵，保持内外河道水系的通畅。
但传统泵站通常闸门横断面较小，且两侧泵室无法过水，导致不需要排涝时内外河道水体交换能力明显降低。
同时，传统泵闸还具有占地空间大、建设周期长、所需投资大等缺点。
一体化泵闸是一种将泵站和闸站一体化布置的闸站，闸门既是挡水结构，又是水泵支承的基础。
水泵布置在闸门上，不建立固定的泵室，相比传统泵站具有占用空间小、施工周期短、可整体搬运以及可实现自动化控制等优点。
下面详细介绍一体化泵闸的设计及技术要点。
1 一体化泵闸简介一体化泵闸通常由闸体、闸门泵、启闭机、液压系统、除污系统、监测系统、安全系统、控制中心以及监控云平台等组成，其中闸体、闸门泵和启闭机是最主要的组成部分。
设备的安装、使用环境如下：（1）湿度0%～100%;（2）介质温度0～50 ℃;（3）介质密度≤1 200kg/m3;（4）介质pH值4～10;（5）介质海拔高度<1 km;（6）设备安装运行地点应无爆炸粉尘或导电材料，无破坏绝缘的蒸汽或气体以及腐蚀性金属。
一体化污水提升设备技术标准
一体化污水提升设备技术标准第一节目的本技术标准的制定用于指导明宇集团公司开发项目的设备招投标及采购。
第二节应用范围1.本标准适用于明宇集团公司所有的开发项目。
2.本标准适用于不能自流排放的污水系统。
第三节执行标准1.《潜水排污泵》CJ/T3038-19952.《潜水电泵试验方法》GB/T12785-913.《泵可靠性验证试验》JB/T6881-934.《水泵流量的测定方法》GB/3214-915.《低压电器外壳防护等级》GB4942.2-856.上述标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
使用本标准的各方应考虑使用最新版本标准的可能性。
7.本标准未涵盖产品应执行的所有技术标准。
8.设计院提供的设计要求。
第四节技术要求1.供货范围必须包括潜水式切割泵两台、污水容器（包含连接管路、连接密封件），液位传感器、控制箱等所有设备成套。
2.产品2.1一体化污水提升设备所配套的潜污泵须能泵送卫生间污水，并带有切割功能，潜污泵需带热保护功能，并自带不少10米潜水电缆。
潜污泵应该为自耦式安装，以方便检修。
2.2污水容器的容积不低于500L，材质为工程塑料或不锈钢，容器内应没有泵送死角，且需留有潜水泵检修及排气口。
2.3液位传感器：一体化污水提升泵站应设定停泵水位、启一台泵水位、启两台泵水位、超高水位报警四个水位。
因传感器为设备正常运行的关键元件，因此液位传感器须采用原装进口的FLYGT、SJE-RHOMBUS、KEY等品牌之产品。
2.4控制箱为液位控制，应具体手动及自动启动功能。
主要元件应该为西门子、ABB、施耐德等品牌。
控制箱应配备显示屏显示污水容器内的液位，具备相关保护功能；具备水泵故障、液位传感器故障、超高水位报警功能。
2.5一体化污水提升泵站为成套设备供应，除外接进出水管以外，不再需要招标人提供任何外接件即可正常使用。
投标人须提供指导安装及调试服务，技术服务费已包含在投标总价中。
2.6控制箱可通过相关国际通迅协议，将水泵的运行状态、故障等信号传送给中央控制系统（此功能只预留接口）；2.7设备供应方需提供五年内相关零件（含配件）更换的价格清单表，价格清单表应包括零件维修时的材料更换费用、人工费用、零件运输费用、零件供应周期时间。
一体化预制泵站技术规格书
在一体化预制泵站售卖市场上，常见到的是多种型号的设备，部分常规技术规格有：1200*5000，1200*9000，1400*5500，1500*5000，2000*6000，2500*7000，2600*7500，2800*8500，3000*5500，3000*8800，3500*6500，3600*7800，3800*9000，3800*10400，3800*17000，4000*16000，,4200*20000 等等。
实际上随着设备技术的更新换代，一体化预制泵站也属于定制产品，客户想要什么尺寸，厂家就可以做什么尺寸，高配置可做，低配置也行，可以完全根据客户需要，定制加工。
一体化预制泵站单泵系统中会带一个PE存储罐，150m³以上，水泵外置，泵参数：大流量Q：10m/h，H：10m，N：10KW。
电机转速1450转/min 单台水泵每小时高启动频率为40次/h。
成套设备，水泵出口带一体化止回阀。
噪音小于30分贝。
设备方提供的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技术参数应满足上述的要求，表中流量、扬程均为设计计算值。
整套一体化污水抽升泵站配置应是技术、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。
整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合我国及欧标规范和质量认证要求，并能适应和满足工程特定需求。
整套一体化污水抽升泵站必须为设备方自行生产产品，不可使用国内组装安装形式的组件，设备进口必须附整机进口报关单及原产地证明资料。
整套提升装置应能提升与输送城市雨水产生的污水，应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。
密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，除易损件可在正常使用寿命期间更换外，一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。
上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主，涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵，离心泵，多级泵，排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。
室外给水消防及一体化泵站工程施工方法及技术措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版室外给水消防及一体化泵站工程施工方法及技术措施第一节施工前准备1 施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。
2 施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。
3 配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。
4 按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。
5 做好现场雨雪天施工准备，做好施工中的防雨、防风工作，落实雨雪天施工技术措施，作好机具的防雨雪和防潮工作。
第二节室外消防管网施工土方开挖１道开挖前应根据城市痤标测定管线的中心位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物的位置。
２核对永久水准点，沿线第隔３００米左右布置临界时水准点，水准测量的闭合差不得大于１０√K（mm）。
３根据挖槽深度及土质确定挖槽断面，钢骨架塑料复合管放入沟中，两侧应留有必要的２００—３００mm余宽，挖沟宽度可按下表中所示数据考虑。
符，须与设计单位联系，研究处理措施。
5 在多石块的土层情况下，为保证钢骨架塑料复合管有条理地连续放置，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。
安装层由松软颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛上），其厚度应保证管子底部距石块层最小距离不小于１００mm。
管道布置1 在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
2 管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。
套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
3 钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m；（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m；（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
4 在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准摘要：1.一体化预制泵站的概述2.一体化预制泵站的技术标准3.一体化预制泵站的应用领域4.一体化预制泵站的优势与特点5.一体化预制泵站的选购与安装注意事项6.总结正文：一、一体化预制泵站的概述一体化预制泵站是一种集成度高、体积小巧、安装便捷的泵站系统。
它主要由泵组、控制器、传感器、阀门、管道等组成，广泛应用于市政排水、工业废水处理、农田排灌、建筑物排水等领域。
二、一体化预制泵站的技术标准根据我国相关标准，一体化预制泵站应具备以下技术要求：1.泵站结构设计合理，能有效防止水泵运行过程中的震动和噪音。
2.泵站材料选用优质不锈钢或玻璃钢，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
3.泵站内部布局合理，便于检修和维护。
4.泵站具备自动控制功能，能实现无人值守运行。
三、一体化预制泵站的应用领域一体化预制泵站适用于各种复杂的工程环境，如城市排水、建筑排水、农田排灌、工业废水处理等。
它具有占地面积小、安装速度快、运行稳定、维护简便等优点。
四、一体化预制泵站的优势与特点1.结构紧凑，占地面积小，节省土地资源。
2.采用优质材料，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。
3.集成度高，系统稳定，运行可靠。
4.自动控制，无人值守，降低运行成本。
5.安装简便，施工周期短。
五、一体化预制泵站的选购与安装注意事项1.选购时应根据实际需求，选择合适的泵站型号和规格。
2.安装前，应充分了解泵站的技术参数和性能指标。
3.安装过程中，确保泵站基础稳固，管道连接严密。
4.安装完成后，进行试运行，检查泵站运行是否正常。
六、总结一体化预制泵站作为一种高效、环保、节能的泵站系统，在我国得到了广泛的应用。
一体化泵站安装施工方案
一体化泵站安装施工方案1.一体化泵站工程一体化泵站工程是一项重要的基础设施建设工程，主要用于城市排水和供水系统。
该工程由泵站、管道、阀门等组成，其主要功能是将水从低处抽到高处，或从高处排到低处。
2.泵站工程主要施工工艺、施工方法一）泵坑开挖泵坑开挖是泵站工程的第一步。
在开挖前，需要确定泵坑的位置和深度，并进行地质勘探，以确保泵坑的稳定性和安全性。
开挖时应注意避免地下水和泥沙的干扰，同时要保持泵坑的干燥。
二）垫层和水泥底板1）C15基础垫层C15基础垫层是泵站工程中的重要部分，其作用是支撑泵站的重量，增强其稳定性。
在施工过程中，应注意垫层的厚度和均匀性，以保证其承重能力。
2）底板施工底板施工是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在施工过程中，应注意控制水泥的配比和混合时间，以确保底板的强度和耐久性。
三）水泥底板安装水泥底板安装是泵站工程中的重要环节，其作用是保护底板免受水和腐蚀的侵害。
在施工过程中，应注意底板的平整度和密实度，以确保其防水性能。
四）泵站的放置和吊装泵站的放置和吊装是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在放置和吊装过程中，应注意泵站的重量和尺寸，以确保其稳定性和安全性。
五）安装井筒安装井筒是泵站工程中的重要环节，其作用是保护泵站免受外界干扰和损坏。
在安装过程中，应注意井筒的尺寸和深度，以确保其与泵站的配合良好。
1.一体化泵站工程本项目涉及三个一体化泵站，位于甸南污水处理厂管网片区，分别为：1.一体化泵站，处理规模为Q=2000m³/h，H=12m；2.一体化泵站，Q=7000m³/h，H=8m；3.一体化泵站，Q=1500m³/h，H=10m；这三个泵站深度都超过5米，地下埋深大，最深达12米，施工难度高、技术要求也高，是泵站工程的关键和重点。
按照设计要求，泵站采用一体化泵站施工，主要包括基坑开挖、基底施工、附属配套设施安装等。
室外一体化泵站施工方案
室外一体化泵站施工方案1、施工流程施工准备→场地平整→基坑围护→基坑挖土→底板施工→泵房设备安装、调试→回填→平整场地1.1施工准备现场搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。
根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表和设备采购计划。
做好与泵房施工相关的内业准备。
1.2场地平整根据泵房的位置进行测量放线，清除施工范围内障碍，利用推土机进行场地平整。
1.3基坑挖土泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工方法。
对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。
人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。
挖土时每阶段不得超深、超挖。
挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。
土方开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。
挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。
有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
基坑开挖应避免不正确的操作，从面导致水泥地板安装后移位，损坏泵站。
1.4底板施工（1）钢筋制作a.钢筋下料所有用于本工程的钢筋在进场前均应有合格的出厂证明书或试验报告，并分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格的钢材用于本工程。
钢筋运到现场加工地点后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
下好料的钢筋用吊车吊运至槽底，不得从开口边人工抛至槽底。
玻璃钢一体化提升泵站技术标准
玻璃钢一体化提升泵站技术标准玻璃钢一体化提升泵站是一种集水泵、输水管道、控制设备等组成部分于一体的综合性泵站工程。
它采用玻璃钢材料作为主要结构材料，具有耐腐蚀、轻质、高强度等特点。
下面将详细介绍玻璃钢一体化提升泵站的技术标准。
1.设计标准玻璃钢一体化提升泵站的设计应符合以下技术标准：-GB50974-2013《城市供水排水工程施工及验收规范》：规定了泵站建设的基本要求和验收标准，包括设计、施工、设备选型等方面。
-CJ/T220-2010《泵站设计规范》：对泵站的结构、布置、设备选型、运行管理等进行了详细规定。
-GB/T17219-1998《污水泵站工程技术规范》：对污水泵站的设计、施工、设备选型等进行了规范。
-HJ/T215-2005《水处理厂工程设计规范》：适用于供水厂、水处理厂等项目的设计规范。
2.结构标准玻璃钢一体化提升泵站的结构应符合以下技术标准：-材料选用：采用玻璃钢材料制作，具有耐腐蚀、轻质、高强度等特点。
-结构设计：根据实际需求和工程要求，设计合理的结构形式，包括泵室、管道、控制室等部分。
-防水性能：确保泵站具备良好的防水性能，避免漏水和渗漏现象。
-防腐性能：玻璃钢材料本身具有优异的耐腐蚀性能，可以抵御酸碱等化学物质的侵蚀。
-强度计算：进行结构强度计算，确保泵站在使用过程中具备足够的承载能力和稳定性。
3.设备选型标准玻璃钢一体化提升泵站的设备选型应符合以下技术标准：-泵选型：根据输送介质、流量、扬程等参数，选择适合的水泵类型和规格。
-控制设备：选择合适的自动化控制设备，如PLC控制系统、远程监控等，以实现泵站的智能化管理。
-阀门和管道：根据输送介质和工程要求，选择适合的阀门和管道材料，并确保其耐腐蚀性能和密封性能。
-电气设备：包括电机、电缆、开关柜等，选型应符合相关的国家标准和规范。
4.施工及验收标准玻璃钢一体化提升泵站的施工及验收应符合以下技术标准：-GB50268-2008《建筑工程施工质量验收规范》：对建筑工程施工质量验收的程序和要求进行了规定。
最新一体化泵站设计方案和报价(1)
污水提升一体化预制泵站报价书单位名称：联系人：报价日期：一体化预制泵站技术方案表一体化预制泵站一座：井筒直径Φ2000，高度8500mm，设有检修平台.进口DN500，出口DN80日出水量653m3/h，H=10m。
配泵2台，一用一备，单泵Q=27m3/h，H=10m，N=2.2kw。
现配备粉碎机一台户外型落地控制柜1台，柜体尺寸：1200x600x450，304柜体材质。
一体化预制泵站价格表2.产品保修2年泵站技术文件5.1泵站结构设计水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带地面控制，泵站必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
胜泉一体化预制泵站主要包括水泵、筒体及安装附件和控制系统三部分。
5.1.1水泵泵站配套性能优越的污水泵，采用通道无堵塞的潜水排污泵系列，叶轮通道式设计；与潜水电机直接相连，泵送原生的和未经过滤的污水；在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。
泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。
泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦式安装，方便快捷，配备出水管座、自耦底座及不锈钢导轨、提升吊链。
水泵通过导轨能在泵坑顶部和底座之间自由滑动；水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
配套的潜水电机为三相鼠笼式感应电机，防护等级IP68，绝缘等级为F级，180℃，B级温升等级。
有足够的轴功率，可以保证在整个性能曲线范围内不过载运行；每台潜水电泵/电机都配备有完善的冷却系统。
无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够保证在最高40℃环境温度下长期连续运行。
5.1.2泵站防滑顶盖及上盖用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开时，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。
加装气动弹簧，可轻松打开。
同时顶盖采用防紫外线防护板，防止长时间裸露的阳光下老化内部可加装硫化氢气体检测传感器和轴流风机，以避免长时间泵站不运行时，内部产生有毒气体，影响工作人员的生命安全。
地埋式箱泵一体化消防泵站施工方案
地埋式箱泵一体化消防泵站施工方案一、地埋式箱泵一体化材料说明1、装配式板材：水箱顶板镀锌钢板(3.0mm/4.0mm)，侧板底板(3.4mm/4.4mm)3.0的镀锌钢板+0.4的不锈钢一次性冲压而成2、安装配件三元乙丙密封条，堵头，热镀锌螺栓等3、水箱加强件热镀锌钢管，水箱内部加强扣件等4、踏步楼梯梯（带扶手）泵房机组配件镀锌管道闸阀止回阀仪表等5、泵房内的泵组巡检柜排污泵组等二、地埋式箱泵一体化施工准备1、熟悉图纸的有关要求。
2、统计材料并按图纸要求备料。
3、组织施工人员，详细落实项目负责人并完成在现场作业情况下的安全技术交底工作。
施工现场负责人：4、检查施工设备并配好劳动保护用品。
5、项目负责人与施工现场监管部门做好交接并检查设备基础。
三、地埋式箱泵一体化质量保证措施1、质量负责人现场跟踪、监督。
2、严格按图纸并做好每道工序自检记录。
3、质量目标：合格率达优良率达95%以上。
四、安全保障措施1、进行现场安全交底，签定安全责任状。
2、坚决服从现场总包方的领导，严格遵守总包方的规章制度。
3、施工文明做到现场清洁卫生，材料堆放整齐。
4、做好安全防护设施，配好劳保用品。
5、落实安全负责人，确保做到安全生产，文明施工。
五、地埋式箱泵一休化安装过程及施工方法1、底板下料→底板铺设→底板连接→底板密封检验→侧板下料→侧板连接→侧板连接处密封检验→顶板下料→顶板连接→顶板铺设→装水泵设备2、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。
角，材料分别为3mm镀锌钢板和4mm镀锌钢板送到液压机进行模压成100×100cm和100×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。
3、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封圈对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，后一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时根据施工现场场地施展而定。
智能型一体化预制泵站设计规范
智能型一体化预制泵站设计规范一、总则（一）本规范应用于智能型一体化预制泵站的设计，并对对应设计内容和方法，技术要求，制作和安装有详细的规定。
（二）本规范的设计原则是安全、可靠、操作、便捷、节能和环保。
（三）设计原则应符合《预制泵站设计手册》中规定的设计要求。
（四）设计人员应掌握本规定，确保设计工作符合要求，确保预制泵主机和配套设施质量。
二、分类（一）根据非居民用户和民用用户，智能型一体化预制泵站可分为工业预制泵站和居民预制泵站两类。
（二）根据全预制或半预制的情况可以分为完全预制泵站和半预制泵站。
（四）根据供水能力可分为小型预制泵站、中型预制泵站和大型预制泵站。
三、选型（一）泵选型1、工业预制泵站：可选择污水泵、水泵、真空泵、计量泵和泵组等型号；1、钢制钢结构基础：预制泵站的基本需要由预制钢结构组成，根据泵站位置和复杂度选定各个组成部件；2、混凝土基础：根据复杂程度，可选择承台类型、悬挑类型或者基础承力模式；四、材料选择（一）泵芯材料，应选择无毒耐蚀、结构稳定、可靠性高、使用效率高的材料；（二）基础材料，如进口泵，应根据承受局部强迫荷载，如冻融、极端温度、强风等，选用耐腐蚀的材料；（三）智能一体化预制泵站的其它结构材料，均按照各设备的要求，考虑性能、使用寿命和维护方便等因素，综合选择合适的材料。
五、控制系统（一）系统需要建立在安全、可靠、高灵敏度的基础上，可实现完全自控，带有运行反馈，及时发现不良状态、诊断故障；（二）控制系统应符合自动化产品在现场安装操作的相关标准，并应具有储存和对于历史数据的记录功能；（三）控制系统应具有远程监控和报警功能，使用必要的报警系统，把所有故障报警统一监控，并可以实现远程控制。
六、图纸编制原则（一）图纸应按照《国家规范》、《行业标准》和《技术管理标准》规定的要求完成。
（二）对于特殊材料及特殊设备专门标注，清晰地表达产品的结构、尺寸及规格等；（三）编制通用图纸时，应按预制泵站使用环境及要求的不同，具有多样的体现形式；（四）安装完成后，应按相关图纸实施调试，并保证流量调试及各系统性能符合规程要求；（五）所有产品生产图纸和安装图纸及技术文件等应附于报交有关的技术文件中。
一体化智能预制泵站配置方案
附件：关于一体化智能预制泵站配置建议为确保一体化智能预制泵站运行正常、抽排能力高效、保障并达到泵站防汛排涝工作安全、有效、平稳渡过每年的汛期，对一体化智能预制泵站内的抽排水系统的设备配置和控制系统技术要求等方面作以下建议：所提供的一体化智能预制泵站，泵站主体由井筒、潜污泵、自清洁底座、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
水泵采用自耦安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
★核心部件潜污泵、粉碎格栅、移动通信智能控制系统必须为同一制造商制造（须提供核心部件的彩色样本资料）。
★核心部件制造商必须通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，同时所提供的产品（含一体化智能预制泵站）必须在认证范围内。
★制造商必须具有一体化预制泵站相关专利证书。
★制造商具有省部级及以上部门颁发的质量服务诚信AAA级等级证书。
★制造商具有资信等级AAA级等级证书。
★制造商具有相关行政部门颁发的守合同重信用等级证书。
★制造商必须提供产品售后服务承诺书（制造商须提供本地化售后服务、在项目所在地具有售后服务机构、固定经营场所及服务人员并提供提供相关服务人员的社保资料）。
★制造商必须提供技术培训承诺书。
★制造商必须提供易损、易耗件、备件及标准件的清单。
★制造商必须提供类似的一体化智能预制泵站业绩。
★制造商必须为本项目配备具有中级及以上职称的项目经理1名、技术负责人1名，并至少配备4名中级以上的技术人员。
一、配套井筒1、防滑顶盖采用花纹铝合金钢板制成，加装防盗安全锁和加气压弹簧，便于轻松打开。
2、泵站上盖采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体★采用复合缠绕玻璃纤维玻璃钢筒体，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。
一体化污水泵站施工方案
崇明体育中心训练基地项目预制式一体化污水提升泵站安装施工方案2016年10月9日第一节、工程概况本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。
预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。
所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场.泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备）第二节、主要项目的施工方法一、施工程序根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。
预降水—→基坑围护—→基坑挖土-→底板施工—→回填—→平整场地二、工期及进度计划1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日；2、预降水需用7个工作日；3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日；4、井内挖土、支撑加固5个工作日；5、底板制作2个工作日；6、设备安装、调试3个工作日;7、平整场地1个工作日；8、竣工验收、队伍退场3个工作日.在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
三、施工技术方案(一）、施工准备1、生产准备平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌)，做到安全先行、确保文明施工。
2、技术准备在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。
一体化泵站设计原则
一体化泵站设计原则
一体化泵站设计原则包括以下几点：
1. 功能需求：根据具体的应用场景和需求，确定泵站的功能要求，如排水、供水、污水处理等。
2. 流量和扬程：根据所需的流量和扬程要求，选择合适的泵站设备和泵型，以满足设计要求。
3. 布局和空间利用：考虑泵站的布局和空间利用，确保设备的布置合理，便于维护和操作。
4. 可靠性和耐久性：设计一体化泵站时应注重可靠性和耐久性，选择高质量的设备和材料，确保泵站的长期稳定运行。
5. 自动化和监控：引入自动化控制系统和监控设备，实现泵站的远程监控和操作，提高运行效率和管理水平。
6. 安全和环保：设计中应考虑安全因素，如设备防护、电气安全等，同时也要满足环保要求，如污水处理、噪音控制等。
7. 可扩展性和适应性：考虑到未来可能的扩展需求，泵站设计应具有一定的可扩展性和适应性。
8. 成本效益：在满足设计要求的前提下，注重成本效益，选择经济实用的设备和方案。
9. 施工和维护便利性：设计应考虑施工和维护的便利性，减少施工难度和维护成本。
10. 合规性：确保一体化泵站的设计符合相关法规、标准和规范的要求。
以上是一体化泵站设计的一些原则，实际设计过程中可能还需要根据具体情况进行调整和优化。
预制一体化泵站技术规格书
预制一体化泵站技术规格书(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一体化泵站技术规格书一、一体化预制泵站基本规定1.1采用的主要技术规范和标准1.1.1《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS 407：2015）1.2工艺要求1.2.1施工图纸中为一体化泵站工艺示意图，采用自耦式安装潜水泵，设备订购后由设备厂家根据技术参数及相关要求对设备进行深化，并提供安装施工技术图，由厂家全程负责技术指导以及设备安装调试。
（1）整装到货或制造厂技术文件规定不宜解体检查的设备，出厂有验收合格证且包装完整、外观检查未发现异常情况、运输和保管符合技术文件规定，则可不进行解体检查。
但是，若对制造质量有怀疑或由于运输、保管不当等原因而影响设备质量、则应进行解体检查，或进行试验检查。
（2）按正常的安装顺序，设备与安装有关的尺寸和配合公差都要进行检查。
（3）多台同型号设备同时安装时，每台设备应用标有同一序列标号的部件进行装配。
《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS 407：2015）执行。
二、泵站的形式及组成2.1筒体和顶盖2.1.1侧壁玻璃钢罐是以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，采用缠绕工艺而成的一种非金属复合材料罐体,它具备耐腐蚀、高强度、生存年限长,可预设性灵活、工艺性强等特点。
2.1.2泵站顶盖、底部和连接部位等无法采用缠绕工艺的部分，可采用其他工艺。
盖板需具备安全锁、防坠落和防盗功能。
2.1.3盖板材料玻璃钢，需由防腐层、防渗透层、结构层和外保护层四部分构成；2.1.4外保护层采用具有抗紫外线功能的材料。
2.1.5底座内侧采用流态优化设计，避免污泥沉积。
2.1.6筒体外部根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不少于4个。
2.2底座2.3内部设施（1）格栅为粉碎性格栅，耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井内；（2）配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔，并配套导杆、提升链、进水渠和支撑附件；（3）格栅支撑框架的强度应满足机械和液压符合要求。
预制一体化泵站技术规格书
预制一体化泵站技术规格书一、引言随着城市化的发展以及人口的增加，城市供水和排水系统的需求也不断增长。
预制一体化泵站作为城市供水和排水系统的重要组成部分，承担着泵送和储存水的功能。
本技术规格书旨在对预制一体化泵站的技术规格进行详细说明，以满足城市供水和排水系统的需求。
二、总体要求1.泵站材料：预制一体化泵站的主要材料应具有抗腐蚀、耐久性和耐候性能。
同时，在设计和制造过程中应符合相关的国家及行业标准。
2.泵站结构：泵站应采用一体化结构，能够方便地安装和调试，同时具备良好的密封性能和稳定性。
3.泵站能力：泵站的泵送能力应根据实际需求进行设计，能够满足城市供水和排水系统的流量要求。
同时，应考虑到未来的发展需求，预留一定的扩容空间。
三、设计要求1.结构设计：泵站应具备合理的结构设计，包括进水管道、排水管道、主控柜、泵房、水箱等要素。
进水管道和排水管道应能够经受住压力和流量的考验，并且具备良好的防漏性能。
2.设备选择：泵站的设备应选择具有良好性能和可靠性的品牌和型号。
同时，应考虑到设备的维护和保养成本，选择易于维修和更换的设备。
3.运行控制：泵站的运行应能够实现自动控制，具备实时监测和报警功能。
同时，应具备远程控制和集中管理的能力，方便运维人员进行操作和维护。
四、施工质量要求1.施工工艺：泵站的施工应按照相关的国家和行业标准进行，确保施工质量符合要求。
施工过程中应注意材料质量控制、施工工艺操作规范等。
2.现场管理：现场施工人员应具备相关的资质和经验，同时要遵守现场施工安全规范，确保工地环境整洁、安全。
3.系统测试：在泵站完成施工后，应进行严格的测试和检查，确保设备和管道的运行正常。
同时要为泵站的日常维护和保养提供必要的技术指导和培训。
五、验收与维护1.验收标准：泵站完成施工后，应进行验收，确认设备和管道的运行符合设计要求。
验收标准应参照相关的国家及行业标准。
2.维护管理：泵站的维护应按照相关的维护手册进行，包括定期巡检、设备保养、清洁等。
泵站技术要求
11 交联铠装电力电缆 YJV22-1KV-3*95+50 米 150 水泵
12 交联铠装电力电缆 YJV22-1KV-4*6 米 70 电动葫芦用
13 交联铠装电力电缆 YJV22-1KV-5*10 米 150 照明配电箱
D08
D09
4 柴油发电机 350KW 台 1 业主自备
5 端子接线控制箱 水泵配套 台 4 控制型
6 低压配电控制箱 设备配套 台 2 启闭机
7 现场控制箱 设备配套 台 3 格栅机、压榨机
8 低压照明箱 见系统图 台 4
9 交联铠装电力电缆 YJLV22-10KV-3*240 米 800 高压引入
D04 WP04 4号水泵端子箱 变电站AP7 YJV22-1-3*95+50
D05 WP07 泵房动力箱 变电站AP8 YJV22-1KV-4*6
D06 WP08 电动葫芦集电器 变电站AP8 YJV22-1KV-5*10
D07 WP09 ZM1~ZM4照明配电箱 变电站AP8 YJV22-1KV-3*4
进线柜及馈线柜均选用性能优良的真空断路器。高压系统继电保护选用微机综合保护系统，在开关柜正面上方安装微机综合保护及测量模块，各模块将信号通过通信接口传送到控制室监控机。
本站变压器选用带保护罩的干式变压器，变压器与高低压高低压柜同室安装。平时将主变切除，日常用电均由SC30站用变压器提供。
3.高压系统继电保
1）10KV系统采用直流操作，由专用直流屏提供操作电源。
2）继电保护及控制
10Kv进线短路器及变压器出线断路器均采用开关柜就地控制与远程控制相结合，在控制室显示线路运行状态。
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一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站发明专利号：ZL 2012 1 0097358.1一、工程概况一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。
一体化泵站厂区地面设计标高为m。
进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。
一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。
水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。
二、一体化预制泵站总体要求1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。
三、一体化预制泵站性能技术参数1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况2、使用条件：液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。
液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
四、预制泵站设计、制造1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。
要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。
五、预制泵站构造1、顶板顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖采用不锈钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
必须加气压弹簧，轻松打开。
3、玻璃钢筒体※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过CAE（利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核）技术校核。
筒体巴氏硬度达到40Ba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。
出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳外部一体化吊耳有利于安装，且采用不锈钢材质。
5、配套水泵（1）采用立式潜水离心式排污泵，可提升自动藕合式安装，无堵塞叶轮型式。
水泵与潜水电机直联成一个整体。
每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。
整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验，精度达到ISO1940 G6.3级的要求。
（2）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。
潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自由滑动至水泵排水连接座，无需工人下至泵站底部进行检查和安装。
（3）潜水排污泵机组在无需看护的情况下，首次无故障运行在8000小时以上，整机使用寿命长达20年以上。
a、泵壳（体）泵壳采用高强度、晶粒细的铸铁制造，内表面经加工，保证流道光滑、无瑕疵，所有水过流部分无锐角，使流速和流向变化平稳，通道的断面足够大，以保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮，确保泵长期运行流量不下降。
泵壳有足够的厚度承受所有的负荷，包括静压试验压力以及连续工作压力。
静压试验压力为额定扬程的1.5倍。
在规定的试验压力下，泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
b、泵叶轮叶轮具有大流道平滑无剧烈拐角的无堵塞特性，并经过动平衡试验，采用优质铸铁。
泵叶轮进行精心的加工和表面热喷涂处理后，喷涂至少150微米厚度的防腐涂层。
叶轮用键牢靠地固定在轴上，叶轮和轴靠叶轮螺母和叶轮垫片紧固，使泵在正转或反转时不会发生松动。
c、磨损环磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上，磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更换。
磨损环的使用寿命大于一万小时。
d、泵轴泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸短，减少挠度。
运行时振动小，密封和轴承寿命大大提高。
e、泵轴承轴承是耐磨和脂润滑型的，是耐磨和脂润滑型的，下轴承采用向心推力球轴承，上轴承采用圆柱滚子轴承，在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。
水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时（100，00O小时）以上。
f、泵密封①泵轴密封机械密封选用优质机械密封，泵轴配备机械密封系统，以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。
水泵轴下端必须设※机械密封防砂装置，使机械密封的使用寿命大大提高。
机械密封装置在油室内运行，密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。
泵轴采用双端面机械密封系统或两道单端面机械密封，上机械密封为石墨/碳化钨材质，下机械密封采用高硬度、强耐磨的碳化钨材料。
机械密封在泵与电机之间的油室内进行，密封配合面在常速条件下通过液压作用来润滑。
※投标过程中需详细说明。
每台泵的轴封系统必须配备密封油室，油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。
②接合表面的密封要求水封的接触面都作机械加工和放置丁腈橡胶O形密封圈，靠加工面之间的配合，使O型圈受压达到密封目的。
③电缆的密封电缆仅有良好的外部进线密封还不够，还必须增加电缆末端密封和电缆接线密封。
在投标过程中，※需附示意图并加以详细说明。
g、电机及其冷却系统泵的电机必须采用独特设计的鼠笼式感应电机，装在全封闭的防水电机壳内。
电机防护等级为IP68，定子绕组和进线的绝缘等级为F级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，最高在40℃环境下连续工作，可满足每小时启动15次的需要。
电机有足够的额定功率，当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会超负荷。
提供有电机性能表，内容包括从50％负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数，输入/输出功率和电机效率。
电机设置冷却系统，保证即使在低水位上，电机仍能正常连续运行，确保电机不会过热烧坏。
电机腔内的加热装置，可有效地防止电机结露，确保电机绝缘性能。
潜水排污泵电机的设计保持优良的耐潮、耐压性能，并能顺利启动，确保电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻在50M 以上。
※投标过程中需详细说明。
6、压力管路玻璃钢（GRP）或不锈钢304材料。
所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
可根据客户要求配置各种法兰。
7、服务平台内置服务平台，可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的平台，材质为玻璃钢，※热镀锌材质不被接受。
8、液位传感器采用压力传感器，配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。
9、抗浮双重底板设计※经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。
由于玻璃钢密度轻，使用寿命长等特点而被广泛应用，但由于重量轻，因此设备外部底板必须是平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压力，底板与基础采用化学螺栓连接，另需有其它的抗浮措施，需在投标文件中加以详细说明。
10、粉碎性格栅采用转鼓式粉碎性格栅。
粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以高质量的潜污泵，粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接泵出，而无需人工清渣。
粉碎型格栅配套于预制泵站内，无需增加任何土建工作，轻松达到格栅的效果，使得整套预制泵站设施保持紧凑实用。
粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。
切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。
要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。
双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。
两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－12mm。
驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。
轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时。
粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1,027kPa。
机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。
※粉碎机应安装在泵站内专用的格栅槽内，不可直接设置于进水管道上。
11、※硫化氢检测仪由于污水泵站长期使用之后均会产生硫化氢等有毒气体，为确保人员下井安全，污水泵站设置硫化氢检测仪，维修人员下井前需先观察硫化氢读数，确保安全后方可下井，硫化氢信号同时传输至控制室。
12、泵站控制系统泵站配套控制柜采用制造商专用水泵控制系统，实现一体化预制泵站的自动控制，泵站内部安装浮球液位变送器及液位浮球，将泵站内高低液位连锁信号上传至一体化预制泵站就地控制柜，由就地控制柜发出指令根据高低液位连锁启停潜水排污泵，粉碎型格栅根据时间设定及泵站内液位双重控制间隙运行。
由控制柜内的PLC控制，实现无人值守、编程控制，当水泵或粉碎型格栅堵塞时，能自动反转和断电自动恢复功能，所有信号均可以接入已有的或待建的中央控制系统（一体化预制泵站控制上预留上述功能接口）。
※为防止泵站受设备供应商控制，不接受供应商自建的中央服务器，如有远程控制建设要求，需单独为本项目设中央服务器及配套系统。
六、主要设备材料一览表水泵铸铁池体GRP井盖花纹不锈钢粉碎格栅刀片材质合金钢管道系统GRP或不锈钢304螺栓和螺母不锈钢304混凝土底板连接螺栓和螺母热镀锌化学螺栓扶梯不锈钢304导杆不锈钢304提升链不锈钢304服务平台GRP七、供货范围供应商需打包提供预制泵站，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。