外墙面干挂石材饰面板装饰工程
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
墙面干挂石材施工工艺标准
（一）墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）o（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
（Il）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（12）物理性能1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g∕cm305）吸水率不大于0.8%o6）干燥压缩强度不小于60.OMpa。
7）弯曲强度不小于8.0Mpa°（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（4）作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材施工方案
干挂石材施工方案/简介：本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。
本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。
关键字：干挂石，外墙施工方案，专项施工方案一、工程概况**大厦工程钢筋砼预应力框架结构，建筑面积11524m2,楼高13层49.5m，其中裙楼1~4层，主楼5~13层。
裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。
裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m，主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖，全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。
本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。
本文对该干挂石工程进行探讨。
二、施工过程（一）、施工特点及工艺流程1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点：饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。
根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：1）、复杂性2）、工期短3）、受气候影响多4）、脚手架有特殊要求5）、工作面广2、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。
（二）、施工过程实况：1）、施工及材料准备（1）、施工队伍及设备准备：由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备好电源，锯机及锯片。
根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术摘要：花岗岩做为一种高档装修材料,现国内大型公共建筑的石材内外饰面板安装采取干挂工艺日趋普遍。
作者身临施工现场一线,参与整个施工过程,对外墙干挂花岗岩施工的复杂性、专业性深有体会。
本文详细的阐述了外墙干挂花岗岩的施工准备、施工工艺、质量控制、注意事项,以供有关人员参考。
关键词：干挂花岗岩;施工;质量控制;前言：干挂花岗岩石材幕墙是由花岗岩板材、不锈钢挂件、配件、钢龙骨等组成,花岗岩板材通过连接件和龙骨连接牢固地挂在建筑物上,其具有观感效果好、面层耐候性强、不吐碱、施工不受季节限制、施工速度快等优点,是外墙幕墙施工的一次技术创新。
近年来,随着花岗岩面板市场品种增多,价格走低,外墙干挂花岗岩施工技术被越来越多地应用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程中。
与传统湿贴花岗岩相比,外墙干挂花岗岩施工工艺在操作中主要是干作业,既改善了操作环境,减轻了建筑物自重,节约了材料,又丰富和美化了建筑物装饰效果,应用前景广阔。
本文将就该技术的若干问题进行探讨。
1.干挂工艺挂件与外墙有两种固定方法:无保温层的混凝土墙面,可用主龙骨通过膨胀螺栓将石材固定在混凝土外墙上;若外墙是砖或轻质砌体,因墙体不能直接预埋膨胀螺栓,所以在砌墙前应根据石材的规格确定主龙骨的位置,而后根据其位置,在砌墙前综合考虑设置混凝土构造梁、柱,以便固定骨架。
需做外保温层的外墙面,一般把保温材料填充在主次龙骨之间,防止保温材料下滑。
要重视温度应力。
花岗石内外墙、地面均应留缝,防止因温度变化而胀裂破坏。
留置的缝隙用弹胶填缝。
2.干挂石材饰面的优势(1)石板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆,因此彻底避免了由于水泥化学作用而造成的饰面板表面发生花脸、变色、锈斑等严重问题以及由于粘贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(2)饰面石板系分块独立地吊挂于墙面之上,每块板的重量不会传递给其他石板,且无水泥砂浆重量,此比传统钢筋网挂贴法工艺构成的墙体的负荷大大减轻。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面工程一、材料要求：1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。
2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
3 石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
4 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
二、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件：1 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2 墙面弹好50cm水平线。
3 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
四、操作工艺：（一）工艺流程：干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。
石材保温装饰一体板施工方案
石材保温装饰一体板施工方案外墙石材一体板及干挂石材施工方案1.工程概况本工程为外墙石材一体板及干挂石材工程，施工地点为某高层住宅小区的3栋建筑物。
该工程的主要目的是为了提高建筑物的外观质量和保护墙体。
2.施工准备在施工前，必须进行详细的施工准备工作。
这包括对施工现场的检查和清理、材料的采购和检验、设备的准备等。
3.施工设计施工设计是工程的重要组成部分。
在施工设计中，必须考虑到工程的实际情况和施工的安全性。
同时，还需要根据设计要求和材料特性选择合适的施工工艺。
4.设计依据在施工前，需要仔细阅读设计文件，了解设计要求和施工标准。
同时，还需要对相关材料的技术规范和施工要求进行了解。
5.测量放线在施工前，需要进行测量放线工作。
这是为了确保施工的精度和质量。
在进行测量放线时，需要使用专业的测量仪器，并按照设计要求进行测量。
6.干挂石材施工工艺6.1 施工工艺干挂石材施工工艺是一种常用的外墙装饰工艺。
在施工中，需要根据设计要求选择合适的材料和施工工艺。
同时，还需要根据墙体的情况进行施工方案的调整。
6.2 施工方法在进行干挂石材施工时，需要先进行墙体的处理工作。
然后，将石材按照设计要求进行切割和加工。
最后，将石材安装在墙体上，并进行固定和填缝。
在施工过程中，需要注意安全和质量问题。
6.2 骨架和石材的安装6.2.1 骨架安装在安装骨架之前，需要对墙体进行检查，确保其平整和垂直。
然后，根据设计图纸确定骨架的位置和尺寸。
安装骨架时，应注意固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
6.2.2 骨架焊接骨架的焊接应严格按照设计要求进行。
在焊接过程中，应注意保护好周围的装饰材料，避免受到损害。
焊接完成后，应进行检查，确保焊接质量符合要求。
6.2.3 石材安装石材的安装应按照设计图纸和相关规范进行。
在安装之前，应对石材进行检查，确保其质量符合要求。
安装时应注意石材的排列和间隙，保证其美观和稳定性。
7.1 施工工艺施工工艺应符合相关规范和设计要求。
外墙干挂石材施工工艺
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
饰面板工程干挂法施工工艺【最新版】
饰面板工程干挂法施工工艺干挂法施工是指利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件(扣件、连接件)或利用金属龙骨，将饰面板材固定于建筑物的外表面的做法，石材饰面与结构之间留有40~50mm的空腔。
此法免除了灌浆湿作业，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。
适用于大规格的大理石、花岗石板材安装。
干挂法施工工艺根据其挂件的固定、连接方法不同有多种构造做法，较常采用的主要有两种:板材干挂销针式做法、板材干挂板销式做法。
板材干挂销针式做法是在板材上下端面打孔，插入Φ5mm或Φ6mm(长度宜为20~30mm)不锈钢销，同时连接不锈钢舌板连接件，并与建筑结构基体固定，如图8-14所示。
板材干挂板销式做法是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚(由设计经计算确定)的不锈钢板条式挂件，施工时插入石板的预开槽内，用不锈钢连接件(或本身即呈L形的成品不锈钢挂件)与建筑结构体固定，如图8-15所示。
石板材干挂销针式做法示意图图8-14石板材干挂销针式做法示意图1-饰面石板材;2-不锈钢钢销及石板销孔;3-耐候密封结构胶;4-舌板;5-钢筋混凝土结构基体;6-不锈钢连接件(L50×40×4);7-膨胀螺栓;8-连接调节螺栓(M8);9-玻璃纤维网格布增强层石板材干挂板销式做法示意图图8-15石板材干挂板销式做法示意图1-玻璃纤维网格布增强层;2-不锈钢板条插件及石板插孔;3-耐候密封结构胶;4-不锈钢挂件;5-饰面石板材;6-钢筋混凝土结构基体现以板材干挂销针式做法为例说明干挂法施工工艺如下。
(一)材料1.石板材根据设计要求，确定石板材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
2.合成树脂胶粘剂合成树脂胶粘剂用于粘贴石板材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
墙面石材干挂安装工程施工方案
墙面石材干挂安装工程施工方案一、工程概述本工程旨在对墙面石材进行干挂安装，以提升建筑物外观装饰效果，保证安全耐久。
二、施工准备1.设计方案确认–确认设计方案，包括石材种类、规格、颜色等。
–确定干挂系统类型和细节设计。
2.材料准备–石材、胶粘剂、机械固定件等施工材料的准备和验收。
3.施工人员–确保施工人员具备相关操作证书及经验。
4.施工设备–准备施工所需机械设备和工具。
三、施工过程1.墙体处理–墙面应平整、结构牢固，确保承重能力。
–对墙面进行清理、防水处理，并留好安装接口。
2.石材预安装–根据设计要求，将石材按照规格、颜色分类、编号。
–确保石材表面干净整洁，无破损。
3.干挂系统安装–按照设计方案要求，安装干挂系统，包括支架、挂件等。
–根据石材的大小、厚度，选择合适的安装方式。
4.石材安装–使用合适的胶粘剂，将石材固定在干挂系统上。
–确保石材安装水平、垂直，并严密贴合。
四、验收和保养1.施工验收–施工完成后进行验收，确保石材安装稳固、平整。
–检查干挂系统是否固定牢靠。
2.保养维护–提醒业主定期检查石材状况，进行清洁和保养。
–建议定期检查干挂系统，确保安全性。
五、安全注意事项1.作业环境–施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
–确保通风良好，避免粉尘、粘合剂等对工人健康的影响。
2.施工人员–施工人员应穿戴好安全帽、手套等防护用具。
–操作人员应熟悉施工流程，严格遵守相关操作规范。
六、总结墙面石材干挂安装是一项工艺复杂、技术要求较高的工程，需要施工方和设计方密切合作，确保工程顺利完成。
施工过程中应严格按照设计方案和标准操作，保证施工质量和安全。
在施工结束后，及时进行验收，并告知业主相关保养维护事项，以延长石材的使用寿命，保证建筑外观的美观性和耐久性。
干挂石材墙面施工方案
墙面干挂理石石工程施工方案一、施工工艺1. 绘制施工大样图石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。
并据此绘出加工图。
对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。
2. 选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。
对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。
选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。
破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。
选板完毕后可进行试拼。
将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。
试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。
试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。
石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。
对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。
3. 在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上①12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
4. 定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。
焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。
骨架为50x50x5热镀锌角钢，焊接完毕后，对焊口再进行防腐处理。
通常涂刷两遍防锈漆，非承重墙面采用80mm*60m方管上下生根，方管按照设计图纸焊接50x50x5 热镀锌角钢，角钢上部再进行石材干挂施工，同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置，并且确定石材线的安装方法。
6墙面干挂石材
技术交底记录表C2-1编号03－C2-006工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010-7-5施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称墙面干挂石材工程交底提要墙面干挂石材施工准备、质量要求及施工工艺一、施工部位首层序厅、二层至三层展厅及中厅局部墙面设计要求为干挂石材。
二、施工准备1.技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2.材料准备（1）石材：（2）合成树脂胶粘剂，（3）双组份环氧型胶粘剂快固型（K）；（4）中性硅酮耐候密封胶；（5）防水胶泥；（6）防污胶条；（7）嵌缝膏；（8）不锈钢紧固件、连接件；（9）膨胀螺栓、连接铁件。
3.主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、苕帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4.作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
（2）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（4）安装系统隐蔽项目已经验收。
三、施工工艺1. 工艺流程清理结构表面→结构上弹出水平线→大角挂→两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→持水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷两二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内2.操作工艺（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
墙面饰面工程施工方案范本
墙面饰面工程施工方案范本一、工程概况本项目为XXX建筑物的墙面饰面工程，主要包括墙面干挂石材工程、墙面木饰面工程和墙面涂料工程。
工程面积约为XXX平方米，施工地点位于XXX。
根据设计图纸和施工要求，本方案将详细介绍墙面饰面工程的施工工艺及流程。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备墙面饰面所需的材料，包括石材、木材、涂料等，并确保材料质量符合相关标准。
2. 施工工具：准备相应的施工工具和设备，如电钻、磨砂纸、刷子、胶水等。
3. 人员组织：组织具备相关经验的施工人员，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场准备：确保施工现场干净、整洁，具备施工条件。
三、施工工艺及流程1. 墙面干挂石材工程施工工艺（1）放线：从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。
按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
（2）埋件、钢架安装：首先按分好的网格线将8#槽钢定位画出需钻孔位置，采用镀锌埋件与膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，横向龙骨为5#角钢，角钢与槽钢满焊，保证垂直水平度。
角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。
（3）防锈处理：待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。
（4）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置进行钻孔。
（5）挂件安装：将挂件安装在钢架上，确保挂件与板材连接牢固。
（6）板材连接：将石材板材安装在挂件上，连接牢固，调整平整度。
（7）封缝：用专用密封胶填充板材缝隙，确保缝隙均匀一致。
（8）清场检测：施工完成后，清理现场，检查施工质量，确保符合要求。
2. 墙面木饰面工程施工工艺（1）放线、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
（2）基层龙骨制作：根据设计要求制作基层龙骨，保证龙骨的平整度和垂直度。
粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案
粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案
一、施工准备
在开始粘贴岩板板干挂石材饰面施工前，需要进行以下准备工作：
1.清理墙体表面，保证表面干燥、平整、无浮尘；
2.测量墙面尺寸，计算石材板数量；
3.准备粘结胶、石材板、挂件等施工材料和工具；
4.确保施工环境通风良好。
二、施工步骤
1. 墙面处理
•使用刷子清洁墙面，确保墙面干净；
•修补墙面裂缝和凹洞，保证墙面平整。
2. 铺设基层
•将基层铺设在已清理好的墙面上，固定基层到墙面；
•基层的选用要符合石材板粘贴的要求。
3. 粘贴石材板
•在石材板背面均匀涂抹粘结胶；
•将石材板按照施工设计要求粘贴到基层上；
•用专用工具对石材板进行压实，确保粘结牢固。
4. 完善细节
•处理墙面与地板、天花板的接缝处，确保整体效果一致；
•使用挂件进行固定，并检查是否牢固可靠。
5. 效果验收
•完工后对石材板饰面进行全面检查，确认无松动、掉落现象；
•检查墙面平整度、色泽是否符合设计要求。
三、施工注意事项
1.施工过程中应注意安全，穿戴好相应的防护装备；
2.按照设计要求粘贴石材板，保证施工质量；
3.避免粘结胶渗漏到石材板表面，影响施工效果；
4.注意施工过程中的细节处理，确保施工效果完美。
以上是粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案，仅供参考，具体施工时请根据实际情况进行调整。
简述石材饰面板干挂法施工工艺
简述石材饰面板干挂法施工工艺石材饰面板干挂法是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式，其施工工艺具有简便、美观、耐久等优点。
下面将以简述的方式介绍石材饰面板干挂法施工工艺。
一、工艺准备1. 材料准备：选择合适的石材饰面板，根据设计要求确定规格、颜色等，并对石材进行加工，如切割、打孔等。
2. 设计方案：依据建筑设计图纸和施工要求，制定石材饰面板的安装方案和施工工艺。
3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊装工具、电动工具等。
二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层干燥洁净。
2. 基层检查：检查基层是否平整、牢固，如有不平整或松动部分，应进行修补加固。
三、安装辅助材料1. 安装固定件：根据设计要求和施工方案，在基层上安装固定件，一般采用的是不锈钢或铝合金材质，固定件的数量和位置要符合要求。
2. 安装防水层：在固定件上铺设防水层，防止水分渗透到基层材料中。
四、安装石材饰面板1. 石材饰面板安装：根据设计要求和施工方案，采用干挂法将石材饰面板逐块安装在固定件上。
首先将石材饰面板的固定槽与固定件的搭接部位对齐，然后将石材饰面板从上往下插入固定槽中，确保固定稳固。
2. 调整石材饰面板：安装完一块石材饰面板后，用水平仪进行调整，保证石材饰面板水平且垂直，同时注意石材之间的缝隙均匀。
3. 固定石材饰面板：将安装好的石材饰面板用专用的固定件进行固定，确保石材饰面板稳固牢固。
五、施工验收1. 外观质量检查：对已安装的石材饰面板进行外观质量检查，检查其与设计要求是否一致，检查是否有色差、破损等问题。
2. 结构安全检查：检查石材饰面板的固定是否稳固，是否存在松动现象，确保施工质量符合要求。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
总结：石材饰面板干挂法施工工艺是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式。
通过工艺准备、基层处理、安装辅助材料、安装石材饰面板和施工验收等步骤，可以实现石材饰面板的美观、耐久和稳固。
外墙干挂石材工程技术标准
1。
总则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。
外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。
2。
术语2。
1 干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。
2.2 天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。
3。
材料要求3。
1 外观质量3.1。
1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。
3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定.表13。
2 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°3.3 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定.表23。
4验收标准(凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）3。
4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。
3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810。
1的要求。
3。
4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。
3。
4。
4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。
3。
4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966。
3标准试验方法进行。
3。
4。
6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。
3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966。
2标准试验方法进行。
3.5外墙石材样式3。
5。
1石材颜色：以封样样品为准。
3.5。
2异型配件颜色:以封样样品为准。
3.5.3具体样式,以封样样品为准.3.6标志、包装、运输和贮存3.6.1包装标志1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上"和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。
3。
6。
2包装1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。
2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
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4.5.1 总则4.5.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。
4.5.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326－2001《建设工程项目管理规范》（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133－2001（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01－26－964.5.2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并可否继续施工做出确认的活动。
（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。
（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。
4.5.3 施工准备4.5.3.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
4.5.3.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和变通型（P）。
（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
（11）膨胀螺栓、连接锨件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见下表：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm部位优等品一等品合格品长、宽度0－1.0 0－1.0 0厚度≤15 ±0.5 ±0.8 ±1.0＞15 ＋0.5－1.5 ＋1.0－2.0 ±2.0天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤400 0.20 0.30 0.50＞400－＜800 0.50 0.60 0.80≥800＜1000 0.70 0.80 1.00≥1000 0.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤400 0.30 0.40 0.60＞400 0.50 0.60 0.80天然大理石石材外观质量单位：mm缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点下面棱缺陷≤8，≤3 1处正面角缺陷≤3，≤3 1处天然大理石板材物理性能单位：mm化学主成分含量，％镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40－56 0－5 0－15 30－45 90 80 7025－35 15－25 0－15 35－4525－35 15－25 10－25 25－35 80 70 6034－37 15－18 0－1 42－451－5 44－50 32－38 10－20 60 50 10天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0－1.0 0－1.5 0－1.0 0－2.0 0－3.0度≤15 ±0.5 ±1.0 ±1.0－2.0 －＞15 ±1.0 ±2.0 ＋2.0－3.0 ＋1.0－2.0 ＋2.0－3.0 ＋2.0－4.0天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20＞400－＜1000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤400 0.40 0.60 0.80 0.6. 0.80 1.00＞400 1.00 1.00 1.20（12）物理性能A 镜面光泽度B 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
C 镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
天然花岗石板材外观质量单位：mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许 1 2缺角面积不超过5mmメ2mm（面积小于2mmメ2mm不计，每块板（个）不允许 1 2裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10（长度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mmメ30mm（面积小于15mmメ15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10（长度小于40mm的不计）每块板（条） 2 3 坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用D 体积密度不小于2.50g／cm³。
E 吸水率不大于0.8％。
F 干燥压缩强度不小于60.0MPa。
G 弯曲强度不小于8.0MPa。
4.5.3.3 主要机具每班组主要机具配备一览表序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能班组备注1 石材切割机DM38 7.5kW 1 良好石材工按8-10人/班组计算2 手提石材切割机4100NH 1.2kW 4 良好石材工按8-10人/班组计算3 角磨机9523NB 0.54kW4 良好石材工按8-10人/班组计算4 电锤TE－15 0.65 kW 2 良好石材工按8-10人/班组计算5 手电钻FDV16T 0.55 kW 3 良好石材工按8-10人/班组计算6 电焊机BXI－300A 24.3 kV A 2 良好石材工按8-10人/班组计算7 扳手17－19号 4 良好石材工按8-10人/班组计算8 手推车 2 良好石材工按8-10人/班组计算9 铝合金靠尺2m 4 良好石材工按8-10人/班组计算10 水平尺600mm 2 良好石材工按8-10人/班组计算11 铅丝φ0.4－0.8 100 良好石材工按8-10人/班组计算12 粉线包 1 良好石材工按8-10人/班组计算13 墨斗 1 良好石材工按8-10人/班组计算14 小白线200 良好石材工按8-10人/班组计算15 开刀 4 良好石材工按8-10人/班组计算16 卷尺5m 4 良好石材工按8-10人/班组计算17 方尺300mm 4 良好石材工按8-10人/班组计算18 线锤0.5kg 4 良好石材工按8-10人/班组计算19 托线板2mm 2 良好石材工按8-10人/班组计算主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4.5.3.4 作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
（2）搭设双排架子或吊篮处理。
（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质栓部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（6）安装系统隐蔽项目已经验收。
4.5.4 关键质量要点］4.5.4.1 材料的关键要求（1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.5.4.2 技术关键要求（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
4.5.4.3 质量关键要求（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
（3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板太向正确。
（5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错合错位。
4.5.4.4 职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－88。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002。
（3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.5.4.5 环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
4.5.5 施工工艺4.5.5.1 工艺流程结构尺寸的检验――清理结构表面――结构上弹出垂直线――大角挂两竖直钢丝――临时固定上层墙板――钻孔插入膨胀螺栓――镶不锈钢固定件――镶顶层墙板――挂水平位置线支底层板托架――放置底层板用其定位――调节与临时固定――嵌板缝密封胶――饰面板刷二层罩面剂――灌M20水泥砂浆――设排水管――结构钻孔并插固定螺栓――镶不锈钢固定件――用胶粘剂灌下层墙板上孔――插入连接钢针――将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内4.5.5.2 操作工艺（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重不得使用。