设备验收检查表

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最新版APQP-新设备、工装和测试设备检查表

最新版APQP-新设备、工装和测试设备检查表

1设计是否要求a 新材料b 快速换型c 产量波动d 防误2是否已准备好清单,以识别:(包括所有供应商)a 新设备b 新工装c 新的测试设备(包括检查辅具和检查辅具的标准件)d 是否考虑了设备和工站状态的安灯探测3是否以根据顾客要求商定验收准则并将其文件化:(包括所有供应商)a 新设备b 新工装c 新的测试设备(包括检查辅具)4在工装和/或设备制造商处是否会进行初始能力研究5测试设备的可行性和准确性是否已确定6在设备验收期间,是否考虑验证自动化系统之间的通信(即顾客门户、数据收 集、函数捕获、可追溯性、软件兼容性)7设备和工装的预防性维护计划是否完整a 关键工装和机器零件需要最/最大库存水平——长交货期零件8对于无法保留在库存中的交货时间较长的项目(零件),是否制定了应急计划9新设备和工装的设置说明是否完整且易于理解,并且采用作业指导书格式10设备供应商的工厂是否可以使用具备能力的量具来进行初始过程能力研究a 是否分配了足够的资源来支持数据收集b 是否有计划对所有尚未确认的防错设备进行100%检查,直至确认完成11是否为每台设备创建了防错清单(需要完成APQP中的其他过程)12是否会在加工工厂进行初始过程能力研究13是否已识别影响产品特殊特性的过程特性14确定验收标准时是否考虑了产品特殊特性15制造设备是否有足够的产能来处理预测的生产数量和服务数量16测试的产量是否足以提供足够的测试17测量设备是否经过验证并记录在案,表明其符合所需的测量和测试范围18PFMEA是否已被理解并纳入工装和设备设计中19是否已根据顾客要求汇报变更情况*每个“否”项目都必须有批准的行动计划A-3 新设备、工装和测试设备检查表顾客或内部零件编号表。

电信设备验收验收检查表册

电信设备验收验收检查表册
汇报时间:
电信设备验收检查表册
汇报人:
目录
• 设备基本信息 • 设备外观检查 • 设备功能测试 • 设备性能测试 • 设备兼容性测试 • 设备验收结论
01
设备基本信息
设备型号与规格
设备型号
核对设备的型号是否与合同或技术规 格书相符,确保没有混淆或错误。
设备规格
检查设备的物理尺寸、重量、电源要 求等规格信息,确保与合同或技术规 格书相符。
设备延迟测试
总结词
设备延迟测试用于测量设备处理数据的时间 延迟。
详细描述
延迟测试是测量 从发送数据到接收处理结 果所需要的时间。测试时,会向设备发送特 定数量的数据包,并记录每个数据包的处理 时间。设备的延迟应保持在可接受的范围内
,以确保良好的用户体验。
设备稳定性测试
总结词
设备稳定性测试用于评估设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
06
设备验收结论
验收合格条件
设备运行稳定,无 故障。
设备附件、配件齐 全。
设备性能符合技术 规格要求。
设备外观无明显损 伤。
设备技术文档齐全 。
验收不合格条件
设备性能不符合技术规格 要求。
设备外观有明显损伤。
设备运行不稳定,频繁出 现故障。
设备附件、配件不齐全。
验收结果记录与报告
对于不合格项,验收人员应提出整改意见和建 议。
详细描述
在验收过程中,需要测试电信设备是否能够与各类软件 应用程序进行稳定的数据交互,如操作系统、网管软件 、安全软件等,确保软件与设备之间的兼容性和稳定性 。
与系统的兼容性
总结词
检验电信设备是否能够与整体系统协同工作,实现整 体性能的优化。
详细描述

施工机具检查表

施工机具检查表
手持电动工具电源线符合要求
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器,传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器,接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚,离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求,上料斗设置安全挂钩或止挡装置,传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库,防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱,做保护接零或设置漏电保护器,电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器,设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器,设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器,按规定穿戴绝缘用品

项目工地机械设备专项检查表

项目工地机械设备专项检查表
4
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行(交接班)记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6

机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行(交接班)记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案,并有工器具的台账
设备、工装均编号,建台账、立卡,并帐、卡、物相符
现场抽查5台,每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整(含出厂资料及运行保养资料),包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分,运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整(有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等)
现场抽查4台,检验报告均在有效期内,每发现一台报告无效,此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2

机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因

机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项,执行不认真扣2分

平地机检查表

平地机检查表
起重机械日巡视检查表
作业单位: 型号: 编号:
填表时间: 年 月 日
序号
检查
项目
检查内容
巡查实施
效果
记事






操作
人员
特种作业人员是否持证上岗
指挥人员是否持培训上岗证

安全
装置
力矩限制器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠

保险
装置
吊钩保险是否齐全可靠
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形

检查
各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
1
电焊机有防雨措施,有安全操作规程牌
2
电焊机有可靠的保护零线,接线柱处应有防护罩
3
焊把及电焊线绝缘好,电焊线通过道路时,应架高或穿管埋设在地下
4
电焊机一次侧电源线长度应不大于3m,二次线长度应不大于30m
5
有专用开关箱并符合要求,漏电保护器匹配合理、灵敏可靠,设置二次空载降压保护器或二次触电保护器
6
2设备操作人员证书齐全且在有效期内,明确设备责任人;
3机械设备操作规程需悬挂张贴;
存在问题及整改要求
检查组长: 检查组成员:
挖掘机检查(验收)表

木工机械设备验收检查表

木工机械设备验收检查表

木工机械设备验收检查表
设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 验收日期:
外观检查
- 设备外观是否完好无损,无裂纹或变形?
- 设备表面是否有明显的划痕或刮擦?
- 设备外壳是否结实可靠,没有松动或破损的部分?
- 设备开关和按钮是否正常工作?
- 设备的接线是否牢固,没有松动或脱落的情况?
功能检查
- 设备的电源是否正常接通?
- 设备在启动时是否正常运转,没有异常的声音或震动? - 设备的各项功能是否正常,如切割、锯切、钻孔等?
- 设备的调节器和控制器是否灵敏可靠,能够准确控制机器的速度和力度?
- 设备的安全装置是否齐全,如切割保护罩、刹车装置等?
安全检查
- 设备的电源和接地线是否符合安全标准?
- 设备的工作环境是否符合相关的安全要求,如通风、照明等?
- 操作设备时是否需要佩戴相关的安全装备,如护目镜、手套等?
- 相关的安全警示标识是否清晰可见?
维护和保养要求
- 根据设备说明书,设备的维护和保养要求是什么?
- 维护和保养周期是多长?
- 维护和保养的具体步骤是什么?
- 哪些部件需要特殊维护和保养?
- 维护和保养过程中需要注意的安全事项是什么?
结论
- 经过验收检查,该木工机械设备是否能正常工作?
- 如发现问题或不符合要求的地方,应采取哪些措施?
以上为木工机械设备验收检查表,请根据实际情况填写相关信息,并进行相应的检查和记录。

设备安装验收检查表

设备安装验收检查表

检查人:
检查结论 不符合及主要问题
检查基础沉降观测报告 检查试验记录
C C
气压试验 10
观察检查或检查试验报告
C
11 12 13 1 工程交工 2
检查试压报告 观察检查 观察检查或检查试验报告 检查资料记录
C C C C
气密性试压 气密试验时应将安全附件装备齐全
档案检查
C
说明:当出现A不合格项时或者B项大于15项时为不通过,B不合格项小于15大于5项或者C项大于10项为整改后通过,其余为通过。
C
5 试验 6
C C
试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢设备用水在介质时,水质氯离子含量 检查水质检定报告或其他液体 不得超过25mg/L。试验介质也可以采用不会导致发生危险的其他液体。 化学成分分析和物理性能报告 液压试验时,设备外表面应保持干燥,当设备壁温与液体温度接近时,缓慢 升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压至规定压力,保压时间不少于 30min;然后将压力降至规定试压压力的80%,对所有焊接接头盒连接部位进 行全面检查,符合下列情况未合格:1.无渗漏;2.无可见变形;3.试验过程 中无异常的响声
1
检查相关资料
C
2
检查相关资料,观察检查
C
3
检查相关资料,观察检查
C
4
试验用压力表应符合下列规定:1.应在设备最高处和最低处各设置一块量程 相同并经检定合格的压力表;2.常压及低压设备压力表的精度等级不应低于 检查压力表检定报告,观察检 2.5级,中压及高压设备不应低于1.5级;3.压力表的量程不应小于1.5倍且 查 不应大于3倍的试验压力;压力表的直径不应小于100mm 真空设备和外压设备应以内压进行耐压试验,差压设备耐压试验时应检查压 差,其值均不得超过设计文件的规定值 检查试验报告

施工机械检查验收表(装载机)

施工机械检查验收表(装载机)

施工机械检查表(装载机)编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外



1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水

1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部

1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理:检查人:。

设备设施进场验收表

设备设施进场验收表
电气装置
电缆、电气线路应绝缘良好;
电气元件动作应灵敏,操作系统应灵活可靠。
安全装置
各传动部位的安全防护装置,齐全有效;各限位连锁保险装置,灵敏可靠。
其他
产权单位意见:
签章:
年月日
安装单位意见:
签章:
年月日
使用单位意见:
签章:
年月日
监理单位意见:
签章:
年月日
总包单位验收意见:
签章:验收时间:年月日
验收人员签字
项目管理表格
设备设施进场验收表
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
验收结果
相关资料
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位营业执照等。
各零部件
机械设备整机完好无损;
各部件、附件齐全,符合规定;结构无开焊、断裂、变形损坏;无严重锈蚀情况。
结构传动
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形;各紧固件应齐全,连接可靠。
项目Байду номын сангаас资经理
项目安全总监
机械工程师
其他验收人员

(参考)设备进场验收检查记录表

(参考)设备进场验收检查记录表

起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查(验收)表
水总XXX项目部
挖掘机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
装载机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位:型号:编号:
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查(进场验收)表工程名称:检查时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称:检查时间:年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间:年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
泵车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
罐车安全检查(进场验收)表。

设备最终验收检查表(标准)

设备最终验收检查表(标准)
区分/Classify
项目/Item
检查基准/Check Norm
检查状态Status
检查结果Results
设备部分
1.设备整体部分。
1.设备整体长宽高尺寸符合要求。
2.设备噪音符合要求,整体运行正常。
3.设备人机操作便捷度符合要求。
2.电气控制部分
1.线径在核定负载范围内
2.所有电控箱内的线需要标号及压接接线端子(端子的使用需符合规定)。
设备出厂验收检测表
EquipmentAcceptanceCheckForm
负责人Requester:
日期Date:
设备名称、型号/product:
制造商或供应商的名称和联系方式
Name and phone number of manufacturer/supplier:
使用公司和地方
Departmentandarea of use:
4.提供气动元件BOM。
5.提供气动部分管路原理图。
液压部分
液压元件驱动部分
1.液压元件使用品牌
2.设备需防泄漏装置。
3.需对设备压力进行监控,并配有泄荷阀。
4.提供液压元件BOM。
5.提供液压原理图。
6.液压元件及油管应满足压力使用要求。
文档部分
1.软件部分
1.需提供软件备份。
2.提供带注解的PLC程序备份。
3.使用的材料不能损伤产品的接触面,保证一定的表面粗糙度。
4.设备的布置需符合人机工程
1.设备下部需有员工放腿的地方及脚踏板。
2.设备的操作高度在1.2M左右。
3.显示器的高度在1.4M左右
4.启动开关和急停开关的位置需方便员工操作。
5.导轨的使用
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备资格
I. General Information 一般信息
Originator 发起人
Supplier Name 供应商
Program name 项目名Project #项目号
Equip./Fixture
description 设备/
Equip./Fixture
Tracking # 设备/
Delivery Date 交付日期Quoted # of Weeks 报
价周数
Kick-off Date 启动日期Actual # of Weeks 实
际周数
Quoted Cost 报价成本Actual Cost 实际成本
Comments 备注
II. Supplier Run-Off 供应商运行测试
This section should be
completed at the
此部分由供应商在设备
交付ASG之前完成.
Date 日期
JCI personnel
present JCI参加
Supplier
Approva Number of
pieces run 运行
Gage R&R
completed量具重
ASG
Approva Initial Machine
Capability Index初
Special notes
regarding Run-Off
Machine cycle
time 机器周期时
III. Additional Criteria 附加的标

GYR or n/a* 说明 Comments *
1. Machine
received in
收到的设备状
态符合期望?
2. Pneumatic
schematic
附带示意气路
图?
3. Electric
schematic
附带示意电路
图?
4. Machine
drawings
附带示意设备
图纸?
5. Suggested
P.M. listing
(including
frequency and any
是否有建议的
6. Spare parts
listing included?
附带了备件清
单?
7. Setup
instructions
附带设备操作
手册
8. Vendor
evaluation
卖方的评估完
成了?
IV. ASG On-line Run off
ASG在线运行测试
GYR or n/a*说明 Comments *
1. Lock-out
instructions
2. JCI on-line
run-off
a.Date performed 日期
b.Number of pieces run 运行的零件数
c.Gage R & R completed? 量具重
d.Machine short term cap. index
e.Machine cycle time OK? 机器周期时间
3.
Safety/Ergonomi
(Equipment
4. Has a self
contained power
If YES, it must
comply with local
Comments 说明
Equipment Qualification
(for additional comments and
approvals, see attached 附加的说明
Process Engineer 或生产工程师Date 日期设备满足所有要求 Equipment meets all
specifications
Maintenance 维护Date 日期
Safety Coordinator 安全协调员Date
日期
** Once required approvals are obtained, this document is to of the Project File. See the SDT Leader for details.
一旦获得了所需的批准, 此文件应存档在项目文件的适当部分.设备满足所有要求 Equipment meets all
specifications
可以用, 但设备需要修正 OK to use, but equipment needs an update
设备不能被接受 Equipment cannot be
accepted as is。

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