农业综合开发施工组织设计方案

五、施工组织设计（1）主要施工办法（2）拟投入的主要物资计划（3）拟投入的主要施工机械（4）劳动力计划安排（5）确保工程质量的技术组织措施（6）确保安全生产的技术组织措施（7）确保工期的技术组织措施（8）确保文明施工的技术组织措施（9）施工总进度表或施工网络图（10）施工总平面布置图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表（1）主要施工办法1.1 施工测量案1.1.1工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。

并按照《水利水电工程施工测量规》（SLS52-93）的有关规定进行测量定位。

1.1.2施工控制网的建立因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的式，高程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。

设立的控制网络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。

贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。

1.1.3施工过程中，主要进行以下测量工作：1.开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测；2.建筑物及附属工程的点位放样；3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；4.竣工测量。

5.施工测量主要法：6.放样前,对已有数据、资料和施工图中的几尺寸，必须检核。

禁凭口头通知或无签字的草图放样。

7.发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。

8.测量仪器的配备1.2 机井施工案1.2.1基本要求根据本工程招标要求，井管采用砼滤水管，下设预制砼井底盘，井口上部设预制砼井盖，并做砼井台围护。

1.2.2成井工艺要求⑴打地质：深井钻要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。

成径应按设计图纸确保成径，径为550～600mm，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。

扩换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止臂形成较厚泥皮影响进水以及泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。

⑵下管法：宜提掉下管。

为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。

按设计要求，井管的管径为500～550mm，管材为预制砼管。

⑶填滤料：回填滤料是增大过滤器及围有效隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井水井使用寿命的重要措施。

回填钻的质量取决于滤料的质量和填料法。

回填滤料时，应在井送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。

滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的子。

⑷滤料的要求: 滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用子，应无杂质。

根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。

根据设计要求填料的厚度600～650mm。

⑸洗井：洗井的目的是要彻底清除井泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器围形成一个良好的人工过滤层，以增加井的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。

为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。

最后用空气压缩荡抽水，清出井沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000时结束洗井。

1.2.3管井结构⑴管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外填堵封段等组成。

⑵井口所处的围应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井。

封闭宽度不小于150mm。

⑶井管、沉砂管及滤管均采用砼管。

1.2.4井管及进水滤管的一般要求⑴井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直;⑵井管臂需光滑，圆整，且满足在井管顺利无碍地安装抽水设备；⑶安装时，井管及连接部分要有一部分的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；1.2.5洗井和试验抽水1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

2、洗井法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。

松散层的管井在井管强度允时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井法联合进行。

洗井过程中应及时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计要求或连续两次单位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（体积比）时，可结束洗井。

3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：①洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。

②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。

用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾、卵含水层不得超过1/50000。

③试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。

有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。

④试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。

1.3 机井配套工程1.3.1井台混凝土工程⑴．袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。

使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。

⑵．对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。

⑶．雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎回填。

⑷．原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。

如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽积水后再继续施工。

⑸．项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。

⑹．雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。

⑺．在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。

⑻．钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。

⑼．雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。

1.3.2 井房工程⑴．施工程序：人工挖沟槽→原土打夯→砌筑→绑扎圈梁钢筋、支模→浇砼→上空心板→防水保温层→粉刷。

⑵．±0.00以上砌体采用M10机砖，砌筑采用—顺—丁法，砌筑时控制灰缝厚度。

⑶．脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台，350C砼搅拌机一台，水平运输为摊土车。

⑷．模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几尺寸要准确，拼缝要，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间格按规要求进行，以保证工程施工质量。

⑸．钢筋砼工程①钢筋制作安装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放，并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度，保护层必须符合设计要求和有关规规定。

②砼工程砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动，砼的坍落度控制在50m，不得任意加大，砼浇筑完毕12小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，令期一到按时试压。

⑹．构件安装：楼板进场后，要作现场试压，并应堵，楼板安装时要保证两端搁置均匀，板缝宽度不少于3cm。

⑺．屋面工程：①屋面找平层、坡度必须符合设计要求，两水口处应有足够的流水，屋面转角处，出入等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形，以保证油毡铺上后不存积水。

②防水层按屋面工程要求施工，沥青、油毡均应按规定取样试验，铺卷材时遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。

⑻．装饰工程①装修顺序：先上面，后下面，先外后，防止顺序颠倒造成返修。

②外墙面在抹灰前必须冲筋，门窗与墙面交接处用水泥砂来堵，墙面阴角作水泥护角。

1.3.3 配套设备安装1）、潜水泵安装电机与水泵安装格按《机电设备安装工程施工验收规》中有关规定执行。

根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。

在安装潜水泵时在泵的四设立坚固的防护围网，以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中，泵管及弯管安装时，应检查其外观及尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时处理。

泵管采用法兰连接。

在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的法消除歪斜。

按照抽水试验结果将水泵安装在规定位置，固定好。

然后再坐井盘。

井盘的位置及高度格按施工要求施工。

2）、控制室及井台成井后现浇砼井台，井台尺寸1.2×1.2×0.4米，井台完工后砌筑控制室，控制室为玻璃钢结构，外粉水泥砂浆。

1.4 管道施工1.施工准备做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。

做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。

1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。

1.2主要施工机械的配置计划为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。

适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。

杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。

2.主要工程项目施工程序、施工法2.1管道工程土开挖施工程序管沟开挖施工程序详见图表2.2施工法2.2.1管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点。

2.2.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。

再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较段，宜根据地形条件适当增设标桩。

3.清基挖根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。

3.1管沟土开挖沟槽开挖。

采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。

应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工便为宜。