多联机安装施工规范
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范标准
多联机施工规目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机空调安装施工要求及规范0721
一、作业场地布置要求；加工场地现场应有空旷的成品堆放地，便于运输，场地道路应畅通，通风良好，并应设置必要的消防器材，场地保持清洁，文明施工。
二、安装位置及空间要求；室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关，基本要求如下；1.安装位置要确保气流通畅无障碍，气流分布均匀。
2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。
3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间，高度上要与天花配合严密。
4.安装位置必须确保足够的维护保养空间（检修口大小为450MM*450MM，位于电控盒正下方）。
5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。
6.若机组安装区域相对湿度≦80％时，应对室内机追加绝缘材料。
7.安装位置要防止气流短路。
8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。
9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。
10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。
11.避免安装在附近有热源的地方。
12.请勿在送风口设置火警报警器。
三、室内机、室外机安装要求及规范；1.室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。
2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确，并保持水平度在±1°之内。
3.室内机安装位置必须便于维护保养。
4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常震动和噪音，确保安装可靠安全性。
5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上，基础材料可采用混泥土或钢铁支架，基础高度大于200MM。
6.用地脚螺丝把机组固定在机座上，地脚螺丝凸出部分为20MM。
7.室外机就位要测量机组的水平，确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。
9.空调室外机安装应考虑机组散热良好，预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。
11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。
四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案多联机是一种可以同时连接多个室内机的空调系统，适用于中小型商业和家庭使用。
它的优点在于可以实现单一空调系统控制多个房间，节省空间和成本。
下面是多联机安装施工方案。
1.确定设备需求：首先需要确定需要安装多少个室内机和室外机，以及每个室内机的容量和位置。
这可以通过房间面积、房间用途和预计使用人数来确定。
还需要选择合适的室外机位置，确保通风良好且方便排放冷凝水。
2.确定管道布置：根据室内机和室外机的位置，确定管道布置方案。
每个室内机都需要连接到室外机，所以需要在墙壁或天花板上穿孔，并将铜管和电线穿过去。
确保管道的长度和高差满足制造商的要求，以保证正常冷凝和供气。
3.铺设电线和管道：根据确定的布置方案，铺设电线和铜管。
首先要确保电源线和室内机之间的连接，每个室内机都应有独立的电源开关。
然后要确保室内机和室外机之间的冷媒管道和电线顺利连接，维持压力和电气连接质量。
4.安装室外机和室内机：首先要确定室外机位置，并将其安装在平稳的地面上，远离热源和噪音干扰。
然后根据室内机的位置和布置方案，将室内机安装在墙壁或天花板上，确保它们与室外机之间的管道和电线连接。
5.安装和调试控制系统：根据制造商提供的安装说明，安装和调试控制系统。
这包括室内机和室外机之间的连接，以及电源和控制线的连接。
系统安装完成后，需要对所有室内机和室外机进行测试，确保它们能够正常运行并达到期望的效果。
6.进行维护和保养：安装完成后，需要定期进行维护和保养，以确保系统的正常运行。
这包括定期清洁过滤网和冷凝水管道，检查制冷剂压力和电器连接，以及更换需要更换的零部件。
以上是多联机安装施工的基本步骤和过程。
在施工过程中，需要注意安全和质量，遵循相关的建筑和电力规范。
同时，保持与制造商和供应商的良好沟通，以确保安装过程顺利进行，并确保系统的性能和可靠性。
多联机施工规范
一、多联机安装质量的理念俗话说多联机的运行质量是“三分产品，七分安装”，虽然这是大家的一个实实在在普遍的看法，但是却是反映一个很重要的观点：那就是多联机安装质量的重要性！基于此，海信日立推行出“精细安装”质量理念，从而改变了先前国内市场上只重视产品出厂质量，忽略产品安装质量的落后观念！引起经销商、安装商的安装质量意识，强调在多联机空调系统的实施应用中，安装是成品提交后的最后一道“工序”。
针对现阶段部分安装商不能很好地单独承担产品安装质量的情况下，海信日立公司采取各类措施，加强安装质量控制，切实将“精细安装”变成促进行业发展的有利武器。
1、“精细安装”的含义1）、“安装”是产品质量的重要延续。
2）、安装是将分散的空调零部件转化为真正意义上的可以使用、并能满足用户需求的中央空调产品。
3）、“安装质量”来自于过程控制，即：过程决定质量。
4）、“安装”是将用户的需求转化成用户的满意，安装细节上精益求精，超越用户满意，即：细节超越满意。
多联机空调作为一种追求舒适感觉的消费类产品，超越用户满意应该成为整个行业各个环节的最高目标。
5）、树立行业共同的理念：将“过程决定质量，细节超越满意”成为所有海信日立中央空调安装商共同的质量观点。
6）、严格的安装培训认证体系，确保安装队伍高素质、高水准的作业能力。
7）将分散的空调零部件转化为真正意义上可以使用的、并能满足用户需求的多联机空调系统。
2、多联机空调系统的质量含义范围1）、多联机空调设备自身的制造质量；2）、多联机空调系统方案设计质量；3）、多联机空调系统安装的材料质量；4）、多联机空调系统安装先进标准的质量；5）、多联机空调系统施工质量；6）、多联机空调系统调试质量。
二、安装操作流程图施工图纸自审、会审编写施工组织设计工具准备、人员组织材料、设备采购及品质检验定位放线、套管安装支吊架制作、安装室外机吊装、固定室内机吊装、固定制冷系统风管系统排水系统控制系统配电系统管道保护与清洗风管制作校验坡度选择线径确定容量配管加工风管安装支管安装穿管保护选择线径管道非连接处保温连接主管安装线路连接开关选择管道连接与安装漏风量检查系统连接控制器连接管路安装管道吹扫通水试验DIP开关设定线路连接系统连接满水试验地址设定接地及测试气密性试验保温相序调整隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收系统保温系统保温真空干燥风口安装制冷剂追加面板安装送电前的检查、室外机通电预热单机试运转与调试联机试运转与调试竣工验收根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉施工。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
多联机安装的要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式，能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案，包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置：根据用户需求和室内空间布局，确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径：测量管道长度，确定管道穿墙位置，考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料：包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子，以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机：先确定室外机的位置，用螺丝将其固定在合适位置上，
并连接电源线。
2.安装室内机：按照预先确定的位置，固定室内机，并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源：将室内机和室外机的电源线接通，测试各项功能是否正常。
4.调试系统：调整空调系统的运行参数，确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能：确保系统能够正常切换制冷和供暖模式，并保持设
定温度稳定。
2.管道连接：检查各个管道连接处是否牢固，无漏水现象。
3.电气连接：检查所有电线连接是否牢固，无漏电现象。
4.面板操作：确认遥控器和面板操作正常，各种功能按键灵敏。
5.噪音水平：运行系统时，检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术，又需要细心认真，确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命，为用户提供舒适的室内环境。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施范本
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、前言多联机空调是一种新型的中央空调系统，它具有节能环保、舒适节能、安全可靠等特点，被广泛应用于各种场合。
在实际应用过程中，正确的安装和调试对于多联机空调的工作效果和使用寿命具有至关重要的影响。
因此，本文将介绍多联机空调安装工程的施工方案和技术措施，以期为广大使用者提供参考和帮助。
二、施工前准备2.1 工具准备在施工前，要做好工具准备。
根据施工情况，准备相应的工具，如钳子、扳手、扩钳、螺丝刀等常规工具，以及压力表、温度计、漏气检测仪等专业工具。
2.2 材料准备材料准备是施工前的关键步骤。
要根据设计方案准确计算所需材料，包括空调主机、室内机、配管、电缆、绝缘材料、接头管等。
三、施工方案3.1 室外机安装1.室外机选址室外机的选址是施工的关键步骤。
要根据实际情况进行选址，考虑室外机的露天、距离、高度等因素。
在选择位置时，应尽可能选择环境良好的区域。
2.安装底座在选择好室外机的位置后，要根据土地坚实程度进行底座的施工。
底座的高度要与安装位置相适应。
3.固定室外机室外机通过膨胀螺栓或膨胀螺帽固定在底座上，确保其牢固可靠。
3.2 室内机安装1.安装天花板机安装天花板机要先选择好位置，再按照设计方案进行布管，保证布管的美观和合理。
根据设计方案连接电缆和配管。
2.安装挂壁机安装挂壁机时，先安装支架、钩子等，再通过布管、电缆连接室内机和室外机。
3.3 配管布置在进行配管布置时，要根据设计方案进行，布置过程中要保证管路的直线性，避免出现弯折，以免影响制冷效果。
3.4 电缆连接电缆连接是安装的重要步骤，必须保证连接的牢固可靠。
在连接前，先检查电缆的长度和电缆的搭配，再连接到电源和控制线。
四、安装后调试在安装过程中，要时刻注意质量，确保安装工作顺利完成。
在安装后要进行调试，以保证空调设备的正常工作。
4.1 室内机漏水问题如果室内机存在漏水问题，首先要检查是否安装不当、布管不到位等人为因素造成的漏水，如果是则进行修正，否则检查机内部出现的泄漏情况，进行维修或更换。
多联机安装要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机室外机安装施工方案
一、工程概况本工程采用多联机空调系统，室外机安装于屋顶，负责整个建筑物的制冷和供暖需求。
室外机作为空调系统的重要组成部分，其安装质量直接影响到系统的运行效果和安全性。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备空调安装专业知识和技能，熟悉多联机室外机安装流程。
2. 施工材料：室外机、冷媒管、膨胀节、连接件、密封胶、保温材料、安全防护用品等。
3. 施工工具：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割工具、焊接工具等。
4. 施工图纸：多联机室外机安装施工图、建筑结构图等相关图纸。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理屋顶，确保无杂物，便于施工。
（2）根据施工图纸，确定室外机安装位置，并做好标记。
（3）检查屋顶承重能力，确保满足室外机重量要求。
2. 室外机基础施工（1）根据室外机重量和振动要求，设计混凝土基础或型钢基础。
（2）基础高度应高出地面150-200mm，表面水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
（3）基础四周设置排水沟，方便室外机化霜水排放。
3. 室外机安装（1）将室外机吊装至基础，确保垂直，不得倾倒。
（2）检查室外机外观，确认无漏油、损伤等现象。
（3）安装冷媒管、膨胀节、连接件等，确保连接牢固、密封良好。
（4）室外机周围留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
4. 保温与防腐（1）对室外机进行保温处理，防止热量损失和冷凝水产生。
（2）对冷媒管、连接件等易腐蚀部位进行防腐处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴必要的安全用品。
2. 施工人员应严格按照施工图纸和规范进行操作，确保施工质量。
3. 室外机安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
4. 施工过程中，与土建、电气等相关部门密切配合，确保工程顺利进行。
五、验收标准1. 室外机安装位置准确，符合设计要求。
2. 室外机基础稳固，承重能力满足要求。
3. 冷媒管、连接件等安装牢固，密封良好。
多联机安装施工方案1
多联机安装施工方案11. 概述多联机空调系统是一种集中供热、制冷、通风等多功能于一体的空调系统，适用于中大型空间，如写字楼、商场等。
本文将介绍多联机安装施工方案1，详细描述了多联机空调系统的安装过程及相关注意事项。
2. 施工准备在开始安装多联机空调系统之前，需要做好以下准备工作：•工程测量：测量安装位置，确保空间满足安装要求；•设备检查：检查多联机空调系统及相关零部件完整性和工作状态；•施工人员：调配具有相关安装经验的人员；•施工材料：准备安装所需的管道、电线等材料；•安全措施：确保施工现场安全、整洁。
3. 安装步骤3.1 安装主机1.确定主机安装位置：根据设计要求确定主机的安装位置，确保通风良好且易于维护；2.固定支架：根据安装位置安装支架，确保支架结实牢固；3.安装主机：将主机放置在支架上，根据说明书连接电源线和管道。
3.2 安装室内机1.确定室内机的位置：根据设计要求确定室内机的位置，避免通风口、门窗等影响安装；2.铺设排水管道：根据规范要求铺设室内机的排水管道，确保顺畅排水；3.安装室内机：按照说明书将室内机安装在预定位置，并连接电源线和管道。
3.3 连接管道1.连接冷媒管道：根据设计要求连接室内机和主机之间的冷媒管道，确保不漏气；2.连接排水管道：连接室内机和下水管道之间的排水管道，保证排水畅通；3.连接电源线：连接室内机和主机的电源线，确保供电正常。
4. 施工注意事项•施工过程中避免磕碰损坏设备和管道；•注意安装位置的通风和排水要求；•施工结束后需进行系统测试，确保正常运行；•如有异常，及时调整和处理。
5. 结语多联机空调系统的安装需要严格按照规范操作，施工过程中需注意安全、细致，确保系统稳定运行。
以上是多联机安装施工方案1的详细介绍，希望对您有所帮助。
以上为多联机安装施工方案1的内容，如有不清楚之处，可随时与我们联系。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案1. 简介多联机系统是一种可以同时连接多个室内机的空调系统。
相比传统的单联机系统，多联机系统能够节省安装空间，并且可以实现分区控制，提高空调系统的灵活性和便利性。
本文将介绍多联机安装施工方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始多联机安装之前，需要做一些准备工作，以确保安装的顺利进行。
2.1 安全检查在施工过程中，必须遵循安全操作规程，确保工作人员和居民的人身安全。
在安装开始之前，需要对施工现场进行安全检查，包括检查是否有危险的电线、易燃物品等，并采取必要的安全防护措施。
2.2 设计规划在安装多联机系统之前，需要进行系统的设计规划。
这包括确定室内机的数量和位置、室外机的安装位置以及空调管道的布置等。
设计规划应根据实际情况和用户需求进行，并符合相关的建筑和工程标准。
2.3 材料准备在进行多联机安装之前，需要准备好所需的材料和工具。
这包括室内机和室外机的型号、空调管道、电线、电气配件、固定螺栓等。
所有材料和工具必须符合相关的标准和规定，以确保安装质量。
3. 安装步骤3.1 室外机安装首先，需要选择一个适当的位置来安装室外机。
室外机应远离直接阳光照射和大量的粉尘和杂物。
室外机的底座应水平稳固，并使用固定螺栓固定。
然后，将室外机与室内机连接。
首先，将排水管和通讯电缆穿过墙壁，并确保密封良好。
然后，按照制造商提供的说明书连接冷凝管和电源线。
最后，进行必要的电气连接和测试，确保室外机正常运行。
3.2 室内机安装室内机的安装位置应根据设计规划确定。
在安装室内机之前，需要先进行室内机的支架安装。
将支架固定在墙上，并确保稳固。
然后，将室内机放置在支架上，并使用螺丝固定。
注意室内机的安装高度和水平度，以确保正常运行和舒适度。
最后，进行室内机的电气连接和测试。
确保室内机与室外机可以正常通信，并且所有功能正常工作。
3.3 管道布置在多联机系统中，需要铺设空调管道以连接室内机和室外机。
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多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8(室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应?30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
四( 室外机汇总管、分歧管安装1(室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
2(汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。
3(第一汇总管(最大汇总管)应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度?5米，两外机之间均油管长度?5米。
4(汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。
多联机室内机施工要求一( 室内机位置选择1(安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。
2(保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。
3(内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所。
(如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决)4(考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。
5(风管机送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。
6(内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。
二( 室内机的安装高度(室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高1 热风吹不下来。
2(2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。
(卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
34(当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三( 室内机安装1(开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2(吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度?6米时，应采用角钢作吊杆。
3(吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四( 室内机检修口1(室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2(检修口尺寸必须?400×400mm。
五( 室内机风系统1(室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2(高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3(风管机必须要做回风管，不能省掉。
六( 空调风口1(风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。
必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。
2(风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3(送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4(风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5(风口安装位置过高(超过4米)，建议选用旋流风口或球形风口，以保证制热效果。
6(回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。
7(安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。
七( 室内机安装后检查1(检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。
2( 用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
3(送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常，予以维修或更换。
空调冷媒管路施工要求一. 施工前的准备工作1. 施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，下表是以VRV3机型为例的相关技术数据，其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。
冷媒管长度最大165米第一分支后配管长度最大40米内外机室外机在上最大50米高度差室外机在下最大90米室内机高度差最大15米2. 冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗，两端应封口，防止灰尘或异物进入管内。
3. 冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用。
二. 冷媒管支吊架安装1. 冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定，支吊架间距以液管直径大小来确定。
液管配管直径mm Ф20以下Ф25,Ф40 Ф50以上支吊架间距m 1 1.5 2 2. 吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8或Ф10圆钢(镀锌丝杆)，支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。
三. 穿墙孔制作1. 管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙内不允许有焊点。
2. 套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。
3. 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室内。
四. 分歧管安装1. 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求。
2. 分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必须在同一水平面上，不能在同一竖直面上。
3. 铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。
4. 冷媒管与分歧管管径不同时，应调整分歧管侧的管径，用割刀切割，不五. 冷媒管路安装1. 冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。
应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜，防 2. 铜管的切割止铜屑等进入管内。
3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向，其插接深度为:Ф6.4,Ф19.1为15mm;Ф22.2,Ф31.8为20mm;Ф38.1,Ф44.5为25mm。
4. 喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。
5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。
6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为0.02Mpa。
充氮保护施工方法为，从一端充入氮气，其他开口堵住，氮气必须流经焊接处，从另一开口处流出。
7(冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止烫伤或因焊接质量难以保证造成泄露。
8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施，防止焊接时高温造成阀体损坏。
9. 冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管的温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。
重新接入时，仔细核对气、液管传感器，防止接反;对电线、电器元件、外壳等易燃、易损部位采取保护措施，防止焊接时造成损坏。
10. 冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵塞(冰堵)，冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生异物晶体(笼形化合物)。
11. 冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊;气管安装时不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。
空调风管施工要求一. 金属风管制作1. 施工工艺:下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边。
2. 厚度符合规范要求，中低压风管?320，0.5毫米;?630，0.6毫米;?1000，0.75毫米;?2000，1.0毫米;,2000，1.2毫米。
3. 风管法兰用料，圆风管，D?630，角钢25×25×3，M6螺栓;D?1250，角钢30×30×4，M8螺栓;矩形风管，长边?630，角钢25×25×3，M6螺栓;长边?1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓;长边?2500，角钢40×40×4，M8螺栓。
矩形法兰四角必须有螺栓孔。
4. 圆形风管D?800毫米，长度L,1250毫米或总面积,4平方要加固;矩形风管边长,630，保温风管边长,800，长度,1250或单边平面积,1.2平方要加固。
5. 风管外径或外边长?300 允许偏差2毫米;,300允许偏差3毫米;矩形对角线允许偏差?3毫米;圆形直径允许偏差?2毫米。
6. 风管翻边宽度一致?6毫米。
二. 非金属风管制作1. 施工工艺流程:划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封。
2. 材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米。
3. 板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘合牢固。
4. 外边长?300允许偏差2毫米;,300为3毫米;对角线偏差?3毫米。
5. 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材料应为防火材料，外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米。
6. 风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
要点:1 重点拼接缝处的打胶处理。
2 风管的加固处理。
三. 风管部件与消声器制作1. 部件主要是指风口风阀等，工作中一般采购合格产品，不现场加工制作。
2. 消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工。
3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接，四角不能有锐边。