煤矿设备管理制度

煤矿设备管理

基本设备管理

一、机电部是煤矿设备管理的主管部门，担负着煤矿设备技能选型的管理职责。

二、设备的选型

设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。

具体考虑以下几点：

1、设备的技术性能，包括：（1）、设备的生产效率；（2）、设备对产品质量的保证程度；（3）、设备能否节省能源和原材料；（4）、设备的使用寿命；（5）、操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；（6）、设备符合环保要求。

3、设备选型必须以机电部为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电副总、机电部、供应部、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。

4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。

三、设备和购置

1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案（易损件明细表）、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。

2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。

4、设备随机资料必须完整齐全（包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等），不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，（主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电部档案室，一份随机归使用单位保管）。

四、设备安装验收

1、新安装工程需用设备，安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划（包括：安装用具、材料备件计划）报机电部，由机电部签署意见，报矿领导批准后，由供应部落实材料供应设备，材料计划必须在开工前15天到达供应部，开工前两天材料必须备齐，否则影响安装工期，各自负责。

2、主要机电设备必须具备以下资料：

（1）、经机电部及矿领导批准的安装设计方案；

（2）、随机运行的各种技术资料；

（3）、审批合格的安全技术措施，质量保证措施；

（4）、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便考核。

3、安装标准执行《安装工程质量检验评定标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》，保证设备台台完好，硐室符合质量标准化的要求；各种安全设施齐全可靠。

4、设备安装施工期间，由安装单位主要技术人员组织验收并填写报告。

5、所有设备安装完毕，经调试具备投运条件，必须有矿组织竣工验收（验收必

须参加单位及人员：机电分管领导、机电部、安装单位、接收单位）。

8、验收时，使用单位和机电部认真检查，发现问题，安装单位限期整改，复验发现未整改，对安装单位罚款并督促继续整改。

9、验收后，安装使用单位应按规定时间到机电部办理移交手续，否则机电部有权直接转帐手续，安装单位出示竣工资料报机电部技术组。

10、验收移交后，设备组要及时变更台帐、卡、牌板。

五、设备的使用

1、机电部负责全矿机电设备的发放、维修、安全运行的全过程监管，各使用单位负责对设备认真执行好维修、保养、状态管理制度。

2、各单位应按生产需要领用设备，严禁多领造成设备闲置。备用设备及备用量必须符合有关文件规定，特殊情况下需新增和加大备用量，必须经矿有关领导批准，经机电部设备组办理手续后执行。

3、备用设备必须时刻保持完好状态，随时能用。备用设备应存放在适当位置，防止日晒雨淋，并悬挂备用牌。备用设备如不完好或随便乱放。

4、因失修、维修保养不利，野蛮使用而损坏的设备，根据设备的损坏程度按原值的20％－50％负激励，造成设备报废的按原值负激励。

5、从使用现场撤下的设备，不论是完好或需送修的，都必须在3天内交回机电部设备组。

6、各单位使用的设备，必须服从机电部设备组的调拨周转，如无特别原因，接到调拨令，不按要求送交设备，影响生产使用的处以50－100元负激励。

8、任何单位不得以任何借口将设备拆件使用，因特殊原因必须拆套拆件使用时，必须经有关领导批准，到机电部办理手续，并且保证在期限内把所拆设备恢复完好。如发现擅自拆套拆件现存设备和备用设备的，或以其他形式冒领设备拆套拆件使用的，给与严厉的负激励，按所拆设备的原值负激励。

六、设备的维护保养

1、在用设备实行谁使用、谁管理、谁维修、谁保养的原则，各使用单位必须对设备实行包机制和巡回检查制。设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

2、各使用单位严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化》对设备进行维修保养，使其保持完好状态。安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备无失爆，并定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。

3、各种设备司机及维修人员必须经过培训，达到本设备操作技术等级，要求“三知（知原理、知结构、知性能）”、“四会（会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）”，经考试合格，持证上岗。司机必须合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。对强令司机超负荷、超规范违章使用设备的设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告追究违章指挥者的责任。

4、锅炉、压力容器（风包）、氧气乙炔、储能器等严格按照国家有关规定进行使用管理，定期进行检测和预防性试验。

5、加强润滑方面的管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制试验，做好换油记录，主要设备建立润滑卡片。

七、设备的检修

1、坚持执行设备的维护保养与预防性检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理的方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停车时间。

2、我矿机电设备管理、检修，由机电副矿长全面负责，各单位技术主管对各自管辖范围内的设备技术状态负责，各分管区长对所管辖范围内的设备安全可靠运行负责，由区长严格考核每一条款内容。

3、严格执行日常保养和定期保养制度，确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济，严禁设备超负荷或带病运转。

4、矿井设备坚持采用多种维护方式进行经济合理维修，全矿每年不少于15天的强制性停产检修时间，以后按每年5％的周期长度递增。重点解决平时不能检修的主要设备缺陷，各种安全保护装置试验和整定，严重磨损的大件（溜槽等）更换。各使用单位主管技术人员负责编制各自范围内的停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织的编制，检修完后由机电部组织验收试运转，并填写机电设备检修验收单，上报机电矿长。

设备的正常维护和小修由使用单位负责，中修和大修由矿机厂负责，机厂无能力承担时，机电科报请有关领导和部门审批后统一外委修理。

八、设备的备件

1、矿内用的设备按使用环境、地点，对生产重要程度，将人为的分为三个等级。

一级设备：煤流系统的全线设备，一旦发生故障或损坏，将全线停机；与人为安全有关的设备，一旦产生故障将威胁职工生命安全的。

二级设备：排矸系统的全线设备，一旦产生故障将影响掘进进尺及矿井的提升、运输。

三级设备：为生产服务的其它所有设备。

2、一级设备的易损件必须齐全、完好，应由使用单位的材料员、包机人负责考核。损坏的或更换下的旧件及时修复，确保设备24小时能有备件，否则追究责任。

3、二级设备，易损件必须齐全完好，由使用单位材料员、包机人考虑考核。损坏的及时更换，旧件修复。大型电机、减速机无需备用。

4、所有备件必须有管理台帐，保证帐、卡、物相符，常用备件，不允许多，数量多的将追究材料员及单位分管区长的责任。

九、设备的档案管理

管理原则分三级管理：矿档案室，机电技术组，工区资料室。

1、设备的整个寿命周期技术档案由机电部统一管理，以达到设备的管理经济合理，技术先进的目标。

2、设备档案分类管理

A、矿井提升。

B、矿井上下排水、供水。

C、自制易损件的图纸档案。

D、技改项目的档案完善工作。

备大修及技术改造记录，设备履历本和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。