热电分厂机组运行方式分析
火力发电站运行分析报告
火力发电站运行分析报告一、引言火力发电站作为常见的发电方式之一，其运行情况对能源供应和环境保护都有重要影响。
本报告旨在对某火力发电站的运行情况进行分析，以评估其运行效率和环境效益。
二、概述该火力发电站位于某市，采用煤炭燃烧作为主要能源来源。
总装机容量为XX兆瓦，包括X个发电机组。
我们对该发电站的运行数据进行了仔细收集和分析，并结合相关监测数据进行了运行分析。
三、运行效率分析1. 发电量分析根据已有数据，我们计算了该火力发电站的年实际发电量。
2019年度的发电量为XXXX万千瓦时，与设计发电量相比偏差为X%。
进一步分析发现，主要原因是设备老化和燃烧效率低下导致。
建议发电站加强设备维护和优化燃烧过程，以提高发电量。
2. 发电效率分析发电效率是衡量发电站综合性能的重要指标。
根据数据分析，该发电站的年平均发电效率为XX%，略低于同类型发电站的平均水平。
导致低效率的主要原因包括热损失、流体阻力和机械能损失等。
建议通过加强节能措施和提高设备操作水平，以提高发电效率。
四、环境效益分析1. 温室气体排放分析火力发电站燃烧过程会产生大量温室气体排放，对气候变化造成潜在影响。
根据数据分析，该发电站年度温室气体排放量为XXX吨二氧化碳当量。
进一步评估其排放状况，建议发电站应加强减排技术和设备更新，以降低温室气体排放水平。
2. 排污物处理分析火力发电过程中产生的废气和废水排放对大气和水环境都存在潜在影响。
根据数据分析，该发电站的废气和废水排放符合国家标准，但仍可以进一步优化处理措施，以确保环境质量。
建议发电站加强废气和废水处理设施的运维和改造，并加强监测控制。
五、结论与建议综合以上分析结果，我们得出以下结论和建议：1. 该火力发电站的发电量与发电效率有一定差距，建议加强设备维护和优化燃烧过程，以提高运行效率。
2. 温室气体排放量在一定范围内，但应加强减排工作，投入更多的技术和设备更新。
3. 废气和废水排放符合国家标准，但应进一步加强处理和监测。
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的 运行方式①
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的运行方式①随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，电力行业的发展也越来越受到重视。
作为能源供应的重要组成部分，发电厂的运行方式对于供热效率和能源利用率有着至关重要的影响。
莱城发电厂位于我国某省份，是一座拥有330MW机组双机并运供热的发电厂，其运行方式备受关注。
本文将从莱城发电厂的运行方式出发，对其进行详细的分析和解读。
一、莱城发电厂的基本情况莱城发电厂是一座以火电为主要发电方式的大型发电厂，拥有两台330MW的机组，并与供热系统相连，其供热范围涵盖了周边的居民区、工业区和商业区。
莱城发电厂的机组采用双机并运的方式，并与供热系统相结合，实现了发电和供热的一体化运行。
这种运行方式不仅可以提高能源利用率，还能够满足当地的供暖需求，对于降低环境污染和节约能源具有重要意义。
二、双机并运的操作流程1. 机组开机准备在供热季到来之前，莱城发电厂需要进行机组的开机准备工作。
这项工作主要包括对锅炉、汽轮机和发电机等设备进行检修和维护，确保各项设备的正常运行。
还需要调整锅炉的参数，根据供热需求调整燃烧器的燃烧方式，以保证锅炉的稳定运行。
在这一阶段，莱城发电厂的运行人员需要对机组的运行情况进行监控和调整，确保整个机组的运行达到最佳状态。
三、运行方式的优势莱城发电厂采用双机并运供热的方式，在实际运行中具有诸多优势。
这种运行方式能够提高发电厂的能源利用率，充分利用了余热和废热，降低了能源的浪费。
双机并运的方式可以提高供热系统的灵活性和稳定性，满足不同时间段的供热需求，有效提高了供热系统的运行效率。
双机并运的方式还可以降低供热成本，提高了发电厂的经济效益。
莱城发电厂的双机并运方式在提高供热效率和能源利用率方面具有显著的优势。
四、运行方式的发展前景随着能源需求的不断增加和环保意识的提高，双机并运供热的方式将会得到更广泛的应用和推广。
在未来，我国将加大对清洁能源和高效供热技术的投入，推动发电厂向着更加清洁、高效的方向发展。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析热力发电厂是利用燃料燃烧产生的热能，通过动力循环转化为机械能，再经由发电机转化为电能的设备。
热力发电厂的动力循环系统是其核心部分，直接影响发电厂的发电效率和热经济性。
本文将对热力发电厂的动力循环和热经济性进行分析，探讨其影响因素和优化策略。
一、热力发电厂动力循环热力发电厂的动力循环通常采用蒸汽动力循环，其基本流程包括燃料燃烧产生热能、锅炉产生高温高压蒸汽、蒸汽推动汽轮机做功、汽轮机驱动发电机发电、冷凝器冷却蒸汽成为凝水、给水加热再进入锅炉循环。
这一循环过程中，热能不断转化为机械能和电能，完成能量转换的功能。
常见的动力循环系统有单回路、双回路和再热再生等不同种类，每种系统都有其特点和应用场景。
热力发电厂动力循环系统的性能主要取决于压力、温度和流量等参数。
为了提高发电效率和减少燃料消耗，热力发电厂通常会采用高参数化设计，提高锅炉出口蒸汽参数和汽轮机进汽参数，增大机组容量和提高透平效率。
优化循环方式、改进设备结构和提高系统运行稳定性也是提高动力循环效率的重要途径。
二、热力发电厂热经济性分析热力发电厂的热经济性是评价其综合能源利用效果的重要指标，也是节能减排的关键环节。
热力发电厂的热经济性主要包括锅炉燃烧效率、汽轮机汽耗、热力发电厂热力循环的热力损失等因素。
首先是锅炉燃烧效率。
锅炉是热力发电厂的关键设备，其燃烧效率直接影响热能利用程度和二氧化碳排放量。
提高锅炉燃烧效率是节能减排的重要途径，可以采用提高燃烧温度、改进燃烧器结构和优化燃料供给等技术手段进行改进。
其次是汽轮机汽耗。
汽轮机是热力发电厂的关键设备之一，其汽耗直接影响发电效率和热经济性。
提高汽轮机汽耗是提高热力发电厂综合能源利用效率的关键，可以采用提高汽轮机进汽参数、减少内发热损失和提高汽轮机效率等措施进行改进。
为了提高热力发电厂动力循环效率和热经济性，可以采取以下优化策略：1、采用高参数化设计。
提高锅炉出口蒸汽参数和汽轮机进汽参数，增大机组容量和提高透平效率，提高热力发电厂的动力循环效率。
火力发电厂机组经济运行的方法与措施
二、负荷预测
–超短期负荷预测用于质量控制需5-10秒的负荷 值，用于安全监视需1-5分钟的负荷值，用于预 防控制和紧急状态处理需10-60分钟的负荷值， 使用对象是调度员。 –短期负荷预测主要用于火电分配、水火电协调、 机组经济组合和交换功率计划，需要1日-1周的 负荷值，使用对象是编制调度计划的工程师。 –中期负荷预测主要用于水库调度、机组检修、 交换计划和燃料计划，需要1月-1年的负荷值， 使用对象是编制中长期运行计划的工程师。 –长期负荷预测用于电源和网络发展，需数年至 数十年的负荷值，使用对象是规划工程师。
机组经济运行
舒隽 Junshu2000@
参考文献
• 《发电厂及电力系统经济运行》 • 《经济学中的优化方法》，龚六堂，北京大 学出版社
主要内容
• • • • • 电力系统的有功功率和频率调整 已知机组组合下的功率经济分配 优化的机组组合 网损折算 机组检修计划优化
• 计算步骤：
三、分配负荷等耗量微增率准则
三、分配负荷等耗量微增率准则
四、等耗量微增率准则的推广运用
• 公式推导：
–问题的简化
• 略去不等式约束 • 仅有一台火力发电单元和一台水力发电单元
–推导：
• 目标函数 F F1[ PT 1 (t )]dt
第二章 按等微增率分配负荷的基 本概念和理论基础
一、耗量特性曲线
• 耗量特性：发电设备输入与输出的关系。
– 比耗量：耗量特性曲线上某一点纵坐标和横坐标的比值， 即单位时间内输入能量与输出功率之比称比耗量μ 。显 然，比耗量实际是原点和耗量特性曲线上某一点连线的 斜率， μ ＝F／P或μ ＝W／P。 – 发电效率：当耗量特性纵横坐标单位相同时，比耗量的 倒数就是发电设备的效率η 。 – 耗量微增率：耗量特性曲线上某一点切线的斜率称耗量 微增率λ 。耗量微增率是单位时间内输入能量微增量与 输出功率微增量的比值，即λ ＝ΔF／ΔP＝dF／dP或λ ＝ ΔW／ΔP＝dW／dP。 – 对于一台机组，比耗量曲线和耗量微增率曲线的交点是 单台发电机效率最高的点。
火力发电厂发电机组集控运行技术分析
火力发电厂发电机组集控运行技术分析摘要:发电机组又称为蒸汽透平发动机，是一种旋转式的蒸汽动力装置，其作用原理为:经过锅炉作用而生成的高温高压蒸汽穿过固定的喷嘴，成为加速的汽流，并喷设至叶片上时，推动装有叶片排的转子转动，同时对外做功，实现蒸汽动能、机械能的定向转化。
在现代社会，城市化的深度发展要求电厂必须随时随地、保证保量地供应优质电能。
基于电厂集控运行模式，优化发电机组运行机制十分重要。
关键词:电厂;集控运行管理模式;发电机组;配汽方式1电厂集控运行管理模式的优势分析电厂的集控运行模式，是指对机(发电机组)、炉(锅炉)、电(发电机)进行统一集中式的控制管理。
一般情况下，一个值设一个值长;相邻的两台机组为一个单元，设置一个单元长;每台机组设置一个机组长，下属配置主值班员、副值班员，在必要的情况下，还会额外设置巡操员。
机、炉、电均需经由主控室的集散控制系统进行操作，且每套机组处于“分开”的状态，每两台机组共用一个主控室。
在集控运行模式下，电、汽的输送、停止均由主控室的值班人员统一操作，可调整的内容在于:监视锅炉燃烧情况，保证供应至发电机组的蒸汽处于稳定状态。
集控运行管理模式的优势在于:(1)使电厂的正常生产过程及原料投运、设备的启动及停运等均处于可控状态，发现任何问题时，能够及时进行干预，避免出现大规模停工停产事故;(2)为设备的定期检修、维护作业创造安全环境(不包含对设备的直接维修);(3)通过辅控运行，对包含燃料、化学、除灰、脱硫在内的所有必要运行过程加以梳理，提高生产效率;(4)对所有资源进行统一调配，一旦单台机组出现事故时，迅速将之“断开”，防止进一步对其他正常运行的设备造成影响。
2发电机组运行过程中的常见故障及解决方式2.1发电机组汽缸漏汽(1)汽缸采用铸造工艺制造而成，出厂后需进行时效处理(将之存放一段时间后方可投入使用)，目的在于完全消除铸造产生的内部应力。
部分发电机组应用的汽缸放置的时间较短，导致应用期间因发生形变而漏汽。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析热力发电厂是一种将热能转化为电能的工业设备。
它通过燃烧燃料产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽驱动汽轮机旋转，最终产生电能。
热力发电厂的动力循环和热经济性分析是评估其性能和效益的重要方法。
热力发电厂的动力循环是描述其工作原理和能量转换过程的数学模型。
最常用的动力循环是典型的朗肯循环，也称为蒸汽动力循环。
这种循环包括燃料燃烧系统、锅炉、汽轮机和凝汽器四个主要组件。
燃料在燃烧系统中燃烧产生高温高压的蒸汽，然后蒸汽通过锅炉中的热交换器加热，放置一部分能量给蒸汽，同时部分蒸汽凝结为液态水，这时的蒸汽已经成为高温高压的饱和态蒸汽。
接下来，高温高压的蒸汽通过汽轮机，将其内部的同轴转子旋转，进而带动发电机转动，并产生电能。
蒸汽通过汽轮机后，温度下降，需要通过凝汽器进行冷却，将其冷凝为液态水，形成循环。
这样，蒸汽的热能就转化为了电能。
热力发电厂的热经济性分析是指通过对其能量转换效率和经济效益进行分析，评估其热能利用的程度和经济性。
热力发电厂的热经济性可以通过以下指标来评估：1. 热效率：即厂内的热能利用率，可以用总输出功率除以总供热能量来计算。
热效率越高，说明热力发电厂的能量转换效率越高。
2. 电力效率：即厂内的电能利用率，可以用总输出电能除以总输入热能来计算。
电力效率越高，说明热力发电厂的能源利用效益越高。
3. 经济效益：即热力发电厂的产出价值与投入成本之间的比例，可以通过计算发电厂的成本效益比来评估。
成本效益比越高，说明热力发电厂的经济性越高。
4. 环境影响：考虑到热力发电厂的燃料燃烧会产生大量的二氧化碳和污染物，评估其环境影响，可以通过计算单位发电量的碳排放量和污染物排放量来评估。
通过对热力发电厂的动力循环和热经济性的分析，可以评估其性能和效益，并为优化设计和改善运营提供参考。
可以通过改进燃烧系统和锅炉的热交换效率，提高热效率和电力效率；可以通过降低燃料成本和运营成本，提高经济效益；可以通过采用清洁燃料和净化技术，减少环境影响。
电厂机组各种运行方式详解
电厂机组各种运行方式详解1、基本模式(BM)①适用范围：机组启动及低负荷阶段。
②投入状态：锅炉主控手动，汽机主控手动。
③基本模式(BM)方式投切：(1)任何工况下均可切为基本模式(BM)方式。
(2)发生下列情况之一时，控制系统自动切换到基本模式(BM)方式：DMFT发生。
2)汽机主控和锅炉主控均切为手动。
④汽机DEH控制方式有：OA、AS、DEH遥控、ATC及MAN。
(1)ATC方式：只能控制从汽机冲转至汽机并网带初负荷，其间汽机完全根据汽机应力自动控制，汽机并网带初负荷后ATC方式自动切至OA方式。
(2)OA方式：汽机根据操作员的指令自动控制，并网前自动控制汽机转速；并网后当功率反馈、调节级压力反馈未投入时，直接通过DEH的调门来控制负荷，当功率反馈、调节级压力反馈投入时，可在DEH上设定目标负荷和负荷变化率，根据负荷设定值与测量值的偏差来控制调门开度。
(3)AS方式下，接受来自自动同步器的升高和下降接点信号,来调整设定值，使汽轮发电机机组达到同步转速，机组并网后自动退回OA方式。
(4)汽机处于“DEH遥控”方式时，汽机调门由DCS控制，汽机切出“DEH遥控”方式，自动退至OA方式。
(5)MAN方式下，直接控制调门，运行中一般不采用该运行方式。
2、炉跟机方式(BF)①投入状态：锅炉主控自动；汽机主控手动，“BF”灯亮。
②BF方式投用步骤：(1)确认机组负荷＞175MW且运行稳定。
(2)确认主汽压力、主汽温度、再热汽压汽温正常。
(3)确认炉膛负压自动投入。
(4)确认送风自动投入，氧量校正自动投入。
(5)确认给水自动投入。
(6)确认投运磨组的一次风温、一次风量及二次风量控制挡板自动投入。
(7)确认投入至少一台运行磨煤机煤量控制自动。
(8)将燃料主控投入自动，确认其输出指令正常。
(9)确认变压率在合理范围内，将锅炉主控投入自动，确认机组压力定值为当前值，锅炉主控输出指令正常。
③发生下列情况之一时，控制系统自动切出BF方式：l)MFTo2)RB工况发生。
电厂运行分析如何“做”？
电厂运行分析如何“做”？热电论坛运行分析就是以机组的安全经济运行为主要目标，根据所掌握的技术资料，运用科学的方法，针对设备（或系统）运行中的各项参数变化来分析设备（或系统）的安全经济性能及其发展变化规律，从而及早发现设备（或系统）的异常及事故隐患，或找出设备（或系统）的最佳启停方案以及最佳运行工况。
运行分析是运行值班人员掌握设备性能及其薄弱环节、掌握事故发生的变化规律，确保安全生产、提高安全意识和岗位运行技术素质的重要措施。
通过运行分析，可以了解发生异常的前因后果，做好事故预想，防范可能发生的事故，也为检修部门处理异常缺陷提供方便。
一、运行分析如何“做”1、运行分析方法：1）异常信号分析。
依据报警音响或事故音响，灯光亮、暗、不亮，红绿灯变化、闪光以及光字牌，信号掉牌等现象对设备异常进行分析判断。
2）故障征象分析：①对设备出现的不正常声响、异味、变色、振动、温度、气体压力、电流、电压变化，以及故障引起的设备破坏情况进行分析；②定期试验、重大操作及运行方式改变后，对设备的操作到位，运转情况进行分析；③依据微机保护、故障录波仪在发生故障时打印出的信息进行分析、比较、判断。
3）对比分析：①与规程、设备铭牌中规定的参数对比分析；②与同类型设备的数据差异对比分析；③与历史数据对比变化规律推断分析；④对多个表计参数指标的对比关系差异与突变量进行分析。
4）检查判断分析。
针对现场调查的表象，以及常用工器具与仪表测量的数据进行综合分析。
步步推进，层层深入查明变化的实质与根源，判断故障的真实原因以便于制定具体可行的防范措施，进行整改或技改。
2、运行分析步骤：1）记录和分析设备异常情况。
在值班控制室设置运行分析记录本，由岗位人员对设备的运行状态、运行方式、设备缺陷及不安全情况进行记录和综合分析。
具体步骤如下：①描述现象：对现场所发生的异常现象进行扼要叙述，要求既突出重点，又不遗漏细节。
②检查判断：现场调查并使用必要的仪器仪表（万用表、试电笔、摇表、测温仪等）进行测量检查，参阅必要的技术资料、图纸、设备说明书等文件，对产生异常现象的可能原因进行排查分析，找出初步原因。
蚌埠地区电网中小热电厂运行方式的分析
安全 运 行 ， 别是 西部 地 区 电网 的安 全 运行 。 特 网， 规定 两 台主变 中性 点 直接 接地 ， 这 两 台主 变 且 分别 运行 于丰原 厂变 １０ｋ Ｉ、 １ Ｖ Ⅱ段母 线 。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析热力发电厂是一种将燃料转化为电力的设备，其采用的是热力循环的原理。
热力循环是指通过燃料的燃烧产生高温高压的蒸汽来驱动涡轮机运转，并最终产生电能。
这个过程中，需要运用一定的热经济性分析方法来评估其性能与效益。
在热力发电厂的热力循环中，主要包括了以下几个关键步骤：燃烧、蒸发、扩张和冷凝。
燃料在燃烧室中被点燃，产生高温高压的气体，这些气体将被用于加热水，使其变为蒸汽。
然后，蒸汽经过管道输送到涡轮机，驱动涡轮机运转。
涡轮机与发电机相连，当涡轮机运动时，发电机也会产生电能。
蒸汽在发电过程中丧失了部分能量，需要通过冷凝器将其重新变为液态水，继续被加热，形成闭环循环。
通过热经济性分析，可以评估热力发电厂的发电效率和经济效益。
发电效率是指热力发电厂将燃料转化为电能的比例。
发电效率越高，代表热力发电厂能够将更多的燃料转化为实际的电能输出，提高能源利用效率。
其计算公式为发电效率=实际发电量÷燃料消耗量。
经济效益是指热力发电厂在运营过程中所产生的经济价值。
经济效益与多个因素有关，如燃料成本、设备维护成本和发电收入等。
一般来说，经济效益越高，代表热力发电厂能够获取更多的利润或回报。
其计算公式通常为经济效益=发电收入-燃料成本-维护成本。
在进行热经济性分析时，还需要考虑到一些其他的因素，如环境影响和能源消耗。
热力发电厂的运营过程中可能会产生废气和废热，对环境造成负面影响，因此需要考虑环境保护措施。
热力发电厂在运行过程中需要消耗大量的燃料和水资源，需要进行合理的能源管理和节约措施。
热力发电厂的动力循环和热经济性分析是评估其性能和效益的重要方法。
通过分析发电效率和经济效益，可以为热力发电厂的设计和运营提供科学依据，实现优化能源利用和经济效益的最大化。
还需要关注热力发电厂的环境影响和能源消耗，实施可持续发展的能源策略。
电厂运行方式总结
XXXX年运行总结1、无功电压运行管理我们积极组织值长和有关运行人员认真学习省网无功电压考核办法和本公司无功电压考核办法，严格按照中调下达的电压和功率因数标准，调整各机组的无功功率，XXXX 年全年电压合格率为100%。
2、安全自动装置运行管理按照现场实际编写了安全自动装置运行规程，并组织有关人员进行学习。
检修部制定了安全自动装置定检计划，并按计划进行了定检。
目前安全自动装置全部完好投入，动作正确率为100%。
3、励磁系统运行管理我公司目前励磁系统图纸资料齐全，三台机均进行了自动励磁装置的改造，改造后的KKL装置运行比较正常。
运行人员每班对励磁系统进行三次全面检查，及时更换了较短的碳刷和疲劳的压簧，确保了励磁系统的安全运行。
4、跟踪负荷管理今年煤炭行业供应紧张，煤质变化很大，发热量较低，造成锅炉燃烧不稳，造成电负荷跟踪实时调度曲线难度增大，为此制定了新的跟踪负荷曲线考核办法，值长精心指挥、协调，加上各级人员的积极配合，克服重重困难，保证了机组安全稳定运行，为有效完成全年各项任务作出了贡献。
5、操作票和工作票管理严格执行"两票三制"，防止误操作、误下令。
要求当班班长认真审批操作票、工作票。
XXXX年操作票、工作票的合格率均为100%。
6、加强运行培训工作为了提高值长和运行人员的理论水平和实际技能，避免判断失误、处理失误，定期组织运行人员进行业务学习，建立运行试题库，并在上半年和下半年对运行人员进行了考试，提高了运行的整体水平。
7、运行操作管理在运行操作中，我们认真落实安规有关规定，严格执行操作票，坚决杜绝无票操作，对于倒母线、并机等比较重大的操作，我们都提前制定出运行措施和事故处理原则，有关领导和管理人员都能够及时到现场进行监督和指挥，确保了全年的安全。
8、巡回检查管理巡回检查是运行人员每天必备的课题，巡检质量的好坏直接关系到公司的安全稳定运行，除运行人员每班进行三次详细的设备检查外，领导和管理人员也定期对设备进行了全面的检查，针对查出的安全隐患和问题，提出整改措施，督促检修部实施。
600MW机组供热系统简介及运行分析
600MW机组供热系统简介及运行分析摘要：本文介绍了上安电厂600MW机组供热系统简介，分析了供热期间存在的系统问题，并根据经验提出系统优化运行方法，对电厂供热安全运行具有借鉴意义。
关键词：供热改造；汽机安全；电厂转型0 引言近年来，电力生产企业效益越来越低，各电厂都寻求新的经营模式，加之环保要求越来越严，集中供暖成为一种趋势。
电厂供热的改造是电厂转型求发展的一种手段。
燃煤机组供热系统由热网首站、供热抽汽系统、疏水系统、热网循环水系统、热网补水及定压系统等组成。
下面以上安电厂5号机组为例。
1 系统改造及热网概述1.1机组改造供热改造为在中低压缸连通管打孔抽汽，中、低压缸连通管上设调节蝶阀。
额定抽汽量600t/h，蒸汽参数1.0MPa、355.1℃，供热抽汽管道上先后设置安全阀、气动止回阀、抽汽快关调节阀、电动隔离阀,在止回阀前布置安全阀排气管道。
图1 上安电厂#5机供热系统画面1.2 供热热网1.2.1 供热区域计划近期（2020年）供热面积为2000万平方米，平均热负荷680.5MW，供热量为705.54万GJ；远期（2030年）供热面积为3000万平方米，平均热负荷998. 6MW，供热量为961万GJ。
1.2.2 热网首站及长输网热网首站设在厂区内。
为两层建筑分0米和9 米两层布置。
0米层布置4台汽动长输网循环水泵、1台备用电动循环水泵、10台疏水泵及相关管道等；9米层主要布置4台卧式长输网加热器、2台小汽机排汽加热器、电子设备间及相关管道等。
热网首站供出的热水经长输网至隔压站换热后，再由一级网小区换热站换热供至二级网热用户。
2 供热抽汽及其疏水系统2.1 供热抽汽5号机供热抽汽自汽机中、低压连通管引出，通过供热抽汽管架进入热网首站，正常带C/D加热器并带C/D两台汽动循环泵小汽机，按600 t/h常规抽汽运行。
2.2 疏水系统5号机疏水系统有3台热网加热器疏水泵，正常两运一备，疏水泵流量300t/h；2台小汽机排汽加热器疏水泵，正常一运一备，流量140t/h。
热电厂运行模式
45
65t/h6000kwh
205t/h4523000kwh
60t/h11000kwh
10t/h1500kwh
方案二
在公司生产全部正常运行时，热、电负荷达到最大。此时，热电厂运行三台锅炉，产汽量可以达到205t/h；热电厂供热量120 t/h，由#3汽机抽、排汽，#4、汽机抽汽、减温减压器提供。
（一）热电厂锅炉情况
锅炉基本情况
热电厂现有锅炉三台，两台锅炉运行容量65t/h，一台运行75t/h；锅炉允许85%的低负荷运行。其负荷分布如下表：
4#炉产汽量
5#炉产汽量
6#炉产汽量
合计
高
70
70
80
235
低
55
55
65
175
调幅
15
1520Βιβλιοθήκη 50从上表中可看出：(1)、三台锅炉同时运行时，负荷调节量为50t/h；
热电厂热、电平衡图如下：
进汽量发电量
35t/h6000Kwh
34t/h6000Kwh
69t/h12000Kwh
0t/h 0Kwh
从热、电平衡图上反映，耗汽量为69t/h，只运行一台锅炉即可满足需要，所以，热电厂采用一炉两机运行方式。
进汽量供汽量
70t/h40t/h
20538t/h40t/h
120t/h
65t/h40t/h生产用汽
32t/h0t/h
热、电平衡图如下：
进汽量发电量
70t/h4500KWh
167t/h65t/h6000KWh17000KWh
32t/h6500KWh
热电厂运行三炉三机、投入减温减压器的运行方式，可以保证全系统运行。
火力发电厂的运行
火力发电厂的运行(一)机组的启动和停运发电厂机组的启动包括锅炉点火、升压、并入母管，汽轮机暖管、暖机、冲转、升速，发电机与电力系统并列、带负荷等一系列过程。
由于锅炉与汽轮机体积大、部件重，特别是高参数大容量锅炉的汽包钢板特厚，汽轮机的结构复杂、精密，因此启动不能太快，以保证各个部件的温度均匀上升，防止因温升不均而发生变形、弯曲、连接部位松动、动静部分之间发生摩擦等不良后果。
中温中压锅炉从点火到并入母管约需2~4h,高温高压锅炉约需4~5h。
中温中压汽轮机从暖管、暖机到带满负荷约需1.5~2.5h,高温高压机组约需4~ 5h。
参数越高，容量越大，启动时间就越长。
单元机组一般采用滑参数启动，即锅炉启动后当蒸汽参数还很低时汽轮机就开始启动，随着锅炉汽压、汽温的升高，汽轮机转速也逐渐提高到额定转速，当发电机并入系统并带上一定负荷后，蒸汽参数才能达到额定值。
这种启动方式可以缩短启动时间约一半左右，并可减少汽、水损失。
在停炉、停机后，同样要注意保证冷却均匀，防止金属部件冷却太快。
(二)安全运行火电厂生产过程复杂，主轴设备较多，任何台设备发生事故，都会不同程度地影响安全运行，甚至会造成主要设备损坏、全厂停电和人身伤亡等严重后果，为保证火电厂广安全运行，特别要注意防止各种恶性事故，例如:(1)由于结垢、腐蚀、磨损和超温，造成炉管爆破事故；(2)锅炉灭火后处理不当，造成炉膛爆炸事故；(3)由于自动调节失灵和判断、操作错误，造成锅炉缺水、满水事故；(4)由于调速系统和危急保安器同时失灵，造成汽轮机因严重超速而遭受破坏，甚至引起人身伤亡事故;(5)由于长期低频率、过负荷运行或严重腐蚀等，造成汽轮机叶片断裂事故;(6)由于油系统故障等原因，造成轴瓦烧坏或火灾事故;(7)由于长期过负荷、超温运行，使绝缘加速老化，造成发电机或主变压器绕组烧坏事故;(8)由于厂用电中断，造成全厂停电事故;(9)由于带负荷拉隔离开关等误操作，造成人身伤亡、设备损坏或停电事故。
热电联产优化运行方式分析
热电联产优化运行方式分析摘要：目前热电联产取得快速发展，环境污染少，能源效率高等优点使得电热厂的运行方式及负荷分配得到显著的改善。
燃气轮机热电联产效益高，采用电力调峰方式运行，节能环保、经济型好。
关键词：热电联产能源效率电热厂运行方式中图分类号：te09 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（b）-0118-02伴随人们生活水平的不断提高，集中供热在城市中得到了快速的发展，热电联产能源转换效率更显突出，国家大力支持、发展热电联产。
燃气轮机热电联产技术是以天然气作为燃料，不但能够产出电能，同时将发电后的余热集中供热，将能源的利用率大大提升，具有良好的社会、环境和节能等效益。
1 燃气轮机热电联产系统1.1 系统构成及工作原理将供热和发电的过程进行一体化操作的多联产能源系统就是热电联产，可以有效的提高能源的利用率，将碳化物、有害气体的排放量大大减少。
图1、2是目机热电联产系统流程图前常见的两种燃气轮。
图1中的空气经过压气机的压缩后会产生高压及高温气体，和注入燃烧室里的燃料混合燃烧，高温燃气就可以送入透平做工，进行直接的发电；废气经过余热锅炉对用户回水进行加热，产生用户需要的蒸汽或热水。
图2是目前的微型燃气轮机采用的结构。
回热器可以将加热压缩的空气利用温度尚高的排气进行加热，空气在回热器内进行预热后再进入燃烧室，减少了向燃烧室注入燃料，大大提升了热效率。
这种节约了燃料又回收了部分余热的系统比较适用于对电量需求较多的用户。
1.2 热电联产系统中电、热产出量计算（1）简单循环系统中，燃气轮机的热电联产系统电量产出计算方法为：由表1可知道公式（1）中各字母符号含义，由于发电机效率为g，燃输出气轮机发电机组比功为：e=gn（2）热量产出计算。
燃气轮机排出的余热计算为：在这个式中，t4为透平出口的温度；为排气位于上下限温度间的平均热值。
当结果是负值的时候，燃气轮机释放热量。
余热锅炉总吸热量q：q5与ｑ4的计算方法是相同的，q5是排气带走的热量，h则是余热锅炉的效率。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析热力发电厂是一种通过燃烧燃料产生热能，并利用其驱动蒸汽涡轮机发电的设备。
热力发电厂的动力循环和热经济性分析是对其操作和性能进行评估的重要工作。
热力发电厂的动力循环主要分为热力循环和动力循环两个部分。
热力循环是将燃烧产生的热能转化为蒸汽的过程，而动力循环则是利用蒸汽驱动涡轮机产生动力的过程。
热力循环中，首先将燃料燃烧产生的热能转移到锅炉中的水中，使其蒸发转化为高温高压蒸汽。
然后，高温高压蒸汽通过管道输送到涡轮机中，驱动涡轮机旋转。
涡轮机通过轴传动将旋转动能转化为电能，同时将蒸汽排出。
已排出的低温低压蒸汽再经过凝汽器冷却、液化为水，然后再回到锅炉中进行循环使用。
热力循环的目标是提高燃料的利用率和系统的热效率。
为了实现这一目标，需要优化燃烧过程、提高锅炉的热交换效率、减少管道的能量损失等。
热力循环的性能评估主要通过计算热效率、汽轮机效率、锅炉效率等指标来进行。
热经济性分析是对热力发电厂进行经济性评价的重要方法。
热经济性分析主要包括成本分析、收益分析和敏感性分析。
成本分析主要是对热力发电厂的运营成本进行评估。
热力发电厂的运营成本主要包括燃料成本、维护成本、设备购置成本等。
通过成本分析可以为热力发电厂的运营提供经济参考，并进行成本控制和优化决策。
收益分析主要是评估热力发电厂的收益情况。
热力发电厂的收益主要来自发电收入，通过分析发电产量、电价、发电效益等因素，可以对热力发电厂的收益进行评估和预测。
敏感性分析是对热力发电厂在不同条件下的经济影响进行评估。
敏感性分析可以分析不同因素对热力发电厂经济性指标的影响程度，并进行风险评估和优化决策。
热电厂月份经济运行分析报告
××热电集团有限公司××热电有限公司2014年4月经济活动分析报告二零一四年四月××热电有限公司2014年4月经济活动分析报告一、本月生产情况概述1、运行方式和运行时间（1）锅炉系统：3月 26 日至3月28日#1、#2锅炉并列运行，#3炉检修，4#炉备用；3月（3）污泥焚烧情况：本月累计焚烧污泥2455.8吨。
（4）掺烧稻壳情况：本月累计焚烧稻壳10吨。
2、上月经济活动分析安排工作完成情况：二、本月主要经济指标完成情况本月实际完成发电量188.628万kwh，供热量31911吨，发电标煤率124.49g/kwh，吨供汽耗厂用电量17.93kwh/t，自用汽率2.28％。
具体如表：具体分析如下：1、发电量：（1）发电量计划比降低了8.37万kwh，降低率为4.25％，主要原因是：本月主要因厂用电中断导致机组停运20小时，使得机组发电量较计划降低了约8万kwh。
（2）发电量环比降低了256.19万kwh，降低率为57.59％，主要原因是：本月环比因供汽量降低了26255吨，机组进汽量降低，使得机组发电量环比降低了199.3万kwh。
本月机组进汽压力环比降低了0.06Mpa（上月3.38Mpa），使得机组发电负荷环比降低5.7万kwh。
本月因供热负荷变化汽耗率环比降低了2.29kg/kwh（上月15.32kg/kwh），使得机组发电负荷环比降低28.4万kwh。
其它方面影响使得本月发电量降低约20万kwh。
综合影响发电量：－199.3－5.7－28.4－15＝－253.3万kwh（3）发电量同比降低了22.8万kwh，降低率为10.79％，主要原因是：本月同比供汽量降低了291吨，机组进汽量减少，使得机组发电量同比降低11.8万kwh。
本月同比汽耗率降低了0.91kg/kwh（去年16.8kg/kwh），使得机组发电负荷环比降低10.2万kwh。
热电联产机组的电力调峰运行模式分析
热电联产机组的电力调峰运行模式分析摘要：新形势下，伴随着产业结构的升级调整，用电结构同样处于不断的变化中，电力系统调峰问题越发凸显，因系统调峰能力的不足而严重影响了电力行业的长远发展。
对此，本文从热电联产机组出发，对其电力调峰能力进行分析，并提出了热电联产机组电力调峰运行模式，旨在弥补电力系统调峰能力不足问题，推动电力行业稳健发展。
关键词：热电联产机组；电力调峰；运行模式可持续发展理念的提出和深化，在降低能源利用成本、提高能源利用效率以及减少环境污染等方面提出了更加严格的要求。
热电联产机组作为一种能够同时产生电能和热能的发电机组，能够有效提升能源利用效率，适应能源产业未来发展的要求。
而伴随着风电、水电等清洁能源的发展，在满足电力供需平衡的情况下，火电无法有效解决系统调峰问题，则需要发挥热电联产机组的调峰性能。
1 热电联产与电网调峰热电联产，简单来讲就是在发电过程中，将燃烧余热收集起来，提供给周边工业或者家庭供热所需，能够显著提升能源综合利用效率。
与单纯的发电机组相比，热电联产机组的节能效益非常显著，对比可知：以煤炭为一次能源，热电联产系统相比较热电分产系统可以减少31%的能源消耗；以天然气为一次能源，热电联产系统相比较热电分产系统可以减少16%的能源消耗，而燃气热电联产小号的能源仅为燃煤热电消耗一次能源的86%。
同样，燃煤热电联产氮氧化物排放量仅为燃煤热电分产的38.6%，燃气热电联产氮氧化物排放量为燃气热电分产的43.5%，从整体分析，热电联产能够极大的减少污染物排放。
在我国许多地区，尤其是工业基础良好的大中型城市，电力需求量巨大，很多时候都需要采用远距离送电，没有足够的事故应急电源，电网本身对于严重事故缺乏抵御能力，其运行的稳定性和安全性也无法保障。
针对这个问题，可以引入热电联产机组，在满足工业生产供热需求的同时，也可以对负荷中心的电源支撑能力进行强化。
因此，运用热电联产机组实现电网调峰，是非常迫切的[1]。
浅析火电厂大机组调峰运行方式
浅析火电厂大机组调峰运行方式在电网容量不断扩大的背景下，越来越多的高参数大容量机组也已经加入了进来，而这样峰谷差的矛盾也就更加的突出了。
现阶段，火电仍是我国各大电网的最重要组成结构，那么大容量的火电机组参与调峰运行就也是非常重要和必要的。
发电机组的调峰方式都很多因素都是密切相关的，如系统改造的成本、电网的负荷特性、调峰的幅度、机组的性能以及操作的实际工作量等，现阶段，最常采用的就是低负荷运行、两班制启停运行以及少汽无功和低速旋转热备用这三种运行方式。
文章便从安全性和经济性的角度出发，深入的对比和分析了这三种火电大机组调峰运行方式，并临界时间这一概念为基础，对不同环境下应采用的调峰运行方式提出了科学的建议。
标签：火电大机组；调峰运行方式；临界时间1 低负荷运行方式当带有基本负荷的火电机组参与到电网调峰的进程中时，汽轮机的低负荷运行是其最主要的运行方式，而锅炉燃烧过程中是否是足够稳定的对其最低的负荷是有着直接的影响的，火电机组技术上所允许的最低负荷值则直接决定了调峰的幅度。
在实际运行的过程中，主要可以采用三种运行的方式，分别为定压运行、变压运行以及混合变压运行，而混合变压运行就是一种将定压运行和变压运行结合起来的运行方式，在某一个负荷段，机组是采用定压运行的方式的，而在其余的负荷段，机组则是采用变压运行的方式的。
在分析定压运行和变压运行这两种方式的安全性时，如果采用了变压运行这一方式，因为其蒸气温度不会产生太大的变化，那么汽轮机转子、锅炉汽包、气缸以及下降管管座等位置处也都不会产生太大的热应力，因此，采用变压运行这一方式时，机组运行的安全稳定性更好。
2 两班制启停运行方式所谓的两班制启停的运行方式就是指火电机组在承担调峰任务的过程中，其白天是正常工作的，而在夜间则是停止运行的，到了第二天清晨再重新启动并网。
两班制启停运行方式虽然有着更大的调峰范围，但其运行操作也是更为复杂的，同时由于运行过程中要不断的对设备进行启停操作，那么机组的金属部门就会经常遇到剧烈的温度变化，产生很大的交变热应力，那么这些部件的低周疲劳损耗就会不断加大，从而降低机组的使用寿命。
火力发电厂超临界机组运行经验分析
火力发电厂超临界机组运行经验分析摘要：目前，火力发电厂运用的机组和装置，最新超超临界机组热效率较高，有先进的发电技术。
此外，超超临界机组与多种设备相连接，每台装置和设备，都有低压加热器和磨煤机，可以实时监控运行效率，充分了解主要辅机是否稳定，表明所应用的设备经济性和实用性明显提高，而且，构成部分有很多先进的功能，有效提高燃煤锅炉运行的速度。
该技术发展成熟，已经拥有被长期证明了的运行和维修超超临界电厂的专门知识。
本文基于此基础对火力发电厂超临界机组运行经验进行了分析。
关键词：火力发电厂；超临界机组；运行经验1超超临界技术的发展阐述1.1超超临界技术的温度发展超超临界发电技术的发展至今已有将近70年的历史。
从20世纪50年代起，以英国、德国和日本为代表的国家，就开始了对超超临界发电技术的开发和研究。
美国是世界上最早从事超超临界发电技术研究和应用的国家。
1957年世界上第一台125MW的超超临界机组在美国Philo电站建成投产，其蒸汽参数为31MPa、621℃/566℃/566℃。
但是在日本和欧洲，超超临界的发展更占有主导地位。
1.2超超临界材料的发展总体上，超超临界材料全是奥氏体和铁素体，于是新材料便产生了。
在第一阶段，铁素体钢材被发展来达到有两次中间再热的31.4MPa/593℃/593℃/593℃的蒸汽参数，在第二阶段，奥氏体钢材被发展来达到34.3MPa/649℃/593℃/593℃的蒸汽参数(带两次中间再热)。
最大的成就是新材料已经被发展到可以承受650℃的高温。
但是，奥氏体材料相对更贵一些，而且考虑到它的力学性能和经济上的可行性，它被用于超超临界电厂还不太合适，它的热膨胀系数太大而导热系数太小。
人们一直认为超超临界机组前10年的运行可行性与常规的电厂相比比较低，但是，EPDC已经成功的驳回了这些错误的观念。
并没有经历较严重的有关超超临界技术的难题，所有超超临界机组的可行性指数已经超过了85%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热电分厂机组经济运行分析报告
热电分厂现有三台中温中压煤粉锅炉、四台高温高压循环流化床锅炉；三台中温中压和一台高温高压的抽凝式汽轮机；总装机容量是锅炉
1000t/h（6*130+1*220）,发电机改造后最大容量60MW（4*15）。
在满足外界高负荷生产的前提下，生产用电消耗后富余的电力通过三台变压器升压到110KV并入佳木斯电网。
同时电厂向其它分厂供应压力为9.0Mpa的高压蒸汽165t/h，压力为
3.82Mpa的中压蒸汽180t/h，压力为0.55—0.8Mpa的低压蒸汽是155t/h；外供除盐水700t/h 。
根据机组实际的运行状况，在满足公司各分厂外供高、中、低压蒸汽耗用量的同时并满足直配电量的前提下，从产品产出情况，生产成本情况进行数据分析采集。
以现有机组实际产能总结出了五种不同的运行方式，并加以分析比对。
从而能够知道何种运行方式下能够给公司的生产经营实现利益最大化。
现将热电分厂机组的运行方式通过以下的数据进行分析，分析数据来源为累计30天的实际生产负荷累积
结果，具有一定的代表性。
热电分厂机组运行经济分析统计表项目产品产出情况分析生产成本情况分析
运行方式直配电
（万
元）
上网电
（万
元）
外供蒸
汽
（万
元）
小 计
（万
元）
厂用电
（万
元）
受 电
（万
元）
燃料动
力 （万
元）
原材料
（万
元）
制造
费用
（万
元）
小 计
5炉4
机
（#7
炉停
运）
561.441360.281921.72177.67457.46937.88135.4961.11769.6
5炉4
机
（#7
炉运
行）
559.21278.721837.92152.31463.5903.31129.6861.11709.9
6炉4
机
（#7
炉停
运）
562.22116.131792.282470.63203.31120.8179.8373.31577.23
6炉4
机
（#7
炉运
行）
558.09185.571772.582516.24220.781089.98165.1273.31549.18
7炉4
机
（#7
567.57287.231629.852484.65242.061199.67200.0285.51727.25炉运
行）
（1）相关数据分析说明
（1）该统计分析表中未将人工成本计算入内。
由无论何种于机、炉运行组合方式，人工成本并无区别，故未进行统计核算。
（2）表中相关脱硫剂消石灰、石灰石等环保投入费用包括在原材料中，不同方式的运行组合下，产生的原材料支出费用有较大偏差。
（3）在制造费用一项中，只包含了日常运行中产生的中、小修相关费用。
大修、机物料消耗、低值易耗品、劳保保护用品等未计算入内。
（4）表中所有运行方式均为在满足外供蒸汽量及直配电量的前提下实现的。
相应的运行方式的调整产生的各类数据的变化均能够从表中得以体现。
其中两种5炉4机的运行方式均是为平衡蒸汽负荷而减少发电量，故产生了相应的受电。
（5）在7炉4机的运行方式中，虽然上网电量较其他几种运行方式上有较大幅度提高，但由于同时在原材料消耗、燃料动力及制造费用上指出较大，故实际经济性较差。
发电量（万千瓦直配电
量
厂用电
量
上网电
量
（万千
受电量
（万千耗煤量
检修
费用
（万
环保投
入费用
（6）在实际生产情况下表中，5炉4机运行（#7炉运行）的方式只能够满足夏季生产负荷的要求，在冬季外供低压蒸汽量有较大幅度的提升后，此种运行方式则不能够维持平衡。
（2）各种运行方式比较
（1）5炉4机（#7炉停运）的运行方式共产生盈利152.12万元。
（2）5炉4机（#7炉运行）的运行方式共产生盈利128.02万元。
（3）6炉4机（#7炉停运）的运行方式共产生盈利893.40万元。
（4）6炉4机（#7炉运行）的运行方式共产生盈利967.06万元。
（5）7炉4机（#7炉运行）的运行方式共产生盈利757.4万元。
综上所诉：根据表中数据比对可知，6炉4机（#7炉运行）的运行方式产生的效益最大，经济性也最好。
附表：
运行
方式时）（万千
瓦时）（万千
瓦时）
瓦时）瓦时）（吨）元/
月）
（万元/
月）
5炉4
机
（#7
炉
停）
1937.491935.99935.110933.68946061.181.47
5炉4
机
（#7
运
行）
1722.271928.28801.601007.6110987561.175.66
6炉4
机
（#7
炉
停）
3304.261938.681068.58297010677073.3116.67
6炉4
机
（#7
炉运
行）
3561.041924.451161.99474.6011518073.392.99
7炉4
机
（#7
炉运
行）
3965.741957.151273.99734.6012958085.5128.19。