中央变电所及水泵房
井下总接地网各组成部分的要求和具体做法
井下总接地网各组成部分的要求和具体做法1. 主接地极水仓内必须各设一块主接地极。
若矿井有几个水平时，各个水平都要设立主接地极。
如果该水平没有水仓，不能设立主接地极时，则该水平的接地网必须与其他水平的主接地极连接。
但其总接地网的接地电阻不超过2Ω。
主接地极采用面积0.75m2、厚度不小于5mm的钢板制成。
主接地极的表面积大，而且矿井水的导电率高，使得接地电阻要比其他接地极的接地电阻小。
又因为主接地极位于接地网的中心，因此它在整个保护接地网中起着非常重要的作用。
安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。
其装设方法可参照图2进行。
图2 主接地极构造及安装示意图1--吊环；2--吊绳；3--连接螺栓；4--辅助母线(4×25扁钢)；5--主接地极板；6--吊绳孔；7--接地导线(引至接地母线)2. 局部接地极根据规程规定，在下列地点应装设局部接地极：(1) 采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）(2) 装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
(3) 低压配电点或装有三台以上电气设备的地点。
(4) 无低压配电点工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。
(5) 连接高压动力铠装电缆的连接装置。
局部接地极最好设置于巷道旁的水沟内，以减小接地电阻值。
如无水沟时，则应埋设在潮湿的地方。
对于埋设在水沟的局部接地极，应平放于水沟深处，并采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板和具有同等有效面积的钢管制成。
其装设方法可参照图3所示进行。
图3 局部接地极的构造及安装示意图a--埋设在潮湿的方的钢板接地极；b--放入水沟中的角钢接地极1--接地导线；2--局部接地极埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。
铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。
管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。
第二节矿井通风
第二节--矿井通风第二节矿井通风一、通风方式及通风系统1、通风方式根据矿井开拓布置，矿井采用中央并列式通风方式。
2、通风方法矿井与邻矿留设有40m以上的隔离煤柱，相互间无风路联系，为利于矿井通风管理和安全生产，设计选用抽出式通风方法。
3、通风系统投入生产时，主斜井、副斜井为进风井，东翼风井为回风井。
回采工作面采用“U”型后退式全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
首采1152工作面通风路线：回采工作面采用“U”型后退式全负压通风。
新鲜风流：主斜井（副斜井）→+1190机轨石门→1151运输巷→1151采面（乏风）→1151回风巷→+1215回风石门→东翼风井→地面。
(详见通风系统及网络图)。
掘进工作面利用局部通风机压入式通风，使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒。
局部通风机采用“双风机，双电源” 运行方式，并对掘进工作面的低压供电设备实行三专两闭锁。
即“风电、瓦斯电闭锁”。
局扇采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电。
掘进工作面通风路线：（1）、1152回风巷掘进工作面新鲜风流：主斜井（副斜井）→+1215轨道石门（局扇）→1152回风巷掘进面（乏风）→1152掘进巷→+1215联络平巷→+1215回风石门→东翼风井→地面。
(详见通风系统及网络图)。
（2）、1152运输巷掘进工作面新鲜风流：主斜井（副斜井）→+1190机轨石门（局扇）→1152运输巷掘进面（乏风）→1152运输巷掘进巷→+1195回风绕道→1190回风石门→东翼风井→地面。
(详见通风系统及网络图)。
二、风井数目、位置、服务范围根据矿井开拓部署，矿井共设二个回风井。
前期开采东翼煤层时设一个回风井，即东翼风井。
后期开采西翼煤层时设一个回风井，即西翼风井。
东翼风井（前期）位于矿区中部，风井井口坐标：X=2924643，Y=35507850，Z=+1233m，α＝330°，β＝16°，为矿井矿井开采东翼煤层的11、13采区服务。
配电、水泵房安全管理制度
配电、水泵房安全管理制度配电房与水泵房是现代建筑、工厂、医院等场所不可或缺的重要设施，它们的安全运行直接关系到人们的生命财产安全。
为了确保配电房与水泵房的安全，制定一套完善的安全管理制度至关重要。
本文将详细介绍配电房与水泵房安全管理制度的内容。
一、配电房安全管理制度1. 组织机构与职责成立配电房安全管理小组，明确各成员的职责。
主要包括：（1）组长：负责配电房安全管理工作的全面领导，组织制定和实施安全管理制度，协调解决安全问题。
（2）副组长：协助组长开展工作，负责日常安全管理，组织安全培训和演练。
（3）组员：负责具体的安全管理工作，如设备维护、巡查、记录等。
2. 安全管理制度（1）配电房实行24小时值班制度，值班人员应坚守岗位，确保配电房安全运行。
（2）进入配电房的人员必须持有有效证件，并严格遵守各项安全规定。
（3）严禁在配电房内吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）定期对配电房进行巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
（5）加强设备维护保养，定期对设备进行检修，确保设备安全可靠。
（6）制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（7）做好防火、防盗、防雷、防潮、防小动物等工作，确保配电房环境安全。
3. 安全培训与演练（1）定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（2）开展应急预案演练，提高应对突发事件的能力。
二、水泵房安全管理制度1. 组织机构与职责成立水泵房安全管理小组，明确各成员的职责。
主要包括：（1）组长：负责水泵房安全管理工作的全面领导，组织制定和实施安全管理制度，协调解决安全问题。
（2）副组长：协助组长开展工作，负责日常安全管理，组织安全培训和演练。
（3）组员：负责具体的安全管理工作，如设备维护、巡查、记录等。
2. 安全管理制度（1）水泵房实行24小时值班制度，值班人员应坚守岗位，确保水泵房安全运行。
（2）进入水泵房的人员必须持有有效证件，并严格遵守各项安全规定。
中央变电所水泵房标准化施工方案
中央变电所、水泵房标准化施工方案中央水泵房方案一一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m，拱形巷道，总面积816㎡，其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡，泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆，管道托架刷橘红色漆，10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆，围栏刷橘红色漆，开关、开关架为原色，吸水井上盖的铁板刷黄色漆（或草绿色漆）。
三、墙体整体找平，保证平直，刮腻子。
底板重新找面（水泥砂浆收面）四、水泵房内及通道墙体喷浅紫色防水涂料，高度1.5×130( 195㎡)，拱顶喷白色防水涂料（621㎡），加0.2m红腰线（26㎡）。
底板刷草绿色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED)，共计28盏，用八号铁丝挂设。
根据开关底座尺寸砌筑0.3m高的开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位：。
方案二一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m，拱形巷道，总面积816㎡，其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡，泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆，管道托架刷橘红色漆，10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆，围栏刷橘红色漆，三个缆线管道刷橘红色漆，开关、开关架为原色，吸水井上盖的铁板刷淡黄色漆。
三、墙体整体找平，取直，后刮腻子。
底板重新找面（水泥砂浆收面）四、水泵房内及通道墙体喷浅粉色防水涂料，高度1.5×130( 195㎡)，拱顶喷白色防水涂料（621㎡），加0.2m红腰线（26㎡）。
地脚线设100mm的黑色地脚线16㎡，底板刷湖蓝色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED)，共计28盏，用八号铁丝挂设。
砌筑0.3m开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位：方案三一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m，拱形巷道，总面积816㎡，其中通道长20m。
煤矿水平接续项目竣工验收采矿组意见(改后)
xxxxxx有限责任公司煤矿水平接续项目竣工验收采矿组验收意见二〇一四年十月十五日根据验收委员会工作方案，采矿组负责开拓、采煤、掘进、通风、瓦斯防治、防尘、防灭火、防治水及井下安全监测监控的验收工作。
采矿组查阅了建设项目设计、施工、竣工等有关资料，现场查验了井下各相关生产系统，形成验收意见如下。
矿井开拓一、验收情况矿井采用斜井多水平开拓方式，布置主斜井、副斜井和回风斜井。
三条斜井集中布置于井田西南部的工业广场内。
主斜井采用胶带输送机提升方式，装备一条带宽1000mm的胶带输送机。
副斜井采用防爆无轨胶轮车提升；回风斜井用于矿井总回风，回风斜井风硐口安装FBCDZ-No23型对旋防爆轴流式通风机2台，1台工作1台备用。
配用电机功率为2×132kW，井口设防爆门及安全行人出口。
全矿井划分一个主水平，设在5-1煤层，水平标高+1326m，开采5-1煤层。
另在3-1、4-1和6-1中煤层设三个辅助水平。
目前3-1煤层辅助水平已开采完毕。
4-1煤层辅助水平标高+1365m，开采4-1煤层；6-1中煤层辅助水平标高+1307m，开采6-1中和6-1下煤层。
本次水平接续项目移交4-1煤层辅助水平和5-1煤层主水平。
6-1中煤层辅助水平尚未开拓。
水平接续项目利用原有的主斜井、副斜井和回风斜井三条井筒，矿井建设期间三条井筒均已延深至主水平5-1煤层，其中主斜井和回风斜井为直接延深，副斜井从4-1辅助水平采用暗斜井延深方式。
三条斜井井筒见4-1后，沿井田东西方向沿4-1煤层布置辅助水平运输、辅助运输和回风大巷，其中运输大巷与主斜井通过盘区煤仓联络，辅助运输大巷与副斜井通过车场绕道连接，回风大巷与回风斜井直接连接，构成4-1煤层辅助水平开拓系统。
在副斜井井底以东西方向布置主水平运输、辅助运输及回风大巷，三条大巷均沿5-1煤层布置，其中运输大巷与主斜井通过井底煤仓联络，辅助运输大巷与副暗斜井通过车场绕道连接，回风大巷与回风斜井直接连接，构成5-1煤层主水平开拓系统。
中央变电所、水泵房安全措施
中央变电所、水泵房安全措施
根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。
可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，尤其是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。
3、按照相关规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有的人员。
5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理，严禁机电设备失爆，做到闭锁完好，设备运转正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕，以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘，防止煤尘飞扬。
中央变电所、水泵房安全措施
中央变电所、水泵房安全措施1. 引言中央变电所和水泵房是现代化城市和工业园区不可或缺的基础设施。
为了确保这些设施的正常运行和安全稳定，需要采取一系列的安全措施。
本文将介绍中央变电所和水泵房的一些常见安全措施，并提供一些建议，以确保其安全运行和防范潜在的风险。
2. 中央变电所安全措施2.1 安全设备的安装为了保证中央变电所的安全运行，必须安装各类安全设备。
首先，对于高压开关设备，应配备可靠的遥控和自动保护系统，以及相应的仪表和指示灯，实时监测设备的运行状态。
其次，应安装可靠的防雷装置，避免电力损害或设备故障。
同时，在变电所的入口处和周边区域安装监控摄像头，确保设施的安全性和实时监测。
2.2 人员培训和安全意识教育中央变电所是危险场所，因此必须对工作人员进行全面的培训和安全意识教育。
培训内容应包括对设备操作的规范，安全检查和维护操作的知识，以及灾难事故的应急处理方法。
通过定期举办培训和演练，提高员工的安全意识和应对能力，做到事故预防和灾难处理的及时响应。
2.3 安全巡检与维护为了确保中央变电所的安全性，必须定期进行巡检和维护工作。
巡检应包括外部和内部设备的观察，检查设备的运行状态、温度、噪音等。
任何异常情况都应及时处理，以防止潜在的设备故障和安全隐患。
此外，对于一些关键设备和部件，还应制定详细的维护计划，定期进行保养和检修。
3. 水泵房安全措施3.1 布局和设计水泵房的布局和设计应考虑安全因素。
首先，应合理划分区域，设置防火墙，避免火灾蔓延。
其次，在水泵设备周围设置防护栏，确保人员远离运行设备，避免意外伤害。
另外，水泵房的出入口应设置防盗门和安全报警装置，确保设施的安全性。
3.2 水泵设备的安全运行水泵设备是水泵房的核心组成部分，应保持良好的运行状态。
首先，应定期检查设备的电气连接和绝缘。
其次，对于水泵的进出水口应设置过滤器和防止倒流装置，以保证水质清洁并避免设备损坏。
另外，还需要保持设备的润滑工作，及时更换润滑油和维修易损件。
硐室通道及井下主排水泵房规程
工作面预计最大涌水量：2m3/min,正常涌水量:0.5m3/min。
第三章掘探一体化
工作面在掘进期间要严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则进行施工，没有进行超前探测或超前预控距离不足20m时不允许进行施工，掘进施工前要先进行超前探测，探测无异常后方可进行正常施工。工作面掘进期间要保证超前预控距离不少于20m。
1、1-1断面为直墙半圆拱形，荒宽5600mm，净宽4800mm，荒高5750mm，净高5100mm，巷道直墙荒高为2950mm，直墙净高为2700mm，250mm基础；半圆拱形巷道半径（未砌碹）为2800mm。巷道面积为S荒=28.82m2，S净=22m2。砌碹厚度为400mm，底板硬化厚度为100mm，混凝土强度为C25。
第三节水文地质情况
本水文地质情况及防治水措施：
本区巷道岩层直接充水含水层为太原组岩溶裂隙含水层，该含水层赋水性一般较弱。本区巷道掘进面将会受到集中胶带下山揭露的X9陷落柱的影响。结合清理撒煤巷在掘进过程中巷道顶板淋水情况分析，掘进硐室通道及主排水泵房的过程中预计顶板淋水量会小于陷落柱在集中胶带下山的淋水量。
4、B-B、断面为直墙半圆拱形，荒宽3800mm，净宽3000mm，荒高3650mm，净高3000mm，巷道直墙荒高为1750mm，直墙净高为1500mm，250mm基础；半圆拱形巷道半径（未砌碹）为1900mm。巷道面积为S荒=12.32m2，S净=8.03m2。砌碹厚度为400mm，底板硬化厚度为100mm，混凝土强度为C25。
井底车场
（一）井底车场的硐室
（1）、主井系统硐室：翻车机硐室
翻
车
机
煤仓 箕斗装载硐室：
变电所
中央水泵房
中央变电所与中央水泵房的布置要求：
中央变电所与水泵房应当联合布置，以便 主变电所向水泵房供的线路最短。当矿 井突然发生水灾时，仍能保证继续供电、 正常排水。一般布置在副井井筒与底井 车场的连接处。为了防止突水淹井，一 般要求将变电所与水泵房布置的标高， 高于井筒与井底车场连接处的0.5米。
若是底卸式矿车，一般用折返式。
1 、环形车场
特点：空、重车线在车场内的同一条车线上运 行，即采用单向环形运行。
优点：调车方便，通过能力大，一般能满足大， 中型矿井生产的需要。
缺点：巷道交岔点多，大弯道多，施工复杂， 掘进工程量大，电机车在弯道上行驶慢且顶 推不安全。
(1)卧式井底车场
结构特点：主副井的存车线与主运巷平行。 主副井距主运巷较近。
优点：空重车线位于直线上。利用一段主运巷做调车 线及绕道，开拓工程量 小。调车较方便。
缺点: 弯道上顶推，安全性较差，速度过慢。 巷道内坡度大。
适用条件：当井筒距主运巷较近时。 适用物60~90万吨⁄ 年。
五、井底车场通过能力
1、定义：车场内运输路线的通过能力。
计算方法： N----矿井年工作日 t1---矿井日工时 t2---一趟列车调车时间（min） m---车皮数 G---净载煤量 K1----运输不均衡系数（1.5） K2----矸石系数（不小于0.3）
车速度，从而增加车场通过能力。 （5）车场巷道和硐室应位于易于维护的稳固岩层中。
第三节 开采水平的设置
一、井底车场 定义: 井底车场是连接井筒和主要运输巷道的一
恢复通风时瓦斯检查制度
恢复通风时瓦斯检查制度
恢复通风时瓦斯检查制度
一、主扇停电造成井下停风、停电时，在恢复井下送电前，瓦斯检查员必须进行检查。
二、先由瓦斯员检查中央变电所、中央水泵房内的瓦斯，若瓦斯浓度不超过0.5%时，汇报调度室安排送电。
三、再对各采区变电所及供电线路所经巷道进行瓦斯检查，若瓦斯浓度不超过0.5%时，汇报调度室安排送电。
四、最后检查各掘进巷道瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，经检查局扇和开关附近10米范围瓦斯浓度不超过0.5%时，由瓦斯检查员向调度室汇报后，方可人工开动局扇恢复正常通风。
五、在恢复临时停风区的通风时，通风前瓦斯检查员须在安全员监护下前后相隔5米，由外到里逐段进行瓦斯和氧气的检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达到了3%或氧气浓度低于17%时，检查人员必须停止继续进入停风区，严禁单独一人进入停风区进行检查。
六、在恢复通风前的检查中，如果发现瓦斯超限或氧气浓度低于17%时，必须进行瓦斯排放或通风供氧。
- 1 -。
供电管辖范围划分
供电管辖范围划分一、井上高压供电设施1.运行工区负责以下供电设施的检修与维护：1.1 110KV站609、618付井绞车Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及副井绞车房内供电设施；1.2 110KV站612、616主排水Ⅰ、Ⅱ回电缆线路；1.3 110KV站639运行大班房电缆线路及运行工区大班房内供电设施；1.4矸井35KV站605、606、607、613、614、615、Ⅴ、Ⅵ电缆线路；1.5白沙35KV站605、607、608、620下井Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回电缆线路；1.6段河35KV站605、606下井Ⅰ、Ⅱ电缆线路；1.7原煤车间高压至猴车移变电缆线路及猴车供电设施。
2.洗选厂负责以下全线路的检修工作：2.1 110KV站603、622、649洗煤厂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回电缆线路；2.2 110KV站606、624破碎车间Ⅰ、Ⅱ电缆线路；2.3 110KV站610、617主皮带Ⅰ、Ⅱ回电缆；2.4洗选厂内所有的高压电缆线路和设施。
3.矸井工区负责以下全线路的检修与维护：3.1矸井35KV站603、604、617、618压风机房Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电缆线路及压风机房内的供电设施；3.2矸井35KV站629、632主扇Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及主扇风机房内的供电设施；3.3矸井35KV站630、631矸井绞车Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及矸井绞车房内的供电设施；3.4矸井35KV站623、638瓦斯泵站Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及瓦斯泵站内的供电设施。
4.白沙工区负责以下线路检修与维护：4.1白沙35KV站617、618风机房Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及风机房内供电设施；4.2白沙35KV站614、604白沙1#、2#箱变电缆线路及1#2#箱变；4.3白沙35KV站613白沙压风机房电缆线路及压风机房内的供电设施；4.4白沙35KV站602热风炉箱变电缆线路及热风炉箱变。
5.段河工区负责以下线路检修与维护：5.1段河35KV站601、612风机房Ⅰ、Ⅱ回电缆线路及风机房内供电设施；5.2段河35KV站607、608下井Ⅲ、Ⅳ回电缆线路；5.3段河1#箱变电缆线路及1#箱变。
井下中央水泵房拆装主排水泵电机安全技术措施
井下中央水泵房拆装4#主排水泵电机安全技术措施鉴于中央水泵房4#主排水泵电机轴伸端轴承损坏，需升井至机电科进行检修。
为保证在拆卸、安装电机作业时的安全，特制订本安全技术措施。
一、作业地点：中央水泵房二、作业影响范围：不影响正常排水三、作业步骤：（一）电机的拆卸：1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 打开电机接线腔，拆除电机电缆并将电缆接头保护好，松掉4#主排水泵电机底脚螺栓，拆除对轮护罩、散热风叶护罩，拆开水泵与电机对轮的连接螺栓，将螺栓统一放置在不影响作业的位置。
3. 在电机上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，用一根完好的4分钢丝绳扣和电机上方的5t手拉葫芦将电机吊运到平板车上。
4. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。
5. 人力将小平板车缓慢推移到转弯处，利用悬挂于工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起平板车约100mm，人工转动平板车调整方向，然后将平板车放置在中央水泵房入口通道轨道上。
6. 作业人员将平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将电机缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，再调整电机方向顺应巷道方向，用2个手扳葫芦将电机固定在大平板车上。
7. 电机升井至机电科进行检修。
（二）电机的安装：1. 待电机检修完毕，得到机电科专业检修车间负责人允许后方可装车下井。
2. 利用梯子在泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
松开固定电机的手扳葫芦，起吊电机，整体拉高约200mm，然后缓慢调整电机方向，顺应中央水泵房入口通道方向。
操作手拉葫芦，缓慢下方电机，使用撬棍将电机送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。
3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到电机安装位置。
采区变电所中央变电所及水泵房的布置问题
是 雨个通 路好
去 不 了 水 泵房
,
如变 电 所登生 火炎 时
,
,
关上 防火 阴
,
程
。
只 剩 下 一 个通 道 就 不 符 合 保 安 规 变 电所 也 要雨个 通路 (探 区 变 电所 水泵房 可以例
。
,
外)
3
.
应做在 同 一平 面 上
,
,
如 不 在同 一 平 面 上
,
戏 雨根 悬 壁楔
,
中
。
.
)
探 区 变 电 所 中央变 电所 及 水泵 房的怖 置 周题
销教 的 周题
1
.
:
3
,
.
管 子 道与井筒速接 的 标高
,
是 否应考 虑 与梯
周 (l ) 为我 俏投 针 的
。
工 程量 省
,
,
唯关雨端
,
子 平 台 一 致?
4
.
防 火 凹 时恐 不 方便
关 阴方 便
,
圈 ( ) 为 国 外毅针
2
巷 道能 先积 一部 份 水
不 致焉 上 进 入 泵 房
。
需 概 过 变 电所 才 能 进 入 水泵房
,
这样 怖置是 否可 以 ?
简关 阴防 水 阴 催檀排 水
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有 小夙窗
圆 (1 )
水泵房及通道
帮
拱基线
2000
墙中
2000
墙脚
2000
巷道净高
腰线上下均
不＜-30
不>+150
腰线至拱顶
2000
腰线下
2000
锚固力
拱
68.6KN/根
5#(A5)钢制成的等强度螺纹钢锚杆
两帮
68.6KN/根
喷浆及混凝土强度
C20
抗压70MPa，
抗拉1.4MPa
喷射厚度
墙
局部＜10%
左
150
右
150
拱
左
150
右
150
（二）永久支护
中央水泵房及附属工程均采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆和钢筋网联合支护，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆间排距均拟定为800×800mm，9棵/排，喷体厚度150mm。
按悬吊理论计算锚杆参数：
1、锚杆长度计算：
L = KH + L1+ L2
式中：L—锚杆长度，m；
正常涌水量：0ｍ３／ｈ。最大涌水量：0.1~0.3ｍ３／ｈ
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
中央水泵房在集中轨道下山大巷、集中胶带下山的底部联络巷按126°00′00"方位开门（面对工作面下同），先施工泵房通道→中央泵房→配水硐室及水井，按中线、施工，总工程量62.69m。具体见硐室布置图
中央水泵房位于15层煤层及底板中，工程量共计62.69m。
喷浆及混凝土强度
C20
抗压70MPa，
抗拉1.4MPa
喷射厚度
墙
局部＜10%
左
150
右
150
中央水泵房施工方案
中央水泵房排水系统改造方案为加强我矿防治水工作主体责任意识，提高矿井排水系统能力，特委托中煤科工西安院为我矿的防治水治理工作进行专业化服务，中煤科工西安院以矿井现状为基础，在2023年5月8日制定了《1-2煤西翼采区防治水工作计划》，根据该防治水工作计划，我矿中央水泵房的综合排水能力要求不得低于1000m3/h,目前中央水泵房排水能力无法满足要求，因此，根据该工作计划安排，我矿将对中央水泵房排水系统进行改造。
一、工程概况：（一）原有系统情况：1、原排水系统（1）中央水泵房原主排水设备为三台矿用耐磨多级离心泵，型号:MD85-45×2，扬程: 90m，流量: 85m/h，电机功率: 37kW，电压等级: 660V。
（2）中央水泵房内原环形管网采用Φ114 无缝钢管，水泵及管路配套设施有射吸泵、手动闸阀、逆止阀、压力表等。
（3）主排水管路选用两趟Φ114 无缝钢管，沿主斜井排至地面矿井水处理车间。
正常涌水量时1趟工作、1趟备用，最大涌水量时2趟同时工作，敷设距离为260m。
2、原供电系统中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69kV的矿用干式变压器和7台KBZ-400/660V的馈电开关形成双回路供电系统，通过中央变电所低压Ⅰ回K-02#馈电开关和Ⅱ回K-06#馈电向中央水泵房供电，中央水泵房安装有三台KBZ-400/1140V（660）型馈电形成双回路供电，并安装三台QJZ-80/660V型真空电磁启动器控制三台水泵的启停。
（二）新系统更新改造情况：1、排水系统（1）更换中央水泵房三台矿用耐磨多级离心泵，型号: MD360-60×3，扬程: 180m.流量: 360m/h，电机功率: 315KW,电压等级: 1140V。
（2）将中央水泵房内环形管网更换为DN250煤矿用钢丝网骨架聚乙烯液体管，将水泵出水口手动闸阀全部更换为电动闸阀；更换水泵及管路配套设施（真空泵、射吸泵、电动闸阀、逆止阀、压力表等）。
中央变电所防水闸门安装措施
中央变电所防水闸门安装安全技术措施一、工程概况根据上级管理部门要求，结合相关管理规定，我矿经研究决定对中央变电所和水泵房通道安装防水闸门各1个，为确保安装期间的安全及安装质量，特编制安全技术措施。
二、施工工艺1、使用风镐扩巷道顶、帮，然后预埋9#工字钢。
2、使用平板车运输闸门至中央变电所外。
3、使用手拉葫芦起吊闸门至安装点。
4、焊接门框加固件。
5、支模浇筑防水闸门硐室。
三、安装技术措施1、防水闸门尺寸：宽1.65m×高1.95m，防水闸门硐室墙体长度为1.0m，墙体采用混凝土砌碹支护；硐室前后断面设计宽度2.2m，直墙高1.3m，净高度2.4m，混凝土砌碹支护。
2、先将防水闸门门框、门板在地面进行分解，然后使用麻绳、手拉葫芦将其固定在平板车上，通过手拉葫芦将其拉紧、固定，每次仅能下放一辆平板车。
3、副斜井绞车提升防水闸门时，应对副斜井上下车场进行警戒，防止人员进入。
4、施工顺序为先施工水泵房通道内防水闸门，后施工中央变电所通道内防水闸门。
5、安装作业前，应使用风镐先将巷道扩刷至设计尺寸；硐室段巷道扩刷断面宽度2.4m，底部挖槽槽深0.2m，扩刷后巷高2.8m，混凝土砌碹支护。
6、首先检查处理施工地点的安全隐患，按照中腰线要求挖出地槽，确保其宽度和深度；然后按照设计要求进行浇筑混凝土。
7、对防水闸门硐室迎水侧巷道进行砌碹，以便防水闸门安装与检修。
8、在防水闸门主体段预埋防水闸门门框，并在门框两侧各焊接3个加固件（上、中、下各1个），加固件由角钢制成，在门框背水侧预埋9#矿用工字钢制成的钢梁。
9、安装完毕后扎筋砌主体段两帮墙，钢筋型号为φ16mm，使用φ8mm圆钢扎钢筋，直墙与半圆拱钢筋插接长度为0.3m；墙体浇筑完毕后做楼板胎进行浇灌混凝土，并按照设计预埋好电缆管道；在门扇悬臂端下方砌一座混凝土墩，托住门扇。
10、对防水闸门硐室背水侧巷道进行砌碹，并预埋拉紧装置。
11、施工水泵房通道防水闸门时，应对中央变电所通道内现有防火闸门进行拆除。
煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。
根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知，该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中，围岩稳定性一般。
主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中，10#煤层厚度约4.5m，施工过程中要加强顶板及一通三防管理，确保施工的安全。
二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行，工程量为43.5m。
泵房通道方位角为204°30′，与水泵房硐室垂直，工程量为24.4m，以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通，贯通位置为井底车场里程0+20.4m。
根据设计要求，泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。
泵房通道掘进宽度为3100mm，掘进高度为3100mm，掘进断面积为8.58m2；净宽度为2500mm，净高度为2700mm，净断面为6.08m2；砼浇注厚度设计为250mm；泵房硐室掘进宽度为6800mm，掘进高度为6500mm，掘进断面积为37.2m2；巷道净宽度为5600mm，掘进净高度为6500mm，净断面为33.03m2，砼浇筑厚度设计为400mm。
在泵房硐室与内外水仓的连接处，设计三个吸水井，两个配水井，吸水井净深1900mm，净宽2400mm，配水井净深5000mm，净宽2400mm，吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm，永久底板下净高5000mm，吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护，砼碹厚度为250mm。
井下总接地网各组成部分的要求和具体做法
井下总接地网各组成部分的要求和具体做法1.主接地极水仓内必须各设一块主接地极。
若矿井有几个水平时，各个水平都要设立主接地极。
如果该水平没有水仓，不能设立主接地极时，则该水平的接地网必须与其他水平的主接地极连接。
但其总接地网的接地电阻不超过2Ω。
主接地极采用面积0.75m2、厚度不小于5mm的钢板制成。
主接地极的表面积大，而且矿井水的导电率高，使得接地电阻要比其他接地极的接地电阻小。
又因为主接地极位于接地网的中心，因此它在整个保护接地网中起着非常重要的作用。
安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。
其装设方法可参照图2进行。
图2主接地极构造及安装示意图1--吊环；2--吊绳；3--连接螺栓；4--辅助母线(4某25扁钢)；5--主接地极板；6--吊绳孔；7--接地导线(引至接地母线)2.局部接地极根据规程规定，在下列地点应装设局部接地极：(1)采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）(2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
(3)低压配电点或装有三台以上电气设备的地点。
(4)无低压配电点工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。
(5)连接高压动力铠装电缆的连接装置。
局部接地极最好设置于巷道旁的水沟内，以减小接地电阻值。
如无水沟时，则应埋设在潮湿的地方。
对于埋设在水沟的局部接地极，应平放于水沟深处，并采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板和具有同等有效面积的钢管制成。
其装设方法可参照图3所示进行。
图3局部接地极的构造及安装示意图a--埋设在潮湿的方的钢板接地极；b--放入水沟中的角钢接地极1--接地导线；2--局部接地极埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。
铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。
管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。
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联松煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：中央变电所及水泵房编制人：施工单位：开拓队批准人：编制日期: 2008 年 8 月 25 日执行日期: 2008 年 9 月 1 日目录矿审批意见 (3)作业规程学习和考试记录 (4)作业规程复查记录 (5)第一章概况 (6)第一节概述 (6)第二节编写依据 (6)第二章地面相对位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (10)第三节支护工艺 (13)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (15)第四节装、运岩（煤）方式 (17)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节循环作业图表 (20)第三节主要技术经济指标 (22)第六章生产系统 (23)第一节通风系统 (23)第二节压风系统 (25)第三节防尘系统 (25)第四节防灭火 (25)第五节安全监测系统 (26)第六节供电系统 (26)第七节排水系统 (27)第八节运输系统 (27)第九节通讯系统 (27)第七章灾害预防及避灾路线 (27)第八章安全技术措施 (31)第一节施工准备 (31)第二节“一通三防”管理 (31)第三节顶板管理 (33)第四节爆破管理 (35)第五节防治水管理 (38)第六节机电管理 (39)第七节运输管理 (42)第八节其它 (46)矿审批卡通风科长：技术科长：安全科长；机电科长：调度主任：技术矿长：安全矿长：机电矿长：总工：矿长：作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为中央变电所及水泵房。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成矿井的供电系统及排水系统。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：85m（平距）。
服务年限：永久巷道。
四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2008年9月份开工，预计2008年10月份中旬竣工。
第二节编写依据一、采区名称及采区设计采区名称为全矿服务，采区设计委托山西安煤矿业有限工司为我矿设计的机械化采煤升级改造初步设计。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《中央变电所及水泵房说明书》，批准时间为2008年8月10日。
三、矿压情况在正常岩石段围岩压力不显现，无应力集中现象，但在断层破碎带内掘进时，由于围岩次生应力作用，断层附近围岩应力集中，应加强支护。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况该巷道位于工广西北部，LS06钻孔西南部。
地表为山区，无其它建筑物，无常年地表水，地面最低标高为+1392.5米，最高为1427.1米。
该巷位于矿井浅部西北侧。
地面相对位置及邻近采区开采情况表表一第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距中央变电所及水泵房，巷道长约150米。
该巷道范围内15煤煤层稳定,厚度均匀约5.5米，f=2~3，倾角约8~12度，平均约8.5度，走向为12~13度。
该巷道揭露在煤层顶板中掘进，穿过的岩石依次为：沙质泥岩（厚约11。
01米，f=3~4）—粉砂岩（厚约8.87米，f=5~6）—14煤（厚约0。
35米，f=2~3）—泥岩（厚约0.2米，f=2~3）—K2石灰岩（厚约5.8米，f=7~8），15煤顶底板详。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数该煤层二氧化碳相对涌出量为0.6m3/T，绝对涌出量0.42 m3/min,瓦斯相对涌出量为4.06m3/T，绝对涌出量2.82 m3/min，煤尘具有爆炸性，煤层不易自燃，为低瓦斯矿井。
附图1：中央变电所及水泵房综合地质柱状图第三节地质构造该迎头地质构造相对简单，根据物探质料和实际揭露情况该巷道在掘进过程中不可能遇到断层，对生产不会有影响，有可能造成顶板破碎到时制定专门措施。
第四节水文地质一水文情况：该巷道掘进范围内水文地质条件简单，顶底板砂岩裂隙水为掘进工作面主要直接充水源，据精查地质报告煤层顶底板砂岩含水性弱，以静储量为主，补、迳、排条件均较差，对施工不会构成较大威胁。
巷道在掘进中。
根据附近已施工的集中轨道下山大巷、集中皮带下山、联络巷掘进工作面实际揭露煤层地质情况及钻探资料知，顶底板岩石不含水、不导水且不承压，对掘进安全没有威胁，但掘进中也应加强迎头前方的观测，有异常情况及时汇报并采取相应措施，迎头附近无其它含水层或积水区。
正常涌水量：0 ｍ３／ｈ。
最大涌水量：0.1~0.3 ｍ３／ｈ第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置中央变电所及水泵房在主副井联络巷夹左角89°02′50"开门（面对工作面下同），按中线、平巷施工85m。
中央变电所及水泵房位于15层煤底板中，工程量共计85m。
第二节支护设计一、巷道断面该巷为锚网喷支护，断面形状为半圆拱形，S荒=8.82m2，S净=8.0m2。
巷道净断面高3000mm，净宽3000mm，掘进宽度为3200mm，掘进高度为3100mm，其中，净拱高为1500mm，墙高为1500mm，喷浆厚度为100mm，临时水沟设在巷道的右帮，其断面为：净断面为100×100mm，浇灌厚度为100mm，铺底厚度为100mm，使用喷浆混料进行浇灌。
巷道支护断面、平面图见图5二、支护方式（一）临时支护采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于3.20m，间距为1m，用金属锚杆和专用吊环(用一个链环焊接φ18mm螺母)固定，用长1m的专用链子(直径6mm,一头带螺栓)穿入吊环,根据顶板变化情况用链子调整探梁高度，缠绕钢管栓紧插牢,并上好螺丝(或在当中小孔穿铁丝)。
每根前探梁不少于2个吊点(预留的专用锚杆,使用后再喷浆封闭)。
专用锚杆所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于7T/根。
放炮后先铺网（金属网与喷浆时预留的网边相连）再把前探梁窜至迎头，然后再把钢筋梯（专门加工的3.0m长的钢筋梯，为防止左右窜动，中间焊一段截开的4寸钢管卡在探梁上）放置其上，探梁松动时及时紧固吊环链。
放炮前永久支护距迎头最大距离不大于0.8m，放炮后永久支护距迎头最大距离不大于2.0m，空顶范围内用前探梁作临时支护，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业。
当顶板破碎成型差时必须使用木板梁、木板和木楔足顶加牢。
必须在前探支护的掩护下打设锚杆及进行其它工作。
迎头必须常备4根长度2000×100×100mm 的木板梁作为前探梁临时支护材料。
上下山前探梁使用不上时，用一梁两柱作为临时支护，柱子采用加长金属摩擦（或单体液压支柱）支柱，木板梁100×100×2000mm。
施工斜巷前探梁上设防滑钩挂在顶网上，以防管子下滑。
（二）永久支护中央变电所及水泵房采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆，冷拔钢丝网，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆间排距均拟定为800×800mm，9棵/排，喷体厚度100mm。
按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L—锚杆长度，m；H—冒落拱高度，m；K—安全系数，一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；KHrQ其中：H = = 3.6/2*4 = 0.45m式中：B — 巷道开掘宽度，取3.6m ；f — 岩石坚固性系数，取4； 则L =2×0.45+0.5+0.1=1.5(m)2、锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a ：a 2 =式中：a — 锚杆株排距，m ；Q — 锚杆设计锚固力，68.6KN/根； H — 冒落拱高度，取0.45m ；r — 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KN/m 3； K — 安全系数，一般取K=2； a=1.73(m)通过以上计算，选用直径18mm 、长度1800mm 的等强度螺纹钢锚杆，锚杆间、排距800×800mm 。
锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过1000mm 时及时打设锚杆，拱部挂一张网。
在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆间排距缩小为800×800mm ，并挂钢筋梯加强支护，首先及时喷射不小于50mm 厚的混凝土封闭围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷距迎头不得超过3m ，复喷距迎头不得超过6m ，初喷厚度为30～50mm ，复喷总厚度不低于100mm ，洒水养护时间不少于28天。
3、交叉点施工要求巷道丁字口、十字口均用金属网、钢带、锚索进行联合支护2排来加强支护，保证巷道不出来网兜（三）锚网喷工程质量规定锚网喷支护巷道工程质量规定见表四。
。
f 2B锚网喷支护巷道工程质量规定表四第三节支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用5#(A5)钢制成的等强度螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于900mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=110×110×8mm，用钢板压制而成。
树脂锚固剂直径为25mm，长度为450mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为K2545，每根锚杆锚固力不小于68.6KN。
2、网采用直径不小于3.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网，网的规格为长×宽=2000×1200mm，网格为长×宽=100×100mm，网要对接，相邻两块网之间要对接并弯钩连接，逢钩必联。
3、喷射混凝土必须使用标号不低于400#水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于10mm，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗压70MPa、抗拉1.4MPa，配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.75m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。