2号主变压器中性点套管更换技术方案
主变压器更换
4.3拆消防水管
□联系维修部拆开变压器水喷雾消防水控制电缆
□拆吊变压器高压侧及冷却器侧的消防水喷头、支管及母管
4.4拆除冷却器控制箱进线
□打开冷却器控制箱下部进线电缆保护罩
□拆除控制电缆与控制箱内二次端子排的连线，将电缆头用塑料布保护好，作好标记后，拆除变压器冷却器的工作电源和备用电源电缆与主交流接触器之间的连接螺丝，将电缆头用塑料布保护好
□取下软连接线，并将软连接线、接线板、连接螺丝妥善保管
□用具有一定钢性的材料（如元钢、钢管等）做参考工具，紧贴在封闭母线正前方，并与封闭母线轴线保持平行，下端靠在低压套管上
□测量封闭母线底端平面到低压套管顶端之间的垂直距离（两只低压套管都要测量）并做好记录
□面对主厂房观察封闭母线与低压套管两者的轴线是否重合，否者应以封闭母线为基准，测量两者轴线间的垂直距离（两只低压套管都要测量）同样做好记录
□测量封闭母线底端平面到低压套管顶端之间的垂直距离（两只低压套管都要测量）并做好记录
□面对主厂房观察封闭母线与低压套管两者的轴线是否重合，否者应以封闭母线为基准，测量两者轴线间的垂直距离（两只低压套管都要测量）同样做好记录
□比较前后两次测量的数值应无较大的差别，否者说明变压器位置偏差严重，应予以调整
工序2现场准备及工具
2.1现场准备：
□卷扬机就位、固定牢固并试转
□轨道及路面的检查、清理
□千斤顶及支腿、滑轮、垫块检查、准备
□按指定位置在地面将橡皮铺放整齐
□将变压器检修区用围栏隔离
2.2工具：
□卷扬机1台
□重型套筒扳手2套
□升降车1辆
□电焊机1台
□吊车16T或50T 1辆
□常用工具箱1套
某大型变压器高压套管爆炸的原因分析及防范措施
2 故障后试验情况
2 11 电气试验
故障发生后 , 对 2 号主变压器进行了电气试 验 , 从试验结果 ( 表 1) 可看出 , 低压侧绝缘电阻值 与以前的测试值相差较大 , 吸收比及极化指数在合 格范围内 , 高 、低压侧直流电阻值正常 , 铁心对地
第6期
test , oil c h r omat ograp hic test a nd hist orical dat a . I n light of t he sp ecial conf iguration of t he t ra nsf or me r HV dow n2lea d , a p la n is p ut f orwa r d t o p reve nt t he si mila r f ault .
1 故障概况
2001 年 10 月 3 日 , 某电厂 2 号发电机组处于
运行状态 , 2 号主变 压 器 中 性 点 接 地 , 负 荷 210
M W , 定子电流 615 kA , 三相电流平衡 。21 时 19
分 , 在系统无操作 、天气无雷雨的情况下 , 2 号发 电机变压器组发出 “2 号主变压器轻瓦斯保护动 作”的信号 , 值班员马上检查 2 号主变压器 , 此时 线圈温度 70 ℃, 上层油温度 58 ℃, 在负荷变化不
5 原因分析
变压器高压线圈引出线上的中间接头均采用 3 个 <8 m m 的发蓝内六角螺栓连接 , 且螺栓均伸出 接头圆柱面 8～10 m m , 运行中 , 由于电动力的作 用 , 套管导电杆内壁与接头螺栓摩擦将接头螺栓头 处的绝缘磨穿 , 露出螺杆 , 金属螺杆与套管的导电 杆内壁接触产生分流 。因为套管防雨罩上部和套管 内铜管是通过其它部件紧密相连的 , 如果引线和内 铜管接触 , 就会形成如图 2 所示的等效电路 , 在正 常情况下 , 套管防雨罩及顶部各导电部位接触良 好 , R 1 接近于零 , R 2 趋向无穷大 , R 2 不可能有 分流作用 。但套管内引线和内铜壁接触后 , R 2 的 值变小 , 就会在 R 2 上形成一个分流支路 。这时由 内铜管 、引线 、防雨罩组成一个复合导体 , 内铜管 就是这个复合导体的表面 。内铜管表面必会有一部 分负荷电流通过 , 造成接触部位发热 。由于空心导 电杆内绝缘油的流动性和散热性差 , 热量累积使与 接头相对应处电容套管内的电容屏间的油纸绝缘老 化击穿 , 导致局部电场畸变 , 从而引起电容屏间绝 缘进一步击穿 , 随着被击穿的电容屏数目的增加 , 在电容屏间形成了畅通的放电通道 , 导致油质劣 化 , 产生瓦斯气体 , 由于套管内容积小 , 积聚的大 量热量冲破套管的密封圈进入主变压器本体 , 使主 变压器发出轻瓦斯报警信号 。由于套管中电容屏击 穿数目较多 , 套管无法承受工作电压 , 在轻瓦斯保
110kV变压器及中性点间隙成套装置技术规范书(技术文件)
商都县长胜梁科智华远风电厂110kV升电站工程110KV变压器及主变放电间隙技术规范书供货范围一览表：（含备品备件）交货期：2012年10月10日交货地点及方式：110kV变电站现场，投标单位负责将变压器卸到变压器基础台面上。
第一章总的部分本技术规范书所列之技术条件为本工程最基本技术要求，投标方应根据本技术要求向需方推荐成熟、可靠、技术先进的产品和系统方案，本技术规范书所提技术参数和功能要求、性能指标等为满足本工程需要而必须的最基本要求。
本技术规范书应满足除供方在投标技术报告中提出的各项技术指标外未详细提及的技术指标，性能要求应不低于有关的中华人民共和国国标、电力行业标准、IEC标准。
当某项要求在上述几种标准中不一致时，需方有权利要求供方选择最严格要求供货。
制造厂家应采用国内最先进的生产工艺进行生产，符合国家最新颁布的有关技术标准的要求。
如已颁布最新标准，以新标准为主。
不能因本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而免除向需方提供最好的原料、质量及服务的责任。
倘若发现有任何疏漏和不明之处，供货单位应及时通知设计单位和需方，在差异问题未纠正之前进行的任何工作均应由供货厂家负责。
一、参照标准1、国内标准：GB/T 17468—1998《电力变压器选用导则》GB1094.1—1996《电力变压器》中的生产规范要求；GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分温升》GB1094.2—1996《电力变压器》中温升的生产规范要求；GB1094.3—2003《电力变压器》中绝缘水平和绝缘试验的生产规范要求；GB1094.5—2003《电力变压器》中承受短路能力的生产规范要求；GB/T6451—1999《三相油浸电力变压器技术参数和要求》中的生产要求；JB/T 10088-1999 《6～220kV变压器声级》中的规范要求；GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB6434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》GB4109《高压套管技术条件》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB16847《保护用电流互感器暂态特性技术条件》GB/T4365-2003《电工术语电磁兼容》GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536-90《变压器油》GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB156《标准电压》GB191《包装贮运标志》GB5027《电力设备典型消防规程》GB14109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司2005年6月14日发布。
110KV主变压器更换安全施工方案(DOC)
茅1#主变、张1#主变更换安全施工方案单位：检修工区编制：会签：审核：批准：2014.09.12茅1#主变、张1#主变更换安全施工方案一、综合说明1 编制依据1.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)3.《国家电网公司电力安全工作规程》4.《茅1#主变更换》、《张1#主变更换》技术图纸5. 茅1#主变、张1#主变更换技术方案2 工程概况由于茅箭变电站变压器容量不够，国庆期间新购4万kVA主变更换原茅1#主变，将退下原茅1#主变运到张变临时存放，10月中旬更换张1#主变；原张1#主变退运后，运到指定位置存放与现客服中心楼前备用变压器一起拍卖。
3 施工组织结构及职责二、施工前的准备3工具及辅材各分项负责人根据设计图纸提前填写材料清单，施工前对所需辅材和工具进行清点和核对，对所缺部分及时向技术装备科汇报。
4注：由于特殊情况，现场需要更换负责人和监护人时，由分项工作负责人确定人选。
三、施工进度修试一班茅1#主变、张1#主变安装施工进度表：四、施工方法4.1旧茅1#主变附件的拆除项目及注意事项1、1#主变拆除项目及顺序：引线——放油——母线桥——二次线——油枕连管及瓦斯继电器——高压套管——油枕——中性点套管——本体上的连管——开关小油枕——铁芯套管——散热片。
低压套管不拆，高压、中性点升高座不拆。
2、放油前，先关闭所有散热片碟阀，将散热片里的油放出一部分，并试着打开散热片顶部排气孔，判断散热片蝶阀是否关闭严密，若顶部排气孔渗油，证明蝶阀关闭不严，做好标记不能拆除。
然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油，并直接抽到3吨油罐里储存。
将油放到离应拆除最低部件法兰下5公分即可。
3、高压套管和中心点套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口处用扎带扎紧，等新主变的套管包装箱褪下后，将旧主变的这四只套管放置包装箱内，封好盖。
4、附件拆除后都随主变一起运至张湾，散热片放置在主变旁，高压套管等附件包装好放在散热片的旁边中。
1号主变压器中性点放电间隙改水平布置技术方案
1号主变压器中性点放电间隙改为水平布置技术方案批准：康龙审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：徐丽宏国电双辽发电有限公司2006年07月03日1号主变压器中性点放电间隙改为水平布置技术方案1改造的必要性：1.1根据DL/T620—1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求，不接地的主变压器中性点必须安装间隙保护，因接地故障形成局部不接地系统并存在单相接地时，间隙应能正确动作，保护避雷器和主变压器中性点绝缘。
1.2安全性评价要求，为防止垂直布置的间隙在下雨时形成连续水流或在冬季结冰而改变放电间隙的距离，造成间隙误动作，应将垂直布置的放电间隙改成水平布置，这样可以有效改变间隙放电电压值的稳定性。
2主变中性点间隙距离选择原则2.1当系统发生单相接地故障及开关单相重合闸过程中水平棒间隙不应放电动作；只有当系统接地，且出现系统非全相运行或谐振故障时，水平棒间隙可靠动作。
2.2要满足上述要求，放电间隙距离应根据棒顶端球径的大小，进行加压试验来测量不同间隙距离的放电电压值，以确定最大和最小间隙距离，而目前我们无条件进行试验，因此利用现有间隙直接进行改造。
2.3经电科院过电压专责对改造方案进行审核后，要求1号主变压器放电间隙距离由目前250mm增至280mm。
3改造时应具备的条件：此项工作应在1号主变压器A级检修时进行。
4改造步骤：4.1精确测量原间隙两球间的距离，并做好记录。
4.2拆除原间隙。
4.3施工过程应按下图布置方式进行连接，然后将拆下的圆球间隙按下图所示尺寸进行焊接，形成水平布置的放电间隙。
40*4镀锌扁钢5安全注意事项：5.1安装过程中应做好防止高空坠落的各项安全措施，防止高空坠落。
5.2在使用电焊时，应请专职焊工，以保证焊接质量，并做好防护措施。
5.3在施工过程中，应注意防止碰伤接地刀闸套管。
6组织措施：6.1施工负责人：变电班人员担任6.2安全负责人：刘会英秦洪程6.3技术负责人：徐丽宏7预算：材料费：880元。
一种不拆变压器套管快速测量升高座电流互感器极性的简易方法
图1 变压器升高座结构图2 套管升高座TA极性测量原理图“一次加压升流法”[7-9]是将变压器低压侧短接接地，在高压侧加380V的电压，形成短路电流，通过对升高座电流互感器的二次绕组带负荷测试六角图校验其极性。
这种测试实际上只能作为保护投入运行的最后一道校验手段，用于确保其主变差动回路正确接线，工作中不能单纯的依靠这种方式。
而且随着我国建设的高速发展，变压器的容量越来越大，该测试方法在二次绕组产生的感应电流越来越小，普通伏安特性表的精度已达不到测量要求。
为固定值，式中，I随时间的关系如图3所示。
图3 电流变化曲线根据载流直导线的磁场计算方法，变压器升高座电流互感器中的磁场模型可以等效为如图4所示。
图4 升高座电流互感器的磁场计算模型把此直线电流看成电流元的集合，对直导线上的任一电流元，其大小为idl ，它到场点P的距离为r ，α为电流元与矢量之间的夹角[10]，根据毕奥—萨伐尔定律，此电流元在P点所激发的磁感强度dB 的大小为（2）而dB 的方向由idlxr 确定。
很显然，每一个电流元在P点激发的方向都是一致的。
因此可直接由上式积分求总的磁场强度，由图4可知以下几何关系：（4） （5） （6）根据式（4）~式（6）可以得出：将式（4）、式（5）和式（7）代入式（3）推导出磁感应强度关系：考虑到升高座上端的引线长度远大于升高座电流互感的直径，可以将引线近似等效为半无限长的导线，此时P点的磁场强度大小可简化为：而磁场强度B 的方向总是沿套管电流互感器的切线方向。
假设升高座电流互感器铁心截面积为匝数为N 匝，如图5所示。
图5 感应电压示意图则流过的磁通量为：（10）二次绕组产生的感应电压为：（11）根据式（11）可知，从变压器绕组首端施加一个逐渐增大的直流电流，升高座电流互感器的二次绕组会感应一个同极性的电压，且施加的电流参数越大，二次侧的电压也越大，就更容易测出。
2.2 测试系统i iLl dlI 0r 0rβ2β1βαPti 2ΦN图6 测试系统结构示意图其中，测量装置的直流电流发生器通过测试电流输出接口接到被试的变压器绕组两端，输出一个由0快速增大直至稳定的直流电流，通过人机交互模块可以选择电流大小；升高座电流互感器的二次绕组接电压采样输入接口，在该直流电对变压器绕组充电的暂态过程中，采集二次绕组的电压信号；将采集到的电压信号经过信号放大滤波处理电路处理，效滤除杂散的干扰电压，放大输入信号的幅值；然后将放大的信号输入到模数转换器，把模拟信号转换为数字信号，并将数据存储到缓存区供计算机系统处理；计算机通过测量电压的数值范围进行极性判定，并将测量结果至显示器。
2号主变压器现场检修工艺规程
2号主变压器现场检修工艺规程1、适用范围2、规范性引用文件3、2号主变压器规范及参数4、定期试验、检查5、检修周期6、检修项目7、检修工艺与质量标准8、检修后的验收9、修后试运行10、检修报告11、试验报告格式1、适用范围本规程规定了大唐定边风力发电有限责任公司尖山变2号主变压器检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供场内变压器检修工作使用，也可做变压器运行、检查人员参考，2号主变压器的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2、引用标准GB/T 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109-2008 交流电压高于 1000V 的绝缘套管GB/T 10228-2015 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 14542-2005 运行变压器油维护管理导则DL/T 265-2012 变压器有载分接开关现场试验导则DL/T572-2010 电力变压器运行规程DL/T573-2010 电力变压器检修导则DL/T838-2003 发电企业设备检修导则GBT7595-2016 运行中变压器油质量标准DL/T722-2014 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T14542-2016 运行变压器油维护管理导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T-780-2001 配电系统-中性电接地电阻器DL/T984-2005 油浸式变压器绝缘老化判断导则DLT596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T664-2016 带电设备红外诊断应用规范DL/T 393-2010 输变电设备状态检修试验规程GB50150-2016 电气装臵安装工程电气设备交接试验标准Q/CDT 107 001-2005 中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程2018.2 中国大唐集团公司防止电力生产事故的六项反错重点要求中华人民共和国.哈尔滨变压器有限责任公司制造产品出厂文件3、变压器规范及参数3.1 360MW主变变压器规范型号：SFPZ11-360000/330标准代号：GB1094.1-2013 GB1094.2-2013 GB1094.3-2013 GB1094.5-2008产品代号：1HB.710.4537.1 额定容量：360/360MVA冷却方式：强迫导向油循环风冷（ODAF）额定电压;(345±8×1.25%)/36.75 kV 连接组标号：YNd11 相数：3相油身重:168500kg 上节油箱重：19000 kg油重：53950 kg 运输重：236400 kg总重：267700 kg 出厂序号:201602-0017制造日期：2016年6月中华人民共和国.哈尔滨变压器有限责任公司制造3.1.1 主变压器铭牌参数型号：VRE Ⅲ 700Y-123/C-10193W 厂家为：德国MR有限公司3.2.1 型号：GOE 1300-1150-2500-0.6 产品代号：LF 121071-CZ出厂日期：5/2016额定电压： 420kV 相-地电压：242 kV 额定电流：2500A 额定频率：50/60Hz雷电冲击干耐受电压1.2/50us：1425 kV 操作冲击湿耐受电压：1175 kV工频湿耐受电压：695kV 逐个工频干耐受电压，1min 50HZ 695kV爬电距离：13745mm UX下局部放电量MAX：5PC环境温度：+40℃ ~ -50℃，最低值依据IEC 60137 温度3级海拔高度：＜1000m污秽等级：依照指定的爬电距离和IEC 60815浸入介质：变压器油，日平均最高温度90℃，最高短时油温115℃变压器尤为：低于套管安装法兰最大30mm浸入介质最大压力：表压100kpa包装尺寸（cm）：L=656 W=68 H:=76产品总重（kg）：1090 毛重（kg）：1360型号：BRDLW-126/630-4 生产厂家：ABB变压器有限公司3.3 低压侧充油式变压器套管型号：BYFW-40.5/10000 产品代号：6SP.280.1360.1 额定电压：40.5kV 额定电流：10000A 额定频率：50/60Hz 爬电距离：1350mm 出厂编号：1603593/1603595/1603594环境温度：+40℃ ~ -45℃，在变压器上安装角度与其垂直轴线之间不超过30°海拔高度：＜1000m包装尺寸（cm）：L=656 W=68 H:=76产品总重（kg）：1090 毛重（kg）：1360厂家：沈阳变压器厂一分厂3.4 变压器本体、附件结构说明3.4.1 330kV尖山变电站现有主变压器1台，采用哈尔滨变压器有限责任公司生产的三相双绕组电力变压器1台，容量为360MVA；铜绕组强迫导向油循环风冷（ODAF）有载调压升压电力变压器, 连接组别为YNd11；采取油浸风冷冷却方式；高压侧采取双分裂钢芯铝绞线与330kV尖山变升压站连接；低压侧分为一分支、二分支，采取管型母线、穿墙套管与35kVⅡA、ⅡB段开关柜连接；高压侧中性点采取双接地扁铁与不同点接地网直接连接；变压器在正常运行和维修条件下设计寿命30年。
变压器110kV中性点成套装置(带避雷器)专用技术规范标准[详]
![变压器110kV中性点成套装置(带避雷器)专用技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/43a4bed681c758f5f61f67ab.png)
国家电网公司集中规模招标采购福建省电力有限公司福建省永安市供电有限公司永安公司110kV西门变#1主变改造变压器110kV中性点成套装置（带避雷器）专用技术规范招标文件（技术规范专用部分）设计单位：福建省电力有限公司三明电业局2011年12月14日1.110kV中性点成套装置标准技术参数表投标人应认真逐项填写标准技术参数表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，请填写投标人技术偏差表。
注 1. 项目单位对标准技术参数表中参数有差异时，可在项目需求部分的项目单位技术差异表中给出，投标人应对该差异表响应。
差异表与标准技术参数表中参数不同时，以差异表给出的参数为准。
2. 若污秽等级大于Ⅲ级时，本表中的相关参数应做相应修正。
3. 若海拔高度大于1000m时，本表中的相关参数应做相应修正。
2.单台（套）设备组部件配置表3.必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表4.卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位5.工程概况6.使用条件注表中“招标人要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
7.项目单位要求的技术参数表8.项目单位技术差异表（通用技术规范部分）项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数。
根据工程使用条件，当污秽等级、海拔高度等与标准技术参数表有差异或对通用部分条款有差异时，应逐项在项目单位技术差异表中列出，并以差异表给出的参数为准。
投标人应对项目单位技术差异表的技术参数进行确认。
9.投标人技术偏差表投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。
若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值；若无技术偏差则视为完全满足本技术规范的要求，且在投标人技术偏差表中填写“无偏差”。
10.销售及运行业绩表11.主要组部件材料表12.推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）13.最终用户的使用情况证明注：使用情况证明需有投运前后的测试数据14.投标人提供的试验检测报告表15.投标人提供的鉴定证书表16.项目单位技术差异表见附件:项目单位技术差异表.docx。
停电过渡方案(官桥110kV变#2主变增容改造工程)
110kV官桥变2＃主变增容工程停电过渡施工方案二〇一一年九月二十九日目录1．编制说明 (5)2．主要工程量 (5)3．施工组织 (5)4．停电过渡施工计划安排 (5)4.1第一步#2主变停电 (6)4.2第二步110K VⅡ母停电 (6)4.3第三步35K VⅡ母停电 (7)4.4第四步10K VⅡ母停电 (7)4.5第五步安宏官牵册线停电 (7)4.6第六步35K VⅠ母停电 (8)4.7第七步10K VⅠ母停电 (8)5.安全重点注意事项 (9)1．编制说明为确保施工的安全顺利进行，根据黔东南开源电力设计咨询有限公司的设计图纸，编制本停电过渡施工方案。
2．主要工程量官桥110kV变电站2#主变增容工程建设规模情况见下表。
3．施工组织为确保整个改造工程有指挥地安全顺利完成，特组建专门的项目经理部对工程的安全、质量、进度进行全过程归口管理负责，项目经理部相关组织机构如下：项目经理：技术负责人：专责安监员：专业电工：人配合技工：人特殊工种：人4．停电过渡施工计划安排在停电之前，应先完成新增3C、4C电容器组的基础和设备安装、一次试验。
4.1第一步 #2主变停电（停电时间约为45天）4.1.1工作任务：拆除#2主变三侧及中性点设备的连线移走原有的20MVA变压器更换#2主变35kV侧进线（从主变35kV侧到35kV配电室穿墙套管）拆除原有的基础，根据设计图纸重做#2主变基础（考虑拆除难度大、混凝土养护期长，本工序按35天考虑）安装新的40MVA变压器，完成各项常规及特性试验。
恢复#2主变三侧及中性点的设备连线4.1.2停电范围#2主变110kV侧隔离开关（操作时与110kVⅡ母停电同步进行，110kVⅡ母恢复运行时，此隔离开关不投运）35kV #2主变进线间隔断路器、隔离开关10kV #2主变进线间隔断路器、隔离开关4.2第二步 110kVⅡ母停电（与#2主变停电同时开始，时间约为3天）4.2.1工作任务：更换110kV安虹官牵册线电流互感器以及分段电流互感器相应的二次回路改接4.2.2停电范围110kV安虹官牵册线断路器和分段断路器110kV安虹官牵册线2组隔离开关，分段2组隔离开关（虽然根据当前的运行状态，#2主变已经停运，但是根据运行规程，每个工作面的安全措施应独立，不依赖其他工作面，因此，靠近母线的两组隔离开关也拉开是有必要的）4.3 第三步 35kVⅡ母停电（停电时间约为9天）4.3.1工作任务：更换35kVⅡ母铜排更换35kV #2主变进线电流互感器、分段电流互感器更换穿墙套管至#2主变进线断路器的铜排备注：以上两步放到35kV Ⅱ母全停的时候来完成，可以降低风险。
110KV主变压器更换安全施工方案(DOC)
茅1#主变、张1#主变更换安全施工方案单位：检修工区编制:会签：审核：批准：2014。
09。
12茅1#主变、张1＃主变更换安全施工方案一、综合说明1 编制依据1.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》2。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBJ150—91)3.《国家电网公司电力安全工作规程》4.《茅1#主变更换》、《张1#主变更换》技术图纸5。
茅1＃主变、张1#主变更换技术方案2 工程概况由于茅箭变电站变压器容量不够,国庆期间新购4万kVA主变更换原茅1＃主变，将退下原茅1#主变运到张变临时存放，10月中旬更换张1＃主变；原张1#主变退运后,运到指定位置存放与现客服中心楼前备用变压器一起拍卖。
3 施工组织结构及职责二、施工前的准备1 准备工作安排2工艺设备3工具及辅材各分项负责人根据设计图纸提前填写材料清单，施工前对所需辅材和工具进行清点和核对，对所缺部分及时向技术装备科汇报。
注：由于特殊情况,现场需要更换负责人和监护人时，由分项工作负责人确定人选。
三、施工进度修试一班茅1＃主变、张1＃主变安装施工进度表:四、施工方法4。
1旧茅1#主变附件的拆除项目及注意事项1、1＃主变拆除项目及顺序：引线——放油—-母线桥——二次线-—油枕连管及瓦斯继电器——高压套管—-油枕——中性点套管——本体上的连管——开关小油枕—-铁芯套管--散热片。
低压套管不拆，高压、中性点升高座不拆.2、放油前，先关闭所有散热片碟阀，将散热片里的油放出一部分，并试着打开散热片顶部排气孔，判断散热片蝶阀是否关闭严密，若顶部排气孔渗油，证明蝶阀关闭不严，做好标记不能拆除.然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油，并直接抽到3吨油罐里储存。
将油放到离应拆除最低部件法兰下5公分即可。
3、高压套管和中心点套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口处用扎带扎紧，等新主变的套管包装箱褪下后，将旧主变的这四只套管放置包装箱内，封好盖。
主变安装施工方案
主变压器安装施工方案主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。
特编制本施工技术方案。
1范围本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。
2引用标准2.1〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ 1 4 8 - 9 0 ）;2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1〜5161.17-2002；2.3〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-912.4〈〈电力建设安全工作规程》（DL5009.1-20022.5 Q/CSG 10017.2-2007 «100kV ~ 500kV送变电工程质量检验及评定标准第2 部分：变电电气安装工程》3编制依据3.1〈〈主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司；3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料：3.3〈〈220kVXX变电站新建工程施工组织设计》；3.4 XXXX公司质量、环境和职业健康安全〈〈管理制度汇编》。
4工程概况和工作量主变压器2台，型号为SFSZ -H -180000/220TH常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.近，三相充氮运输重量184.女，充氮运输油重84.3 T,附件重37T。
主要工作量（每台）作业准备和条件5.1技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
5.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。
5.3电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200k四电源和馈电线路必须可靠。
配备消防器材和砂坑。
5.4变压器检查准备：5.4.1变压器本体到货检查：变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01〜0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气, 如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。
2号主变压器中性点套管更换技术方案
2号主变中性点套管更换施工技术方案批准：王喜丰审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：李远洋电气检修分场2005年5月19日2号主变压器中性点套管更换施工技术方案1．更换原因1.1.我厂2号主变中性点套管为抚顺电瓷厂生产的，型号为BRLW3—110/1250,出厂日期94年3月。
2004年8月进行2号主变套管tgδ测量试验，中性点套管tgδ增长明显，现将历年试验数据列表如下：此套管tgδ值与2002年相比，在不到两年的时间里增长了196％，增长速度太快，而通过对油的化验分析，已经排除了油质劣化和受潮的可能。
因此，导致该套管tgδ测量值过大的原因是电容式套管内油纸劣化(根据电科院统计的信息，抚顺电瓷厂94年左右生产的油纸电容式套管，由于油纸劣化导致tg δ值超标退出运行的，在我省已发生多起)。
而且，此套管在运行中无法在线监测（不能取油样跟踪色谱以及监督绝缘状况），从保证我厂设备安全的角度出发，防止重大设备损坏事故，2号主变中性点套管此次B级检修有更换必要。
2.更换后达到的目标2.1.更换合格套管后，tgδ值在合格范围内，消除了设备隐患，保证了我厂2号机组的安全稳定运行。
3．具体实施措施3.1.在2号机组B级检修期间停电办理工作票，进行套管更换工作。
3.2.首先对已到货的套管进行高压试验，试验必须符合电气设备交接试验标准GB50151—91，试验合格后方可进行更换工作。
3.3.将主变油枕与本体间联络的蝶阀关闭。
3.4.从变压器底部放油门开始放油，同时打开变压器瓦斯放气门。
3.5.将变压器油的液面放至距变压器钟罩顶部100MM。
3.6.停止放油，关闭变压器瓦斯放气门。
3.7.拆除中性点套管接地引线和内部中性点引缆固定螺栓。
3.8.用10号铁线固定好中性点引缆。
3.9.用起重绳将中性点套管绑好，并找好平衡。
3.10.用吊车轻微牵引套管，拧下套管底部基础固定螺栓。
3.11.吊起套管，同时将中性点引缆抽出。
主变压器的技术规范
1 技术条件1.1设备的主要参数1.1.1 型式: 户外、三相、双圈绕组、油浸风冷变压器。
1.1.2 额定容量在绕组平均温升≤62.0K时连续额定容量：180MVA1.1.3 绕组额定电压高压: 242 2X2.5% kV，低压: 15.75 kV调压方式：无载调压调压位置：中性点1.1.4 额定频率: 50Hz1.1.5 联接组别标号：YN，d111.1.6 中性点接地方式: 低阻接地1.1.7 短路阻抗(以高压绕组额定容量为基准)：14% (允许偏差－5 %)4.1.9 套管b. 瓷套颜色：褐色c. 套管最小爬电距离：3.1cm/kV高压7812 mm, 低压558mm, 高压中性点3751 mm，d. 伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。
e. 套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。
4.1.10 套管电流互感器a.变压器线圈温度测量使用的套管电流互感器，需由卖方单独提供，上述表格不包含此电流互感器。
b. 套管电流互感器符合GB1208、GB16847现行标准的规定。
c. 电流互感器最终参数在设计联络会上确定,零序CT根据核算后的套管长度确定是否增加一只CT。
4.2性能要求4.2.1 连续额定容量时的温升(周围环境温度40℃):a. 顶层油 52.0Kb. 绕组平均稳升62.0Kc. 油箱、铁心和金属结构件 77.0 K1.2.2 效率和损耗:在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于：99.68%。
效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75℃)＋空载损耗。
c. 空载损耗额定电压和额定频率时空载损耗保证值：不大于 110 kW。
额定频率、110%额定电压的空载损耗：不大于 165 kW1.2.3 耐受电压试验:a. 试验电压值: 见4.1.8和4.1.9。
b. 套管供货套管(不包括备品)装在变压器本体上随变压器进行试验，并提供tgδ的实测结果。
2号主变压器铁芯夹件接地故障处理技术方案(050617)
2号主变压器铁芯夹件接地故障处理技术方案6月16日在用兆欧表对2号主变进行铁芯绝缘测量时发现，2号主变铁芯夹件对地绝缘电阻为零，后用万用表测量铁芯夹件对地电阻为2.4欧姆，由此判断铁芯夹件存在明显接地点。
为了消除铁芯夹件的接地点，我们对主变铁芯夹件通以直流大电流，拟将接地点熔断，未能奏效。
为了彻底消除铁芯夹件的接地故障，我们准备对2号主变进行吊钟罩大修检查，特编制此方案。
一．准备工作1．技术准备1.1查阅台帐及上次的大修记录，了解变压器的运行状况。
1.2检修前应检查变压器的漏泄部位并作好记录。
1.3检修前应统计变压器修前缺陷。
1.4对变压器油进行色谱及全分析，并把结果记录好。
1.5编制大修技术方案，并绘制施工网络图及定置图。
1.6所有参与检修人员进行修前技术培训，达到每个检修人员都熟悉大修的程序步骤和检修工艺标准。
1.7所有参与检修人员进行滤油机使用方法及注意事项培训，达到每个检修人员熟练操作滤油机和能处理滤油机突发异常故障。
1.8所有参与检修人员进行修前安全培训，达到每个检修人员都知道大修过程中的危险点及预防措施。
1.9编制好检修记录表，以备监视时间、温度、湿度、真空度等。
1.10编制好器身检查人员及携带工器具记录表。
2.物资准备2.1备品备件准备：所有拆卸部位密封垫特殊漏泄部位密封垫针对检修前设备缺陷需要更换的蝶门、潜油泵用元器件等其余器身检查发现问题所用材料吊钟罩前与厂家联系好,准备到位.2.2工器具准备：真空滤油机一台及备用滤芯真空泵一台活扳手及梅花扳手足够长度的Ф50滤油管路Ф16滤油管路精密真空表一块流量计一块温度、湿度表红外线点温计一个大容量电源盘和稳定可靠的电源容量足够的电源线变压器放油、补油用管接头油罐放油管接头抽真空接头高低压侧套管、中性点套管堵板 150蝶门、80蝶门、40蝶门堵板自制硅胶罐一个 25吨合格油罐2个废油罐1个 50吨、16吨吊车各一台随用随到供检修和人员值班用检修柜一个高压套管架子一个其余起重用工器具由专用起重工提出并准备2.3消耗性材料准备破布白布白面塑料布白布带尼龙绳 8号线生料带相位彩带防水胶布硅胶变压器常用螺丝低压胶布记号笔锯条连体工作服塑料工作服枕木架杆跳板篷布3.设施准备3.1应在对应主变中心位置予埋地锚，以供向外牵引变压器时使用。
乌江渡发电厂2号主变压器渗漏点处理及分析
箱沿焊缝与箱体加强筋接触部位多个焊点渗油。
３ ２号 主 变压 器 各 部 位 漏 油 处 理 及 原
因分析
３ １ 低压 侧 ａ ． 、ｃ相套 管漏 油处 理及原 因分 析
线 充 电合 闸方 式 ，不 同的开 关合 闸方 式根 据 现场 情 况 具有 不 同 的闭锁 条件 。 （ ） 编 自定 义 Ｃ ｎ—Ｊｄｅ模 块 ，对 开 关 合 ２ 增 ｏ ｕｇ
（） ３ 增加开关正常或故障时合（ 或分） 闸次数统 计 ，并送上位机显示 。 （） ４ 增加 了主变 高压侧 、母 线 Ｐ Ｔ的 ６把 隔离 刀闸和 ６ 把接地刀闸，结合一次设备变化情况 ，开 关 站 Ｌ Ｕ对 各 个 开 关 、 隔离 刀 闸、接 地 刀 闸操 作 Ｃ
第２ ５卷第 ６期
Ｇ Ｉ Ｈ０ Ｔ Ｒ Ｐ ＷＥ Ｕ Ｚ Ｕ ＷＡ Ｅ ０ Ｒ
贵 州水力发 电
２１ ０ １年 ｌ ２月
・
水 电站运 行 ・
乌江 渡发 电厂 ２号主变压器渗漏点处理及分析
彭贵 川
（ 贵州 乌江水 电开发有 限责任公 司乌江 渡发 电厂 ，贵州 遵义 ５ ３０ ） ６ １０
２０ ０４年 ７月 ，２０ ０５年 ６月 ，２０ ０６年 １ ２月 ， ２０ ０８年 ４月 ，２ １ ００年 ５月 都 是 对 主变 压 器 焊 缝 漏
油进行带油补焊 ；２ １ 年 ３月 对主变压器钟罩箱 ０１ 沿焊缝与加强筋结合部位漏点处采用割除渗漏点处
漏油 ，则应对变压器排油并将分接开关转动部位提 起 ，整体更换操作机构。 ３４ 变压器本体 ８个蝶 阀与外循环侧管路连接法 ． 兰处 密封 漏油 处理及 原 因分析 ２０ ０６年 １ ２月更换主变顶部至外循环 ４ 个蝶 阀
更换变压器实施方案
更换变压器实施方案
在评估现有变压器的基础上，需要制定更换变压器的实施方案。
这个方案应该
包括以下几个方面：
首先，需要确定新变压器的参数。
根据现有用电负荷和电压需求，确定新变压
器的额定容量、额定电压等参数。
这些参数的确定需要充分考虑未来的用电需求，以确保新变压器能够满足未来的发展需求。
其次，需要对更换变压器的具体实施过程进行规划。
这包括确定更换时间、更
换地点、人员配备等。
在更换过程中，需要确保安全第一，避免因为操作不当导致安全事故发生。
另外，还需要考虑到更换过程中可能出现的问题以及应对措施。
比如，如果更
换过程中出现了意外情况，应该有相应的预案和紧急处理措施。
最后，更换变压器的实施方案还需要考虑到新变压器的运行和维护。
一旦更换
完成，就需要对新变压器进行运行监测，确保其正常运行。
同时，还需要建立定期的维护保养计划，确保新变压器长期稳定运行。
在实施更换变压器的方案时，需要充分考虑到各种因素，确保更换过程顺利进行，并且新变压器能够满足用电需求，保障用电安全。
只有做好充分的准备和规划，才能确保更换变压器的顺利实施。
500KV主变压器变低套管更换注意事项及关键工序分析
500KV主变压器变低套管更换注意事项及关键工序分析作者：黄伟波刘新伟来源：《探索科学》2015年第11期摘要：主变套管是主变压器的重要组成部分，由于主变套管老化、故障灯原因需要及时进行更换。
而500Kv主变压器变低套管工作是一项系统性的工作，需要做好大量前期准备工作，并规范更换工序，控制好关键工序，以确保顺利更换。
本研究结合500Kv福园站变低套管项目，对500Kv主变压器变低套管更换注意事项与关键工序进行分析与探讨。
关键词：主变压器；变低套管；注意事项；关键工序500Kv主变压器的安全运行问题关乎电网安全，需要给予高度重视。
在运行一段时间后，套管介损值普遍上升，甚至超过厂家与南方电网预试规程注意值，对主变压器的安全稳定构成威胁[1]。
因此，根据相关规定与管理要求，需要在规定时期内完成对主变变低与中性点套管的更换，以确保电网运行的稳定性和安全性。
本文即对500Kv主变压器套管更换工序与注意事项命题做了探究。
一、500Kv主变压器套管更换的准备工作为了有序、高效地推进主变套管更换工作，需要做好准备工作，具体如下：（一）编制主变套管更换停电计划。
500kV福园站#3主变中性点及变低套管（9支）更换工作，全部工序及其相互配合，预计20天工期，停电范围为#3主变转检修状态。
（二）审核施工方案及准备“两票”。
认真审核施工方案及施工人员进行资质，提前准备工作票及操作票。
（三）组织学习施工方案。
项目负责人、变电运行人员、监护人以及施工人员要认真学习施工方案及相应技术标准。
（四）召开500kV褔园变电站#3主变更换中性点及变低套管工作现场协调会，编写施工进度日报。
（五）准备工器具及大型机具。
套管更换须准备25T吊车、滤油机、真空泵、空气干燥机、油泵、电子式真空计、油罐、附属管道接头、配电箱（相应电力电缆）以及常用检修工具等。
（六）准备更换材料。
包括新套管、主变法兰密封圈、主变备用绝缘油、主变内工作服、工作帽、防雨材料、照明灯、电源电缆、取油样瓶、常用螺丝、导电膏、清洁抹布、酒精、丙酮、灭火器等。
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2号主变中性点套管更换施工技术方案
批准：王喜丰
审定：任义明
复审：陆永辉
初审：浦占财
编制：李远洋
电气检修分场
2005年5月19日
2号主变压器中性点套管更换施工技术方案
1．更换原因
1.1.我厂2号主变中性点套管为抚顺电瓷厂生产的，型号为BRLW3—110/1250,出厂日期94年3月。
2004年8月进行2号主变套管tgδ测量试验，中性点套管tgδ增长明显，现将历年试验数据列表如下：
此套管tgδ值与2002年相比，在不到两年的时间里增长了196％，增长速度太快，而通过对油的化验分析，已经排除了油质劣化和受潮的可能。
因此，导致该套管tgδ测量值过大的原因是电容式套管内油纸劣化(根据电科院统计的信息，抚顺电瓷厂94年左右生产的油纸电容式套管，由于油纸劣化导致tg δ值超标退出运行的，在我省已发生多起)。
而且，此套管在运行中无法在线监测（不能取油样跟踪色谱以及监督绝缘状况），从保证我厂设备安全的角度出发，防止重大设备损坏事故，2号主变中性点套管此次B级检修有更换必要。
2.更换后达到的目标
2.1.更换合格套管后，tgδ值在合格范围内，消除了设备隐患，保证了我厂2号机组的安全稳定运行。
3．具体实施措施
3.1.在2号机组B级检修期间停电办理工作票，进行套管更换工作。
3.2.首先对已到货的套管进行高压试验，试验必须符合电气设备交接试验标准GB50151—91，试验合格后方可进行更换工作。
3.3.将主变油枕与本体间联络的蝶阀关闭。
3.4.从变压器底部放油门开始放油，同时打开变压器瓦斯放气门。
3.5.将变压器油的液面放至距变压器钟罩顶部100MM。
3.6.停止放油，关闭变压器瓦斯放气门。
3.7.拆除中性点套管接地引线和内部中性点引缆固定螺栓。
3.8.用10号铁线固定好中性点引缆。
3.9.用起重绳将中性点套管绑好，并找好平衡。
3.10.用吊车轻微牵引套管，拧下套管底部基础固定螺栓。
3.11.吊起套管，同时将中性点引缆抽出。
3.12.将不合格的套管放到套管架上，吊起新套管。
3.13.将新套管缓慢放到基础上，同时将中性点引缆从套管内部抽出。
3.1
4.将套管固定在基础上，同时将中性点引缆固定在套管上。
3.15.中性点接地引线接引。
3.16.打开变压器油枕和本体间的联络蝶阀，将油枕内的变压器油注入本体内（注油时打开变压器各部的放气门）。
3.17.待变压器油枕向本体注油结束后，用油泵通过油枕注油门向油枕补油。
3.18.变压器油静止48小时后，按有关规定做试验，静止期间要对变压器排气。
4.注意事项
4.1.高空作业，做好各种安全防护措施。
4.2.起吊套管时，掌握好平衡，防止损坏套管。
4.3.起重作业，由专人统一指挥，防止损伤套管。
4.4.更换工作选择晴好天气进行，防止变压器进入雨水和潮气。
4.5．在拆卸各个部件时，一定要做好明确标记，以便于安装。
4.6. 拆装变压器箱体内引缆接线时,做好螺丝等到拆装件及搬手脱落措施,避免掉进变压器内部。
4.7. 组装完后，应检查各部位的截门开闭状态，防止遗漏，并对套管、上部孔盖、冷却器等上部放气孔进行多次排气，直到无气体冒出为止，并重新密封好放气孔。
4.8. 上下传递物品用传递绳和工具袋，严禁上下抛掷物品。
4.9. 在起重过程中，起重臂下及卷扬机附近严禁站人，防止发生意外伤及人身。
4.10. 严格执行工作票制度，对所做安全措施仔细检查核对。
5.组织措施：
工作负责人：王雪飞
安全负责人：刘会鹰秦洪程王雪飞
技术负责人：高金锴李远洋
质量监督负责人：陆永辉浦占财
6.工程预算：
总人工费：2000元总材料费：43050元
总计所需费用：45050元
7.更换所需材料
说明:1.上述更换所需材料及配件已准备好。
2. 更换套管时,需厂家技术人员指导，及16吨吊车配合。