液压支架操作规范
液压支架井下检修工作业操作规程
液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求，了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所，确保地面平整、无杂物；检查井筒、立柱等设备的安全性，排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况，确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏，禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员，负责检修和维护电气设备，并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内，防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观，包括支架结构、液压缸、高度调节装置等，发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查，主要包括油管和连接件是否漏油，液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备，包括电气线路是否正常，开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试，确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置，并固定好支架。
6.检查支架的稳定性，确保支架能够承受预期的载荷，防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作，防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护，包括更换润滑油、检修密封圈等，以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整，确保在规定范围内，防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场，对检修工作进行总结和记录，并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数，必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时，严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件，以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施，确保操作人员的人身安全。
液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程为了保证液压支架的安全和稳定，实现机器设备高效的生产和工作，制定并严格执行液压支架安全技术操作规程是十分必要的。
本文将介绍液压支架的安全操作规范，以提高安全意识和操作技能，减少意外事故的发生。
1. 液压支架的基础1.1 液压支架的定义液压支架是一种利用液压原理来支撑和调整重物的机械设备，其结构主要由上、中、下三部分组成。
1.2 液压支架的工作原理液压支架通过液压油对支架进行调节并支撑重物，根据支架的不同类型，调节方式也有所不同。
2. 液压支架的安全操作2.1 操作人员操作液压支架的人员应具备相关行业的专业知识和经验，熟悉液压支架的工作原理和操作规范。
2.2 操作前准备工作在操作液压支架之前，需进行必要的检查和准备工作，如检查液压油的质量和油路的连接是否松动，检查支架的机械结构是否完好，清除工作现场的杂物等。
2.3 操作中的注意事项在操作液压支架的过程中，需注意以下事项：1.液压支架的荷载应按规定的荷载范围操作，不得超载或过载。
2.操作过程中，应随时观察支架的稳定性和油压是否正常，一旦发现异常情况应及时停止操作并进行检查处理。
3.操作液压支架时需佩戴符合规范标准的安全防护用具，如手套、安全鞋等。
4.液压支架的操作时间应控制在规定的范围内，过长的操作时间会使液压油温度升高，从而影响支架的稳定性和寿命。
2.4 操作后的处理在液压支架操作结束后，需要进行相应的处理工作，如将液压油放入存储罐中，清洁和保养机器设备等。
3. 液压支架的维护和保养3.1 维护保养的目的正确的维护和保养能够延长液压支架的使用寿命，并确保其运行和操作的安全性。
3.2 维护保养的方法1.定期检查液压支架的机械结构和油路连接情况，发现问题及时处理。
2.定期更换液压油，保持油质量的良好状态。
3.定期清理液压支架各部分的杂物和灰尘。
4.定期对液压支架进行润滑维护。
结语本文介绍了液压支架的基础和安全操作规范，以及液压支架的维护保养方法，可以作为操作者参照在实际操作中遵循，以确保液压支架的安全和稳定运行。
液压支架工技术操作规程
液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。
2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。
3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。
二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。
2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。
3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。
4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。
5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。
6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。
7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。
三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。
2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。
3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。
四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。
2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架检修工操作规程范本
液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前，必须熟悉液压支架的构造、原理和性能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。
2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。
3. 检修工在操作液压支架之前，必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。
4. 检修工操作液压支架时，必须保持专注，切勿分散注意力，严禁酒后操作。
5. 检修工在操作液压支架时，必须遵守相关安全规定，严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况，并进行登记。
b. 制定操作计划，包括检修项目、时间安排和所需工具。
c. 检查所需工具和备件是否齐全，并进行登记。
2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置，严禁其他人员靠近作业区。
b. 确保液压支架稳定，使用支脚固定，并进行必要的防护措施。
c. 检修工在操作液压支架时，必须保持清洁整齐，严禁乱丢杂物。
3. 检修工作a. 根据操作计划，使用正确的工具进行检修工作。
b. 在拆卸液压支架零部件前，必须先松开压力，排空液压系统中的液体。
c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。
d. 在拆卸和装配液压支架零部件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，防止损坏零部件。
e. 在清洁液压支架零部件时，必须使用适当的清洗剂，并保证零部件完全干燥后再进行装配。
4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后，必须进行调试和测试，确保液压支架的正常运行。
b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作，严禁盲目操作。
c. 在进行液压支架调试和测试时，必须使用正确的工具和设备，确保安全。
5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场，确保无杂物残留、无油漏等问题。
b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理，确保工作场地清洁整齐。
DBT掩护式液压支架操作规程
DBT掩护式液压支架操作规程一、准备工作1. 检查液压支架是否完好，如有异常情况及时向上级进行报告。
2. 检查液压系统，确保液压系统正常运行。
3. 查看相关工作票和作业指导书，了解作业内容和要求。
4. 确认人员配置，保证作业人员合理分工，明确各自责任。
二、正确使用液压支架1. 根据实际情况选择合适的液压支架，并确保支架的使用寿命符合要求。
2. 在使用液压支架前，必须进行充分的检查和试验，确保工作安全可靠。
3. 在使用液压支架时，必须根据实际情况调整液压压力和液压速度，确保支架的升降和稳定性。
三、操作步骤1. 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 在使用液压支架前，必须清理工作场地，确保没有杂物和障碍物。
3. 按照液压支架的使用说明逐步操作，确保操作规范。
4. 在操作过程中，严禁超负荷使用液压支架，防止支架发生损坏或者意外事故发生。
5. 在操作过程中，注意观察液压支架的工作状态，如有异常情况及时停止操作并排查原因。
6. 在操作过程中，严禁私自改动或修理液压支架，如有故障或异常情况要及时向上级报告。
四、保养维护1. 在操作结束后，必须进行液压支架的清洁和保养工作，保持液压支架的良好状态。
2. 定期检查液压支架的密封件和液压系统，确保没有漏油和漏气现象。
3. 定期对液压支架进行润滑和维修，确保支架的正常工作。
4. 定期进行液压支架的安全检查，确保支架没有安全隐患。
五、遇到问题的处理1. 在操作过程中，如遇到问题或突发情况，必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理问题或突发情况时，必须按照应急预案进行操作，确保人员和设备的安全。
六、事故处理1. 发生事故后，必须立即停止液压支架的操作，并保护现场，防止二次事故的发生。
2. 在处理事故时，必须按照相关规定进行事故报告和记录，确保相关部门的了解和处理。
七、培训和考核1. 对于操作液压支架的人员，必须进行岗前培训和定期培训，确保其具备操作液压支架的能力。
液压支架工操作规程（3篇）
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。
液压支架检修工操作规范
液压支架检修工操作规范液压支架是用于支撑矿山、隧道、沉降地等地下工程施工中的一种专用设备。
为了确保液压支架在使用过程中的正常运行，需要对液压支架进行定期的检修维护。
本文将介绍液压支架检修工的操作规范，以保证液压支架的正常使用和安全。
一、检修前的准备工作1.检查液压支架的使用环境，确保没有明火和易燃品。
2.确定检修人员的数量和质量，应确保检修的安全和顺利。
3.检查液压支架的状态，对液压支架进行一次全面的检查，包括液压缸、油管、防尘套等，发现异常立即处理。
4.根据工作内容准备好所需的工具、耗材和检修设备。
二、液压支架检修工作流程1. 液压支架卸荷检修前，需要将液压支架卸荷，卸荷前需要检查液压支架是否处于稳定状态，并确保卸荷的过程平稳有序，以避免损坏液压支架和相关配件。
2.液压缸检修液压缸是液压支架的核心部件，其检修要点如下：(1)检查液压缸的密封性，检查密封圈是否有磨损或损坏，如磨损或损坏应及时更换。
(2)检查液压缸的杆及衬套是否有磨损，如有磨损应及时更换。
(3)清洁液压缸内部的油污，使用滑油擦拭内腔及杆面，并注意防止油污或杂质落入液压缸内。
3.油管及防尘套检修油管和防尘套也是液压支架的重要部件之一，其检修要点如下：(1)检查油管和防尘套的材质和表面，如磨损应及时更换。
(2)清洗油管内壁和防尘套内侧，注意防止杂质掉落到油管中。
(3)检查油管和防尘套的连接螺纹是否紧固，如松动应及时拧紧。
4.液压系统检修液压系统是液压支架的动力来源，其检修要点如下：(1)检查油箱内油量是否足够，如不足应及时添加液压油。
(2)检查液压油的质量，如有污染应更换。
(3)检查液压系统的各个液压元件是否正常工作，如发现异常现象应及时排除。
5.液压支架的安装液压支架检修完毕后，需要安装回原来的位置。
在安装前需要进行检查，确保液压支架的各个部件正常，各个连接螺纹紧固。
在安装过程中，需要注意支架的稳定性，以避免意外情况的发生。
三、液压支架检修后的清理工作液压支架检修完成后需要进行清洁卫生工作，以确保机器表面清洁干净，油渍被擦干，不留下杂质和油污。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
DBT掩护式液压支架操作规程范文(三篇)
DBT掩护式液压支架操作规程范文第一章总则第一条为保障工作人员的生命安全和财产安全，规范液压支架的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用DBT掩护式液压支架的作业人员。
第三条作业人员在进行液压支架操作前，必须经过相关培训，并获得相应证书才能上岗作业。
第四条操作过程中应严格遵守操作规程，确保安全。
第五条管理人员应加强对操作人员的培训和监督，并及时纠正违反规程的行为，确保操作的安全性。
第二章操作流程第六条操作人员在进入液压支架作业区域前，必须先进行个人防护装备的佩戴，并进行安全教育。
第七条操作人员需要对液压支架进行检查，确保其完好无损。
第八条在操作液压支架前，需要先对其进行预装置的检查，确定操作面的平整度和支撑点的可靠性。
第九条将压力油加注至系统工作压力范围内，并清除系统内的气体。
第十条进行液压支架升降操作时，要确保操作平稳，防止冲击。
第十一条在液压支架升降过程中，要时刻观察液压支架各部件的运行状态，发现异常情况要及时停止操作并进行检修。
第十二条在液压支架升降结束后，要检查支架的稳定性并及时拆除。
第三章安全注意事项第十三条操作人员在进行液压支架操作前，必须先熟悉液压系统及相关操作规程。
第十四条操作人员在操作过程中要时刻注意液压支架的运行状态，如发现异常情况要及时报告。
第十五条在液压支架升降过程中，除操作人员外，其他人员不得靠近液压支架作业区域，以免发生伤害。
第十六条操作人员必须按照操作程序进行操作，严禁随意调节液压系统参数。
第十七条操作人员要随时注意系统液压油的温度变化，如发现异常要及时采取措施。
第十八条操作人员离开液压支架作业区域时，必须清理现场，保持整洁。
第十九条在液压支架操作过程中，禁止违反安全规定和吸烟。
第四章突发情况处理第二十条如果在液压支架操作过程中发生突发故障，操作人员应及时采取措施，保护自己和他人的安全。
第二十一条在突发情况下，操作人员要冷静处理，不得惊慌失措。
第二十二条发生火灾时，操作人员要迅速将液压支架停止运行，并立即通知管理人员进行处理。
液压支架操作与使用
液压支架操作与使用液压支架是一种常见的工业设备，广泛应用于车间、仓库、物流、建筑等领域。
它以液压系统为动力，能够实现对重物的升降和定位，提高工作效率、减少劳动强度。
本文将从操作与使用两个方面，详细介绍液压支架的相关知识。
一、操作液压支架的步骤：1.检查设备：在操作液压支架前，首先要检查设备的状态，包括液压油的油位、泄漏情况、阀门的开关、油缸活塞的位置等。
确保设备正常运转并无故障。
2.调整液压油流量：根据工作需求，调整液压系统中的油流量，使之能够提供足够的压力和流量来完成所需的工作。
通常情况下，根据工作负荷的大小适量调整油流量，避免浪费或不足。
3.操作控制器：根据工作需求，使用操作控制器来控制液压支架的升降和定位。
通常控制器上会有相应的按钮或开关，按照需要操作相应的按钮或开关来控制液压系统。
4.安全措施：在操作液压支架时，要注意安全措施。
例如，操作人员要站在安全的位置上，不要站在液压支架下方或近距离操作。
同时，要确保支架周围没有障碍物，以免影响操作和安全。
5.操作完成后的处理：当液压支架完成任务后，要及时关闭液压系统的电源和油路，注意排放油气，以免对设备造成不必要的损坏。
二、液压支架的使用注意事项：1.选择适当的液压支架：根据工作需求选择适当的液压支架，包括最大承载能力、升降高度、操作方式等。
不同工作场合需要不同的液压支架，选择合适的设备是保证操作顺利的前提。
2.注意液压支架的工作环境：液压支架通常用于工业生产中，其工作环境往往比较恶劣。
用户在使用液压支架时要注意保持工作环境的清洁、干燥，避免污染液压油和影响设备寿命。
3.定期维护保养：液压支架是一种机械设备，使用一段时间后会出现一些故障或磨损。
为确保设备的正常运转，需要定期进行维护保养，包括更换液压油、清洗油路、检查密封件等。
4.遵循使用规范：在使用液压支架时，要严格遵循使用规程和操作规范。
操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的结构和操作方法，掌握安全常识和急救处理方法。
液压支架检修工操作规范
液压支架检修工操作规范前言为了确保液压支架的安全运行，保障生产安全，本文档旨在规范液压支架检修工的操作流程和操作规范。
液压支架检修工必须按照本文档的规定操作，不能有任何违章行为，如违反操作规范而导致事故发生，将追究其责任。
基本操作规范1.在进行液压支架检修前，必须认真检查所需工具、设备、零件是否齐全、可靠，并具有相应的检修资质。
2.在进行液压支架检修时，必须切断工作电源，进行安全接地。
3.在进行液压支架检修时，必须佩戴符合国家安全生产标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.在进行液压支架检修时，必须依照液压支架图纸和操作工艺要求进行操作，不得随意更改、拆卸部件，确保操作过程和操作结果符合设计要求。
操作流程规范1.准备工作•检查底座、液压缸、上托板、限位器等部件是否完好，松动或有磨损。
•检查液压油是否达到要求，是否有污染物。
•检查液压管道是否存在渗漏现象、腐蚀或变形。
2.拆卸液压支架•操作液压系统，将上托板移至液压缸的极限位置，将液压缸处于缩回状态。
•制定拆卸液压支架的方案，选择合适的工具和设备进行操作。
•依照液压支架图纸和操作工艺要求进行拆卸操作，严禁随意拆卸部件。
3.清洗、检查、更换部件•将拆下的液压支架部件进行清洗，清除油泥、杂物等污物。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求检查、拍照记录、统计和汇总故障部件，确定需要更换的部件。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求进行部件更换，确保更换部件的质量和性能符合设计要求。
4.组装液压支架•准备好需要组装的液压支架部件和工具。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求进行组装，并确保组装过程中各部件相互协调、无误装、无反装等问题。
•组装液压支架后，对其进行调整，使用相应的工具和设备进行测试，确保液压支架的正常工作。
5.清理现场•清洗工具和设备，放回指定的存放位置。
•对维修过程中的脏污物进行清理，主要是作业台和现场周围的场地。
•对液压支架进行保养、涂油。
液压支架移架、推溜工技术操作规范
液压支架移架、推溜工技术操作规范液压支架移架、推溜工技术操作规范一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，必须停止采煤机。
3、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米。
4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
6、更换胶管和阀组液压件时，只准在"无压'状态下进行，而且不准将高压出口对人。
7、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快；⑵移架速度要均匀；⑶移架步距要符合作业规程规定；⑷支架位置要正，不咬架；⑸各组支架要排成一直线；⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠；⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙；⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理1、准备：⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；⑵备品配件：U型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
2、检查：⑴检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；⑵检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护架工作状态是否正常等；⑶检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；⑷检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子；⑸千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁用软联接）；⑹检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管等敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；⑺照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠；⑻支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；3、处理：⑴顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；⑵支架有可能歪斜、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；⑶更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U型销；⑷清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；⑸班长、电钳工等积极协助配合处理上述存在问题，不得带"病'强行移架。
液压支架工安全技术操作规程(三篇)
液压支架工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作的安全、顺利进行，制定本规程。
第二条液压支架工安全技术操作规程是依据国家有关法律、法规、规章以及有关标准和规范研制的，是本单位液压支架工作中的基本安全技术操作规程。
第三条本规程适用于所有从事液压支架工作的人员，包括现场作业人员、设备操作人员、管理人员等。
第四条党委、政府及主管部门负责液压支架工作的安全总责，负责制定液压支架工作安全规程和安全技术操作准则。
第五条现场操作负责人应持证上岗，具备相应的液压支架工作管理与安全技术操作知识，熟悉液压支架的结构、性能及安全规定。
第六条液压支架工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针，实施全员安全管理。
第七条现场操作人员需按照相关的安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，在工作中严格遵守安全操作规程和相关的安全制度。
第二章安全操作基本要求第一节安全技术操作规范第八条现场作业人员应按规定穿着绝缘鞋，并经常进行绝缘鞋的检查，确保其完好无损。
第九条设备操作人员应具备相应的液压支架设备操作知识，熟悉操作规程和相关安全制度，严禁无证操作。
第十条在操作液压支架设备时，必须熟悉设备的性能和操作流程，按照相关的操作规程进行操作。
不准随意更改设备参数或私自进行操作。
第十一条液压支架设备应定期维修保养，保证设备的正常运行和安全使用。
第十二条不得擅自拆卸、修改设备的结构和零部件，非专业人员不得进行维修和保养。
第十三条在进行液压支架工作时，必须遵循安全操作规范，不得违章操作和违反安全制度。
第二节人员安全防护第十四条现场作业人员必须按规定配备个人防护装备，包括头盔、防护鞋、眼镜、耳塞等，防止意外伤害和职业病。
第十五条在作业现场必须设置明显的安全警示标志，提示危险区域，并配备防护栏杆和警示灯，避免人员误入。
第十六条液压支架设备操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜作业。
第十七条在作业现场必须进行适时的人员职业健康培训，提高人员的安全意识和应急处理能力。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。
4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。
2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。
液压支架地面检修工操作规程范本
液压支架地面检修工操作规程范本1. 操作前的准备1.1 确保操作区域安全，排除可能的障碍物和危险因素。
1.2 检查液压支架是否处于关机状态，确认所有电源已关闭，并拔掉插头。
1.3 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.4 确保工具和设备完好无损，准备好所需的维修工具和备件。
2. 液压支架地面检修步骤2.1 检查液压支架的外观是否有明显异常，如漏油、裂纹等。
如发现异常情况，及时报告相关负责人进行处理。
2.2 检查液压系统中的液位和压力。
液位应在规定范围内，压力应在安全运行范围内。
如发现异常情况，停止操作并报告相关负责人进行处理。
2.3 检查液压系统中的密封件是否有磨损或老化现象。
如有问题，及时更换密封件。
2.4 检查液压支架的液压缸是否正常工作。
液压缸应能够顺畅伸缩，无异常噪音和泄漏现象。
如发现问题，需要进行维修或更换。
2.5 检查液压支架的控制阀是否正常工作。
控制阀应能够灵活控制液压缸的伸缩。
如发现问题，需要进行维修或更换。
2.6 检查液压支架的液压泵是否正常工作。
液压泵应有稳定的供油能力。
如发现问题，需要进行维修或更换。
2.7 清洁液压支架及周围工作区域，确保工作环境整洁。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应熟悉液压支架的结构和工作原理，并具备相关维修经验。
3.2 操作过程中，严禁随意调整或更改液压支架的工作参数。
3.3 操作人员应注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累和不适。
3.4 操作人员应注意个人安全，严禁将手或其他身体部位放入液压支架的工作范围内。
3.5 操作人员应经常检查液压支架的润滑情况，及时添加润滑油。
3.6 操作人员应定期进行液压支架的维护保养，包括清洁、紧固螺栓、润滑等工作。
4. 操作结束后的处理4.1 检查是否有遗漏的工具或设备，并归纳整理。
4.2 清理操作区域，保持整洁。
4.3 停止液压支架的运行，关闭电源，并拔掉插头。
4.4 记录操作过程中的相关数据和发现的问题，及时报告相关负责人。
液压支架操作标准和行为规范
液压支架操作标准和行为规范液压支架操作标准和准则一、一般要求液压支架工必须熟习液压兼容性支架的性能、结构、工作原理，并经过培训考试合格，上岗获致合格证后方可上岗操作。
二、操作准备1、检查架间喷雾装置喷雾是否复查符合要求，否则要及时重新安装疏通和更换不是合格的喷头。
2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过有关规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。
3、检查液压元件，高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无串液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型佩是否安装正确。
4、检查玻璃钢液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
5、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。
6、各项检查工作符合要求后方可进行支架右侧操作。
三、液压支架的操作1、采煤机割煤时，及时收回采煤机前4～5架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。
2、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为5～8架。
推溜距采煤机后滚筒的距离为10～15架。
3、移架前马上收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降拱券和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向后移到预定位置，推移手把打到“零位”。
4、把支架升起接实顶板后继续供液3～5秒，查证支架达到初撑力后，伸手侧护板和护帮板，所有手把全部停止动作，并打到“零位”。
5、顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般装配带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时打开降柱和推移手把，及时调整降柱凳，移架到有关规定步距后后立即升柱，顶梁与顶板接触后，托盘应在继续供液等待3～5秒钟后，再把手把打到“零位”。
6、移架采用本架操作方式，每次同时移架有次数量最多不得超过2架，拉架期间罩要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范要求。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，提高施工效率和质量，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。
二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识，必须经过专门培训，持有相关证书；2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产，检验合格后方可使用；3. 准备必要的施工工具和设备，并确保其良好状态；4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求，操作区域没有杂物和障碍物。
三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装，确保每个连接部位上的螺栓已经紧固，无松动现象；b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压，确保无漏气现象；c. 检查液压杆的伸缩性能，确保能正常运作。
2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求，确定液压支架的放置位置；b. 摆正液压支架，确保底座与地面接触牢固稳定；c. 使用水平仪检测支架是否水平，必要时进行调整；d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼，保证与支架座面接触完整，无空隙。
3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求；b. 操作前必须检查液压系统的工作状态，确保能正常运行；c. 操作时要注意协调指挥，确保升降过程平稳；d. 根据需求调整液压支架的升降高度，并进行固定。
四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查，确保安全措施到位、操作区域清理干净等；b. 分析判断液压支架的结构特点，确定撤除顺序；c. 配备必要的搬运设备和工具，确保撤除过程安全。
2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除，先撤除顶部，再逐层往下；b. 撤除时应派专人观察，确保操作稳定；c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况，防止意外发生。
3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物，关闭系统阀门；b. 拆卸液压杆和液压缸等设备，注意防止意外伤害；c. 清理现场，恢复施工区域的原状。
液压支架工操作规范
液压支架工操作规范前言液压支架工作是一项非常重要的工作，涉及到现代化建筑、大型工程建设以及一系列的机械设备的运输、维护修理等过程。
因此，建立一套液压支架工操作规范非常必要，可以保障施工的质量与安全。
一、液压支架的使用条件1.前置条件–吊装工程设备已完成，并调整到合适的高低度；–建筑主体结构已完成承重墙或者梁的安装，达到设计承重要求；–建筑主体上方无障碍物。
2.操作环境–操作面和着力点平稳坚固；–操作现场不得有危险因素；–现场不得有其它机械设备在同一区域内操作。
二、液压支架的设备检查1.液压支架工在使用液压支架前必须进行设备检查，确保机器的运行状况良好，整个结构牢固，设备各部件均无松动或损坏。
2.液压支架的点位必须符合设计要求。
3.设备顶板和钢管的连接点必须得到充分的加固，确保连接牢固。
4.安装完成后应当检查各液压系统的压力，必须符合安全使用要求，方可进行液压支架的运行。
三、液压支架的操作规范1.操作人员必须具备专业操作证书和技能，并负责所操控机器的安全操作。
2.操作前，需查看设备相关的操作手册和安全指南。
3.操作时，应注意操作平稳，避免操作猛烈，严禁超载运行液压支架。
4.在液压支架加压时，应随时观察设备运行状态并注意是否有噪音或者漏油的情况，如果发现异常情况应及时停机排除。
5.操作结束后，工作人员负责清理液压支架上的各种杂物和废料，并对设备进行密封，确保设备处于干燥、清洁的状态。
四、液压支架的维护和保养1.设备保养和维护是确保液压支架正常运行的重要工作，操作工必须定期检查液压支架的各种设备和部件，发现问题及时维护、更换。
2.液压支架工应常规检查液压油的清洁度和肮脏程度，并在需要时更换油液。
3.保持设备外表的整洁，避免设备受到灰尘、雨水、污垢的影响。
4.长时间不使用设备时应拆下各部件、拆下钢管，喷涂外表保护剂，以防生锈。
五、液压支架的事故处置1.如果出现液压支架突然下降，应立即按下紧急制动开关，防止意外伤害。
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液压支架操作规范
主要责任人：支架工、支架维护工
管理部门：采煤工区
监管人员：主管区长、机电区长、机电技术员
管理标准：
1.架体零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。
2.各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。
3.侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。
4.立柱、千斤顶活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈蚀斑面积不大于500mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于500mm，单件上不多于3处。
5.活柱和活塞杆无严重变形，用50mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。
6.立柱、千斤顶伸缩不漏液，内腔不窜油。
7.立柱、千斤顶双伸缩立柱的活柱动作正确。
8.推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。
9.各种阀密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。
10.截止阀、过滤器齐全，性能良好。
11.安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9P H(额定工作压力），不大于1.1 P H，关闭压力不小于0.85 P H。
12.胶管排列整齐合理，不漏液，接头可靠，不得用铁丝代替U形销。
13.支架有编号、有检查、修理记录，填写及时，数据准确。
14.支架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。
管理措施：
1.支架操作工应熟悉支架的结构、液压控制系统工作原理。
2.出现片帮先超前移架不能支护到帮的，必须用半元木撅顶，顶板破碎，片帮超过0.5m必须人工过棚，然后再移架。
3.移架完成后支架必须升足劲达到24Mpa，手柄打到零位，推溜子要距煤机后15m，不能推急弯。
4.保证支架完好，现场有爆密封，爆管子及断销子立即更换处理，埙坏的配件及时回收至指定地点码放整齐待统一回收上井。
5.及时清理架内，保证支架底座连杆机构、推移千斤顶、立柱柱窝干净。
6.保持架内电缆线，信号灯及防尘设施完好，无破皮、外壳破损现象。
7.移架使用自动喷雾系统，每进行一个循环后要及时洒水防尘，做好防尘工作，保证防尘效果，做到支架各部件及电缆槽无积尘。
8.移架完毕后，及时清理煤机电缆槽浮煤，看好大线。
9.保持支架状态正规，严禁出现歪爬架现象，仰俯角达到管理标准。
10.保持支架完好，出现跑、滴、漏、窜液现象应立即处理。
11.以上各条认真执行，对违反规定的进行处罚。
12.支架检修工根据生产班反映的支架部件损坏情况，及时进行更换处理，不留隐患。
13.每班必须对工作面所有支架进行全面检查，检查各部件液压系统是否正常，立柱、千斤顶是否伸缩正常，连接部是否有开焊、断销、缺销现象，各阀组是否存在跑、滴、窜、漏现象，一经发现应立即处理。
14.支架检修工如因检修不到位，造成生产事故，将对责任人进行处罚。