爆炸分区分类及选型资料
爆炸危险区域划分【精选文档】
爆炸危险场所,是指生产、使用、储存易燃易爆物质,并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。
火灾危险场所,是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维,或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所.一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级（一）爆炸危险场所的分类和分级1。
爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。
2.爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域.（1）气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
①0级区域（简称0区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所.②1级区域(简称1区）,是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
③2级区域（简称2区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所.（2）粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。
①10级区域（简称10区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
②11级区域（简称11区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（二）火灾危险场所的分类和分级火灾危险场所只有一类，但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样，又将其分成三个不同危险程度的区。
21区：指具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
爆炸危险区域的划分与防爆电气设备的选型
爆炸危险区域的划分与防爆电气设备的选型1. 简介在许多工业领域，存在着爆炸危险区域。
这些区域可能包含易燃气体、蒸气、粉尘等可引发爆炸的物质。
为了确保人员和设备的安全，需要对爆炸危险区域进行划分，并选择相应的防爆电气设备进行安装和使用。
2. 爆炸危险区域的划分根据国际标准，爆炸危险区域被分为不同的区域，包括Zone 0、Zone 1、Zone 2和Zone 20、Zone 21、Zone 22。
这些区域的划分依据爆炸物质的性质和可能形成的爆炸性混合物的频率和持续时间。
•Zone 0和Zone 20：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下长时间存在的场所，如内部储罐或管道。
在这些区域内，爆炸性混合物几乎始终存在。
•Zone 1和Zone 21：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下可能短暂存在的场所，如泄漏或故障引起的瞬态情况。
•Zone 2和Zone 22：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下极不可能存在的场所，如在正常操作期间的正常处理或存储区域。
3. 防爆电气设备的选型选择合适的防爆电气设备至关重要，这些设备必须能够在爆炸危险区域中安全运行，并且能够有效地防止点火源的产生。
3.1 防爆标志防爆电气设备应符合相应的防爆标准，并且带有相应的防爆标志。
常见的防爆标志有Ex、ATEX、IECEx等等。
这些标志意味着设备已经通过了相关的防爆认证。
3.2 防爆方法防爆电气设备的设计可以采取不同的防爆方法，常见的有爆炸隔离、增安型、终安型等。
根据具体的爆炸危险区域的划分和要求，选择合适的防爆方法非常重要。
3.3 电气设备的选择因素在选择防爆电气设备时，需要考虑以下因素：•爆炸危险区域的划分和要求；•设备在区域中的安全等级和等级温度；•设备的工作环境和条件；•设备的可靠性和维护性。
3.4 防爆电气设备的种类防爆电气设备的种类非常多样化，包括接线盒、电气控制盘、开关、插座、电缆等等。
根据具体的应用需求和安全要求，选择适当的设备非常重要。
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型(正式版)
文件编号：TP-AR-L8534In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型(正式版)LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。
因此要避免LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。
这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。
1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1000h/a的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10h/a的区域。
我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。
区域的划分可以根据通风条件适当调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。
由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。
爆炸危险区域说明资料模板
爆炸危险区域说明资料模板
一、项目概述
项目名称：爆炸危险区域说明
项目背景：随着工业生产的不断发展，爆炸危险区域的管理变得越来越重要。
为了确保生产安全，需要对爆炸危险区域进行详细说明，以便采取相应的安全措施。
二、爆炸危险区域定义
爆炸危险区域是指在生产过程中，可能存在易燃易爆物质，一旦遇到火源或达到一定温度，就可能引发爆炸的区域。
根据易燃易爆物质的不同，爆炸危险区域可分为以下几种类型：
1. 气体爆炸危险区域；
2. 粉尘爆炸危险区域；
3. 液体爆炸危险区域。
三、爆炸危险区域的划分
根据爆炸危险程度的不同，爆炸危险区域可分为以下三个级别：
1. 0级区域：高度危险的区域，易燃易爆物质浓度较高，随时可能发生爆炸；
2. 1级区域：中等危险的区域，易燃易爆物质浓度较低，但仍然存在一定的爆炸风险；
3. 2级区域：低度危险的区域，虽然存在易燃易爆物质，但浓度较低，不易发生爆炸。
四、爆炸危险区域的标识与管理
1. 在爆炸危险区域内应设置明显的安全警示标志，标明爆炸危险区域的级别和注意事项；
2. 对于不同级别的爆炸危险区域，应采取相应的安全措施，如安装防爆设备、加强通风等；
3. 应定期对爆炸危险区域进行检查，确保安全措施的有效性。
五、结论
通过对爆炸危险区域的说明，可以更好地了解生产过程中存在的安全隐患，采取相应的安全措施，保障员工的人身安全和企业的财产安全。
因此，对于爆炸危险区域的管理非常重要，需要引起足够的重视。
爆炸危险区域的划分及分类标准
爆炸危险区域划分及分类标准一、区域划分1.1 爆炸危险区域等级爆炸危险区域等级划分原则：根据爆炸性气体、易燃液体和易燃固体等可燃物质的特性，以及设备的特殊要求，将爆炸危险区域划分为不同的等级。
1.1.2 爆炸危险区域等级与易燃易爆物质根据易燃易爆物质的种类、数量、压力、温度等因素，将爆炸危险区域划分为不同的等级，以便采取相应的安全措施。
1.2 爆炸危险区域的范围1.2.1 爆炸危险区域范围划分原则根据可燃物质的存在状态和分布情况，以及设备、管道和电气设施等的位置和要求，将爆炸危险区域划分为不同的范围。
1.2.2 爆炸危险区域范围与设施设备要求爆炸危险区域范围内的设施设备应符合相应的防爆要求，如防爆结构、防爆电气等，以确保安全。
二、分类标准2.1 易燃易爆物质分类2.1.1 易燃易爆气体分类根据气体燃烧和爆炸特性，将易燃易爆气体分为三类：甲类、乙类和丙类。
其中，甲类具有高度危害性，极易燃烧和爆炸；乙类具有一定危害性，可燃；丙类危害性较小，不易燃烧。
2.1.2 易燃易爆液体分类根据液体的闪点、沸点和黏度等物理性质，将易燃易爆液体分为三类：低闪点液体、中闪点液体和高闪点液体。
其中，低闪点液体极易燃烧，中闪点液体在一定条件下可燃，高闪点液体相对较难燃烧。
2.1.3 易燃易爆固体分类根据固体的燃烧和爆炸特性，将易燃易爆固体分为三类：易燃固体、可燃固体和难燃固体。
其中，易燃固体具有高度危害性，极易燃烧和爆炸；可燃固体具有一定危害性，可在一定条件下燃烧；难燃固体危害性较小，不易燃烧。
2.2 设施设备分类2.2.1 工艺设备分类根据工艺设备在生产过程中的作用和特性，将工艺设备分为不同的类型，如反应器、储罐、压缩机等。
不同类型设备的安全措施和要求也不同。
2.2.2 电气设施分类根据电气设施的特性和防爆要求，将电气设施分为不同的类型，如普通电气设备、防爆电气设备等。
不同类型设备的选型和使用环境也有所不同。
爆炸危险场所的分类和分级
编订：__________________审核：__________________单位：__________________爆炸危险场所的分类和分级Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6418-46 爆炸危险场所的分类和分级使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。
（二）爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
1．气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
⑴0级区域（简称0区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
⑵1级区域（简称1区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
⑶3级区域（简称3区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
2．粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。
⑴10级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。
因此要避免LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。
这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。
1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1000h/a 的区域；1区是断续地存在危险性10〜1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1〜10h/a的区域。
我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；I区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。
区域的划分可以根据通风条件适当调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。
由此可见，LPG 站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。
因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。
爆炸危险区域的划分及电气设备的选型-Gaominghong(1)
爆炸危险区域的划分及电气设备的选型-Gaominghong(1)爆炸危险区域的划分及电气设备的选型是一项重要的工作，它关乎到人们的生命安全和财产安全。
在本文中，我将探讨如何对爆炸危险区域进行划分，以及如何选择合适的电气设备，以达到最大限度地减少事故发生的可能性。
一、爆炸危险区域的划分爆炸危险区域是指可能存在可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘等引起火灾和爆炸的危险区域。
根据国际电气技术委员会（IEC）的规定，将爆炸危险区域分为以下两个区域：1. Zone 0：指可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘形成的混合物在正常工作条件下，以及故障情况下都能持续存在的区域。
2. Zone 1：指可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘形成的混合物在正常工作条件下不太可能存在，但是在故障情况下可能会存在的区域。
对于不同的爆炸危险区域，需要选择不同的电气设备，以确保在使用过程中不产生火灾和爆炸的风险。
二、电气设备的选型1. Zone 0区域的电气设备选型在Zone 0区域中，需要选用防爆型电气设备。
防爆型电气设备具有防止火花和闪弧形成的功能，从而保证安全。
常见的防爆型电气设备包括防爆开关、防爆灯具、防爆电机等。
2. Zone 1区域的电气设备选型在Zone 1区域中，需要选用“隙气型”电气设备。
隙气型电气设备是一种对爆炸危险区域进行了特殊设计的设备。
通过减小设备内部的电介质的厚度，从而降低了闪弧的可能性，增强了设备的防爆性能。
常见的隙气型电气设备包括开关、插座、插头、电缆等。
总的来说，选择电气设备的时候，需要充分考虑爆炸危险性，根据不同的爆炸危险区域选择不同类型的电气设备。
只有这样才能确保电气设备的安全性和可靠性。
总之，爆炸危险区域的划分及电气设备的选型是一项极其重要的工作。
划分爆炸危险区域可以帮助我们识别潜在的危险，并采取措施来降低危险性。
选择合适的电气设备可以最大限度地减少事故发生的可能性，保障人民生命财产安全。
ZA爆炸危险区域划分和电气设备选型517
浅谈爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经济要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质。
半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质。
成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。
第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
怎样在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。
.二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。
在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
分类的追求就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率和存在的进度的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。
如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83和1992年发布的目前仍在使用的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。
因此要避免LPG 站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。
这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。
1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1 000h/a 的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10 h/a的区域。
我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。
区域的划分可以根据通风条件适当调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。
由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。
因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。
1.2区域的划分根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定…，《城镇燃气设计规范》对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。
2防爆电气设备的选型2.1 防爆标志在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。
如E。
：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。
①设备选型爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。
目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境㈨。
按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质安全型(ia、ib)、正压型p、充油型、充砂型q、无火花型n、浇封型m、气密型h等多种防爆型式。
“爆炸区域”分类标准及依据
危险场所电气防爆安全规范AQ3009—20071234 爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分4.1.1 爆炸危险场所的分区和区域范围划分4.1.1.1 爆炸性气体环境的分区根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级。
4.1.1.1.1 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
4.1.1.1.2 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
4.1.1.1.3 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
4.1.1.2 爆炸性气体环境的区域范围划分爆炸性气体环境的区域划分应根据生产实际情况按照GB3836.14-2000和GB50058-1992进行。
4.1.1.3 可燃性粉尘环境的分区根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度，可燃性粉尘环境可分为20区、21区和22区三个区域等级。
4.1.1.3.1 20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
4.1.1.3.2 21区在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
4.1.1.3.3 22区在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
1、《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476.1-20002、《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.1-20003、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992第2.2条爆炸性气体环境危险区域划分第2.2.1条爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：一、0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；二、1区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境；三、2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
爆炸危险区域的划分及电气设备的选型Gaominghong087
该类型设备适用于1区或2区危险场所。
爆炸危险区域的划分及电气设备的选 型Gaominghong087
(7) 无火花型“ｎ”
该类型电气设备在正常运行时，不能够点燃周围的爆炸 性气体环境，也不大可能发生引起点 燃的故障(参见GB 3836 8标准)
爆炸危险区域的划分及 电气设备的选型
Gaominghong087
2020/11/21
爆炸危险区域的划分及电气设备的选 型Gaominghong087
3.为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性 物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸 性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间 区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无 处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气 仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电 火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生 故障时。
4
正压型
p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
爆炸危险区域的划分及电气设备的选 型Gaominghong087
防爆方法对危险场所的适用性（续）：
序号 防爆形式 代号
防爆措施
适用区域
5 充油型
o
隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
6
充砂型
q
设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
7
浇封型
§ 在平常实际使用中可能很容易的看到，许多防爆 电气产品在一个产品中就采用了多种防爆方法。例 如，照明装置可能采用了增安型保护(外壳和接线端 盒)、隔爆型保护(开关)和浇 封型保护(镇流器)。这 样能够使制造商采用最适用的复合防爆保护方法。 有一点要注意的是 ，产品铭牌上列出采取的防爆方 法的顺序往往告诉用户产品的结构，如一个产品被 标识为 Ｅｘdｅ，则极可能为隔爆型而其中带有增 安型部件。另一个产品被标识为Ｅｘｅｄ， 则极可 能不是隔爆型外壳(例如不锈钢或强化聚脂玻璃)， 而带有隔爆开关或部件安装其中。 两种产品可能均 适用于1区，但他们是使用不同的防爆保护措施达 到同样的目的。用户可根 据自己的实际需要和所了 解信息，来选择可提供在费用、性能和安全方面达 到最佳平衡的防爆型式的产品。
爆炸危险区域的划分及电气设备选型
爆炸危险区域的划分及电气设备选型引言在工业生产中，许多行业存在爆炸危险性，如石油、化工、冶金等。
因此，对于这些危险区域的划分和电气设备选型尤为重要。
本文将介绍爆炸危险区域的划分标准，以及如何根据不同的危险等级和类别选择合适的电气设备。
爆炸危险区域的划分标准国际标准目前，国际上最为流行的爆炸危险区域划分标准是欧洲联盟的 ATEX 指令，该指令包括两个主要文件：ATEX 95 和 ATEX 137。
其中，ATEX 95 是欧盟针对电气设备的爆炸安全要求，指定了 EPL（Equipment Protection Level，设备保护级别）和 G（Gas 环境）/D（Dust 环境）标志；ATEX 137 是欧盟针对工厂内爆炸环境的安全要求，要求建立爆炸危险区域、应对爆炸风险的安全管理制度。
国内标准中国的爆炸危险区域划分标准包括 GB3836.1-2010 和 GB3836.2-2010 两部分规定。
其中，GB3836.1-2010 是针对电气设备的爆炸安全要求，包括 EPL 和 Ex （爆安标志）；GB3836.2-2010 是针对工厂内爆炸环境的安全要求，要求建立爆炸危险区域、应对爆炸风险的安全管理制度。
不同危险等级和类别的电气设备选型根据爆炸危险等级和类别的不同，需要选择不同的电气设备，以确保工作环境的安全性。
防爆电气设备的选型原则•符合国家或行业标准；•适用于危险环境；•可靠性高；•维护保养方便；•质量好、价格优。
防爆电气设备的分类•防爆开关：用于控制和保护电气设备的开关和接触器，要求具有一定的耐爆能力，能够保证电路的正常断合；•防爆电缆：用于传输电能、信号和数据的电缆及电缆接头，要求具有防爆、耐油、耐弯曲等性能特点；•防爆照明：用于照明和信号显示，要求具有防爆、防潮、防振、低能耗等性能特点；•防爆控制箱：用于固定式控制系统的安装，要求具有防爆、耐水、耐腐蚀等性能特点；•防爆电动机：用于驱动机械设备，要求具有耐高温、耐腐蚀、防虹吸等性能特点。
爆炸危险区域的划分及电气设备选型
爆炸危险区域的划分及电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化与化工企业经济要加工与处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。
爆炸产生高温与冲击波，造成人员伤亡与财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。
第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行与维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全与工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。
在这种情况下，就存在危险性大的场所与危险性小的场所。
因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率与存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。
如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58-83与1992年发布的目前仍在使用的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058—92)。
爆炸火灾危险环境分区和防雷分类
编号：AQ-JS-02092( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆炸火灾危险环境分区和防雷分类Hazardous environment division and lightning protection classification of explosion and fire爆炸火灾危险环境分区和防雷分类使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
A.1爆炸火灾危险环境分区表A.1列举了0区、1区、2区、10区、11区、21区、22区、23区共8种爆炸火灾危险环境分区的示例，用于按GB50057—1994第2章要求对建筑物的防雷分类。
A.1爆炸火灾危险环境分区的示例0区正常情况下能形成爆炸性混合物(气体或蒸汽爆炸性)的爆炸危险场所油漆车间：非桶装的地下贮漆间石油库：易燃油品罐油和油罐呼吸阀、量油孔3m以内空间汽车加油加气站：埋地卧式汽油储罐内部油表面以上空间1区在不正常情况下能爆炸性混合物(气体或蒸汽爆炸性)的爆炸危险场所油漆车间：喷漆室（连续式烘干室，距门框6m以内的空间）；桶装贮漆间；油漆干燥间、漆泵间线圈车间、侵漆车间线缆车间、漆包线工部发生炉煤气站：机器间、加压间、煤气分配间乙炔站:发生器间、乙炔压缩机间、电石间、乙炔汇流排间、净化器间、罐瓶间、空瓶间液化石油气配气站天然气配气站电气室：固定式蓄电池汽车库：携带式蓄电池蓄电池车间：蓄电池充电间石油库：易燃易爆的油泵房、阀室；易燃油品桶装库房；易燃油罐的3m范围内的空间；易燃油品人工洞库区的主巷道、支巷道、上引道、油泵房,油罐操作间,油罐室等汽车加油加气站：加油机内部空间；埋地卧式汽油储罐入孔（阀）井内部空间；以通气管管口为中心,半径1.5m的球形空间及以密闭卸油口为中心，半径0.5m的球形空间;汽车加油加气站：液化石油加气机内部空间；埋地液化石油气储罐人孔(井)井内部空间和以卸车口为中心,半径为1m的球形空间;地口为中心，半径为1m的球形空间；液化石油气压缩机、泵、法兰、阀门或类似附件的房间内部空间汽车加油加气站:压缩天然气加气机壳体内部空间;天然气压缩机、阀门、法兰或类似附件的房间的内部空间;存放压缩天然气储气瓶组的房间内部空间燃气制气车间:焦炉地下室、煤气水封室、封闭煤气预热室；侧喷式焦炉分烟道走廊；焦炉煤塔下直接式计器室;直立炉顶部燃气制气车间:油制气车间排送机室;油制气控制室燃气制气车间:水煤气车间生产厂房、水煤气排送机间、水煤气管道排水器间;室外缓冲气罐、罐顶和罐壁外3m以内;煤气计量器室燃气制气车间:煤气净化车间、鼓风机;吡啶回收装置及贮罐,室外浓氨水槽;粗苯产品泵房、干法脱硫箱室、萃取脱酚泵房表A.1(续)2区在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的爆炸危险的场所热处理车间:加热炉的地下部分金加工、装配车间:装配线上的喷漆室及距烘室门柜6m以内的,空间油漆车间:涂漆室(日F连续式烘干室距门柜6m的空间内)发生炉煤气站:发生炉间；电气滤清器;洗涤塔；下喷式焦炉分烟道走廊；煤塔、炉间台和炉端台底层；集气管直接式计器室；直立炉一般操作层和空间；煤气排送机间、煤气管道排水器间、室外设备和煤气计量器室燃气制气车间：油制气车间室外设备燃气制气车间：水煤气车间室外设备燃气制气车间：煤气净化车间初冷器;电捕焦油器;硫铵饱和器；卩比啶回收装置及贮槽；洗萘、终冷、洗氨、洗苯和脱硫等塔；蒸氨装置、粗苯蒸馏装置、粗苯油水分离器、粗苯贮槽、再生塔、煤气放散装置、干法脱硫箱、萃取脱酚萃取塔和氨水泵房乙炔站:气瓶修理间；干渣堆物；露天设置的贮气罐石油库:易燃油品油泵棚和露天油泵站；易燃油品桶装油品敞棚和场地汽车加油加气站：以加油机中心线为中心线，以半径4.5m的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m、半径为3m的平面为顶面的圆台形室间；埋地卧式汽油储罐距人孔(阀)井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间;以通气管管口为中心,半径为3m的球形空间;以密闭卸油口为中心,半径为1.5m的球形并延至地面的空间汽车加油加气站:以加气机中心线为中心线,以半径为5m的地面区域为底面和以加气机顶部以上0.15m、半径为3m的平面为顶面的圆台形空间;埋地液化石油气储罐距人孔(阀)井边缘3m以内,自地面算起2m高的圆柱形空间;以放散管管口为中心,半径为3m的球形并延至地面的空间、以卸车口为中心,半径为3m的球形并延至地面的空间。
爆炸分区分类及选型资料
爆炸分区分类及选型资料爆炸危险场所仪表电器安全（⼀）1.爆炸性⽓体环境危险区域划分2.爆炸性⽓体混合物的分类、分级、分组不同的国家和地区，按各⾃的标准划分爆炸危险区域。
我国按中华⼈民共和国国家标准《爆炸和⽕灾危险环境电⼒装置设计规范》GB50058-94，根据爆炸性⽓体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性⽓体环境分为O区、1区和2区。
（与IEC国际电⼯委员会⼀致）我国将爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷Ⅱ类：爆炸性⽓体和蒸⽓Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维对于Ⅱ类爆炸性⽓体和蒸⽓，按其重⼤试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最⼩点燃电流⽐（ＭＩＣＲ）可分为Ａ、Ｂ和Ｃ三级．爆炸性⽓体环境危险区域划分表重⼤试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最⼩点燃电流⽐（ＭＩＣＲ）分级表注：正常运⾏是指正常开车、运转、停车，易然物质的装卸，密封容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有⼯⼚设备都在其设计参数范围内⼯作的状态。
爆炸性⽓体混合物接引燃温度分为T1～T6六组。
引燃温度分组表3.爆炸性⽓体混合物的分类、分级、分组⽰例下⾯所⽰的举例表及爆炸性⽓体、蒸⽓特性表，引⾃《中华⼈民共和国爆炸危险场所电⽓安全规程》（试⾏）·1987年12⽉16⽇表1 爆炸性⽓体的分类、分级、分组举例表注：①表1未列⼊的爆炸性⽓体见附录B；②最⼤试验安全间隙与最⼩点燃电流⽐在分级上的关系只是近似相等。
爆炸危险场所仪表电器安全（⼆）4.爆炸性⽓体、蒸⽓特性表爆炸危险场所仪表电器安全（三）5.爆炸性⽓体环境仪表电⽓设备的选型A．爆炸和⽕灾危险环境仪表电⽓设备的选型，应符合我国现⾏的有关国家标准和规范以及⾏业标准和规范的规定。
爆炸性⽓体环境内设置的防爆仪表电⽓设备，必须是符合现⾏的国家标准的产品。
由于我国⽬前尚没有专门针对仪表专业的防爆⽅⾯的标准和规范。
仪表专业所使⽤的电动仪表和所有⽤电的仪表设备，⼴义的讲可视作电⽓设备中的⼀种类型，因此必须遵守有关电⽓设备防爆的国家标准和⾏业标准。
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。
第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。
在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
爆炸性物质的分类 分级和分组
爆炸性物质的分类分级和分组The document was prepared on January 2, 2021爆炸性物质的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；ⅡA＜ⅡB＜ⅡCⅢ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。
爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。
ⅡA安全间隙最大，危险性最小，ⅡC安全间隙最小，危险性最大。
2.按最小点燃电流（MIC）分级最小点燃电流是在温度 20—40℃，latm，电压为24V，电感为95 mH的试验条件下，采用IEC标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。
最易点燃混合物，是在常温常压下，需要最小引燃能量的混合物。
爆炸性气体混合物，按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流愈小，危险性就愈大。
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爆炸危险场所仪表电器安全（一）1.爆炸性气体环境危险区域划分2.爆炸性气体混合物的分类、分级、分组不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。
我国按中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-94，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。
（与IEC国际电工委员会一致）我国将爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷Ⅱ类：爆炸性气体和蒸气Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维对于Ⅱ类爆炸性气体和蒸气，按其重大试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最小点燃电流比（ＭＩＣＲ）可分为Ａ、Ｂ和Ｃ三级．爆炸性气体环境危险区域划分表重大试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最小点燃电流比（ＭＩＣＲ）分级表注：正常运行是指正常开车、运转、停车，易然物质的装卸，密封容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
爆炸性气体混合物接引燃温度分为T1～T6六组。
引燃温度分组表3.爆炸性气体混合物的分类、分级、分组示例下面所示的举例表及爆炸性气体、蒸气特性表，引自《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）·1987年12月16日表1 爆炸性气体的分类、分级、分组举例表注：①表1未列入的爆炸性气体见附录B；②最大试验安全间隙与最小点燃电流比在分级上的关系只是近似相等。
爆炸危险场所仪表电器安全（二）4.爆炸性气体、蒸气特性表爆炸危险场所仪表电器安全（三）5.爆炸性气体环境仪表电气设备的选型A．爆炸和火灾危险环境仪表电气设备的选型，应符合我国现行的有关国家标准和规范以及行业标准和规范的规定。
爆炸性气体环境内设置的防爆仪表电气设备，必须是符合现行的国家标准的产品。
由于我国目前尚没有专门针对仪表专业的防爆方面的标准和规范。
仪表专业所使用的电动仪表和所有用电的仪表设备，广义的讲可视作电气设备中的一种类型，因此必须遵守有关电气设备防爆的国家标准和行业标准。
本文所提及的"电气设备"，包含了电动仪表和所有用电的仪表设备。
B．爆炸性气体环境的电气设备和选择应符合下列规定：1．根据爆炸危险区域的分区，电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
2．选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组。
当存之有两种以上易燃性物质形成爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
3．爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、莓菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备互规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。
C．各种电气设备防爆结构的选型应符合下面表格所列的规定。
（资料来源：GB50058-92）表中符号：○为适用；△为慎用；※为不适用旋转电机防爆结构和选型注：①表中符号：○为适用；△为慎用；※为不适用（下同）。
②绕线型感应电动机及同步电动机采用增安型时，其主体是增安型防爆结构，发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构。
③无火花型电动机在通风不良及户内具有比空气重的易燃物质区域内慎用。
低压开关和控制器类防爆结构的选型注：①电抗起动器和起动补偿器采用增安型时，是指将隔爆结构的起动运转开关操作部件与增安型防爆结构的电抗线圈或单绕组变压器组成一体的结构。
②电磁磨擦制动器采用隔爆型时，是指将制动片、滚筒等机械部分也装入隔爆壳体内者。
③在2区内电气设备采用隔爆型时，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分为隔爆结构而其外壳为增安型的混合结构。
信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型爆炸危险场所仪表电器安全（四）6.爆炸危险场所仪表电器安全·防爆电器设备标志A ．标志B．防暴标志举例1 各防爆型式的标志为：1Ⅰ类隔爆型：dI 。
隔爆型 d增安型 e本质安全型ia; ib 正压型p充油型o充砂型q无火花型n特殊型s 2Ⅱ类隔爆型B级T3组：dⅡBT3。
3Ⅱ类本质安全型ia等级A级T5组：iaⅡAT5。
4采用一种以上的复合型式，须先标出主体防爆型式，后标出其他防爆型式。
如：Ⅱ类主体增安型并具有正压型部件T4组：epⅡT4。
5对只允许使用于一种可燃性气体或蒸汽环境中的电器设备，其标志可用该气体蒸汽的化学分子式或名称表示，这时可不必注明级别与温度组别。
例如：Ⅱ类用于氨气环境的隔爆型：dⅡ(NH3)或dⅡ氨。
6对于Ⅱ类电器设备的标志，可以标温度组别，也可以标最高表面温度，或二者都标出例如：最高表面温度为125℃的工厂用增安型：eⅡT4；eⅡ（125℃）或eⅡ（125℃）T4。
7复合型电器设备,须分别在不同防爆型的外壳上,标出相应的防暴型式.8Ⅱ类本质安全型ib等级关联设备C级T5组：（ib）ⅡＣＴ5。
9Ⅰ类特殊型：sＩ。
10对使用矿井中除沼气外，正常情况下还有Ⅱ类Ｂ级Ｔ３组可燃气体的隔爆型电器设备：dＩ/ⅡＢＴ3。
11为保证安全指明在规定条件下使用的电器设备，例如：指明具有抵抗冲击能量的电器设备，在其合格证编号之后加符号"X"；ｘｘｘｘ-Ｘ。
2 电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志"EX"；小型电器设备及仪器、仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。
3 电气设备外壳的明显处，须设置铭牌，并可靠固定。
铭牌须包括下列主要内容：a．铭牌的右上方有明显的标志"EX"；b．防暴标志，并顺次标明防暴型式、类别、级别、温度组别等标志；c．防暴合格证编号（为保证安全指明在规定条件下使用者，须在编号之后加符号"EX"）；d．其他需要标出的特殊条件；e．有关防暴型式专用标准规定的附加标志；f．产品出厂日期或产品编号。
凡标准指出必须注明的内容，均为应标出的特殊条件。
4 小型电气设备的铭牌，至少应包括3条中a、b、c、f等项内容。
5 铭牌、警告牌须用青铜、黄铜或不锈钢制成，其厚度应小于1毫米；但仪器、仪表的铭牌、警告牌厚度可不小于0.5毫米。
7.安全有关标准及规范1防暴性环境用防暴电器设备（ＧＢ3836）2外壳防护等级的分类（ＧＢ4208）3电器设备安全设计导则（ＧＢ4064）4电子测量仪器安全要求（ＧＢ4793）5爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（ＧＢ50058）6石油化工企业设计防火规范（ＧＢ50160）7构筑物抗震设计规范（ＧＢ50191）8建筑抗震设计规范（ＧＢＪ11）16Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified)Locations(ＩＳＡＲＰ12.6)本安全系统在危险场所的安装17Area Classification in Hazardous(Classified) Dust Locations(ISA S12．10)危险粉尘场所的区域分类18 Electrical Equipment for Use in Class 1,Division 2 Hazardous (Classified) Loca-tions(ISA S12．12)1级2区危险场所的电气设备19CLassification of Degrees of Protection Provided by Enclosures.（IEC 529）外壳防护标准9建筑设计防火规范（ＧＢＪ16）10火灾自动报警系统设计规范（ＧＢＪ116）11化工企业爆炸火灾危险环境电力设计规范（ＨＧＪ21）12 化工企业静电接地设计规范（ＨＧＪ28）13石油化工企业可燃气体检测报警设计规范（ＳＨ3063）14Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISARP12．1)危险大气里的电气仪表15Instrument Purging for Reduction of Hazardous Area Classification (ISA S12．4)用于降低危险区域等级的仪表吹气法20Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part 10：Classification of haz-ardous areas．爆炸气体场所的电力设备第10部分：危险场所的划分（IEC 79-10）21Part14：Electrical installations in explosive gas atmospheres．爆炸气体环境的电力设备(除矿用外)(IEC 79-1422Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations(NFPA 493)Ⅰ区危险场所中的本安设备23Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (ＡＰＩＲＰ500Ａ)仪表电器相关机构名称缩写有关机构名称缩略语SIPAI 中国机械电子工业部上海工业自动化仪表研究所NEPSI 中国国家级仪器仪表防爆安全监督检验站IEC 国际电工委员会ANSI 美国国家标准协会ISA 美国仪表协会FM 美国工厂联研会UL 美国保险商实验所NFPA 美国国家防火协会API 美国石油协会NEC 美国全国电子技术讨论会CSA 加拿大标准协会CENELEC 欧洲电工标准化委员会PTB 德国物理技术研究所BASEEFA 英国防爆电器设备审批局SMRE 英国煤矿安全科学研究中心SAA 澳大利亚标准协会TIIS 日本工业安全技术研究所ISO 国际标准化组织外壳防护等级(IP)仪表外壳防护等级(IP)代码(BS EN60529;1992),由字母IP和后续的两位特征数字表示。
IP65 即要求具有尘密及对喷水的外壳防护功能附加数字：防机械冲击第三位特征数字（至ＥＮ标准中不包括），适合在某些欧洲国家IP外壳防护等级"接近等于NEMA防护等级：中通用（参阅法国标准ＮFＣ２０-０１０）：。