发电机氢系统改造安全技术措施标准版本
防止氢气系统爆炸着火事故技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止氢气系统爆炸着火事故技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止氢气系统爆炸着火事故技术措施(标准版)根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,结合我厂的实际情况,特制定本措施。
发电、检修和检验等部门认真落实该措施,避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。
1.氢冷发电机的冷却介质,由氢气换为空气,或由空气换为氢气的操作,应按专门的置换规程进行。
在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。
2.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于98%,含氧量不应超过2%;制氢设备氢气系统中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准,应立即进行处理,直到合格为止。
3.制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护,保持正常运行,以保证氢气的纯度符合规定。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4.氢冷发电机的轴封必须严密,当机内充满氢气时,密封油不准中断。
油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
主油箱上的排油烟风机,应保持经常运行。
如排油烟风机故障时,应采取措施使油箱内不积存氢气。
5.为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸,当发电机氢气冷却运行时,补充空气的管路必须隔断,并加严密的堵板。
氢系统反措
防止氢系统着火爆炸措施1、发电机气体整个置换过程期间不允许发电机做任何电气试验,距发电机及排氢口20米范围内不准有明火作业。
2、凡进入氢气系统现场的人员,不准带火种,不准在现场吸烟,不准穿带钉子的鞋,不准穿晴纶衣服。
3、当氢气系统严密性试验不合格时,发电机内严禁充氢。
在置换气体过程中,发电机必须用二氧化碳作为中间介质,严禁空气与氢气直接接触置换。
4、汽机运转层及气体置换站挂“氢气运行,严禁烟火”标示牌。
5、发电机附近严禁放置易燃品,禁止在充氢管线上搭接电焊地线,严禁用电焊把在充氢管线上打火。
6、氢气纯度仪故障时,应立即通知检修处理并联系化学每四小时取样分析氢气纯度一次,直到氢气纯度仪修复并能正常投用为止。
7、当氢系统爆炸或冒烟着火无法扑灭时,应紧急停机并排氢。
8、发电机运行时,机内氢气纯度低至96%,应进行排补氢,排污时应确认排污口附近无动火工作,操作应缓慢,以防产生静电引起爆炸起火。
9、开关氢系统阀门应使用铜制工具,要缓慢进行,特别是补氢、充氢、排氢时,更要严加注意,防止氢气与阀门、管道剧烈摩擦而产生火花。
10、在对外排氢时,一定要首先检查氢气排出地点20米以内有无明火和可燃物,严禁向室内排氢。
11、气体置换期间,机组上空吊车应停止运行,并严禁在附近进行测绝缘等电气操作。
12、运行中氢冷发电机及其氢系统5 m范围内严禁烟火,如果必须进行明火作业,必须经主管生产的领导批准同意,办理特种动火工作票,且做好下列准备工作后方可进行。
(1)制定出保证安全的具体技术措施。
(2)准备好充足的CO2及干粉灭火器。
必要时,要有消防人员在场监督。
(3)装设防止火花飞溅的护板。
(4)明火区内的氢气含量分析测试应小于2%。
(5)使用的工具必须是镀铜的或柔性材料制成。
(6)上述工作如需超过4小时,应重新进行明火区内的含氢气量测试。
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机组是一种新型的高效环保型发电机组,其主要原理
是利用氢气的燃烧产生的热能来驱动发电机发电。
因此,在使用氢
冷发电机组时,必须加强防火防爆措施来保障设备及人员的安全。
一、氢气系统的防爆措施
1.使用高质量的氢气,避免使用劣质的氢气或氢气杂质含量过
高的氢气。
2.安装防爆装置,如压力释放阀、液体氢阀门等,以防止氢气
压力过高或阀门失效引起爆炸。
3.加强氢气管道和储氢罐的维护和保养,定期进行检查和维修,避免管道、储氢罐漏氢引起爆炸。
4.避免氢气与空气混合,在氢气周围设立警示标识,以提示人
员注意氢气的存在。
5.对氢气输送管道进行漏检、防护,放置在良好通风的区域内,加强安全管理,防止爆炸事故的发生。
二、氢气系统的防火措施
1.对氢气管道和储氢罐进行定期检查和维护,及时发现问题并
进行修复,减少漏氢的可能性。
2.使用防火材料覆盖管道和储氢罐,降低漏氢引发火灾的风险。
3.加强防火宣传和安全培训,提高员工的安全意识和应急处置
能力。
4.安装自动火灾报警装置,确保在氢气发生泄漏或火灾时,能
及时报警并采取紧急措施,避免火灾蔓延。
5.在氢气储存区域内,禁止吸烟、明火等火源,加强巡视和管理,保证安全生产。
生产使用氢冷发电机组需要加强防火防爆措施,确保生产安全,避免因操作不当或设备故障造成的损失及伤害。
同时,也需要加强
科学管理,完善应急预案,提高员工的安全意识,共同保障生产安全。
氢气置换安措
发电机气体置换措施一、发电机气体置换要求及注意事项1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。
除气体置换工作外,其他工作票一律收回。
2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行,同时应保持密封油系统运行正常。
汽机盘车电机及行车电机均应停电。
3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。
4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。
5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。
6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。
7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:当充入CO2气体时,应从顶部取样;当充入氢气时,应从底部取样。
8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。
9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。
10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。
11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。
13、当用中间气体排氢时,CO2纯度>95%,N2纯度>97%后,方可引入空气。
14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。
15、发电机气体置换过程中,发电机内部压力应保持在0.1MPa—0.2MPa范围内。
整个过程中,应加强对密封油系统的监视检查,防止发电机进油。
16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时,最好在6小时内排出。
17、发电机充氢过程开始前,必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。
二、发电机充氢前的有关试验1 、油水继电器的检查、定值整定试验。
(联系仪电配合)2 、氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)3 、发电机风压试验:(1)、检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门,CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢是一种非常危险的情况,因为氢气是一种易燃易爆
的气体。
为了防止这种情况发生,我们需要采取一些安全技术措施,包括以下方面:
1. 定期维护:对于发电机设备,定期的维护是必不可少的。
这
样可以确保发电机的正常运转,同时也可以检查是否存在氢气泄漏
的情况。
对于发现问题的设备,需要及时进行维修或更换。
2. 建立气体检测系统:在发电机附近建立气体检测系统,可以
实时监测发电机周围氢气浓度的变化。
如果氢气浓度超过了安全值,系统会自动报警,提醒人员及时采取措施。
3. 安装泄漏报警系统:在发电机附近安装泄漏报警系统,可以
实现对氢气泄漏的实时控制。
当氢气泄漏时,系统会自动发出警报,并将情况通知相关人员,以便及时采取紧急措施。
4. 做好通风工作:通风是防止氢气积聚和爆炸的关键,如果通
风不良,氢气就会积聚在机房内部,增加爆炸的危险性。
因此,在
机房内部要保持良好的通风,并定期检查通风设备的运作情况。
5. 保持良好的操作习惯:在操作发电机时,人员需要认真遵守
安全规定和操作规程,不得擅自动用或更改设备。
同时,在操作过
程中应当注意检查氢气泄漏和机房内部的通风情况,并采取相应的
措施。
总之,对于发电机漏氢这种危险情况,我们需要采取切实可行
的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
通过定期的维护和检
查,建立气体检测和泄漏报警系统,做好通风工作,以及保持良好的操作习惯,可以有效避免发电机漏氢带来的危险隐患。
发电机安全管理措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________发电机安全管理措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4287-17 发电机安全管理措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 作业条件1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。
发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。
并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
发电机发生漏氢安全运行技术措施示范文本
发电机发生漏氢安全运行技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发电机发生漏氢安全运行技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
运行中发电机如发生漏氢现象,运行人员应及时分析原因,进行漏点查找,必要时联系维护人员配合查找,及时处理。
如发电机漏氢严重,在没有查找到漏点前,或漏点经处理后漏氢率仍超标。
为保证机组安全稳定运行,不发生因氢气漏泄造成的不安全事件,特制定以下安全运行技术措施。
1、为减少氢气漏泄量,将发电机降低氢压运行。
发电机氢压降至0.24Mpa,补氢至0.26Mpa,运行8小时观察机组运行工况,如稳定可逐步降低氢压,维持在0.23MPa至0.25MPa运行,当氢压降至0.23MPa时应及时补氢至0.25MPa。
2、集控运行值班人员应密切监视发电机定子线圈、定子铁芯、定子层间及铜屏蔽温度在规定范围内;维持发电机冷氢、内冷水温度在低限运行;定子铁芯温度不得超过100℃。
否则应减少有、无功负荷运行。
3、集控运行人员应注意检查发电机机侧密封油回油温度不得超过80℃,发现密封油回油温度上升,应适当提高氢压,以维持密封油较高压力运行。
4、加强监视发电机滑环碳刷运行情况,发现碳刷有火花现象应及时通知检修维护部人员进行调整处理。
发电机氢系统改造安全技术措施示范文本
发电机氢系统改造安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发电机氢系统改造安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全措施:1、办理工作票并认真履行工作票开收工手续。
2、办理动火工作票并认真落实各项防火措施。
3、认真组织施工人员学习氢系统改造安全技术措施。
4、明确施工组成员,尤其是焊割工。
5、每班工作结束离开现场前应检查有无遗留火种。
6、进行钳工、电火焊作业时应正确佩带和使用各种劳动保护。
7、进行管路搬运、敷设工作时,应相互配合好,避免机械伤害。
如周围有带电设备应按安规要求保持足够的安全距离。
8、文明施工,保证施工现场清洁,工具、材料、气瓶、电缆摆放有序,符合有关规定。
因施工需要移开的各种人行通道盖板应作好围栏和警示牌,施工结束后立即恢复。
二、技术措施:1、组织施工人员学习8号发电机氢系统改进变更申请,主要了解和掌握改造目的及氢系统改造前后系统图。
2、组织施工人员学习《发电机检修规程》中“氢系统检修标准”。
3、管路敷设过程中应随时做好吹扫工作,防止管路内有遗留物造成堵塞。
4、进行管路敷设焊接过程中,应注意防止阀门因过热造成密封层损从而失去密封效果。
5、及时与相关专业运行、热工、化学及电气继电班作好沟通协商工作。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施1.设计合理的发电机结构:发电机的结构设计应尽量减少氢气泄漏的可能性。
例如,在设备的接口处加装密封圈和密封装置,确保氢气不会从连接处泄漏出来。
2.严格的材料选择:发电机部件的选材应具备良好的密封性和耐腐蚀性。
常用的选材包括不锈钢、特殊气密合金等。
3.定期检查和维护:发电机应定期进行检查和维护,及时发现并修复潜在的氢气泄漏问题。
检查内容包括密封圈的磨损情况、连接处的紧固情况等。
4.安全阀装置:在发电机设备中设置安全阀,可以在氢气压力超过设定值时,自动释放气体,避免气体压力过高导致事故发生。
5.防爆设备:发电机周围应设置引爆氢气的设备,一旦发现氢气泄漏,可迅速启动防爆设备,将氢气燃烧掉,降低爆炸的可能性。
6.安全培训和操作规程:发电机操作人员应接受必要的安全培训,掌握发电机的操作规程和应急处理方法,提高安全意识和应对突发情况的能力。
7.定期检测气体浓度:发电机周围应设置氢气浓度检测仪,定期检测氢气浓度,一旦检测到浓度超标,应及时采取措施,以防止事故的发生。
8.隔离措施:发电机应与其他设备、人员隔离,并设置周围的警示标识,提醒工作人员注意安全。
9.健全的应急预案:发电机应编制健全的应急预案,明确责任人和应对措施,以应对漏氢事故的发生,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之,发电机漏氢是一种潜在的安全隐患,需要采取多种技术措施来预防和应对。
通过合理的结构设计、严格的材料选择、定期检查和维护,以及健全的安全培训和应急预案,可以有效降低发电机漏氢事故的发生概率,确保人员和设备的安全。
防止发电机氢气系统爆炸和着火事故技术措施
防止发电机氢气系统爆炸和着火事故技术措施
1、运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火,如需进行明火作业或检修试验等工作时,事先必须检测漏氢情况,对气体取样分析,确认气体混全比在安全范围内,方可办理动火工作票,经审查批准后,由专人监护下方可工作,上述工作如需超过4小时,应重新进上述检测化验工作。
2、运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线。
3、发电机运行中应检查排烟风机可靠运行,并且定期从排烟机出口和主油箱取样,监视其中含氢量是否超过规定值(2%),如超过时应查明原因,并消除。
4、密封油泵工作,备用切换应正常,并做好定期试验记录。
5、运行人员发现补氢异常增大,则应迅速联系有关人员查清漏点,及时消除。
6、机内氢气纯度应保持在98%以上,含氧量<1.2%。
超过这些限度时应排补氢,然后再充入纯净的氢气,直到氢气纯度合格。
3号机发电机氢系统调试要求措施
1 概述某某神火煤电4×350MW动力站工程3号机组发电机为东方电机股份生产的QFSN-350-2-20B型水氢氢冷发电机.该发电机的氢气控制系统用以置换发电机内气体,有控制地向发电机内输送合格的氢气,保持机内氢气压力稳定,监视机内氢气纯度与液体的泄漏.系统包括有:气体控制站、气体枯燥器、氢气除湿装置、气体分析仪、二氧化碳汇流排、氢/空气、CO2充排管道.2 调试目的2.1 为了指导规X发电机氢气系统与设备的调试工作,保证系统与设备能够安全正常投入运行,制定本措施.2.2 检查氢气系统热工信号装置,确认其动作可靠.2.3 检查氢气系统与设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷.3 编写依据3.1《火力发电厂建设工程启动与验收规程》[DL/T 5437-2009]. 3.2《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质〔1996〕40号].3.3《火电工程调整试运质量检验与评定标准》[电力部建设协调司建质〔1996〕111号].3.4《电力建设施工技术规X〔第3局部:汽轮发电机组〕》[DL 5190.3-2012].3.5《电力建设施工质量验收与评价规程第3局部:汽轮发电机组》[DL /T 5210.3-2009].3.6《工程建设标准强制性条文〔电力工程局部火力发电篇〕》〔2006年版〕.3.7《国家电网公司电力安全工作规程〔火电厂动力局部〕》[国家电网安监〔2008〕23号].3.8 东方电机发电机氢系统有关图纸、说明书与设计有关图纸和资料.4 调试使用设备现场经校验合格的DCS测点元件和就地表计.5 组织与分工5.1 某某火电建设公司5.2 某某电科院5.3 某某昆仑监理5.4 某某神火煤电工程部5.5 某某神火煤电生产运行部5.6 东方电机股份6 调试X围气体控制站、气体枯燥器、氢气去湿装置、氢气冷却器、二氧化碳汇流排与加热装置、油水检测报警器与其附属管道、阀门,相关的热工仪表与报警装置.发电机气体置换.7 调试前应具备的条件7.1 发电机的氢系统设备与管道安装完毕,并经整体气密试验合格,CO2充排管道上的安全阀在风压试验时应整定合格.氢冷却器通水试验良好.7.2 密封油系统油循环合格,恢复系统.空气抽出槽排烟风机试运正常.7.3 发电机定子冷却水系统经冲洗合格,系统恢复,具备投运条件. 7.4 氢站至厂房氢母管上应有放气阀,以便气体置换时用7.5 密封油系统调整试验己完成,差压阀性能良好,油水探测报警器、漏氢检测仪已安装完,热工仪表校验合格,表计齐全.7.6 发电机周围清理干净,无易燃物件,距发电机与氢系统周围不小于10mX围内己划出严禁烟火区域,并挂有警告牌.7.7 准备好足够的消防器材.7.8 准备好压缩空气源和足量的质量合格的氢气和CO2.CO2的纯度不低于95%,含氧量不超过2%.母管的氢气压力宜比发电机额定氢压高0.2MPa以上,纯度一般应为99.5%,最低不低于98%.7.9应配备用于氢系统运行和检修操作的铜制扳手等工具,操作氢气系统阀门时,要缓慢开关.8 调试方法与内容8.1在氢母管至气体控制站间法兰加堵板,用经过枯燥器的压缩空气对整个气体系统的外部管道进展吹扫,吹扫的空气压力不超过0.4MPa.8.2 按照《电力建设施工技术规X 〔第3局部:汽轮发电机组〕》[DL 5190.3-2012]℃,外界大气压稳定在1.01325×105Pa 时,经过24h 〕,机内气体压降ΔP ≤5.39kPa,漏气率〔空气〕≤1.33%.压力降修正ΔP ’=H P T T T P S T T ∆+-+∆⨯⨯11210224 MPa 漏气量修正ΔQ=V ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-+⨯⨯202210110024T P P T P P S P T m 3 式中,T 0—15℃对应的绝对温度288KT 1—试验开始时机内气体的绝对温度,KT 2—试验完毕时机内气体的绝对温度,KP 1—试验开始时机内气体压力〔表压〕,PaP 2—试验完毕时机内气体压力〔表压〕,PaP 01—试验开始时外界大气压力,PaP 02—试验完毕时外界大气压力,PaP 0—标准大气压,P 0=101325 PaS —试验持续时间性,hV —发电机与氢气管路充氢容积 71 m 38.3 气体置换本机组采用中间介质置换法充氢.即利用CO 2置换发电机内的空气<或氢气>,然后又用氢气<或空气>置换CO 2气体,使发电机内在气体置换时,空气、氢气不直接接触,因而不会形成具有爆炸浓度的空气、氢气混合气体.气体置换过程中,机内气压维持在0.01~0.03MPa. ℃.2置换空气2充排管至气体置换分析仪截门、发电机机内氢纯度分析供气门、稍开H 2/Air 充排管至气体置换分析仪截门,使气体置换分析仪工作为CO 2/Air 方式.2加热装置接通电源,全开电加热前截止门、减压器后截止门、CO 2汇流排出口总门、气体控制站CO2进气门,缓慢开启CO2气瓶口阀门,向发电机内充压,控制CO2气流速度,防止阀门与管道结冻.3.2约180 Nm2排气管取样,当CO2纯度达85%以上后,可适当关小发电机氢气/空气排气门,开启气体控制站、气体枯燥器、氢气去湿装置、扩大槽、浮子油箱、发电机底部集液器等各处死角排污门排死角3~5分钟后关闭,反复几次,两次间隔静置片刻.2含量均达85%以上时,关闭发电机上部配气管排气门,继续充入CO2,提高纯度,机内气体压力升至0.03~0.05MPa关闭CO2气瓶口阀门,停止充CO2,同时,关闭C02电加热器前截门、减压器后截门、CO2汇流排出口总阀、气体控制站CO2进气门,并切断电加热器电源.22压力将充氢管路中隔离段的空气顶出.2/Air充排管至气体置换分析仪截门、发电机机内氢纯度分析供气门,稍开CO2充排管至气体置换分析仪截门,使气体置换分析仪工作为H2/ CO2方式.2置换氢气2加热装置接通电源,全开电加热前截止门、减压器后截止门、CO2汇流排出口总门、气体控制站CO2进气门,严格控制CO2气流速度,以防结露,打开氢气去湿装置放水门、气体枯燥器放水门,开启调整发电机底部配气管至气体控制站手动门、发电机上部配气管排气门,维持机内压力0.01~0.03MPa.全过程保持密封油压高于氢压力0.04~0.05MPa.2纯度,当CO2纯度达95%以上时,开启各死角排污门排3~5分钟后关闭,两次间隔静置片刻.2纯度达95%以上时,关小CO2瓶口门,关闭发电机上部配气管排气门、氢气去湿装置放水门、气体枯燥器放水门,继续充入CO2提高纯度,机内压力升至0.03~0.05MPa,关闭CO2气瓶口阀门,停止充CO2,同时,关闭C02电加热器前截门、减压器后截门、CO2汇流排出口总阀、气体控制站CO2进气门,并切断电加热器电源.22充排管至气体置换分析仪截门、发电机机内氢纯度分析供气门、稍开H2/Air充排管至气体置换分析仪截门,使气体置换分析仪工作为CO2/Air方式.2由底部配气管排气门排出,维持发电机内压力0.01~0.03MPa.2含量低于15%时,开启各死角排污门排3~5分钟后关闭,两次间隔静置片刻.8.4 待机组带负荷后,配合制造厂人员完成氢气去湿装置的调试.9 调试质量检验标准或控制目标9.1 系统吹扫清洁无杂物.9.2 发电机与氢气管路系统漏氢率≤5%/d.9.3 联锁保护与信号项目齐全,动作正确.9.4 系统额定参数如下:≥95%≤4g/m3<0.25MPa压力工况下>≤30~46℃≤65℃10 安全须知事项10.1 充氢或排氢时应控制气流流动的速度,以免因气流速度太快而使管路变径处出现高热点危与安全.10.2 氢气、压缩空气、二氧化碳均需从气体控制站上专设的入口引入,不允许弄错.10.3 现场特别是排空管附近禁止明火.10.4 发电机并网运行情况下,氢冷器冷却水和定子冷却水投运后,机内氢压必须大于水压0.03MPa以上.降低氢压运行时,定子冷却水和氢冷器冷却水压均不得高于氢压.10.5 入口氢温应大于20℃,出口氢温应小于65℃,机组启动时,发电机不宜过早投入氢气冷却器冷却水.10.6 运行中假如开式循环冷却水中断时,严防氢气冷却器发生水冲击现象而泄漏.10.7 在对含有氢气的发电机气体系统进展检修与操作时,应采取措施防止工具产生火花,根据需要可以使用铜扳手.在搬运CO2瓶时应使用防护用具,防止漏气处将手冻伤.10.8 发电机排氢后,供氢管必须断开,防止氢气漏入发电机内.10.9 向发电机内送压缩空气时,必须经过枯燥器除去水分,并应经常保持发电机内冷却介质的绝对湿度小于15g/m3.10.10发电机充氢后且机组正常运行情况下,为保证氢气质量,除去氢气中的水分,须投入氢气枯燥装置与氢循环风机.10.11为了减少气体消耗,在置换气体过程中,发电机壳体中可保持较低压力〔约0.03MPa左右〕,但最低压力值不得低于3.0kPa.10.12置换气体过程中,气体排出管路与气体不易流通的死区,特别是氢气枯燥器和发电机油水探测器等处应勤排放,最后均应取样化验,各处都要符合要求.10.13发电机运行时,机内氢气纯度低于94%,应进展排补氢.排污时应确认排污口附近无动火工作.操作应缓慢,以防止产生静电引起爆炸起火.每次补排的氢气量不宜超过10%的氢气总量,以便防止机内氢气温度变化太大.10.14 发电机内氢压下降或发生漏氢时,应立即查明原因,并设法消除.10.15充入发电机氢气湿度应不高于露点-25℃,机内氢气湿度应不高于露点-5℃.10.16氢气湿度仪的探头不能与CO2气体接触,否如此探头会"中毒〞导致测量不准.因此,气体置换开始阶段〔CO2充入之前〕必须关闭氢气湿度仪所在管路上的前、后截止阀.。
发电机发生漏氢安全运行技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机发生漏氢安全运行技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机发生漏氢安全运行技术措施(标准版)运行中发电机如发生漏氢现象,运行人员应及时分析原因,进行漏点查找,必要时联系维护人员配合查找,及时处理。
如发电机漏氢严重,在没有查找到漏点前,或漏点经处理后漏氢率仍超标。
为保证机组安全稳定运行,不发生因氢气漏泄造成的不安全事件,特制定以下安全运行技术措施。
1、为减少氢气漏泄量,将发电机降低氢压运行。
发电机氢压降至0.24Mpa,补氢至0.26Mpa,运行8小时观察机组运行工况,如稳定可逐步降低氢压,维持在0.23MPa至0.25MPa运行,当氢压降至0.23MPa时应及时补氢至0.25MPa。
2、集控运行值班人员应密切监视发电机定子线圈、定子铁芯、定子层间及铜屏蔽温度在规定范围内;维持发电机冷氢、内冷水温度在低限运行;定子铁芯温度不得超过100℃。
否则应减少有、无功负荷运行。
3、集控运行人员应注意检查发电机机侧密封油回油温度不得超过80℃,发现密封油回油温度上升,应适当提高氢压,以维持密封油较高压力运行。
4、加强监视发电机滑环碳刷运行情况,发现碳刷有火花现象应及时通知检修维护部人员进行调整处理。
5、每小时应检查发电机定子引出线及励端轴流风机运行情况,保证轴流风机运行以及时吹散漏出的氢气,防止氢气积聚过多发生爆炸。
6、氢站要备足氢气,保证不低于120瓶,以保证及时进行补氢和进行气体置换的备用量。
发电机安全技术措施
NO GWNY-FG1-A12-E004 发电机安全、技术措施编制:审核:批准:一、系统或设备技术规范:1)我厂汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二级、二相同步。
发电机采用水氢氢冷却方式,即定子线圈(包括定子引线)直接水冷,定子出线氢内冷,转子线圈直接氢冷(气隙取气方式),定子铁心氢冷。
发电机采用密封循环通风冷却,机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动。
集电环和电刷空气冷却,两集电环间设有离心式风扇。
2)轴承为强迫润滑(由汽机润滑油系统供油)3)发电机配有氢油水控制系统,以提供和控制发电机冷却用氢气,密圭寸用油和定子线圈冷却用水。
4)发电机采用静止可控硅,机端变自励方式励磁。
5)发电机技术参数型号:QFSN-600-2-22C额定功率:600MW额定电压:22KV额定转速:3000r/mi n额定频率50Hz接线方式:Y-Y绝缘等级:F冷却方式:水氢氢额定励磁电压:400.1V制造厂家:东方电机股份有限公司二、检修工作内容:发电机抽、穿转子;检查清扫定子端部;检查定子铁心;检查清扫定子通风孔及通风孔处线棒绝缘;定子槽楔检查及处理;定子冷却水流量试验;定子水压试验;修后整体气密试验;检查清扫转子本体及通风孔;检查转子护环和铁心;检查转子槽楔;检查清扫转子滑环及转子引线;检查接地电刷;清扫滑环小室;转子风量试验;转子护环及风扇叶片检查;氢冷器的检修,并更换密封垫;氢冷器水压试验;发电机引出线、套管、相连的氢管、法兰及人孔门检修;发电机定子绕组端部模态试验;发电机护环、滑环和转子锻件的金属探伤检验;#1发电机汽端#7、8槽之间铁芯齿部温度高检查;按照发电机大修试验项目开展相关试验,按照电气预防性试验规程执行。
三、检修施工准备:工器具准备:33□十字螺丝刀6吋把2 34□十字螺丝刀8吋把2 35□十字螺丝刀10吋把2 36□一字螺丝刀4吋把2 37□一字螺丝刀6吋把2 38□一字螺丝刀8吋把2 39□一字螺丝刀10吋把2 40□手锤2P把2 41□手锤4P把2 42□内六角板手英制9件套1 43□内六角板手公制9件套1 44□手电筒3节把2 45□剪刀把2 46□行灯变压器12V台6 47□行灯灯头12V (罗口)个4 48□铜质活动扳手10吋把1 49□铜质活动扳手12吋把1 50□铜质活动扳手16吋把1 51□试电笔(氖泡)500V支2 52□尖嘴钳6吋把2 53□试电笔(液晶)500V支2□软梯鞋□十字螺丝刀□十字螺丝刀□十字螺丝刀□十字螺丝刀□一字螺丝刀□一字螺丝刀□一字螺丝刀□一字螺丝刀□测量气隙工具□卤素检漏仪□漏氢检测仪□手摇兆欧表□电动兆欧表□ V型垫块□万用表□高压直流耐压试验装臵□冲水绝缘电阻54 55 56 57 58 59 60 61 626364 65 66 67 68 69 70 71备品备件准备:波纹管四、检修过程中的安全措施:1、严格执行《电业工作安全规程》电气部分。
发电机氢气系统技术规范
发电机氢气系统技术规范
发电机氢冷系统的功能是用于冷却发电机的定子铁芯和转子,并采用二氧化碳作为置换介质。
发电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统,热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。
运行经验表明,发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量,质量越轻,损耗越小,氢气在气体中密度最小,有利于降低损耗;另外氢气的传热系数是空气的5倍,换热能力好;氢气的绝缘性能好,控制技术相对较为成熟。
但是最大的缺点是一旦于空气混合后在一定比例内(4%~74%)具有强烈的爆炸特性,所以发电机外壳都设计成防爆型,气体置换采用CO2作为中间介质。
对发电机氢冷系统的基本性能要求:①氢冷却器冷却水直接冷却的冷氢温度一般不超过46℃。
氢冷却器冷却水进水设计温度38℃;②氢气纯度不低于95%时,应能在额定条件下发出额定功率。
但计算和测定效率时的基准氢气的纯度应为98%;③机壳和端盖,应能承受压力为0.8MPa历时15分钟的水压试验,以保证运行时内部氢爆不危及人身安全;④氢气冷却器工作水压为0.35MPa以上时,试验水压不低于工作水压的2倍;⑤冷却器应按单边承受0.8MPa压力设计;⑥发电机氢冷系统及氢气控制装置的所有管道、阀门、有关的设备装置及其正反法兰附件材质均为1Cr18Ni9Ti,氢系统密封阀均为无填料密封阀。
氢气系统主要设计参数
图5-5氢气系统主要设计参数
二、气体置换数据表
图5-5气体置换数据表
三、机氢气系统主要运行参数
图5-5机氢气系统主要运行参数
图5-5 气体置换过程中所需气体容积、时间见下表
四、系统图:
图5-5系统图。
350MW火力发电机组发电机氢气系统运行维护及注意事项
350MW火力发电机组
发电机氢气系统运行维护及注意事项
1、机组运行中应维持额定氢压0.4MPa,最高不超过0.415 MPa,氢压下降过快时,要进行补氢和查漏;
2、检查氢冷器冷却水自动调节正常,维持冷氢温度35~46℃,热氢温度<65℃;
3、氢气纯度大于96%,氢气湿度小于4g/m³,当氢气纯度、湿度不合格时,应加强氢气干燥器运行和发电机排污;
4、氢冷水压力维持0.4~0.41MPa,任何时候氢冷水压力不得大于氢压;
5、机组停运后,发电机风温低于20℃时,切断冷却水;机组冲转前,投入冷却水;
6、定期投入氢气干燥器运行,定期排污;
7、氢冷器投入步骤:
(1)开启氢冷器放空气门;
(2)开启氢冷器进水门;
(3)放尽空气后,关闭放空气门;
(4)开启氢冷器进、出水门,用进、出口门同时调整氢气温度正常。
防止发电机氢系统爆炸着火施工技术方案(待批稿)
防止发电机氢系统爆炸、着火技术措施施工方案批准:王喜丰审定:任义明复审:陆永辉初审:浦占财编制:张沛刚编制单位:电气检修分场日期:二○○五年八月十八日防止发电机氢系统爆炸、着火技术措施施工方案1 实施依据为落实《中国国电集团公司重大事故预防措施》第3项-“防止火灾事故”之(3.5)防止氢系统爆炸着火之(3.5.7)-“氢气放空阀、安全阀均须设通往室外高出屋顶2m以上的金属放空管和阻火器。
放空管应设防雨罩以及防堵塞措施。
发电机底部排污时,应防止氢气排出造成火灾”和之(3.5.9)-“按防静电措施要求,完善氢气系统设备的接地,管道、阀门各法兰盘之间应跨接铜板,实现良好的电气连接。
”的要求,特编制本方案。
2 4号发电机氢气实际系统如图示:(运行人员绘制)3 发电机氢系统图纸见哈尔滨电机有限责任公司OEA.349.193气体系统原理图。
4 具体安装位置及安装分工4.1 管道阻火器的安装4.1.1 电气分场负责部分:发电机氢气置换排大气管路加装阻火器4.1.2 汽机分场负责部分:氢油分离器及排氢风机排大气管路加装阻火器。
上述金属排空管,长度不足2米,加长至2米;未加装阻火器,应定购阻火器安装。
4.2 检查氢系统接地情况,如有必要重新制作接地连接。
4.3 氢系统管路阀门、法兰之间加装铜板连接。
5 安装步骤:5.1 发电机气体置换完毕,化验合格,发电机内气体开放。
5.2 发电机排大气管加长,加装阻火器。
发电机排空管安装阻火器后,加装防雨罩。
5.3 检查发电机氢系统接地情况,如有必要重新制作接地连接。
5.4 氢系统管路阀门、法兰之间加装跨接铜板连接。
氢管路安装铜板连接时,能利用法兰或阀门连接螺栓的利用法兰或阀门连接螺栓,否则只有在氢管路上焊接连接螺栓,6 安全措施:6.1 工作前,应办理开工报告,审批施工安全技术措施方案,并办理相应的电气工作票,工作中严格执行工作票中的安全措施。
6.2 发电机排氢管路、阀门、法兰安装阻火器及跨接铜板前,发电机内气体应置换完毕,经化验合格,发电机内为空气。
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一、安全措施:
1、办理工作票并认真履行工作票开收工手续。
2、办理动火工作票并认真落实各项防火措施。
3、认真组织施工人员学习氢系统改造安全技术措施。
4、明确施工组成员,尤其是焊割工。
5、每班工作结束离开现场前应检查有无遗留火种。
6、进行钳工、电火焊作业时应正确佩带和使用各种劳动保护。
7、进行管路搬运、敷设工作时,应相互配合好,避免机械伤害。
如周围有带电设备应按安规要求保持足够的安全距离。
8、文明施工,保证施工现场清洁,工具、材料、气瓶、电缆摆放有序,符合有关规定。
因施工需要移开的各种人行通道盖板应作好围栏和警示牌,施工结束后立即恢复。
二、技术措施:
1、组织施工人员学习8号发电机氢系统改进变更申请,主要了解和掌握改造目的及氢系统改造前后系统图。
2、组织施工人员学习《发电机检修规程》中“氢系统检修标准”。
3、管路敷设过程中应随时做好吹扫工作,防止管路内有遗留物造成堵塞。
4、进行管路敷设焊接过程中,应注意防止阀门因过热造成密封层损从而失去密封效果。
5、及时与相关专业运行、热工、化学及电气继电班作好沟通协商工作。
6、安全阀应校验合格,安装中避免油污及较大振动,安全阀门口应光滑平整、无损伤。
安全阀由对厂房内排放改为用管接至排空管上。
7、厂房外排空管出口上方应加装阻火器,并做好防雨水等措施,刷漆并做标志。
8、空气干燥器委托修造分场加工并进行打压试验出具试验报告,打压0.5MPa,无漏泄。
安装后应做好清洁工作并装填变色硅胶。
更换的密封垫应紧固严密。
9、全部阀门均应检查。
隔膜衬胶阀的胶垫应无压裂损伤,龟裂或油浸膨胀、无弹力现象。
衬胶门口和隔膜阀应有较好的吻合弧线,其弧线宽度应超过8mm。
10、所有管路外部应清扫干净,达到无油垢、铁锈、油水等。
内部应用0.6~0.8Mpa的压缩空气进行吹扫,管路内无积垢、无存油、水,畅通无堵塞现象。
所有管路焊口应无裂纹、气孔。
管路交叉处应垫上毛毡或毛毡包扎,并加以固定,防止磨损。
11、管路所有法兰垫均应换新,材质为耐油胶板或聚氯乙烯板规格为3-6mm厚。
12、所有管路、阀门两侧法兰应跨接铜板。
13、所有压力表经热工检验后安装就位,液位指示器经继电校验后组装就位。
连接法兰均匀紧固。
14、整体管路用氮气充压,检查其严密性。
试
验压力0.5MPa,每小时漏泄值不得超过666Pa。
15、喷刷防腐漆及标志漆及介质流向。
阀门标牌齐全清晰准确。
在叉门、小氢站及室外阻火器醒目处悬挂“氢气重地禁止烟火”警示牌。
16、与运行等有关部位作好交接记录。
编制:毕力军
电气发电班
2006年6月8日
这里写地址或者组织名称
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