螺旋输送机安全操作规程

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螺旋输送机的安全操作规程

螺旋输送机的安全操作规程前言螺旋输送机广泛应用于食品、化工、冶金、建材等行业，用于将物料从一个地方输送到另一个地方，是现代生产中不可或缺的设备之一、但是由于其结构特别，操作过程中简单造成意外损害。

因此，为了保障工人的人身安全和设备正常运行，订立本安全操作规程。

一、操作前安全检查1.螺旋输送机的启动前，必需检查输送机的各运转部位，包括链轮、链条、滚筒、轴承、齿轮等，是否有明显裂纹、松动或损坏现象。

2.确认各传动部件，密封件、接头处是否有漏油、漏料或漏气现象。

3.确保输送机的电气元器件、电缆及接线是否符合安全要求，是否有破损或暴露现象。

4.是否在输送机中和输送机两侧的操作区域张贴了有关的安全提示标志和引导标志。

二、操作中的安全注意事项1.在操作螺旋输送机前，必需穿上适合的劳动保护用品：防护眼镜、工作鞋、安全帽、耳塞等。

2.日常操作中，应当严格依照操作规程，不得违反规程自行拆卸、修改或加装相关部件。

3.不得使用手插入螺旋输送机，避开与转动的部件接触。

假如需要检修或维护输送机，必需在机器停止运转后进行操作，并在确认停机后用警示标志标出操作区域。

4.发觉可能显现不安全的异常情况，应立刻停车检查，排出故障后方可运转；如碰到故障难以排出或发觉存在严重安全隐患的情况，应适时关闭电源报告有关人员。

5.避开输送粘性、不符合规定颗粒度和硬度的物料，以免运转过程中造成卡死或堵塞现象。

假如发生卡死或堵塞，应立刻停机排出故障。

三、操作后安全要求1.停机后，必需切断电源并确认清空了输送机内残存的物料，注意日常维护保养，避开灰尘积累和松散件儿的脱落。

2.机器维护必需由经过技术培训并取得操作资格证的人员进行，不得违反操作规程进行机器维护和修理保养工作。

四、应急处理1.如碰到严重设备故障等情况，应立刻停机切断电源，标志操作区域，做好相应的事故报告，以便适时处理。

2.如碰到危及人员安全的事故，应立刻停机切断电源，组织人员救援，并进行应急处理。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本一、前言螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，在工贸企业中广泛应用。

为了确保螺旋输送机的安全操作，减少事故发生的风险，本规程制定了螺旋输送机的安全操作规范，旨在提高工作人员的安全意识，规范操作流程，确保安全生产。

二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉螺旋输送机的结构、性能和使用方法，并经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗操作。

2. 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等危险物品进入螺旋输送机的作业区域。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

4. 在操作之前，必须检查设备运行状态，确保各部件安装牢固、无松动、无损坏，并进行必要的润滑保养。

5. 启动螺旋输送机前，应先确认工作区域内的人员已经撤离到安全区域，并确保操作人员与设备之间的距离符合安全要求。

6. 螺旋输送机的启动必须按照指定的操作程序进行，严禁随意调整和操作设备。

7. 在运行过程中，若发现异常声音、异味、振动等异常情况，应及时停机检查，并报告相关人员。

8. 发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并在等待维修期间严禁继续操作。

9. 不得在螺旋输送机运行时，将工具、物料等杂物放置在输送机上，严禁伸手触摸输送机的运行部件。

10. 维修人员在进行输送机维修工作时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，严禁带电作业。

11. 维修工作完成后，必须进行设备试运行，以确保设备安全可靠。

12. 在操作结束或换班时，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，确保现场整洁，避免滑倒和其他事故发生。

13. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，严禁违章操作和瞒报事故。

14. 操作人员应当经常参加安全培训，提高安全意识和技能水平。

三、应急措施1. 在操作过程中，如发生事故、故障、异常情况时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处置。

2. 在发生火灾事故时，应按照消防应急预案进行灭火，并及时报警。

无轴螺旋输送机安全操作及保养规程

无轴螺旋输送机安全操作及保养规程无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。

为了确保其正常运行和安全性，必须制定相应的操作和保养规程。

本文将阐述无轴螺旋输送机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全稳定运行。

一、安全操作规程：1.操作前检查：在开机前，必须仔细检查设备的各部件是否正常，检查电机、减速器、链条、皮带等传动部件的是否松动、磨损或有异常声响。

2.禁止人员靠近设备：开机后，禁止人员靠近设备操作，以免发生意外。

3.正确操作控制台：操作时应站在控制台旁，按照要求操作开关和按钮。

4.定期检查电气部分：定期检查设备的电气部分是否完好，接线是否松动，仪表是否正常。

5.正确启停设备：开机前，必须确保无轴螺旋输送机处于停止状态；停机后，应先将照明灯关闭，再停止供电，确保安全。

6.清理设备：停机后，应及时清理设备内的积灰和残留物，保持设备的清洁。

7.操作时注意安全防护：操作时要穿戴好工作服和安全帽，佩戴好手套，避免卷入转动部件。

8.异常情况处理：如果发现设备有异常情况，如卡料、过载等，应立即停机处理，维修后方可继续操作。

二、保养规程：1.润滑：无轴螺旋输送机的密封机构和滚动轴承等部件需要定期加注润滑脂，确保设备正常运行。

2.检查链条和皮带：定期检查链条和皮带的松紧度，是否有损伤、磨损等情况，及时更换或修理。

3.定期检查减速器：检查减速器的润滑油是否充足，齿轮是否磨损，如果有问题应及时更换。

4.设备附件检查：定期检查设备的附件，如托辊、托板等，是否松动、磨损或有裂纹，及时更换或修复。

5.故障与维修记录：及时记录设备的故障和维修情况，为后续的维护提供参考。

6.清洗：定期对设备进行清洗，清除积尘和污垢，保持设备的外观整洁。

7.整机检查：定期对整机进行检查，包括电机、减速器、链条、皮带等部分的检查，发现问题及时修复或更换。

8.定期校准：对设备的传感器、仪表等进行定期校准来确保其测量和显示的准确性。

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程前言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，其使用广泛，但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障人员和设备的安全，制定本规程是必要的。

一、操作前准备1.掌握螺旋输送机的结构、性能和工作原理。

2.熟悉螺旋输送机的运行控制系统。

3.确保螺旋输送机各部件完好无损，无松动、变形、裂缝等情况。

4.检查螺旋输送机的电气设施是否正常（如电缆、接头、插头等）。

5.放置好所需要的安全防护措施，如安全网、防护门等。

二、操作流程2.1. 启动前1.检查输送机的各个操作机构，确认其处于正常状态。

2.检查输送机上的设备如照明、压力表、流量计、温度计等仪表的功能正常。

3.检查输送机传动部分润滑油位是否正常，润滑油温度是否正常。

2.2. 启动过程1.启动电机前，应将手动控制按钮置于“关”的状态，然后再操作PLC自动控制，压缩空气输入到螺旋输送机驱动气缸，使输送机达到正常的工作状态。

2.启动后应观察输送机的运转情况，运转是否正常，输出的速度是否符合要求，如在运转过程中出现异常，应立即停机检查。

2.3. 运行过程中1.操作人员应全程监控设备运行情况，观察设备是否正常，如有异常应及时停止设备运行，寻找异常原因，并处理后方可重新开机。

2.不得在设备运行中进行检查、维修、更换设备部件等操作。

3.操作人员必须严格按照产品工艺要求控制料位高度，防止过量或不足物料的进料和排出等工作。

4.物料输送过程中，不得让人员在输送管道、堆料位置等危险区域活动，并进行及时安全提示。

2.4. 停止过程1.停止输送机前，应调整输送机应该离合指定的停输状态。

2.停机时，先将自动控制系统设为手动控制状态，然后再切断电源，并按照反向顺序逐个关闭设备。

3.停机后，要完成果汁管道中残余物料的吹洗工作，将设备清洗干净，把物料按计划处理好。

三、安全注意事项1.在操作前应认真检查设备，如发现异常及时处理。

2.停机前一定要将料的高度控制在一定范围内。

3.螺旋输送机运行过程中，周边严禁站人，尤其是在堆料处和物料卸料口等危险区域。

螺旋输送机安全操作及保养规程

螺旋输送机安全操作及保养规程前言螺旋输送机是一种重要的输送机械，广泛应用于化工、矿山、粮食加工等不同领域，起到了非常重要的作用。

由于其特殊的结构和工作方式，如果操作不当，可能会造成安全事故。

为了保证工作的安全性，减少事故的发生，本文将介绍螺旋输送机的安全操作规程和保养要求。

安全操作规程1. 前期检查在使用螺旋输送机前，应该进行彻底的检查，确保机器和设备处于正常工作状态。

具体要求如下：•确认输送机全身无松动、变形、裂纹等问题。

特别是轴承、机座、电机底座等验明无误。

•检查驱动装置齿轮、带轮、链轮、齿条等零部件，确保无损坏、变形、脱落等问题。

•确保输送机内部物料的状况，包括杂物、异物、水分含量、粘度、温度等是否符合要求。

•检查驱动电机的充电器及电源线，确保电源电压正常，没有断电、漏电等问题。

2. 运行操作正式进行螺旋输送机的操作前，需要严格按照以下要求进行操作：•禁止在机器运行时进行任何非正常的维修和检查操作，避免造成人员伤害和设备损坏。

•当操作员需要接近或操作机器时，务必关闭电源并停机，待机器完全停止后方可进行操作。

•在机器正常运行时，不得瞎玩、摆弄等行为，以免影响正常作业和设备寿命。

•在正常操作后，需要进行及时的清理和保养。

需要按照操作手册进行保养和维修，切勿擅自操作或上手维修。

3. 应急处理在操作螺旋输送机过程中，如出现以下情况，需要采取应急处理措施：•当机器出现异响、电机发热等异常情况时，应迅速停机并排查原因，以免短时间内造成损害。

•当机器出现物料堵塞等情况时，需要按照操作手册采取相应的解除措施。

千万不要用手或其他非正式的方法，以免造成人员伤害。

•当机器出现意外卡顿、机器头发夹等情况时，应按紧急停机开关或手柄停止机器，以免造成人员伤害。

保养要求1. 设备保养为了确保螺旋输送机的正常运行，需要每季度对设备进行实施维护。

具体报修要求如下：•清洗输送机外形及机器内部，清除积尘、油污等脏物。

•常检查输送机支撑、联轴器等零部件，确保机器正常，无异常松动、缺陷等问题。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文一、目的和适用范围螺旋输送机是工贸企业生产过程中常用的输送设备之一，为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用螺旋输送机的员工。

二、安全操作规程1. 使用前准备1.1 确保螺旋输送机的机械和电气设备完好无损。

1.2 检查输送机上的保护装置是否齐全，如围护门、安全开关等，并确保其工作正常。

1.3 清理输送机周围的杂物，保持工作区域整洁。

2. 穿戴个人防护装备2.1 所有操作人员在使用螺旋输送机时必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。

2.2 长发的员工应将头发束起或戴上帽子，以防止发生卷入事故。

3. 启动和停机3.1 启动螺旋输送机前，必须确认周围区域没有人员，以免发生伤害。

3.2 启动时，操作人员必须站在安全位置，远离转动部件。

3.3 停机时，应按照设备的操作说明进行正确的停机操作。

4. 进行维修和保养4.1 在进行维修和保养之前，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如挂上安全警示牌、防止误操作等。

4.2 维修和保养期间，必须戴上手套，以防止受伤。

4.3 维修和保养后，必须检查设备是否正常，确认后方可恢复正常使用。

5. 清理堵塞物5.1 当螺旋输送机发生堵塞时，必须立即停机，并切断电源。

5.2 清理堵塞物时，必须使用专用工具，切勿用手直接清理。

5.3 清理时，必须戴上手套和口罩，以防止吸入有害物质。

6. 螺旋输送机的维护6.1 定期检查螺旋输送机的运行情况，如机械噪音、轴承温度等，发现异常情况应及时排除。

6.2 定期进行润滑油的更换和加注，确保设备的正常运行。

6.3 定期对输送机进行清洁，保持设备的良好状态。

7. 紧急情况的处理7.1 当发生突发情况时，如设备故障、火灾等，必须立即停机，并向上级报告。

7.2 在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保员工的人身安全。

三、安全培训和监督1. 工贸企业应定期组织螺旋输送机的安全操作培训，确保员工熟知和掌握安全操作规程。

螺旋输送机岗位安全操作规程

螺旋输送机岗位安全操作规
程
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螺旋输送机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、螺旋输送机启动前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。

2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。

3、检查设备注油情况，减速机油位是否正常，吊架轴承润滑是否良好。

4、检查螺旋输送机内是否有物料和杂物，严禁带负荷起动。

二、设备运转中的检查：
1、检查电机和联轴节的紧固情况。

2、检查减速机油位情况，每班对螺旋输送机吊架轴承加注油一次。

3、检查绞刀轴承的温升情况，轴承温度不超过75℃。

4、运转中机盖不得取下，设备运行过程中，不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。

5、螺旋输送机运转时，严禁从螺旋输送机上跨越，如需通过，必须走安全通道和小桥。

6、正常停机.应先停止加料.待机壳内物料输送完毕后,方可停机。

三、设备检修时：
1、设备维修和处理临时故障，必须把现场开关打到闭锁状态。

2、螺旋输送机轴瓦加垫时，不准将手伸到接轴下，要用铁勾将垫穿过放好。

更换接轴，对穿钉眼时要提高注意，以防碰手。

3、检修完后，要认真清点所用工具，防止丢在绞刀内。

4、盖螺旋输送机盖时，必须将螺丝拧紧，卡子卡牢，做好密闭堵漏工作，及时清理积灰和杂物。

四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。

水泥螺旋输送机安全操作规程

水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。

它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点，被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。

然而，由于其工作环境复杂，操作不当很容易引发安全事故，因此，对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。

以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作1.进入工作现场前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。

2.检查设备的运行状况，确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象，并清理输送机上的杂物和灰尘。

二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态，确保设备不会意外启动。

2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作，以免引发危险。

3.严禁在输送机运转时，伸手或者身体靠近输送机，以免造成伤害。

4.螺旋输送机在正常工作时，严禁随意停止或者调节输送速度，必须等待设备完全停止后再进行操作。

5.当输送机发生卡料现象时，切勿用手去清理，应立即停止设备并采用安全工具进行排料。

6.在清理杂物时，应使用专门的工具，严禁采用手或者脚进行清理操作。

7.定期对输送机进行润滑保养，以确保设备的正常工作。

三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况，应立即停止输送机的运行，并报告相关负责人进行处理。

2.定期进行设备的维护保养，并记录设备的工作状态，如发现问题及时予以修理或更换零部件。

3.暂停使用时，应关闭输送机开关，并将开关锁好，以防误操作。

四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证，并定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

2.进行定期的应急演练，以提高员工的应急处理能力，增强应对突发情况的能力。

五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查，确保设备运行正常，各部件完好，不存在表面或隐蔽的安全隐患。

2.发现安全隐患时要及时上报，并采取相应措施予以处理。

六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识，始终把安全作为第一要务。

螺旋输送机操作规程

螺旋输送机操作规程
一、安全操作1、螺旋输送机操作前，检查设备、附件、电气控制配
置是否正常。

2、操作人员必须按要求穿着工作服，佩戴安全帽，确保人
身安全。

3、负责人应负责认真做好安全培训，熟悉安全操作规程，确保
操作人员的安全性。

4、操作人员必须熟悉设备的各种操作技巧，有责任心、安全意识，坚持安全环境操作，以确保操作安全。

二、操作规程1、
螺旋输送机的安装必须按照电气控制配置进行，确保安装完成后运行正常。

2、检查螺旋输送机的操作空间是否足够，有没有损坏或擦伤，有没有堆
放物品堵塞转动部件，清理完毕后，才能正常使用。

3、螺旋输送机必须
正确安装，安装完毕后，不能进行拆卸修改，否则会影响工作效率。

4、
操作者必须熟悉电气控制系统，在启动前确保其动作是正确的，如有偏差
必须及时调整。

5、定期检查螺旋输送机的接触物体是否平衡，机器内部
是否有畸变，若有异常，应立即停止操作。

6、螺旋输送机负责人应定期
检查机器运行状态，及时发现问题，并及时进行维护和维修。

三、停止操
作1、操作螺旋输送机时，要确保安全，遇到任何技术问题，请立即停止
操作。

2、停止操作后，应及时锁定。

螺旋输送机操作规程正式版

螺旋输送机操作规程正式版第一章总则第一条为规范螺旋输送机的操作，保证工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条适用范围：适用于所有螺旋输送机的操作人员。

第三条螺旋输送机操作人员应具备相应的操作证书，并经过相关培训。

第二章安全操作第四条螺旋输送机操作人员在操作前应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。

第五条在操作螺旋输送机前，应检查设备各部位是否完好，如有损坏应及时报修。

第六条确保操作人员身体状况良好，禁止酒后或疲劳驾驶。

第七条在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物、围巾等松散物品，以免被卷入螺旋输送机。

第八条确保输送物料与螺旋输送机适配，避免过载。

第九条按照规定的工作气温和湿度条件进行操作，避免因环境原因引发事故。

第十条确保螺旋输送机周围通风良好，避免因粉尘积累引发火灾。

第十一条在螺旋输送机正常运行过程中，禁止随意打开保护装置和操作装置。

第三章操作流程第十二条螺旋输送机操作人员应按照以下流程进行操作：1.穿戴符合要求的工作服和安全帽；2.检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修；3.开启螺旋输送机电源，检查电源电压是否稳定；4.检查输送物料是否符合要求，避免过多或过少；5.启动螺旋输送机，确认正常运行后调整合适的速度；6.监控物料输送情况，注意是否有异常情况出现；7.在操作结束后，关闭螺旋输送机电源，清理现场，及时进行设备维护。

第四章应急措施第十三条螺旋输送机操作人员应具备应急处理能力，能熟练使用灭火器和其他紧急设备。

第十四条在发生事故或异常情况时，应立即停机，并按照事故处理程序进行处理。

第十五条在事故发生后，应及时报告相关人员，并做好记录。

第十六条若螺旋输送机发生故障需要修理时，应按照设备维修程序进行操作。

第五章附则第十七条对于违反本操作规程的人员，将依照相关规定进行处罚。

第十八条对于本操作规程未能解决的问题，可参照相关法规和标准进行处理。

第十九条本操作规程经螺旋输送机操作人员讨论通过，并报经有权机关备案。

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程
一、准备工作
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真检查螺旋机机体各连接处是否漏水。

2、启动前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物，螺旋机出土口不允许有渣土堆积。

3、启动前的准备工作：液压油箱中有足够的油（不低于最低液位）；液压油温度不高于65℃；螺旋输送机急停系统正常；检查各电器元件是否正常。

二、具体操作要求
4、启动螺旋输送机时，慢慢开启螺旋输送机的后门；启动螺旋输送机后，逐渐增大螺旋输送机的转速。

5、工作状况显示及作用：绿色按钮/打开和关闭用于螺旋输送机的液压泵。

绿灯快速闪烁：故障显示；
绿灯闪烁（慢）：泵启动过程中；
绿灯常亮：正常运行。

三、注意事项
6、岗位人员要经常检查各润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。

7、操作室人员启动螺旋机前，必须经维修人员确定允许启动后方可启动。

四、异常情况及处理
8、螺旋输送机出现故障和超负荷跳停时，岗位在处理前必须通知操作室人员，并及时向上级部门汇报情况。

维修时要先切断螺旋机电源并且挂好标志牌，然后将机旁钥匙开关打到维修位置，清料和维修时不允许将脚伸到螺旋输送机里。

9、维修好设备后，必须细心检查现场，以免将工器具丢落到设备里，然后将螺旋输送机上盖密封盖好，上好螺丝。

五、其他要求
10、在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本螺旋输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，遵守国家相关法律法规，确保生产安全，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于工贸企业螺旋输送机的操作人员、维护人员及管理人员。

第三条原则：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。

第四条本规程的具体执行以国家法律法规为准，未尽事宜由企业内部制定相应的管理制度和操作规程。

第二章管理职责第五条企业负责人应高度重视安全生产工作，制定安全生产方针和目标，配备足够的安全经费和设备。

并对企业全体员工的安全教育培训进行统一组织和安排。

第六条负责人应聘请具备资质的安全管理人员，制定相关安全制度、规范，确保安全操作的执行。

第七条安全管理人员应负责全面组织、协调、监督企业的安全生产工作，发现存在的安全隐患，及时进行整改。

第八条负责生产现场的监督，做好巡视工作，及时发现问题并处理。

第九条负责对员工的安全教育培训工作，确保员工具备安全操作的知识和技能。

第三章作业安全措施第十条制定安全标准和作业规程，详细说明每个环节的安全要求、作业步骤和风险预控措施。

第十一条严禁未经培训或擅自操作螺旋输送机，必须取得相应的操作资格证。

第十二条严禁饮酒、麻醉药品、精神药品等影响工作安全的物质。

第十三条作业前必须检查螺旋输送机的设备、仪表是否完好，是否存在故障和安全隐患。

第十四条当发现螺旋输送机异常声响、异味、温度过高等情况应立即停机检查，及时处理故障。

第十五条固定检修时，必须切断电源并进行标识，防止误操作造成意外。

第十六条禁止将螺旋输送机作为行走、攀爬的支撑物。

第四章安全防护措施第十七条螺旋输送机应设置牢固的护栏，确保周围人员安全。

第十八条维修、保养和清理过程中，应关闭电源，设置警示标识。

第十九条禁止将手、头、身体等部位靠近输送螺旋，不得将身体伸入输送机的漏斗或机壳内。

第二十条禁止向正在运转的螺旋输送机堆放物料，防止堆高物料掉入机内。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程（4篇）

工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保螺旋输送机在使用过程中保持安全运行，有效预防事故发生，保障生产安全而制定的。

2. 所有使用螺旋输送机的工作人员必须严格遵守本规程的规定，确保自身安全和设备正常运行。

二、螺旋输送机的操作安全要求1. 螺旋输送机运行前，必须检查设备是否无堵塞、无杂物，各部位是否处于正常状态。

2. 操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和结构，接受相关操作培训并持证上岗。

3. 在操作之前，务必穿戴好安全装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。

4. 禁止在螺旋输送机运行的同时进行清理、检修和维护等工作。

5. 紧急情况下，必须立即按下紧急停机按钮，并采取紧急救援措施，并迅速报告上级领导和相关部门。

6. 禁止在螺旋输送机周围进行嬉戏、抵抗等与工作无关的行为。

7. 各部门必须根据实际情况制订应急预案，并进行定期演练，以确保突发事故的应对能力。

三、螺旋输送机的操作步骤1. 严格按照操作规程开机前的检查步骤进行检查，并将检查结果记录在相关记录表中。

2. 获得操作许可后，按照正常程序启动螺旋输送机。

3. 在启动过程中，要留意螺旋输送机是否正常运行，是否有异常声音或振动。

4. 操作人员必须在螺旋输送机旁边履行职责，不能离开岗位。

5. 在螺旋输送机正常运行期间，要随时观察其工作状态，确保物料输送顺利进行。

6. 发现螺旋输送机停机或异常的情况时，必须及时采取措施处理，确保设备安全。

7. 工作结束后，必须关闭螺旋输送机，断开电源，并进行清理、维护和检修。

四、螺旋输送机的维护与保养1. 螺旋输送机的维护和保养必须按照设备说明书和维护手册规定的周期进行。

2. 维护和保养作业必须由受过培训并持证人员进行，严禁未经许可的人员私自擅自进行。

3. 在进行维护和保养作业时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保人员的安全。

4. 维护和保养作业完毕后，必须进行设备运行试验，确保设备正常运行，无异常现象。

螺旋输送机安全操作规程6篇

螺旋输送机安全操作规程6篇1【第1篇】无轴螺旋输送机安全操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动输送机前应检查值班记录。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。

6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。

7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

【第2篇】工贸螺旋输送机安全操作规程1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。

操必须严格遵守安全交接班制度。

2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。

若有松动要及时上紧。

3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。

4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。

5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。

6.开机顺序:6.1开动有关受料的设备或其他装置。

6.2开动螺旋输送机。

6.3开动供料设备及装置7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。

8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。

9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。

10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。

11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。

12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。

13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。

14.保持设备清洁、卫生。

15.按规定认真填写有关记录。

【第3篇】着水机、螺旋输送机安全操作规程1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。

设备内部不得存有物料。

各种盖门应关好、盖牢。

2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程螺旋输送机是一种常用于物料输送的机械设备，一般用于水泥厂、粮食加工厂、化工厂和煤矿等工业领域。

由于螺旋输送机作用范围广泛，因此在使用中必须遵守一系列安全操作规程，下面我们就来详细了解一下。

一、操作前的准备1、使用前必须检查螺旋输送机所使用的电压是否符合电动机电源电压要求，并检查输送机的接地。

2、工作环境必须符合螺旋输送机使用要求，如周围空气应保持清洁，无易燃物质等。

3、检查螺旋输送机的各部分是否完好，如发现有故障或损伤者，应立即停止操作。

4、根据物料输送参数，调整螺旋输送机的输送速度和方向，并进行试运转，检查是否正常。

5、如果需要停机检修，必须提前通知相关人员，并将所有控制开关关闭，以防误操作。

二、操作过程中的安全措施1、操作前必须戴上安全帽、防护护镜等善后用品，确保自身安全。

2、严禁操作人员将手、头或其他身体部位伸入螺旋输送机中，以免发生危险。

3、运转中螺旋输送机禁止任何人员翻越、站立或行走在螺旋输送机上。

4、结束操作后必须把控制开关关闭，断开电源，并进行必要的清洁和维护，以确保设备长时间稳定运行。

5、定期对螺旋输送机进行检修维护，发现任何问题均应及时解决。

6、发现异常情况时，应立即关闭螺旋输送机，并联系相关人员进行处理，以确保安全。

三、操作后的注意事项1、操作后必须对螺旋输送机进行清洁和维护，并进行记录。

2、定期进行设备检查和维护，检查部件磨损情况，及时更换。

3、对螺旋输送机进行防锈处理，以延长使用寿命。

4、在使用螺旋输送机过程中，如果发现任何异常情况或问题，应及时解决或联系相关人员进行处理，以保证安全和正常使用。

综上所述，螺旋输送机的安全操作规程对于设备的稳定运行、生产安全和人员健康都有着极为重要的作用。

任何操作前必须严格遵守安全规程，人员必须经过专业培训和操作，确保设备运转安全、稳定。

螺旋输送机安全操作规范

螺旋输送机安全操作规范螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建筑、粮食等行业。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定螺旋输送机的安全操作规范。

以下是关于螺旋输送机的安全操作规范，共计超过1200字。

1.螺旋输送机操作前的准备工作1.1在操作螺旋输送机之前，必须对其进行日常检查，确保设备没有异常或故障。

重点检查输送带张紧力，轴承润滑油是否充足，链条松紧度以及电气线路的正常工作等。

1.2报修机构和紧急停机装置应保持畅通，以便在发生故障或紧急情况时能够及时停机。

1.3在设备维护和检修期间，应采取必要的安全措施，如贴上禁止操作标识、设置隔离带、通风良好等，以避免意外事故的发生。

2.螺旋输送机的安全操作指南2.1操作螺旋输送机时，必须认真阅读和遵守设备操作手册，了解每个操作步骤和注意事项。

2.2操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等。

不得穿戴过长、过宽、过松或过大的衣物，以免被卷入机器。

2.3在启动螺旋输送机之前，应确保周围人员已离开输送机的工作区域，防止意外伤害。

2.4启动螺旋输送机时，操作人员应站在安全位置上，并且要确保设备无异常声音和震动，方可继续操作。

2.5在螺旋输送机正常工作过程中，操作人员应保持警觉，及时观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检修。

2.6禁止在运行中的螺旋输送机上站立、跨越或者操作其他设备，以免发生人身伤害。

2.7禁止将非工作物料放置在螺旋输送机上，避免输送带滑动和卷入。

2.8定期检查和维修螺旋输送机的关键部件，如轴承、链条、电机等，并进行润滑和更换，以保障设备的正常运行。

3.应急措施和事故处理3.1当螺旋输送机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告设备维修人员进行检修。

3.2如果发生火灾或其他危险情况，应立即切断螺旋输送机的电源，并使用灭火器等设备进行扑灭。

3.3如果发生人员被卷入螺旋输送机的事故，应立即切断电源，然后采取救援措施，如拨动相关按钮、拔掉电源插头等，直到被卷入人员得到解救。

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程
一、运行前检查
1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。

2、减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（HL-20齿轮油或等效的）。

3、确保无轴螺旋上无杂物缠绕。

4、确保尼龙槽无严重变形现象等。

5、减速机两个通气塞应畅通。

6、保证无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致。

二、启动、运行操作
1、通常情况下，不论是手动控制或是中控状态下，螺旋输送机与格栅联动运行。

2、在启动、运行过程中，操作人员应勤观察无轴螺旋运转情况，如有异常声音或震动，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机），通知机修人员前来检修，并做好记录。

三、停机操作
1、通常情况下，螺旋输送机与格栅联动运行，当格栅停止运行时，螺旋输送机将延时一段时间后自动停机。

2、在开启、运行过程中，操作人员发现有如下异常情形之一者，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机）。

（1）无轴输送叶片磨损，发出尖锐的刮磨声。

（2）尼龙槽严重变形。

（3）无轴输送叶片运行中出现轻微跳动。

（4）减速箱内油位过低，或油温过高。

3、停机后，应立即通知机修人员前来检修，并做好各项记录。

技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程

技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程螺旋输送机绞龙是螺旋输送机的核心部件，承担着物料的运输和输送任务。

为了确保螺旋输送机的正常运行，保证工作效率，维护正常的生产秩序与人员安全，操作者必须清楚掌握绞龙的安全操作和保养规程，本文将详细阐述此方面的内容。

一、安全操作规程1.操作前的检查在操作前，首先要先检查一下绞龙的各种零部件是否完好，有无异常情况，包括电气部分的照明、操作按钮等，必须保证正常工作和安全性。

2.停机操作与清洗在停机前，必须让螺旋输送机完全停止，同时必须断开电源，并在清洗期间标记好清洗的时间。

清洗过程中，操作者必须关闭送料口，方便对绞龙进行彻底清洗，以确保物料在输送过程中的卫生和质量。

3.防火、防爆措施在生产过程中，对于易燃、易爆物品的搬运和使用必须特别注意安全，特别是避免与发生火灾的地方接触，避免火源和爆炸的产生，防火、防爆措施必须严格执行。

4.加油、润滑绞龙润滑较为关键，操作者必须根据使用周期时常进行润滑，并定时检查润滑机械是否工作正常，不可过量或过少添加润滑油。

5.负荷操作要求绞龙的作用是输送物料，作业过程中需要对绞龙的负荷进行严格的把控和调整，更好的保护绞龙，防止损坏，达到更高的生产效率。

在正常生产过程中，负荷要在规定范围内调整和掌握，操作者应该注意不要超负荷工作。

二、保养规程除了在操作过程中需要注意的问题之外，更为重要的是绞龙的日常保养工作。

保养不当，不仅会影响生产效率，也有可能会导致绞龙的减寿和损坏。

1.润滑保养螺旋输送机绞龙的润滑保养相当重要，需要定期对其进行润滑加油，以确保绞龙运行顺畅、降低机械磨损程度，根据具体工作周期适当加长期的润滑维护周期，充分利用时间和资源进行有针对性维护。

2.清洗保养对于绞龙生产过程中遗留的物料及灰尘等杂物，需要经常对其进行清洗，特别是对于腐蚀性稀释液的溅落到绞龙上时，需要及时擦拭清洗。

建议至少半年对设备进行一次大面积的清洗。

3.调整保养绞龙在装配调试过程中需要进行调整，以更好的达到装配图纸所要求的标准，同时在生产过程中采用的工作参数对绞龙进行优化和调整，以保证其在使用中最佳状态，同时工作过程中注意留意噪音和冲击的情况，做好安全生产工作和防护工作。