钢管拱架在拌合站料仓雨棚中的设计与施工

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搅拌站料仓雨棚施工专项方案

搅拌站料仓雨棚施工专项方案搅拌站料仓雨棚施工专项方案我其实对搅拌站料仓雨棚施工专项方案这一主题非常感兴趣。

搅拌站作为重要的建筑设施之一，承担着混凝土搅拌和供应的任务。

然而，在搅拌站的操作过程中，料仓雨棚起着至关重要的作用。

它能有效地防止雨水侵入料仓，避免水分对搅拌料的影响，确保混凝土的质量。

施工专项方案的设计和实施对于料仓雨棚的稳定性和功能起着至关重要的作用。

为了更好地理解搅拌站料仓雨棚施工专项方案，我们首先要对其进行全面的评估。

我们需要了解搅拌站料仓雨棚的功能和重要性，另我们还需要了解施工专项方案的设计和实施步骤。

搅拌站料仓雨棚的功能主要是保护料仓免受雨水侵蚀。

当雨水进入料仓时，会与搅拌料发生反应，导致搅拌料变湿、结块以及质量下降。

这不仅会影响混凝土的强度和耐久性，还可能导致浪费和资源的不必要损失。

一个稳定、耐用的料仓雨棚是搅拌站运行和混凝土质量保证的重要保障。

针对这一问题，我们可以设计出一套完善的施工专项方案。

我们需要在设计初期对料仓雨棚加以充分考虑。

根据料仓的规格和布局，确定合理的雨棚结构，并选择适当的材料。

要对施工过程进行详细规划。

这包括材料的采购和运输、施工团队的组织和安排以及施工进度的控制等。

关键是要确保施工过程的顺利进行，保证料仓雨棚能够按时完成，并达到预期的功能和效果。

我们还需要在施工专项方案中考虑到一些重要的细节。

设计和安装雨棚的支撑结构，需要考虑到施工过程中的稳定性和安全性。

另外，还需要定期检查和维护料仓雨棚，确保其长期使用的稳定性和功能不受影响。

在施工专项方案中，我们还可以加入一些创新和改进措施，以提高料仓雨棚的性能和效果。

总结来说，搅拌站料仓雨棚施工专项方案是确保搅拌站正常运行和混凝土质量保证的重要环节。

通过对这一主题的全面评估和详细论述，我们了解到了搅拌站料仓雨棚的功能和重要性，以及施工专项方案的设计和实施步骤。

在施工过程中，我们需要充分考虑各个细节，确保料仓雨棚的稳定和功能的有效实现。

钢拱棚工程施工方案

钢拱棚工程施工方案一、项目概述钢拱棚是一种用途广泛的建筑结构，可以用于工厂、仓库、体育馆等场所。

在施工过程中，需要考虑钢拱棚的稳定性、承载能力、抗风能力等因素。

同时，合理的施工方案将会为工程的顺利进行提供有力的保障。

二、施工前准备1. 工程前期准备在施工前期，需要对工地进行整理和布置。

首先需要对施工现场进行勘测，确定施工范围和地形地貌情况，同时需要做好场地平整、清理杂物等工作。

在确定施工现场后，根据具体情况确定设备和材料的进场位置和库存点位。

2. 安全防护措施安全是施工的首要任务。

在施工前期，需要建立完善的安全管理制度，包括施工现场的警示标识设置、危险区域的围栏设置等。

同时，要培训施工人员，提高他们的安全意识，确保施工过程的安全。

3. 施工设备准备钢拱棚的施工需要大量的设备和机械，如吊车、塔吊、焊接设备等。

在施工前期，需要对相关设备进行检查和维护，确保其正常运转。

三、施工方案1. 地基处理在进行钢拱棚的地基处理时，首先需要进行地面的挖掘和整理，确保地面的平整度和抗压能力。

随后进行基础的浇筑，根据地基土壤情况和设计要求确定地基类型和深度，以确保钢拱棚的稳定性。

2. 钢拱棚搭设在进行钢拱棚的搭设时，首先需要按照设计要求进行拱形钢梁的制作和预制。

随后进行吊装和拼装，根据钢结构的连接方式和方法进行搭设，同时要对搭设过程中的安全进行严格控制。

3. 表面处理在完成钢拱棚的搭设后，需要对钢结构进行表面处理，以增加其耐腐蚀性和美观度。

可以采用喷漆、喷砂等方法进行表面处理，确保其表面质量符合设计要求。

4. 室内设施安装一般情况下，钢拱棚是用于仓库、工厂等场所，因此在完成钢拱棚本体的施工后，还需要对室内设施进行安装。

包括配电系统、照明系统、通风系统等，以确保场所的正常使用。

5. 安全监控系统建设在钢拱棚施工完成后，需要对安全监控系统进行建设。

包括摄像头的安装、监控系统的搭建等，以确保对施工现场的安全进行全面监控。

四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要建立完善的质量监控体系，对施工过程进行全面监控。

钢管塑料大棚施工方案设计

钢管塑料大棚施工方案设计一、基础选址与准备选址原则：选择地势平坦、光照充足、排水良好、交通便利的地块。

避免低洼地、风口等不利地形。

土壤准备：进行土壤耕作、施肥等基础工作，确保土壤疏松、肥沃。

基础设施：确保水源、电源等基础设施完备，以便于后续施工与大棚运行。

二、钢架搭建与固定材料选择：选用耐腐蚀、抗风压、承载力强的钢管材料。

结构设计：按照大棚尺寸、跨度、高度等要求进行结构设计，确保稳定性与通风性。

搭建方法：采用焊接、螺栓连接等方式搭建钢架，确保连接牢固。

固定措施：采用地锚、压线等方式固定钢架，防止因风力等因素造成倒塌。

三、塑料薄膜覆盖材料选择：选用耐候性强、透光性好、保温效果佳的塑料薄膜。

覆盖方法：将塑料薄膜覆盖在钢架上，确保覆盖紧密、无破损。

固定方式：采用卡槽、拉绳等方式固定塑料薄膜，防止风吹起。

四、通风与灌溉系统通风设计：设置合理数量的通风口，确保大棚内空气流通，调节温湿度。

灌溉系统：设计滴灌、喷灌等灌溉系统，确保作物生长所需水分充足。

五、电气设备与照明电气设备：安装电气控制柜、温湿度传感器等设备，实现大棚内环境的智能控制。

照明系统：设置补光灯等照明设备，确保作物在光照不足时仍能正常生长。

六、安全防护设施防风设施：设置防风网、挡风墙等设施，减少风害影响。

防虫防病：安装防虫网、设置生物防治设施，预防病虫害发生。

七、施工进度与质量施工进度：制定详细的施工进度计划，确保按时完成各项施工任务。

质量控制：建立严格的质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。

八、后期维护与管理维护措施：定期检查钢架、塑料薄膜等设施的完好情况，及时修复损坏部分。

管理措施：制定大棚管理制度，定期对大棚内的环境进行监测与调整，确保作物生长良好。

通过以上八个方面的详细规划与设计，可以构建一个稳定、高效、安全的钢管塑料大棚，为作物的生长提供良好的环境保障。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案一、砼工程施工工艺施工缝粗化砼拆除钢筋加工止水安装钢筋、锚筋施工基面清理止水加工模板安装施工准备道路材料机械人员安排技术交底配合比设计及施工总结化有资格的报验拌和物检测砼浇筑留试块养护和拆模下道工序施工砼及钢筋砼工程施工工艺流程1.2砼配合比及试验报告1、砼施工配合比各种材料在混凝土中的比例应由监理人审查。

必须提供所有必要的设备、加工厂和其他控制措施，以控制混凝土中各种材料的实际使用。

所用混凝土各种成分的比例以及7天、14天和28天的抗压强度也应符合要求强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理人审查。

应在砼浇筑开始的14天提前提交监理人审批。

2.测试报告所用的每种材料及其试验数据的详细描述；试验方法、程序及设备的详细描述；分组配比、配料、搅拌、试验、成型和养护；试验期间材料和设备的合格证；测试结果的详细说明；试块制作：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组。

每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一组。

一次连续浇筑的工程量小于100m3时，也应留置一组试件。

1.3加固工程本工程钢筋制作与安装严格按照设计图纸或监理通知进行施工，并遵照规范《sdj207-82》的规定执行，其钢筋施工流程为：钢筋在加工厂内配料、加工（调直、切断、弯曲、焊接）、编号堆放，按照施工计划和要求通过车辆运至现场作业面（必要时用起重设备吊入仓面），人工安装（绑扎、焊接）固定成型。

钢筋应由业主批准的制造商购买。

其型号、钢号、直径应符合设计要求和技术规范，并应通过材料试验。

采购的钢筋满足热轧钢筋主要性能要求，每批钢筋均附有产品质量证明书和出厂检验单。

每批钢筋进场前经检验人员验收合格后，应进行必要的抽样试验，符合规范要求的钢筋应编号存放在加工厂。

钢筋表面应清洁无损伤。

使用前应清除油污和锈迹。

不得使用带有颗粒状或片状旧锈的钢筋。

1、钢筋配料与加工方法钢筋配料钢筋配料包括：图纸标识、下料计算和编制钢筋表。

钢结构雨棚详细施工流程

钢结构雨棚详细施工流程一般钢结构雨棚的具体施工流程，每一个步骤都是小编和设计师以及施工负责人再三确认的，希望给想做钢结构雨棚的朋友作为参考，当然不同类型的钢结构雨棚，施工具体流程是不一样的，大同小异。

下面就来看一看一般钢结构雨棚的详细施工流程。

1加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。

钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

4悬挂臂安装焊接悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。

然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。

并焊接无缝钢管。

型钢需接长时，先焊接头并矫直。

采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

5校准检验悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。

悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。

保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

7不锈钢玻璃爪安装焊接按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

8防锈喷漆处理应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。

钢管做空架雨棚的规范和施工流程

钢管做空架雨棚的规范和施工流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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管棚(套拱)施工技术方案

目录一、编制说明 (02)1、目的 (02)2、编制依据 (02)3、适用范围 (02)二、工艺流程及技术要求 (02)1、大管棚设计 (02)2、大管棚施工 (02)2.1、施作护拱 (02)2.2 搭钻孔平台安装钻机 (05)2.3 钻孔 (06)2.4 清孔验孔 (06)2.5 安装管棚钢管 (06)2.6 注浆 (06)3、施工控制要点 (07)4、劳动力组织 (08)5、机具配备 (08)6、质量要求 (08)6.1 质量验收规范 (08)6.2 一般项目 (08)三、注意事项 (08)管棚（套拱）施工技术方案一、编制说明1 目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。

2 编制依据⑴《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）⑵《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）⑶已批准实施的《福永码头至洲石路道路工程三标段(凤凰山隧道)实施性施工组织设计》3 适用范围适用于。

隧道出口端大管棚施工作业。

二、工艺流程及技术要求1 大管棚设计本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。

设计参数：①导管规格：外径127mm，壁厚8 mm；②管距：环向间距40cm；③倾角：外插角1°为宜；④注浆材料：1：1水泥浆液及M30水泥砂浆；⑤设置范围：拱部起拱线以上的范围；⑥长度：30m。

2 大管棚施工施工工艺流程见图1。

2.1 施作护拱⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外施作，其几何尺寸为厚度0.8、长度2m，护拱内埋设I20b钢拱架支撑，钢拱架与管棚孔口管连接成整体。

导向墙严格按设计采用C25砼施工，并保证套拱基底为扩大基础，增强其稳定性。

①套拱砼施工套拱砼施工前，使用厚度不小于5cm 的木模板对套拱进行封闭，然后施工套拱砼。

套拱砼采用喷射砼施工工艺进行施工，具体施工工法如下：喷射砼采用湿喷法施工。

当套拱的模板安装完毕后，便可将预先拌制好的砼喷射料通过喷浆机喷入模板内。

钢管搭设棚施工方案

钢管搭设棚施工方案1. 引言钢管搭设棚在各行各业中被广泛应用，它不仅可以提供临时遮阳、防雨等功能，还可以作为临时工地、野外工作场所等的办公室。

本文档将详细介绍钢管搭设棚的施工方案。

2. 施工前准备在施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1. 确定搭设地点首先需要确定搭设棚的地点，根据实际需求选择合适的位置。

在选择地点时，需要考虑周边环境、地势平整度以及其他限制条件。

2.2. 制定施工计划根据工程规模和预计工期，制定详细的施工计划。

在计划中包括工程时间安排、人员配备以及材料准备等。

2.3. 准备所需材料和工具根据施工计划，准备所需要的钢管、连接件、脚手架、绳索等材料，以及锤子、扳手、螺丝刀等工具。

3. 施工步骤3.1. 搭设基础结构首先需要搭设基础结构，以确保钢管搭设棚的稳定性。

按照预定的尺寸和形状，在地面上划定基础结构的位置，并使用标定工具测量。

3.2. 安装立柱和横梁根据基础结构的位置，在指定的位置上安装立柱和横梁。

首先将立柱按照预定的位置插入地面，并用绳子或者木板固定。

然后在立柱上方安装横梁，使用连接件将横梁与立柱连接。

3.3. 安装次横梁和承重梁在横梁之间安装次横梁和承重梁，用于增加钢管搭设棚的稳定性和承重能力。

先固定次横梁，再连接承重梁和次横梁。

3.4. 安装钢管和连接件将钢管依次插入横梁和次横梁之间的连接件中。

根据需要，可以选择合适长度的钢管拼接。

在安装过程中，要确保钢管与连接件的紧密结合，以确保钢管搭设棚的稳定性。

3.5. 安装屋顶和墙壁安装钢管搭设棚的屋顶和墙壁，可以选择不同的材料，如塑料薄膜、织物等。

根据实际情况，可以使用固定器具固定屋顶和墙壁，并确保其平整、牢固。

3.6. 完善细节在完成基础搭设之后，需要进行一些细节工作，以确保钢管搭设棚的实用性和安全性。

例如，安装门窗、通风设备，加强支撑结构等。

4. 施工安全注意事项在进行钢管搭设棚的施工过程中，需要注意一些安全事项，以确保施工人员的身体安全和施工质量。

钢架雨棚施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目钢架雨棚施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程结构：钢架结构，采用热镀锌钢架和彩钢板5. 工程周期：预计XX个月6. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工组织与管理1. 组织架构- 项目经理：全面负责施工项目的管理工作- 技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制- 施工员：负责现场施工的组织和协调- 质量检查员：负责施工质量检查和验收- 安全员：负责施工现场的安全管理工作2. 管理制度- 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化- 定期召开施工协调会议，解决施工过程中的问题- 做好施工记录和资料整理工作，为工程验收提供依据三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 仔细阅读施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求 - 收集相关技术资料，如材料规格、质量标准、施工规范等2. 材料设备- 热镀锌钢架：按照设计要求采购，确保材质和规格符合标准- 彩钢板：选用环保、耐腐蚀的彩钢板，确保使用寿命- 施工设备：电动扳手、切割机、钻床、卷扬机等3. 施工人员- 组织施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程 - 选拔经验丰富的施工队伍，提高施工效率和质量四、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，确定基础位置和尺寸- 挖设基础坑，清理杂物，进行基础处理- 搭设脚手架，确保施工安全2. 钢架安装- 钢架进场后，进行验收和编号- 安装钢架立柱，调整水平度和垂直度- 连接钢架梁，确保连接牢固- 安装钢架屋面，注意搭接长度和防水处理3. 彩钢板安装- 按照设计要求，切割彩钢板- 安装彩钢板，注意搭接和固定- 防水处理，确保雨棚不渗漏4. 配套设施- 安装照明、排水等配套设施- 进行整体调试，确保设施正常运行五、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料质量，确保符合设计要求和规范标准 - 对进场材料进行抽样检测，不合格材料不得使用2. 施工过程质量控制- 严格执行施工工艺，确保施工质量- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改 - 做好施工记录，为工程验收提供依据3. 验收标准- 钢架结构牢固，无变形、开裂现象- 彩钢板安装平整，无漏缝、漏钉现象- 防水处理到位，无渗漏现象- 配套设施齐全，运行正常六、安全措施1. 施工安全- 制定施工安全措施，明确安全责任- 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生- 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识2. 环境保护- 采取措施减少施工过程中的噪音、粉尘等污染- 做好施工现场的排水、垃圾处理工作七、进度安排1. 施工阶段- 基础施工：XX天- 钢架安装：XX天- 彩钢板安装：XX天- 配套设施安装：XX天- 调试验收：XX天2. 总工期- 预计XX个月八、结语本施工方案旨在确保XX项目钢架雨棚施工的顺利进行，提高施工质量，确保工程安全。

钢结构雨棚施工方案图文

钢结构雨棚施工方案图文概述钢结构雨棚是一种常见的建筑结构，其主要功能是为建筑物提供遮风挡雨的作用。

本文将介绍钢结构雨棚的施工方案，并通过图文方式详细展示施工过程。

设计和准备工作在开始施工之前，需要进行详细的设计和准备工作。

首先，需要根据建筑物的需求和设计要求，确定雨棚的尺寸、形状和材料。

然后，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工工具和材料准备等。

施工步骤步骤一：测量和标定在开始施工之前，需要使用测量工具对施工现场进行测量。

首先，使用测量仪器测量建筑物的宽度和长度，以确定雨棚的尺寸。

然后，使用测距仪进行标定，将雨棚的位置标记在建筑物的墙面上。

步骤二：搭建支架在开始搭建钢结构雨棚之前，需要先搭建支架。

支架的作用是为后续的钢结构安装提供支撑。

支架可以使用木材或金属材料制作，具体材料的选择取决于雨棚的尺寸和重量。

搭建支架时，需要按照设计要求将支架的位置和高度调整到合适的位置。

步骤三：安装钢结构安装钢结构是雨棚施工的关键步骤。

首先，将预先制作好的钢结构部件运送到施工现场。

然后，按照设计要求将钢结构部件安装在支架上。

在安装过程中，需要使用专用的吊装设备将钢结构部件吊装到预定位置。

安装完成后，需要进行钢结构的固定和连接，以确保整个结构的稳固性。

步骤四：覆盖层材安装在钢结构安装完成后，需要安装覆盖层材料，以起到遮风挡雨的作用。

覆盖层材料可以选择玻璃、金属板、聚碳酸酯板等，具体的材料选择取决于设计要求和使用环境。

安装覆盖层材料时，需要使用专用的安装工具和固定件进行固定，以确保覆盖材料的稳定性和密封性。

步骤五：完善细节在雨棚施工的最后阶段，需要对细节进行完善。

这包括进行防水处理、漆饰处理、安装排水系统等。

同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工质量。

施工过程图示下图以示意图的方式展示了钢结构雨棚的施工过程：1.测量和标定：测量和标定2.搭建支架：搭建支架3.安装钢结构：安装钢结构4.覆盖层材安装：覆盖层材安装5.完善细节：完善细节施工材料和工具清单•钢结构部件•支架材料（木材或金属材料）•吊装设备•测量仪器•测距仪•安装工具（螺丝刀、扳手、固定件等）•覆盖层材料（玻璃、金属板、聚碳酸酯板等）•防水材料•漆料•排水系统施工安全注意事项在进行钢结构雨棚施工时，需要注意以下安全事项：1.严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的安全装备。

搅拌站料棚吊装方案

目录一、工程概况 (2)二、施工目标及要求 (2)三、安全、技术组织体系 (2)四、施工设备、材料准备 (4)五、人员配置 (6)六、施工计划方案 (6)七、技术保证措施 (7)八、安全生产保障措施 (8)一、工程概况1、工程名称：料仓钢构防雨大棚2、工程地点：连江县下宫乡1-3#泊位福建一建搅拌站3、工程结构形式及建设规模：单层弧形轻钢结构，立柱采用角钢制作，屋面采用蓝色压型钢板，钢梁角钢制作钢梁，次龙骨采用70*50*3方钢管。

4、料仓钢构防雨大棚建筑面积总体规划为料仓1250m2，分4个仓。

二、施工目标及要求1、生产类别丁类厂房耐火等级为二级，建筑重要性等级为二级，结构安全等级为II级，设计使用年限为5年2、抗震设防烈度为6度(O. 05g)，抗震等级为三级，场地类别属II类，设计地震分组第一组，地基基础设计等级为丙级3、本工程的施工均应按国家现行规范执行，质量验收等级：合格等级。

4、安全指标：现场员工安全教育合格率100%，人身死亡率为零，重伤率为零，重大交通、火灾、环境污染事故的发生率为零。

三、安全、技术组织体系（一）、安全技术组织体系1、为保证本工程安全、高效的实施完成，组建钢结构防雨棚安装工程安全技术领导小组。

领导小组结构如图：以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。

项目经理将随时听取有关成员的意见，并协调各部门之间的工作，及时为施工提供细化设计和各工况内验算，指导施工。

2、项目管理层由工程部、安保部、物设部、经营部和综合办公室五个职能部门组成。

其中，工程部全面负责项目的技术工作、吊装队、焊接队、测量组的协调指挥及工作安排；安保部负责安全标志标牌、安全监督、安全隐患排查等方面工作；物设部负责材料、施工用电及机械调度、维修、保养；综合办公室负责文件收发、后勤保卫。

（二）、现场安全施工组织保障体系四、施工设备、材料准备1、本工程结构同时进场安装采用大型吊装设备较多，工期紧，在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机电设备需用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。

钢制顶棚安装施工方案1

目录第一章总则 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制目的 (1)第二章主要施工工艺流程和方法 (2)一、施工工艺流程 (2)二、施工方法 (2)第三章安全文明生产管理措施 (3)一、安全生产管理目标 (3)二、前期安全准备工作 (3)三、现场安全管理组织机构 (3)四、安全生产保障体系 (4)五、安全生产职责 (6)第四章钢制顶棚施工安全注意事项 (8)一、施工过程中的安全注意事项 (8)二、钢柱安装注意事项 (8)三、屋面梁安装注意事项 (8)第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施 (10)一、防止起重机倾翻安全措施 (10)二、防止高处坠落安全措施 (10)三、防止高处落物伤人安全措施 (11)四、防止触电、气瓶爆炸安全措施 (11)五、其它安全防护措施 (11)第六章钢制顶棚构件吊装过程中的安全控制方案 (13)第七章突发事件预防与应急救援 (15)第一章总则一、工程概况按照规范施工、安全施工和文明施工的要求，我项目部拟建造钢筋加工场、料仓及拌和站的钢制顶棚。

由于钢制顶棚的安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊接作业、电工作业等高危、特种作业。

为了保障钢制顶棚安装过程中施工安全，特编制本方案。

钢制顶棚拱架采用单片桁架结构，上下弦采用Φ40mm壁厚2.4mm钢管，内斜支撑采用Φ19mm壁厚1.7mm钢管，檩条采用40*80mm壁厚1.7mm方钢，立柱采用Φ165mm壁厚2.5mm钢管，拱架下用Φ20圆钢横向联接。

抗震设防烈度为７度，抗风力等级为8级台风，钢制顶棚基础采用钢筋混凝土基础，钢制顶棚主体结构为轻钢结构。

主要构件：Φ40mm壁厚2.4mm钢管、Φ19mm壁厚1.7mm钢管、 40*80mm壁厚1.7mm方钢、Φ165mm壁厚2.5mm钢管、Φ20圆钢横向联接、屋面彩板等。

二、编制依据1、《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)；2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)；3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81-2002)；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)；5、《起重机械安全规程》(GB6067—85)；6、《起重吊运指挥信号》(GB5082—8)；7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。

钢结构雨蓬棚施工方案

本工程玻璃雨棚支撑结构采用H 型钢钢结构。

现场施工需进行钢结构安装施工.在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。

1)支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H 型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。

钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。

①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度.b。

按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/15000 以内，以保证放线准确无误。

c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0 。

5mm 。

d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。

根据误差部位及大小, 可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响, 保障安装精度。

e。

安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定,点焊连接。

3)H 型钢梁安装a.将H 型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态.b。

将H 型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。

c。

调整好钢梁位置姿态后，加焊H 型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求.钢结构安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。

当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。

b.在安装面与临时堆放地点之间, 留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。

c。

安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。

钢管拱架在拌合站料仓雨棚中的设计与施工

钢管拱架在拌合站料仓雨棚中的设计与施工王海涛【摘要】以长吉城际铁路3号混凝土拌合站及2号级配碎石拌合站为工程背景,介绍了钢管拱架主要设计参数及施工活荷载,建立了荷载模型,并进行了反力和位移计算,阐述了铁路施工项目拌合站雨棚的施工技术和主要工序的技术质量控制措施,为今后同类工程积累了宝贵经验.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2011(037)018【总页数】3页(P89-91)【关键词】料仓雨棚;钢管拱架;拌合站【作者】王海涛【作者单位】中铁十九局集团第三工程有限公司,辽宁,辽阳,111000【正文语种】中文【中图分类】TU758.111 工程概况长吉城际铁路DK76+092～DK98+000段，全长21.9 km。

设计在 DK 87+710位置处，设立3号混凝土拌合站及2号级配碎石拌合站，以集中拌合所需混凝土和级配碎石，然后由此沿施工便道自中间向两端运输。

3号混凝土拌合站有HZS90型混凝土拌合机三台，2号级配碎石拌合站有WD500型级配碎石拌合机一台。

为保证混凝土和级配碎石的生产质量，在该拌合站设计了5 400m2的雨棚的配套设施。

拌合站雨棚主体结构采用钢管拱架结构，屋面采用0.5mm厚彩钢面板，构件刷涂防锈漆一遍，相邻拱架之间设立排水槽，排水方向为由前(拌合站主机方向)向后(围墙方向)。

2 主要设计参数1)本工程考虑施工活荷载3 kN/m，上吸风活载0.35 kN/m2，恒载(自重)1 kN/m。

2)单榀跨度分别为13m和15m，总跨度为133m。

上构跨径组合为1-13m+8-15m。

同一立柱间距6m，立柱高 7m。

3)主要工程数量为钢管拱架、檩条及立柱(包括节点)数量。

钢管拱架共90榀，檩条共9 000m，立柱100根。

4)排水方向为单向，方向由前(拌合站主机方向)向后(围墙方向)，坡度4‰，排水槽设于每跨连接处，截面尺寸宽×高=20 cm×20 cm。

总长度432m(8×54m)。

料仓大棚、钢筋场大棚施工技术资料

料仓大棚、钢筋场大棚施工技术资料1、专项工程概况料仓大棚、钢筋加工场大棚均为轻质钢结构大棚。

2、钢结构大棚施工技术资料（1）基底处理1）料仓大棚基底承载力要求不小于150KPa，不足时换填山皮土，上铺10cm 级配碎石，顶层浇筑18cm厚C25混凝土；2）钢筋加工场大棚基底承载力要求不小于150KPa，不足时换填山皮石，上铺10cm级配碎石，顶层浇筑18cm厚C25混凝土；开挖立柱基础时基坑开挖深度不小于2.1m，基底承载力不足换填山皮土，浇筑10cmC20素混凝土。

（2）钢立柱基础1）料仓大棚钢立柱基础采用独立基础形式，为C20混凝土结构，纵向间距6m，在料仓隔墙处设置。

立柱基础结构如图2-1所示，尺寸1m×1×1m。

混凝土浇筑前需在立柱基础顶部预埋35×35×1.2cm钢板，由4根锚筋与混凝土结构连接。

2）钢筋加工场大棚钢立柱基础采用独立基础形式，为C30钢筋混凝土结构，纵向间距6m，设置两排。

立柱基础结构如图2-2所示，底部尺寸2.8m×2.2m，顶部尺寸0.8m×0.5m，高度不小于2m。

混凝土浇筑前需在立柱基础顶部预埋66×35×2cm 钢板和 M24锚栓，锚栓埋深0.6m ，如图2-3所示。

55120120553505527527555660-10*80*80盖板加劲肋-10*100*1806M24d=28-20*350*660100M24600120锚栓（3）钢结构安装1）在混凝土灌注前和灌注后钢结构安装前，均应校对锚栓的空间位置，确保基础的平面尺寸和标高符合设计要求。

2）所有钢构件在安装前应彻底清理，做到无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等，采用抛丸除锈后涂漆，高强螺栓连接的连接板，端板接触面范围内不允许涂漆或有油污。

3）结构安装前，对锚栓间距尺寸进行复测，并对构件进行复检、核对，如锚栓螺纹是否有损伤，构件的数量、长度、垂直度等是否符合设计及规范要求，构件的变形和缺陷超出允许偏差时应在安装前进行处理，油漆破损等要及时修复补漆等。

钢架拱棚制作实施方案

钢架拱棚制作实施方案钢架拱棚是一种常见的建筑结构，它具有轻便、坚固、美观的特点，被广泛应用于工业厂房、仓储设施、体育场馆等场所。

在进行钢架拱棚制作时，需要严格按照实施方案进行操作，以确保施工质量和安全。

本文将从材料准备、施工工艺、安全防护等方面，详细介绍钢架拱棚制作的实施方案。

一、材料准备。

1. 钢材，选用优质的角钢、槽钢等钢材，要求表面光滑、无明显裂纹和变形。

2. 连接件，选择合适的螺栓、螺母、螺栓连接板等连接件，确保连接牢固可靠。

3. 膜材，根据实际需要选择聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等材料，要求具有良好的防水、防晒性能。

4. 其他辅助材料，包括焊条、焊剂、涂料等，用于进行焊接、防腐处理等工艺。

二、施工工艺。

1. 地基处理，根据设计要求进行地基的处理和基础的浇筑，确保地基承载力满足要求。

2. 钢架制作，根据设计图纸和工艺要求，对钢材进行切割、焊接、组装，形成钢架的主体结构。

3. 膜材安装，在钢架结构搭建完成后，对膜材进行铺设和固定，保证整个拱棚具有良好的防水性能。

4. 防腐处理，对钢架进行防腐处理，采用喷涂、刷涂等方法，延长钢架的使用寿命。

5. 安全防护，在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用具，确保施工人员的安全。

三、安全防护。

1. 建立安全生产责任制，明确各岗位的安全责任人，加强安全管理。

2. 进行施工前的安全技术交底，确保施工人员对施工工艺和安全注意事项的了解。

3. 安排专人负责安全监督，及时发现和排除安全隐患。

4. 配备必要的安全防护设施，包括安全网、警示标识、灭火器等，确保施工现场的安全。

5. 定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全问题。

通过以上实施方案，我们可以确保钢架拱棚的制作工作能够顺利进行，同时保证施工质量和安全。

在实际操作中，施工人员需要严格按照方案要求进行操作，确保每个环节都符合要求，做到精益求精，为项目的顺利完成提供保障。

同时，也要不断总结经验，不断改进工艺，提高施工效率和质量，为钢架拱棚的广泛应用提供更好的支持。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案一、施工准备工作1.雨棚设计：首先需要进行雨棚的设计，包括结构形式、尺寸、梁柱的布置等。

设计过程中需要考虑雨棚的使用要求和环境条件，确保雨棚具备足够的承载能力和稳定性。

2.材料准备：采购所需的钢材和连接件，确保质量合格。

钢材应该符合相关的标准要求，连接件应该具备足够的强度和耐腐蚀性。

3.场地准备：对施工现场进行清理，确保没有障碍物妨碍施工。

如果有必要，还需要进行场地平整和基础施工，确保雨棚的稳定性。

4.施工人员培训：进行钢结构雨棚施工相关的培训，确保施工人员了解施工过程和安全操作。

二、施工过程1.基础施工：根据设计要求进行基础的施工，例如打地基和浇筑混凝土。

确保基础坚固稳定，能够承受整个雨棚的重量。

2.组装钢结构：将预先加工好的钢材和连接件组装成雨棚的框架结构。

根据设计要求，按照一定的序列进行安装。

确保连接件的紧固和焊接质量。

3.安装屋面材料：根据设计要求，选择适合的屋面材料进行安装，如金属屋面板、聚碳酸酯板或玻璃板等。

确保屋面材料的耐候性和防水性。

4.完善配套设施：根据需要，安装雨水收集设施、照明设施等配套设施。

5.进行防腐处理：对整个钢结构雨棚进行防腐处理，增加其耐腐蚀性和使用寿命。

6.进行验收：完成施工后，进行验收工作。

检查雨棚的结构质量、外观质量和使用功能。

确保雨棚符合设计要求和相关标准。

三、注意事项1.安全施工：在施工过程中，施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

特别要注意高空作业的安全，确保施工人员的人身安全。

2.施工质量：施工过程中，要保证连接件的紧固质量和焊接质量。

重要节点应进行特殊处理，如焊接节点、支撑节点等。

3.天气限制：在施工过程中，要根据天气情况合理安排施工进度。

避免在恶劣天气下施工，以免影响施工质量和安全。

4.施工周期：根据具体的雨棚尺寸和施工条件，合理安排施工周期。

确保施工进度和质量。

综上所述，钢结构雨棚的施工方案包括施工准备工作、施工过程和注意事项。