桥式起重机安装施工方案(整体吊装)

滨州天楹环保能源有限公司

桥式起重机施工方案

施工单位：河南巨人起重机安装有限公司

编制：陈宝泉

审核：侯景铭

批准：韩红军

2014年3月26日

目录

1、工程概况

2 、吊装方案确定

3 、吊装工艺流程

4 、起重机安装工艺及技术要求

5 、起重机试运行

6 、劳动力计划

7 、机具计划

8 、安全技术措施

一、工程概况

此工程为滨州天楹环保能源有限公司垃圾发电项目，建设方采购的QD25T 桥式起重机由我公司人员进行施工安装的，产品有浙江浙起机械有限公司生产制造，共计1台。具体参数见下表：

工程特点：由于施工现场狭窄，吊装条件较差，起升高度高，车间内无法组装，小型吊车满足不了吊装要求，只能选择较大起重量的吊车在主厂房组装完毕进行整体吊装。

开工前我公司人员携带相关安装证件、施工许可证和行车随机图纸，产品合格证到当地(滨州市)技术监督局办理了开工告知。

施工技术标准：

(1)《机械设备安装丁程施工及验收通用规范》GB50231—97

(2)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98

(3) 设备随机图纸及产品(使用)说明书；

二、吊装方案确定

根据施工现场情况及设备重量，我公司人员及吊装人员到现场进行测算及计量，建议采用100T汽车吊进行吊装。

吊装位置位于车间外侧。并在外侧进行整体拼装，拼装完毕的小车与主梁由吊车分两次吊装完毕。

三、吊装工艺流程

1、100t吊车先进场摆放布置好；位于车间外侧；

2、用10Ot将小零部件在外侧吊装在主梁上，由我方人员组装完毕;

3、用吊车将组装好的主梁吊装平稳，如不平稳用手俩葫芦挂至吊车主吊钩及起重机的下垂部位进行调平。

4、在主梁的两侧系上风绳掌握主梁的空中平行，吊车听从口令缓慢吊装就位。

四、起重机安装技术要求

4.1施工前准备

(1)熟悉图纸及其有关技术资料，领会设计意图，掌握施工技术要求及施工工艺方法；

(2)准备施工中所需工、机、量具及施工用料；

(3)准备施工中所需的工装、夹具；

(4)提前进行设备开箱：

(5)修理设备进场道路，清理进场道路上的障碍物。

4.2设备开箱检验

(1)开箱检验之前，参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及设备随机文件资料。

(2)设备开箱应由业、监理及制造商有关人员在场情况下进行。

(3)开箱检验方法：

a、开箱时，先检查设备的包装情况，核对设备装箱号同装箱单是否一致，开箱应使用撬棍或取钉器进行。

b、开箱后，先检查各种随机文件是否齐全，并有相关人员签字手续。

C、按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量。

d、检查设备及零部件的外观质量，进一步的检查要在安装过程中仔细进行。

e、开箱检查过的设备应连同原标识牌重新装箱，原无标识的零部件要重新标识编号。

f、开箱检查过程中应对开箱情况如实进行记录，如发现有外观质量、

缺陷或与产品技术要求不一致及错误等情况，应提请业主、监理及有关人员注意，并签字认可，商议处理意见，或作为业主索赔依据。

4.3安装工艺及组装技术要求

(1)行车大梁吊装就位以后，用木头斜塞将主梁大轮塞实，以防主梁在上面滑动。

(2)行车桥箱及小车吊组装完成后，再利用吊车将行车配电控制盘及电阻器按图纸布置吊至桥箱行走台基础上，用Ml 2标准螺栓将其固定。 (3按图纸布置将小车滑线立柱用所配螺栓将桥箱固定在基础筋板上，再行安装滑线导轨，用水平仪将导轨水平度偏差控制在4mm以内；直线度偏差控制在5mm以内。

(4)根据电气原理接线图，对走向一致且长度相同的电缆，采用多根电缆一并敷设的方式进行，完毕后再校线器进行校接线，接线时用专用端子压接并搪锡后连接：小车滑线软电缆敷设连接时须留有足够余量，以保证电缆弧垂符合规范要求，并用电缆夹板将电缆固定，用牵引钢丝绳牵引以满足滑线移动时不受力。

(5)大小车行走、安全门及起升装置限位安装训整须保证其可靠动

作，与撞尺的接触力量不宜过大，以防动作数次限位损坏。大车导电架的安装须保证滑块与滑线良好接触。

(6)向减速机内部按说明书加入齿轮油到油位：检查各行走车轮、联轴器同心度及内部，并加入锂基润滑脂至2／3容积；检查所有液压抱闸，如末加油，则向内部加入相应牌号油至油位。

(7)组装技术要求

起重机安装组对好后，按下表要求检查其几何尺寸及其它偏差：

附表：

注：未列偏差参照公司行车安装工艺及规范《起重设备安装工程施工

及验收规范》GBS()2 78-99执行。

五、起重机试运行

(1)试运行前应具备的条件

①机械部份安装结束，各部位螺栓紧固，传动部件清洗检查、加油完1毕，并经手动盘车合格，无卡阻现象。

②电气设施安装完毕，并经检查调试合格，安全、联锁、制动等动作灵敏、准确，符合要求。．

③滑轮、吊钩钢丝绳缠线完毕，正确可靠。

④试吊配重准备好。

(2)负荷试运转

①手动：分别启动各运行机构，按于动→点动→连续动顺序进行。

②点动检查：各操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

③分别开动各机构，运转应正常平稳，无冲击振动，大小车运行时，不应卡轨，各限位开关，安全装置动作要准确、，可靠，制动器动作准确、可靠，各机构连续运行时间不得少于l0分钟，动作不少于5次。

④吊钩下放到最低位置时，卷简上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。

⑤电缆小车运行与小车运行要协调，电缆收放松紧要合适。

(3)静负荷试运行

①起重机应停在厂房柱子处。

②先开动起升机构进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返