吊装作业安全注意事项精品PPT课件
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起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
《吊装作业安全》PPT课件
12、 吊装作业如需动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业 现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触， 并保持安全距离;
13、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机 械的操作规程;
14、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经 计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额 定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后， 在平稳吊起;
吊装作业安全注意事项
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差！停止 作业
天气恶劣时不准作业
h
24
谢谢
h
25
感谢下 载
h
26
h
8
吊装作业安全“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊
无人员 指挥作业
h
9
吊装作业安全注意事项
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄 色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决 不能起吊。
√
不属于确定的指 挥人员
指挥信号 必须明确
h
10
吊装作业安全注意事项
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊
h
4
吊装作业危险性分析
起重伤害是GB6441- 1986《企业职工伤亡事故分类标准》中20类事 故中的一种，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试 验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和 触电事故，具体事故类型如下：
➢ 重物坠落的打击伤害 ➢ 起重机丧失稳定性 ➢ 金属结构的破坏 ➢ 人员高处跌落伤害 ➢ 夹挤和碾轧伤害 ➢ 触电伤害 ➢ 其他机械伤害
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全 装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全 装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业;
13、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机 械的操作规程;
14、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经 计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额 定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后， 在平稳吊起;
吊装作业安全注意事项
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差！停止 作业
天气恶劣时不准作业
h
24
谢谢
h
25
感谢下 载
h
26
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8
吊装作业安全“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊
无人员 指挥作业
h
9
吊装作业安全注意事项
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄 色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决 不能起吊。
√
不属于确定的指 挥人员
指挥信号 必须明确
h
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吊装作业安全注意事项
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊
h
4
吊装作业危险性分析
起重伤害是GB6441- 1986《企业职工伤亡事故分类标准》中20类事 故中的一种，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试 验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和 触电事故，具体事故类型如下：
➢ 重物坠落的打击伤害 ➢ 起重机丧失稳定性 ➢ 金属结构的破坏 ➢ 人员高处跌落伤害 ➢ 夹挤和碾轧伤害 ➢ 触电伤害 ➢ 其他机械伤害
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全 装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全 装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业;
起重吊装作业的安全注意事项 ppt课件
因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场
重大危险源进行管控。同时本项目大型机械全部为外租
机械，可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的
危险因素，如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合
不默契、机况不佳等问题。
5
在起重作业中，有些位置十分危险，如扒杆下、吊
物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑
成极其严重的后果，带来无法弥补的损失。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
中要有一个可靠的安全轮廓;在作业过程中要熟练掌握起
重接钩技巧，心里要有应急的预案，万一碰上突发事件，
紧要关头能马上作出反应;接完钩也不可麻痹大意，要认
真按照起重方案步骤，做好安全工作。
7
起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，往往以
破断拉力为使用的依据，致使吊索具总是处在临界危险
状态。如有些时候为了省事，路边找根钢丝绳就用，殊
不知这是别人扔的报废的绳索，有的断丝断股，有的局
部发脆，还有的让电焊引弧退火受过内伤，而这些毛病
和问题是不容易检查出来的;还有我们有些钳工将麻绳代
替钢丝绳起吊物件，极易造成事故。
8
每一项起重子作业，哪怕是很小的一项起重作业，
都得考虑力的三要素(大小、方向和作用点)，都要对物体
的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。
起重吊装作业的安全注意 事项
2024版最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
塔式起重机
一种高耸的塔形起重设备，适用 于高层建筑施工中的物料吊运。
8
设备安全检查流程
01
02
03
每日检查
在每次使用前对吊装设备 进行常规检查，包括外观、 操作系统、安全装置等。
2024/1/27
定期检查
按照设备使用说明书和相 关标准，定期对吊装设备 进行全面的检查和维护。
特殊检查
在设备出现故障、异常情 况或经过重大维修后，需 要进行特殊检查以确保设 备安全。
2024/1/27
5
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
2024/1/27
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
企业内部规定
各企业根据自身实际情况，制定更 为详细的吊装作业安全管理制度和 操作规程。
针对性风险控制措施制定
对于无法消除的危险源，采取降低风 险的措施，如减少暴露时间、降低危 害程度等。
制定针对可能发生的吊装事故的应急 措施和救援预案，确保在紧急情况下 能够迅速响应并妥善处理。
消除危险源
降低风险
个体防护
应急措施
通过改进工艺、更换设备、完善安全 设施等措施，从根本上消除危险源。
2024/1/27
ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励， 激励大家更加重视安全工 作。
18
05
危险源辨识与风险控制措施
2024/1/27
19
一种高耸的塔形起重设备，适用 于高层建筑施工中的物料吊运。
8
设备安全检查流程
01
02
03
每日检查
在每次使用前对吊装设备 进行常规检查，包括外观、 操作系统、安全装置等。
2024/1/27
定期检查
按照设备使用说明书和相 关标准，定期对吊装设备 进行全面的检查和维护。
特殊检查
在设备出现故障、异常情 况或经过重大维修后，需 要进行特殊检查以确保设 备安全。
2024/1/27
5
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
2024/1/27
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
企业内部规定
各企业根据自身实际情况，制定更 为详细的吊装作业安全管理制度和 操作规程。
针对性风险控制措施制定
对于无法消除的危险源，采取降低风 险的措施，如减少暴露时间、降低危 害程度等。
制定针对可能发生的吊装事故的应急 措施和救援预案，确保在紧急情况下 能够迅速响应并妥善处理。
消除危险源
降低风险
个体防护
应急措施
通过改进工艺、更换设备、完善安全 设施等措施，从根本上消除危险源。
2024/1/27
ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励， 激励大家更加重视安全工 作。
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05
危险源辨识与风险控制措施
2024/1/27
19
2024版吊装作业培训ppt课件
队伍。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
吊装作业安全ppt课件
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍； 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施； 注意风载荷对物体引起的受力变化。
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
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物体的重心是在物体上或接近于物体的一点 ，物体的重量围绕这一点均匀分布
扭曲 损坏的绳索
扭曲
鸟笼
A.锁闩 禁止使用变形或弯曲的锁闩。 经常检查确认弹簧能将锁闩锁紧在吊 钩上。
B.鞍座检查从鞍座到吊钩尖的磨损、破损、腐
蚀和扭曲。
C.钩喉检查钩的开口程度，对照制造商说明中 的数据。
D.连接点 检查破损和磨损。
吊装作业安全注意事项
如果在吊物下工作，你可能 会被压得粉碎
任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定 装卸物的重量。
一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重 机，起重装置和设备。
获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商 的数据，例如图纸，资料和定单。 设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运 用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任 何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定 重量，例如实际称重或计算。
E.钩颈 检查破损、腐蚀和扭曲。
F.整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或其它 掩盖物遮住的损伤，辊压元件应不用 掩盖物，以免隐藏缺陷。
1.顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。
2.销 检查磨损、平直度和装配符合性。
3.U型钩的开口
4.整个U型钩
牢记“十不吊”
1、斜吊不吊
2、超载不吊
3、散装物装的太满或捆扎不牢不吊
You Know, The More Powerful You Will Be
Thank YThinking In Other People‘S Speeches，Growing Up In Your Own Story
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
4、指挥信号不明不吊
5、吊物边缘锋利无防护措施不吊
6、吊物上站人不吊
7、埋在地下的构件不吊
8、安全装置失灵不吊
9、光线阴暗看不清吊物不吊
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More