起重吊装作业安全培训课件
合集下载
起重吊装作业安全管理培训-PPT课件
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
起重吊装作业安全培训PPT课件
零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将
工具、物品放置稳靠，避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
第22页/共30页
风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬，甘肃瓜州北大桥地 区连续大风，造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故，倒塌事故前，风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态，在此状态下， 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转，导致叶轮受风作用力 增大，叶轮作用力传动至风
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将
工具、物品放置稳靠，避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
第22页/共30页
风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬，甘肃瓜州北大桥地 区连续大风，造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故，倒塌事故前，风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态，在此状态下， 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转，导致叶轮受风作用力 增大，叶轮作用力传动至风
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
2024版起重吊装操作培训课件
起重吊装操作培训课件•起重吊装基本概念与原理•常见起重吊装设备介绍•安全操作规范与注意事项•实际操作技能培训与考核目录•案例分析：成功与失败经验总结•法律法规与行业标准解读01起重吊装基本概念与原理起重吊装定义及作用定义作用吊装设备分类与特点分类特点起重吊装的工作原理主要包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构等部分。
起升机构通过电动机驱动减速机构，带动卷筒或液压缸等执行元件，使重物获得升降运动；运行机构通过车轮在轨道上滚动或轮胎在路面上行驶，实现吊装设备的水平移动；变幅机构通过改变臂架长度或角度，实现吊装作业半径的变化；旋转机构则使吊装作业能够在任意角度进行。
工作原理起重吊装的操作流程一般包括以下几个步骤：确定吊装方案、选择吊装设备和吊具、安装和调试设备、进行试吊和正式吊装、拆卸和保养设备等。
在操作过程中，需要严格遵守安全操作规程和相关标准，确保吊装作业的安全和顺利进行。
操作流程工作原理及操作流程02常见起重吊装设备介绍结构组成工作原理适用范围030201结构组成工作原理适用范围结构组成主要由塔身、起重臂、平衡臂、起升机构、变幅机构、回转机构、电气设备等部分组成。
工作原理通过塔身和起重臂的组合，实现吊装作业的高度和幅度变化。
适用范围适用于高层建筑施工中的物料垂直运输和构件安装。
履带式起重机工作原理结构组成依靠履带底盘的移动和上车部分的回转、变幅等机构实现吊装作业。
适用范围03安全操作规范与注意事项010204操作人员资质要求及培训操作人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证上岗。
操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
熟悉起重吊装设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程。
掌握常用吊索具、吊装带等辅助工具的使用方法和安全要求。
03设备检查与维护保养制度01020304危险源辨识与风险评估方法应急处理措施及报告流程制定起重吊装作业应急预案，明确应急组织、通讯联络、配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱、04实际操作技能培训与考核吊装作业前准备工作01020304了解吊装作业任务检查吊装设备场地准备安全防护措施正确使用吊索具平稳起吊精准定位协同作业吊装过程中操作技能指导处理物体掉落若发生物体掉落等意外情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并及时报告相关部门进行处理。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
责任追究 根据事故调查结果，对相关责任人进行严肃处理， 依法追究其法律责任。同时，对涉事企业进行行 政处罚和经济处罚。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt
?
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力
!
?
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃
第四章 安全起吊程序及人员职责
? 不能骑在吊钩或物体上。 ? 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 ? 不能讲吊索敲打就位。 ? 不能将散材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在物体上，在吊装前应清除它们。 ? 不能使用拉长，断的或损坏的吊索。 ? 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 ? 避免拖拽物体成一个角度。 ? 保护好你的手和手指
!
?
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
?
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
?
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中 ;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中
谢谢大家
?
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
?
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中
;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
?
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装安全培训课件
号和规格。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
起重吊装作业安全培训课件
交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。由于钢丝间的接触交叉， 挠性较差，寿命较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易 松散的缺点，常用于起升机构。
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧，直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分
混合捻：由半数股左旋，半数股右旋，性能介于上述二者之间， 但制造复杂，很少用两种相反绕向的股捻成的钢丝绳
多层股不旋转钢丝绳，起升高度较大的起升机构，不易扭缠。相 邻层绳股的捻向相反，受载时，相邻层股的旋转力矩相 反，其自由端不会发生旋转。
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧，直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分
2024版年度ppt起重吊装作业安全管理培训课件
核，及时发现和整改安全隐患。同时，将安全考核结果纳入员工绩效考
核体系，与奖惩挂钩。
10
பைடு நூலகம்
CHAPTER 03
危险源辨识与风险评估方法
2024/2/2
11
危险源辨识流程与技巧分享
2024/2/2
辨识流程
确定辨识范围、收集相关资料、现 场勘查、分析整理、确定危险源。
技巧分享
注重细节观察、多角度思考、借鉴 经验教训、利用专业工具和方法。
8
企业内部安全管理制度建立
安全管理制度框架
建立包括起重吊装作业在内的全 面安全管理制度框架，明确各级
管理职责和工作流程。
2024/2/2
特种设备管理制度
针对起重机械等特种设备，制定专 项管理制度，规范设备的采购、安 装、使用、维护、报废等各环节。
应急预案与演练
制定起重吊装作业应急预案，明确 应急处置流程和措施，并定期组织 演练，提高应急处置能力。
定义
起重吊装作业是指利用起重机械或工具，将重物从地面或低处起吊至高处或指 定位置的作业过程。
分类
按作业方式可分为单件吊装、组合吊装和整体吊装；按作业环境可分为室内吊 装和室外吊装；按作业对象可分为设备吊装、构件吊装和材料吊装等。
2024/2/2
4
常见起重吊装设备介绍
桥式起重机
适用于车间、仓库等固 定场所，具有起重量大、 工作平稳、操作简便等
力。
注意观察吊装物体的稳定性和 状态变化，及时调整吊装方案。
2024/2/2
17
异常情况处理及应急预案启动
遇到异常情况应立即停止吊装作业， 迅速查明原因并采取相应措施。
对吊装现场进行隔离和警戒，防止无 关人员进入危险区域。
起重吊装安全教育课件
04
加强安全管理
建立健全安全管理制度和操作 规程，加强对设备、人员和作 业过程的安全管理。
05
起重吊装作业安全考核与培训
起重吊装作业人员的资质要求与考核标准
资质要求
起重吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种设备作业人员证书，具备相应的理论知识和实际操作技能。
考核标准
考核内容包括理论知识和实际操作两个方面，其中理论知识包括起重吊装的基本原理、安全操作规程、应急处理 等，实际操作包括各种起重设备的操作、吊装作业的流程等。
起重机械的检查
在使用前应对起重机械进行全面检查 ，包括机械部分、电气部分、安全装 置等，确保其处于良好状态。
起重机械的操作规范
操作人员资质要求
操作起重机械的人员必须经过专业培训，并取得相应的特种 设备作业人员证书。
操作步骤与注意事项
操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意观察、听从指 挥，确保安全。
02
03
合理布置钢丝绳
根据起重吊装作业的需求，合理 选择和布置钢丝绳，确保钢丝绳 的强度和稳定性。
04
作业过程中的安全监控与预警系统
安装监控摄像头
在起重吊装作业现场安装监控摄 像头，实时监控作业过程和人员
操作情况。
使用传感器监测
通过传感器监测起重机械的各项参 数，如起重量、角度、高度等，确 保各项参数处于安全范围内。
起重吊装作业的安全培训内容与方法
培训内容
培训内容包括起重吊装的原理、安全 操作规程、设备维护保养、危险源辨 识与控制、应急处理等。
培训方法
采用理论教学与实际操作相结合的方 法，注重实践操作和应急处理能力的 训练，同时结合案例分析，提高学员 的安全意识和风险控制能力。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全，不安全不 吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具，负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作（集中精力！） 重物，给指挥发信号
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全，不安全不 吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具，负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作（集中精力！） 重物，给指挥发信号
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳使用注意事项
一般情况下，加工时，钢丝绳索具长度是绳套的套长 与套宽之比为2：1的情况下的长度（自然状态下）。 假如吊耳过大，会使索具夹角过大，在承重时，铝管 产生外张力，致使绳套抽脱，发生危险。应按图示， 加大绳套长度，最好在受力状态下，索具的套长与套 宽之比不小于3。
钢丝绳索具在运输、安装、和使用时避免弯曲受力，以免铝管、 螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳安全检查
项目
起重 机起 升、 变幅、 牵引 绳
日常检验
微速运转观察全部钢丝绳 特别注意：1.末端固定部 位2.通过滑轮部位
定期检验及特殊 检验
微速运转观察全 部钢丝绳特别注 意：1.卷筒上固 定部位2.绕在卷 筒上的绳3.通过 滑轮的钢丝绳4. 平衡轮处钢丝绳5. 其他固定连接部 位
、安装、检验和报废》 JB/T8521.1-2007 《编织吊索安全性》
一、起重吊装安全基本常识
起重吊装“十不吊”
1、指挥信号不明或乱指挥不吊； 2、超载不吊； 3、斜拉物体不吊； 4、重物上站人不吊； 5、工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊； 6、散装物太满或绑扎不牢不吊； 7、安全装置缺失或失效不吊； 8、多棱物品无防护措施不吊； 9、六级以上大风、大雨、大雾等天气不吊； 10、埋在地下及重量不明的物体不吊。
起重吊装作业安全培训
目录
一、起重吊装安全基本常识 二、力学基础知识 三、起重吊索具安全使用、检查要求 四、安全识图 五、手拉葫芦安全使用要求 六、起重工具检查和试验的周期及要求
参考文件
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装工程安 全技术规范》
DL5009《电力建设安全工作规程》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护
比如： 物体重量 ÷ 索具的道数 × 角度系数
1000kg ÷ 2 × 1.414 = 707kg
29
二、力学基础知识
角度系数
索具角度 ( 度)
65 60 55 50 45 40 35 30
角度系数
1.104 1.155 1.221 1.305 1.414 1.555 1.742
2
拉力
707 kg
DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程》
二、力学基础知识
能用5吨的 绳子吊吗？
5吨重 的箱子
二、力学基础知识
？ 需要4根多大 的吊绳呢？
JGJ276-2012《建筑施工起重工吊装 工程安全技术规范》4.3
二、力学基础知识
二、力学基础知识
二、力学基础知识
拉力 500 kg 拉力 500 kg
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳索具在使用时，须将索具挂入吊钩的受力中心位置，严禁挂到钩 尖部位。
三、起重吊索具安全使用检查要求
四腿索具使用时，每两根索具直接挂入双钩，注意钩内索具不能产生重 叠与相互挤压，并且索具要放入吊钩受力中心位置。
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
捆绑 全长观察特别注意：1.编
绳
结部位2.与吊具连接部位
同日常检验
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
1捻
在1捻的1股中有3根线损坏 在1捻中有6根以上的线损坏
必须更换新绳
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
A）断丝的性质及数量
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
事故案例 2018年4月5日新疆阿克苏，塔吊挂钩
处未形成“死扣”，物料倾斜滑落，致 高空坠物伤人事故
直接原因：吊装物料时只用了一条吊 装带（按规定应该用两条）形成三角绑 扎，在起重机挂钩处未形成“死扣”， 接物料人员只有一人拉不住，致使物料 倾斜无法控制而滑落，属于违规操作。
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
三、起重吊索具安全使用检查要求
断丝的报废标准
缺点
更换标准:
问题
必须交换的时期
断丝分布
一个捻距内有总钢丝数的10%以上的断丝数
(一个捻距)
一个捻距内有外股钢丝总数的10%以上的断丝数
断丝分布 (五个捻距)
五个捻距内有外股钢丝总数的20%以上的断丝数
断丝 集中断丝
集中断丝在一个绳股上有超过外股的钢丝总数的5% 集中断丝在一个地方上有超过外股的钢丝总数的5%
三、起重吊索具安全使用检查要求
J）变形
变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形。 导 致钢丝绳内部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分，可分下述几种：
1.波浪形 2.笼状畸变 3.绳股挤出 4.钢丝挤出 5.绳径局部增大 6.绳径局部减小 7.部分被压扁
8.扭结 9.弯折
三、起重吊索具安全使用检查要求
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识
一、起重吊装安全基本常识 绑扎安全要求
用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡
固定连接的方法缩短或加长。
采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
三、起重吊索钢具丝安绳全使用检查要求
按结构分类：分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳、异型股 钢丝绳（三角股、扇形股、椭圆形股和扁平形）、满充式钢丝绳、涂塑钢丝绳等。 按绳芯分类：天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳、 金属绳芯钢丝绳、金属股芯钢丝绳。 按用途分类：可分为一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳。 钢丝绳分类还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按表面状态分类、按长度分
二、力学基础知识
角度对钢丝绳起重能力的影响
角度与起重能力的关系
索具角度 = 90° 角度系数 =1.000
被每吊根物索体具受(1到,0的00力k为g) 500 kg
28
二、力学基础知识
索具角度= 45° 角度系数= 1.414
拉力
707 kg
拉力
707 kg
被每吊根物索体具(受1,到00的0 力kg为) 707 kgBiblioteka 腐蚀断丝腐蚀断丝被发现
钢丝绳末端的 断丝
钢丝绳末端的任何断丝会加快别的断丝
绳环部分断丝
断丝在绳环的弯曲部分发生。其他部分上的断丝必须按上 述的‘集中断丝标准’废弃。
三、起重吊索具安全使用检查要求
E）绳股断裂
绳股断裂，立即报废。
三、起重吊索具安全使用检查要求
F）由于绳芯损坏引起的縄径减小
起因：内部磨损和压痕 受弯导致绳股和丝之间的摩擦绳芯（ 纤维绳芯、钢丝芯）损坏 多层股结构中内部股的断裂 如果钢丝绳实测直径相对公称直径减 小3%（抗扭钢丝绳）或减少10%（其他 钢丝绳），则即使未发现断丝该钢丝 绳也应予以报废
三、起重吊索具安全使用检查要求
DL5009.12014《电 力建设安 全工作规 程》表 4.12.6-2
使用绳夹时一定要将U形 环螺栓拧紧，直到钢丝 绳的直径被压扁约1/3左 右为止。
三、起重吊索具安全使用检查要求
注意U形部位的方向
三、起重吊索具安全使用检查要求
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳优点
钢丝绳缺点
三、起重吊索具安全使用检查要求
钢丝绳端部接头 钢丝绳端部接头基本分为压制、插编、浇铸、 绳圈、组装索具及特种索具等六大系列
钢丝绳插接
JGJ2762012 《建筑 施工起 重工吊 装工程 安全技 术规范》 4.3
JGJ59-2011《建筑施 工安全检查标 准》，依据 GB6067《起重机 械安全规程》
这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报 废。
三、起重吊索具安全使用检查要求
I)外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生 后果：钢丝绳金属断面减少导致破断强度降低
引起表面粗糙、产生裂纹、加速疲劳 严重的腐蚀还会降低钢丝绳弹性。 钢丝绳，水易进难出，存放时间久了，容易发 生氢脆。
三、起重吊索具安全使用检查要求
G）外部磨损
起因：压力作用下与滑轮或卷筒的绳槽接触 摩擦
吊载加速或减速运动时，钢丝绳与滑轮接触 部位特别明显，表现为外部钢丝磨成平面状 。
注意：润滑不足或不正确的润滑以及存在灰 尘和砂粒都会加剧磨损
磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。当 钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时 ，即使使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
C）断丝的局部聚集
立即报废 形式1：断丝聚集在小于6d的绳长范围内 形式2：断丝集中在任一绳股里
无视标准，直接报废
三、起重吊索具安全使用检查要求
D）断丝的增加率
疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则 在使用一段时间之后才会出现。
当断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短， 应判断断丝的增加率，确定报废日期。
GB/T59722016
• 6股和8股的钢丝绳，断丝发生在外表；
• 多层股钢丝绳，断丝大多发生在内部。
• 润滑油已干或变质的局部绳段，特别注意。
三、起重吊索具安全使用检查要求
B）绳端断丝
当绳段或其附近出现断丝时，即使数量很 少也表明该应力很大