起重吊装安全培训资料-推荐
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识：介绍相关的法律法规，如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等，使从业人员明确自己的权益和责任，了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备：介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法，包括起重机械、千斤顶、绳索等，使从业人员了解起重吊装设备的基本知识，能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程：介绍起重吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等，使从业人员能够按照规程进行操作，确保操作安全。
四、风险识别与评估：介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险，如天气条件、工作场所、设备故障等，培训从业人员识别和评估风险的能力，提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施：介绍起重吊装作业中的安全防护措施，如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等，培训从业人员遵守安全防护措施，保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析：通过分析已发生的起重吊装事故案例，让从业人员了解事故的原因和教训，以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素，从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援：培训从业人员的应急处理和救援能力，包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等，使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实：介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工，使从业人员明确自己的管理责任和义务，加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导，确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过系统的培训，可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生，确保生产过程的安全。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。
吊装作业安全培训
03
装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
起重吊装安全知识专培训
起重吊装安全知识专培训背景起重吊装作为一项危险的工作，其安全性十分重要。
它涉及很多细节问题，如果操作不当，就有可能导致重大事故。
因此，学习起重吊装安全知识至关重要。
为此，我们推出了本次起重吊装安全知识专培训，旨在提高参与者对起重吊装安全知识的掌握程度，加强对安全操作的意识和技能，减少事故发生的风险。
培训内容1. 起重吊装的安全意识1.1 安全意识的重要性在进行起重吊装作业前，必须充分了解并掌握安全意识，以预防事故的发生。
掌握安全意识，可以减少操作时的错误操作，从而在维护人员及设备的生命安全、机器设备的完整、杜绝资源、环境等各方面的损失上起到重要的作用。
一个好的起重吊装工作人员，必须要有一个好的安全观念，能够对安全隐患进行识别、分析和解决，预估风险并能够灵活应对。
1.2 安全意识的培养安全意识不是一时之功，需要从平日积累运用中逐渐提高。
首先，要了解起重吊装的法规制度、操作规程、操作办法和各项安全要求。
此外，需要认识和掌握起重吊装事故的类型、原因和危害程度，并用心体验起重吊装的危险性，时刻提高对安全问题的认识，树立安全至上的意识。
2. 起重吊装的安全操作2.1 确定承重点和重力在进行起重吊装作业时，首先需要确定承重点和重力，以确保承重的平衡和稳定，不因负载过重而产生倾覆或其他不良后果。
为此，工作人员应该了解承重点及其负载下降的方向、速度，以及吊具与平衡条件等相关知识，并学会正确使用计算、测量装置以保证承重的正确性。
2.2 注意根据不同情况选择吊具吊装物质的种类和尺寸不一，需要根据实际情况，选择适合的吊具。
吊具种类有绳索和钢缆等多种，不同的吊具能够适应不同的吊装环境和物体。
在进行吊装作业时，应自行选择吊具，将其安装到起重机械的鉤子上，确保吊装物品能够在高空中稳定运输，并防止误操作，导致吊装故障。
3. 起重吊装设备的安全维护3.1 对起重吊装设备进行定期检修为确保吊装设备在工作中处于稳定、安全的状态下，必须定期对吊装设备及其附件进行检修和维护，保证其性能、状况符合安全生产要求，同时预防突发事件的发生。
起重吊装吊装作业安全培训
起重臂损伤变形
副臂腐蚀
副臂弯曲
12
起重臂损伤变形
臂杆凹陷
臂杆凹陷
13
起重机的滑轮
副臂导向轮
大.小钩 导向轮
大钩导向轮
大钩滑轮轮组
小钩导向轮
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支腿受伤变形
固定支腿与活动 支腿的间隙过大
活动支腿疲劳变形
两支腿伸 展后水平 向呈凹形
15
大臂变幅油缸 支腿油缸漏油
16
组合阀漏油
组合阀一般设在 上车操作室下面
• 3.断绳事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷 扬机过卷拉断绳索或钢丝绳损伤超标所造成。
• 4.顶钩事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷 扬机过卷。
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吊车翻车施救过程
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吊车翻车施救过程
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常见的起重机械事故类型
• 1.倾翻事故 • 2.折(断)臂事故 • 3.断绳事故 • 4.顶钩事故 • 5.触电事故
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导至起重机械事故的原因
• 1.倾翻事故:是由于起重机力矩限制器失灵、超载 或支腿下沉等原因所造成。
• 2.折(断)臂事故:是由于起重机力矩限制器失灵导 至变幅、载荷超限或臂杆有损伤.缺陷等原因所造 成。
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现场实例
高明的起重作业——举重若轻
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谢谢！
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吊车在混凝土路面上吊装 碰到上部的高压线引起事故
起重吊装安全培训
02
吊装索具：包括钢丝绳、吊装 带、卸扣等
04
安全防护设备：包括安全帽、 安全带、安全网等
起重吊装操作规程
01
操作人员必须经 过专业培训，持
证上岗
02
操作前必须进行 安全检查，确保 设备、吊具、索
具等安全可靠
03
操作过程中，必 须遵守操作规程， 严禁超载、斜拉、 斜吊等违规操作
04
操作人员必须与 指挥人员保持良 好的沟通，确保
03
04
05
操作后检查： 检查设备、 吊具、索具
等是否完好， 确保安全可 靠
操作人员培训： 定期进行安全 操作培训，提 高操作人员的 安全意识和操
作技能
安全防护措 施：穿戴安 全防护装备， 设置安全警 示标志，确 保现场安全
紧急情况处理
吊装过程中，如遇设备故障或人员受伤，
01
应立即停止作业，并采取紧急措施。 遇到紧急情况时，应保持冷静，迅速
操作安全
05
操作结束后，必 须对设备进行检 查，确保设备安
全可靠
安全防护措施
佩戴安全帽： 防止高空坠 物和碰撞
穿戴防护手 套：防止手 部受伤
穿防滑鞋： 防止滑倒和 摔倒
遵守安全操作规程： 按照规范进行操作， 避免违规操作
定期检查设备：确保 设备安全可靠，避免 故障和事故
起重吊装安全操作技能
04
《建筑施工安全生产 管理条例》
《起重机械安全规程》
安全责任与义务
01
企业：建立 健全安全管 理制度，落 实安全责任
02
员工：遵守 安全操作规 程，提高安 全意识
03
政府：加强 监管，严格 执法，保障 安全
04
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
起重吊装安全生产培训内容范本（2篇）
起重吊装安全生产培训内容范本1. 涉及人员介绍- 介绍培训师资质及专业背景- 介绍参与培训的人员背景和职责2. 法律法规与政策概述- 介绍起重吊装安全生产相关的法律法规和政策文件- 强调遵守法律法规的重要性3. 起重吊装设备分类与特点- 分类介绍起重吊装设备，如起重机械、起重装置等- 说明不同设备的特点，如承重能力、作业范围等4. 起重吊装事故案例分析- 分析起重吊装事故案例，引发学员思考事故原因和教训- 强调预防事故的重要性5. 起重吊装安全管理体系- 介绍建立起重吊装安全管理体系的必要性- 详细解读起重吊装安全管理体系的要素，如制度、责任、培训等6. 起重吊装安全操作规程- 强调起重吊装安全操作规程的重要性- 介绍规程的编制及执行，包括风险评估、操作流程等7. 起重吊装安全检查与维护- 介绍起重吊装设备的日常检查和维护要点- 强调定期维护和保养的重要性8. 起重吊装事故应急处理- 介绍起重吊装事故应急处理的原则及步骤- 强调事故现场的控制和救援措施9. 起重吊装安全文化建设- 强调起重吊装安全文化的重要性- 介绍培养安全意识和习惯的方法和措施10. 起重吊装安全培训考核- 进行起重吊装安全培训的知识考核- 给予参与培训人员合格证书11. 培训总结与反馈- 对培训内容进行总结回顾- 收集参训人员的反馈意见和建议以上是起重吊装安全生产培训的内容范本，希望对您有所帮助。
起重吊装安全生产培训内容范本（二）起重吊装是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重吊装作业涉及到高空操作、重物悬吊等高风险环境，安全问题一直备受关注。
为了提高从业人员的安全意识和操作技能，本次起重吊装安全生产培训将围绕以下内容展开：1. 起重吊装安全意识的重要性-引用案例：通过介绍近年来发生的一些起重吊装事故，提醒学员们要高度重视起重吊装安全问题。
2. 起重吊装相关法律法规-讲解国家和地方关于起重吊装的安全法律法规，包括《起重吊装机械安全法》、《建设工程起重机械安全技术规程》等。
起重吊装安全教育培训精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时，应将鞋带系紧，确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子，保持其清洁、卫生，延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论，了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈，深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求，不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式，提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同，吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后，及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作，为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准，具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸，确保头盔紧贴 头部，不晃动。
正确佩戴头盔
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
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《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
起重作业安全生产培训资料
引言概述：起重作业是工程建设过程中不可或缺的一环，但同时也是高风险作业，因此起重作业安全生产培训至关重要。
本文将针对起重作业中的安全生产问题进行详细探讨和阐述，以提高从业人员的安全意识和技能，保障起重作业的顺利进行。
正文内容：一、起重设备的安全检查1. 安全检查的目的和重要性- 列举起重设备可能存在的安全隐患- 强调安全检查对于预防起重事故的重要性2. 安全检查的步骤和要点- 规范起重设备的日常巡检和定期检修- 强调关键部件的检查和保养，如起重链条、钢丝绳等- 强调设备稳定性和工作范围的检查3. 安全检查的记录和整改- 记录安全检查的结果和发现的问题- 强调及时整改和消除安全隐患二、起重操作的安全要求1. 起重作业的基本安全知识- 强调安全工具的使用和个人防护措施的重要性- 解释起重设备的额定载荷和应用限制，以及其背后的原理和计算方法2. 起重操作的步骤和流程- 详细阐述起重作业的前期准备工作，如平衡检测、基础检查等- 列举起重操作的关键点和注意事项，如操作人员的指挥和沟通、起吊动作的控制等3. 常见起重事故的原因和预防措施- 分析常见的起重事故案例，如起吊物品坠落、起重设备倾覆等- 提出相应的预防措施，如加固吊装点、提高操作人员的技术水平等三、起重作业的风险评估和控制1. 风险评估的重要性和方法- 解释风险评估对于起重作业安全的重要作用- 介绍常用的风险评估方法，如风险矩阵法、层次分析法等2. 风险控制技术和措施- 提供风险控制的常用技术和方法，如替代安全设备、增加保护措施等- 强调制定合理的作业规程和操作程序的重要性3. 规范化管理和制度建设- 强调建立起重作业的规范化管理制度- 解释起重作业的相关法律法规和标准，如《起重机械安全管理规程》等四、应急预案和演练1. 应急预案的制定和实施- 强调制定应急预案的重要性- 介绍应急预案的要点和流程2. 应急演练的目的和方法- 详细阐述应急演练的步骤和内容- 强调演练的目的和效果评估的重要性3. 事故案例分析和经验总结- 分析真实的起重事故案例，解析事故原因和不足之处- 提出相应的经验教训和改进意见五、员工培训和安全文化建设1. 员工培训的内容和形式- 设计起重作业培训的详细内容，如起重设备的操作原理和安全要求等- 探讨培训形式的选择和培训效果的评估方法2. 安全文化的培养和弘扬- 强调安全文化的重要性和影响因素- 提出培养和弘扬安全文化的方法和措施，如奖惩制度、安全交底等3. 安全意识的提高和监督管理- 强调安全意识对于起重作业的重要性- 介绍监督管理的方法和技巧，如日常安全检查和随机督导等总结：起重作业安全生产培训是关乎人身安全和财产安全的重要工作，本文从起重设备的安全检查、起重操作的安全要求、起重作业的风险评估和控制、应急预案和演练以及员工培训和安全文化建设五个大点进行了详细阐述。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容一、起重吊装基础知识1. 起重吊装的定义和分类- 起重吊装的定义- 起重吊装的分类：按用途划分、按结构形式划分、按动力方式划分2. 起重吊装的主要构成部分- 起重机：起升机构、回转机构、行走机构- 配重装置- 工作装置3. 起重吊装的基本工作原理- 起重吊装的工作过程- 各部件的协调运动原理4. 起重吊装的安全操作规程和注意事项- 操作规程- 注意事项二、起重吊装的安全技术规范1. 起重吊装的设计和制造标准- 起重机设计和制造标准- 起重机附属设备的设计和制造标准2. 起重吊装的安装、调试和验收规范- 起重机安装规范- 起重机调试规范- 起重机验收规范3. 起重吊装的运行和维护规范- 起重机运行规范- 起重机维护规范4. 起重吊装事故案例分析- 起重吊装事故的分类和原因分析- 事故案例分析和教训三、起重吊装安全管理制度1. 起重吊装安全管理制度的意义和重要性- 安全管理制度的定义和作用- 起重吊装安全管理制度的重要性2. 起重吊装安全管理制度的制定和执行- 起重吊装安全管理制度的基本内容- 起重吊装安全管理制度的执行与监督3. 起重吊装安全培训和考核- 起重吊装安全培训的内容和方法- 起重吊装安全考核的方式和标准四、起重吊装事故预防与处置1. 起重吊装事故的预防措施- 设备预防措施- 操作预防措施- 人员培训和安全意识提升2. 起重吊装事故的应急处置- 事故现场处理- 伤员救治和事故调查3. 起重吊装事故的报告和记录- 事故报告的内容和程序- 事故记录的管理和保存五、起重吊装安全生产管理1. 起重吊装安全生产责任制- 安全生产责任制的定义和原则- 起重吊装安全生产责任制的实施2. 起重吊装安全隐患排查和整改- 安全隐患排查的方法和程序- 安全隐患整改的措施和要求3. 起重吊装安全生产检查和评估- 安全生产检查的内容和方式- 安全生产评估的要求和标准4. 起重吊装安全宣传和教育- 安全宣传的形式和内容- 安全教育的方法和途径六、起重吊装的维护和保养1. 起重吊装的日常维护和保养- 起重机的日常保养项目- 起重机的定期维护项目2. 起重吊装的故障排除和修理常识- 起重机的故障排除方法- 起重机的修理常识3. 起重吊装的安全警示标志和标牌- 安全警示标志的作用和种类- 安全标牌的使用和维护以上为起重吊装安全生产培训的基本内容，通过深入学习和实际操作，可以提高起重吊装的安全性能，有效预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
起重吊装安全教育
安全责任追究
1
明确责任主体： 企业、个人、
政府等
3
追究范围：事 故责任、安全 管理责任、安 全监督责任等
2
追究方式：行 政处罚、刑事 处罚、民事赔
偿等
4
追究程序：调 查、认定、处
理、整改等
谢谢
操作规程及注意事项
01
操作前检查： 检查设备是否 完好，吊具是 否牢固，钢丝 绳是否磨损
02
操作中注意事 项：保持安全 距离，避免碰 撞，注意吊装 角度，防止滑 脱
03
操作后检查： 检查设备是否 正常，吊具是 否完好，钢丝 绳是否磨损
04
定期检查：定 期检查设备， 确保安全可靠， 发现问题及时 处理
1 于操作不当，导致 起重机倾覆，造成 多人伤亡
2019年某工厂起 重机坠落事故：由
2 于设备故障，导致 起重机坠落，造成 多人伤亡
2020年某建筑工 地起重机吊装事故：
3 由于吊装操作不当， 导致起重机吊装物 坠落，造成多人伤 亡
2021年某港口起 重机碰撞事故：由
4 于操作失误，导致 起重机与船舶发生 碰撞，造成多人伤 亡
培训对象：起重 吊装操作人员、 安全管理人员等
培训要求：培训人 员需具备相关资格 证书，培训结束后 需进行考核，考核 合格后方可上岗。
培训方式及考核
培训方式：理论与实践相结合，包括课堂讲
01
授、实际操作、案例分析等
考核方式：理论考试、实际操作考核、安全
02
知识竞赛等
培训周期：根据学员实际情况，制定合理的
01
02
03
04
起重吊装安全监 管
监管部门及职责
安全检查及整改
STEP1
安全培训资料(起重吊装)
五、起重吊装
吊环吊 耳不得 使用螺 纹钢
五、起重吊装
未采用吊 笼进行吊 装
五、起重吊装
1、被吊物重明确； 2、高处作业：作业人员系好 安全带并有可靠牢靠的悬挂 点；上下有专用爬梯或斜道； 3、吊装人员有稳固的作业平 台，作业平台设置二道防护 栏杆并有限重牌，脚手板满 铺；
五、起重吊装
4、模板、构件堆放整齐， 不超过1.6m高度，大型 构件堆放有稳定措施； 5、起重吊装作业区设有警 戒区并有专人临护； 6、电焊机等设备完好。
五、起重吊装
• 资料管理： 1、起重吊装作业专项方案经过“编、审、批”手 续，并针对性强，能充分指导施工作业，方案中 平面布置图详细标注构件堆放位置和起重机布置、 进退场线路； 2、所有机械的检查验收表； 3、起重机的检测报告； 4、安全技术交底； 5、起重工、司索工、信号指挥工、电焊工和电工 等特种作业人员操作证和上岗证复印件。 6、起重吊装机械设备的维修保养纪录。
起重吊装安全知识培训
安徽分公司安全生产部
2013年7月12日
五、起重吊装
钢丝绳采用编结 固定时，编结部 分的长度不得小 于钢丝绳直径的 20倍，并起重吊装
• 钢丝绳卡要求
最后一个绳卡距绳 头的长度不得小于 140mm。绳卡滑鞍 （夹板）应在钢丝 绳承载时受力的一 侧，U型螺栓应在钢 丝绳的尾端，不得 正反交错。
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二、吊装绳结、索结、吊带
部分绳索过长的情况是不允许出现的
二、吊装绳结、索结、吊带
吊具的储藏
三、吊装器具的选择和检验
三、吊装器具的选择和检验
线式绳索的组成
三、吊装器具的选择和检验
1捻
在1捻的1股中有3根线损坏 在1捻中有6根以上的线损坏
必须更换新绳
三、吊装器具的选择和检验
其他起重机 900mmX900mmX厚度 材质为钢板时，厚度为19mm 材质为木板时，厚度为90mm
四、安全吊装作业识图
设置安全 警戒线
四、安全吊装作业识图
环绕中心
悬吊物体的重心
作业半径
五、起重事故案例
1、2012年8月9日上午7点50分左右，在枣庄滕州市 善国路与杏坛路交互处，一辆吊车在拆除工地塔吊时倾 倒，吊车大臂砸到两名行人，伤者有生命危险。事故中 ，吊车大臂倾倒后砸断附近电线，造成大面积停电。同 时，电线杆倾倒后，砸了停放的十余辆轿车。
六、起重作业注意事项
1、起重司机、信号工必须持证上岗 2、起钩前必须对吊物捆绑情况进行确认 3、严禁遥控指挥 4、未经入场培训、岗前教育及安全技术交底不得参与 施工 5、吊物下方严禁站人 6、吊斗不得采用螺纹钢制作 7、低于1.2米的短料必须入斗吊运
三、吊装器具的选择和检验
10 吨
Eg: 10吨的U形钩，在45度角 受力的时候，只能承受7 吨的荷载。
90º
45º
0º 100% OF SWL
50% OF SWL 70% OF SWL
四、安全吊装作业识图
）
一个绳长 一个绳短
四、安全吊装作业识图
人站在作业 半径以内
四、安全吊装作业识图
四、安全吊装作业识图
起重吊装安全培训
2021年1月
一、起重吊装“十不吊”
1、指挥信号不明或乱指挥不吊； 2、超载不吊； 3、斜拉物体不吊； 4、重物上站人不吊； 5、工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊； 6、散装物太满或绑扎不牢不吊； 7、安全装置缺失或失效不吊； 8、多棱物品无防护措施不吊； 9ห้องสมุดไป่ตู้六级以上大风、大雨、大雾等天气不吊； 10、埋在地下及重量不明的物体不吊。
重心选择 有错
四、安全吊装作业识图
四、安全吊装作业识图
绳索扭转
四、安全吊装作业识图
绳索扭转
四、安全吊装作业识图
四、安全吊装作业识图
不能这么打结
四、安全吊装作业识图
不能这样而 替代U形环
四、安全吊装作业识图
四、安全吊装作业识图
4个绳索共用 一个钩
是不行的
四、安全吊装作业识图
从物体下 拖拽吊索
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
三、吊装器具的选择和检验
网式吊索
三、吊装器具的选择和检验
吊钩的检验
1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。 经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
三、吊装器具的选择和检验
U形钩的检验
1、顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。 2、销 检查磨损、平直度和装配符合性。 3、整个U形钩
四、安全吊装作业识图
人不可以站在 被吊物体中间
四、安全吊装作业识图
四、安全吊装作业识图 受力点应该在绿色区域，这样才安全
四、安全吊装作业识图
注意U形部位的方向
四、安全吊装作业识图
这么加固 是可以的
四、安全吊装作业识图
垫上钢板或 枕木
四、安全吊装作业识图
垫块大小
卡车起重机 600mmX600mmX厚度 材质为钢板时，厚度为19mm 材质为木板时，厚度为90mm
二、吊装绳结、索结、吊带
单吊环
双吊环
三吊环
四吊环
二、吊装绳结、索结、吊带
绳结
羊角扣
锁提扣 领节
套桶节
倒扒扣
活节
平字扣
八字扣
倒扒节 双桶节
双倒扒扣
双活节
二、吊装绳结、索结、吊带
四吊环
二、吊装绳结、索结、吊带
二、吊装绳结、索结、吊带
能用5吨的 绳子吊吗？
5吨重 的箱子
二、吊装绳结、索结、吊带