吊装作业安全教育培训
起重作业安全教育培训(三篇)
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。
2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能,减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识:介绍相关的法律法规,如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等,使从业人员明确自己的权益和责任,了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备:介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法,包括起重机械、千斤顶、绳索等,使从业人员了解起重吊装设备的基本知识,能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程:介绍起重吊装作业的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等,使从业人员能够按照规程进行操作,确保操作安全。
四、风险识别与评估:介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险,如天气条件、工作场所、设备故障等,培训从业人员识别和评估风险的能力,提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施:介绍起重吊装作业中的安全防护措施,如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等,培训从业人员遵守安全防护措施,保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析:通过分析已发生的起重吊装事故案例,让从业人员了解事故的原因和教训,以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素,从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援:培训从业人员的应急处理和救援能力,包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等,使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施,最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实:介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工,使从业人员明确自己的管理责任和义务,加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导,确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容,通过系统的培训,可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能,减少起重吊装事故的发生,确保生产过程的安全。
吊装安全教育培训
吊装安全教育培训目录CONTENTS•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设01吊装安全基本知识吊装作业是指在建设工程施工过程中,对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。
定义按照吊装作业的形式,可以分为固定式吊装和移动式吊装;按照吊装作业的规模,可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。
分类吊装作业的定义与分类作业前应进行现场勘查,制定详细的吊装方案,并确保作业人员具备相应的资质和技能。
使用的吊装机具和索具应符合国家相关标准和规定,并定期进行检查和维护。
吊装作业时应设置警戒区域,并配备专人进行现场指挥和监控。
作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品,并严格遵守操作规程。
01020304010204设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。
索具、钢丝绳等吊装工具断裂可能导致重物坠落、倾倒等事故。
现场指挥或监控不当可能导致操作失误、碰撞等事故。
作业人员未佩戴安全防护用品或防护用品不符合要求可能导致人身伤害事故。
0302吊装安全操作规程确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质,并经过专业培训。
吊装作业人员资质吊装设备检查作业环境评估对使用的吊装设备进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。
对吊装作业现场进行评估,确保作业环境安全,无障碍物和危险源。
030201吊装作业前的准备严格遵守吊装安全操作规程,严禁违章操作。
遵守操作规程操作过程中注意观察周围环境和人员动态,与指挥人员保持良好沟通。
注意观察和沟通在吊装过程中,保持平稳、缓慢的操作,避免突然的起落或摆动。
稳起稳落对使用的吊装设备进行详细检查,确保设备无损坏、无隐患。
检查设备状态对吊装作业现场进行清理,确保无杂物、无安全隐患。
检查作业现场对吊装作业过程进行记录,总结经验教训,不断提高安全意识和技术水平。
记录与总结03吊装安全防护措施佩戴安全帽使用安全带佩戴防护眼镜穿戴防滑鞋01020304安全帽是吊装作业中必备的个人防护设备,能够减轻高空坠物对头部造成的伤害。
起重吊装作业安全教育内容(三篇)
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容(二)起重吊装作业是一项危险性较高的作业,需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全,对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围:包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理:了解起重设备的主要组成部分,掌握各个部位的名称和功能,了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置:介绍起重设备上的各种安全保护装置,如限位器、重载保护器、防倾翻装置等,以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺:包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项:详细介绍起重设备的操作方法,包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤,以及注意事项,如操作放松、密切观察吊物等。
吊装作业安全教育培训
使用吊装器具时,必须遵守使用说明,确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前,必须对吊 装器具进行检查,确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时,必须遵守操 作规程,如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查,确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备,确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时,必须 佩戴个人防护装备,如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时,必须 保持与吊物的安全距离, 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时,必须 做好应急准备,如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故,造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现,事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管,加强设备维 护和检查,落实安全管 理措施。
案例二:某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业,其吊装作业量较大,安全管 理经验丰富。
吊装安全教育培训的方法
一、引言吊装作业作为一项高风险、高难度的作业,其安全性直接关系到作业人员的人身安全和企业的财产安全。
为了提高吊装作业的安全性,确保作业人员具备必要的吊装安全知识和技能,本文将从以下几个方面介绍吊装安全教育培训的方法。
二、培训目标1. 提高作业人员的安全意识,使其充分认识到吊装作业的危险性。
2. 培训作业人员掌握吊装作业的基本知识和技能,提高其操作水平。
3. 培训作业人员熟悉吊装作业的安全操作规程,确保作业过程安全可靠。
三、培训内容1. 吊装作业的基本知识(1)吊装作业的定义、分类和特点;(2)吊装设备的种类、性能和选用;(3)吊装作业的准备工作;(4)吊装作业的操作流程。
2. 吊装作业的安全操作规程(1)吊装前的安全检查;(2)吊装过程中的安全注意事项;(3)吊装作业中的应急处理;(4)吊装作业后的安全收尾。
3. 吊装作业中的危险源及防范措施(1)吊装作业中的机械伤害;(2)吊装作业中的触电事故;(3)吊装作业中的高空坠落;(4)吊装作业中的火灾爆炸。
4. 个人防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类;(2)个人防护用品的正确使用方法;(3)个人防护用品的维护与保养。
5. 事故案例分析通过分析典型吊装事故案例,让作业人员了解事故原因,吸取教训,提高安全意识。
四、培训方法1. 理论培训(1)邀请专家进行授课,讲解吊装作业的基本知识、安全操作规程等;(2)播放吊装作业安全教育培训视频,让作业人员直观地了解吊装作业的安全要求;(3)组织作业人员学习吊装作业相关法律法规、标准规范。
2. 实操培训(1)现场观摩:组织作业人员到现场观摩吊装作业,了解吊装作业的实际操作过程;(2)模拟操作:设置模拟吊装作业场景,让作业人员实际操作,提高其操作技能;(3)实战演练:组织作业人员参加吊装作业实战演练,提高其应对突发情况的能力。
3. 案例分析(1)组织作业人员学习典型吊装事故案例,分析事故原因,吸取教训;(2)邀请事故当事人或相关专家进行讲解,让作业人员了解事故发生的真实情况。
吊装工人安全教育培训
一、引言吊装作业是一项高风险、高难度的作业,涉及到众多安全问题和操作规范。
为了提高吊装工人的安全意识,预防事故发生,确保吊装作业的顺利进行,特举办本次吊装工人安全教育培训。
本次培训旨在使广大吊装工人充分了解吊装作业的安全知识,掌握安全操作技能,提高自我保护能力。
二、培训对象本次培训对象为所有从事吊装作业的工人,包括吊装工、指挥员、司机、电工等。
三、培训内容1. 吊装作业安全法律法规(1)国家有关吊装作业的法律法规及标准。
(2)地方有关吊装作业的法律法规及标准。
(3)企业内部有关吊装作业的规章制度。
2. 吊装作业安全技术(1)吊装作业基本概念及分类。
(2)吊装设备的安全技术要求。
(3)吊装作业中的常见危险因素及预防措施。
(4)吊装作业中的应急救援措施。
3. 吊装作业操作规范(1)吊装作业前的准备工作。
(2)吊装作业过程中的安全操作。
(3)吊装作业结束后的注意事项。
4. 个人防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类及作用。
(2)个人防护用品的正确使用方法。
(3)个人防护用品的维护与保养。
5. 应急处理与事故报告(1)吊装作业中常见事故的类型及原因。
(2)吊装作业中发生事故的应急处理措施。
(3)事故报告的程序及要求。
四、培训方法1. 讲座:邀请专家对吊装作业安全法律法规、安全技术、操作规范等进行讲解。
2. 案例分析:通过分析实际吊装作业中的事故案例,提高吊装工人的安全意识。
3. 实操演练:组织吊装工人进行吊装作业的安全操作演练,提高实际操作技能。
4. 互动交流:鼓励吊装工人提出问题,专家现场解答,增进对安全知识的理解。
五、培训要求1. 参加培训的吊装工人应认真听讲,做好笔记,确保培训效果。
2. 参加培训的吊装工人应积极参与讨论和实操演练,提高安全意识和操作技能。
3. 培训结束后,对吊装工人进行考核,确保培训质量。
六、培训总结通过本次吊装工人安全教育培训,使广大吊装工人充分认识到吊装作业的安全重要性,掌握了安全操作技能,提高了自我保护能力。
风机吊装安全教育培训
一、培训目的为确保风机吊装作业的安全顺利进行,提高员工的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特进行风机吊装安全教育培训。
通过本次培训,使员工掌握风机吊装的基本知识、安全操作规程和应急预案,提高安全防范能力。
二、培训对象本次培训对象为参与风机吊装作业的全体员工,包括现场管理人员、操作人员、安全员等。
三、培训内容1. 风机吊装作业的基本知识(1)风机吊装的定义:风机吊装是指将风机从运输车辆或地面运输至安装位置,并进行安装和调试的过程。
(2)风机吊装的类型:根据风机吊装方式的不同,可分为地面吊装、高空吊装、分段吊装等。
(3)风机吊装的主要设备:主要包括起重机、吊装带、滑轮组、钢丝绳、吊钩等。
2. 风机吊装作业的安全操作规程(1)吊装前的准备工作:1)检查吊装设备的完好性;2)确认吊装区域的地面平整;3)清除吊装区域的障碍物;4)制定吊装方案,明确吊装过程中的安全措施。
(2)吊装过程中的安全操作:1)严格按照吊装方案进行操作;2)确保吊装设备的安全性能;3)正确使用吊装带、滑轮组、钢丝绳等吊装工具;4)吊装过程中,密切注意吊装设备的运行状态,发现异常情况立即停车处理。
(3)吊装后的安全检查:1)检查风机是否安装牢固;2)检查吊装设备是否存在损坏;3)确认吊装区域无安全隐患。
3. 风机吊装作业的应急预案(1)应急预案的制定:根据风机吊装作业的特点,制定相应的应急预案,包括火灾、触电、设备故障等突发情况的应急处理措施。
(2)应急处理措施:1)火灾:立即切断电源,使用灭火器进行灭火;2)触电:立即切断电源,进行现场急救;3)设备故障:立即停车,排除故障。
4. 安全注意事项(1)严格遵守操作规程,严禁违规操作;(2)佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)注意周围环境,避免碰撞、挤压等事故发生;(4)加强团队合作,密切配合,确保吊装作业顺利进行。
四、培训方法1. 讲座法:邀请相关专家进行讲座,讲解风机吊装作业的安全知识和操作规程。
吊装工程安全教育培训
一、引言吊装工程作为一项高风险、高难度的施工活动,涉及到的安全因素众多。
为了提高吊装工程的安全管理水平,保障施工人员的人身安全和工程顺利进行,我们特此开展吊装工程安全教育培训。
本次培训旨在使全体施工人员充分认识到吊装工程的安全重要性,掌握安全操作技能,提高安全意识,为我国吊装工程的安全发展贡献力量。
二、培训目标1. 使施工人员了解吊装工程的安全法规和标准;2. 使施工人员掌握吊装工程的安全操作技能;3. 增强施工人员的安全意识,提高安全防范能力;4. 预防和减少吊装工程安全事故的发生。
三、培训内容1. 吊装工程安全法规和标准(1)国家相关法律法规:《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等;(2)行业标准:《起重机械安全技术监察规程》、《吊装作业安全规程》等;(3)企业内部规章制度:吊装作业操作规程、安全管理制度等。
2. 吊装工程安全操作技能(1)吊装设备的选择与检查;(2)吊装作业现场的安全布置;(3)吊装作业过程中的安全注意事项;(4)吊装作业紧急情况的处理;(5)吊装作业事故案例分析。
3. 安全意识与安全防范(1)安全意识的重要性;(2)吊装工程安全隐患的识别与防范;(3)安全操作习惯的养成;(4)安全培训与安全教育。
四、培训方法1. 理论培训:通过讲解、案例分析、视频教学等形式,使施工人员掌握吊装工程安全知识;2. 实操培训:现场模拟吊装作业,让施工人员亲身体验安全操作流程;3. 考试考核:对施工人员的安全知识掌握情况进行考核,确保培训效果。
五、培训时间与地点1. 时间:根据实际需要,提前安排培训时间;2. 地点:公司培训室或施工现场。
六、培训对象1. 吊装工程项目的施工人员;2. 吊装工程项目的管理人员;3. 吊装工程项目的安全员。
七、培训考核1. 考核方式:理论考试、实操考核;2. 考核合格标准:理论考试80分以上,实操考核合格;3. 考核不合格者,需重新参加培训。
吊装作业安全教育培训资料
第十课吊装作业安全教育培训培训内容:一、起重吊装作业的危险特性二、起重吊装作业的安全操作要求三、起重吊装事故的预防措施四、起重作业“十不吊”原则一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。
2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不1得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。
8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
起重吊装安全教育培训
提高操作人员素质
加强对起重吊装操作人员的培训和教 育,提高他们的安全意识和操作技能 水平。
完善应急管理机制
建立健全应急管理机制,制定针对性 强的应急预案,并定期组织演练,提 高应对突发事件的能力。
06 法律法规要求及 企业管理制度解 读
国家相关法律法规概述
01
《中华人民共和国安全生产法》
明确规定了生产经营单位的安全生产责任、安全生产管理制度、安全生
企业内部管理制度解读
企业安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责,确保安全生产工 作的有效落实。
起重吊装作业安全管理制度
针对起重吊装作业的特点和风险,制定详细的安全管理制度,包括 作业许可、现场安全管理、人员培训等方面。
特种设备管理制度
对起重机械等特种设备的采购、安装、使用、维护、报废等全过程 进行规范管理,确保设备的安全性能。
行业需求
随着经济的发展和技术的进步,起重吊装行业对设备的安全性、可靠性和高效性提出了更高的要求。 同时,随着智能化和自动化技术的不断发展,起重吊装设备的智能化和自动化水平也在不断提高,以 满足行业对高效、智能、环保的需求。
02 安全操作规程及 注意事项
操作前准备与检查要求
了解吊装任务及现场环境
在开始吊装作业前,应详细了解吊装 任务的具体要求、现场环境及潜在风 险。
责任追究
对于事故责任方,应依法依规进行严 肃处理。包括追究企业主体责任、操 作人员直接责任以及相关管理部门的 监管责任等。
经验教训提炼与分享
严格遵守安全操作规程
起重吊装作业必须严格遵守相关安全 操作规程,确保各项安全措施落实到 位。
强化设备检查与维护
定期对起重吊装设备进行检查和维护 ,及时发现并处理设备存在的安全隐 患。
2024年吊车司机安全教育培训(三篇)
2024年吊车司机安全教育培训交底内容:1.从事信号指挥的工作人员,必须责任心强、能适应高处作业,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业上岗证后方可持证上岗;2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法;3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责;4.信号指挥时必须精神集中,保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全,保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全;5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服,并要正确戴好安全帽,站在高处危险部位(临边、悬空等)时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗;6.在吊装异形构件时,信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊;7.信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。
坚持十不吊的规定,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;8.群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。
汽车吊司机1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。
行吊安全教育培训
一、培训目的为了提高行吊操作人员的安全意识,确保行吊作业的安全进行,防止事故发生,特组织此次行吊安全教育培训。
通过本次培训,使操作人员掌握行吊的基本操作技能,了解行吊的安全注意事项,提高应对突发情况的能力。
二、培训对象本次培训对象为行吊操作人员、管理人员及相关人员。
三、培训内容1. 行吊的基本知识(1)行吊的定义:行吊是一种起重机械,主要用于吊装、搬运货物。
(2)行吊的分类:根据吊装方式的不同,行吊可分为桥式行吊、门式行吊、塔式行吊等。
(3)行吊的组成部分:行吊主要由吊钩、卷扬机、钢丝绳、支架、电机、控制器等组成。
2. 行吊操作技能(1)行吊的操作程序:操作前检查设备,确认设备状态良好;启动设备,进行试运行;根据货物重量和吊装高度选择合适的吊钩;调整吊钩位置,确保货物稳定;缓慢起吊货物,避免碰撞;平稳放置货物,关闭设备。
(2)行吊的注意事项:操作过程中注意观察设备运行状态,发现问题立即停止操作;严禁超载、超速、超范围使用行吊;严禁在设备运行过程中进行检修、调整;严禁在行吊下方站立或行走。
3. 行吊安全注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
(3)严禁酒后操作行吊。
(4)严禁无关人员进入行吊作业区域。
(5)行吊作业前,必须进行安全检查,确保设备完好。
(6)严禁在行吊下方放置障碍物。
(7)严禁在行吊运行过程中进行检修、调整。
(8)严禁超载、超速、超范围使用行吊。
4. 应急处理(1)发生设备故障时,立即停止操作,切断电源,通知维修人员处理。
(2)发生人员受伤时,立即拨打急救电话,同时采取措施进行现场救治。
(3)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,同时拨打火警电话。
四、培训方法1. 讲授法:由专业讲师对行吊的基本知识、操作技能、安全注意事项进行讲解。
2. 案例分析法:通过分析行吊事故案例,使操作人员深刻认识到安全操作的重要性。
吊装作业安全教育培训试
一、培训目的为确保吊装作业安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种作业人员安全技术考核管理规定》,特举办本次吊装作业安全教育培训。
通过本次培训,使参训人员充分了解吊装作业的安全知识、操作规程和应急处置措施,提高安全防范能力,确保吊装作业安全、高效、有序进行。
二、培训对象本次培训对象为从事吊装作业的特种作业人员、管理人员及辅助作业人员。
三、培训内容1. 吊装作业安全法律法规及标准(1)中华人民共和国安全生产法(2)特种作业人员安全技术考核管理规定(3)起重机械安全技术监察规程(4)起重机械安全操作规程2. 吊装作业基本知识(1)吊装作业的定义及分类(2)吊装作业的流程及步骤(3)吊装作业的设备与工具3. 吊装作业安全操作规程(1)吊装前的安全检查(2)吊装过程中的安全注意事项(3)吊装后的安全检查4. 吊装作业事故案例分析(1)吊装作业常见事故类型及原因(2)事故案例分析及教训5. 吊装作业应急处置措施(1)吊装作业事故应急处置原则(2)吊装作业事故应急处置程序(3)吊装作业事故应急处置措施6. 个人防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类及作用(2)个人防护用品的使用方法(3)个人防护用品的维护与保养四、培训方法1. 讲授法:由专业讲师进行理论讲解,使参训人员掌握吊装作业安全知识。
2. 案例分析法:通过分析吊装作业事故案例,使参训人员了解事故原因及教训。
3. 角色扮演法:模拟吊装作业现场,使参训人员掌握应急处置措施。
4. 实操演练法:组织参训人员进行吊装作业安全操作演练,提高实际操作技能。
五、培训时间及地点1. 时间:根据实际情况安排,一般为2-3天。
2. 地点:公司培训教室或施工现场。
六、培训考核1. 考核方式:理论考试、实操考核、应急处置考核。
2. 考核合格标准:理论考试80分以上,实操考核合格,应急处置考核合格。
3. 考核不合格者,需重新参加培训。
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第十课吊装作业安全教育培训
培训内容:
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样,载荷是变化的。
2、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊装作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中,常常需要许多人配合,共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1)对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
三、起重吊装事故的预防措施
1、防高空坠落
1)吊装人员应戴安全帽。
高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
2、防落物伤人
1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。
2、信号不清不准吊。
3、吊物下方有人站立不准吊。
4、吊物上站人不准吊。
5、埋在地下的物品不准吊。
6、斜拉斜牵物不准吊。
7、散物捆绑不牢不准吊。
8、零散物不装容器不准吊。
9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。
10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。