参观工厂报告-

参观工厂报告

今天下午在苏州玻璃有限公司参观、学习，作如下报告内容：

1.华东生产设备介绍：

切割机：4台，HD最大切割范围：3300mm*6100mm

磨边机：单边机（1台），双边机（4台），四边机（1台）。

钢化炉：4个炉

夹胶合片：流水线（1条），高压釜（2台）

中空合片：流水线（4条）

镀膜线：2条镀膜线

2磨边：

单边机——一般用来磨异形玻璃，可倒棱、粗磨、精磨，H>4.5M只能倒棱

双边机——可以磨：倒棱、粗磨、精磨效果

（粗磨：先倒棱再粗磨，精磨：先倒棱-粗磨-精磨）

四边机——因技术参数等问题，目前只能达到四边倒棱效果、手工打磨效果（手工打磨次于机粗磨效果）

3钻孔——孔、缺无法精磨，只能达到粗磨效果

4钢化——钢化后无法磨边、开孔缺、切割

A:钢化最小尺寸300*300的限制的原因：传输玻璃的滚轮（3个滚轮）的距离是300

B:有关钢化的投诉：LOGO印制、光学变形、风斑（风斑投诉很少，无法避免）5抛光变形（牛眼）——1M之距看到玻璃表面有划伤，需对划伤处进行抛光（玻璃上有彩釉、镀膜的不可以抛光）去除划痕，但是抛光过度会导致抛光变形（牛眼）

6夹胶合片——工人需在无尘室中将玻璃与PVB进行组合，洁净室的温度：20°~26°，湿度：控制在25%-30%左右（温度高PVB容易变软，工人操作时候易拉伸，最后合片的时候会缩胶；湿度高易使PVB含水份高，玻璃会产生气泡，后期使用开胶概率比较大）

7镀膜——所有玻璃的镀膜必须在真空环境下进行

8铝条折弯——将铝条放在机器上，机器根据系统输入的尺寸，自动化折弯铝条，铝条接口处用插销链接

9除膜——手动除膜：工人用手电动砂轮（砂轮宽度即为需除膜的宽度=胶深+铝框）人工除膜

10保护膜——玻璃贴膜都是人工操作，在保护膜宽度<玻璃宽度的时候，允许保护膜拼接使用，但是拼接的重合处需>20mm.

(若有保护膜留边要求，工人根据留边尺寸使用尺子与刀片将保护膜划去)

11.空运木箱——玻璃数量较少，制作的木箱不能平稳地站立，则需要再木箱的两端打三脚架，使其保证在运输过程中可平稳独自站立

另：每个木箱内的玻璃都需要用塑料薄膜全密封，以防海运时有水汽进入箱内，导致玻璃发霉。药水砂的玻璃，木箱内都要放置干燥剂的。