胶粘剂分类
胶粘剂分类材料来源分天然粘合剂它取自于自然界中的物质包括
胶粘剂分类材料来源分①天然粘合剂它取自于自然界中的物质。
包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。
②人工粘合剂这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
使用特性分①水溶型粘合剂用水作溶剂的粘合剂,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。
②热熔型粘合剂通过加热使粘合剂熔化后使用,是一种固体粘合剂。
一般热塑性树脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶剂型粘合剂不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。
如虫胶、丁基橡胶等。
④乳液型粘合剂多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。
⑤无溶剂液体粘合剂在常温下呈粘稠液体状,如环氧树脂等。
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。
按其特性可以分为永久性和可移除性两种。
它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。
粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。
按原材料分1 MS改性硅烷改性硅烷聚合物末端为甲氧基硅烷,1975 年由美国ANGOG公司合成发现,在此基础之上,比利时诺万科技经过不断的研发创新,生产了一系列应用于建筑、工业、汽车交通、民用等的高品质密封胶和粘黏剂。
2 聚氨酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
3 硅酮硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3 ,系有机硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度随分子量增大而增加。
三者某些性能比较性能MS 改性硅烷聚氨酯硅酮不起泡10 9 5低温下出胶10 6 10防垂坠性10 10 10固化速度10 7 10存放稳定性10 7 9抗老化性9 6 1010 5 8对各种基质的粘黏性机械性能10 10 10耐温性9 8 10防污性10 10 5对水性油漆亲和性10 10 3防渗色性8 8 3。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常用的粘接材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其性质和用途的不同,胶粘剂可以分为多个分类。
下面将分别介绍几种常见的胶粘剂分类。
一、按照粘接方式分类1. 液体胶粘剂:液体胶粘剂是一种流体状态的粘接材料,通常需要在粘接前涂覆在被粘接的物体表面上。
液体胶粘剂有较强的黏附性和粘接力,适用于多种材料的粘接,如木材、金属、塑料等。
2. 固体胶粘剂:固体胶粘剂是一种固体或半固体的粘接材料,通常需要先加热使其软化,然后涂覆在被粘接的物体表面上。
固体胶粘剂具有较高的粘接强度和适应性,适用于高温环境或对胶粘剂流动性要求较低的场合。
3. 热熔胶粘剂:热熔胶粘剂是一种固体颗粒状的胶粘剂,需要通过热熔胶枪或专用的热熔设备将其加热熔化后涂覆在被粘接的物体表面上。
热熔胶粘剂具有快速固化、粘接强度高等特点,适用于各种材料的粘接,尤其适用于不同材质的粘接。
二、按照基材分类1. 有机胶粘剂:有机胶粘剂是以有机高分子化合物为基础制成的胶粘剂,如合成胶、橡胶胶粘剂等。
有机胶粘剂具有良好的柔韧性、粘接强度高等特点,广泛应用于汽车制造、家具制造、包装等领域。
2. 无机胶粘剂:无机胶粘剂是以无机物为基础制成的胶粘剂,如硅酮胶、水泥胶粘剂等。
无机胶粘剂具有耐高温、耐腐蚀等特点,适用于高温、酸碱等恶劣环境下的粘接。
三、按照用途分类1. 通用胶粘剂:通用胶粘剂是一种适用于多种材料的胶粘剂,具有较强的粘接力和耐久性。
通用胶粘剂广泛应用于家庭维修、办公用品粘接等领域。
2. 专用胶粘剂:专用胶粘剂是根据特定材料或特定用途而设计的胶粘剂,如木工胶、金属胶粘剂等。
专用胶粘剂具有针对性强、粘接效果优秀等特点,适用于特定的粘接需求。
四、按照固化方式分类1. 湿固型胶粘剂:湿固型胶粘剂是指在粘接过程中通过水分的蒸发或吸收来固化的胶粘剂,如水性胶粘剂。
湿固型胶粘剂具有环保、不含有害物质等优点,适用于要求环境友好的场合。
2. 干固型胶粘剂:干固型胶粘剂是指在粘接过程中通过空气中的氧气来固化的胶粘剂,如氧化胶粘剂、氨基胶粘剂等。
胶粘剂的分类及优缺点
胶粘剂的分类及优缺点[ 编辑:admin | 时间:2013-01-10 15:13:16 | 浏览:91次 | 来源: | 作者: ]胶粘剂的分类常用的分类方法主要有化学成分分类、形态分类、应用方法分类和用途分类等。
军用胶粘剂常按胶粘剂的化学成分分类,一般分为合成树脂型胶粘剂和橡胶型胶粘剂。
热塑性合成树脂是用热塑性树脂制备而成的。
它加热时软化粘接,冷却后固化而具有一定的强度。
也可配成溶液使用,溶剂挥发就粘接固化,不需加热。
其特点是抗冲击、剥离强度和起始粘接性好。
易使用,可反复进行粘接。
常用的胶粘剂有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、过氯乙烯、丙烯酸酯、聚酰胺等。
热固性合成树脂胶粘剂是用热固性合成树脂制备而成的。
有的需添加固化剂。
其特点是耐热、耐水、耐溶剂粘接强度高、蠕变性低。
缺点是抗冲击、剥离强度和起始粘接强度差。
粘接后需加压固化。
主要品种有环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅树脂胶粘剂等。
但随着材料研制水平的提高,近年来又出现了改性树脂胶粘剂,以满足各种军用设备部件粘接的要求。
橡胶型胶粘剂是以合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶等)、聚氨酯橡胶和硅橡胶等或天然橡胶为主体材料配制成的一类胶粘剂,也是橡胶粘接应用最多最广的胶粘剂类型。
这类胶粘剂主要有两种形式:即结构型和非结构型。
结构型又分为溶剂型和胶带型,它们多为橡胶、树脂聚合体系如橡胶一酚醛胶粘剂、橡胶一环氧胶粘剂。
非结构型也分为溶剂型、压敏胶带型和水胶乳型,且多为单用橡胶体系。
橡胶粘接用胶粘剂多为非结构型,包括单用橡胶胶粘剂和橡胶混合型胶粘剂。
胶粘剂粘接的优缺点胶粘剂粘接的优点(1)可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面积;(2)可连接任何形状的薄壁和厚壁制品;(3)可连接相同或不同的材料;(4)可降低或防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀;(5)耐疲劳和耐周期载荷性好;(6)可提供光滑平整的外表面接头;(7)可提供耐外界环境变化的接头;(8)隔热性和电绝缘性好;(9)粘接固化所需热量很低,不会降低被粘接物的强度特性;(10)减震和耐冲击性好;(11)在零部件缺损、尺寸超差、断裂、划伤或设备“滴、冒、漏、渗”缺陷修复中工艺性好,施工简单,省时省力。
环保胶粘剂研究报告
环保胶粘剂研究报告一、引言随着环境问题的日益严重,环保胶粘剂越来越受到人们的关注。
传统的胶粘剂中含有对环境有害的化学物质,对人体健康和自然环境造成不良影响。
因此,环保胶粘剂的研究和开发已经成为了当今社会科技发展的重要方向之一。
二、环保胶粘剂的分类1.水性胶粘剂水性胶粘剂是指以水为溶剂,以天然或合成高分子物质为基本成分的胶粘剂。
它具有易于加工、对环境无污染、安全无毒、使用方便等优点,常被用于制作纸张、印刷、包装等领域。
2.生物胶粘剂生物胶粘剂是指以微生物、植物或动物的自然产物为基础制成的胶粘剂。
它不含有害化学物质,对环境无污染,使用安全,广泛应用于食品包装等领域。
3.光固化胶粘剂光固化胶粘剂是指通过紫外线或电子束等方式固化的胶粘剂。
它具有快速固化、粘接力强、对环境无污染等特点,常被用于电子、汽车、建筑等领域。
三、环保胶粘剂的优势1.对环境无污染传统的胶粘剂中含有有害化学物质,对环境造成严重污染。
而环保胶粘剂中不含有害化学物质,对环境无污染。
2.使用安全传统的胶粘剂中含有有害物质,可能会对人体健康造成影响。
而环保胶粘剂中不含有害物质,使用安全。
3.粘接力强环保胶粘剂粘接力强,能够满足各种应用的需要。
4.使用方便环保胶粘剂使用方便,能够满足各种应用的需要。
四、环保胶粘剂的应用领域1.包装领域环保胶粘剂被广泛应用于包装领域,如食品包装、医药包装、日化用品包装等。
它能够保证食品安全、防止药品受到污染,对人体健康无害。
2.建筑领域环保胶粘剂被广泛应用于建筑领域,如地板、墙面、天花板等的装修。
它能够保证空气质量,对人体健康无害。
3.电子领域环保胶粘剂被广泛应用于电子领域,如电子产品的制造、电子元器件的粘接等。
它能够保证电子产品的可靠性和稳定性。
五、未来发展趋势随着人们对环保胶粘剂的需求不断增加,环保胶粘剂的研究和开发也越来越受到关注。
未来,环保胶粘剂的发展趋势将主要体现在以下几个方面:1.绿色化环保胶粘剂将越来越趋向绿色化,不仅不含有害化学物质,还能够被自然环境分解,降低对环境的影响。
胶粘剂分类材料来源分天然粘合剂它取自于自然界中的物质包括
胶粘剂分类材料来源分①天然粘合剂它取自于自然界中的物质。
包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。
②人工粘合剂这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
使用特性分①水溶型粘合剂用水作溶剂的粘合剂,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。
②热熔型粘合剂通过加热使粘合剂熔化后使用,是一种固体粘合剂。
一般热塑性树脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶剂型粘合剂不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。
如虫胶、丁基橡胶等。
④乳液型粘合剂多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。
⑤无溶剂液体粘合剂在常温下呈粘稠液体状,如环氧树脂等。
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。
按其特性可以分为永久性和可移除性两种。
它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。
粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。
按原材料分1 MS改性硅烷改性硅烷聚合物末端为甲氧基硅烷,1975 年由美国ANGOG公司合成发现,在此基础之上,比利时诺万科技经过不断的研发创新,生产了一系列应用于建筑、工业、汽车交通、民用等的高品质密封胶和粘黏剂。
2 聚氨酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
3 硅酮硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3 ,系有机硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度随分子量增大而增加。
三者某些性能比较性能MS 改性硅烷聚氨酯硅酮不起泡10 9 5低温下出胶10 6 10防垂坠性10 10 10固化速度10 7 10存放稳定性10 7 9抗老化性9 6 1010 5 8对各种基质的粘黏性机械性能10 10 10耐温性9 8 10防污性10 10 5对水性油漆亲和性10 10 3防渗色性8 8 3。
胶粘剂分类方法
胶粘剂分类方法胶粘剂的分类方法很多,目前国内外还没有一个统一的分类标准。
我们根据胶粘剂的特点作如下分类:(1)按来源分可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂。
所谓天然胶粘剂,就是其组成的原料主要来自天然,如虫胶、动物胶、淀粉、糊精和天然橡胶等。
所谓合成胶粘剂,就是由合成树脂或合成橡胶为主要原料配制而成的胶粘剂,如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶和丁腈橡胶等。
(2)按用途分可分为通用胶粘剂和专用胶粘剂。
在专用胶粘剂中又分为金属用、木材用、玻璃用、陶瓷用、橡胶用和聚乙烯泡沫塑料用等多种胶粘剂。
(3)按粘接强度分可分为结构胶粘剂和非结构胶粘剂。
结构胶粘剂的特点在于不论用于什么粘接部位,均能承受较大的应力。
在静载荷情况下,这类胶粘剂的抗剪强度就到达7MPa,并具有较好的不均匀扯离强度和疲劳强度。
非结构胶粘剂不能承受较大的载荷,原则上用于粘接较小的零件或者在装配工作中作临时固定之用。
(4)按胶粘剂固化温度分可分为室温固化胶粘剂、中温固化胶粘剂和高温固化胶粘剂。
所谓室温固化胶粘剂,就是在室温下,通常是在30℃以下能固化的胶粘剂。
所谓中温固化胶粘剂,就是在30~99℃能固化的胶粘剂。
所谓高温固化胶粘剂,就是在100℃以上能固化的胶粘剂。
(5)按胶粘剂固化以后胶层的特性分可分为热塑性胶粘剂和热固性胶粘剂。
热塑性胶粘剂为线性结构,一般通过溶剂挥发、熔体冷却和乳液凝聚的方式实现固化。
其胶层受热软化,遇溶剂可溶,凝聚强度较低,耐热性能较差。
热固性胶粘剂为网状体形结构,受热不软化,遇溶剂不溶解,具有较高的凝聚强度,而且耐热、耐介质腐蚀、抗蠕变。
其缺点是冲击强度和剥离强度低。
(6)按胶粘剂基料物质分可分为树脂型胶粘剂、橡胶型胶粘剂、无机胶粘剂和天然胶粘剂等。
(7)按其它特殊性能分可分为导电胶粘剂、导磁胶粘剂和点焊胶粘剂等。
为了便于胶粘剂对被粘物面的浸润,胶粘剂在粘接之前要制成液态或使之变成液态,粘接后,只有变成固态才具有强度。
通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程称为胶粘剂的固化。
防水胶粘剂分类
防水胶粘剂根据不同的性质、用途和成分可以分为多种不同的分类。
以下是一些常见的防水胶粘剂分类:
1. 硅酮胶粘剂:硅酮胶粘剂具有优异的耐水性能和耐高温性能,适用于室内外各种环境。
它们通常用于密封、填缝以及在建筑、汽车等领域中使用。
2. 聚氨酯胶粘剂:聚氨酯胶粘剂具有较高的粘接强度和弹性,适用于需要承受较大变形和振动的场合。
它们在建筑、航空航天、汽车制造等领域中得到广泛应用。
3. 丙烯酸酯胶粘剂:丙烯酸酯胶粘剂通常具有较快的固化速度,适用于快速粘接。
它们在家居装修、包装等领域中常见。
4. 氯丁橡胶胶粘剂:氯丁橡胶胶粘剂具有优异的耐化学品和耐油性能,适用于一些特殊环境下的粘接,如工业设备维修。
5. 环氧胶粘剂:环氧胶粘剂具有优异的粘接强度和耐化学性能,适用于需要高强度粘接的场合。
它们在金属、复合材料等领域中广泛使用。
6. 融合胶粘剂:融合胶粘剂通常是以热熔状态下涂覆或喷涂,然后迅速冷却固化。
它们在包装、纺织等领域中常见,也有一些特殊的防水融合胶用于户外运动装备的修补。
7. 水性胶粘剂:水性胶粘剂使用水作为溶剂,对环境友好,适用于一些对溶剂敏感的应用,如家居装修、纸品制造等。
8. 自粘胶:自粘胶通常是带有胶层的薄膜或纸张,可以直接粘贴在表面,无需其他胶水。
这种胶粘剂在办公用品、包装、标签等领域中常见。
这些是一些常见的防水胶粘剂分类,不同的胶粘剂适用于不同的场合和材料,选择适合的胶粘剂需要考虑材料的性质、使用环境、所需强度等因素。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常见的工业原料,广泛应用于各个领域。
根据不同的分类标准,胶粘剂可以分为多种类型。
本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类,并介绍它们的特点和应用领域。
一、按照化学成分分类1. 有机溶剂型胶粘剂:这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂,如丙酮、甲苯等。
它们具有快干、粘接力强的特点,广泛应用于家具、鞋材等领域。
2. 水性胶粘剂:这种胶粘剂以水为溶剂,无毒环保,在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。
3. 热熔胶粘剂:这种胶粘剂在固化后形成橡胶状,具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点,常用于电子、汽车等行业。
二、按照用途分类1. 木工胶:主要用于家具、地板等木制品的粘接,具有强力粘接、耐候性好的特点。
2. 纸箱胶:用于纸箱的封口,具有粘接力强、耐寒耐热等特点。
3. 电子胶:用于电子产品的封装和固定,具有导电性、绝缘性等特点。
4. 汽车胶:用于汽车制造和维修,具有抗震、耐高温等特点。
三、按照固化机制分类1. 物理固化胶粘剂:这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化,如有机溶剂型胶粘剂。
2. 化学固化胶粘剂:这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化,如热熔胶粘剂。
3. 光固化胶粘剂:这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化,广泛应用于光纤通信、电子等领域。
四、按照粘接材料分类1. 通用胶粘剂:适用于多种材料的粘接,如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。
2. 专用胶粘剂:适用于特定材料的粘接,如电子产品封装用的电子胶。
胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型,包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。
它们在不同的领域具有广泛的应用,如家具、纸箱包装、电子、汽车等。
胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域,选择合适的胶粘剂来满足实际需求。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种广泛应用于日常生活和工业生产中的黏合材料。
根据不同的分类标准,胶粘剂可以被分为多个类别。
本文将按照胶粘剂的化学成分、固化方式和应用领域三个方面对胶粘剂进行分类介绍。
一、按照化学成分分类1. 乳液胶粘剂:乳液胶粘剂是以水为溶剂,通过乳化剂和乳化稳定剂将胶粘剂液体分散成微细颗粒的粘合剂。
乳液胶粘剂具有环保、易于加工和使用的特点,常用于纸品、木材、布料等材料的黏合。
2. 热熔胶粘剂:热熔胶粘剂是一种以热熔胶枪将固体胶棒融化后涂抹在被黏合物上,通过快速冷却固化形成黏合的粘合剂。
热熔胶粘剂具有粘接速度快、粘接强度高和适用于多种材料的特点,广泛应用于家具、鞋类、电子产品等行业中。
3. 双组份胶粘剂:双组份胶粘剂由两种或多种化学物质按照一定比例混合而成,通过化学反应或固化剂的作用形成黏合的粘合剂。
双组份胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高等优点,常用于汽车、航空航天等领域中。
二、按照固化方式分类1. 自干胶粘剂:自干胶粘剂是一种在常温下暴露于空气中即可自行固化的胶粘剂。
自干胶粘剂广泛应用于办公文具、家居装饰等领域中,方便快捷。
2. 紫外光固化胶粘剂:紫外光固化胶粘剂是一种通过紫外光照射后迅速固化的胶粘剂。
紫外光固化胶粘剂具有固化速度快、粘接强度高和无挥发性有机物的特点,常用于电子、光学等领域中。
3. 热固化胶粘剂:热固化胶粘剂是一种通过加热使胶粘剂发生化学反应而固化的胶粘剂。
热固化胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高的特点,常用于汽车、航空航天等领域中。
三、按照应用领域分类1. 建筑胶粘剂:建筑胶粘剂主要用于建筑材料的黏合、填缝和修复,如瓷砖胶粘剂、水泥胶粘剂等。
2. 电子胶粘剂:电子胶粘剂主要用于电子产品的封装、固定和绝缘,如电子硅胶、导电胶粘剂等。
3. 医用胶粘剂:医用胶粘剂主要用于医疗器械的固定和伤口的闭合,如医用胶带、医用胶水等。
4. 汽车胶粘剂:汽车胶粘剂主要用于汽车零部件的粘接和密封,如结构胶、密封胶粘剂等。
胶粘剂基本知识
一,胶粘剂得分类1、按基体材料分:合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂:环氧树脂胶,酚醛树脂胶,聚氨酯胶,氨基树脂胶,不饱与聚酯胶,有机硅树脂胶,杂环聚合物胶热塑性树脂胶粘剂:丙烯酸酯胶,聚醋酸乙酯胶,聚乙烯醇胶橡胶胶粘剂:氯丁橡胶,丁腈橡胶,聚硫橡胶,硅橡胶,丁苯橡胶特种胶粘剂:热熔胶,密封胶,压敏胶,导电胶等无机胶粘剂:磷酸盐胶粘剂,硅酸盐胶粘剂天然胶粘剂:植物胶:淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶与松香胶动物胶:虫胶与皮骨胶矿物胶:沥青胶、地蜡胶与硫磺胶2、按应用分:结构胶、非结构胶与特种胶,其中,结构胶要求受力部件得胶接头承受应力与被粘物相当或接近。
二,胶粘剂得组成1 、胶粘剂:又称粘合剂、接着剂,将经过表面处理得两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起,并且具有一定力学强度得化学性质。
例如,环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。
2、固体材料(基料):决定胶接头得主要物理化学力学性能。
例如,环氧树脂与酚醛树脂等。
3、固化剂:a) 固化:液体得胶粘剂通过物理化学方法变成固体得过程。
物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却;化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。
b) 固化剂:固化过程所使用得化学物质。
4、固化促进剂:能促进固化反应速度,缩短反应时间得化学物质,又称催化剂。
5、增韧剂:能提高胶粘剂固化物得韧性,主要就是酯类与弹性化合物。
6、填料:能提高接头得力学强度。
7、其它辅助材料:着色剂、溶剂(稀释剂)、防老剂与偶联剂等。
三,胶粘剂得选择1、选择胶粘剂得原则(1)考虑胶接材料得种类性质大小与硬度;(2)考虑胶接材料得形状结构与工艺条件;(3)、考虑胶接部位承受得负荷与形式(拉力、剪切力、剥离力等);(4)考虑材料得特殊要求如导电导热耐高温与耐低温。
2、胶接材料得性质(1)金属:金属表面得氧化膜经表面处理后,容易胶接;由于胶粘剂粘接金属得两相线膨胀系数相差太大,胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
胶粘剂的分类与应用有哪些?
胶粘剂的分类与应用有哪些?胶粘剂种类很多,按成分、用途、物理形态就可以分成很多种,这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理。
胶粘剂的分类与应用有哪些?接下来,就带你了解一下吧!一按成分分类1、有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
2、聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
3、聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
4、建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
5、热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
6、环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
7、脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
8、木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等9、合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
二按用途分类1、密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。
高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。
在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
胶粘剂的分类及应用通用课件
其他行业
如汽车、家具、玩具等 ,也可使用水基胶粘剂
进行粘接和固定。
04
压敏胶粘剂
压敏胶粘剂的简介
压敏胶粘剂(Pressure-Sensitive Adhesive,简称PSA),是指在没有使用溶剂 的情况下,依靠施加轻微的压力就能实现粘合的胶粘剂。
胶粘剂的分类
01
按化学成分
可以分为天然胶粘剂和合成胶粘 剂。
按用途
02
03
按形态
可以分为结构胶粘剂、非结构胶 粘剂和特种胶粘剂。
可以分为液体胶粘剂和固体胶粘 剂。
胶粘剂的应用领域
建筑行业
用于粘合木材、玻璃、瓷砖等材料, 填补缝隙和密封门窗等。
汽车行业
用于制造汽车零部件,如车门、车窗 、车身等,起到粘合和密封的作用。
电子领域
用于电子元件、电路板等产品的粘 接和密封。
03
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汽车领域
用于汽车发动机、变速器等零部件 的粘接和密封。
医疗领域
用于医疗器械、人工关节等产品的 粘接和密封。
04
THANKS
感谢观看
电子行业
用于电子产品的生产和组装,如电路 板、电池、显示器等,起到粘合和固 定的作用。
医疗行业
用于医疗器械和人体组织的粘合,如 手术缝合、牙齿修复等,起到快速止 血和修复的作用。
02
热熔胶粘剂
热熔胶粘剂的简介
热熔胶粘剂是一种在加热时会熔化成 液态的粘合剂,冷却后又会凝固成固 态,从而将两个物体粘合在一起。
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水基胶粘剂
水基胶粘剂的简介
水基胶粘剂是一种以水为分散介质的胶粘剂,其粘接力强、环保无毒、安 全可靠,被广泛应用于各个领域。
粘黏剂的分类
粘黏剂的分类
粘黏剂可以分为以下几类:
1. 化学粘黏剂:包括有机胶粘剂和无机胶粘剂。
有机胶粘剂主要由合成树脂、胶水和黏合剂组成,常见的有乳胶胶水、聚氨酯胶、环氧胶等。
无机胶粘剂主要由无机物质制成,如石膏、水泥等。
2. 热熔粘黏剂:也称为热熔胶,是通过加热粘黏剂将其溶化,然后涂覆在被粘接的材料上,待冷却后形成粘合。
3. 自粘剂:也称为胶带,是将黏合剂涂覆在薄膜或纸张上制成的,常见的有透明胶带、布胶带、双面胶带等。
4. 结构胶粘剂:用于粘接需要承受较大力的结构部件,如金属、陶瓷等。
5. 木工胶粘剂:专门用于木材的黏合,包括冷胶、热胶、压装胶等。
6. 医用胶粘剂:用于医疗领域,如伤口敷料的粘合剂。
7. 电子胶粘剂:用于电子领域,如电子元件的保护胶、导电胶等。
8. 水性胶粘剂:由水作为稀释剂,常用于纸张、布料等材料的黏合。
9. UV胶粘剂:通过紫外线照射固化的胶粘剂,常用于光学、
电子等领域。
10. 生物胶粘剂:由生物材料制成,常用于生物医学研究领域,如细胞培养、组织工程等。
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胶粘剂VAE乳液:是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的简称,是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料,与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。
但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。
醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为VAE乳液。
VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。
VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工,具有许多优良的性能。
1、VAE乳液具有永久的柔韧性。
2、VAE乳液具有较好的耐酸碱性。
3、VAE 乳液能够耐紫外线老化。
4、V A E乳液具有良好的混容性。
5、VAE乳液具有良好的成膜性。
6、VAE乳液具有良好的粘接性。
它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。
根据VAE乳液聚合物的防水性划分,可分为通用和防水用两类。
通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好,补粘强度高,但耐水性差;防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好,耐水性好,但粘接强度低。
根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型,VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。
粘品型VAE多用作通用型胶粘剂,纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂,但两者之间并没有绝对界限。
VAE乳液用途1、VAE乳液被广泛用于胶粘剂的基料。
2、VAE乳液可以用作涂料的基料。
3、VAE乳液可用于纸加工。
4、VAE乳液可用于水泥改性剂,水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。
聚丙烯酸酯(PAE)乳液:(NBS共聚体)水泥砂浆又称:丙乳砂浆,是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆(简称:NBS丙乳水泥砂浆),NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体,加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。
该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能,适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
聚氨酯(PU)胶粘剂:是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。
多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。
与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
用途1、汽车2、木材3、鞋用场、4、包装5、建筑6、油墨7、书籍装订8、铁路建设9、聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性,在航天器材的粘接、文物保护与修复、军工产业、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。
热熔胶:是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂:热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分,占其配料数量的50%以上。
基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能,如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。
因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。
增粘剂:增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。
粘度调节剂:粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
抗氧剂:加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。
因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以保证在高温条件下,粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。
热熔胶除了EVA之后,还有PE 热熔胶。
现在市场的热熔胶膜有:PES/PA/EAA/EVA/TPU等,.该类热熔胶膜是理想的环保粘合材料,广泛运用于绣花标贴、臂章、商标的粘合,适合于制衣、鞋帽、箱包、医疗、军大衣、运动服、玩具制品等领域.具有低熔点、高弹力、耐干/水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。
粘着牢固,操作方便、成本低、可取代传统车针.热熔胶膜目前在绣花业界被称之为烫胶或者背胶,因其表面光滑无粘性、耐酸、耐碱、耐水洗、干洗性能好且抗张力、接着力强、融点低,又合乎所有布类一般接着加工标准,多年来国内电绣界己与欧美接轨,逐步代替了低品质粗糙的线缝 LOGO (绣花徽章,臂章,及其它胶章),此烫胶已是电绣业界最肯定的粘接胶膜。
热熔胶的用途:织物用热溶胶:主要用于如状、鞋、帽的生产。
使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。
使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。
包装和书刊装订用热溶胶:目前、食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱,大都使用热溶胶通过封箱机来完成。
书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装,改用热溶胶粘制工艺,不仅提高装订质量,更重要是大大加快装订速度热溶压敏胶:主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。
特别是后者,随着我国人口结构的不断老龄化。
今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
多用途溶剂型热溶胶:在诸多产品的生产中,如:热溶转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用热溶胶的性能,但不能使用现有的粒或粉状的剂型,不须在适宜溶剂的存在下制成液状,涂布于某种基材上,获得薄而均匀的胶膜,方可用于后道工序的生产。
由于溶质(热溶胶)的种类不同,可以制的多种用途的溶剂型热溶胶。
家具封边用热溶胶:我国是木材缺乏的国家,除了少量高档家具使用实木以外,通常家具大都使用纤维板,刨花或锯末板制作,而家具板材的边沿部位必须使用热溶胶将封边材料粘接起来,增加美感,酷似实木家具。
热塑性粉末涂料:主要有聚乙烯(CDPE)和聚氯乙烯(PVC)粉末涂料两大类。
用于网箱养鱼、马路护栏、自行车筐、架、冰箱隔架、电扇罩等。
根据需要作成各种颜色,涂装在金属制品的表面起到保护和装潢作用。
热熔胶膜:热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接;即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。
合成橡胶胶粘剂:是以合成橡胶为基料制得的合成胶粘剂。
粘接强度不高,耐热性也差,属于非结构胶粘剂,但具有优异的弹性,使用方便、初粘力强。
可用于橡胶、塑料、织物、皮革、木材等柔软材料的粘接,或金属-橡胶等热膨胀系数相差比较大的两种材料的粘接,是机械、交通、建筑、纺织、塑料、橡胶等工业部门不可缺少的材料。
几乎所有合成橡胶的浓溶液(或胶乳)都可以作为胶粘剂,但其特点和应用范围各不相同(见表)。
氯丁橡胶(CR)胶粘剂是合成橡胶胶粘剂中产量最大、应用最广的品种。
除氯丁橡胶胶粘剂之外,还有耐油的丁腈橡胶胶粘剂、耐溶剂的聚硫橡胶胶粘剂、粘附性较好的羧基橡胶胶粘剂、耐酸碱的氯磺化聚乙烯橡胶胶粘剂、粘接难粘材料的聚异丁烯橡胶胶粘剂等都获得较广泛的应用。
80年代,还开发了以热塑性丁苯嵌段橡胶为基料的热熔胶粘剂。
氯丁橡胶(Neoprene)。
由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶,被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
CR122型氯丁橡胶:传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。
CR232型氯丁橡胶:电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。
CR2441 2442型氯丁橡胶:粘合剂生产的原料,用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。
CR321 322型氯丁橡胶:电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。
环氧树脂胶粘剂:(简称环氧胶粘剂或环氧胶):(A、B胶)环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。
为改善某些性能,满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。
由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强,曾有“万能胶”、“大力胶”之称,在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
α-氰基丙烯酸酯胶粘剂:是组成最常用瞬干胶的主要成分和有效成分,无色透明流动性良好的液体,易挥发,遇水即聚合固化。
成分单一、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛,可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等,但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品,材料表面需经特殊处理。
广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。
主要用于生产速干胶水,是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。
以其为主要成分的胶水又称为瞬干胶或者502胶。
露置,接触空气中微量水汽,即被催化迅速聚合固化粘着之特性,故有瞬间胶粘剂之称。
本品广泛用于钢铁、有色金属、非金属陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合,但对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等难粘材料,其表面需经过特殊处理,方能粘结。
厌氧胶粘剂简称厌氧胶:是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂,既可用于粘接又可用于密封。
当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。
厌氧胶的组成成分比较复杂,以不饱和单体为主要组成成分,还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。
近年来,国外厌氧胶的配方不断推陈出新,日臻完善,受到机械行业的青睐。
厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性,可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。