环氧地坪—技术要求

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环氧地坪—技术要求

环氧地坪—技术要求

环氧地坪—技术要求环氧地坪是一种非常常见的地面装饰材料,具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐压、美观易清洁等特点,广泛应用于工业厂房、商业场所、公共场馆等地方。

为了确保环氧地坪的质量和使用寿命,有一些技术要求需要遵守。

首先是环氧地坪施工前的准备工作。

在施工前,需要对地面进行打磨和清洁,以确保地面的平整度和清洁度。

如果地面有裂缝和凹陷,需要进行修补和填平。

此外,还需要检查地面的含水率,如果含水率过高,需要进行干燥处理。

其次是环氧地坪的材料要求。

环氧地坪的主要材料有环氧树脂、固化剂和填料。

这些材料需要符合相关的标准和要求,确保其质量和稳定性。

环氧树脂要选择高品质的环氧树脂,以确保地坪的耐磨性和耐腐蚀性。

固化剂的选择也很重要,不同的固化剂有不同的反应时间和硬化速度,要根据具体需求选择合适的固化剂。

填料的选择要考虑到地坪的要求,一般情况下可以选择耐磨性好的填料。

再次是环氧地坪的施工要求。

施工时需要保持施工环境的清洁和干燥,避免灰尘和水分对地坪的影响。

施工人员需要熟悉环氧地坪的施工工艺和操作规范,严格按照施工工艺进行施工。

在施工过程中,需要注意控制施工厚度和防止气泡和裂纹的产生。

施工完成后,需要进行养护,一般情况下,养护时间为7-14天,确保地坪的养护完全。

此外,环氧地坪还需要定期进行维护和保养。

维护包括定期清洁和修补工作,清洁可以使用湿拖布或者专用地坪清洁剂,修补可以针对地坪的磨损或者损坏部位进行修补。

保养包括定期检查地坪的状态和性能,及时发现并解决问题。

总之,环氧地坪的技术要求包括施工前的准备工作、材料的选择和施工要求、施工后的养护和维护等方面。

只有按照相关标准和要求进行施工和维护,才能确保环氧地坪的质量和使用寿命。

环氧地坪 技术要求

环氧地坪   技术要求

一、技术要求以及其他需要说明的事项1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求1.2 地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/ 环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求)1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T 1015-2006)的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定:2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求:2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定:3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。

3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。

3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。

3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。

3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合下列规定:用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击,观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。

3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定,应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪工程技术要求环氧地坪是一种高性能、耐磨、防腐蚀、美观的地面涂装材料,广泛应用于工业厂房、商业场所、医疗机构等场所。

为了确保环氧地坪工程的质量,需满足一些技术要求,下面将详细介绍。

一、基础处理:1.基础地面必须平整、牢固,无起砂、起皮等现象。

地面破损处要修补妥当,没有油渍和灰尘。

2.对于混凝土地面,要清理掉泥土、油渍等杂物,并用刷子刷洗干净。

如果地面较干燥,需要浇水湿润后在2小时内施工。

3.对于金属地面,要处理除锈、除油等工作。

除锈后应立即施工。

二、环氧地坪漆施工:1.底漆施工:底漆的选择要考虑基础地面的特性和使用环境的要求。

底漆施工时要均匀涂刷,厚度不宜过厚,以免影响后续涂层的附着力。

2.防静电处理:对于对静电敏感的场所,需要进行防静电处理。

处理要求必须按要求刷涂防静电底漆,再涂防静电面漆。

3.中涂施工:中涂一般采用环氧腻子。

腻子施工时,要求均匀涂刷,厚度适中,不得有空鼓、断层等现象。

4.面漆施工:面漆选择要根据使用环境的要求,如耐酸碱、耐磨性等。

涂刷时要均匀、一致,避免滴漏、起皮等现象。

5.漆膜干燥和固化:漆膜的干燥和固化时间要根据环境温度和湿度,按照产品说明书的要求进行。

三、环氧地坪工程验收:1.施工质量检查:验收前必须进行施工质量检查,包括检查底漆、腻子和面漆的涂刷质量,是否存在空鼓、杂质等问题。

2.光泽度检查:用光泽度检测仪对环氧地坪进行检测,要求符合所规定的光泽度要求。

3.清洁度检查:检查地面是否干净无尘,无划痕等。

4.是否满足使用要求:验收前需确定环氧地坪的使用要求,如耐酸碱性、防滑性等,是否满足要求。

总结:环氧地坪工程的技术要求包括基础处理、漆膜施工和验收等方面。

基础处理要求地面平整、干净,漆膜施工要求涂刷均匀、厚度适中。

验收包括施工质量检查、光泽度检查、清洁度检查和使用要求检查。

只有满足这些技术要求,才能保证环氧地坪工程的质量。

叉车环氧地坪漆技术要求

叉车环氧地坪漆技术要求

叉车环氧地坪漆技术要求一、基础地面要求。

1. 平整度。

叉车跑来跑去的,地面要是坑坑洼洼的可不行。

地面得比较平整,误差最好别超过3毫米。

就像你走在路上,要是到处是大坑小洼的,叉车走起来就跟喝醉了似的,摇摇晃晃的,容易出事故。

2. 干燥度。

3. 清洁度。

地面得打扫得干干净净的,不能有灰尘、油污啥的。

要是有灰尘,就好比在蛋糕上撒了沙子,漆涂上去就不平整。

有油污的话,那漆根本就粘不住,就像油和水一样,怎么也混不到一起。

二、环氧地坪漆性能要求。

1. 硬度。

2. 耐磨性。

这可是很重要的一点哦。

叉车整天在上面跑来跑去的,地坪漆要是不耐磨,很快就会被磨得不成样子。

耐磨性能得按照相关标准,在经过一定次数的耐磨测试后,磨损量不能太大。

比如说,像那种质量好的皮鞋,鞋底耐磨,走很多路都没事,环氧地坪漆也要有这样的耐磨性。

3. 耐化学性。

叉车工作的地方可能会有各种化学物质,像润滑油、清洁剂之类的。

环氧地坪漆得能扛得住这些化学物质的侵蚀。

要是不耐化学腐蚀,就像纸遇到水一样,一沾就烂了。

它得在接触这些化学物质后,不会变色、变软或者剥落。

4. 防滑性。

叉车虽然是机器在操作,但也得保证安全。

地坪漆要有一定的防滑性,特别是在有油渍或者有水渍的情况下。

不能像溜冰场一样,叉车一刹车就滑出去老远。

表面的摩擦系数要合适,这样叉车才能稳稳地停住或者转弯。

三、施工要求。

1. 施工环境。

施工的时候,环境温度和湿度都很关键。

温度最好在5 35摄氏度之间,就像人感觉比较舒服的温度一样。

湿度呢,不能超过85%。

要是温度太低,漆干得慢,而且可能会有质量问题;温度太高,漆可能还没涂匀就干了,就像烤蛋糕火太大,外面焦了里面还没熟。

湿度大了,漆也容易出毛病,像起雾、发白之类的。

2. 施工工艺。

施工得按照标准的工艺来。

先得把底漆涂好,底漆就像给地面打基础的粉底一样,要涂得均匀,不能有漏涂的地方。

然后是中涂,中涂可以增加地坪的厚度和强度。

最后是面漆,面漆就像给地坪穿上漂亮的外衣,不仅要美观,还要能起到保护的作用。

环氧地坪施工工艺要求

环氧地坪施工工艺要求

环氧地坪施工工艺要求哎呀,今天咱们聊聊环氧地坪的施工工艺,这玩意儿可不是简单的摊摊地面就完事儿的。

要知道,环氧地坪可是一门技术活,搞不好可就成了“坑坑洼洼”的水泥地,走上去可是容易摔跤的哦!所以,咱们得好好琢磨琢磨这其中的门道,毕竟环氧地坪可是工厂、车间、甚至家里的“地板大咖”,漂亮又耐磨。

接下来,我就带你们走进环氧地坪的施工世界,听我慢慢道来。

1. 准备工作1.1 材料的选择首先,准备工作可得走过场,不能马虎。

选材料可不能随便,像我买菜一样,只挑最好的。

环氧树脂、固化剂、溶剂,这些可是关键材料,选错了,结果就像是用白菜心做了火锅底料,味道差得要命。

而且还得考虑气候因素,天气热的时候可得注意,快干的材料太快,容易搞出一团糟;反之,天气冷的时候,又得小心慢干的材料会让施工周期变长。

1.2 工具的准备说完材料,咱们再聊聊工具。

别小看这些家伙,它们可是施工的好帮手。

电动搅拌机、刮刀、滚筒、地面打磨机等等,全得备齐。

就像去厨房做饭,刀叉齐全,做出来的才好吃。

要是缺个搅拌机,那混合材料的效果可就差了,别说上地面了,连打个浆都不成。

2. 施工步骤2.1 地面处理准备好了材料和工具,接下来的步骤就是地面处理。

首先,咱们得把地面打磨得光滑如新,这样环氧树脂才能更好地粘合。

打磨的过程就像在给地面做美容,去掉那些瑕疵,让它焕然一新。

记得用吸尘器把灰尘清理干净,别让小毛病留下尾巴。

2.2 涂刷环氧底漆地面搞定后,就可以开始涂刷环氧底漆了。

这一步可得仔细,底漆像是环氧地坪的护肤霜,打好底子才能后续好看。

涂刷的时候要均匀,别贪心一层厚厚的,最终可能会像涂了口红的嘴巴,显得不自然。

刷完底漆后,耐心等它干透,这可是关键一步,别急哦!3. 上环氧面漆3.1 面漆的选择与施工底漆干了之后,就轮到面漆上场了。

选择颜色的时候,大家可以随心所欲,想要亮眼的红、干练的灰,甚至是温柔的蓝,随你挑。

面漆的施工同样要细致,要用滚筒均匀地涂抹,像在给地面上色,慢慢来,别急躁。

环氧树脂地坪施工工艺及技术要求

环氧树脂地坪施工工艺及技术要求

环氧树脂地坪施工工艺及技术要求在我们日常生活中,地坪的质量可谓是重中之重。

尤其是那些需要承受重压或者经常被人流走动的地方,选择一款合适的地坪材料可是个大事儿。

而环氧树脂地坪,嘿,就是这样一种既耐磨又美观的材料,今天就让我们聊聊它的施工工艺和技术要求。

1. 环氧树脂地坪的基本概念1.1 什么是环氧树脂地坪?首先,我们得弄清楚什么是环氧树脂地坪。

简单来说,它是一种由环氧树脂、固化剂和各种添加剂调配而成的地面材料,铺在地面上以后,干了就像给地板穿了一层“铠甲”,强度高、耐磨损,真的是个好东西。

用在工业、商业甚至家居环境中,效果都是杠杠的,轻松hold住各种压力和磨损。

1.2 为啥选择环氧树脂地坪?说到选择环氧树脂地坪,理由可多了。

首先,它的外观真的是好看得不要不要的,颜色多样,图案花哨,可以根据不同场合来定制。

其次,它的清洁也很方便,平时只要简单拖一拖就行,谁还不想省点力气呢?再者,环氧树脂的耐化学腐蚀性也很强,特别适合那些易洒溶剂的地方,比如化工厂,简直是“化工界的网红”。

2. 环氧树脂地坪的施工工艺2.1 前期准备在施工前,我们可得准备好一切,不能马虎。

首先,要确保地面干燥平整,任何裂缝或者凹坑都得处理好,否则就算是好的材料,铺上去也不一定好看。

接下来,清理现场,灰尘、油污都得清除,确保环氧树脂能和地面“亲密接触”。

有的朋友可能会问,是否需要打磨?没错,打磨是必须的,就像给地面做个“面膜”,这样能增加附着力,让环氧树脂更牢靠。

2.2 施工步骤好了,准备工作都做完了,接下来就是大展身手的时候。

首先,按照比例调配好环氧树脂和固化剂,一般这个比例得听生产厂家说的,别自己瞎来。

然后用刷子或者滚筒,均匀涂抹第一层,这可是关键的第一步,得小心翼翼,确保没有漏涂的地方。

待第一层干透后,再进行第二层的施工,重复这个过程,通常要涂两到三层,具体看地坪的要求。

施工过程中,温度和湿度也是很重要的,最好在20℃左右进行,这样干得快,效果也好。

环氧地坪技术标准与要求

环氧地坪技术标准与要求

环氧地坪技术标准与要求环氧地坪啊,那可是个挺有意思的玩意儿!咱先来说说这技术标准。

就好比盖房子,你得有个结实的根基吧,环氧地坪也一样,得有严格的标准来保障它的质量。

你想想看,要是这标准松松垮垮的,那做出来的地坪能好到哪儿去?就像做饭,调料放得不对,那味道能好吃吗?这环氧地坪的技术标准就像是精确的菜谱,每一项要求都得认真对待。

比如说,对地面的平整度就有很高的要求。

要是地面坑坑洼洼的,那环氧地坪铺上去不也跟着不平整了嘛,走在上面就像走在波浪上一样,多别扭啊!还有啊,对材料的选择也很关键呢。

就像你挑衣服,得选质量好的面料吧,这环氧地坪的材料也得是优质的,不然用不了多久就出问题啦。

再说说这要求。

那可真是细致入微啊!从施工环境到具体的操作步骤,每一个环节都不能马虎。

施工环境得干净、干燥,要是脏兮兮湿漉漉的,那地坪能粘得牢吗?这就好比你贴手机膜,要是屏幕不干净,膜能贴得平整吗?操作步骤呢,更是得小心翼翼。

搅拌材料得均匀吧,不能有的地方稀有的地方稠;涂刷的时候得均匀用力吧,不能这边厚那边薄。

这就像画画,得一笔一笔精心描绘,才能画出一幅美丽的作品。

而且啊,这环氧地坪做好了之后,还得注意保养呢!不能随随便便就用尖锐的东西去划它,也不能让酸碱等腐蚀性的东西洒在上面。

就像你的宝贝车子,你得好好爱护它,给它定期保养,它才能跑得更久更远呀!咱可不能小看这环氧地坪技术标准与要求,它可是关系到整个地坪的质量和使用寿命呢。

要是不按照标准和要求来,那最后吃亏的不还是自己嘛。

你说是不是?所以啊,不管是施工人员还是使用者,都得把这些标准和要求牢记在心,严格遵守。

你想想,如果在一个工厂里,地面到处是裂缝,起尘起砂,那工人工作起来能舒服吗?机器设备在上面运行能稳定吗?这可不行啊!而一个符合标准和要求的环氧地坪,就能给大家提供一个良好的工作环境,让一切都顺顺利利的。

总之呢,环氧地坪技术标准与要求可不是闹着玩的,这是实实在在关系到我们生活和工作的重要事情。

环氧地坪工程技术要求

环氧地坪工程技术要求

银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐技术要求一、工作内容报价范围:银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐(因厂房面积较大,辅房面积及功能区划分较冗杂,为确保施工有序进行,避免出现错误,本文先做概述。

本次招标内容为1.2mm环氧地面、二布四油防腐玻璃钢)二、工期要求:工期应满足甲方要求:(除不可抗力外)年月日完成全部工作内容。

每延迟一天按总造价的1%罚款,以此类推。

三、施工单位在投标阶段上报施工组织设计,该施工组织设计应针对工程实际情况、施工总平面布置及进度计划的要求,对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。

设备、施工人员配置作为施工现场检查的重点,如发现与施工组织设计不符,督促其限期进行整改,直至进行经济处罚(合同中约定)。

四、施工单位资质要求1、营业执照(一份)2、组织机构代码证(一份)3、税务登记证(一份)4、要求施工单位提供施工过的合同原件(要求单项合同100万一份,乙烯基防腐合同一份)四、技术规范及材料要求:1、材料要求:环氧地坪及乙烯基防腐材料要求:根据甲方要求品牌进行购买,应提供产品合格证及购买发票。

(使用双组份环氧地坪涂料,原材料厂家为ISO9001企业,具有质量及环保认证、安全生产许可证、材料固含量不得低于75%,施工单位提供检测报告(质量和环保),甲方随时抽样送检,合格后方可投入使用)2、严格按环氧地坪涂装施工工艺要求施工:(做法必须满足图纸要求及国家规范施工)(1)素地处理:严格要求使用打磨机,磨平处理砼地面,确保施工前地坪平整、光洁、夯实无浮浆;(保证地面不起灰,使用水磨)(2)由于长时间交叉施工、材料转运、设备安装等因素,现砼表面破打严重,要求施工前使用环氧砂浆修补地面坑洞至平整;环氧地坪要求:1、渗透底漆(滚涂);80目);2、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层一遍(要求在石英砂40~3、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目);4、满劈刮、修补环氧地坪涂料腻子三遍;5、机械打磨腻子层,确保表面光洁平整;6、刮涂环氧面漆;7、滚涂环氧面漆;乙烯基防腐要求:1乙烯基防腐(滚涂);2乙烯基防腐中涂铺玻纤布(三道);3乙烯基防腐中涂砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目);4乙烯基防腐中涂腻子三遍;5机械打磨腻子层,确保表面光洁平整;6、乙烯基防腐面漆二道(滚涂)3、每道工序完工后,应进行严格验收,作好验收记录,并请甲方及监理签字确认后方可转入下道工序施工。

环氧地坪技术要求

环氧地坪技术要求

环氧地坪技术要求环氧地坪是一种适用于工业、商业和民用建筑的地坪材料,具有耐磨、耐腐蚀、防尘、易清洁等特点,被广泛应用于各种场合。

然而,要想保证环氧地坪的品质和使用寿命,对其施工的技术要求是非常重要的。

首先,环氧地坪施工前需要进行地面的准备工作。

地面需要经过粉刷、清洁、打磨等处理,以确保地面的平整、洁净,并且能够提供良好的附着力。

若地面存在裂纹、凹凸不平等问题,需事先进行修补和填充。

其次,环氧地坪的施工需要选择合适的环氧地坪涂料。

不同的场合和用途需要选择不同种类的环氧地坪涂料,以满足不同的要求。

常用的环氧地坪涂料有水性环氧地坪涂料、溶剂型环氧地坪涂料、自流平环氧地坪涂料等。

在选择涂料时,需要考虑到环境因素、使用要求、施工条件等诸多因素。

第三,环氧地坪施工时,需要注意施工操作的细节。

施工前需要对地面进行底涂,保证涂料与地面的粘结力。

施工过程中,要注意控制施涂料的厚度和均匀性,以免出现涂层的厚薄不均或者漏涂的情况。

此外,还需要注意涂层中的气泡、裂纹等问题,及时予以处理。

最后,环氧地坪施工后需要进行养护。

环氧地坪在施工后的一段时间内需要进行养护,以确保涂层的完整性和强度。

一般来说,需要避免涂层受到重物碰撞、大面积水渍浸泡、强酸碱腐蚀等情况。

同时,也需要注意定期进行清洁和保养,以延长地坪的使用寿命。

综上所述,环氧地坪的技术要求包括地面准备、环氧地坪涂料的选择、施工操作的细节和施工后的养护等方面。

只有在严格按照技术要求进行施工和养护,才能保证环氧地坪的质量和使用寿命,提升环境质量和工作效率。

因此,合理的技术要求对于环氧地坪的施工过程至关重要。

环氧地坪漆施工技术要求和要点

环氧地坪漆施工技术要求和要点

环氧地坪漆施工技术要求和要点
1. 环氧地坪漆施工前,基层处理可太重要啦!这就好比建房子得先把地基打好啊。

你想想,要是基层没处理好,那后面还能做好吗?比如说地面有裂缝、油污啥的,不清理干净怎么行?!
2. 材料的配比一定要准确无误呀!这就像是做饭,盐放多放少味道可就差很多啦。

难道不对比例,就随便搅拌了去施工吗?那肯定不行呀!
3. 施工环境也得注意呀!温度湿度都有要求的呢,这可不是能随便敷衍的。

总不能在恶劣的环境里还强行施工吧,那不是自找麻烦嘛!
4. 施工的手法也有讲究哦!要均匀地涂刷,不能这里厚那里薄的。

就跟涂指甲油一样,得涂得平整漂亮吧!
5. 每一层的固化时间可得等够呀!急不得的,这跟等面包发酵是一个道理呀,没到时间就乱来,能做出好东西吗?
6. 工具的选择也不能马虎呀!就像战士上战场得有好武器一样。

劣质的工具怎么能做出好的环氧地坪呢?
7. 施工过程中要随时检查呀!难道做完了才发现问题吗?那可就晚啦,要边做边看有没有问题及时调整才行。

8. 完工后的养护也很关键呢!就像人需要休息恢复一样。

不好好养护,之前的努力不就白费啦?
我的观点结论:环氧地坪漆施工真的处处都要小心注意,每个环节都不能马虎,只有这样才能做出高质量的环氧地坪!。

环氧树脂地坪技术要求

环氧树脂地坪技术要求

环氧树脂地坪技术要求工程名称:成品库包装车间地坪工程工程概况:此包装车间为c30混凝土地坪,室内地坪规则平整,面积约2200平方米左右。

工程要求:基底为绿色用不同颜色划分功能区域。

线条美观,颜色纯正光亮。

环氧树脂选用国家认可市场常用品种。

涂料厂家自行施工者优先考虑。

可选做法:1、0.3--0.5mm环氧薄涂地坪2、0.6--0.8mm环氧厚涂地坪3、1-5mm厚的环氧自流平地面无论选用哪种做法均要求达到以下要求:一、机械性能要求:1. 耐磨性:地坪在使用时会有叉车(5T)来回运行;2. 耐压性:地坪在使用时会承受大面积货物的压力;3. 耐冲击性:局部会有冲击力;二、化学性能要求:1. 耐酸碱性:弱酸性。

2. 耐溶剂性:无。

三、防潮要求:根据地坪位置,无需要防潮处理,若工艺要求可以增加。

四、基面状况:1. 基层强度:抗压强度≥20Mpa2. 平整度:场地平整度优良五、美观要求:1. 颜色要求:基调为绿色需要黄色线条划分区域2. 亮度要求:选择亮光3. 平整度要求:不能存在涂抹不均匀现象六、施工工艺:1、基面处理;2、涂刷封闭底漆;3、批刮腻子;4、打磨、吸尘;5、涂刷色漆;七、技术指标:干燥时间表干≤4 h实干≤24 h铅笔硬度≥2H耐冲击性 50通过柔韧性 1㎜通过耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油 120# 7天无变化耐润滑油 7天无变化。

地面环氧地坪施工方案及技术措施

地面环氧地坪施工方案及技术措施

地面环氧地坪施工方案及技术措施一、施工方案:1.地面准备:(1)清理:首先清理地面,将杂物、灰尘、油污等清理干净,确保地面干净平整。

(2)修复:对于地面上的龟裂、破损等进行修复,确保地面表面平整。

(3)碱洗:使用碱洗剂对地面进行碱洗处理,去除地面上的残留污渍和油污。

2.底涂处理:(1)底涂:在地面上涂布底涂,使其能够与地面粘结,并能够填充地面的微小孔洞,提高地面的附着力。

(2)砂浆层:在底涂干燥后,涂布一层砂浆,以增加地面的平整度和耐磨能力。

3.中涂处理:(1)中涂:在底涂干燥后,涂布一层中涂,用于填充地面的微小孔洞,加强地面的平整度和耐磨能力。

4.面涂处理:(1)面涂:在中涂干燥后,涂布一层面涂,用于保护地面,增加地面的耐磨性和美观性。

(2)施工工艺:根据地面的要求选择滚涂、刮涂、喷涂等不同的施工工艺。

5.密封处理:(1)密封:在面涂干燥后,涂布一层密封层,用于密封地面,增加地面的耐磨性和抗污性。

6.检验验收:(1)检验:对施工完成的地面进行检验,检查地面的平整度、耐磨性等指标是否符合要求。

(2)验收:验收合格后,可适当通风进行入住或使用。

二、技术措施:1.材料选择:选择优质的环氧地坪涂料,确保施工质量。

2.环境控制:施工期间控制施工环境的湿度、温度,保持合适的施工条件。

3.施工工艺:根据地面的情况选择适当的施工工艺,确保施工效果。

4.涂布均匀:在施工过程中要保证涂布均匀,避免出现涂层厚薄不均的情况。

5.施工顺序:按照施工方案的要求,依次进行底涂、中涂、面涂和密封等工序。

6.施工周期:根据施工环境和涂料特性合理安排施工周期,确保涂料的干燥和固化。

综上所述,地面环氧地坪施工方案及技术措施主要包括地面准备、底涂处理、中涂处理、面涂处理、密封处理和检验验收等步骤。

通过选择优质材料、控制施工环境、保证施工工艺的正确执行等措施,可以确保地面环氧地坪的施工质量和使用效果。

环氧地坪规范

环氧地坪规范

环氧地坪规范环氧地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所,具有耐磨、耐腐蚀、防尘、易清洁等特点。

为了保证环氧地坪的质量和施工效果,有必要对其进行规范化施工。

下面将介绍环氧地坪的施工规范。

一、施工准备1. 环境要求:施工现场应保持通风良好,无明火,无雨水,无渗漏,无异味等,确保施工环境符合要求。

2. 基面要求:基面要平整、干燥、洁净,无明显的坑洞、裂缝、松动等缺陷。

如有裂缝或不平整的地方,需要做好修补和处理。

二、涂装材料1. 环氧树脂涂料:环氧树脂涂料应选用质量可靠、符合相关标准要求的产品,施工前要检查涂料的质量,确保其无异物、无结块等缺陷。

2. 固化剂:固化剂应根据涂料制造商提供的配方比例进行配制,严禁使用劣质或不当存放的固化剂。

三、施工工艺1. 基层处理:在施工前,需要对基层进行清理,清除尘土、杂质等。

如果基层存在裂缝、坑洞等缺陷,需要先进行修复和处理。

2. 底漆施工:底漆的施工要均匀、一致,保持厚度规定范围内,严禁错漏、起泡、开裂等现象。

3. 环氧中涂施工:环氧中涂施工要均匀、一致,严禁滞涂、闷干、重涂等现象,保证涂膜的平整度和光泽度。

4. 耐磨层施工:耐磨层施工要均匀、厚度一致,确保涂膜的抗压、耐磨性能。

施工完成后,要及时进行养护,保持环氧地坪的质量。

5. 护理施工:环氧地坪的使用寿命和表面光泽度与后续的护理有很大关系,因此在环氧地坪施工完成后,需要进行适当的护理,保持地面的清洁和美观。

四、施工验收1. 视觉检查:通过肉眼观察,检查环氧地坪表面有无起泡、麻面、开裂等问题。

2. 耐候性测试:通过模拟阳光照射,湿度、温度等环境因素的检测,测量环氧地坪在不同环境下的耐候性能。

3. 耐化学品测试:对不同化学品进行溅留测试,检测环氧地坪的耐腐蚀性能。

4. 施工污染检测:对新完成的环氧地坪进行挥发物测试,确保其不对环境和人体健康产生影响。

上述是对环氧地坪施工规范的介绍,只有严格按照规范进行施工,才能保证环氧地坪的质量和使用寿命。

环氧地坪施工技术方案

环氧地坪施工技术方案

环氧地坪施工技术方案1、基面要求基面应基本能够满足环氧树脂工业地板的施工要求,平整度≤2mm/2M,强度≥20Mpa,20mm内基面含水率≤6%。

使用要求:要求施工成型后的环氧地坪部分区域平整度要求在≤3㎜/5M,具有美观、防尘、耐磨、耐一般腐蚀、耐油污、易清洁等特点。

2、地面现状(1)地面分割缝不规则,出现弯曲不直及沉降不均,缝隙大小不等等问题。

(2)地面由于不是整体一次性浇注,因此地面板块的高低相差较大,有1-3mm的差距,严重处有5-6mm的高低差。

(3)地面的水泥整体较好,只是在管线交接处有碎裂及破损的地方需提前处理。

3、处理方案(1)针对分割缝采取两种施工方案,先将现有分割缝凿成V型槽,采用环氧砂浆进行填平,然后用切割机进行分割处理。

(2)在环氧施工时,将新切的分割缝,用填充料进行填充,待施工完成后,将填充料挖出,然后采用弹性胶将分割缝填平,选用的弹性胶要求和环氧地坪面漆颜色相同或相近。

(3)针对地块间的不平整,首先采用无尘打磨机进行打磨,采用机械方案使基尽量平整,然后用环氧砂浆进行借平,用两米直尺进行测量,要求两米间的空隙不得高于2mm,。

(4)针对以混凝土管线及地槽间有破损及碎裂的混凝土,要求先将破损清除,直至无松散,无脱落且平整,然后采用环氧砂浆进行修补,填平,以便大面积施工。

(5)待整个地面的修补工作做好后,采用无尘打磨机将地面进行打磨,清除地面表面的浮浆,要求整个地面无浮尘,无松动,同时对于有油污部分要用除油剂进行除油处理,使地面平整清洁且水泥基面牢固、结实、不起壳,达到地坪涂装施工条件。

4、性能特点(1)表面平滑、美观;(2)无溶剂、无气味、无污染、无毒;(3)具有耐酸、碱,耐化学物品等性能;(4)对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性;(5)耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性;(6)可做止滑、亮光地面,施工快速、方便。

5、技术建议及说明如待施工地面为底层,潮气较重,特作以下说明:因为环氧树脂材料封闭性强,透气性较差,如在未进行过防潮处理的地面直接施工后,由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象,给后期使用带来隐患,影响施工质量。

环氧地坪_技术要求

环氧地坪_技术要求

环氧地坪_技术要求环氧地坪技术要求及说明1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求1.2 地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/ 环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求)1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T 1015-2006)的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定:2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求:2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定:3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。

3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定,应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。

3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定,应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。

3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定,应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。

3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定,应符合下列规定:用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击,观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。

3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定,应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。

一、技术要求以及其他需要说明的事项(一)停车位1、停车位薄涂型环氧地坪:厚度0.5mm2、停车位环氧砂浆地坪:(1)平涂:厚度1.0mm(2)纹理面:厚度1.0mm一、行车道行车道环氧砂浆地坪:(1)平涂:厚度1.0mm、1.5mm(2)纹理面:厚度1.0 mm、1.5mm、2.0 mm ◆行车道环氧砂浆1.0㎜地坪结构图◆行车道环氧砂浆1.5㎜地坪结构图◆ 行车道环氧砂浆2.0㎜地坪结构图三、坡道坡道环氧撒砂防滑地坪:厚度2.0mm 、2.5 mm 、3mm 。

环氧树脂地坪漆施工技术要求

环氧树脂地坪漆施工技术要求

环氧树脂地坪漆施工技术要求1.材料准备:1.1环氧树脂地坪漆的材料应选用质量可靠、配比准确的产品,按照生产厂家的要求进行搅拌和调配。

1.2应保证环氧树脂地坪漆的成分和类型与施工工艺要求相符。

2.基面处理:2.1施工前应对基面进行仔细检查,如有裂缝、松动、起砂等问题应及时修复。

2.2基面应进行打磨、清洁和去尘处理,确保表面平整、无污物和油污。

2.3如果基面存在较大的裂缝或凹陷,应采取修补措施,如填补、打磨等。

3.底涂施工:3.1底涂用于提高地坪漆的附着力,应按照生产厂家的建议进行施工。

3.2底涂应均匀涂布在地面上,并避免出现刷痕、流挂等缺陷。

3.3底涂的施工厚度和涂布次数应符合设计要求。

4.色漆施工:4.1环氧树脂地坪漆应在底涂完全干燥后施工,通常为24小时以上的时间,避免底涂与色漆互相溶解或反应。

4.2施工前应将漆桶搅拌均匀,避免出现色差。

4.3施工时应使用无气喷涂、滚涂或刮涂等方法,确保涂布均匀,避免出现漏涂、起泡等缺陷。

4.4 涂装厚度应根据设计要求进行控制,通常为0.2-0.3mm,涂布次数根据需要选择。

5.表面涂层处理:5.1施工完毕后,应在涂膜干燥硬化前进行表面涂层处理,以提高地坪的耐磨性和光泽度。

5.2表面涂层可以选择光面、亚光或磨砂等处理方式,根据需要选择合适的涂料。

5.3表面涂层施工应均匀、一致,避免出现色差、流挂等缺陷。

6.养护:6.1施工完毕后,应对地坪进行养护,以确保涂膜的完全硬化和耐用性。

6.2在涂膜硬化前,应避免重物、化学品等对地坪的损伤。

6.3养护期间,应避免水或溶剂的浸泡和机械刮擦。

6.4养护期间,应注意保持清洁,避免污染和油污。

以上是环氧树脂地坪漆施工技术的要求,通过合理的材料准备、基面处理、底涂施工、色漆施工、表面涂层处理和养护措施,可以确保环氧树脂地坪漆的施工质量和使用寿命。

环氧地坪漆施工技术要求(环氧地坪漆施工工艺介绍)

环氧地坪漆施工技术要求(环氧地坪漆施工工艺介绍)

环氧地坪漆施工技术要求(环氧地坪漆施工工艺介绍)范本一:一、环氧地坪漆施工技术要求1. 概述环氧地坪漆施工技术要求是指在进行环氧地坪漆施工时,所需遵循的技术要求和施工工艺。

本章节将介绍环氧地坪漆施工的一般要求和基本原则。

2. 材料准备2.1 环氧地坪漆材料的选择要符合设计要求和使用环境的特点,同时要符合相关标准和规定。

2.2 材料的储存、搬运和使用要遵循安全操作规程。

3. 基面处理3.1 基面处理包括清洁、修补、磨砂处理等,旨在保证基面的平整、干燥和清洁。

3.2 基面处理应根据基面的状况和环境要求进行。

4. 施工工艺4.1 环氧地坪漆施工应按照分层施工的原则进行,各层之间应有足够的干燥时间。

4.2 环氧地坪漆施工工艺一般包括底涂层、中涂层和面涂层的施工过程。

5. 质量控制5.1 施工中应注意环氧地坪漆材料的露珠、麻粒等缺陷,及时予以修复。

5.2 环氧地坪漆施工完成后,要进行质量检验,确保其达到设计要求。

附件:环氧地坪漆施工图纸、环氧地坪漆施工过程记录法律名词及注释:1.《建筑工程质量管理条例》:规定了建筑工程施工质量管理的基本要求。

2.《建筑施工工艺规范》:规定了建筑施工工艺的内容和要求。

范本二:一、环氧地坪漆施工工艺介绍1. 施工前准备1.1 环氧地坪漆施工前要对施工现场进行清理,确保没有灰尘、杂物等。

1.2 需要提前准备好所需的环氧地坪漆材料及施工工具。

2. 基础处理2.1 需要对基础进行清理、修补和处理,确保其平整、干燥和无油污。

2.2 底涂层前的处理工作包括打磨、除尘和清洁。

3. 底涂层施工3.1 底涂层使用底涂剂进行涂覆,涂覆时要均匀、细致。

3.2 底涂层施工完成后,需要进行充分的干燥,确保其固化成型。

4. 中涂层施工4.1 中涂层使用中涂剂进行涂覆,施工时要注意均匀、细致。

4.2 中涂层施工完成后,同样需要进行充分的干燥,确保其固化成型。

5. 面涂层施工5.1 面涂层使用面涂剂进行涂覆,施工时要注意均匀、细致。

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世茂-西部区域<建设工程项目技术标准>文件编号环氧地坪地面版号 : 01工程名称XXX项目发行日期2018年5月30日专项名称环氧地坪地面页码共15页1.供应要求1.1 外观规格产品类型环氧地坪地坪漆水性、溶剂型、无溶剂型品牌环氧地坪地坪秀珀、西卡、巴斯夫、亚地斯、马贝、阳森、景江、亚士漆、富思特、欧维固、嘉宝莉或同档次1.2 材质、部品要求1.2.1地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求a、地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求项目限量值水性溶剂型无溶剂型容器中状态搅拌混合后均匀无硬块耐碱性48h 漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色附着力/级≤ 1干燥时间表干(h)≤8 4 5 实干(h)≤48 24b、地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆 / 环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求)项目限量值无溶剂型容器中状态搅拌混合后均匀、无硬块涂膜外观涂膜外观正常干燥时间表干(h)≤ 6实干(h)≤48硬度邵氏硬度(D型)75拉伸粘结强度(MPa)标准条件≥ 2.0 浸水后≥ 2.0抗压强度(MPa)≥45 耐磨性(750G/500r)/g ≤0.030耐冲击性I级500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落Ⅱ级1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落防滑性(干摩擦系数)≥0.50耐水性168h ≤不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复耐化学性耐油性(120#汽油,72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐酸性(10%H2SO4,48h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐碱性(20%NaOH,72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色c、地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求项目限量值水性溶剂型无溶剂型容器中状态搅拌混合后均匀、无硬块涂膜外观涂膜外观正常干燥时间表干(h)≤8 4 6实干(h)≤48 24 48硬度铅笔硬度(擦伤)≥H H - 邵氏硬度(D型)- - 商定附着力≤ 1 1 商定拉伸粘结强度(MPa)标准条件≥-- - 2.0 浸水后≥- - 2.0抗压强度(MPa)≥- - 45 耐磨性(750g/500r)/g≤0.060g 0.030 0.030耐冲击性I级500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落II级1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落防滑性(干摩擦系数)≥0.50耐水性168h 不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复耐化学性耐油性(120#汽油,72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐酸性(10%H2SO4,48h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐碱性(20%NaOH,72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色d、应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

项目限量值水性溶剂型无溶剂型挥发性有机化合物(VOC)质量浓度/(g/L)≤120 500 60 游离甲醛质量分数/(g/kg)≤0.1 0.5 0.1 苯质量分数/(g/kg)≤0.1 1 0.1 甲苯、二甲苯的综合质量分数/(g/kg)≤5 200 10 游离甲苯二异氰酸酯(TDI)质量分数/(g/kg)(聚氨酯类)≤— 2可溶性重金属质量分数/(mg/kg)≤铅(Pb)30 90 30 镉(Cd)30 90 30 铬(Cr)30 50 30 汞(Hg)10 10 101.2.2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T 1015-2006)的要求a、环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定:序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 固体含量/% ≥503 干燥时间/h 表干≤ 6 实干≤244 7d拉伸粘结强度/MPa≥ 2.0b 、自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求:序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 涂膜外观平整、无折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥954 流动度/mm ≥1405 干燥时间/h 表干≤8 实干≤246 7d抗压强度/MPa ≥607 7d拉伸粘结强度/MPa ≥ 2.08 邵氏硬度(D型)≥709 抗冲击性,∮60mm,1000g的钢球涂膜无裂纹、无剥落10 耐磨性/g ≤0.1511 耐化学性15%的NaOH溶液涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色10%的HCl的溶液120#溶剂汽油c、薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块,呈均匀状态2 涂膜外观平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥604 干燥时间/h 表干≤ 6 实干≤245 铅笔硬度/H ≥ 36 抗冲击性,∮50mm,500g的钢球涂膜无裂纹、无剥落7 耐磨性/g ≤0.28 7d拉伸粘结强度/MPa≥ 2.09 耐水性涂膜完整,不起泡、不剥落、允许轻微变色10 耐化学性15%的NaOH溶液涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色10%的HCl的溶液120#溶剂汽油所有材料的封样需标明材质、品牌、规格、型号、使用位置,必须进行封样签字确定;(封样由承包商、监理、甲方等共同确定)1.3生产工艺和防伪要求1.3.1 需由投标厂家提供相关工艺要求,质量控制要求,检验环节,出厂质量要求及包装要求;1.3.2 应注明生产厂家、产品名称、产品代号及出厂日期,厂家需提供有效的防伪措施,材料的加工出厂需提供书面的文件,并在材料场后派具技术人员进行现场验证。

1.4深化设计要求1.4.1 深化设计要求1、投标单位需对甲方所提供的图纸进行简单的深化叙述;必须说明(以文字、图纸)断面结构形式、整体构造、材料引用等直接影响到成本的材料、构造标注;2、中标单位需对甲方所提供的图纸进行深化施工图设计,并得到甲方的签字认可;3、对甲方图纸的不合理性提出调整方案,可附上深化设计图纸以示说明;4、所有图纸均建立在充分理解原设计意图和图纸的基础上结合厂家自身经验,绘制切实有效的深化节点,符合国家相关规范并满足凯德相关工法要求。

1.5进场检验特殊要求1.5.1 成品包装要求1、进场成品需进行保护性包装2、需对进场时的成品保证其完整性、无破损、划伤等;3、成品必须有出厂合格证,质量认证书,性能检测报告,现场使用前应取样复试,复试合格后方可使用。

1.5.2 分批抽检应符合JC/T1015-2006等国家规范检验要求1.5.3 现场检查内容至少按1%比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检。

检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求,发现不合格应立即退场整改。

抽检后应恢复成品外包装。

1.5.4 送检相关机构对于任何一批进场的货品,甲方保留依据国家标准进行相关指标抽检检测的权利。

检测结果必须满足所有上述指标,若发现一项不合格,要求立即停止安装将整批货退场整改(包括已安装的);费用责任另见相关的商务条款。

1.6样品1.6.1 回标样品投标时需提供投标样板,中标后将作为工程样板进行封样;1.6.2 样品封样一旦确定封样,厂家需提交至少3套样品(设计部/合约部封存、项目部/监理留存、施工厂家留存)1.6.3 工程样板1、在大面积开展施工前必须制作施工样板;2、施工样板需设置在甲方指定的地坪处施工、调试及保养;3、施工样板需由厂家、监理、甲方共同签字认可后方可全面展开施工;1.7驻场技术指导1.7.1 厂家技术指导1、承包单位需对自身的产品进行技术交底;交底时应有甲方及监理共同在场1.7.2 厂家现场施工培训1、承包单位需对现场施工人员进行安装、调试、安全、成品保护等方面的施工培训;2、承包单位的培训资料需报送监理、甲方备案;3、建议承包单位的施工现场培训应邀请监理、甲方相关人员参与;4、需做好现场施工人员培训的培训记录,并呈送监理、甲方备案;针对不含施工安装服务的供应商,甲方有权要求供应方派1-2名技术人员/熟练工常驻现场,在整个工期内提供全面的技术指导。

费用不应另计。

2. 构造要求承包商在施工前有责任仔细核对施工前道工序是否符合本道工序要求及时记录并呈报甲方,如前道工序不达标本承包商擅自进行二次结构施工,返工费用由本承包商负责。

2.1 构造做法(一)停车位1、停车位环氧砂浆地坪: (1)平涂:厚度1.0mm 、2.0mm ◆ 停车位环氧砂浆1.0㎜地坪结构图以上石英砂和石英粉的用量为1.0kg/m2。

序号工艺施工遍数厚度mm (由投标单位填写)备注1 基面处理 — — 金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理2 涂刷底漆1遍 0.1 无色3 中涂料砂浆层 1遍 0.5 同面漆颜色一致;要求100目的石英砂1遍4 中涂腻子层 2遍 0.2 同面漆颜色一致;要求400目的石英粉1遍5涂刷面漆2遍0.2要求颜色一致,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2)面涂层两遍中涂腻子层两遍 中涂料砂浆层一遍 基层底涂层一遍◆ 停车位环氧砂浆2.0㎜地坪结构图以上石英砂和石英粉的用量为1.0kg/m2。

序号 工艺 施工遍数 厚度mm (由投标单位填写)备注1 基面处理 — — 金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理 2 涂刷底漆 1遍 0.1 无色3 中涂料砂浆层1遍 1.5 同面漆颜色一致;要求100目的石英砂1遍 4 中涂腻子层 2遍 0.2 同面漆颜色一致;要求400目的石英粉2遍 5 涂刷面漆 2遍 0.2要求颜色一致,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2)面涂层两遍中涂腻子层两遍 中涂料砂浆层一遍 基层底涂层一遍(二)行车道行车道环氧砂浆地坪:(1)纹理面:厚度1.0 mm 、2.0mm ◆ 行车道环氧砂浆1.0㎜地坪结构图以上石英砂和石英粉的用量为1.0kg/m2。

序号 工艺施工遍数厚度mm (由投标单位填写) 备注1基面处理——金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理 2 涂刷底漆1遍0.1 无色3中涂料砂浆层 1遍0.5同面漆颜色一致;要求80目的石英砂4中涂腻子层2遍0.2同面漆颜色一致;要求300目的石英粉5涂刷面漆2遍0.2纹理面两道,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2) 面涂层两遍中涂腻子层两遍 中涂料砂浆层一遍 基层底涂层一遍◆ 行车道环氧砂浆2.0㎜地坪结构图以上石英砂和石英粉的用量为2kg/m2。

序号 工艺 施工 遍数 厚度mm (由投标单位填写)备注1 基面处理 — — 金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理2 涂刷底漆 1遍 0.1 无色3 中涂料砂浆层 2遍 1.5 同面漆颜色一致;要求60目的石英砂4 中涂腻子层 2遍 0.2 同面漆颜色一致;要求300目的石英粉5涂刷面漆2遍0.2纹理面两道,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2)面涂层两遍中涂腻子层两遍 中涂料砂浆层两遍 基层底涂层一遍三、坡道坡道环氧撒砂防滑地坪:厚度2.0mm 、3.0mm 。

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