甲基烯丙醇合成工艺
生产烯丙醇的工艺流程
生产烯丙醇的工艺流程
生产烯丙醇的工艺流程如下：
1. 原材料准备：首先，需要准备乙烯和水。
乙烯一般用化工厂的蒸馏塔或储罐装车配送到工厂。
水则需要经过处理，除去其中的离子和有机杂质。
2. 反应器反应：将乙烯和水加入反应器中，控制反应条件，利用酸催化剂促进乙烯和水的加成反应，生成烯丙醇。
3. 蒸馏分离：将反应产物中的烯丙醇、水、乙烯等组分按照沸点和相对挥发性进行蒸馏分离。
首先将烯丙醇分离出来，然后再进行后续的处理。
4. 精制处理：蒸馏分离后的烯丙醇还需要进行精制处理，去除其中的杂质和水分，获得高纯度的烯丙醇。
5. 包装与贮存：将生产好的烯丙醇进行包装和储存，以备后续在其他化工生产过程中使用。
总体来说，生产烯丙醇的工艺流程比较简单，但需要严格控制反应条件和精细的分离和精化过程，以保证产品质量和纯度。
甲基烯丙醇生产工艺
甲基烯丙醇生产工艺
甲基烯丙醇是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料、涂料等领域。
下面介绍甲基烯丙醇的生产工艺。
甲基烯丙醇的生产主要通过丙烯腈的加氢转化来完成。
具体工艺如下：
首先，将丙烯腈与水和氢气进入反应釜。
反应釜内通入氢气，将反应温度控制在150-220℃，反应压力控制在1-10 MPa之间。
在反应釜内，丙烯腈与氢气发生催化加氢反应，生成丙烯醇。
催化剂选用镍基催化剂，如Ni/Al2O3。
催化剂具有选择性地催化丙烯腈加氢反应，同时减少了副反应的发生。
加氢反应完成后，得到的混合产物中含有丙烯醇、水和未反应的丙烯腈。
需要进行进一步的分离和纯化。
分离步骤一般包括蒸馏、结晶、萃取等操作。
首先通过蒸馏将丙烯醇和丙烯腈分离。
然后通过结晶和萃取将丙烯醇纯化得到甲基烯丙醇。
萃取操作中，可以使用有机溶剂，如甲苯或乙醚，将丙烯醇从丙烯腈中萃取出来。
然后通过蒸馏或结晶来获得纯度较高的甲基烯丙醇。
最后，对得到的甲基烯丙醇进行精制和品质检查，得到符合要
求的产品。
如有需要，还可以进行包装和储存。
以上就是甲基烯丙醇的生产工艺，包括丙烯腈加氢反应和分离纯化步骤。
通过合理控制工艺条件和优化生产流程，可以提高甲基烯丙醇的产率和纯度，降低生产成本，满足市场需求。
一种2-甲基烯丙醇的制备方法与流程
英文回答：The synthesis of 2-methyl-3-buten-2-ol involves a series of essential steps. Initially, isobutylene serves as the starting material, and it undergoes a catalytic hydration reaction to yield tert-butyl alcohol. Subsequently, the tert-butyl alcohol undergoes dehydration to regenerate isobutylene, which is then subjected to a hydroformylation reaction to produce 2-methyl-2-butenal. Finally, the 2-methyl-2-butenal undergoes a hydrogenation reaction to yield the final desired product, 2-methyl-3-buten-2-ol.2—甲基—3—丁二醇的合成涉及一系列基本步骤。
最初，异丁烯作为起始材料，经过催化水合反应生成三丁醇。
随后，三丁基醇发生脱水再生成异丁基苯，再经过水成化反应生成2—甲基—2—丁基苯。
2—甲基—2—丁醇发生氢化反应，生成最终理想产物2—甲基—3—丁醇。
The whole process of making the stuff is done in a controlled way to make sure we get lots of it and that it's nice and pure. Each step in the making involves using the right stuff to help change the starting materials into the thing we want. And then we use methods like distillation and chromatography to grabthe 2-methyl-3-buten-2-ol out of the mix and make sure it'ssuper pure.制作这些东西的整个过程都是以控制的方式完成的，以确保我们得到很多东西，并确保这些东西是美好而纯洁的。
甲基烯丙醇
甲基烯丙醇项目一、甲基烯丙醇用途：甲代烯丙醇是一种重要的有机中间体，用于合成香料、树脂等。
以甲基烯丙醇和环氧乙烷为原料合成甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（TPEG）,用于新一代高性能混凝土减水剂。
甲基烯丙醇聚氧乙烯醚易溶于水及多种有机溶剂，是新一代聚羧酸高效减水剂的重要原料。
使用该产品合成的聚羧酸高效减水剂具有高效颗粒分散性能和保持能力，具有减水率高、水泥使用量低、增强效果好、耐久性能好、不锈蚀钢筋、对环境友好等诸多优点，可应用现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度（C60以上）的商品混凝土中。
1、超高的减水率，可在低掺量时达到高减水率，达到30%以上，为实际生产时提供了更多的强度富余空间，同时生产易泵送的高强混凝土成为可能，如C100以上；2、低掺量：掺量为水泥用量的0.1%-0.3%）；3、保坍性好，新拌混凝土状态保持性能优良，2小时内坍落度基本无损失,特别适用于配制高性能与高强度泵送混凝土，并且凝结时间满足正常工作需要；4、超强的保水性能，使新拌混凝土具有良好的粘聚性、包裹性，不易离析、泌水，混凝土流动性优良，同时具有良好的匀质性和工作性；5、具有明显的触变性能，尤其是在小塌落度时更加明显；6、高增强：高强度增长率，尤其是3天、7天强度增加更明显，在水泥用量与不变坍落度的情况下,早期强度提高70%以上，28天强度提高40%以上；7、混凝土硬化后，外观气泡少，颜色均一性良好；混凝土结构更加致密，耐久性更加优良；8、可大幅度提高粉煤灰的取代量，从而降低成本，同时水化热更低，耐久性更好。
应用领域：1、配制高性能和高强、超高强混凝土中使用，如机场、港口码头、水电站、高架道路、军事设施等的建设；2、应用在需要高流动性，自密实性混凝土配置上，需要保持坍落度及作较长距离的输送的工程场合。
3、解决普通混凝土难以浇注的自密实混凝土技术问题。
4、可生产各种高性能混凝土，具有良好的工作性能、硬化性能和优异的耐久性能。
二、主要生产厂家和下游主要用户：淄博澳纳斯化工有限公司 2000吨／年江山市恒弘化工有限公司 1000吨／年江山市恒弘化工有限公司（计划新建） 10000吨／年湖北文和化工有限公司（已备案） 1500吨／年浙江皇马化工集团有限公司（计划新建） 5000吨／年乐平市百瑞化工有限公司（已备案） 10000吨／年下游减水剂（TPEG）主要用户：江苏海安石化厂：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚（TPEG）吉林遨通化工有限公司抚顺东科精细化工有限公司山东博克化学股份有限公司佳化化学股份有限公司上海东大化学有限公司三、市场情况：目前，聚羧酸减水剂分聚酯型（MPEG）和聚醚型（APEG/TPEG）两大类，聚醚型PCE减水剂出现虽然较晚，但从2008年开始生产应用开始，到2010年底市场中聚醚型PCE减水剂已超过50%，发展非常迅速，主要是由于聚醚型减水剂加工简单，性能稳定，技术要求相对较低，应用推广方便等因素促成的，预计未来仍然有较大的发展空间。
甲基烯丙醇合成工艺
氯醇法和氧化法生产甲基烯丙醇工艺对比
核心提示：氯醇法生产1万吨甲基烯丙醇要用14000吨氯气，氯气全部变为副产物和污染物，如：氯代叔丁烷、二氯异丁烷、氯甲烷、氯化钠、氯化钙、盐酸等，副产物中含有各种氯化物，不能作为合格商品销售。
要用大量碱，产生大量含盐、含其它氯化物的废水。
1万吨的产品要有几万吨的难以处理的固废、废水。
氯醇法环氧丙烷在2011年国家产业结构调整目录中已被限制使用，氯醇法甲基烯丙醇因生产企业规模小环保治理的难度更大。
一、氯醇法
氯醇法生产1万吨甲基烯丙醇要用14000吨氯气，氯气全部变为副产物和污染物，如：
氯代叔丁烷、二氯异丁烷、氯甲烷、氯化钠、氯化钙、盐酸等，副产物中含有各种氯化物，
不能作为合格商品销售。
要用大量碱，产生大量含盐、含其它氯化物的废水。
1万吨的产品
要有几万吨的难以处理的固废、废水。
氯醇法环氧丙烷在2011年国家产业结构调整目录中
已被限制使用，氯醇法甲基烯丙醇因生产企业规模小环保治理的难度更大。
氯醇法流程如下：
氯化氢的处理方式有两种：水吸收和甲醇吸收
1、水吸收流程：
2、甲醇吸收流程：
二、氧化法：
氧化法是用空气氧化异丁烯或叔丁醇，生成甲基丙烯醛，甲基丙烯醛选择性加氢即为甲基烯丙醇。
除氧气和氢气外没有引入其他原子，副产物通过焚烧和生化处理后全部变为二氧化碳和水，是真正的清洁工艺。
流程如下：。
一种2-甲基烯丙醇的制备方法与流程
一种2-甲基烯丙醇的制备方法与流程一种2-甲基烯丙醇的制备方法与流程如下：
１．将水、固体碱、催化剂及阻聚剂一次加入反应容器中，加热至38℃。
２．向所得溶液中滴加2甲基烯丙基氯。
３.将所得溶液加热至回流，并充分反应。
４.将所得溶液降温，静置分层，得有机层和水层。
５.将所得有机层精馏，得到目标产物。
该技术方案通过将原料2甲基烯丙基氯滴加至碱液中，以及向反应体系中添加正丁腈、乙基腈或丙炔腈作为催化剂来促进2甲基烯丙基氯水解，大大缩短反应时间，并提高产物收率。
一种2-甲基烯丙醇的合成方法[发明专利]
![一种2-甲基烯丙醇的合成方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e67a2c1282c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3a7.png)
专利名称：一种2-甲基烯丙醇的合成方法专利类型：发明专利
发明人：王胜利,王伟松,叶达峰,许江南申请号：CN202210176340.4
申请日：20220224
公开号：CN114560752A
公开日：
20220531
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种2‑甲基烯丙醇的合成方法，是将醋酸钠溶液与2‑甲基烯丙基氯在碱性条件下加热反应，将反应完成的混合物的水相进行醋酸钠和氯化钠分离，分离出的醋酸钠回用至加热反应过程；将反应完成的混合物的有机相中2‑甲基烯丙醇、醋酸钠及其它成分进行分离提纯，分离出的醋酸钠回用至加热反应过程。
本发明的合成方法中，酯化反应与皂化反应同步完成，反应过程无需相转移催化剂，反应液易分层，工艺过程简单、操作方便，反应选择性高、副产物少；而且醋酸钠溶液及水全部重复套用，不额外补充，实现了循环利用。
申请人：浙江皇马科技股份有限公司,浙江绿科安化学有限公司,浙江皇马尚宜新材料有限公司,浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
地址：310000 浙江省绍兴市上虞区杭州湾上虞经济技术开发区
国籍：CN
代理机构：广州三环专利商标代理有限公司
代理人：卢泽明
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2-甲基烯丙醇(异丁烯醇;甲基烯丙醇)的理化性质及危险特性表
吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
燃爆危险
无资料
急救
措施
皮肤接触：
用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：
拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入：
脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入：
误服者，饮适量温水，催吐。就医。
燃烧爆炸危险性
危险特性：
遇明火、高热易燃。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
②储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。库温不宜超过30℃。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
-50
相对密度(水=1)：
0.852
沸点（℃）：
113～115
相对蒸汽密度（空气=1）：
2.5
闪点（℃）：
33
饱和蒸汽压（k Pa）：
无资料
引燃温度(℃)：
无资料
爆炸上限/下限[％(V/V)]：
无资料
临界温度(℃)：
无资料
临界压力(MPa)：
无资料
溶解性：
易溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。
毒性
LD50：500mg／kg(小鼠经口)(LDLo)；2000mg／kg(兔经皮)(LDLo)
建规火险分级：
乙
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
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氯醇法和氧化法生产甲基烯丙醇工艺对比
核心提示：氯醇法生产1万吨甲基烯丙醇要用14000吨氯气，氯气全部变为副产物和污染物，如：氯代叔丁烷、二氯异丁烷、氯甲烷、氯化钠、氯化钙、盐酸等，副产物中含有各种氯化物，不能作为合格商品销售。
要用大量碱，产生大量含盐、含其它氯化物的废水。
1万吨的产品要有几万吨的难以处理的固废、废水。
氯醇法环氧丙烷在2011年国家产业结构调整目录中已被限制使用，氯醇法甲基烯丙醇因生产企业规模小环保治理的难度更大。
一、氯醇法
氯醇法生产1万吨甲基烯丙醇要用14000吨氯气，氯气全部变为副产物和污染物，如：氯代叔丁烷、二氯异丁烷、氯甲烷、氯化钠、氯化钙、盐酸等，副产物中含有各种氯化物，不能作为合格商品销售。
要用大量碱，产生大量含盐、含其它氯化物的废水。
1万吨的产品要有几万吨的难以处理的固废、废水。
氯醇法环氧丙烷在2011年国家产业结构调整目录中已被限制使用，氯醇法甲基烯丙醇因生产企业规模小环保治理的难度更大。
氯醇法流程如下：
氯化氢的处理方式有两种：水吸收和甲醇吸收
1、水吸收流程：
2、甲醇吸收流程：
二、氧化法：
氧化法是用空气氧化异丁烯或叔丁醇，生成甲基丙烯醛，甲基丙烯醛选择性加氢即为甲基烯丙醇。
除氧气和氢气外没有引入其他原子，副产物通过焚烧和生化处理后全部变为二氧化碳和水，是真正的清洁工艺。
流程如下：。