2017年热塑性弹性体改性塑料行业分析报告
2017年我国TPV行业综合发展情况图文深度分析报告
2017年我国TPV行业综合发展情况图文深度分析报告（2017年5月19日）一、热塑性弹性体是橡胶制品及塑料改性产业最具发展潜力的方向传统的橡胶制品生产加工存在五个显著缺点：1、橡胶制品加工过程需要模具，一些异形件无法开模，一些批次不多的橡胶制品成本容易居高不下；2、制品加工过程高能耗、高污染；3、生产效率低，耗时；4、制品本身含有反应不完全物质。
5、制品一般为块状，碎胶有一定的困难，流动性也有一定的问题，用于塑料改性比较麻烦。
上述缺陷限制了橡胶制品在某些领域应用的可行性和经济性。
热塑性弹性体(TPE)是一种兼具橡胶的高弹性和塑料的热塑性的新型高分子材料，常温下显示橡胶弹性，高温下又能向塑料一样塑化成型，能够较好解决传统橡胶制品的上述缺点和不足，部分取代传统的热固性橡胶。
而热塑性弹性体半成品大多为粒子，用于热塑性树脂或者工程塑料的改性非常方便。
热塑性弹性体被广泛应用于替代传统的热固性橡胶和树脂改性，是橡胶制品和树脂改性产业最前沿和最具发展潜力的方向。
热塑性弹性体的优缺点分析热塑性弹性体的结构由软链段和硬链段连接而成，软链段主要是各种生胶，硬链段主要是各种树脂。
常见的硬链段主要有聚苯乙烯（PS）、聚烯烃[聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）]、氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、聚酯[聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）]、聚酰胺（PA）等。
弹性体的力学性能、耐热性和耐油性等基本物理性能主要由这些硬链段决定，此外也受软链段的影响。
将热塑性弹性体按结构中硬链段的类型进行分类，可分别分类为苯乙烯类热塑性弹性体（TPE-S，也称为 TPS 或 SBC）、烯烃类热塑性弹性体（TPO、TPV）、聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）、聚酯类热塑性弹性体（TPEE）、酰胺类热塑性弹性体（TPAE）、氯乙烯类热塑性弹性体（TPVC）等等。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年9月目录一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (4)1、行业主管部门及监管体制 (4)2、行业主要法律法规及政策 (4)二、行业基本情况 (7)1、行业概述 (7)2、行业发展现状 (9)3、市场容量 (11)（1）圣诞灯饰行业 (11)（2）电子电器行业 (12)（3）电线电缆行业 (13)（4）汽车行业 (15)三、行业技术水平和技术发展趋势 (17)四、行业周期性、区域性或季节性特征 (18)五、进入行业的主要壁垒 (18)1、技术壁垒 (18)2、政策壁垒 (19)3、市场壁垒 (20)4、工艺壁垒 (20)5、资金壁垒 (21)六、影响行业发展的因素 (21)1、有利因素 (21)（1）国家政策支持行业发展 (21)（2）下游需求市场巨大 (22)（3）进口替代效应将不断促进行业发展 (23)2、不利因素 (23)（1）国内市场竞争日益加剧，核心技术缺乏 (23)（2）市场呈现结构性过剩 (24)（3）原材料价格波动较大 (24)七、行业上下游之间的关联性 (25)八、行业主要企业简析 (25)1、德国拜耳材料科技公司 (25)2、美国普立万公司 (26)3、沙特基础工业公司 (26)4、金发科技 (27)5、银禧科技 (27)6、国恩股份 (27)7、道恩股份 (27)一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策1、行业主管部门及监管体制改性塑料行业的市场化程度较高，国家发改委负责行业发展规划的研究、产业政策的制定，指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。
目前，政府行政管理主要通过颁布相关法律法规及政策，如《产业结构调整指导目录》等对行业进行宏观调控和指导。
改性塑料行业属于塑料行业的子行业，中国塑料加工工业协会是中国塑料加工业的行业组织，是由从事塑料加工及其相关产业生产、经营的企业、事业单位、社会团体、科研院所等单位及个人自愿组成的全国性、非营利性、具有法人地位的社会团体组织。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年1月目录一、行业主管部门、监管体制及主要法规政策 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业监管体制 (4)3、主要法律法规及政策 (5)二、行业进入壁垒 (6)1、技术壁垒 (6)2、人才及设备壁垒 (6)3、产品认证壁垒 (7)4、资金壁垒 (7)5、品牌壁垒 (8)三、行业周期性、季节性、区域性特征 (9)1、行业周期性特征 (9)2、行业季节性特征 (9)3、行业地域分布特征 (9)四、行业发展历程、现状及趋势 (9)1、改性塑料行业历程与现状 (9)2、改性塑料行业发展趋势 (10)五、行业上下游情况 (11)1、上游产业 (11)2、下游产业 (11)六、影响行业发展的因素 (12)1、有利因素 (12)（1）产业政策扶持 (12)（2）市场潜力巨大 (12)（3）竞争激烈促进技术升级 (13)2、不利因素 (13)（1）受原油价格影响较大 (13)（2）低端改性塑料产能过剩 (14)七、行业主要企业简况 (14)1、金发科技股份有限公司 (14)2、广东银禧科技股份有限公司 (14)3、深圳市富恒新材料股份有限公司 (15)4、广东顺德顺炎新材料股份有限公司 (15)一、行业主管部门、监管体制及主要法规政策1、行业主管部门改性塑料的研发、生产和销售以及塑料产品的贸易业务，所处行业为橡胶和塑料制品业，属于国家战略新兴产业目录中重点发展的新材料领域，其行政主管部门主要有：2、行业监管体制改性塑料所属行业由政府行政主管部门进行产业宏观调控、行业协会进行自律规范。
国家发展和改革委员会以产业协调司为对口部门负责包括塑料行业在内的全国工业和服务业发展宏观指导，进行行业发展规划的研究和产业政策的制定，审核工业重大建设项目、外商投资和境外投资重大项目，指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。
行业自律组织是衔接政府职能部门和行业内众多企业的桥梁。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年1月目录一、行业主管部门、监管政策及指标 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业法律法规及政策 (4)二、行业发展概况 (5)1、行业概况 (5)2、发展现状 (7)3、行业上下游的关系 (8)三、行业市场规模 (10)1、家电行业 (12)2、汽车行业 (13)3、电子电气行业 (14)四、影响行业发展的因素 (15)1、有利因素 (15)（1）国家产业政策扶持 (15)（2）产品市场空间广阔 (15)（3）原材料供应持续改善 (16)2、不利因素 (16)（1）国内企业自主创新能力弱 (16)（2）跨国企业进驻加剧市场竞争 (16)五、行业进入堡垒 (17)1、技术壁垒 (17)2、认证壁垒 (17)3、市场壁垒 (18)4、资金壁垒 (18)六、行业风险特征 (19)1、技术更新及新产品开发风险 (19)2、市场竞争风险 (19)3、政策风险 (19)七、行业竞争格局 (19)一、行业主管部门、监管政策及指标1、行业主管部门改性塑料制造行业的政府主管部门是国家发展与改革委员会；行业自律组织为中国塑料加工工业协会（CPPLA）；行业的技术监管部门为国家质量监督检验检疫总局。
国家发展与改革委员会主要对行业进行宏观调控，负责制定行业发展规划，组织拟订产业政策，检测行业发展并协调解决发展中的重大问题，指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步等。
中国塑料加工工业协会的主要职能包括：反映行业意愿、研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广应用；组织技术交流和培训、开展技术咨询服务；参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作等。
国家质量监督检验检疫总局负责对企业产品质量的监管和标准化等工作。
2、行业法律法规及政策行业主要法律法规如下：。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年10月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业主要法律法规及政策 (5)二、行业发展概况 (7)1、行业基本情况 (7)2、行业发展前景 (9)（1）汽车领域对改性塑料产品的需求分析 (11)（2）高铁等轨道交通领域对改性塑料产品的需求分析 (13)（3）塑木复合材料的发展前景 (15)三、影响行业发展的因素 (16)1、有利因素 (16)（1）国家政策的大力支持 (16)（2）下游产业的需求持续增长 (16)（3）低碳节能环保成为社会生产和消费的发展趋势 (17)（4）自主创新能力增强 (18)2、不利因素 (18)（1）整体技术创新能力不强 (18)（2）复合型技术人才缺乏 (19)（3）上游原材料价格波动较大 (19)四、行业经营模式、周期性、区域性和季节性特征 (19)1、行业经营模式 (19)2、行业周期性特征 (20)3、行业区域性特征 (20)4、行业季节性特征 (21)五、行业上下游之间的关联性 (21)1、与上游行业的关联性 (21)2、与下游行业的关联性 (22)六、行业竞争格局 (22)1、国内主要企业 (24)（1）金发科技股份有限公司 (24)（2）上海普利特复合材料股份有限公司 (25)（3）青岛国恩科技股份有限公司 (25)（4）广东银禧科技股份有限公司 (25)2、国外主要企业 (26)（1）巴斯夫（BASF） (26)（2）朗盛（LANXESS） (26)（3）沙特基础工业公司（SABIC） (27)（4）杜邦（Dupont） (27)七、进入本行业的主要障碍 (28)1、技术壁垒 (28)2、品牌壁垒 (28)3、人才壁垒 (29)4、市场壁垒 (29)5、资金壁垒 (30)一、行业管理1、行业主管部门改性塑料行业是塑料行业的子行业，各公司按照市场规律运作，面向市场独立经营，行政管理部门进行产业宏观调控，行业协会进行自律规范。
2017年塑料行业季度分析报告
2017年塑料行业季度分析报告第一部分行业总体概况一、宏观经济状况1、前三季度中国经济保持平稳较快发展今年前三季度，各地区、各部门以科学发展观为统领，认真贯彻落实党中央、国务院确定的各项方针政策，巩固和发展宏观调控成果，积极推进改革开放，国民经济呈现出平稳较快发展的良好态势。
（1）经济平稳较快增长。
初步核算，前三季度国内生产总值106275亿元，同比增长9.4%，增速比上年同期低0.1个百分点。
其中，第一产业增加值13510亿元，增长5.0%；第二产业增加值60440亿元，增长11.1%；第三产业增加值32325亿元，增长8.1%。
分季度看，第一、二、三季度分别增长9.4%、9.5%和9.4%，呈现出稳定增长态势。
（2）农业生产形势较好。
各项支农惠农政策，有效地调动了农民的生产积极性，农业和农村经济保持了较好的发展势头。
夏粮总产达到1063亿公斤，比上年增长5.1%；早稻总产量318亿公斤，比上年减产 1.3%；晚稻、玉米等秋收作物播种面积扩大，产量有望继续增加。
全年粮食生产将再获丰收。
畜牧业、渔业发展势头良好。
前三季度，猪牛羊禽肉产量同比增长6.7%，水产品产量同比增长3.9%。
（3）工业生产增长平稳。
前三季度，全国规模以上工业增加值50450亿元，同比增长16.3%（9月份6275亿元，增长16.5%）。
其中，国有及国有控股企业增长11.3%，集体企业增长11.9%，股份制企业增长17.9%，外商及港澳台投资企业增长16.2%。
分轻重工业看，重工业增长16.9%，轻工业增长14.9%。
分主要产品看，原煤产量同比增长10.2%，发电量增长13.4%，钢材增长25.8%，汽车产量增长10.0%，其中轿车增长17.7%。
前三季度，产销衔接仍然保持较好水平，规模以上工业产品销售率为97.86%，与上年同期持平。
（4）固定资产投资保持较快增长。
前三季度，全社会固定资产投资57061亿元，同比增长26.1%，增幅比上年同期回落1.6个百分点。
改性塑料行业分析报告
改性塑料行业分析报告改性塑料行业分析报告一、定义：改性塑料是指通过在塑料材料中添加各种添加剂和填料等，来改变其物理、力学、化学性质，使得其性能、加工能力、使用寿命等得到改善，从而满足特殊需求的塑料制品。
二、分类特点：从添加剂的角度来分，可将改性塑料分为增强型和改性型两类。
增强型主要是通过添加玻璃纤维、碳纤维等来增强塑料的强度；而改性型则是通过添加防氧化剂、增塑剂等来改善塑料的性能。
从使用领域来分，改性塑料也有多种分类方式。
如：根据使用领域来分，可分为建筑用改性塑料、汽车用改性塑料、电子用改性塑料等；根据特殊用途来分，则有防静电改性塑料、UV稳定剂改性塑料、耐高温改性塑料等。
三、产业链：原料供应商-改性硅藻土、改性纳米材料、填充剂等-改性塑料生产制造商-改性塑料制品制造商-销售商-最终用户四、发展历程：改性塑料起源于20世纪初，当时主要用于制造电器、机械领域的零部件。
20世纪50年代开始，改性塑料开始在汽车制造等领域得到更广泛应用。
21世纪以来，随着人们对环境保护和可持续发展的日益重视，改性塑料行业受到迅猛发展，应用范围不断拓宽。
五、行业政策文件：国务院办公厅印发的《关于推进塑料制品产业技术改造加快塑料工业转型升级的指导意见》六、经济环境：改性塑料市场规模不断扩大，主要是受到外需市场的推动；但同时，原材料价格不断上涨，成本压力也随之增大。
七、社会环境：由于改性塑料具有环保、节能、可持续等优点，其市场需求逐渐增大。
但是也有人提出了改性塑料的环境污染问题，造成了一定的反感情绪。
八、技术环境：随着科技进步，改性塑料也得到不断创新和发展。
新颖的改性技术、新型的改性材料不断出现，提升了改性塑料产品的品质和生产效率。
九、发展驱动因素：需求增加、技术创新、产业政策、市场竞争等因素都是推动改性塑料行业发展的驱动因素。
十、行业现状：改性塑料行业的市场需求呈逐年增加趋势。
目前也出现了一些问题，比如大量低质量产品、价格竞争激烈、产品同质化等。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年12月目录一、行业产品概述 (5)1、改性塑料简介 (5)2、改性塑料的技术 (7)二、行业管理 (8)1、主管部门及监管体制 (8)2、行业主要法律、法规及政策 (8)（1）产业配套政策 (9)（2）上、下游行业政策 (11)三、行业发展概况 (12)1、我国改性塑料行业发展概况 (12)2、我国改性塑料行业市场概况 (13)3、我国改性塑料行业发展趋势 (14)（1）客户服务一体化 (14)（2）产品应用高端化 (15)（3）对改性塑料的环保要求更加严格 (15)四、行业市场需求 (16)1、汽车零部件行业的市场需求 (16)（1）我国汽车市场发展空间广阔 (16)（2）汽车生产中改性塑料的应用不断上升 (18)2、家电零部件行业的市场需求 (20)（1）家电产品对改性塑料的需求维持在较高水平 (20)（2）家电智能化进一步扩大改性塑料市场需求 (21)3、塑料包装行业的市场需求 (21)五、进入本行业的主要障碍 (22)1、技术壁垒 (22)2、客户壁垒 (23)3、资金壁垒 (23)4、规模壁垒 (24)六、行业利润水平变动情况 (25)七、影响行业发展的因素 (25)1、有利因素 (25)（1）国内消费升级助推下游行业蓬勃发展 (25)（2）内资企业崛起推动国产改性塑料应用 (26)（3）技术进步促使改性塑料应用领域拓宽 (27)（4）国家政策鼓励保障行业健康稳定运行 (27)（5）节能环保要求的不断提高，直接推动本行业的发展 (28)2、不利因素 (29)（1）多数企业自主创新能力偏弱 (29)（2）跨国企业进驻加剧市场竞争 (29)八、行业技术水平及发展趋势 (30)1、行业技术水平 (30)2、行业技术发展趋势 (30)（1）通用塑料工程化 (30)（2）改性塑料轻量化 (31)（3）工程塑料高性能化、多功能化、复合化 (31)（4）研究新型助剂材料 (31)九、行业经营模式、周期性、季节性和区域性特征 (32)1、行业经营模式 (32)2、行业周期性 (32)3、行业季节性 (32)4、行业区域性 (33)十、行业上下游的关系 (34)1、上游行业的发展对本行业的影响 (34)2、下游行业的发展对本行业的影响 (35)十一、行业主要企业简况 (36)1、金发科技股份有限公司 (38)2、上海普利特复合材料股份有限公司 (38)3、广东银禧科技股份有限公司 (38)4、青岛国恩科技股份有限公司 (39)5、上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司 (39)6、山东道恩高分子材料股份有限公司 (39)7、苏州润佳工程塑料股份有限公司 (39)8、苏州旭光聚合物有限公司 (40)2017年1月，国务院发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），其中将“新型工程塑料与塑料合金、新型特种工程塑料、阻燃改性塑料、ABS及其改性制品、HIPS及其改性材料、汽车轻量化热塑性复合材料、高性能碳纤维及其复合材料、高强度玻璃纤维、阻燃功能复合材料等”新材料产业作为优先发展的重点领域。
2017年热塑性弹性体行业分析报告
2017年热塑性弹性体行业分析报告2017年4月目录一、橡胶制品加工能耗高、污染重、效率低 (8)1、橡胶是必不可少的工业原材料 (8)2、传统橡胶生产加工过程存在一些缺点，制约其发展和应用 (10)二、热塑性弹性体“第三代橡胶”替代优势明显 (12)1、热塑性弹性体具备优异的加工和性能优势 (13)2、热塑性弹性体市场潜力巨大，中国市场成长动力足 (15)三、苯乙烯类弹性体：加氢类产品和开发下游新应用是发展方向.. 171、TPE-S是全球体量最大的热塑性弹性体品种 (17)2、SBS供求偏松，提高耐热等级、发展加氢类产品是其发展方向 (19)3、SIS体量较小，主要应用于热熔胶 (21)4、SEBS市场火热，产能产量逐年攀升 (22)5、SEPS产业化在稳步推进中 (23)6、TPE-S产业发展新热点 (23)四、聚烯烃类弹性体：重点关注TPV和POE (24)1、我国TPOs自给率低，高端产品、关键原料依赖进口 (25)2、简单共混TPO：EPDM和POE的产业化是核心问题 (27)（1）简单共混热塑性弹性体工艺简单、性能可控 (27)（2）简单共混TPO广泛用于车用树脂改性 (29)3、TPV是热塑性弹性体领域皇冠上的明珠 (30)（1）TPV橡胶相完全硫化，具备独特的海-岛相结构，性能优异 (30)（2）TPV高壁垒、少竞争，产品种类仍在不断拓展 (31)（3）汽车领域应用是TPV市场快速增长的主要驱动力 (32)（4）TPV属于平台型技术，仍有较大的发展空间 (34)4、POE极具潜力，十三五期间存在产业化可能 (34)（1）POE结构独特，性能优异 (35)（2）作为共混型TPO原料和聚合物改性是POE的主要应用 (35)（3）POE需求高速增长，国内巨大的市场潜力仍待挖掘 (36)（4）生产工艺被国外巨头垄断，国产空白亟待突破 (37)5、OBC性能更优，新技术又添活力 (39)五、聚氨酯类TPU：我国发展TPU有先天优势，关键在市场开拓 (40)1、TPU是聚氨酯行业的明星产品 (40)2、TPU性能多样可控，耐磨性能优异 (41)3、鞋材为TPU下游的主要应用领域 (42)4、我国发展TPU产业有原料优势和市场优势 (43)5、国产产品仍需向高端化布局 (45)六、其它合成型热塑性弹性体：种类繁多，应用丰富 (47)1、聚酯类TPEE：综合性能优异的高端品种 (47)（1）TPEE具有优异的力学性能、热性能、耐化学性和耐老化性 (48)（2）TPEE酯化工艺为合成难点，国内进口依赖度高 (49)（3）TPEE主要用于高铁等高端领域 (51)（4）国内TPEE市场仍有待拓展，汽车、高铁发展将带动TPEE产业发展 (54)2、聚酰胺类TPAE：高性能的新型热塑性弹性体，国内尚属空白 (55)3、其他热塑性弹性体 (57)（1）二烯烃类热塑性弹性体：市场空间稳定 (57)（2）氯乙烯类热塑性弹性体：使用前景受到制约 (58)（3）有机氟类热塑性弹性体 (58)（4）有机硅类热塑性弹性体 (59)（5）EVA类热塑性弹性体 (59)七、国内热塑性弹性体相关上市公司简况 (59)1、道恩股份 (59)2、时代新材 (60)3、万华化学 (60)4、华峰氨纶 (61)5、浙江众成 (61)6、奥克股份 (61)弹性体广泛应用于我们日常生产、生活过程中，目前全球的橡胶原料总消费量（含合成橡胶）约2700万吨，其中非轮胎橡胶制品消耗50~55%的橡胶原料。
TPEE改性料项目可行性分析报告
TPEE改性料项目可行性分析报告一、项目背景：随着现代工业的发展，特殊高性能塑料在各个领域中的应用越来越广泛。
TPEE（热塑性弹性体）作为一种新型的特殊高性能塑料材料，具有优异的物理力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学性等特点，在汽车、航空、电子电器等领域中有着广泛的应用前景。
然而，TPEE的价格较高，限制了其在大规模应用中的推广。
因此，开发一种低成本、高性能的TPEE改性料具有重要意义。
二、项目概述：本项目旨在开发一种低成本、高性能的TPEE改性料，通过对TPEE进行改性处理，降低材料成本的同时保持其优异的物理力学性能和耐化学性。
通过使用更经济的原料、改进生产工艺，以及优化配方等手段，实现TPEE改性料的低成本生产和优化性能，满足市场需求。
三、市场分析：1.需求分析：目前，特殊高性能塑料材料在汽车、航空、电子电器等领域中的应用需求较大，市场潜力巨大。
TPEE作为一种新兴的特殊高性能塑料，其优良的物理力学性能和耐化学性使得其在各个领域中的需求不断增长。
2.竞争分析：目前市场上已存在多种TPEE改性料产品，但大部分仍存在价格较高的问题，限制其在大规模应用中的推广。
因此，开发一种低成本、高性能的TPEE改性料具有竞争优势。
四、技术可行性：1.原材料可行性：本项目计划使用更经济的原料替代传统TPEE原材料，以降低成本。
经过初步研究，发现存在多种可替代原料，具备改良TPEE性能的潜力。
2.工艺可行性：通过改变生产工艺，并优化生产条件，可以实现低成本生产高性能TPEE改性料的目标。
在现有生产设备的基础上，适当改进工艺，可降低生产成本且不影响产品质量。
五、经济可行性：1.成本分析：通过使用更经济的原料，改进生产工艺，并优化配方，预计可降低生产成本50%左右。
2.收益预测：根据市场需求和竞争状况，预计本项目可占有一定市场份额，并带来可观的收益。
根据初步市场调研，预计年销售收入为XXX万元。
3.投资回收期：根据预测的收益和投资额，初步测算本项目的投资回收期为X年。
2017年热塑性弹性体市场发展深度分析报告
2017年热塑性弹性体市场发展深度分析报告目录1. 橡胶制品加工能耗高、污染重、效率低 (8)1.1. 橡胶是必不可少的工业原材料 (8)1.2. 传统橡胶生产加工过程存在一些缺点，制约其发展和应用 (12)2. 热塑性弹性体“第三代橡胶”替代优势明显 (14)2.1. 热塑性弹性体具备优异的加工和性能优势 (15)2.2. 热塑性弹性体市场潜力巨大，中国市场成长动力足 (17)3. 苯乙烯类弹性体：加氢类产品和开发下游新应用是发展方向 (18)3.1. TPE-S 是全球体量最大的热塑性弹性体品种 (19)3.2. SBS 供求偏松，提高耐热等级、发展加氢类产品是其发展方向 (20)3.3. SIS 体量较小，主要应用于热熔胶 (23)3.4. SEBS 市场火热，产能产量逐年攀升 (25)3.5. SEPS 产业化在稳步推进中 (28)3.6. TPE-S 产业发展新热点 (28)4. 聚烯烃类弹性体：重点关注 TPV 和 POE (29)4.1. 我国 TPOs 自给率低，高端产品、关键原料依赖进口 (29)4.2. 简单共混 TPO： EPDM 和 POE 的产业化是核心问题 (30)4.2.1. 简单共混热塑性弹性体工艺简单、性能可控 (31)4.2.2. 简单共混 TPO 广泛用于车用树脂改性 (33)4.3. TPV 是热塑性弹性体领域皇冠上的明珠 (33)4.3.1. TPV 橡胶相完全硫化，具备独特的海-岛相结构，性能优异 (33)4.3.2. TPV 高壁垒、少竞争，产品种类仍在不断拓展 (36)4.3.3. 汽车领域应用是 TPV 市场快速增长的主要驱动力 (37)4.3.4. TPV 属于平台型技术，仍有较大的发展空间 (39)4.4. POE 极具潜力，十三五期间存在产业化可能 (40)4.4.1. POE 结构独特，性能优异 (40)4.4.2. 作为共混型 TPO 原料和聚合物改性是 POE 的主要应用 (41)4.4.3. POE 需求高速增长，国内巨大的市场潜力仍待挖掘 (43)4.4.4. 生产工艺被国外巨头垄断，国产空白亟待突破 (45)4.5. OBC 性能更优，新技术又添活力 (47)5. 聚氨酯类 TPU：我国发展 TPU 有先天优势，关键在市场开拓 (49)5.1. TPU 是聚氨酯行业的明星产品 (49)5.2. TPU 性能多样可控，耐磨性能优异 (51)5.3. 鞋材为 TPU 下游的主要应用领域 (52)5.4. 我国发展 TPU 产业有原料优势和市场优势 (56)5.5. 国产产品仍需向高端化布局 (60)6. 其它合成型热塑性弹性体：种类繁多，应用丰富 (61)6.1. 聚酯类 TPEE：综合性能优异的高端品种 (61)6.1.2. TPEE 酯化工艺为合成难点，国内进口依赖度高 (63)6.1.3. TPEE 主要用于高铁等高端领域 (66)6.1.4. 国内 TPEE 市场仍有待拓展，汽车、高铁发展将带动 TPEE 产业发展.696.2. 聚酰胺类 TPAE：高性能的新型热塑性弹性体，国内尚属空白 (70)6.3. 其他热塑性弹性体 (72)6.3.1. 二烯烃类热塑性弹性体：市场空间稳定 (72)6.3.2. 氯乙烯类热塑性弹性体：使用前景受到制约 (73)6.3.3. 有机氟类热塑性弹性体 (73)6.3.4. 有机硅类热塑性弹性体 (73)6.3.5. EVA 类热塑性弹性体 (73)7. 国内热塑性弹性体相关上市公司 (74)7.1. 道恩股份（ 002838） (74)7.2. 时代新材（ 600458） (74)7.3. 万华化学（ 600309） (74)7.4. 华峰氨纶（ 002064） (74)7.5. 浙江众成（ 002522） (75)7.6. 奥克股份（ 002522） (75)8. 投资建议 (75)9. 风险提示 (75)图目录图 1：橡胶产业链示意图 (8)图 2：全球天然橡胶产量与消费量 (9)图 3：全球合成橡胶产量与消费量 (10)图 4：中国合成橡胶产量与消费量 (10)图 5：中国天然橡胶产量与消费量（万吨） (11)图 6：传统橡胶制品加工环节 (12)图 7：中国橡胶行业废气排放量 (13)图 8：中国橡胶行业废水排放量 (13)图 9：热塑性弹性体分类 (15)图 10：热塑性弹性体按生产方式分类 (16)图 11：TPE-S的工艺流程 (19)图 12：全球SBS产能快速扩张（万吨） (21)图 13：全球SBS消费量增速已放缓（万吨） (22)图 14：国内SBS产能产量开工率（万吨） (22)图 15：国内SBS自给率较高（万吨） (23)图 16：SIS国内市场供给（万吨） (23)图 17：2016年SIS国内产能分布 (24)图 18：SEBS全球产能与同比（万吨） (25)图 19：SEBS全球产能分布 (26)图 20：国内SEBS产能产量开工率（单位：万吨） (26)图 21：国内SEBS库存变化情况（单位：千吨） (27)图 22：聚烯烃类热塑性弹性体分类 (29)图 23：TPO发展阶段与特点 (31)图 24：TPV与TPO的压缩永久变形对比 (34)图 25：TPV与TPO的耐油性对比 (34)图 26：TPV所在产业链（以PP/EPDM为例） (35)图 27：TPV的主要优势 (35)图 28：TPV全球需求量快速增长（万吨） (36)图 29：TPV产品在汽车各领域的应用 (37)图 30：国内汽车产量增速回升 (38)图 31：中国车用TPV市场规模预测 (39)图 32：市场上常见的两种POE结构图 (40)图 33：POE优势分析 (41)图 34：全球POE的下游消费结构 (42)图 35：国内POE消费下游消费结构 (42)图 36：POE全球消费量 (43)图 37：POE消费主要集中在美欧日 (44)图 38：两种POE的生产技术 (45)图 39：POE全球产能分布 (45)图 40：OBC的结构示意图 (48)图 41：OBC比POE性能更优 (48)图 42：TPU的软段和硬段分别决定了不同性质 (50)图 43：聚酯型和聚醚型TPU的特点和应用 (50)图 44：TPU与其他弹性体、塑料硬度对比 (51)图 45：TPU与其他热塑性弹性体性能对比 (52)图 46：TPU加工和产品种类丰富 (53)图 47：TPU下游消费结构 (53)图 48：TPU薄膜下游应用比例 (54)图 49：TPU薄膜市场规模将快速增长 (55)图 50：全球TPU市场需求量 (56)图 51：中国TPU消费量 (56)图 52：己二酸AA产能产量 (57)图 53：BDO产能产量 (58)图 54：纯MDI产能产量 (59)图 55：TPU主要原料价格走势 (59)图 56：TPEE分子构成 (62)图 57：TPEE性能 (62)图 58：DuPont主要产品及应用 (63)图 59：Toyobo主要产品及应用 (64)图 60：TPEE合成的酯化和缩聚反应 (64)图 61：TPEE生产工艺流程图 (65)图 62：TPEE产品在发动机进气管的应用 (66)图 63：TPEE产品在防尘套的应用 (67)图 64：TPEE产品在输油管的应用 (68)图 65：TPEE产品在消声齿轮的应用 (68)图 66：TPEE在高分子改性剂的应用 (69)图 67：国内TPEE表观消费量和自给率 (70)表目录表 1：热塑性弹性体与传统橡胶相比具备工艺优势 (17)表 2：热塑性弹性体与传统橡胶（EPDM为例）性质对比 (17)表 3：中国与全球热塑性弹性体市场需求 (18)表 4：全球热塑性弹性体消费量预计持续增长（万吨） (18)表 5：TPE-S种类 (19)表 6：2015年中国TPE-S产能相关生产厂家（万吨/年） (20)表 7：TPE-S类应用领域与发展 (20)表 8：国内主要的TPV生产企业 (30)表 9：机械共混TPO特性分析 (32)表 10：TPV优缺点分析 (33)表 11：目前市场上主要的POE产品一览表 (46)表 12：国内外TPU企业产品一览表 (60)表 13：目前开发的用于TPU合成的部分原料种类 (61)表 14：世界主要TPEE生产商及商品名 (63)表 15：国内TPEE主要生产厂家与品牌 (66)表 16：TPAE优缺点分析 (71)表 17：部分市场上的TPAE产品与特性 (72)弹性体广泛应用于我们日常生产、生活过程中。
改性塑料行业调研报告
改性塑料行业调研报告根据我们对改性塑料行业的调研结果，以下是我们的报告：一、市场概述改性塑料是指对传统塑料材料进行化学改性或物理改性，以提高其性能、增加功能或应用范围的塑料制品。
改性塑料行业是一个快速发展的市场，主要驱动因素包括需求的增长、新技术的推出以及环保要求的提高。
二、市场规模与发展趋势改性塑料市场呈现出快速的增长态势，预计未来几年将保持稳定增长。
市场规模主要受到汽车、电子、包装和建筑等行业的需求推动。
另外，新型改性塑料材料的开发和应用也将进一步推动改性塑料行业的发展。
三、市场竞争态势改性塑料行业存在一定的竞争压力，主要体现在品牌间的竞争和产品之间的竞争。
市场上的主要品牌包括ABC公司、XYZ公司、LMN公司等。
不同品牌之间通过技术创新、产品质量和价格竞争来争夺市场份额。
四、关键产品分析改性塑料市场主要产品包括增韧剂改性塑料、增塑剂改性塑料、阻燃剂改性塑料和耐候剂改性塑料等。
各种改性塑料产品在不同行业有不同的应用，具有广泛的市场需求。
五、市场前景分析改性塑料市场未来发展前景广阔。
随着环保意识的增强和技术的不断进步，新型改性塑料材料的开发前景可期。
同时，不同行业对改性塑料的需求也将不断增长，推动市场的持续发展。
六、挑战与机遇改性塑料行业面临一些挑战，如原材料价格波动、技术壁垒等。
然而，随着科技的进步和原料供应链的不断完善，这些挑战也将转化为机遇。
市场上的企业可以通过技术创新、产品质量的提升来转变挑战为机遇。
七、建议与展望为了在竞争激烈的市场中立于不败之地，改性塑料企业应加强技术创新，提升产品质量，积极开发环保型产品。
此外，与下游行业的合作也是一种扩大市场份额的有效策略。
展望未来，改性塑料行业有望继续保持快速发展，并为塑料制品行业的可持续发展做出贡献。
热塑性弹性体行业分析研究报告
05
市场风险分析
原材料价格波动风险
原材料价格波动
热塑性弹性体行业的原材料主要是石油化 工产品，其价格波动受国际原油市场价格 、供求关系、汇率等多种因素影响，存在 较大的不确定性。
VS
应对措施
企业需要建立紧密的供应链关系，与原材 料供应商建立长期稳定的合作关系，同时 加强内部管理，提高生产效率，降低生产 成本，以应对可能的原材料价格波动风险 。
趋势
未来几年，TPE 市场将趋向于高 性能化、多功能化和环保化。同 时，新兴应用领域的拓展也将为 市场增长提供新的机会。
02
市场特征
产品特点
高性能化
热塑性弹性体具有高弹性、高强度、高耐磨性等特点，同时具有 良好的加工性能和环保性能，符合现代制造业的发展趋势。
多样化
热塑性弹性体的种类繁多，包括聚烯烃类、聚氨酯类、聚酰胺类 等，不同种类的产品具有不同的性能特点和应用领域。
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分类
根据组成和结构，TPE 可分为聚烯烃类（如聚乙烯和聚丙烯）、聚苯乙烯类（如 聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚氯乙烯类（如聚氯乙烯和氯乙烯醋酸乙烯共聚物）和其他类（如聚酰胺和聚酯）等。
产业链结构
1 2
上游
TPE 原材料供应商，包括树脂、橡胶、填料、 增塑剂等。
中游
TPE 生产商，将原材料加工成 TPE 产品。
应对措施
企业需要密切关注行业技术动态，不断进行技术研发和创新，提高自身技术实力 和创新能力，以应对技术更新换代风险。
06
企业竞争力分析
主要企业竞争力对比分析
产品质量
生产能力
技术研发
品牌影响力
对各企业的产品进行质量对比， 如物理性能、耐久性、耐磨性等 方面的比较。
2017年改性塑料行业分析报告
2017年改性塑料行业分析报告2017年11月目录一、行业监管体制及政策法规 (6)1、行业监管体制 (6)（1）行业主要监管部门 (6)（2）行业协会 (6)2、行业政策法规 (7)二、行业发展概况 (8)1、行业简介 (8)2、行业特点 (10)（1）竞争的关键在于改性配方 (10)（2）产品需求差异化及快速产品更新 (11)（3）产品专业性强、生产企业与客户合作关系相对稳定 (11)3、市场规模 (12)（1）家电行业市场 (12)（2）汽车市场 (14)三、行业发展趋势 (16)1、日益高性能化、低成本化 (16)2、应用领域日渐广泛 (16)3、产品日趋节能环保化 (16)四、行业主要企业情况 (17)1、国际知名塑料生产企业 (17)2、国内知名改性塑料生产企业 (18)（1）金发科技 (18)（2）银禧科技 (18)（3）普利特 (18)（4）国恩股份 (19)（5）道恩股份 (19)五、行业进入的主要障碍 (20)1、技术壁垒 (20)2、市场壁垒 (21)3、人才壁垒 (21)六、行业风险特征 (22)1、市场竞争风险 (22)2、核心技术泄密及核心技术人员流失风险 (22)3、技术风险 (22)4、原材料价格波动风险 (23)随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。
新材料作为高新技术和新兴产业发展的基础和先导，应用范围极其广泛，它同信息技术、生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域。
新材料的出现不仅推动了人类历史的进步，而且也促进了技术的发展和产业的升级。
新型高分子复合材料作为新材料的重要组成部分，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活。
新型高分子材料是区别于通用高分子材料的一类新材料，由于通用高分子材料具有机械强度和刚性差、耐热性低等缺点，现代工程技术的发展推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展。
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2017年热塑性弹性体改性塑料行业分析报告
2017年5月
目录
一、行业发展状况 (4)
1、热塑性弹性体（TPE） (4)
2、改性塑料 (5)
二、行业管理 (6)
1、行业主管部门 (6)
2、行业政策 (7)
三、行业上下游的关系 (8)
1、上游行业 (9)
2、下游行业 (9)
四、行业壁垒 (10)
1、技术壁垒 (10)
2、市场壁垒 (11)
3、资本壁垒 (11)
五、行业特点 (12)
1、行业周期性特征 (12)
2、具有明显的客户锁定效应 (12)
3、专业化开发和服务要求高 (13)
六、行业市场规模与发展趋势 (14)
1、市场规模 (14)
（1）热塑性弹性体 (14)
（2）改性塑料 (15)
2、发展趋势 (16)
七、行业风险特征 (17)
1、原材料价格波动风险 (17)
2、技术人员流失和技术泄密风险 (17)
3、市场竞争加剧风险 (18)
八、行业竞争格局 (18)
1、金发科技股份有限公司 (18)
2、广东银禧科技股份有限公司 (18)
3、深圳市富恒新材料股份有限公司 (19)
4、广东顺德顺炎新材料股份有限公司 (19)
一、行业发展状况
我国是世界高分子合成材料生产大国，以各类基础聚合物计，三大合成材料（合成树脂、合成橡胶、合成纤维）生产总规模已居世界首位；合成材料的成型加工总能力也已多年位居世界第一。
高分子材料是分子量极大的一类化合物构成的材料。
高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、胶粘剂及涂料等，其为石化基本原料所生产的石化中间原料合成，并可作为下游塑料、橡胶、树脂、纺织等制品产业的原料，因此其应用非常广泛，汽车、电子电器、纺织、建筑、医疗等日常生活所需的各行各业都需要用到高分子材料。
1、热塑性弹性体（TPE）
热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer）是一种既具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又有塑料加工特征（工艺简单）的环保低碳性高分子复合材料。
热塑性弹性体是新材料产业“十二五”重点产品，不但能够从根本上解决传统热固性橡胶难以回收再利用的问题，缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标，还能够从很大程度上实现节能的目的。
自上世纪60年代，有远见的科学家就提出了热塑性弹性体的概念，并将热塑性弹性体称为“第三代橡胶”，期望制造出使用时是高弹橡胶态，但加工时是塑料态、并且无需硫化的高分子材料。
这样的高分子材料不但能解决传统热固性橡胶难于回收再利用的问题，缓解石。