给排水及暖通工程施工组织设计

中国天辰FMTP催化剂试验工厂项目给排水及暖通施工方案

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批准：

中化二建集团有限公司

2016年02月22日

目录目录1

1、编制依据2

2、工程概况2

2.1总体概况2

2.2.1给水系统2

2.2.3排水系统2

2.2.4采暖系统2

3、施工部署3

3.1施工组织准备3

3.2技术准备3

3.3临时设施和机具准备4

3.3.1临时设施4

3.3.2机具准备4

3.4材料准备及材料质量控制4

4、主要施工方法5

4.2给水、采暖及污废水管道安装工艺6

4.2.1 PP－R管连接6

4.2.2管道预制加工7

4.2.3生活污水管道安装工艺8

4.2.4 采暖系统安装9

4.2.5卫生器具的安装11

4.3管道及设备试验12

4.3.1强度试验12

4.3.2灌水试验12

4.3.3冲洗试验13

4.4管道及设备防腐13

5、各项管理措施13

5.1质量保证措施13

5.2工期保证措施15

5.3安全管理及文明施工16

5.4成品保护措施17

1、编制依据

1.1中国天辰催化剂试验工厂项目给排水及暖通设计施工图

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB550242-2002）

1.4《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

2、工程概况

2.1总体概况

该项目中给排水管道主要以无缝钢管、UPVC、PP-R材质为主，图纸量共计为480余米，设备主要为一些洁具用品。暖通管道主要以焊接钢管为主，共计3384余米。通风设备主要为轴流风机与换气扇，总计为42套。

2.2.1给水系统

管材：生活给水管给水管材为PPR管，粘接。

给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《国家生活饮用水标准》方可使用。

2.2.3排水系统

本工程排水分为生产排水、生活污水。首层及以上污废水重力自流排入室外污水管。

管材：生产排水采用无缝钢管，生活污水排水采用UPVC管，粘接。

2.2.4采暖系统

本工程辅助用房、造粒车间、原粉车间的热源均为95/70℃热水。管道敷

设方式为上行下给式供热，车间内的采暖管道均采用热镀锌钢管，采用螺纹连接连接方式。末端选用钢制钢管柱型散热器（H=600mm，壁挂安装），散热器接管为同侧上进下出连接，另侧加装手动放气阀。

采暖系统投入使用前，必须进行冲洗，冲洗前必须将滤网，温度计，调节阀，恒温阀及平衡阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

3、施工部署

3.1施工组织准备

以施工总体进度计划为依据，配合好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，配合装修施工形成立体交叉作业，劳动力配备齐全，保证施工进度。

针对该工程施工要求高、施工现场狭窄的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一，安全第一的思想，从组织施工上保证优质工程。

3.2技术准备

依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书；收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施；工人进场前，专业工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图、与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，制

定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、作好技术交底，明确卫生器具、散热器、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、进度、支架形式。

3.3临时设施和机具准备

3.3.1临时设施

根据工地现场的规定，隔出一块水暖专用地，其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在水电库房中也隔出一块为水暖小型材料存放区及工具存放，以便材料进场后有次序地码放。

3.3.2机具准备

3.4材料准备及材料质量控制

进场各种管材、配件必须具有生产厂家说明书、材料证明书、产品合证

及当地质检部门所要求的证明资料。给水材料所用管材应有卫生防疫部门出具的检验报告，消防产品、器材还必须具有消防部门出具的质量检验报告书。

材料进场后按设计要求核对材料规格、材质型号，对材料进行外观检查并按要求进行各种试验。

镀锌钢管内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺、无缩孔，表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷；管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。

塑料排水管管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

阀门规格、型号应符合设计要求。阀体规矩，表面光洁，无裂纹、开头灵活，关闭严密，填料完整无损坏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

材料进入现场经自检合格后，及时填写出材质报单，报业主及监理公司并经其检查认可后，方可使用；对有要求复试检验的材料，现场取样送检.

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清楚，每一种型号必须挂牌，注明规格型号、名称、材质及待验状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

4、主要施工方法

4.1型钢支吊架安装

管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m。安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出支架位置标记，钢管型钢托架间距见下表。

钢管管道支架的最大间距