PROE钣金折弯表与K因子

ProE钣金设计折弯设置表

1-90度，后测量折弯边外尺寸总长为103.8,则折弯扣折弯下V槽宽度不同都会有微小改变,如要精准计算最好
4.5 32.0 7.8
5.0 2.0
5.0 40.0 8.6
6.5 2.0
6.0 50.0 10.2
8.0 2.0
8.0 63.0 12.8 10.0
3.0
10.0 70.0 15.8 12.0
1.1 1.7 2.3 2.7 3.1 3.7 4.7 6.7 8.7 1.4 2.0 2.6 3.0 3.4 4.0 5.0 7.0 9.0 1.6 2.2 2.8 3.2 3.6 4.2 5.2 7.2 9.2 1.8 2.4 3.0 3.4 3.8 4.4 5.4 7.4 9.4 2.2 2.8 3.4 3.8 4.2 4.8 5.8 7.8 9.8 3.6 4.2 4.8 5.2 5.6 6.2 7.2 9.2 11.2 4.6 5.2 5.8 6.2 6.6 7.2 8.2 10.2 12.2 4.4 5.0 5.6 6.0 6.4 7.0 8.0 10.0 12.0
3
4
0.4 1.0 1.6 2.0 2.4 3.0 4.0 6.0 8.0 0.8 0.6 1.2 1.8 2.2 2.6 3.2 4.2 6.2 8.2 1.2 0.4 1.0 1.6 2.0 2.4 3.0 4.0 6.0 8.0 1.6 0.4 1.0 1.6 2.0 2.4 3.0 4.0 6.0 8.0 2.2 0.6 1.2 1.8 2.2 2.6 3.2 4.2 6.2 8.2 3.2 0.6 1.2 1.8 2.2 2.6 3.2 4.2 6.2 8.2 4.2 0.8 1.4 2.0 2.4 2.8 3.4 4.4 6.4 8.4 5.2 0.9 1.5 2.1 2.5 2.9 3.5 4.5 6.5 8.5

折弯K因子及折弯表

折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。

如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。

这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。

我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。

得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。

我们把DEV值设为1.3看看。

再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。

我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。

两栏相交的格就是DEV值。

好。

我们在折弯表内填下如图的值。

保存，退出。

现在我们把零件的厚度设为1.5MM。

他的折弯扣除应该是2.5MM。

那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L 为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。

ProE钣金设计折弯设置表

钢板类
4.5 9.0 9.2 9.0 9.0 9.2 9.2 9.4 9.5 9.7 10.0 10.2 10.4 10.8 12.2 13.2 13.0 10.0 10.2 10.0 10.0 10.2 10.2 10.4 10.5 10.7 11.0 11.2 11.4 11.8 13.2 14.2 14.0 5 12.0 12.2 12.0 12.0 12.2 12.2 12.4 12.5 12.7 13.0 13.2 13.4 13.8 15.2 16.2 16.0 6 16.0 16.2 16.0 16.0 16.2 16.2 16.4 16.5 16.7 17.0 17.2 17.4 17.8 19.2 20.2 20.0 8 10 20.0 20.2 20.0 20.0 20.2 20.2 20.4 20.5 20.7 21.0 21.2 21.4 21.8 23.2 24.2 24.0 12 24.0 24.2 24.0 24.0 24.2 24.2 24.4 24.5 24.7 25.0 25.2 25.4 25.8 27.2 28.2 28.0
折弯扣除数值要根据实际情况定：) RO/E表中填写 2.2 见视图
1-90度，后测量折弯边外尺寸总长为103.8,则折弯扣除弯下V槽宽度不同都会有微小改变,如要精准计算最好按
4.5 32.0 7.8 5.0 2.0 5.0 40.0 8.6 6.5 2.0 6.0 50.0 10.2 8.0 2.0 8.0 63.0 12.8 10.0 3.0 10.0 70.0 15.8 12.0 3.0 12.0 90.0 20.0 14.0 4.0
折弯扣除数经验取数法：如开料为100，厚度为2.0的板，在板中线折弯1-90度，后测量折弯边外尺数为103.8-100=3.8。注意：此3.8要按实际情况定,如板厚改变,折弯机及折弯下V槽宽度不同都会有微小此方法根据实际测定.

ProE钣金设计折弯设置表

PRO/ E折弯表填写：截图
钢板类
4.5
5
6
8 10 12
9.0 9.2 9.0 9.0 9.2 9.2 9.4 9.5 9.7 10.0 10.2 10.4 10.8 12.2 13.2 13.0
10.0 10.2 10.0 10.0 10.2 10.2 10.4 10.5 10.7 11.0 11.2 11.4 11.8 13.2 14.2 14.0
板材厚度
T
0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
折弯下槽
V
4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 24.0 24.0 32.0
折弯扣除数
K
1.0 1.4 2.0 2.4 2.8 3.8 4.6 5.5 6.3 7.0
最小折弯内角 R1
0.5 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.2 3.5 3.5 5.0
12.0 12.2 12.0 12.0 12.2 12.2 12.4 12.5 12.7 13.0 13.2 13.4 13.8 15.2 16.2 16.0
16.0 16.2 16.0 16.0 16.2 16.2 16.4 16.5 16.7 17.0 17.2 17.4 17.8 19.2 20.2 20.0
折弯扣除数值要根据实际情况定：) RO/E表中填写 2.2 见视图
20.0 20.2 20.0 20.0 20.2 20.2 20.4 20.5 20.7 21.0 21.2 21.4 21.8 23.2 24.2 24.0
24.0 24.2 24.0 24.0 24.2 24.2 24.4 24.5 24.7 25.0 25.2 25.4 25.8 27.2 28.2 28.0

折弯系数、K因子

折弯系数、K因子折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法招聘(广告)一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。

PROE中折弯表与K因子

再生后再次测量展开长度，
嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。

我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表

得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。两栏相交的格就是DEV值。好。我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。

现在我们把零件的厚度设为1.5MM。他的折弯扣除应该是2.5MM。那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！
嗯，完全稳合！

现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式， L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。当@=90时， L=A'+B'+2*PI*(y+r)*@/360的。联系上面的那个公式 DEV=2(y+r)-M（折弯扣除）。因此，我们在这里就可以得出这个公式，DEV=2*PI*(y+r)*@/360。嗯。这下子就得到DEV 实际上就是中性层的弧长。好，现在来看90度时怎么根据折弯扣除来求K因子，根据这个公式 DEV=2*PI*(y+r)*@/360 DEV=2*(r+T)-M，y=k*T 得出 k＝ {[4*(r+T)-2M]/PI-r}/T. 现在来验证下结果。 1.2的冷板，折弯扣除M=2.0MM，角度90，r=0.5 求得K＝0.3264。

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式
(总1页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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钣金折弯系数表
钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数。

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式
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钣金折弯系数表
钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数。

PROE折弯系数

2.1 主择边上。冲压壁可以沿着模型上垂直选择边，冲压出壁的示意外形。
(2) 弯曲。允许用户规定如何弯曲一个模型的平面部分而不需要加一个新的材料。
(3) 形状。允许将复杂形状表面掺合进钣金件中。用户定义的形状特征库可以通过产生用户定义的形
状特征以外的特征来生成。
在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布(图中的虚线)。这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构(任何可以得到这种形状的特征)，在计算展开长度时的系数。范围是0-1;默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下:
我公司2002年引进了美国PTC公司开发的三维设计软件Pro/ENGINEER后，可以轻松完成将三维图样转化成Pro/ENGINEER二维工程图的工作，其中完备的Pro/SHEETMETAL钣金设计模块，可以帮助用户建立各种钣金特征，创建钣金件的展开图。但在设计过程中还存在着以下钣金件的使用问题。
(1) 钣金件的建模和展开比较复杂和繁琐，设计人员需要时只能自行设计，从而不可避免地增加了设计人员的重复劳动。
(2) 设计人员的水平不同，建模方法不同，使得有些设计的钣金件不能正常展开。
(3) 钣金特性的设置不正确，使得展开图与生产实际不符，不能正确的指导生产。
2 三维钣金件图库造型方法及参数化绘图原理
Pro/SHEETMETAL扩展了 Pro/ENGINEER的设计功能，用户可建立参数化的钣金造型和组装，它包括生成钣金件模型以及将它们展开。 Pro/SHEETMETAL提供了通过参照弯板库模型的弯曲和放平能力。弯曲允许量通过弯曲或放平状态下的模型附加特征的功能，同时支持生成，库储存和替换用户自定义的特征。

什么是K因子

什么是K因子，钣金参数如何设置？K因子是SolidWorks钣金设计中一个非常关键的基本概念，要想学好钣金，必须先了解K因子。

什么K因子：K因子是中性层到折弯内表面的距离同钣金厚度的比值。

如下图一所示，K=t/T 。

由K因子的义可知K因子是一个大于0而小于1的常数。

既然K因子与中性层的位置有关，那么什么是中性层？在折弯变形区，靠近内表面的材料被压缩，且越近内表面压缩得越是利害，同样的，靠近外表面的材料被拉伸，且越靠近外表面拉伸得越是利害。

从表面过渡到外表面，从压缩过渡到拉伸，假设材料是由一片一片的薄层叠加而成的（实际上多数金属材都是层状的）那么材料中间必存在有既不压缩也不拉伸的那么一层，这一层我们称之为中性层。

一般况下，中性层是看不见也摸不到的，因为它在金属内部，它的位置与材质的固有属性有关，也就是说因子与材质相关。

由中性层的定义可知，钣金的展开尺寸就等于中性层的宽度，如上图所示，钣金的展尺寸=A段直线+B段直线+C段圆弧（中性层在变形区的长度）。

在SolidWorks钣金属性管理器中，折弯系数的选择有四个选项：折弯系数表、K因子、折弯系数以及弯扣除。

折弯系数表是将常用材料的厚度、折弯半径、折弯角度、折弯系数或者折弯扣除数值制作成Exce 格，保存在制定的位置，使用时可以非常方便的进行选择。

K因子，就是输入K因子的数值。

折弯系数，直接输入一个数值来指定一个折弯的扣除量，下图是已知K因子的情况下折弯系数的计方法。

折弯扣除，同折弯系数类似，直接输入一个数值来指定一个折弯的扣除量，假如钣金的厚度、折弯度以及折弯半径一样，那么折弯扣除=折弯系数，输入相同的折弯扣除或者折弯系数值，得到的钣金展尺寸是一样的。

下面常见的常用材料K因子与折弯扣除表：软铜或软铜材料：K=0.35半硬铜或黄铜，软钢和铝等材料：K=0.41青铜、硬铜、冷扎钢和弹簧钢等材料：K=0.45K 因子的定义： K 因子就是钣金的中性层位置厚度(t)与钣金零件材料整体厚度(T) 的比值，即：K = t / T标准计算方法为：材料厚度（t）*1.66 （估算）。

折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法

折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。

creo折弯k因子和y因子

Creo折弯K因子和Y因子1. 引言Creo是一款流行的三维建模软件，广泛应用于机械设计领域。

在使用Creo进行零件设计时，了解和应用折弯K因子和Y因子是非常重要的。

本文将详细介绍Creo 中的折弯K因子和Y因子的概念、计算方法以及在实际设计中的应用。

2. 折弯K因子2.1 概念折弯K因子是指在金属板材折弯过程中，由于材料的延展性导致弯曲半径与板材厚度之间的关系。

它是一个无量纲常数，表示了金属板材在折弯过程中的变形情况。

2.2 计算方法在Creo中，可以通过以下公式来计算折弯K因子：K = (t / T) * (R / r)其中，t为板材厚度，T为模具开口尺寸（顶模与底模之间的距离），R为内曲线半径（顶面）或外曲线半径（底面），r为内曲线半径（底面）或外曲线半径（顶面）。

2.3 折弯K因子的意义折弯K因子的大小直接影响到折弯过程中板材的变形情况。

当K因子较小时，板材容易出现拉伸变形；当K因子较大时，板材容易出现压缩变形。

因此，在设计过程中，需要根据具体情况选择合适的K因子值，以达到预期的折弯效果。

3. 折弯Y因子3.1 概念折弯Y因子是指在金属板材折弯过程中，由于材料的回弹性导致弯曲角度与模具开口尺寸之间的关系。

它也是一个无量纲常数，表示了金属板材在折弯后回复原状的能力。

3.2 计算方法在Creo中，可以通过以下公式来计算折弯Y因子：Y = (B - A) / A其中，A为设计角度（理论上应达到的角度），B为实际角度（经过回弹后实际达到的角度）。

3.3 折弯Y因子的意义折弯Y因子是评估金属板材回弹性能的重要指标。

当Y因子较小时，板材回弹能力较差，需要增加设计角度来弥补；当Y因子较大时，板材回弹能力较好，可以减小设计角度。

因此，在实际设计中，需要根据金属板材的特性和要求选择合适的Y因子值，以获得满足需求的折弯效果。

4. Creo中的折弯K因子和Y因子应用在Creo中，可以通过以下步骤来应用折弯K因子和Y因子：1.在建模环境中创建零件，并绘制需要进行折弯操作的特征。

钣金折弯系数表

折弯系数计算
以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。

Lt= A + B + BA
向左转|向右转
向左转|向右转
钣金折弯系数表：
铁板△T
0.1
8
0.2
4
0.3
0.3
6
0.4
2
0.45 0.48
0.5
4
0.57 0.6 0.75 0.9 0.96 1.05 1.2 △K
1.0
2
1.3
6
1.7
2.0
4
2.3
8
2.55 2.72
3.0
6
3.23 3.4
4.25
5.1 5.44 5.95
6.8
说明： 1.不锈钢材料在PROE软件折弯系数Y因子为0.1(所有的内折弯系数为0.1）
2.常用材料在PROE软件折弯系数Y因子为0.4
常用V槽选择
料厚0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0
V槽宽度 5 6 6 10 12 16 20 25 注明： 2.5的料厚没有20宽的V槽用25替代。

常用钣金折弯系数表1
材料料厚刀槽角度系数材料料厚刀槽角度系数
1 折弯系数表适用相应的材质、料厚、角度，不符合表中的料厚、角度可用下表计算：相应角度的折弯系数=料厚*对应角度的倍数2.65-2.4
2 此折弯系数表要求对非直角尺寸标注及测量方式如下：。

折弯K因子与折弯表

折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。

如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。

这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。

我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。

得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。

我们把DEV值设为1.3看看。

再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。

我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。

两栏相交的格就是DEV值。

好。

我们在折弯表内填下如图的值。

保存，退出。

现在我们把零件的厚度设为1.5MM。

他的折弯扣除应该是2.5MM。

那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。

常用材料折弯系数表大全

0.5
1.4
V8
2.4
1.5
8
0.9
2.5
2.75
2.3
0.5
1.6
6
2.55
8
2.65
2.0
12
3.4/3.3
3.55
3.1/3.15
1
2.3
12
3.8
16
4.0
2.5
16
4.5/4.2
1.15
4.2
1.15
2.9
12
4.6
16
4.8
3.0
16
/5.1
4.75/4.8
1.55
3.2/3.4
R1，V16
材料：硬铜、青铜、冷轧钢、弹簧钢，Y因子：0.71，K因子：0.45。
常用材料折弯系数表(详)
注：以上折弯系数（K）是在折弯内角（R）为0.5--1.0左右时的侧量值，当折弯内角改变时，系数改变,一般,内角增大,系数增大。
针对现有材料测试折弯系数数据如下:
料厚
槽宽
铁料(SPCC/SECC)折弯系数
不锈钢
常用材料折弯系数表大全
常用材料折弯系数表大全
钣金的展开长度和钣金的厚度、折弯半径、折弯角度，以及钣金材料属性（通过Y和K因子来表示）有关系。
首先介绍Y因子和K因子：
1）K因子为钣金内侧边到折弯中线距离和钣金厚度的比值，如图1中K因子的方程式：K=A/T。
2）Y因子是根据折弯中线相对于钣金厚度计算出来的比值，Y因子公式：Y=K*(π/2)。Proe中Y因子默认为0.5。
铝料(AL)折弯系数
45°
90°
135°
90°
45°
90°
135°