TPM培训教材PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
完善基础管理
评价指标
1、现场自主管理水平 2、员工自主保全能力
稽核小组
2、焦点改善活动
Total Profit Maximization
QCDSM水平提升
评价指标
1、系统及课题完成度 2、效率及成本效果
专案推动
3、员工提案活动
Total Progressive Movement
改善人才培育
评价指标
1、人均提案件数 2、员工及部门参与度
TPM 全员生产保全
IM,
14
TPM 的由来 (Total Productive Management)
从美国的PM到日本的TPM
1950
1960
1970
1980
1990
事后保全(BM)
Breakdown Maintenance
1951预防保全(PM)
Prevented Maintenance
1957改良保全(CM)
全员参加为基本
预防工作做好是TPM活动成功的关键。如果操作者不关注、 相关人员不关注、领导不关注,是不可能做到全方位预防的。
因为一个企业这么大,光 靠几个维修员维护,就算是一 天8个小时不停地巡查,也很 难防止一些显在或潜在问题发 生。
21
TPM改善三大活动机制
1、自主管理活动
Total Productive Maintenance
18
重复小团队是执行力的保证
TPM的推进组织为“重复小团队”。 重复小团队是指从最高层、到中层,直 至第一线上的小团队的各阶层互相协作活 动的组织.
19
全员参加的重复性小组活动组织
总经理 厂长 部长
公司 TPM推进委员会 部门 TPM推进委员会
科长 组长 班长
课别 TPM推进委员会 班组分会
20 员工个人 TPM小集团
TPM员工培训课件
Prepared By:Homer Tang 2018.11
1
整体概述
概况一
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况二
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况三
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
2
目录
概述 自主保全 零固障 专业保全 提案改善 营造持续变革的氛围
设备的 能力改善
▪ 对现有设备能力的改善以提高效率 ▪ 新设备的LCC(生命周期成本)设计
企业的体质改善
16
-5-
TPM的两大基石
循序渐进--从基础作起 基石一:彻底的5S活动
全员参与--从基层作起 基石二:岗位重复小组活动
17
TPM的三大管理思想
1、预防哲学
2、“零”目标(零缺陷)
3、全员参与和小团队活动
Corrective Maintenance
1960保全预防(MP)
Maintenance Prevention
Hale Waihona Puke Baidu
1971全员生产性保全(TPM)…
全事预改保全全员后防良员养员生保参预生产养与防产保时改时保全代善代养(活(T动BPC时(PM时M代M)代)(P()TTPPMM) )
(1护主使从合全进改99N0起善要设入员,157年o917.来活对备2参一16代年0)0。动机运与直开世,以年的通器 转。始使(纪企美前开人日T过设更目用t业8P国,o始们本0M对备加前体到t人工年开,a被质设进正,设l)最厂代始进引重为备行常T备。先新对之入进目P的。一出M定标在提设后原了运些根现义,全出全备,来保P行简据通故M面了(员几T的养T过情单零P障o活改预乎保保预全M t况的件a,动善防没养l养防员活进维的再P活并参保有时方时r动行护使o进与动将养什代法代d已记,用的u行已其(么与进。c经小录比周t维经改P保i保行人组v超,期如re修逐造养o养改改们出, 根定Md渐。成善,预良不了u在 据时a被创这为n人c防但,设设零上at新世种现ig们时对根v备备活件油e界e使场m对代设据动管、的使各e用M 部设,的备设n理经运用大t方a门构备区进备的行常寿i)企n筑法的只别行零范,情t擦命预业e会T是就以保件畴n况拭到防P所造使a建在M 养的管,灰期(n接成立用理于使改c,开比尘之受不e设的,所用善而始)、如前断和良备并有周活且扩的更声追好运的不的期动把求展概音换机用损进生员制定保,到念、零螺。坏产行,工期即养整。颜件丝效最,精都更和开个预色螺,率终并心应换预始公防的既母最实且的该零防注保司变有等高现维会境经对件结重养的化效。界营,)
3
1.概 述
TPM
全员生产保全
4
目录
现在的工厂 VS 未来的工厂 TPM的由来和目标 TPM活动两大基石、三大思想 TPM的推行方式 工厂TMP推行计划和目标
5
现在的工厂 6
现在的工厂 7
现在的工厂 8
现在的工厂 9
现在的工厂 10
现在的工厂 11
未来的工厂 12
未来的工厂 13
月度评价
22
TPM的八大支柱
世界最高竞争力公司
目标“0”化
八 大 支 柱
两大基石
□ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化(电器/机械)
零故障, 零不良, 零灾害, 零废弃
个 自 计 教 初 品事环 别 主 划 育 期 质务境 改 保 保 训 管 保改安 善 全 全 练 理 全善全
责任单位
总经理室
HR
总经理室
TPM推行办
TPM推行办
TPM推行办
生产/品保/研发/仓库
总经理室24
TPM年度改善目标-2019
✓ 客诉事件下降10% ✓ 成本下降3%
✓ 生产效率提升10% ✓ OEE提升10%
25
2.自主保全
TPM
全员生产保全
26
什么是自主保全
自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善,从而实现维持 现场和设备理想的最佳状态。
过降这地可设程低些利以备损机简用判保耗器单了断养最的零设负小化使保件备责和用养是,。效寿对否又此益命延正防时最大长常止的。化设工了因TP。备作故此M的障,主使的这要用发种以寿生保生命。养产确方部实法门有亟为益待主改,。善但。这是远远不够的。
15
TPM的目标
人的 素质改善
-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员▪ 操作者:自主维护能力 ▪ 维护人员:对设备的维护能力 ▪ 生产技术人员:调整不良的设备计划能力
重复性小组活动 彻底的5S活动
企业的 体质改善
现场的 体质改善
人员的
体质改2善3
TPM推行计划
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
工作内容
专案启动 组织培训 厂内宣传 TPM组织建立 制定目标 编制工作计划 实施TPM活动 颁奖和下期计划
2018~2019年推行计划
11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9
评价指标
1、现场自主管理水平 2、员工自主保全能力
稽核小组
2、焦点改善活动
Total Profit Maximization
QCDSM水平提升
评价指标
1、系统及课题完成度 2、效率及成本效果
专案推动
3、员工提案活动
Total Progressive Movement
改善人才培育
评价指标
1、人均提案件数 2、员工及部门参与度
TPM 全员生产保全
IM,
14
TPM 的由来 (Total Productive Management)
从美国的PM到日本的TPM
1950
1960
1970
1980
1990
事后保全(BM)
Breakdown Maintenance
1951预防保全(PM)
Prevented Maintenance
1957改良保全(CM)
全员参加为基本
预防工作做好是TPM活动成功的关键。如果操作者不关注、 相关人员不关注、领导不关注,是不可能做到全方位预防的。
因为一个企业这么大,光 靠几个维修员维护,就算是一 天8个小时不停地巡查,也很 难防止一些显在或潜在问题发 生。
21
TPM改善三大活动机制
1、自主管理活动
Total Productive Maintenance
18
重复小团队是执行力的保证
TPM的推进组织为“重复小团队”。 重复小团队是指从最高层、到中层,直 至第一线上的小团队的各阶层互相协作活 动的组织.
19
全员参加的重复性小组活动组织
总经理 厂长 部长
公司 TPM推进委员会 部门 TPM推进委员会
科长 组长 班长
课别 TPM推进委员会 班组分会
20 员工个人 TPM小集团
TPM员工培训课件
Prepared By:Homer Tang 2018.11
1
整体概述
概况一
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况二
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
概况三
点击此处输入相关文本内容 点击此处输入相关文本内容
2
目录
概述 自主保全 零固障 专业保全 提案改善 营造持续变革的氛围
设备的 能力改善
▪ 对现有设备能力的改善以提高效率 ▪ 新设备的LCC(生命周期成本)设计
企业的体质改善
16
-5-
TPM的两大基石
循序渐进--从基础作起 基石一:彻底的5S活动
全员参与--从基层作起 基石二:岗位重复小组活动
17
TPM的三大管理思想
1、预防哲学
2、“零”目标(零缺陷)
3、全员参与和小团队活动
Corrective Maintenance
1960保全预防(MP)
Maintenance Prevention
Hale Waihona Puke Baidu
1971全员生产性保全(TPM)…
全事预改保全全员后防良员养员生保参预生产养与防产保时改时保全代善代养(活(T动BPC时(PM时M代M)代)(P()TTPPMM) )
(1护主使从合全进改99N0起善要设入员,157年o917.来活对备2参一16代年0)0。动机运与直开世,以年的通器 转。始使(纪企美前开人日T过设更目用t业8P国,o始们本0M对备加前体到t人工年开,a被质设进正,设l)最厂代始进引重为备行常T备。先新对之入进目P的。一出M定标在提设后原了运些根现义,全出全备,来保P行简据通故M面了(员几T的养T过情单零P障o活改预乎保保预全M t况的件a,动善防没养l养防员活进维的再P活并参保有时方时r动行护使o进与动将养什代法代d已记,用的u行已其(么与进。c经小录比周t维经改P保i保行人组v超,期如re修逐造养o养改改们出, 根定Md渐。成善,预良不了u在 据时a被创这为n人c防但,设设零上at新世种现ig们时对根v备备活件油e界e使场m对代设据动管、的使各e用M 部设,的备设n理经运用大t方a门构备区进备的行常寿i)企n筑法的只别行零范,情t擦命预业e会T是就以保件畴n况拭到防P所造使a建在M 养的管,灰期(n接成立用理于使改c,开比尘之受不e设的,所用善而始)、如前断和良备并有周活且扩的更声追好运的不的期动把求展概音换机用损进生员制定保,到念、零螺。坏产行,工期即养整。颜件丝效最,精都更和开个预色螺,率终并心应换预始公防的既母最实且的该零防注保司变有等高现维会境经对件结重养的化效。界营,)
3
1.概 述
TPM
全员生产保全
4
目录
现在的工厂 VS 未来的工厂 TPM的由来和目标 TPM活动两大基石、三大思想 TPM的推行方式 工厂TMP推行计划和目标
5
现在的工厂 6
现在的工厂 7
现在的工厂 8
现在的工厂 9
现在的工厂 10
现在的工厂 11
未来的工厂 12
未来的工厂 13
月度评价
22
TPM的八大支柱
世界最高竞争力公司
目标“0”化
八 大 支 柱
两大基石
□ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化(电器/机械)
零故障, 零不良, 零灾害, 零废弃
个 自 计 教 初 品事环 别 主 划 育 期 质务境 改 保 保 训 管 保改安 善 全 全 练 理 全善全
责任单位
总经理室
HR
总经理室
TPM推行办
TPM推行办
TPM推行办
生产/品保/研发/仓库
总经理室24
TPM年度改善目标-2019
✓ 客诉事件下降10% ✓ 成本下降3%
✓ 生产效率提升10% ✓ OEE提升10%
25
2.自主保全
TPM
全员生产保全
26
什么是自主保全
自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善,从而实现维持 现场和设备理想的最佳状态。
过降这地可设程低些利以备损机简用判保耗器单了断养最的零设负小化使保件备责和用养是,。效寿对否又此益命延正防时最大长常止的。化设工了因TP。备作故此M的障,主使的这要用发种以寿生保生命。养产确方部实法门有亟为益待主改,。善但。这是远远不够的。
15
TPM的目标
人的 素质改善
-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员▪ 操作者:自主维护能力 ▪ 维护人员:对设备的维护能力 ▪ 生产技术人员:调整不良的设备计划能力
重复性小组活动 彻底的5S活动
企业的 体质改善
现场的 体质改善
人员的
体质改2善3
TPM推行计划
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
工作内容
专案启动 组织培训 厂内宣传 TPM组织建立 制定目标 编制工作计划 实施TPM活动 颁奖和下期计划
2018~2019年推行计划
11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9